JPS5847558B2 - 坑口構造体のためのパツキン装置 - Google Patents
坑口構造体のためのパツキン装置Info
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- JPS5847558B2 JPS5847558B2 JP51090424A JP9042476A JPS5847558B2 JP S5847558 B2 JPS5847558 B2 JP S5847558B2 JP 51090424 A JP51090424 A JP 51090424A JP 9042476 A JP9042476 A JP 9042476A JP S5847558 B2 JPS5847558 B2 JP S5847558B2
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Classifications
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-
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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-
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-
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- E21B2200/01—Sealings characterised by their shape
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地熱坑口構造体のためのパッキンに関し、特
には、坑口の熱条件の変化に応答して上下動するケーシ
ングを密封するためにケーシングに取付けられ、地熱坑
口の内孔内に配置されるパッキン集成体に関する。
には、坑口の熱条件の変化に応答して上下動するケーシ
ングを密封するためにケーシングに取付けられ、地熱坑
口の内孔内に配置されるパッキン集成体に関する。
地熱坑井の構造体においては、地面の上方からスチーム
(地熱による熱い蒸気)発生帯域に昔で延びる内側ケー
シングを坑井内の所定位置にセメントによって固定し、
水包含地層を貫通し、地熱坑口構造体を設置してある地
表に昔で延びる表層ケーシングを上記内側ケーシングを
囲繞して固定する。
(地熱による熱い蒸気)発生帯域に昔で延びる内側ケー
シングを坑井内の所定位置にセメントによって固定し、
水包含地層を貫通し、地熱坑口構造体を設置してある地
表に昔で延びる表層ケーシングを上記内側ケーシングを
囲繞して固定する。
内側ケーシングは、地表から数フィート以内のところ1
でセメントによって固定されているので、坑井内に実質
的に剛的に設置されている。
でセメントによって固定されているので、坑井内に実質
的に剛的に設置されている。
スチームが内側ケーシング内を通って上昇する間に、該
ケーシングは加熱されて膨脹するので、セメントの頂面
より上の内側ケーシングの上方端部分は、温度の上昇と
ともに上方に移動(伸長)する。
ケーシングは加熱されて膨脹するので、セメントの頂面
より上の内側ケーシングの上方端部分は、温度の上昇と
ともに上方に移動(伸長)する。
このケーシングが上向きに移動する距離(伸長する長さ
)は、内側ケーシングのサイズと、セメントの頂面から
該ケーシングの上端lでの距離によってき昔る。
)は、内側ケーシングのサイズと、セメントの頂面から
該ケーシングの上端lでの距離によってき昔る。
従来の石油及び天然ガスの坑井にむいては、内側ケーシ
ングは、その重量の一部又は全部を支持するスリップ部
材によって坑口内に固定されている。
ングは、その重量の一部又は全部を支持するスリップ部
材によって坑口内に固定されている。
しかしながら、このような構成は、地熱坑井においては
その上方部分においてケーシングが膨脹又は収縮を起す
ので満足に機能しない。
その上方部分においてケーシングが膨脹又は収縮を起す
ので満足に機能しない。
しかるに、現在筐でのところ、地熱用坑口構造体は、慣
用の石油及び天然ガス用坑口構造体を転用したものにす
ぎず、ケーシングのためのパッキンは坑口構造体に取付
けてあり、上下動するケーシングの外表面に密封係合す
るようになされている。
用の石油及び天然ガス用坑口構造体を転用したものにす
ぎず、ケーシングのためのパッキンは坑口構造体に取付
けてあり、上下動するケーシングの外表面に密封係合す
るようになされている。
このような従来技術の構成における基本的な欠点は、高
温条件下において有効な密封を行うように構成されてお
らず、又、ケーシングが熱膨脹又は収縮によって上下に
動くということを考慮して構或されていないということ
である。
温条件下において有効な密封を行うように構成されてお
らず、又、ケーシングが熱膨脹又は収縮によって上下に
動くということを考慮して構或されていないということ
である。
従来の密封装置は、ケーシングに対して摺動するように
坑口構造体内に固定された密封部材を備えている。
坑口構造体内に固定された密封部材を備えている。
この密封部材は、複数個のねじによってケーシングの外
表面に対して圧接するように取付けられており、ケーシ
ングを密封するためにそれらのねじを手操作によって締
めて調節しなければならない。
表面に対して圧接するように取付けられており、ケーシ
ングを密封するためにそれらのねじを手操作によって締
めて調節しなければならない。
このような密封装置を使用した場合、その密封部材は、
ケーシングの運動の影響によって弛くなってし筐うので
、ねじを締め直さなければならなくなる。
ケーシングの運動の影響によって弛くなってし筐うので
、ねじを締め直さなければならなくなる。
もう1つの欠屯は、従来の密封装置は、ケーシングと密
封部材との間の接続部に潤滑を施すための手段を有して
いないことである。
封部材との間の接続部に潤滑を施すための手段を有して
いないことである。
更に他の欠点は、坑口内の構造体を構成する金属素材の
ための腐食防止手段として機能する手段を欠いているこ
とである。
ための腐食防止手段として機能する手段を欠いているこ
とである。
腐食及び潤滑は、いずれも、高温条件下において、かつ
各種元素(水、蒸気、鉱物)の存在する地熱坑口内に詮
いて密封部材の寿命及び機能に大きく影響を及ぼす要素
である。
各種元素(水、蒸気、鉱物)の存在する地熱坑口内に詮
いて密封部材の寿命及び機能に大きく影響を及ぼす要素
である。
本発明は、地熱坑口構造体の内側ケーシングの上方端部
分に固定し、坑口構造体の平滑な内孔内に配設する新規
なパッキン集成体を提供する。
分に固定し、坑口構造体の平滑な内孔内に配設する新規
なパッキン集成体を提供する。
更に、坑口構造体にはケーシングを該坑口構造体内の中
心位置に保持するための調心装置を設け、ケーシングが
その周囲の温度環境の変化により膨脹又は収縮するにつ
れて中心位置に保持されたまま上下動するように構成す
る。
心位置に保持するための調心装置を設け、ケーシングが
その周囲の温度環境の変化により膨脹又は収縮するにつ
れて中心位置に保持されたまま上下動するように構成す
る。
本発明の1実施例におけるパッキン集成体は、ケーシン
グと共に移動するようにケーシングの上方端部分の外表
面に取付けた複数の密封(パッキン)リングから成り、
ケーシングの外側と坑口構造体の内孔内との間に密封を
設定する。
グと共に移動するようにケーシングの上方端部分の外表
面に取付けた複数の密封(パッキン)リングから成り、
ケーシングの外側と坑口構造体の内孔内との間に密封を
設定する。
上記パッキンの上方には、坑口構造体の内孔壁から異物
を掻取るためのスクレーパを設ける。
を掻取るためのスクレーパを設ける。
この明細書では本発明のパッキン集成体の2つの実施例
を開示してある。
を開示してある。
1つの実施例は、それぞれ別個に取付けた1対のパッキ
ン構成体から成るものであり、他の実施例は、互いに協
同し合うような態様でケーシングに取付けた1対のパッ
キン構成体から成るものである。
ン構成体から成るものであり、他の実施例は、互いに協
同し合うような態様でケーシングに取付けた1対のパッ
キン構成体から成るものである。
本発明の目的は、上述した従来のパッキン装置の欠点を
克服し、通常の作動温度及び作動条件のもとてケーシン
グを坑口構造体内にむいて有効に密封する地熱坑口構造
体のためのパッキン集成体を提供することである。
克服し、通常の作動温度及び作動条件のもとてケーシン
グを坑口構造体内にむいて有効に密封する地熱坑口構造
体のためのパッキン集成体を提供することである。
本発明の他の目的は、ケーシングの外側面に固定し、坑
口構造体の内孔内に配置した地熱坑口構造体のためのパ
ッキン集成体を提供することである。
口構造体の内孔内に配置した地熱坑口構造体のためのパ
ッキン集成体を提供することである。
本発明の更に他の目的は、坑口構造体の内孔内において
ケーシングの上方端部分に固定したパッキン構或体を有
し、該パッキン構成体より上方においてケーシングに取
付けられ坑口構造体の内孔壁から異物を掻取るようにな
されたスクレーパを備えたパッキン集成体を提供するこ
とである。
ケーシングの上方端部分に固定したパッキン構或体を有
し、該パッキン構成体より上方においてケーシングに取
付けられ坑口構造体の内孔壁から異物を掻取るようにな
されたスクレーパを備えたパッキン集成体を提供するこ
とである。
以下に添付図面を参照して本発明のパッキン集成体の好
1しい実施例を説明するが、本発明はここに述べる実施
例に限定されるものではなく、本発明の範囲内において
いろいろな変型が可能であることを理解されたい。
1しい実施例を説明するが、本発明はここに述べる実施
例に限定されるものではなく、本発明の範囲内において
いろいろな変型が可能であることを理解されたい。
第1図には、クリスマス・ツリー10と、それに連関す
る地熱坑井と、本発明のパッキン組立体を装備した坑口
構造体14とが示されている。
る地熱坑井と、本発明のパッキン組立体を装備した坑口
構造体14とが示されている。
(ここで、「クリスマス・ツリー」とは、坑口構造体の
地上部分全体を表わす用語である。
地上部分全体を表わす用語である。
)地熱坑井12は、地中20の穴18に挿入したケーシ
ング16を備えている。
ング16を備えている。
水包含地層を貫通しているケーシング16の上方端部分
の周りに表層ケーシング22を配設してある。
の周りに表層ケーシング22を配設してある。
(「表層ケーシング」とは、地表より上に1で突出して
いるケーシングのことであり、完全に地表より下に配設
されている地下ケーシングと対照されている用語である
。
いるケーシングのことであり、完全に地表より下に配設
されている地下ケーシングと対照されている用語である
。
)ケーシング16は、表層ケーシング22に対して内側
のケーシングということになるが、ここに例示する特定
の坑井及び坑口構造体の説明の簡略化のために、内側ケ
ーシング16を単にケーシングと称することとする。
のケーシングということになるが、ここに例示する特定
の坑井及び坑口構造体の説明の簡略化のために、内側ケ
ーシング16を単にケーシングと称することとする。
坑口構造体14は、表層ケーシング22の上端に固着し
たケーシング・ヘッド26と、該ケーシング・ヘッドの
頂部に取付けた伸縮スプール28を有する。
たケーシング・ヘッド26と、該ケーシング・ヘッドの
頂部に取付けた伸縮スプール28を有する。
ケーシング16と表層ケーシング22との間に存在すや
セメントの上面より上の該2つのケーシング間の環状空
洞32と流体連通させるための環状空洞用弁30,31
をケーシング・ヘッド26に設ける。
セメントの上面より上の該2つのケーシング間の環状空
洞32と流体連通させるための環状空洞用弁30,31
をケーシング・ヘッド26に設ける。
伸縮スプール28には該スプール内の空洞38と流体連
通させるための羽根型弁34,36を設ける。
通させるための羽根型弁34,36を設ける。
伸縮スプール28の上方には、マスター弁40、管取付
具42、弁44及び頂部接続具46を設ける。
具42、弁44及び頂部接続具46を設ける。
図示のクリスマス・ツリー10は、典型的なものではあ
るが、使用者の所望に応じて変更することができる。
るが、使用者の所望に応じて変更することができる。
ケーシング16内へスチームを流入させるように該ケー
シングの底部を開放して釦いてもよいし、あるいは多孔
構造としてもよい。
シングの底部を開放して釦いてもよいし、あるいは多孔
構造としてもよい。
第2図には、坑口構造体14の細部を示してあり、内部
構造を示すために一部切除してある。
構造を示すために一部切除してある。
表層ケーシング22は、坑井内に設置するときケーシン
グ・ヘッド26に溶接によって固着し、ケーシング16
と表層ケーシング22の間に環状空洞32が画定される
。
グ・ヘッド26に溶接によって固着し、ケーシング16
と表層ケーシング22の間に環状空洞32が画定される
。
環状空洞32には弁30,31を取付けるためのフラン
ジ付出口52,54ヲ設ケる。
ジ付出口52,54ヲ設ケる。
ケーシング・ヘッド26は、調心装置58を支持する傾
斜した内孔表面56を有する。
斜した内孔表面56を有する。
調心装置58は、ケーシング16をケーシング・ヘッド
26及び伸縮スプール28に対して心合させる働きをす
る。
26及び伸縮スプール28に対して心合させる働きをす
る。
調心装置58は、密封リング62を受容する溝を備えた
テーパ状外側面を有する下側部材60を含む。
テーパ状外側面を有する下側部材60を含む。
密封リング62は、高温環境に耐えるのに適した組成物
から成る耐高温型パッキンリングとすることが好ましい
。
から成る耐高温型パッキンリングとすることが好ましい
。
下側部材60の内側部分のポケット(凹部)にパッキン
64を装着し、このパッキンをケーシング16の外表面
に接触させて密封させる。
64を装着し、このパッキンをケーシング16の外表面
に接触させて密封させる。
調心装置58は、更に、その下側部材60にボルト68
によって付設した上側部材66を有する。
によって付設した上側部材66を有する。
上側部材66の外周部分には、図示のように調心装置を
取付けたとき押えねじ72によって係合されるようにし
た傾斜上表面70を形或する。
取付けたとき押えねじ72によって係合されるようにし
た傾斜上表面70を形或する。
押えねじ72は、ケーシング・ヘッド26の上端に設け
た外方に突出するフランジ74に半径方向に螺着させる
。
た外方に突出するフランジ74に半径方向に螺着させる
。
押えねじ72には、密封用のパッキンとパッキン締付ナ
ット76を装着する。
ット76を装着する。
ケーシング・ヘッド26の上表面には、該ケーシング・
ヘッドの孔を囲繞する溝78を形成し、該溝内には、ケ
ーシング・ヘッド26を伸縮スプール28に対して密封
するための密封リング80を挿入する。
ヘッドの孔を囲繞する溝78を形成し、該溝内には、ケ
ーシング・ヘッド26を伸縮スプール28に対して密封
するための密封リング80を挿入する。
調心装置58は、作動中ケーシング16が熱による膨脹
又は収縮によって上下動する際、坑口構造体14の内孔
内にケーシング16を心合させる働きをするように構成
してある。
又は収縮によって上下動する際、坑口構造体14の内孔
内にケーシング16を心合させる働きをするように構成
してある。
調心装置に装着したパッキン64は、環状空洞32と坑
口構造体14の上方部分との間の密封部材として機能す
るように構成してある。
口構造体14の上方部分との間の密封部材として機能す
るように構成してある。
調心装置58の密封を行うために、該調心装置をケーシ
ング16の周面に配置し、調心装置の上側部材66と下
側部材60とをボルト68によって連結してある。
ング16の周面に配置し、調心装置の上側部材66と下
側部材60とをボルト68によって連結してある。
調心装置58をケーシング・ヘッド26内へ挿入した後
、ケーシング・ヘッドの両側に配置した押えねじ72を
締付けて上側部材66を心合させ、かつ下方へ押しつけ
る。
、ケーシング・ヘッドの両側に配置した押えねじ72を
締付けて上側部材66を心合させ、かつ下方へ押しつけ
る。
押えねじ72の内端が調心装置の上側部材66の傾斜表
面に作用して移動するにつれて、該上側部材は下降せし
められる。
面に作用して移動するにつれて、該上側部材は下降せし
められる。
その結果、パッキン64は、調心装置の上下両部材の間
に圧縮され、ケーシング16の外面に圧接される。
に圧縮され、ケーシング16の外面に圧接される。
伸縮スプール28は、それそれクリスマス・ツリー10
及びケーシング・ヘッド26に取付けるための上方7ラ
ンジ86及び下方フランジ84を備えた細長い本体部分
82を有する中空部材である。
及びケーシング・ヘッド26に取付けるための上方7ラ
ンジ86及び下方フランジ84を備えた細長い本体部分
82を有する中空部材である。
スプール28の本体部分82は、円筒状の坑口内孔を画
定する。
定する。
坑口内孔は、伸縮スプール28の中央本体部分82及び
下方フランジ84を貫通する断面円形の均一な径の孔で
ある。
下方フランジ84を貫通する断面円形の均一な径の孔で
ある。
この孔を画定する表面を符号88で示してある。
伸縮スプール28の孔内の空洞38に流体連通する1対
のフランジ付き出口90.92を該伸縮スフールの7ラ
ンジ86の下の側壁を貫通させて両側に形成する。
のフランジ付き出口90.92を該伸縮スフールの7ラ
ンジ86の下の側壁を貫通させて両側に形成する。
伸縮スプールの下方部分には、常態においては栓によっ
て閉塞される補助口96を設ける。
て閉塞される補助口96を設ける。
この日96ぱ、導管98を介して下方フランジ84の下
側端面に連通ずるようにしてある。
側端面に連通ずるようにしてある。
調心装置58の上側と7ランジ84“の下端面の下側の
間に空洞100を形成し、該空洞を導管98に連通させ
る。
間に空洞100を形成し、該空洞を導管98に連通させ
る。
補助口96は、空洞100内の流体の漏れを検査するた
めの検査地点を提供する。
めの検査地点を提供する。
フランジ84の下端面に(/″i断面楕円形のリングガ
スケット80を受容するための溝102を形成してあり
、溝102はケーシングヘッドの7ランジ74の溝78
と協同してガスケット80を保持する。
スケット80を受容するための溝102を形成してあり
、溝102はケーシングヘッドの7ランジ74の溝78
と協同してガスケット80を保持する。
断面楕円形のガスケット80は、ケーシングヘッド26
と伸縮スプール28との間の流体管接続部を密封する役
割を果す。
と伸縮スプール28との間の流体管接続部を密封する役
割を果す。
第2図の左側中央部分及び第4図にパッキン集成体29
を詳細に示してある。
を詳細に示してある。
パッキン集成体29は、上下に間隔を置いてケーシング
16に固定された1対の別個の副集成体から成る。
16に固定された1対の別個の副集成体から成る。
パッキン集成体29の上側副集成体は、ケーシング16
の最上端部分のところに配設してあり、その取付構造体
の一部として後述するスクレーパ144のための取付部
材を備えている。
の最上端部分のところに配設してあり、その取付構造体
の一部として後述するスクレーパ144のための取付部
材を備えている。
下側副集成体は上記上側副集成体から環状空間106に
よって分離されて釦り、無頭ねじ(締結具)110によ
ってケーシング16の外面に固定された下方パッキン支
持リング108を有する。
よって分離されて釦り、無頭ねじ(締結具)110によ
ってケーシング16の外面に固定された下方パッキン支
持リング108を有する。
下方パッキン支持リング108の上に下方パッキンリン
グアダプタ112を配設し、該アダプタの上に複数個の
パッキング120,122を配設し、その上に上方パッ
キンリングアダプタ114を配置する。
グアダプタ112を配設し、該アダプタの上に複数個の
パッキング120,122を配設し、その上に上方パッ
キンリングアダプタ114を配置する。
該アダプタ114の上にパッキン支持リング116を設
け、円周方向に間隔を置いて螺入する複数の無頭ねじ1
18によってケーシング16に固定する。
け、円周方向に間隔を置いて螺入する複数の無頭ねじ1
18によってケーシング16に固定する。
パッキンリング120,122は、断面V字形のリング
であり、交互に異る材料で形或したリングが配列される
ように2つの対の形で配置するのが好tしい。
であり、交互に異る材料で形或したリングが配列される
ように2つの対の形で配置するのが好tしい。
即ち、1対のパッキンリング120は、適当な耐高温密
封特性を有する材料で形或し、他方の対のパッキン12
2は適当な耐低温特性を有する材料で形吸する。
封特性を有する材料で形或し、他方の対のパッキン12
2は適当な耐低温特性を有する材料で形吸する。
これらの素材の異るパッキンリングが交互に配列される
ように配置することに留意されたい。
ように配置することに留意されたい。
高温用リング120も、低温用リング122も、図示の
ような断面形状に形成することが好1しい。
ような断面形状に形成することが好1しい。
即ち、各パッキンリングの底部即ちV字形の頂点を実質
的に平坦な面としてそれをその下側のパッキンリング又
は部材上に座着させる。
的に平坦な面としてそれをその下側のパッキンリング又
は部材上に座着させる。
各パッキン4)ングの上側部分にはほぼU字形で下方に
延びた溝124を形成する。
延びた溝124を形成する。
この溝付き構成は、パッキンリングが使用時においてそ
れに作用する流体圧によって横方向へ膨脹運動をするの
を可能にするという点で好1しい。
れに作用する流体圧によって横方向へ膨脹運動をするの
を可能にするという点で好1しい。
パッキン集成体29の上方パッキン副集或体は、無頭ね
じ128によってケーシング16に固定されたパッキン
支持リング126と、その上に配置した下側パッキンリ
ングアダプタ130と、該アダプタの上に配置した複数
のパッキンリング132,134と、最も上側のパッキ
ンリング134の上に配置した上側パッキンリングアダ
プタ136と、該アダプタの上に配置され、複数の円周
方向に隔置した無頭ねじ140によってケーシング16
に固定された上側パッキン支持リング138とから成る
。
じ128によってケーシング16に固定されたパッキン
支持リング126と、その上に配置した下側パッキンリ
ングアダプタ130と、該アダプタの上に配置した複数
のパッキンリング132,134と、最も上側のパッキ
ンリング134の上に配置した上側パッキンリングアダ
プタ136と、該アダプタの上に配置され、複数の円周
方向に隔置した無頭ねじ140によってケーシング16
に固定された上側パッキン支持リング138とから成る
。
交互に配置した各対のパッキンリング132及び134
は、いずれもパッキンリング120,122と同じ形態
であり、それそれパッキンリング120及び122と同
じ材料で形成する。
は、いずれもパッキンリング120,122と同じ形態
であり、それそれパッキンリング120及び122と同
じ材料で形成する。
上側パッキン支持リング138の外周面にはスクレーパ
リング144を受容するための溝142を形成する。
リング144を受容するための溝142を形成する。
スクレーパリング144の平坦な表面を坑口の内孔表面
88に当接して配置することができるように、溝142
及びスクレーハリング144の断面形状を直方形とする
ことが好オしい。
88に当接して配置することができるように、溝142
及びスクレーハリング144の断面形状を直方形とする
ことが好オしい。
ケーシング16が熱膨脹又は収縮により坑口構造体内を
上下動する際スクレーパリング144が内孔表面88か
らスケールや、錆や、その他の異物を掻取ることができ
るように、スクレーハリング144は剛性の適当な硬さ
の材料で形成する。
上下動する際スクレーパリング144が内孔表面88か
らスケールや、錆や、その他の異物を掻取ることができ
るように、スクレーハリング144は剛性の適当な硬さ
の材料で形成する。
上側パッキン支持リング138は、ケーシング16の上
端146より上に突出するように取付けてもよい。
端146より上に突出するように取付けてもよい。
パッキン支持リング138の外側面は、坑口構造体の内
孔表面88に合致する円筒形であり、該リングの内側面
は、内孔表面88からケーシング16の内面にまでテー
パしている傾斜表面148を有する。
孔表面88に合致する円筒形であり、該リングの内側面
は、内孔表面88からケーシング16の内面にまでテー
パしている傾斜表面148を有する。
支持リング138のこのテーパ表面148は、ケーシン
グ16内を上昇する流体がケーシング16の上端より上
方の坑口構造体内の空洞38内へ流入する際該流体に対
して円滑な流れ遷移面を提供する。
グ16内を上昇する流体がケーシング16の上端より上
方の坑口構造体内の空洞38内へ流入する際該流体に対
して円滑な流れ遷移面を提供する。
あるいは、上方パッキン副集成体はケーシング16の上
端よリ下に装着してもよい(その場合、パッキン支持リ
ング138にはテーパ表面148を形或しない)。
端よリ下に装着してもよい(その場合、パッキン支持リ
ング138にはテーパ表面148を形或しない)。
その場合、上側パッキン支持リング138は、内孔表面
88に対して掻取作用を行うとともに、坑口構造体内の
ケーシング16を密封する役割を果す。
88に対して掻取作用を行うとともに、坑口構造体内の
ケーシング16を密封する役割を果す。
緊急密封を施すために、前記上下パッキン副集成体の間
の空洞106内に密封剤(コンパウンド)を注入するた
めの補助入口を伸縮スプール28の中間部分に設ける。
の空洞106内に密封剤(コンパウンド)を注入するた
めの補助入口を伸縮スプール28の中間部分に設ける。
この補助入口には常態においては閉塞されている管取付
具150を接続しておく。
具150を接続しておく。
使用の際には管取付具150を開放し1適当な密封用流
体注入装置に接続することができる。
体注入装置に接続することができる。
これは、いろいろな目的に使用することのできる空洞1
06への入口となるので、重要な特徴である。
06への入口となるので、重要な特徴である。
この入口の1つの用途は、パッキン集成体が破損するか
、あるいは過度の流体漏れを起した場合、ケーシング1
6と内孔表面88との間を密封するために空洞106内
へ緊急密封剤を注入するのに使用する用途である。
、あるいは過度の流体漏れを起した場合、ケーシング1
6と内孔表面88との間を密封するために空洞106内
へ緊急密封剤を注入するのに使用する用途である。
この入口は又、空洞106内の圧力を測定するための検
査地点として使用することができ、点検口として使用す
ることもできる。
査地点として使用することができ、点検口として使用す
ることもできる。
又、この入口の重要な用途は、パッキン集成体及び内孔
表面88を保護するために空間106内へ潤滑及び腐食
防止剤を注入するのに使用することである。
表面88を保護するために空間106内へ潤滑及び腐食
防止剤を注入するのに使用することである。
パッキン集成体に潤滑剤を施し、かつ、内孔表面88を
腐食から守ることによって、パッキン集成体り寿命を大
幅に延長させることができる。
腐食から守ることによって、パッキン集成体り寿命を大
幅に延長させることができる。
第5図には本発明のパッキン集成体の別の実施形態16
0を示す。
0を示す。
パッキン及びその支持構造の一部を除いて坑口構造体の
各部分は、すべて先に述べた実施例のものと同じであり
、同じ番号で示してある。
各部分は、すべて先に述べた実施例のものと同じであり
、同じ番号で示してある。
この実施例のパッキン集成体160は、無頭ねじ110
によってケーシング16に固定した下側パッキン支持リ
ング108を備える。
によってケーシング16に固定した下側パッキン支持リ
ング108を備える。
支持リング108の上に下側パッキンリングアダプタ1
12を配設する。
12を配設する。
下方パッキンは、低温用密封材料で形成した1対のパッ
キンと、高温用密封材料で形或した1対のパッキンから
成り、低温用のものと高温用のものを交互に配置してあ
る。
キンと、高温用密封材料で形或した1対のパッキンから
成り、低温用のものと高温用のものを交互に配置してあ
る。
これは先の実施例の構成と同様である。
上方パッキンも、交互に配置した1対の低温用パッキン
132と1対の高温用パッキン134とから成る。
132と1対の高温用パッキン134とから成る。
一番上のパッキンリング134の上に上側パッキンリン
グアダプタ136を配設する。
グアダプタ136を配設する。
上側パッキン支持リング138を無頭ねじ140によっ
てケーシング16に固定する。
てケーシング16に固定する。
上側パッキン支持リング138の外周面にはスクレーパ
リング144を取付けるための周溝を設ける。
リング144を取付けるための周溝を設ける。
上方パッキンと下方パッキンとの間に孔あきスペーサス
リーブ162を配設する。
リーブ162を配設する。
スペーサスリーブ162の下端部分164及び上端部分
166はそれぞれのパッキンリングを支持するように形
づくってある。
166はそれぞれのパッキンリングを支持するように形
づくってある。
孔あきスペーサリング162の中央部分は、複数個の貫
通孔168を有する。
通孔168を有する。
これらの孔168は、孔あきスペーサスリーブ162の
内外両側間に流体連通を許容し、それによって各パッキ
ンリングの内外両側縁に作用する流体圧を均衡化する働
きをする。
内外両側間に流体連通を許容し、それによって各パッキ
ンリングの内外両側縁に作用する流体圧を均衡化する働
きをする。
スペーサスリーブの下縁部分164には、下方ハッキン
の一番上のV字形パッキンリングの上方部分に嵌入する
ように面取り側縁170を形成する。
の一番上のV字形パッキンリングの上方部分に嵌入する
ように面取り側縁170を形成する。
又、スペーサスリーブ162の上縁部分166の両側に
は、上向きに突出した突条172を形成し、それによっ
て下側V字形パッキン132を受容する上表面を構成さ
せる。
は、上向きに突出した突条172を形成し、それによっ
て下側V字形パッキン132を受容する上表面を構成さ
せる。
孔あきスペーサスリーブ162は、坑口構造体の内孔表
面88とケーシング16の外表面との間の環状空間17
4の中央部分に配置する。
面88とケーシング16の外表面との間の環状空間17
4の中央部分に配置する。
環状空間174内へ緊急密封剤を注入する必要が生じた
ときは、管接続部150を通して注入することができる
。
ときは、管接続部150を通して注入することができる
。
密封剤は、孔あきスペーサスリーブ162の孔168を
通過し、環状空間174を完全に満たすことができる。
通過し、環状空間174を完全に満たすことができる。
本発明のパッキン集成体を備えた地熱坑口構造体を作動
させた場合、このパッキン集成体は、ケーシング16が
周囲温度の変化によって上下動する場合に、該ケーシン
グと坑口構造体の内孔表面88との間に流体密封を設定
する構造体としての役割を果す。
させた場合、このパッキン集成体は、ケーシング16が
周囲温度の変化によって上下動する場合に、該ケーシン
グと坑口構造体の内孔表面88との間に流体密封を設定
する構造体としての役割を果す。
本発明のパッキン集成体は、ケーシング16の外表面に
装着され、伸縮スプール28内の平滑な内孔表面88の
内側に収納されているので、通常の作動においてケーシ
ング16が坑口構造体内を上下動する際絶えず密封機能
を果す。
装着され、伸縮スプール28内の平滑な内孔表面88の
内側に収納されているので、通常の作動においてケーシ
ング16が坑口構造体内を上下動する際絶えず密封機能
を果す。
2対のパッキンリングを交互に配置した本発明のパッキ
ング集成体の独特の構成は、高温密封(高温条件下での
密封)に特に適した素材から成るパッキンリングと、低
温密封(低温条件下での密封)に特に適した素材から成
るパッキンリングとを設けることによって高温密封と低
温密封のいずれにも対処できるという点で新しい特徴の
1つである。
ング集成体の独特の構成は、高温密封(高温条件下での
密封)に特に適した素材から成るパッキンリングと、低
温密封(低温条件下での密封)に特に適した素材から成
るパッキンリングとを設けることによって高温密封と低
温密封のいずれにも対処できるという点で新しい特徴の
1つである。
高温用パッキンリングは、高温条件下において良好な密
封を発揮する弗素プラスチック系の材料で構成すること
ができる。
封を発揮する弗素プラスチック系の材料で構成すること
ができる。
例えば、ポリテトラフルオロエチレン(TFE)、ベル
フルオロアルコキシ(PFA)、弗素化エチレンプロプ
レン(FEP)、ポリ弗化ビニリデン(Kynar )
,ポリクロロトリフルオロエチレン(CTFE)、又は
テフツエル(エチレン/TFE コポリマーの商標名)
(ETFE)等の材料を高温用パッキンリングの素材と
して使用することができる。
フルオロアルコキシ(PFA)、弗素化エチレンプロプ
レン(FEP)、ポリ弗化ビニリデン(Kynar )
,ポリクロロトリフルオロエチレン(CTFE)、又は
テフツエル(エチレン/TFE コポリマーの商標名)
(ETFE)等の材料を高温用パッキンリングの素材と
して使用することができる。
低温用パッキンリングは、高温、水及びスチームに対す
る耐性を有するエラストマー材で形成することができる
。
る耐性を有するエラストマー材で形成することができる
。
例えば、般にエチレンプロピレンと称されている系統の
材料を使用することができる。
材料を使用することができる。
ケーシング16が伸縮スプール28の平滑な内孔表面8
8の内側に沿って上下動する際、スクレーパリング14
4が内孔表面88を擦過し、異物を掻取る。
8の内側に沿って上下動する際、スクレーパリング14
4が内孔表面88を擦過し、異物を掻取る。
ケーシング16が上昇すると、パッキンリングが内孔表
面88の特定部分に接触する前にスクレーパリング14
4が該内孔表面からスケールや錆やその他の異物を掻取
る。
面88の特定部分に接触する前にスクレーパリング14
4が該内孔表面からスケールや錆やその他の異物を掻取
る。
この内孔表面88に対する掻取作用は、上方パッキンリ
ングが該内孔表面に沿って摺動するのに先立って該表面
を浄化するので、上方パッキンリングの有効寿命を延長
する働きをする。
ングが該内孔表面に沿って摺動するのに先立って該表面
を浄化するので、上方パッキンリングの有効寿命を延長
する働きをする。
上側パッキン支持リング138のうちケーシング16の
上端より上に突出している部分の形状は、ケーシング1
6の内表面からそれより実質的に断面積(直径)の大き
い内孔表面88へと円滑な緩やかな遷移路を形成すると
いう点で重要である。
上端より上に突出している部分の形状は、ケーシング1
6の内表面からそれより実質的に断面積(直径)の大き
い内孔表面88へと円滑な緩やかな遷移路を形成すると
いう点で重要である。
ケーシング16から上方へ流れるスチームは、該ケーシ
ングより上方の内孔に流入したとき膨脹する。
ングより上方の内孔に流入したとき膨脹する。
この膨脹は、その地点に釦ける圧力及び温度条件によっ
ては、スチームの凝縮を起させ、その凝縮液が坑口構造
体の表面に望1しくない点蝕を起させる原因となること
がある。
ては、スチームの凝縮を起させ、その凝縮液が坑口構造
体の表面に望1しくない点蝕を起させる原因となること
がある。
その点、本発明によれば、上側パッキン支持リング13
8の傾斜表面148は、ケーシング即ち導管16から上
昇してくるスチームに及ぼされる膨脹作用を緩和する働
きをする円滑な遷移面を提供する。
8の傾斜表面148は、ケーシング即ち導管16から上
昇してくるスチームに及ぼされる膨脹作用を緩和する働
きをする円滑な遷移面を提供する。
上述しタハッキンリング、パッキンリングアダプタ、及
びパッキンリング支持リング等の構造は、本発明の範囲
から逸脱することなく、いろいろに変更することができ
ることを理解されたい。
びパッキンリング支持リング等の構造は、本発明の範囲
から逸脱することなく、いろいろに変更することができ
ることを理解されたい。
例えば、パッキン支持リングにパッキンリングを受容す
る面を形或すれば、パッキンリングアダプタを省除する
ことができる。
る面を形或すれば、パッキンリングアダプタを省除する
ことができる。
又、必要に応じて追加のパッキンリング対を設けてもよ
く、個々の・くツキンリングの構造もここに図示した形
態とは異るものに変更することができる。
く、個々の・くツキンリングの構造もここに図示した形
態とは異るものに変更することができる。
所望ならば、パッキン支持リングをケーシング16に固
定するための無頭ねじは、互いに錠止する対(つい)の
形をなすものとしてもよく、あるいは自己錠止する構或
のものとしてもよい。
定するための無頭ねじは、互いに錠止する対(つい)の
形をなすものとしてもよく、あるいは自己錠止する構或
のものとしてもよい。
スチーム坑井の地熱坑口構造体においては、セメント2
4の項面から地面1での距離は、その特定の坑口によっ
て数フィートから数百フィート1でいろいろである。
4の項面から地面1での距離は、その特定の坑口によっ
て数フィートから数百フィート1でいろいろである。
この距離の相異に伴って、当然にセメント24の頂面か
ら伸縮スプール28寸での間のケーシング16の長さも
異ってくるので、ケーシング16の温度変化による長さ
変化の度合も変ってくる。
ら伸縮スプール28寸での間のケーシング16の長さも
異ってくるので、ケーシング16の温度変化による長さ
変化の度合も変ってくる。
本発明の坑口構造体用パッキング集成体は、ケーシング
の直線状り膨脹が無視しうる程度である場合、例えばそ
のような膨脹が数フィート程度である場合に使用するこ
とができる。
の直線状り膨脹が無視しうる程度である場合、例えばそ
のような膨脹が数フィート程度である場合に使用するこ
とができる。
特定の使用例に対して伸縮スプールの長さは、ケーシン
グの直線状の膨脹を吸収するように選定することができ
る。
グの直線状の膨脹を吸収するように選定することができ
る。
伸縮スプールは、予測される温度条件に対して該スプー
ルのサイズ及び長さを考慮することによって選定される
。
ルのサイズ及び長さを考慮することによって選定される
。
特定の使用例に対する実際の膨脹の長さは、温度、圧力
、パイフ(スプール)の自由長さ、パイプの素材の組成
等を含む幾つかの変数要因によって変ってくる。
、パイフ(スプール)の自由長さ、パイプの素材の組成
等を含む幾つかの変数要因によって変ってくる。
例えば、地表から約20フィート(6.09m)以内の
深さのところ普で地熱坑井内に挿入され七メントによっ
て固定された外径約9インチ(22.76C1rL)の
慣用のケーシングの場合、約200°F(93°C)〜
約7000F(370’C)の温度上昇に対してケーシ
ングの長さは約1インチ(2.54crn)〜3インチ
( 7. 6 2 cm )前後増大する。
深さのところ普で地熱坑井内に挿入され七メントによっ
て固定された外径約9インチ(22.76C1rL)の
慣用のケーシングの場合、約200°F(93°C)〜
約7000F(370’C)の温度上昇に対してケーシ
ングの長さは約1インチ(2.54crn)〜3インチ
( 7. 6 2 cm )前後増大する。
本発明のパッキン集成体は、広い範囲の温度及び圧力条
件に亘って使用することができ、かつ、地熱坑口構造体
のケーシングと伸縮スプールとの間に常時有効な密封を
設定する働きをすることができるように構成されている
。
件に亘って使用することができ、かつ、地熱坑口構造体
のケーシングと伸縮スプールとの間に常時有効な密封を
設定する働きをすることができるように構成されている
。
以上の説明から明らかなように、本発明は、ケーシング
と、伸縮スプール及び地熱坑口構造体との間の流路接続
部を密封するための比較的簡単で、しかも極めて有効な
パッキン構造を提供する。
と、伸縮スプール及び地熱坑口構造体との間の流路接続
部を密封するための比較的簡単で、しかも極めて有効な
パッキン構造を提供する。
本発明のパッキン集成体は、構造が比較的簡単で、機能
が優れており、地熱坑口における温度条件に応答してケ
ーシングが伸長及び収縮するのを許容するシールを提供
する。
が優れており、地熱坑口における温度条件に応答してケ
ーシングが伸長及び収縮するのを許容するシールを提供
する。
第1図は、地熱坑口構造体とクリスマスツリーの一部断
面による、一部切除した立面図であり、坑井内にセメン
トによって固定されたケーシング及び表層ケーシングを
示す。 第2図は、本発明のパッキン装置を装着した地熱坑口構
造体の一部切除した拡大部分立面図、第3図は、第2図
の線33に沿ってみた坑口構造体の断面図、第4図は、
地熱坑口構造体に取付けた調心装置及びパッキン集成体
の拡大部分断面図であり、点線は、上方位置へ変位した
ときのケーシング、スクレーパ、及びパッキン集成体を
示す。 第5図は、坑口構造体に取付けたパッキン集成体の第2
実施例の拡入部分断面図である。 図中、14は坑口構造体、16は(内側)ケーシング、
22は表層ケーシング、24はセメント、26はケーシ
ングヘッド、28は伸縮スプール、29はパッキン集成
体、38は空洞、58は調心装置、60は下側部材、6
2ぱ密封リング、64はパッキン、66は上側部材、8
8ぱ内孔の表面、106は空洞、108,116はパッ
キン支持リング、112,114はパッキンリングアダ
プタ、120,122はパッキンリング、126,13
8はパッキン支持リング、130,136はパノキンリ
ングアダプタ、132,134はパッキンリング、14
2は溝、144はスクレーパリング、148は傾斜表面
、150は管取付具(補助密封手段)、162は孔あき
スペーサスリーブ。
面による、一部切除した立面図であり、坑井内にセメン
トによって固定されたケーシング及び表層ケーシングを
示す。 第2図は、本発明のパッキン装置を装着した地熱坑口構
造体の一部切除した拡大部分立面図、第3図は、第2図
の線33に沿ってみた坑口構造体の断面図、第4図は、
地熱坑口構造体に取付けた調心装置及びパッキン集成体
の拡大部分断面図であり、点線は、上方位置へ変位した
ときのケーシング、スクレーパ、及びパッキン集成体を
示す。 第5図は、坑口構造体に取付けたパッキン集成体の第2
実施例の拡入部分断面図である。 図中、14は坑口構造体、16は(内側)ケーシング、
22は表層ケーシング、24はセメント、26はケーシ
ングヘッド、28は伸縮スプール、29はパッキン集成
体、38は空洞、58は調心装置、60は下側部材、6
2ぱ密封リング、64はパッキン、66は上側部材、8
8ぱ内孔の表面、106は空洞、108,116はパッ
キン支持リング、112,114はパッキンリングアダ
プタ、120,122はパッキンリング、126,13
8はパッキン支持リング、130,136はパノキンリ
ングアダプタ、132,134はパッキンリング、14
2は溝、144はスクレーパリング、148は傾斜表面
、150は管取付具(補助密封手段)、162は孔あき
スペーサスリーブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ケーシングヘッドと、該ケーシングヘッドよシ下方
において下端部分を固定され、該ケーシングヘッドより
上方に突出した拘束されない自由上方端部分を有する内
側ケーシングとを備えた坑口構造体であって、前記ケー
シングヘッドより上方に釦いて前記内側ケーシングを受
容し、該ケーシングの外表面との間に環状空間を画定す
る内孔を備え、前記内側ケーシングが熱環境の変化の結
果として前記ケーシングヘッドに対して長手方向に膨脹
又は収縮することにより該ケーシングヘッドに対して相
対的に長手力向に移動する際該内側ケーシングを案内す
るように、前記内孔内に釦いて該内側ケーシングの外表
面に接触して配設された案内手段を備えた坑口構造体に
釦いて、 パッキン集成体を前記環状空間内に配設し、それを前記
内側ケーシングと前記内孔を画定する内表面との間にそ
れらに対して密封関係をなして延在するように該内側ケ
ーシングの上方端部分の外表面に固定し、該内側ケーシ
ングがその温度変化に応答して前記ケーシングヘッドに
対して相対的に長手方向に移動する際、前記パッキン集
或体が前記内孔内において該内側ケーシングの自由上方
端部分と共に移動するように構成したことを特徴とする
坑口構造体。 2 特許請求の範囲第1項記載の坑口構造体において、
前記パッキン集成体は、前記内側ケーシングの上方端部
分に上下に間隔を置いて取付けられた1対のパッキン構
成体を有することを特徴とする坑口構造体。 3 特許請求の範囲第2項記載の坑口構造体において、
前記各パッキン構成体は、前記内側ケーシングの上方端
部分の前記外面に固定された1対の環状のパッキン支持
部材と、それらの2つのパッキン支持部材の間に隣接関
係をなして固定された複数個の環状のパッキン部材とを
有し、それらのパッキン部材は、適当な高温密封特性を
有するものと、適当な低温密封特性を有するものとから
成り、高温密封特性を有するパッキン部材と、低温密封
特性を有するパッキン部材とを交互に配置したことを特
徴とする坑口構造体。 4 特許請求の範囲第1項記載の坑口構造体において、
前記パッキン集成体は、前記内側ケーシングの上方端部
分の外面に間隔を置いて固定された1対の環状のパッキ
ン支持部材と、該パッキン支持部材の各々に隣接して配
設した環状のパッキン部材と、該2つのパッキン部材の
間に配設した環状のスペーサ部材とを有することを特徴
とする坑口構造体。 5 特許請求の範囲第4項記載の坑口構造体にトいて、
前記各パッキン部材は、積重ね状態に配置された複数個
のパッキン部材から成り、適当な高温密封特性を有する
パッキン部材と、適当な低温密封特性を有するパッキン
部材とを交互に配置したことを特徴とする坑口構造体。 6 特許請求の範囲第2項記載の坑口構造体に釦いて、
前記パッキン集成体は、パッキン取付手段によって前記
内側ケーシングに固定された1対の互いに近接した環状
パッキン部材を有し、一方の環状パッキン部材は適当な
高温密封特性を有する材料で形成し、他方の環状パッキ
ン部材は適当な低温密封特性を有する材料で形成したこ
とを特徴とする坑口構造体。 7 特許請求の範囲第6項記載の坑口構造体に釦いて、
前記案内手段は、該坑口構造体内に固定され、前記内側
ケーシングにその長手方向の摺動を許容するように係合
した調心装置を有し、該調心装置は、それを前記内側ケ
ーシングと坑口構造体の間で密封するための手段を有す
ることを特徴とする坑口構造体。 8 ケーシングヘッドと、該ケーシングヘッドより下方
において下端部分を固定され、該ケーシングヘッドより
上方に突出した拘束されない自由上方端部分を有する内
側ケーシングとを備えた坑口構造体であって、前記ケー
シングヘッドより上方において前記内側ケーシングを受
容し、該ケーシングの外表面との間に環状空間を画定す
る内孔を備え、前記内側ケーシングが熱環境の変化の結
果として前記ケーシングヘッドに対して長手方向に膨脹
又は収縮することにより該ケーシングヘッドに対して相
対的に長手力向に移動する際該内側ケーシングを案内す
るように、前記内孔内において該内側ケーシングの外表
面に接触して配設された案内手段を備えた坑口構造体に
おいて、 パッキン集成体を前記環状空間内に配設し、それを前記
内側ケーシングと前記内孔を画定する内表面との間に両
者に対して密劃関係をなして延在するように該内側ケー
シングの上方端部分の外表面に固定し、該内側ケーシン
グがその温度変化に応答して前記ケーシングヘッドに対
して相対的に長手方向に移動する際、前記パッキン集成
体が前記内孔内において該内側ケーシングの自由上方端
部分と共に移動するように構威し、前記内孔を画定する
前記坑口構造体の内表面に対して掻取作用を行うスクレ
ーパ装置を前記パッキン集成体より上方の位置において
前記内側ケーシングの上方端部分に固定し、該スクレー
パ装置は、前記内側ケーシングが該坑口構造体内におい
て長手方向に移動する際前記内孔を画定する内表面に対
して掻取作用をするように該内表面に接触させた環状の
スクレーパ部材を具備することを特徴とする坑口構造体
。 9 特許請求の範囲第8項記載の坑口構造体において、
前記パッキン隼成体は、前記内側ケーシングの上方端部
分に上下に間隔を置いて取付けられた1対のパッキン構
造体を有することを特徴とする坑口構造体。 10 特許請求の範囲第8項記載の坑口構造体におい
て、前記ハッキン集成体は、パッキン取付手段によって
前記内側ケーシングに固定された1対の互いに近接した
環状パッキン部材を有し、一方の環状パッキン部材は適
当な高温密封特性を有する材料で形成し、他方の環状パ
ツキノ部材は適当な低温密封特性を有する材料で形威し
たことを特徴とする坑口構造体。 11 特許請求の範囲第10項記載の坑口構造体にお
いて、前記案内手段は、該坑口構造体内に固定され、前
記内側ケーシングにその長手方向の摺動を許容するよう
に係合した調心装置を有し、該調心装置は、それを前記
内側ケーシングと坑口構造体の間で密封するための手段
を有することを特徴とする坑口構造体。 12 特許請求の範囲第11項記載の坑口構造体に釦
いて、前記スクレーパ装置は、前記内側ケーシングの最
上端部分に固定した環状のスクレーパ取付部材を有し、
該スクレーパ取付部材はその外側部分に溝を有し、前記
スクレーパ部材は、該スクレーパ取付部材の前記溝内に
装着された実質的に剛性のリングであることを特徴とす
る坑口構造体。 13 特許請求の範囲第12項記載の坑口構造体にお
いて、前記スクレーパ取付部材は、前記内側ケーシング
の上方端を越えて延びる上方端部分と、該内側ケーシン
グの前記上方端を覆う内方延在部分とを有し、該スクレ
ーパ取付部材の前記上方端部分と前記内方延在部分とは
、内方下向きに延びて前記内側ケーシングの上端に至る
傾斜部分によって連結し、該傾斜部分が、該内側ケーシ
ングの内表面と前記内孔を画定する表面とを結ぶ円滑な
遷移面を構成するようにしたことを特徴とする坑口構造
体。 14 ケーシングヘッドと、該ケーシングヘッドより
下方において下端部分を固定され、該ケーシングヘッド
より上方に突出した拘束されない自由上方端部分を有す
る内側ケーシングとを備えた坑口構造体であって、前記
ケーシングヘッドより上方において前記内側ケーシング
を受容し、該ケーシングの外表面との間に環状空間を画
定する内孔を備え、前記内側ケーシングが熱環境の変化
の結果として前記ケーシングヘッドに対して長手方向に
膨脹又は収縮することにより該ケーシングヘッドに対し
て相対的に長手方向に移動する際該内側ケーシングを案
内するように、前記内孔内において該内側ケーシングの
外表面に接触して配設された案内手段を備えた坑口構造
体において、 パッキン集成体を前記環状空間内に配設し、そ−れを前
記内側ケーシングと前記内孔を画定する内表面との間に
それらに対して密封関係をなして延在するように該内側
ケーシングの上方端部分の外表面に固定し、該内側ケー
シングがその温度変化に応答して前記ケーシングヘッド
に対して相対的に長手方向に移動する際、前記パッキン
集成体が前記内孔内にむいて該内側ケーシングの自由上
方端部分と共に移動するように構成し、該坑口構造体の
外部と前記環状空間とを連通自在に連結するために該坑
口構造体の壁を貫通して設けた、常時は閉鎖されている
開口を備えた補助密封手段を設け、該開口は、前記内側
ケーシングと前記内孔を画定する内表面とを密封するた
めに前記環状空間内へ密封剤を注入する場合に開放させ
ることができるようにしたことを特徴とする坑口構造体
。 15 特許請求の範囲第14項記載の坑口構造体にお
いて、前記・パッキン集成体は、前記内側ケーシングの
上方端部分に上下に間隔を置いて取付けられた1対のパ
ッキン構或体を有し、前記補助密封手段を該坑口構造体
の壁の前記2つのパッキン構成体の間の地点に配置した
ことを特徴とする坑口構造体。 16 ケーシングヘッドと、該ケーシングヘッドより
下方において下端部分を固定され、該ケーシングヘッド
より上方に突出した拘束されない自由上方端部分を有す
る内側ケーシングとを備えた坑口構造体であって、前記
ケーシングヘッドよリ上方において前記内側ケーシング
を受容し、該ケーシングの外表面との間に環状空間を画
定する内孔を備え、前記内側ケーシングが熱環境の変化
の結果として前記ケーシングヘッドに対して長手方向に
膨脹又は収縮することにより該ケーシングヘッドに対し
て相対的に長手方向に移動する際該内側ケーシングを案
内するように、前記内孔内において該内側ケーシングの
外表面に接触して配設された案内手段を備えた坑口構造
体に釦いて、 パッキン集成体を前記環状空間内に配設し、それを前記
内側ケーシングと前記内孔を画定する内表面との間にそ
れらに対して密封関係をなして延在するように該内側ケ
ーシングの上方端部分の外表面に固定し、該内側ケーシ
ングがその温度変化に応答して前記ケーシングヘッドに
対して相対的に長手方向に移動する際、前記パッキン集
成体が前記内孔内にお−いて該内側ケーシングの自由上
方端部分と共に移動するように構成し、前記内孔を画定
する内表面に対して掻取作用を行うスクレーパ装置を前
記パッキン集成体より上方の位置に釦いて前記内側ケー
シングの上方端部分に固定し、該スクレーパ装置は、前
記内側ケーシングが該坑口構造体内にむいて長手方向に
移動する際前記内孔を画定する内表面に対して掻取作用
をするように該内表面に接触させた環状のスクレーパ部
材を有し、該坑口構造体の外部と前記環状空間とを連通
自在に連結するための補助開口を該坑口構造体の壁を貫
通して設け、該補助開口は、常時は閉鎖されており、点
検の目的で前記項状空間内に器具等を挿入する場合、及
び該環状空間内へ密封剤や、潤滑剤又は腐食防止剤を注
入する場合に開放させることができるようにしたことを
特徴とする坑口構造体。 17 特許請求の範囲第16項記載の坑口構造体に卦
いて、前記パッキン集成体は、前記内側ケーシングの上
方端部分に上下に間隔を置いて取付けられた1対のパッ
キン構成体を有し、前記補助開口を該坑口構造体の壁の
前記2つのパッキン構成体の間の地点に配置したことを
特徴とする坑口構造体。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/601,694 US3976130A (en) | 1975-08-01 | 1975-08-01 | Packing means for a wellhead assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5219101A JPS5219101A (en) | 1977-02-14 |
JPS5847558B2 true JPS5847558B2 (ja) | 1983-10-22 |
Family
ID=24408425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51090424A Expired JPS5847558B2 (ja) | 1975-08-01 | 1976-07-30 | 坑口構造体のためのパツキン装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3976130A (ja) |
JP (1) | JPS5847558B2 (ja) |
AT (1) | AT349407B (ja) |
AU (1) | AU511067B2 (ja) |
CA (1) | CA1045971A (ja) |
GB (1) | GB1557229A (ja) |
IT (1) | IT1067381B (ja) |
MX (1) | MX149161A (ja) |
NZ (1) | NZ181639A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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- 1976-07-30 NZ NZ181639A patent/NZ181639A/xx unknown
- 1976-07-30 MX MX165737A patent/MX149161A/es unknown
- 1976-07-30 AT AT565376A patent/AT349407B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-07-30 JP JP51090424A patent/JPS5847558B2/ja not_active Expired
- 1976-07-30 CA CA258,226A patent/CA1045971A/en not_active Expired
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