JPS584642B2 - ラジアルタイヤ - Google Patents

ラジアルタイヤ

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JPS584642B2
JPS584642B2 JP54033945A JP3394579A JPS584642B2 JP S584642 B2 JPS584642 B2 JP S584642B2 JP 54033945 A JP54033945 A JP 54033945A JP 3394579 A JP3394579 A JP 3394579A JP S584642 B2 JPS584642 B2 JP S584642B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラジアルタイヤに関し、特に走行中のタイヤの
変形により生じるタイヤ構成材料の内部摩擦損失を低減
することにより、走行時の転動抵抗を低減した空気入り
のラジアルタイヤに関するものである。
省エネルギが叫ばれている折から自動車の燃料消費量を
減少せしめるため、タイヤの転動抵抗を低減するための
研究がなされており、このタイヤ転勤低抗を低減するに
は、走行中のタイヤの変形により生じる内部摩擦損失を
小さくするのが効果的であり、その手段として、タイヤ
のキャップトレッド用材料に内部摩擦損失の小さい物性
をもつゴムを使用すれは良いことが知られている。
しかしながら、前記ゴムの内部摩擦損失の大小は、制動
性能、操縦性能、乗り心地性能、耐摩耗性能などタイヤ
の基本的特性を左右し、上述の如く走行時におけるタイ
ヤ転動抵抗を低減するために、使用するゴムの内部摩擦
損失を低減すると、自動車の高速走行あるいは湿潤路走
行において、制動時の制動距離が延長し、操縦安定性能
が低下し、乗り心地を悪くし、さらに耐摩耗性をも低下
するなど、タイヤとして余り好ましくない。
従来低転動抵抗性志向タイヤを得るために、タイヤ1本
当りで最も占有体積が大きく、かつ前記タイヤ特性を向
上するため潜在的に内部摩擦損失の大きい物性をもつゴ
ムが使用されているキャップトレッド部のゴムについて
、その内部摩擦損失を小さくする試みがなされているが
、上述の理由からタイヤ特性の多少の低下はやむを得な
いものとされているのが現状である。
本発明は上述の現状に鑑みなされたもので、前記問題点
を除去した極めて有効適切な低転動抵抗性自動車用空気
入りラジアルタイヤを提供することを目的とするもので
ある。
本発明の特徴とするところは、ラジアルタイヤ構成部材
のうちアンダートレッド層、カーカスプライ層の少なく
ともいずれか、さらにこれに加えてインナーライナ層お
よびアウターライナ層の少なくとも一つに摩擦損失が小
さく且つ高弾性率の粘弾性特性を有するゴムを配置する
ことにより、従来の低転動抵抗タイヤの如く高速走行お
よび湿潤路走行における制動性能、操縦性能、乗り心地
耐摩耗性などタイヤ基本特性を損なうことなく、走行時
におけるタイヤの転動抵抗を著しく向上せしめた点にあ
る。
すなわち、本発明は、天然ゴム、ジエン系ゴムこれらの
ブレンドゴム、これらとジエン系共重合体とのブレンド
ゴムから選ばれた可硫可能なゴム100重量部に対して
硫黄2.50〜3.50重量部スルフエンアミド系加硫
促進剤1.00〜2.00重量部、および粒子径25〜
77mμ程度のカーボンブラック40〜65重量部配合
してなり、かつ40℃の温度下で周波数5 0 H z
、動歪5%において測定した損失正接の値が0.2以下
で、貯蔵弾性率が120kg/i以上の粘弾性特性を有
するゴム組成物を、アンダートレッド層及びカーカスプ
ライ層の少くとも一つのゴム部に配置すること、ならび
にこのように配置したうえに、さらに、インナーライナ
層及びアウターライナ層の少くとも一つのゴム部に、上
記ゴム組成物を配置することを特徴とする。
以下本発明のラジアルタイヤを実施例により図面を参照
しつつ説明する。
図面に示す本発明のラジアルタイヤは、コードをタイヤ
赤道面に対して略90°に配列した単数あるいは複数の
補強ブライからなり、その左右両側をビードワイヤ1に
係止したトロイド状カーカスプライ層2と、このカーカ
スプライ層2のクラウン部3をベルト層4で補強したラ
ジアルタイヤにおいて、タイヤ寿命を終了した後におい
ても路面と接触することがないアンダートレッド層5、
前記カーカスプライ層2のコートゴム部の一方又は両方
、さらにこれらとインナーライナ層6のゴム部およびア
ウクーライナ層7のゴム部の少なくとも一つのゴム部に
、損失正接( tanδ)の値が0.2以下で、貯蔵弾
性率が120kg/cnl以上の粘弾性特性を有するゴ
ムを配置することにより構成されている。
前記損失正接とは、粘弾性体における損失弾性率と貯蔵
弾性率との比であり、一般にtanδと記載されている
そしてこの損失正接(以下tanδと記載)の値は、供
試ゴムを長さ10.0mm、幅9.0mm、厚さ2.
0 mmの短冊状試料とし、これをスペクトロメータ(
岩本製作所製)に取り付け、40℃の温度下周波数5
0 H z、動歪5%で剪断振動せしめ公知の方法で測
定した値である。
前記アンダートレッド層5のゴム部および前記カーカス
プライ層2のコードゴム部においては、単独で前記の如
< tanδの値を0.2以下、貯蔵弾性率(以下Gと
記載)が1 2 0 kg/cm2以上の粘弾性特性を
有するゴムとした場合、前記効果が発揮される。
しかしながら前記インナーライナ層6のゴム部あるいは
アウターライナ層7のゴム部は、薄いので単独ではほと
んど効果がない。
従って少なくとも前記カーカスプライ層2のコードゴム
部あるいはアンダートレッド層5のゴム部と組み合わせ
ることにより前記効果を発揮するようにする。
また各層の厚みに関しては、カーカスプライ層2、イン
ナーライナ一層6およびアウターライナ一層7について
は前述のタイヤ特性を損なわない範囲で薄い方が好まし
い。
アンダートレッド層5については、キャップトレッド層
8とアンダートレッド層5とを合わせて或る厚みとした
とき、キャップトレッド層8の厚みを前述のタイヤ特性
を損なわない範囲で可能な限り薄くし、その分アンダー
トレッド層5を厚くするのがよい。
上記本発明に使用し得るtanδが0.20以下、Gが
120ky/crIL以上を有するゴム(組成物)は、
天然ゴム(含ポリイソプレンゴム)、ジエン系ゴム及び
それらの任意の割合のブレンドゴム、若しくはそれらに
ジエン系共重合体ゴムを任意の割合にブレンドしたゴム
群から選ばれた加硫可能なゴム100重量部に対し加硫
剤として硫黄2.50〜3,50を重量部スルフエンア
ミド系加硫促進剤を1.00〜2.00重量部ゴム補強
剤として粒子径25〜77mμ程度のカーボンブラック
を上記ゴム100重量部に対し40〜65重量部配合し
、所要に応じて更に上記配合剤以外に通常のゴム配合剤
として用いられる補強剤、充填剤、老化防止剤、加硫促
進剤及び軟化剤等を適宜に配合して成るものである。
tanδを重視するならば硫黄及び加硫促進剤を多量に
使用し、粒子径の大きなカーボンブラックを少量配合す
れは良いが、かかるゴム(組成物)は混合及び加工等の
工場作業性に難点があり、特に加硫促進剤を多量に使用
すると周知の如くカーカスコートゴムとして使用した場
合のカーカスコードとの接着性或は隣接ゴムとの接着性
をも著しく損う欠点を有する為実用に供し難く、ゴム(
組成物)の引裂き或は引張り等の物性をも考え合わせる
と、前記ゴム100重量部に対し硫黄量は2.50〜3
.50重量部、加硫促進剤は1.00〜2.00重量部
の範囲であり、好ましくは硫黄2.70〜3.20重量
部、加硫促進剤1,20〜1.70重量部及び粒子径4
5〜77mμ程度のカーボンブラックを45〜60重量
部の範囲である,以下本発明タイヤの実験結果を実施例
により説明する。
本発明の構成材料を有するタイヤと従来の構成材料を有
するタイヤについて、165SR13サイズを適用し、
室内回転試験に依り転勤抵抗を測定し、その結果を指数
で表わしたものが第2表から第6表である。
本発明の構成を有するタイヤがもう1つの初期の目的即
ち制動性能が低下しない事を調べる為に、上記第2表か
ら第6表に示したタイヤのうち代表タイヤを乗用車に装
着して湿潤路に於ける制動距離を実測し、その結果を、
A/X×1OO(XはA〜Tを表わす)なる式で算出し
た指数で表わしたものが第7表である。
従ってここに示す指数が犬なる程制動性能としては良好
である。
なお、転勤抵抗の測定値は、下記に示す如く各タイヤと
も全く同一条件で空気圧1、9 kg /cr?i、荷
重420kg、速度40 ,60 ,80hi/hrで
FMVSS109試験に供する径1707朋ドラム試験
機上にて測定したものである。
又制動距離の測定値は各タイヤとも同一条件で同一湿潤
路面に於ける60krn/hrからの制動距離を測定し
たものである(日本自動車研究所総合試験路使用)。
又供試ゴムとしては次表−1に示した配合組成と粘弾性
特性を有する6種類の組成物を評価した。
以上の結果から、本発明にもとづくタイヤB,C,D,
F,G,H,I,J,K,L,0,P,Q,R及びSは
、従来タイヤA,E,M,N及びTに対し何ら制動性能
を損う事なく転動抵抗が小さくなる事がわかる。
更に、本発明タイヤに使用できるゴム(組成物:は従来
タイヤに使用されているゴム(組成物)に比べtanδ
を損う事なくGを大きくする事が出来た事により、タイ
ヤの軽量化即ち薄肉構造を取り得る為、前述した諸効果
に加え、更に転動抵抗を下げる事ができる。
また薄肉構造を取り得るという事は、省資源の上からも
効果があり、走行中の転動抵抗の低減による省エネルギ
ーと相まって社会に大きく貢献する事ができる汎用性に
富む空気入りラジアルタイヤを得ることができるなどそ
の効果は大きい。
さらにまた、本発明で用いるゴム組成物は、前述したよ
うに硫黄の含有量が2、50〜3.50重量部と多いた
めに、これをキャップトレッド層に用いるとグループク
ラツクが生じ易くなるなど難点が生ずるのでキャップト
レッド層に配することはできない。
一方、アンダートレッド層等に前記のように配した場合
には転動抵抗の低減がもたらされるはかりでなくコード
等との接着性がよくなるので層間剥離が生じるのを防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示す断面図である。 1・・・ビードワイヤ、2・・・カーカスプライ層、3
・・・クラウン部、4・・・ベルト層、5・・・アンダ
ートレッド層、6・・・インナーライナ層、7・・・ア
ウターライナ層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ラジアルタイヤにおいて、アンダートレッド層及び
    カーカスプライ層の少くとも一つのゴム部に、天然ゴム
    、ジエン系ゴム、これらのブレンドゴム、これらとジエ
    ン系共重合体とのブレンドゴムから選ばれた可硫可能な
    ゴム100重量部に対して硫黄2.50〜3.50重量
    部、スルフェンアミド系加硫促進剤1.00〜2.00
    重量部、および粒子径25〜77mμ程度のカーボンブ
    ラック40〜65重量部配合してなり、かつ、40℃の
    温度下で周波数50Hz,動歪5%において測定した損
    失正接の値が0.2以下で;貯蔵弾性率が120kg/
    cm2以上の粘弾性特性を有するゴム組成物を配置した
    ことを特徴とするラジアルタイヤ。 2 ラジアルタイヤにおいて、アンダートレッド層及び
    カーカスプライ層の少くとも一つのゴム部に、天然ゴム
    、ジエン系ゴム、これらのブレンドゴム、これらとジエ
    ン系共重合体とのブレンドゴムから選はれた可硫可能な
    ゴム100重量部に対して硫黄2.50〜3.50重量
    部、スルフエンアミド系加硫促進剤100〜2.00重
    量部、および粒子径25〜77mμ程度のカーボンブラ
    ック40〜65重量部配合してなり、かつ、40℃の温
    度下で周波数5 0 H z、動歪5%において測定し
    た損失正接の値が0.2以下で、貯蔵弾性率が120k
    g /cm2以上の粘弾性特性を有するゴム組成物を配
    置し、さらにこれに加えて、インナーライナ層及びアウ
    ターライナ層の少くとも一つのゴム部に、前記ゴム組成
    物を配置したことを特徴とするラジアルタイヤ
JP54033945A 1979-03-23 1979-03-23 ラジアルタイヤ Expired JPS584642B2 (ja)

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