JPS5849432A - Fluidized bed type reactor - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流動床式反応器に関し、特に、流動床内で粒
状燃料を燃焼させることによって熱を発生させる流動床
式反応器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to fluidized bed reactors, and more particularly to fluidized bed reactors that generate heat by burning granular fuel within the fluidized bed.

燃焼器、ボイラー、ガス化装置、または蒸気発生器など
の流動床式反応器は周知である。通常の流動床装置にお
いては、粒状物質の床を支持した有孔板または格子を通
して空気を吹上げる。粒状物質は、通常、高硫黄分の歴
青炭のような燃料と、該石炭の燃焼によって生じる値黄
のための吸着剤との混合物を含んでいる。空気を床を通
して吹上げることにより床は沸騰する液体のように浮動
し、燃料の燃焼を促進する。このような流動床装置は、
大気へ故山される値黄含有ガスの量を減少させることが
できるばかりでなく、単位寸法当シの熱伝達率を増大さ
せること、床の温度を均一にすること、燃焼温度が比較
的低いこと、燃料の取扱いが容易であること、腐食およ
びボイラーの付着物を減少させゐことなどの利点を有す
る。Fluidized bed reactors such as combustors, boilers, gasifiers, or steam generators are well known. In a typical fluidized bed system, air is blown through perforated plates or grates that support a bed of particulate material. The particulate material usually contains a mixture of a fuel, such as high sulfur bituminous coal, and an adsorbent for the yellow color produced by the combustion of the coal. By blowing air up through the bed, the bed floats like a boiling liquid, promoting combustion of the fuel. Such a fluidized bed device is
It can not only reduce the amount of yellow-containing gas that is lost to the atmosphere, but also increase the heat transfer coefficient per unit dimension, make the bed temperature uniform, and the combustion temperature is relatively low. Advantages include ease of fuel handling, reduced corrosion and boiler deposits.

流動床による燃焼過程においては、石炭および吸着剤が
適当な供給器または噴射器等によって床内へ連続的に導
入され、使用ずみ石炭および吸着剤は、床の下方部分か
ら熱交換器即ち反応器の壁を貫通して延長した重力ドレ
ン管を通して、または排出開口を通して排出される。し
かしながら、石炭は、所望の床物質粒子より大きい灰粒
子を包含していることが多い。このような大きい粒子が
流動床内にかなりの量堆積するままにしておくと、床を
流動化させるのに必要な流動速度の最低限が高くなり、
遂にはその流動速度の最低限が流動化床内の作動速度に
等しくなり、その結果、床の流動を停止させることにな
る。これは、もちろん、許容しうる状態ではなく・、床
の不流動化を防止するために床内の過大粒子の量を制御
しなければならない。In a fluidized bed combustion process, coal and adsorbent are continuously introduced into the bed by a suitable feeder or injector, and the spent coal and adsorbent are transferred from the lower part of the bed to a heat exchanger or reactor. drain through a gravity drain pipe extending through the wall of the drain or through a drain opening. However, coal often contains ash particles that are larger than the desired bed material particles. If these large particles are allowed to accumulate in significant quantities within the fluidized bed, the minimum fluidization rate required to fluidize the bed will be high;
Eventually, the minimum flow rate will be equal to the operating speed in the fluidized bed, causing the bed to stop flowing. This is, of course, not an acceptable condition; the amount of oversized particles in the bed must be controlled to prevent bed immobilization.

また、通常は石灰石やドロマイトなどである上述の吸着
剤は、高温で酸化して酸化カルシウムとなり、それが床
内の酸化雰囲気中で反応して硫酸カルシウムとなり、そ
れによって硫黄を捕捉する。Also, the adsorbents mentioned above, typically limestone or dolomite, oxidize at high temperatures to calcium oxide, which reacts in the oxidizing atmosphere within the bed to calcium sulfate, thereby trapping sulfur.

この硫酸カルシウムは、吸着剤の各粒子表面上に形成さ
れ、それにより該粒子の内方部分がそれ以上二酸化硫黄
Ｓ０２と反応するの゛を阻止する。従って、吸着剤が１
回通しの使い捨てベースで使用される場合、プロセスＡ
、ら排出される使用ずみ吸着剤粒子の６部に残される未
露呈の未反応物質の割合が多いので、相当余分の吸着剤
を流動床を通して通流、がせなければならない。このよ
うな未反応の物質の損失は、ＳＯ３の放出量を制御する
ために添加すべき吸着剤の量を増加しなければならない
ので、プロセスの効率を低下させる。This calcium sulfate is formed on the surface of each particle of the adsorbent, thereby preventing the interior portion of the particle from further reacting with sulfur dioxide S02. Therefore, the adsorbent is 1
Process A when used on a recirculating, disposable basis
Because of the high proportion of unexposed, unreacted material remaining in the 6 parts of spent adsorbent particles discharged, a significant excess of adsorbent must be passed through the fluidized bed and removed. This loss of unreacted material reduces the efficiency of the process since the amount of adsorbent that must be added to control the amount of SO3 released must be increased.

従って、本発明の目的は、床内における大きい燃料粒子
の堆積を最少限にするような流動床式反応器を提供する
ことである。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a fluidized bed reactor that minimizes the accumulation of large fuel particles within the bed.

本発明の他の目的は、流動化速度の最低限度を比較的低
いレベルに維持するようにした上記形式の流動床式反応
器を提供することである。Another object of the invention is to provide a fluidized bed reactor of the above type in which the minimum fluidization rate is maintained at a relatively low level.

本発明の更に他の目的は、吸着剤の所要量をできるだけ
少くするために各吸着剤粒子の有効利用割合が高くなる
ようになされた上記型式の流動床式反応器を提供するこ
とである。Yet another object of the present invention is to provide a fluidized bed reactor of the above type in which the amount of adsorbent required is as small as possible, so that the percentage of effective utilization of each adsorbent particle is high.

本発明の更に他の目的は、床内の粒状物質を破砕し、か
つ、摩砕を起させるために複数の空気ジェットノズルを
設けたことを特徴とする上記形式の流動床式反応器を提
供することである。Yet another object of the present invention is to provide a fluidized bed reactor of the above type, characterized in that it is provided with a plurality of air jet nozzles for crushing and causing attrition of the particulate matter in the bed. It is to be.

略述すれば、本発明の反応器は、ハウジングと、ハウジ
ング内に支持されており、粒状物質の床を受容するよう
になされた格子と、該粒状物質床を流動化するために該
格子を通して空気を吹込むための手段と、前記粒状物質
の破砕および摩砕を起させるように該床内の粒状物質を
加速させるために前記ハウジング内に配設された高速空
気ジェットノズルとから成っている。Briefly, the reactor of the present invention includes a housing, a grate supported within the housing and adapted to receive a bed of particulate material, and a grate through the grate for fluidizing the bed of particulate material. means for blowing air and a high velocity air jet nozzle disposed within the housing for accelerating the particulate material within the bed to cause crushing and grinding of the particulate material.

本発明の叙上およびその他の目的ならびに利点は、添付
図を参照して以下に記述する説明から一層明瞭になろう
。These and other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.

第１図を参照すると、例えばゼイラー、燃焼器。Referring to FIG. 1, for example, a Zeiler combustor.

蒸気発生器などのような流動床式反応器の大部分を構成
する囲包体１０が示されている。囲包体１゜は、前壁１
２と、後壁１４と、両側壁１６とから成っている。図示
の実施例では、缶壁は、各々直径方向に対向して両側に
突出した・長手方向のフィンを有する複数の管から成シ
、“互いに隣接する管のフィンとフィンを全長に亘って
結合することによって慣用の態様で形成されている。囲
包体１０の上方部分は、図からは省略されているが、燃
焼ガスを慣用の態様で排出させるための対流部と、頂壁
ど２出口から成っている。An enclosure 10 is shown that constitutes the bulk of a fluidized bed reactor, such as a steam generator. The enclosure body 1° is the front wall 1
2, a rear wall 14, and both side walls 16. In the illustrated embodiment, the can wall is comprised of a plurality of tubes, each having diametrically opposed, projecting longitudinal fins on both sides, "connecting the fins of adjacent tubes along their entire length." The upper part of the enclosure 10, although omitted from the figure, has a convection section for discharging the combustion gases in a conventional manner, and two outlets in the top wall. It consists of

粒状物質床２２は、囲包体１０の下方部分に水平に延設
された有孔板または格子２４の上に支持される。床２２
は、例えば歴Ｗ炭のような燃料粒子と、溶料の燃焼によ
って生じる硫黄を吸着するための石灰石のような吸着剤
との混合物から成るものとすることができる。Particulate material bed 22 is supported on a perforated plate or grid 24 extending horizontally in the lower portion of enclosure 10 . floor 22
may consist of a mixture of fuel particles, such as bifurcated coal, and an adsorbent, such as limestone, for adsorbing the sulfur produced by combustion of the solvent.

板２４の真下に元気室２６が設けられておシ、外部の空
気供給源（図示せず）から充気室２６へ１対のダン・ぐ
３０の制御下で加圧空気を分配するだめの入口２８が充
気室２６に設けられている。Directly below the plate 24 is a plenum chamber 26 for distributing pressurized air from an external air supply (not shown) to the plenum chamber 26 under the control of a pair of pumps 30. An inlet 28 is provided in the plenum chamber 26 .

元気室２６に流入した空気は、板２４の孔を通って床２
２内へ流入し、粒状物質を流動化させる。The air flowing into the energy room 26 passes through the holes in the plate 24 and reaches the floor 2.
2 and fluidizes the particulate matter.

３つの床上燃料供給器３４が一方の側壁１６を貫通して
設けられており、導入ダクトなど（図示せず）から粒状
石炭を受取シ、床２２の上面の上へ供給するようになさ
れている。供給器３４は、重力によって作動するもので
あってもよく、あるいはスプレッダ型またはそれに類す
る型式のものであってもよい。また、他方の側壁１６に
も、あるいは前壁１２または後壁１４にも燃料供給器を
配設してもよく、また、床２２上へ粒状吸着剤を送給力
るための追加の供給器を設けることができる。Three on-floor fuel suppliers 34 are provided through one side wall 16 and are adapted to receive granular coal from an inlet duct or the like (not shown) and supply it onto the upper surface of the floor 22. . The feeder 34 may be gravity operated or of the spreader or similar type. A fuel supply may also be provided on the other side wall 16 or on the front wall 12 or rear wall 14, and an additional supply may be provided for feeding particulate adsorbent onto the bed 22. can be provided.

側壁１４を貫通してドレン管３６が設けられており、ド
レン管の入口端部分を囲包体ｌＯの下方部分に連通させ
である。ドレン管３６は、床内を下降してきた使用ずみ
床物質を受入れ、重力によって囲包体からスクリュー冷
却器、コンベヤベルトなどへ排出する。A drain pipe 36 is provided through the side wall 14, with the inlet end portion of the drain pipe communicating with the lower portion of the enclosure IO. Drain pipe 36 receives spent bed material that has descended through the bed and discharges it by gravity from the enclosure to a screw cooler, conveyor belt, or the like.

有孔板２４の上方で床２２内に熱交換管列が配設されて
いる。図には、１つの管３８だけが示されている。この
管列各管は、蛇行状に延長しており、その端部分は前壁
１２に設けられた孔を貫通して延長している。管３８と
同様の多数の管が間隔を置いて配列され、管列を構゛成
している。これらの管は、慣用の態様で囲包体１０内に
支持されている。各管３８の上記両端部分は、それぞれ
流体を受入れ、排出するようになされておシ、流体は床
２２内の管３８の全長を通って循環し、床から熱を、栄
取る。例えば蒸気発生器の場合は、床２２からの熱によ
って管３８内を通る水を蒸気に変換する１、 高圧高速空気を噴射するためのジェットノズル４０を床
２２の上面より下で後壁１４に設けた開口を通して床２
２内へ延長させる。ノズルを通す開口は、第２図に示さ
れるように壁１４を構成する管１８のうちの２本を該壁
の平面から外部へ曲げることによって形成する。ノズル
４０は、外部供給源からノズル４０へ加圧空気を供給す
るだめの供給マニホルド４２に接続する。ノズル４０の
噴出端は、床２２内へ延長させ、空気をほぼ水平方向に
床２２内へ噴射するようになされている。A row of heat exchange tubes is arranged in the floor 22 above the perforated plate 24. Only one tube 38 is shown in the figure. Each tube in this tube array extends in a meandering manner, and its end portion extends through a hole provided in the front wall 12. A number of tubes similar to tube 38 are arranged at intervals to form a tube row. These tubes are supported within the enclosure 10 in a conventional manner. The end portions of each tube 38 are adapted to receive and discharge fluid, respectively, so that the fluid circulates through the length of the tube 38 within the bed 22 and extracts heat from the bed. For example, in the case of a steam generator, heat from the floor 22 converts water passing through the tubes 38 into steam 1, and a jet nozzle 40 for injecting high-pressure, high-velocity air is attached to the rear wall 14 below the top surface of the floor 22. Floor 2 through the opening provided
Extend to within 2. The opening through which the nozzle passes is formed by bending two of the tubes 18 forming the wall 14 outwardly from the plane of the wall 14, as shown in FIG. Nozzle 40 connects to a reservoir supply manifold 42 that supplies pressurized air to nozzle 40 from an external source. The ejection end of the nozzle 40 extends into the floor 22 and is adapted to inject air into the floor 22 in a generally horizontal direction.

供給マニホルド４２は、壁１４に設けた他の開口を通し
て延長させた他のノズル４０（図示せず）にも接続する
ことができる。ノズル４０から噴射する空気の速度は３
００〜９００ｆｔ／秒（９１〜２７４ｍ贋）とすること
が好ましい。Supply manifold 42 may also be connected to other nozzles 40 (not shown) extending through other openings in wall 14. The speed of the air jetted from the nozzle 40 is 3
It is preferable to set it as 00-900 ft/sec (91-274 m fake).

管３８の下方部分に取付けた支持板４６に衝撃板４４を
取付ける。衝撃板４４は、後述する目的Ωためにノズル
４０から噴射される空気の流れ径路内に配置する。A shock plate 44 is attached to a support plate 46 attached to the lower portion of the tube 38. The impact plate 44 is disposed within the flow path of the air injected from the nozzle 40 for the purpose Ω described below.

装島の始動に当って床２２に慣用の態様で点火するため
の床点火ノ々−ナー４８は、板２４の直ぐ上において前
壁１２を貫通して配設されている。A floor ignition nozzle 48 is disposed through the front wall 12 directly above the plate 24 for igniting the floor 22 in a conventional manner for starting the island.

一対の水平管寄せ５０が前壁１２および後壁１４を構成
する管１８に接続されておシ、別の一対の水平管寄せ５
２が両側壁１６を構成する管１８に接続されている。壁
１２．１４．１６の上端にも、管寄せ５０．５２と同様
の管寄せが接続されている。この構成により、加熱すべ
き流体を壁１２．１４および１６を順次に、または、同
時に通して通流させることができ、流動床から熱を吸収
することができる。壁１２．１４．１６によって設定さ
れた回路は、管３８によって設定される回路と連携して
、あるいはそれとは別個に使用することができる。A pair of horizontal headers 50 are connected to the pipes 18 forming the front wall 12 and the rear wall 14, and another pair of horizontal headers 50
2 are connected to tubes 18 forming both side walls 16. A header similar to header 50.52 is also connected to the upper end of wall 12.14.16. This configuration allows the fluid to be heated to be passed through the walls 12, 14 and 16 either sequentially or simultaneously, allowing heat to be absorbed from the fluidized bed. The circuit established by the wall 12.14.16 can be used in conjunction with the circuit established by the tube 38 or separately therefrom.

作動において、充気室２６への入口２８に設けられたダ
ンノＩ？３０を開放し、加圧空気を充気室２６および有
孔板２４を通して導入する。空気は、はぼ上向き、に床
２２を通って上昇し、床内の粒状物質を流動化させる。In operation, the Dunno I? 30 is opened and pressurized air is introduced through the plenum 26 and the perforated plate 24. The air rises upwardly through the bed 22 and fluidizes the particulate matter within the bed.

次いで、点火・２−す４８に点火し、床内の粒状物質が
所定の温度に達するまで加熱し、粒状物質を発火させる
。供給器３４から追加の粒状燃料を供給し、吸着材も必
要に応じて床２２の上面上へ供給する。Next, the ignition/two-stove 48 is ignited to heat the particulate matter in the bed until it reaches a predetermined temperature, thereby igniting the particulate matter. Additional granular fuel is provided from a feeder 34 and adsorbent material is also provided onto the top surface of the bed 22 as needed.

床２２が流動化され、所定の高温に達したな１は、点火
バーナ４８を消し、供給器３４を通して粒状燃料を所定
の割合で床の上面へ供給し続ける。Once the bed 22 is fluidized and reaches a predetermined high temperature, the ignition burner 48 is turned off and granular fuel continues to be supplied through the feeder 34 to the upper surface of the bed at a predetermined rate.

ジェットノズル４０から高速、高圧の空気を３００〜４
００ｆｔ／秒（９１〜２７４ｍ／秒）の速度で噴射し、
該空気の流れ径路にある床内の粒状石炭および吸着材を
衝撃板４４に向けて加速させ、それらの物質を衝撃板に
ぶつけて破砕させ、該物質の傘枠を起させる。粒状物質
は床内で連続的に循環しているので、ノズル４０から噴
射される空気は、相当な量の粒状物質にぶつかってそれ
を砕くので、床内における過大粒子の堆積を大いに減少
させる。High-speed, high-pressure air from the jet nozzle 40 to 300~4
Inject at a speed of 00 ft/sec (91-274 m/sec),
The granular coal and adsorbent in the bed in the air flow path are accelerated toward the impact plate 44, and the materials collide with the impact plate to be crushed and the umbrella frame of the material is raised. Since the particulate material is continuously circulating within the bed, the air injected from the nozzle 40 encounters and breaks up a significant amount of the particulate material, greatly reducing the buildup of oversized particles within the bed.

加熱すべき流体（例えば水）は、管寄せ５０と５２内へ
入り、それらの管寄せを同時に、あるいは順次に通り、
缶壁１２．１４．１６を構成する管内を通って流動床か
ら熱を吸収し、外部の装置へ通されて更に処理される。The fluid to be heated (e.g. water) enters headers 50 and 52 and passes through the headers simultaneously or sequentially;
Heat is absorbed from the fluidized bed through tubes forming the can walls 12, 14, 16 and passed to external equipment for further processing.

同様にして、流体は管３８の入口端へ導入され、管３８
を通って熱を吸収する。Similarly, fluid is introduced into the inlet end of tube 38 and
absorbs heat through the

上述の構成から幾つかの利点が得られる。第一に、粒状
吸着材を破砕し摩砕することにより吸着材粒子のよシ多
くの部分を石炭の燃焼の結果として生じたＳ０２ガスに
露呈させ、それによって吸着過程の効率を増大させる。Several advantages result from the arrangement described above. First, crushing and grinding the particulate adsorbent exposes a larger portion of the adsorbent particles to the S02 gas produced as a result of coal combustion, thereby increasing the efficiency of the adsorption process.

また、石炭粒子を破砕し摩砕”することによシ過大粒子
の堆積を少くし、従って、床を流動化させるのに必要と
される作動速度を一底くすることができ、床の不流動化
を防止する。Also, by crushing and grinding the coal particles, the build-up of oversized particles is reduced, and therefore the operating speed required to fluidize the bed can be lowered and the bed free of Prevent fluidization.

上記実施例には、本発明の範囲内においているいろな変
更を行うことができる。例えば、ジェットノズル４０の
数および位置は、所望に応じて変更することができる。Various modifications can be made to the embodiments described above that remain within the scope of the invention. For example, the number and location of jet nozzles 40 can be changed as desired.

例えば、１つ以上のノズル４０を壁１４に設けてもよく
、他の任意の壁に設けてもよい。また、衝撃板４４は、
必ずしも、各ノズル４０に組合せて設ける必要はない。For example, one or more nozzles 40 may be provided on wall 14 or any other wall. Moreover, the impact plate 44 is
It is not necessarily necessary to provide each nozzle 40 in combination.

なぜなら、ノズルから噴射される高速空気たけても、相
当に粒状物質の破砕および摩砕を起すことができるから
である３、 第３図は、本発明の別の実施例を示す。この実施例にお
いては、有孔板２４に形成した拡大開口に漏斗形部材５
６を装着し、該有孔板に任意の慣用手段によって固定す
る。部材５６の頂角端にはジェットノズル４０を連結し
、該ノズルを第１〜２図の実施例の場合と同様にしてマ
ニホルド４２に接続する。部材５６の壁を貫通して排出
管５８を設ける。該排出管は、スクリュウ冷却器、コン
ベヤベルト（図示せず）などに接続することができる。This is because even high velocity air jets from the nozzle can cause considerable fragmentation and abrasion of particulate matter.3 FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a funnel-shaped member 5 is inserted into the enlarged opening formed in the perforated plate 24.
6 and fixed to the perforated plate by any conventional means. A jet nozzle 40 is coupled to the apex end of member 56 and connected to manifold 42 in the same manner as in the embodiment of FIGS. A drain pipe 58 is provided through the wall of member 56. The discharge pipe can be connected to a screw cooler, a conveyor belt (not shown), etc.

この実施例においては、マニホルド４２からの空気は、
例えば３００〜９００ｆｉ／秒（９１〜２７４ｍ／秒）
の高速度でノズル４０から噴射され、部材５６を通って
床２２内へ吹上げられ、床内の大きな粒子を破砕させ、
それらの摩砕を生じさせる。In this embodiment, the air from manifold 42 is
For example, 300 to 900 fi/sec (91 to 274 m/sec)
is injected from the nozzle 40 at a high velocity of 100 mL, blows up into the floor 22 through the member 56, and breaks up large particles in the floor,
causing their grinding.

ノズル４０が使用されていないとき、即ち、部材５６内
へ空気が噴射されていないときは、使用ずみの床物質が
重力によって漏斗形部材５６内へ収集さへ、排出管５８
を通して排出される。従って、先の実施例におけるよう
な排出管３６を設ける必要がない。When the nozzle 40 is not in use, i.e., when no air is being injected into the member 56, the spent bed material is collected by gravity into the funnel-shaped member 56 through the exhaust pipe 58.
is discharged through. Therefore, there is no need to provide a discharge pipe 36 as in the previous embodiment.

図には示されていないが、第１図の実施例の板４４と同
様の衝撃板を第３図の実施例のノズルの向きに適合する
ように配置することができる。Although not shown in the figures, a shock plate similar to plate 44 of the FIG. 1 embodiment can be positioned to match the nozzle orientation of the FIG. 3 embodiment.

もちろん、先の実施例の場合と同様に、１つ以上のジェ
ットノズル４０を第３図に示されたノズル４０に対して
離隔させて設けることができる。Of course, as in the previous embodiments, one or more jet nozzles 40 may be provided spaced apart from the nozzle 40 shown in FIG.

従って、第３図の実施例は、第１図のそれの利点のすべ
てを有し、更に、床物質の排出をも可能にする。The embodiment of FIG. 3 therefore has all of the advantages of that of FIG. 1 and also allows for the evacuation of bed material.

以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、本発明の精神および範
囲から逸脱することなく、いろいろな変型および改変が
可能である。Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and alterations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明による反応器の一部分の垂直断面図、第
２図は第１図の線２−２に沿ってみた水平断面図、第３
図は本発明の反応器の別の実施例の部分垂直断面図であ
る。 図中、ｌＯは囲包体、２４は有孔板または格子、２６は
充気室、４０はジェットノズル５、特許出願人　　フォ
スター・ホイーラー・エナージイ・コーポレイション 第２簡 ＊３ｍ 手続補Ｊ書（方式） ％式％ １　事件の表示 昭和５７＋ｌ−一特　許　願第１０４０ぎ１号２・発明
の名称　流動床式反応器 ３、　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、代理人 ６、　　？ｄｉ正により増加する発明の数７、補正の対
象 （１）願　書1 is a vertical cross-sectional view of a portion of a reactor according to the invention; FIG. 2 is a horizontal cross-sectional view taken along line 2--2 of FIG. 1; and FIG.
The figure is a partial vertical sectional view of another embodiment of the reactor of the invention. In the figure, IO is an enclosure, 24 is a perforated plate or grid, 26 is an air chamber, 40 is a jet nozzle 5, patent applicant Foster Wheeler Energy Corporation No. 2*3m Procedure Supplement J (Method) ) % formula % 1 Display of the case Showa 57+l-1 Patent Application No. 1040gi No. 1 2 Title of the invention Fluidized bed reactor 3 Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant 4, Agent 6, ? Number of inventions increased due to di amendment 7, subject of amendment (1) Application

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ・・ウジングと、該・・ウジング内に支持されており、
少くとも一部分が可燃性である粒状物質の床を受容する
ようになされた格子と、空気供給源と、前記粒状物質床
の少くとも一部分を流動化させるために前記格子の少く
とも一部分を通して空気を吹込むだめの手段と、前記粒
状物質を破砕および傘枠させるのに十分な速度で該粒状
物質床の上面より下で該床内へ空気を噴射するための空
気噴射手段を備えたことを特徴とする流動床式反応器。...Using and is supported within the Uzing,
a grate adapted to receive a bed of particulate material, at least a portion of which is combustible; a source of air; and a grate for directing air through at least a portion of the grate to fluidize at least a portion of the bed of particulate material. means for blowing into the bed and air injection means for injecting air into the bed below the upper surface of the bed of particulate material at a velocity sufficient to fracture and frame the particulate material. Fluidized bed reactor.