JPS5848064Y2 - Piston reciprocating switching valve in hydraulic impact device - Google Patents
Piston reciprocating switching valve in hydraulic impact deviceInfo
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- JPS5848064Y2 JPS5848064Y2 JP13323880U JP13323880U JPS5848064Y2 JP S5848064 Y2 JPS5848064 Y2 JP S5848064Y2 JP 13323880 U JP13323880 U JP 13323880U JP 13323880 U JP13323880 U JP 13323880U JP S5848064 Y2 JPS5848064 Y2 JP S5848064Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は液圧打撃装置においてピストンに往復動を与え
るための液圧流切換パルプに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a hydraulic flow switching pulp for providing reciprocating motion to a piston in a hydraulic impact device.
岩石、道路および建造物などを破壊しあるいは破砕する
手段として、下端にたがね等の工具を装着した本体内に
複動液圧シリンダを設け、この複動液圧シリンダ内でピ
ストンを往復動させることにヨリ、ピストン上部室の下
端のハンマーで前記工具を打撃するようにした液圧打撃
装置がある。As a means of destroying or crushing rocks, roads, buildings, etc., a double-acting hydraulic cylinder is installed inside the main body with a tool such as a chisel attached to the lower end, and a piston is reciprocated within this double-acting hydraulic cylinder. In addition to this, there is a hydraulic striking device in which the tool is struck with a hammer at the lower end of the upper chamber of the piston.
このような液圧打撃装置において最も枢要な構造は、作
動液の流れをピストンの上部と下部に自動的に切換えて
ピストンに往復動を与えるための減圧流制御手段である
。The most important structure in such a hydraulic impact device is a reduced pressure flow control means for automatically switching the flow of hydraulic fluid between the upper and lower portions of the piston to provide reciprocating motion to the piston.
かかる減圧流制御手段として、従来では本体の外側に切
換弁を含む制御ユニットを配設していたが、これによる
と装置が大型化し取扱いが不便になる。Conventionally, as such reduced pressure flow control means, a control unit including a switching valve has been disposed outside the main body, but this increases the size of the device and makes it inconvenient to handle.
そこで本考案者は打撃用のピストンの上部にコントロー
ルピストンを連結し、このコントロールピストンと同軸
上に切換弁を配置し、ピストンと一体に上下動するコン
トロールピストンにより切換弁を自動的に動かし液圧の
流れをピストン上部室または下部室に交互に流入させる
構造の液圧式打撃装置を提案した。Therefore, the present inventor connected a control piston to the upper part of the striking piston, placed a switching valve coaxially with this control piston, and the control piston, which moves up and down together with the piston, automatically moves the switching valve to control the hydraulic pressure. We have proposed a hydraulic striking device with a structure in which the flow of piston flows into the upper chamber or lower chamber of the piston alternately.
この構造によれば、減圧流制御を本体内でピストンと協
働して行えるので、装置をほっそりした取扱いの容易な
形状にすることが可能である。According to this structure, the reduced pressure flow control can be performed within the main body in cooperation with the piston, so the device can be made into a slender shape that is easy to handle.
ただこの装置では、弁体とこれを同軸上に収容する弁室
との微少なすき間を通して液圧の漏れがあったときに弁
体が弁室中で不用意に動きやすく、これが原因で減圧流
制御に誤動作が生ずるおそれがあった。However, with this device, when there is a leakage of fluid pressure through the minute gap between the valve body and the valve chamber that accommodates it coaxially, the valve body tends to move inadvertently in the valve chamber, which causes the reduced pressure flow. There was a risk of control malfunction.
本考案はさきの事実から開発されたもので、液圧の流れ
をピストンの上部室と下部室に交互に流入させ、打撃作
用を生じさせる働きをする切換バルブにおいて、液圧の
流れの切換時を除くピストンの上昇行程またはf降行程
中、切換要素である弁体を所定の位置に安定に保持させ
ることができる制御手段を提供しようとするものである
。The present invention was developed based on the above fact, and is used in a switching valve that causes a flow of hydraulic pressure to alternately flow into the upper and lower chambers of a piston to produce a striking action. It is an object of the present invention to provide a control means that can stably hold a valve body, which is a switching element, at a predetermined position during an upward stroke or a downward stroke of a piston, except for f.
この目的のため本考案は、弁室内のコントロールピスト
ンを外嵌する弁体に、一端が弁室の下部スペースと常時
通じ、他端が弁体外径部に通じる細径ダクトを穿設し、
弁体が上部位置にあるときには細径ダクトを弁室下部ス
ペースに対する高圧液補液路として働かせ、また、弁体
が下部位置にあるときには細径ダクトを弁室下部スペー
スからの高圧液排出路として働かせるようにし、もって
弁体を弁室のあいだに微少な液漏れすき間があっても弁
室下部スペースを所定の圧力状態に保ち得るようにした
ものである。For this purpose, the present invention has a small diameter duct drilled in the valve body that fits the control piston in the valve chamber, one end of which communicates with the lower space of the valve chamber at all times, and the other end of which communicates with the outer diameter of the valve body.
When the valve body is in the upper position, the small-diameter duct works as a high-pressure liquid replenishment path for the space below the valve chamber, and when the valve body is in the bottom position, the small-diameter duct works as a high-pressure liquid discharge path from the space below the valve chamber. This allows the valve body to maintain the lower space of the valve chamber at a predetermined pressure even if there is a slight liquid leakage gap between the valve chambers.
第1図は本考案に係るピストン往復動切換バルブを備え
た液圧打撃装置を示すもので、図面において、1は下部
に筒状部1′を嵌着した本体で、筒状部1′にはたがね
などの工具2を備え、本体上側部には操作・・ンドル3
,3を有し、また頂部にはアキュームレータ4を冠着し
ている。Fig. 1 shows a hydraulic impact device equipped with a piston reciprocating switching valve according to the present invention. Equipped with tools 2 such as chisels, and an operation handle 3 on the upper side of the main body.
, 3, and an accumulator 4 is mounted on the top.
5は本体1の下底部の上に縦設した複動シリンダであり
、内部にピストン7を有し、このピストン7の下面には
前記工具2と同軸上に打撃用ピストン19が連設され、
該打撃用ピストン19は筒状部内に突出し、その突端に
・・ンマー8を強固に連結している。5 is a double-acting cylinder installed vertically on the bottom of the main body 1, and has a piston 7 inside, and a striking piston 19 is connected to the lower surface of the piston 7 coaxially with the tool 2;
The striking piston 19 protrudes into the cylindrical portion, and the hammer 8 is firmly connected to its tip.
また、前記ピストン7の上面には打撃用ピストン19と
同軸上に棒状のコントロールピストン18を備えている
。Further, a rod-shaped control piston 18 is provided on the upper surface of the piston 7 coaxially with the striking piston 19.
ピストン7と打撃用ヒストン19およびコントロールピ
ストン18は夫々の直径がw>w2>wlの関係に構成
され、複動シリンダ内はピストン7を境として容度自由
なピストン上部室51とピストン下部室52が形成され
ている。The piston 7, the striking histone 19, and the control piston 18 are configured such that their respective diameters are w>w2>wl, and inside the double-acting cylinder, there are a piston upper chamber 51 and a piston lower chamber 52 that have free volume with the piston 7 as a boundary. is formed.
6は本考案で特徴とする切換バルブであり、前記複動シ
リンダ5と隔壁17を介して形成された弁室9と、この
弁室9に収容される弁体10とからなっている。Reference numeral 6 designates a switching valve that is a feature of the present invention, and is composed of a valve chamber 9 formed through the double-acting cylinder 5 and a partition wall 17, and a valve body 10 accommodated in this valve chamber 9.
前記弁室9の中心部に前記コントロールピストン18が
隔壁17を貫いて進出シ、このコントロールピストン1
8に対し弁体10が相対摺動可能な関係に外嵌されてお
り、前記コントロールピストン18の上下動に伴う弁室
への液圧の流入、流出により弁体10を上部位置又は下
部位置に動かし、これにより作動液を前記ピストン上部
室51又はピストン下部室52に交互に流入させ、ピス
トン7に往復動を与えるようになっている。The control piston 18 extends through the partition wall 17 into the center of the valve chamber 9, and the control piston 1
A valve body 10 is fitted onto the outside of the control piston 18 in a relatively slidable relationship, and the valve body 10 is moved to an upper position or a lower position by the inflow and outflow of hydraulic pressure into and out of the valve chamber as the control piston 18 moves up and down. This causes the working fluid to alternately flow into the piston upper chamber 51 or the piston lower chamber 52, thereby giving the piston 7 reciprocating motion.
11は本体1の頂部下側に連設した傾斜状突部で、この
傾斜状突部11には、アキュムレータ4と前記弁室9の
あいだに形成した上部室12と連通可能な入口通路13
が穿設されると共に、前記入口通路13と平行かつ近接
した関係に出口通路14が穿設されている。Reference numeral 11 denotes an inclined protrusion connected to the lower side of the top of the main body 1, and the inclined protrusion 11 has an inlet passage 13 that can communicate with an upper chamber 12 formed between the accumulator 4 and the valve chamber 9.
is bored therein, and an outlet passage 14 is bored parallel to and adjacent to the inlet passage 13.
そして入口通路13と出口通路14には、それらと鋳交
する関係に作動バルブ15が内装され、操作レバー16
により入口通路13と出口通路14とを直結し、あるい
は人口通路13と出口通路14とを非連通にして、作動
油を本体内を流通してから出口通路14を経て排出させ
るようになっている。An operating valve 15 is installed in the inlet passage 13 and the outlet passage 14 in a relationship that intersects with them, and an operating lever 16
By directly connecting the inlet passage 13 and the outlet passage 14, or by making the artificial passage 13 and the outlet passage 14 non-communicating, the hydraulic oil is allowed to flow through the main body and then discharged through the outlet passage 14. .
第2図と第3図はさきの切換バルブの詳細を示すもので
まず、コントロールピストン18には、一端が上端面に
開口し他端が側壁に開口するスツール状ダクト20が穿
設されると共に、このダクトより下方には、ピストンの
上昇と下降の切換え期に後述する弁室下部室の液圧を出
口通路14に排出するための凹入状のダクト21が欠設
されている。Figures 2 and 3 show the details of the switching valve. First, the control piston 18 is provided with a stool-shaped duct 20, which opens at one end in the upper end surface and at the other end in the side wall. A recessed duct 21 is provided below this duct for discharging the hydraulic pressure in the lower chamber of the valve chamber, which will be described later, to the outlet passage 14 during the switching period between the upward and downward movements of the piston.
方、前記弁室9には、底部に弁体10の下部フランジ2
2を収納する筒状の下部室94を有すると共に、頂部か
ら前記底部にかけてリング状をなした第1ないし第4の
凹所9L91’、92゜93が形成されている。On the other hand, the valve chamber 9 has a lower flange 2 of the valve body 10 at the bottom.
In addition to having a cylindrical lower chamber 94 for accommodating 2, ring-shaped first to fourth recesses 9L91' and 92°93 are formed from the top to the bottom.
このような弁室9に対し弁体10は、さきのように下部
フランジ22を有すると共に、下部フランジ22と所定
の間隔をおいて対向する上部フランジ23を有している
。For such a valve chamber 9, the valve body 10 has the lower flange 22 as described above, and also has an upper flange 23 facing the lower flange 22 at a predetermined distance.
この上部フランジ23は、その外径が前記下部フランジ
22と同径に作られ上昇時において前記第3の凹所92
の底部に接触して上昇限になり、下降期には第3の凹所
92と第4の凹所93のあいだの突周面95に接し前記
両凹所を遮断するようになっている。This upper flange 23 is made to have the same outer diameter as the lower flange 22, and when raised, the third recess 92
When it comes into contact with the bottom of the recess, it reaches its rising limit, and during the descending period, it comes into contact with the protruding peripheral surface 95 between the third recess 92 and the fourth recess 93, blocking both of the recesses.
前記下部フランジ22と上部フランジ23のあいだは第
3の凹所92と第4の凹所93を連通させて中継路96
を得るための筒状凹部24が形成されている。Between the lower flange 22 and the upper flange 23, a third recess 92 and a fourth recess 93 are communicated to form a relay path 96.
A cylindrical recess 24 is formed to obtain the following.
そして前記上部フランジ23には常態およびピストン上
昇期に前記第1の凹所91と上部室12との連結を遮断
するための環状頭部25を連設している。The upper flange 23 is connected with an annular head 25 for blocking the connection between the first recess 91 and the upper chamber 12 in the normal state and during the piston rising period.
そして、弁体10の内径側には下端から所定の深さのリ
ング状穴26が形成されると共に、このリング状穴26
の先端から弁体外径側に細径ダクト26′が穿設されて
いる。A ring-shaped hole 26 having a predetermined depth from the lower end is formed on the inner diameter side of the valve body 10, and this ring-shaped hole 26
A small diameter duct 26' is bored from the tip of the valve body to the outer diameter side of the valve body.
前記細径ダクト26′は、弁体10が上部位置にあると
きには第2の凹所91′に通じ、弁体10が下部位置に
あるときには第3の凹所92に通じるような傾斜角に構
成されている。The narrow diameter duct 26' is configured at an inclination angle such that it communicates with the second recess 91' when the valve body 10 is in the upper position, and communicates with the third recess 92 when the valve body 10 is in the lower position. has been done.
なお、本実施例ではリング状穴26を形成しているが、
弁体10の高さ寸法によってはリング状穴26を廃し、
細径ダクト2°6′を外径部から底部にまで穿設しても
よいものである。Although the ring-shaped hole 26 is formed in this embodiment,
Depending on the height of the valve body 10, the ring-shaped hole 26 may be omitted.
A small diameter duct 2°6' may be bored from the outer diameter part to the bottom part.
そして、前記弁室9の外側の本体内部には上部室12と
ピストン下部室52を連結する通路27が穿設されると
共に、この通路27に対し前記第2の凹所91′が通路
97をもって連通されている。A passage 27 connecting the upper chamber 12 and the piston lower chamber 52 is bored inside the main body outside the valve chamber 9, and the second recess 91' is connected to the passage 27. It is communicated.
一方、出口通路14が第3の凹所92に連通され、さら
に出口通路14にはその中間位置から排出用通路28が
分岐形成され、この通路の他端は、弁室下部室94と隔
壁11においてコントロールピストンと同心に形成した
凹所29に接続されている。On the other hand, the outlet passage 14 communicates with the third recess 92, and a discharge passage 28 is branched from the intermediate position of the outlet passage 14, and the other end of this passage is connected to the valve chamber lower chamber 94 and the partition wall 11. It is connected to a recess 29 formed concentrically with the control piston.
この凹所29は、ピストン昇降切換え時期にりはコント
ロールピストン18のダクト21と連通し、下部室94
内の作動油を前記排出用通路28に導くためのものであ
る。This recess 29 communicates with the duct 21 of the control piston 18 at the time of switching the piston up and down, and is connected to the lower chamber 94.
This is for guiding the hydraulic oil inside to the discharge passage 28.
さらに本体には、前記通路27,28と別の断面位置に
、第1の凹所91とピストン上部室51を連絡する通路
30が穿設されていると共に、第4の凹所93とピスト
ン上部室51を連絡する通路31が穿設されている。Furthermore, a passage 30 connecting the first recess 91 and the piston upper chamber 51 is bored in the main body at a different cross-sectional position from the passages 27 and 28, and a passage 30 connecting the first recess 91 and the piston upper chamber 51 is bored. A passage 31 connecting the chambers 51 is bored.
次に本考案の作用を説明する。Next, the operation of the present invention will be explained.
液圧打撃装置を作動させるにあたっては、操作レバー1
6により作動パルプ15を動かし、入口通路13と出口
通路14を非連通にする。To operate the hydraulic impact device, press the operating lever 1.
6 moves the working pulp 15 and makes the inlet passage 13 and the outlet passage 14 non-communicating.
こうすれば、第4図のごとく高圧の作動液は流れAとな
り、上部室12および通路27を通ってピストン下部室
52に導かれ、ピストン下部室52とコントロールピス
トン18との面積差により発生する力によってピストン
7および・・ンマー8を上方に押上げる。In this way, as shown in FIG. 4, the high-pressure hydraulic fluid becomes flow A, which is led to the piston lower chamber 52 through the upper chamber 12 and the passage 27, and is generated due to the difference in area between the piston lower chamber 52 and the control piston 18. The force pushes the piston 7 and... mer 8 upward.
同時にピストン7の上に位置するコントロールピストン
18も上へ押し上げられる。At the same time, the control piston 18 located above the piston 7 is also pushed upward.
この時ピストン上部室51内の作動液は、流れBとなっ
て通路31から第3、第4の凹所92,93で構成され
る中継路96を通り、出口通路14から流出する。At this time, the hydraulic fluid in the piston upper chamber 51 becomes a flow B, passes from the passage 31 through the relay passage 96 constituted by the third and fourth recesses 92 and 93, and flows out from the outlet passage 14.
また、高圧の作動液はスプール状ダクト20と弁体10
のリング状穴26を通って弁室下部室94に流入し、こ
れと上部室12とを同じ圧力にする。In addition, high-pressure hydraulic fluid is supplied to the spool-shaped duct 20 and the valve body 10.
It flows into the lower chamber 94 of the valve chamber through the ring-shaped hole 26, and makes this and the upper chamber 12 have the same pressure.
弁体10の下部面積は上部のそれと較べて大きいため、
この面積差により発生する力によって弁体10は図示の
ような上部位置に保たれる。Since the lower area of the valve body 10 is larger than that of the upper part,
The force generated by this area difference keeps the valve body 10 in the upper position as shown.
さらに入口通路13から流入する高圧の作動油は、第5
図のようにピストン7を押し上げると同時に上部室12
から流れDとなってアキュムレータ内に進入し封入ガス
(窒素ガスなど)を圧縮しながらダイヤフラム44を押
し上げ、蓄油室45内に蓄圧される。Further, the high pressure hydraulic oil flowing from the inlet passage 13 is
As shown in the figure, when the piston 7 is pushed up, the upper chamber 12
The flow then becomes a flow D and enters the accumulator, pushes up the diaphragm 44 while compressing the sealed gas (nitrogen gas, etc.), and the pressure is accumulated in the oil storage chamber 45.
一方、ピストン7と共に、コントロールピストン18が
押し上げられ、これに設げたダクト21が弁室下部室9
4と凹所29とを連絡するまで上昇すると、弁体10を
上限位置に保っていた高圧の作動油は、流れCとなって
弁室下部室94からダクト21および排出用通路28を
通って出口通路14から流出する。On the other hand, the control piston 18 is pushed up together with the piston 7, and the duct 21 provided there is connected to the valve chamber lower chamber 9.
4 and the recess 29, the high-pressure hydraulic oil that had kept the valve body 10 at the upper limit position becomes a flow C and flows from the lower valve chamber 94 through the duct 21 and the discharge passage 28. It flows out from the outlet passage 14.
これにより弁体10はフリーとなり、上部室12の高圧
の働きによりコントロールピストン18に沿って押し下
げられ、下部位置つまり下部フランジ22が弁室下部室
94の底に接し、上部フランジ23が弁室突筒面95に
接する位置で停止する。As a result, the valve body 10 becomes free and is pushed down along the control piston 18 by the action of the high pressure in the upper chamber 12, so that the lower position, that is, the lower flange 22 contacts the bottom of the lower valve chamber 94, and the upper flange 23 touches the bottom of the valve chamber 94. It stops at a position in contact with the cylindrical surface 95.
このように弁体10が下部位置に到ると、前記上部フラ
ンジ23により第3の凹所92と第4の凹所93との間
は閉鎖され、同時に環状頭部25の下降により上部室1
2と第1の凹所91とが連通状態になる。When the valve body 10 reaches the lower position in this way, the space between the third recess 92 and the fourth recess 93 is closed by the upper flange 23, and at the same time, the annular head 25 is lowered to open the upper chamber 1.
2 and the first recess 91 are brought into communication.
そのため、第6図のように、高圧の作動油は流れEとな
って、上部室12から第1の凹所91および通路30を
通りピストン上部室51に流入する。Therefore, as shown in FIG. 6, the high-pressure hydraulic oil becomes a flow E and flows from the upper chamber 12 into the piston upper chamber 51 through the first recess 91 and the passage 30.
このピストン上部室51の面積はピストン下部室52の
それに較べてはるかに大きい。The area of the piston upper chamber 51 is much larger than that of the piston lower chamber 52.
そのため打撃用ピストン19はその面積差に相当する力
で急激に下方に押される。Therefore, the striking piston 19 is suddenly pushed downward by a force corresponding to the area difference.
しかもこの時、アキュムレータ4に蓄圧されていた作動
油が流れEとなって放出され、これが上部室12を通っ
てコントロールピストン18を加速する。Moreover, at this time, the hydraulic oil stored in the accumulator 4 is released as a flow E, which passes through the upper chamber 12 and accelerates the control piston 18.
また、ピストン下部室52の作動油は押出されて通路2
7を通り、流れFとなって上部室12に逆流し、コント
ロールピストン18を押圧する。Further, the hydraulic oil in the piston lower chamber 52 is pushed out to the passage 2.
7, flows back into the upper chamber 12 as a flow F, and presses the control piston 18.
こうした上下の全面積に対する圧力の合力によりピスト
ン7は下方へ急激に加速され、打撃用ピストン19の先
端の・・ンマー8が工具2に打撃を与える。The piston 7 is rapidly accelerated downward by the resultant force of the pressure on the entire upper and lower areas, and the hammer 8 at the tip of the striking piston 19 strikes the tool 2.
これが第7図の状態であり、・・ンマー8が工具2を打
撃するのとほとんど同時に、下降したコントロールピス
トン18のスプール状ダクト20と弁体10のリング状
穴26が連絡され、高圧の作動油は流れGとなって弁室
下部室94に封入する。This is the state shown in Fig. 7. Almost at the same time as the hammer 8 hits the tool 2, the spool-shaped duct 20 of the lowered control piston 18 and the ring-shaped hole 26 of the valve body 10 are connected, and the high pressure is activated. The oil becomes a flow G and is sealed in the lower chamber 94 of the valve chamber.
これにより弁体10の上下の面積差による力によって弁
体10は押し上げられて第4図C状態に戻り、筒状頭部
25で第1の凹所91か閉じられるため上部室12から
ピストン上部室51への通路30が遮断され、同時に弁
体10の筒秒凹部24により第3の凹所92と第4の凹
所93が連通されるため、ピストン上部室51は通路3
1により出口通路14と連絡し、上部室12とピストン
下部室52をつなぐ流路2γからの高狂作動油によりピ
ストン7が押し上げられる。As a result, the valve body 10 is pushed up by the force caused by the difference in area between the upper and lower parts of the valve body 10, and returns to the state shown in FIG. The passage 30 to the chamber 51 is blocked, and at the same time, the third recess 92 and the fourth recess 93 are communicated with each other by the cylinder second recess 24 of the valve body 10, so that the piston upper chamber 51 is connected to the passage 3.
1 communicates with the outlet passage 14, and the piston 7 is pushed up by the high-temperature hydraulic oil from the flow path 2γ that connects the upper chamber 12 and the piston lower chamber 52.
以下同様の作動を繰返すことにより連続的に工具2に打
撃が与えられる。Thereafter, by repeating the same operation, the tool 2 is continuously hit.
しかして、弁体10が上部位置にある場合、コントロー
ルピストン18のスプール状ダクト20と弁体のリング
状穴26を通して弁室下部室94に高圧液が供給され、
これがコントロールピストン18の上昇に伴って弁室下
部室94に封入されるため弁室下部室94には高圧が作
用するが、その上側の第3.第4の凹所92.93と下
側の凹所29は夫々出口通路14とつながっているため
常に低圧になっている。Thus, when the valve body 10 is in the upper position, high pressure liquid is supplied to the lower chamber 94 of the valve chamber through the spool-shaped duct 20 of the control piston 18 and the ring-shaped hole 26 of the valve body.
This is sealed in the lower valve chamber 94 as the control piston 18 rises, so high pressure acts on the lower valve chamber 94. The fourth recess 92, 93 and the lower recess 29 are each connected to the outlet passage 14 and are therefore always under low pressure.
そして、弁体10のF部フランジ22と弁室下部室94
のあいだおよびコントロールピストン18の外周面と凹
所29を構成する通孔壁面とのあいだにはわずかではあ
るがすき間に、に’がある。Then, the F section flange 22 of the valve body 10 and the lower valve chamber 94
There is a gap, albeit slight, between the outer peripheral surface of the control piston 18 and the wall surface of the through hole constituting the recess 29.
そのためこのすき間に、に’を通って弁室下部室94の
液が低圧側に漏れ、この液漏れにより弁室下部室94の
圧力は低下する傾向となる。Therefore, the liquid in the valve chamber lower chamber 94 leaks to the low pressure side through this gap, and the pressure in the valve chamber lower chamber 94 tends to decrease due to this liquid leakage.
しかし本考案では、弁体10に細径ダクト26′が穿設
されており、弁体10が上部位置にあるときに、前記細
径ダクト26′を介して第2の凹所91′と弁室下部室
94と連絡されるようになっている。However, in the present invention, a small diameter duct 26' is bored in the valve body 10, and when the valve body 10 is in the upper position, the second recess 91' and the valve are connected through the small diameter duct 26'. It is designed to communicate with the lower chamber 94.
そして第2の凹所91′は通路27に通じており上部室
12からの高圧液の流入で常に高圧となっている。The second recess 91' communicates with the passage 27, and is always at high pressure due to the inflow of high pressure liquid from the upper chamber 12.
そのため、高圧液が絶えず第2の凹所91′−細径ダク
ト、26′−リング状穴26の経路を通って弁室下部室
94に流入し、これにより前記すき間からの圧力漏れ分
が自動的に補われる。Therefore, high-pressure liquid constantly flows into the lower chamber 94 of the valve chamber through the path of the second recess 91' - the small diameter duct, and the ring-shaped hole 26', thereby automatically eliminating the pressure leakage from the gap. will be supplemented.
従って弁室下部室94は所期の高圧に保たれ、弁体10
がきわめて安定した状態に保持される。Therefore, the lower chamber 94 of the valve chamber is maintained at the desired high pressure, and the valve body 10
is maintained in an extremely stable state.
一方、弁体10か下部位置にある場合には、弁室下部室
94が低圧となる一方、その上の第4の凹所93は出口
通路14と遮断させるため高圧となっている。On the other hand, when the valve body 10 is in the lower position, the pressure in the lower valve chamber 94 is low, while the fourth recess 93 above it is high pressure because it is blocked from the outlet passage 14.
このことから作動液は第4の凹所93からすき間Kを通
って弁室下部室94に侵入し、この室の圧力を上昇させ
弁体10を持ち上げる挙動を示す。Therefore, the hydraulic fluid enters the lower valve chamber 94 from the fourth recess 93 through the gap K, increases the pressure in this chamber, and exhibits a behavior that lifts the valve body 10.
しかるに本考案では、この状態のときに細径ダクト26
′が弁室94と第3の凹所92とを連絡している。However, in the present invention, in this state, the small diameter duct 26
' communicates the valve chamber 94 and the third recess 92.
そしてこの第3の凹所92は出口通路14と連通し常に
低圧となっている。This third recess 92 communicates with the outlet passage 14 and is always under low pressure.
そのため、上部の凹所から弁室下部室94に高圧液の侵
入があっても、これがリング状穴−細径ダクト26′−
第3の凹所92−出口通路14の経路より自動的に排出
され、従って、弁室下部室94は所期の低圧に保たれ、
この場合も弁体10をきわめて安定よく保持させること
ができる。Therefore, even if high-pressure liquid enters the lower chamber 94 of the valve chamber from the upper recess, this liquid will flow through the ring-shaped hole - small diameter duct 26' -
The third recess 92-outlet passage 14 path is automatically evacuated, so that the lower valve chamber 94 is maintained at the desired low pressure.
In this case as well, the valve body 10 can be held extremely stably.
以上説明した本考案によるときには、作動液の流れをピ
ストンの上部室または下部室に交互に流入させ打撃作用
を生じさせる働きをする液圧打撃装置用切換バルブにお
いて、流路切換え要素としての弁体を、ピストンの上昇
行程と下降行程のあいだ中、弁室内の所定の位置に確実
安定に保持させることができる。According to the present invention as described above, in a switching valve for a hydraulic impact device that causes a flow of hydraulic fluid to flow alternately into an upper chamber or a lower chamber of a piston to produce an impact action, the valve body is used as a flow path switching element. can be reliably and stably held at a predetermined position within the valve chamber during the upward stroke and downward stroke of the piston.
これにより作動液の流れをスムーズにしてピストンに円
滑な往復動を与えることができ、また、弁体、弁室およ
びコントロールバルブの摺動面の仕上げを軽減できるの
で、製造が容易となるなどの効果が得られる。This makes it possible to smooth the flow of the hydraulic fluid and give smooth reciprocating motion to the piston.It also reduces the need to finish the sliding surfaces of the valve body, valve chamber, and control valve, making manufacturing easier. Effects can be obtained.
第1図は本考案に係るピストン往復動切換バルブを備え
た液圧打撃装置の一例を示す断面図、第2図は本考案の
要部を弁体が上部位置にある状態で示す断面図、第3図
は同じく弁体が下部位置にある状態で示す断面図、第4
図ないし第7図は本考案バルブを備えた液圧打撃装置の
作動を段階的に示す断面図である。
6・・・切換バルブ、9・・・弁室、10・・・弁体、
18・・・コントロールピストン、26・・・リンク状
穴、26′・・・細径ダクト、51・・・ピストン上部
室、52・・・ピストン下部室、94・・・弁室下部室
。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a hydraulic impact device equipped with a piston reciprocating switching valve according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the main parts of the present invention with the valve body in the upper position. Figure 3 is a cross-sectional view showing the valve body in the lower position;
7 to 7 are cross-sectional views showing the operation of the hydraulic striking device equipped with the valve of the present invention step by step. 6...Switching valve, 9...Valve chamber, 10...Valve body,
18... Control piston, 26... Link-shaped hole, 26'... Small diameter duct, 51... Piston upper chamber, 52... Piston lower chamber, 94... Valve chamber lower chamber.
Claims (1)
ストン18と同軸上に弁体10およびこれを制御する弁
室9を配置し、前記コントロールピストン18の上下動
に伴う弁室への液圧の流出入により弁体10を動かし、
作動液をピストン上部室又は下部室に交互に流入させピ
ストンに往復動を与えるようにした切換パルプにおいて
、前記弁体10に一端が弁室の下部室94と常時通じ他
端が弁体外径部に通ずる細径ダクト26を設は弁体10
が上部位置にあるときには前記下部室94へ高圧液を補
給し弁体10が下部位置にあるときには漏洩高圧液を下
部室94から排出するようにしたことを特徴とする液圧
打撃装置におけるピストン往復動切換バルブ。A valve body 10 and a valve chamber 9 that controls the valve body 10 are arranged coaxially with a control piston 18 that is directly connected to a piston 7 in a double-acting cylinder, and hydraulic pressure flows in and out of the valve chamber as the control piston 18 moves up and down. Move the valve body 10 by
In the switching pulp in which the hydraulic fluid is alternately introduced into the upper chamber or the lower chamber of the piston to give reciprocating motion to the piston, one end of the valve body 10 is always connected to the lower chamber 94 of the valve chamber and the other end is the outer diameter of the valve body. A small diameter duct 26 leading to the valve body 10 is provided.
A reciprocating piston in a hydraulic impact device characterized in that high-pressure liquid is supplied to the lower chamber 94 when the valve body 10 is in the upper position, and leaked high-pressure liquid is discharged from the lower chamber 94 when the valve body 10 is in the lower position. Dynamic switching valve.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13323880U JPS5848064Y2 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Piston reciprocating switching valve in hydraulic impact device |
US06/294,173 US4444274A (en) | 1980-08-29 | 1981-08-19 | Liquid pressure striking device |
AT81106648T ATE10171T1 (en) | 1980-08-29 | 1981-08-26 | HYDRAULIC IMPACT DEVICE. |
EP81106648A EP0047438B1 (en) | 1980-08-29 | 1981-08-26 | Liquid pressure striking device |
DE8181106648T DE3167095D1 (en) | 1980-08-29 | 1981-08-26 | Liquid pressure striking device |
CA000384750A CA1181322A (en) | 1980-08-29 | 1981-08-27 | Liquid pressure striking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13323880U JPS5848064Y2 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Piston reciprocating switching valve in hydraulic impact device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5759084U JPS5759084U (en) | 1982-04-07 |
JPS5848064Y2 true JPS5848064Y2 (en) | 1983-11-01 |
Family
ID=29493463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13323880U Expired JPS5848064Y2 (en) | 1980-08-29 | 1980-09-19 | Piston reciprocating switching valve in hydraulic impact device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5848064Y2 (en) |
-
1980
- 1980-09-19 JP JP13323880U patent/JPS5848064Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5759084U (en) | 1982-04-07 |
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