JPS5848829B2 - 還元炉の排出装置 - Google Patents
還元炉の排出装置Info
- Publication number
- JPS5848829B2 JPS5848829B2 JP9179076A JP9179076A JPS5848829B2 JP S5848829 B2 JPS5848829 B2 JP S5848829B2 JP 9179076 A JP9179076 A JP 9179076A JP 9179076 A JP9179076 A JP 9179076A JP S5848829 B2 JPS5848829 B2 JP S5848829B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- outer cylinder
- bell
- reduction furnace
- discharge device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は還元炉の排出装置に係り、特に還元炉の排出
口に、昇降自在に外筒を設け、該外簡の下部開口部に錐
体形状のベルを臨ませて、上記外筒をベル上に昇降動さ
せて炉内を開閉し還元ペレットを連続的に排出する様に
成し、充分還元されたべレソトを連続的に且つ流量制御
を行ないつつ排出し、炉内気密を簡単になし得また構造
をも極めて簡単で優れた効果を発揮し得る還元炉の排出
装置に関するものである。
口に、昇降自在に外筒を設け、該外簡の下部開口部に錐
体形状のベルを臨ませて、上記外筒をベル上に昇降動さ
せて炉内を開閉し還元ペレットを連続的に排出する様に
成し、充分還元されたべレソトを連続的に且つ流量制御
を行ないつつ排出し、炉内気密を簡単になし得また構造
をも極めて簡単で優れた効果を発揮し得る還元炉の排出
装置に関するものである。
従来の還元炉としては直立型のシャフト炉が広く採用さ
れており、このシャフト炉はその炉頂に原料投入用のホ
ツパーが設けられ、このホツノ〈一より原料たる鉄鉱石
が炉内に投入され、その重力により炉内を順次降下させ
つつ炉壁より還元ガスを給供して還元ペレット(還元鉄
)に還元し且つ炉床近傍において脱ガス処理を施しつつ
冷却して外部に排出するものである。
れており、このシャフト炉はその炉頂に原料投入用のホ
ツパーが設けられ、このホツノ〈一より原料たる鉄鉱石
が炉内に投入され、その重力により炉内を順次降下させ
つつ炉壁より還元ガスを給供して還元ペレット(還元鉄
)に還元し且つ炉床近傍において脱ガス処理を施しつつ
冷却して外部に排出するものである。
この従来シャフト炉における還元ペレットの抽出乃至排
出する装置は炉床近傍内部に設けられ、且つ多くの可動
部分を備えており構造が複雑であり、また特に排出装置
部分の炉内ガスの気密保持が難かしいものとされていた
。
出する装置は炉床近傍内部に設けられ、且つ多くの可動
部分を備えており構造が複雑であり、また特に排出装置
部分の炉内ガスの気密保持が難かしいものとされていた
。
また炉内が高圧且つ高温であるために還元ペレットの排
出はその排出通路を区画遮断しつつ間欠的にする所謂バ
ッチ式になり、作業性が極めて悪かった。
出はその排出通路を区画遮断しつつ間欠的にする所謂バ
ッチ式になり、作業性が極めて悪かった。
更に、還元炉は炉壁側から内部に還元ガスを供給するた
めに、炉中央部に流下する鉄鉱石の還元化が遅くなり、
所謂製品の品質にバラツキを生じる結果となった。
めに、炉中央部に流下する鉄鉱石の還元化が遅くなり、
所謂製品の品質にバラツキを生じる結果となった。
そこで、本発明者等は従来装置における問題点に鑑み、
これを有効に解決すべく鋭意研究の結果、この発明を完
戒するに至ったものである。
これを有効に解決すべく鋭意研究の結果、この発明を完
戒するに至ったものである。
この発明の目的とするところは、還元炉の排出口に、昇
降自在に外筒を設け、該外簡の下部開口部に錐体形状の
ベルを臨ませて、上記外筒をベル上に昇降動させて炉内
を開閉し還元ペレットを排出するように構成し、連続的
に且つ流量制御を行ないつつ排出することができる還元
炉の排出装置を提供する。
降自在に外筒を設け、該外簡の下部開口部に錐体形状の
ベルを臨ませて、上記外筒をベル上に昇降動させて炉内
を開閉し還元ペレットを排出するように構成し、連続的
に且つ流量制御を行ないつつ排出することができる還元
炉の排出装置を提供する。
また、本発明の目的とするところは、還元炉の排出口に
、軸方向に昇降する外簡により、流量制御を行ないつつ
排出させるために、この外筒を駆動させる手段が簡単に
取付けΦことができ、また駆動手段が炉外に設置し得、
気密保持を要しないと共に、炉内と外筒との気密封緘が
容易であり、且つ完全になし得る還元炉の排出装置を提
供する。
、軸方向に昇降する外簡により、流量制御を行ないつつ
排出させるために、この外筒を駆動させる手段が簡単に
取付けΦことができ、また駆動手段が炉外に設置し得、
気密保持を要しないと共に、炉内と外筒との気密封緘が
容易であり、且つ完全になし得る還元炉の排出装置を提
供する。
更に、この発明の目的とするところは、排出口下に錐体
形状のベルを臨ませて設置させ、炉内側方向より還元ペ
レットを排出する様に威し、未還元ペレットの排出を防
止しつつ炉内の原料鉄鉱石を適切な流れ分布にさせ、且
つ炉床排出部を拡大し得、この種還元炉の大型化が可能
な還元炉の排出装置を提供する。
形状のベルを臨ませて設置させ、炉内側方向より還元ペ
レットを排出する様に威し、未還元ペレットの排出を防
止しつつ炉内の原料鉄鉱石を適切な流れ分布にさせ、且
つ炉床排出部を拡大し得、この種還元炉の大型化が可能
な還元炉の排出装置を提供する。
また、この発明の目的とするところは装置全体の構造が
簡単であって、駆動部及び密封部の保守点検が容易であ
り、また装置全体を多段に連結し得、脱ガス及び冷却処
理が完全になし得、高圧炉においても採用が可能であり
、構造が簡単で廉価に提供し得ると共に従来還元炉にも
取り付けが容易に採用し得る、還元炉の排出装置を提供
する。
簡単であって、駆動部及び密封部の保守点検が容易であ
り、また装置全体を多段に連結し得、脱ガス及び冷却処
理が完全になし得、高圧炉においても採用が可能であり
、構造が簡単で廉価に提供し得ると共に従来還元炉にも
取り付けが容易に採用し得る、還元炉の排出装置を提供
する。
次に、本発明の好適実施例を添付図面に従って具体的に
説明する。
説明する。
第1図は本発明に係る還元炉の排出装置の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
図示の如《、還元炉1の下部に垂下された筒体4は下端
に開口部5を有し、この開口部5は還元ペレット排出口
6を形成する。
に開口部5を有し、この開口部5は還元ペレット排出口
6を形成する。
この筒体4の外周には軸方向に昇降動ずる外筒7が取り
付けられる。
付けられる。
この外筒7は筒体4の外周を上下に摺動自在に取り付け
られている。
られている。
また、筒体4及び外筒7の開口部に対して上方に頂点を
臨ませた円錐形状のベル8が支持枠9によって固定され
て支持される。
臨ませた円錐形状のベル8が支持枠9によって固定され
て支持される。
上記外筒7の下端開口部10の端縁は円錐形状のベル8
0表面上に接合され、この外筒7とベル8とにより、炉
排出口6を閉成する。
0表面上に接合され、この外筒7とベル8とにより、炉
排出口6を閉成する。
また、外筒1を上方に移動させて外筒7をベル8上に離
間させることにより排出口6は開放される。
間させることにより排出口6は開放される。
また、外筒7の開口部10の下方にはホッパ−12が設
けラれ、このホッパ12の上端には隔壁13が延長され
て、且つ上板14が設けられて密封された室15が形成
される。
けラれ、このホッパ12の上端には隔壁13が延長され
て、且つ上板14が設けられて密封された室15が形成
される。
この上板14の中央部には上記外筒7が挿通する開口部
が設げられ、且つ外筒7と室15との気密を保持するた
めに気密保持手段16が設げられる。
が設げられ、且つ外筒7と室15との気密を保持するた
めに気密保持手段16が設げられる。
この室15内には図示の如く上記円錐形状のベル8が保
持される。
持される。
また、室15の上部にはガスを引き抜くための通路38
が設けられる。
が設けられる。
次に、外筒1の外側壁に連結棒を係合するためのピン1
7が相対向する面に夫々設けられ、また炉1に垂下する
筒体4の外側壁にも連結棒を係合するためのピン18が
同様に設けられる。
7が相対向する面に夫々設けられ、また炉1に垂下する
筒体4の外側壁にも連結棒を係合するためのピン18が
同様に設けられる。
このピン17及び18には連結棒19,20が係合され
、この連結棒19,20の両端部には油圧シリンダ21
を有する駆動装置22が連設される。
、この連結棒19,20の両端部には油圧シリンダ21
を有する駆動装置22が連設される。
この駆動装置22の油圧シリンダ21には可動アーム2
3が連設され、この可動アーム23に上記連結棒19及
び20の端部が連結されている。
3が連設され、この可動アーム23に上記連結棒19及
び20の端部が連結されている。
また、この駆動装置22は上記室15の上端部に起立し
た支持枠24に取り付けられて支持される。
た支持枠24に取り付けられて支持される。
従って、駆動装置22の油圧シリンダ21に連設された
可動アーム23を駆動させることにより、連結棒19及
び20を緩弛させて外筒7を筒体4の外周を軸方向に上
下に昇降させる。
可動アーム23を駆動させることにより、連結棒19及
び20を緩弛させて外筒7を筒体4の外周を軸方向に上
下に昇降させる。
尚26は駆動装置22を支持枠24に取付げるための取
付ブラケットである。
付ブラケットである。
また、ホツパ12には排出還元ペレソトを取り出す取出
口25が設げられている。
口25が設げられている。
次に、第2図は本発明に係る還元炉の排出装置の気密封
緘するための具体的実施例を示す断面図である。
緘するための具体的実施例を示す断面図である。
図示の如く、軸方向に昇降する外筒1の上部にはこの外
筒7の外側壁に囲繞する環状の受け部27が設けられ、
一方炉1に垂下する筒体4の外側壁に囲繞される環状の
スカート28を垂下させ、このスカート28は上記外筒
7の受け部27内に嵌合されるように構成される。
筒7の外側壁に囲繞する環状の受け部27が設けられ、
一方炉1に垂下する筒体4の外側壁に囲繞される環状の
スカート28を垂下させ、このスカート28は上記外筒
7の受け部27内に嵌合されるように構成される。
この外筒7の受け部27内には水または油29が充填さ
れている。
れている。
また、受け部27及びスカート28の軸方向乃至長手方
向の長さは外筒7の昇降動の最大ストロークの大きさに
よって決定される。
向の長さは外筒7の昇降動の最大ストロークの大きさに
よって決定される。
以上の受け部27とスカート28とによって、外筒7と
炉1の筒体4との気密保持が完全に成される。
炉1の筒体4との気密保持が完全に成される。
次に、外筒1と室15との気密保持は室15の開口部周
縁より、外筒7の外周を囲繞する円筒体30を起立させ
、且つこの円筒体30の外周に、これを囲繞する環状の
側板31を室の上板14上に起立させて受け部32を構
或し、他方、この受け部32に嵌合する環状のスカート
33を外周7の下部外側に垂下させる。
縁より、外筒7の外周を囲繞する円筒体30を起立させ
、且つこの円筒体30の外周に、これを囲繞する環状の
側板31を室の上板14上に起立させて受け部32を構
或し、他方、この受け部32に嵌合する環状のスカート
33を外周7の下部外側に垂下させる。
外筒7のスカート33は外筒7の昇降動に追従して受け
部32内を上下動させる。
部32内を上下動させる。
また、この受け部32内には水あるいは油29が充填さ
れており、気密保持を行なう。
れており、気密保持を行なう。
また、受け部32及びスカート33の軸方向の長さは前
述同様に外筒7の昇降動におけるストロークの大きさに
よって決定されることは勿論である。
述同様に外筒7の昇降動におけるストロークの大きさに
よって決定されることは勿論である。
また、外筒7の下部端縁には下方に垂下された環状のシ
ュー35が設げられる。
ュー35が設げられる。
このシュー35は外方ニ拡大されて傾斜され、ベル80
表面傾斜面に当接するように構成される。
表面傾斜面に当接するように構成される。
尚、図中36はベル8を支持枠9に固定するための支柱
である。
である。
以上説明した還元炉の排出装置の操作方法について詳述
する。
する。
炉1の頂部より投入された鉄鉱石は炉内を自重により順
次降下されつつ、炉壁方向より炉内に還元ガス例えばH
2+COの混合ガスを供給し、還元鉄に還元されて炉床
方向に降下する。
次降下されつつ、炉壁方向より炉内に還元ガス例えばH
2+COの混合ガスを供給し、還元鉄に還元されて炉床
方向に降下する。
このように降下されて来る還元鉄乃至還元ペレットは順
次筒体4内に案内され、外筒7とベル8とによって炉内
が閉成されているときにはベル8上で荷重を受けている
。
次筒体4内に案内され、外筒7とベル8とによって炉内
が閉成されているときにはベル8上で荷重を受けている
。
次に、外筒7を駆動装置22により上方に移動させると
ベル8と外筒7とが離間されて、炉内が開放し還元ペレ
ットは下方のホツバ12内に排出される。
ベル8と外筒7とが離間されて、炉内が開放し還元ペレ
ットは下方のホツバ12内に排出される。
また、外筒7の上方移動に追従して炉内が開放されるが
、炉内を降下する還元ペレットは円錐形状のベル8上で
荷重を受け、特に炉中央部より降下するペレットを受け
止め、ベル8の外方部即ち外筒7と接する部分より外簡
の内周壁に沿って排出させる。
、炉内を降下する還元ペレットは円錐形状のベル8上で
荷重を受け、特に炉中央部より降下するペレットを受け
止め、ベル8の外方部即ち外筒7と接する部分より外簡
の内周壁に沿って排出させる。
従って炉内の原料の流れを均一にでき、併せて製品の均
一化を図れることができる。
一化を図れることができる。
外筒7の上方移動により、炉内より排出された還元ペレ
ットはホツパ12内に落下され、室15において通路3
Bを介して有毒性のガスを抜き出して且つ室15内に冷
却ガスを充填して還元ペレットを冷却する。
ットはホツパ12内に落下され、室15において通路3
Bを介して有毒性のガスを抜き出して且つ室15内に冷
却ガスを充填して還元ペレットを冷却する。
尚、この排気ガスはクリーニングされて還元ガスとして
帰還されて利用される。
帰還されて利用される。
また、外筒7は駆動装置22の油圧シリンダ21を駆動
させて、可動アーム23を上方に揺動させながら後方に
引き寄せると連結棒19及び20が引かれて、連結棒1
9に係合されて外筒7が筒体4の軸方向に沿って上方に
昇動する。
させて、可動アーム23を上方に揺動させながら後方に
引き寄せると連結棒19及び20が引かれて、連結棒1
9に係合されて外筒7が筒体4の軸方向に沿って上方に
昇動する。
この外筒7が上方に移動すると、この外筒7の上部に設
けた受げ部27が筒体4に設げたスカート28を嵌合挿
入しつつ移動し、また外筒7の下部に設けたスカート3
3は受け部32により引き出されて上方に移動し、夫々
は水あるいは油によって気密保持される。
けた受げ部27が筒体4に設げたスカート28を嵌合挿
入しつつ移動し、また外筒7の下部に設けたスカート3
3は受け部32により引き出されて上方に移動し、夫々
は水あるいは油によって気密保持される。
次に、第3図は本装置を還元炉下に多段に設けた具体的
実施例を示す説明図である。
実施例を示す説明図である。
シャフト炉1の下部排出口5に本装置Aを取り付け、ま
たこの排出装置Aによって炉1内より排出された還元ペ
レットをホツパ12によって受け、更にこのホツパ12
の排出口36に前記同様に排出装置Aを取り付けて、ホ
ツパ12内に集積された還元ペレットを外部に排出して
、コンベア37により次工程へ搬送する。
たこの排出装置Aによって炉1内より排出された還元ペ
レットをホツパ12によって受け、更にこのホツパ12
の排出口36に前記同様に排出装置Aを取り付けて、ホ
ツパ12内に集積された還元ペレットを外部に排出して
、コンベア37により次工程へ搬送する。
尚、2は炉1の頂部に取り付けた原料投入用のホッパで
ある。
ある。
以上の如く、外筒7をベル8より上方に離間させて昇動
させ、炉1内の還元ペレットを流量制御しながら排出す
れば、炉内より連続的に還元ペレットを排出することが
でき、且つ多段に設置すれば、冷却,脱ガスを連続的に
行ないつつ外部に取り出し次工程へ搬送することができ
る。
させ、炉1内の還元ペレットを流量制御しながら排出す
れば、炉内より連続的に還元ペレットを排出することが
でき、且つ多段に設置すれば、冷却,脱ガスを連続的に
行ないつつ外部に取り出し次工程へ搬送することができ
る。
以上要するに、本発明によれば、還元炉の排出口に、軸
方向に昇降動ずる外筒を設け、該外簡の下部開口部に錐
体形状のベルを臨ませて、上記外筒をベル上に昇降させ
て炉内を開閉し還元ペレットを連続的に排出する様に成
し、還元ペレットを連続的且つ流量制御を行ないながら
排出することができる。
方向に昇降動ずる外筒を設け、該外簡の下部開口部に錐
体形状のベルを臨ませて、上記外筒をベル上に昇降させ
て炉内を開閉し還元ペレットを連続的に排出する様に成
し、還元ペレットを連続的且つ流量制御を行ないながら
排出することができる。
また、還元炉の排出口に、軸方向に昇降する外簡により
炉内還元ペレットを流量制御を行ないつつ排出させるこ
とができるため、この外筒を駆動する手段を外部に簡単
に取り付けることができる。
炉内還元ペレットを流量制御を行ないつつ排出させるこ
とができるため、この外筒を駆動する手段を外部に簡単
に取り付けることができる。
また、駆動手段が炉外に設置させることができるために
気密保持を要せず、且つ炉内と外筒との気密封緘も容易
になし得る。
気密保持を要せず、且つ炉内と外筒との気密封緘も容易
になし得る。
更に、排出口下に錐体形状のベルを臨ませて降下する還
元ペレットが充分還元されている炉内側方向より流速を
早めて排出することができると共に炉中央部に位置する
未還元ペレットの炉外排出を防止しつつ、炉内原料鉄鉱
石の適当な流れ分布を得ることができ、従って炉床排出
部を拡大することができ、併せて大型化が可能である。
元ペレットが充分還元されている炉内側方向より流速を
早めて排出することができると共に炉中央部に位置する
未還元ペレットの炉外排出を防止しつつ、炉内原料鉄鉱
石の適当な流れ分布を得ることができ、従って炉床排出
部を拡大することができ、併せて大型化が可能である。
また、装置全体の構造が簡単であり、駆動部及び密封部
の保守点検が容易であって且つ装置全体を多段に連結し
て使用することができ、脱ガス及び冷却処理が完全且つ
容易になし得るため、高圧炉においても採用することが
でき、構造が簡単であるため廉価で提供することができ
更に従来炉にも容易に取り付けることができる等の優れ
た諸特長を発揮するものである。
の保守点検が容易であって且つ装置全体を多段に連結し
て使用することができ、脱ガス及び冷却処理が完全且つ
容易になし得るため、高圧炉においても採用することが
でき、構造が簡単であるため廉価で提供することができ
更に従来炉にも容易に取り付けることができる等の優れ
た諸特長を発揮するものである。
第1図は本発明に係る還元炉の排出装置の好適一実施例
を示す断面図、第2図は本装置に採用される気密保持手
段を示す断面図、第3図は本装置を還元炉に多段に設け
た具体的実施例を示す説明図である。 図中、1は還元炉、5は排出口、7は外筒、8はベルで
ある。
を示す断面図、第2図は本装置に採用される気密保持手
段を示す断面図、第3図は本装置を還元炉に多段に設け
た具体的実施例を示す説明図である。 図中、1は還元炉、5は排出口、7は外筒、8はベルで
ある。
Claims (1)
- 1 還元炉の排出口に、昇降自在に外筒を設け、該外簡
の下部開口部に錐体形状のベルを臨ませて、上記外筒を
ベル上に昇降させて炉内を開閉し炉内降下物を連続的に
排出する様に構成したことを特徴とする還元炉の排出装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9179076A JPS5848829B2 (ja) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | 還元炉の排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9179076A JPS5848829B2 (ja) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | 還元炉の排出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5317515A JPS5317515A (en) | 1978-02-17 |
JPS5848829B2 true JPS5848829B2 (ja) | 1983-10-31 |
Family
ID=14036389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9179076A Expired JPS5848829B2 (ja) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | 還元炉の排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5848829B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4655349A (en) * | 1984-12-27 | 1987-04-07 | Brockway, Inc. | System for automatically inspecting transparent containers for sidewall and dimensional defects |
-
1976
- 1976-07-31 JP JP9179076A patent/JPS5848829B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5317515A (en) | 1978-02-17 |
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