JPS5845330B2 - Protective coating facility equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、実質的に円形断面を有する管類ないし棒など
の如きの棒状体に所定幅を有する、シート、テープの如
きの被覆体を囲繞するための保護被覆施設装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a protective coating facility for surrounding a rod-shaped body, such as a tube or rod, having a substantially circular cross section, and a coating such as a sheet or tape having a predetermined width. Regarding equipment.

一例として、地中埋設に使われる管類には、埋設するに
先立って、何か保護用被覆が施されているのが普通であ
る。As an example, pipes used for underground burial typically have some form of protective coating applied to them prior to being buried.

保護用被覆は、一般に、ガラス繊維布、ポリエチレンな
いしその他の樹脂で強化されたコールタールやアスファ
ルト（ビッツメン）が使われている。Protective coatings are typically fiberglass cloth, coal tar or asphalt reinforced with polyethylene or other resins.

例えば、このような被覆を施した一対の管を互いに接続
する場合溶接を行うのに先立って、夫々の管の接続端に
おいて、約１５０ミリ位にわたり被覆層をめくる必要が
ある。For example, when a pair of such coated tubes are connected to each other, it is necessary to peel off the coating layer over about 150 mm at the connecting end of each tube before welding.

そして、溶接による接続作業が終れば、それにより出来
た溶接線を中心として管の両側におけるむき出し部分に
、再びガラス繊維入りコールタールを塗布するか、また
は、約３００ミリ以上の距離にわたって、防錆用テープ
を螺旋状にまきつけることにより被覆している。After the welding connection work is completed, glass fiber-containing coal tar is applied again to the exposed parts on both sides of the pipe around the weld line, or rust-preventive coating is applied over a distance of about 300 mm or more. It is covered by wrapping tape in a spiral pattern.

ことに防錆用テープを螺旋状に囲繞すると、囲繞したテ
ープの両端は、管上の始めから被覆を施しである部分と
重なり合うようにする必要があり、前述のようにむき出
し部分が合計３００ミリにわたっている場合は、少くと
も４５０ ミＩＪ以上にわたって囲繞する必要がある。In particular, when the anti-corrosion tape is wrapped in a spiral, both ends of the wrapped tape need to overlap with the part of the pipe that has been coated from the beginning, leaving a total of 300 mm of exposed part as mentioned above. If it extends over the area, it must be surrounded by at least 450 mm IJ or more.

しかも、テープを螺旋状に囲繞するにし、でも、すでに
巻いたテープの部分とこれから巻こうとする同じテープ
の部分とが約１２〜２５ミリ位部分的に重なり合うよう
にする訳であるから、必要とするテープの長さも多くな
る。Moreover, since the tape is to be wrapped in a spiral, the part of the tape that has already been wrapped and the part of the same tape that is about to be wrapped should partially overlap by about 12 to 25 mm, so it is necessary to The length of the tape will also increase.

従来、テープの囲繞はこのように人手で螺旋状にまきつ
けることにより行なわれ、一度にむき出し部分をテープ
で、すでに被覆されている各部分との約７５ミリにわた
る重り合いの部分をも含めて、囲繞することは困難であ
った。Conventionally, wrapping the tape was done by manually wrapping it in a spiral shape, covering the bare area at a time, including the overlapping area of approximately 75 mm with each area that had already been covered. It was difficult to enclose.

従って、本発明は前述の問題を解消すべくなされたもの
であって、その目的は、実質的に円形断面を有する棒状
体に所定幅を有する被覆体を囲繞するための装置であっ
て、夫々がほぼＵ字形状を呈するフレームよりなり、そ
の自由端においてスピンドルにより、前記棒状体の外周
面の一部を掌握する閉位置と解放する開位置との間を互
いに枢動自在に連結された一対の掌握手段よりなるフレ
ーム構造体と、該フレーム構造体を前記装置が前記棒状
体に装架されている時に、そのフレーム構造体が前記棒
状体の長手軸芯を中心にその外周面を、前記スピンドル
が前記長手軸芯と平行状態を保ちつつ回動し得るように
支持する手段と、前記一対の掌握手段のいづれか一方に
設けた前記被覆体が巻かれたロールをその軸芯が前記ス
ピンドルの長手軸芯に対して平行にして支持する手段よ
りなることを特徴とする保護被覆施設装置を供すること
である。Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its object is to provide a device for surrounding a rod-shaped body having a substantially circular cross section with a covering body having a predetermined width, each of which has a predetermined width. a pair of frames having a substantially U-shape, the free ends of which are connected by a spindle so that they can pivot between a closed position in which a part of the outer circumferential surface of the rod-shaped body is gripped and an open position in which the rod-shaped body is released. a frame structure including a gripping means; when the device is mounted on the rod-shaped body, the frame structure has an outer peripheral surface centered on the longitudinal axis of the rod-shaped body; means for supporting the spindle so that it can rotate while maintaining a state parallel to the longitudinal axis; and means for supporting the roll on which the coating is wound, provided on either one of the pair of gripping means, the axis of which is on the spindle. It is an object of the present invention to provide a protective covering facility device characterized in that it comprises means for supporting parallel to the longitudinal axis.

前述の構成において、保護被覆施設装置（以下「施設装
置」と略称する。In the above-mentioned configuration, a protective coating facility device (hereinafter abbreviated as “facility device”) is used.

）に設けたロール支持手段は、掌握手段のフレーム部材
間に懸設するのが望ましい。) is preferably suspended between frame members of the gripping means.

更に、前記掌握手段の各対のフレーム部材は、夫々、ス
ピンドルを中心に互いに反対方向へ弧状に延在し、かつ
、前記弧状のアーチ角が９０’より大きく、１８０°よ
り小さくなるようにするのが望ましい。Further, the frame members of each pair of said gripping means each extend in an arc in opposite directions about the spindle, and the arch angle of said arc is greater than 90' and less than 180°. is desirable.

それに、施設装置が棒状体に確実に取付けられるように
するためにも、少くとも一つのクランプ機構をいづれか
の掌握手段に設けるとともに、クランプ機構が設けられ
た掌握手段を閉位置に付勢する弾性付勢手段、例えばバ
ネ類をそのクランプ機構に設けるのも望ましい。In addition, in order to ensure that the facility equipment is securely attached to the bar, at least one clamping mechanism is provided on either gripping means, and an elastic member is provided to bias the gripping means provided with the clamping mechanism to the closed position. It may also be desirable to provide biasing means, such as a spring, in the clamping mechanism.

更に、ロール支持手段は最低一つあれば充分ではあるが
、テープ状被覆体を同時に二重巻きにするような場合は
、もう一つのロール支持手段を設けることも出来る。Furthermore, although it is sufficient to have at least one roll support means, another roll support means may be provided if the tape-like covering is to be wound twice at the same time.

本発明の別の実施例には、前述の構成の施設装置に、介
在テープ巻取機を設けである。In another embodiment of the invention, a facility apparatus configured as described above is provided with an intervening tape winder.

これはテープ状被覆体の片面又は両面に接着剤が塗布さ
れていて、その被覆体がロール状をなしている時に下層
と上層とが接着するのを防ぐために剥離紙の如きの介在
テープを有するロールを使った場合に、介在テープをテ
ープ状被覆体がそのロールが引き出される都度切断する
ために作業を中断することがないように、その介在テー
プを巻取るのに好都合である。This is a tape-like covering coated with adhesive on one or both sides, and has an intervening tape such as release paper to prevent the lower and upper layers from adhering when the covering is rolled. If a roll is used, it is advantageous to wind up the intervening tape in such a way that the tape-like covering does not have to be interrupted each time the roll is withdrawn, thereby cutting the intervening tape.

この介在テープ巻取機は、前記のロール支持手段と等し
い数だけ設けても良いし、また、ロール支持手段が二つ
の場合でも、一つ設けるだけでも良い。The number of intervening tape winders may be equal to the number of roll supporting means, or even if there are two roll supporting means, only one may be provided.

いづれにせよ、この介在テープ巻取手段は、ロール支持
手段と同様に掌握手段に設けられているとともに、マン
ドレルで構成されている。In any case, this intervening tape winding means, like the roll support means, is provided on the gripping means and is constituted by a mandrel.

このマンドレルには、介在紙の先端を取り外し自在に挾
持するためのクリップ機構を設けると、接着剤のない介
在テープでも容易に前記マンドレルに接続させることが
出来る。If this mandrel is provided with a clip mechanism for removably holding the tip of the intervening paper, even an intervening tape without adhesive can be easily connected to the mandrel.

尚、本発明による施設装置は、すでに被覆が施されてい
る管の如きの棒状体ばかりではなくて、これから、例え
ば、所定幅を有するビニールシートや布地などを囲繞さ
せるのにも使える。The facility device according to the present invention can be used not only to surround a rod-shaped body such as a pipe that has already been coated, but also to surround a vinyl sheet or cloth having a predetermined width.

要するに、はぼ円形断面を有する棒状体に対して被覆し
ようとするものなら良い訳である。In short, it is suitable as long as it is intended to coat a rod-shaped body with a roughly circular cross section.

以後、添付図面に示した実施例に基き、本発明を詳述す
る。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.

先ず第１図及び第２図に示す実施例において、図示の保
護被覆施設装置は、二本の中空管の端部間の溶接線１３
を中心として、その溶接線１３近傍における前記中空管
の端部分に所定幅を有する保護被覆を囲繞するのに使わ
れているものとして示しである。First, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the illustrated protective sheathing system has a weld line 13 between the ends of two hollow tubes.
It is shown as being used to surround the end portion of the hollow tube in the vicinity of the weld line 13 with a protective coating having a predetermined width.

この管類用保護被覆施設装置は、スピンドル３により互
いに連結され、かつ、前記スピンドル３の軸芯を中心に
枢支された一対の掌握手段１，２とで構成されている。This protective coating equipment for tubing includes a pair of gripping means 1 and 2 that are connected to each other by a spindle 3 and pivoted about the axis of the spindle 3.

各掌握手段１又は２は、第１図に示すように、全体とし
てほぼＵ字形状をなしており、弧状フレーム部材４，５
又は６，７とで構成されている。Each gripping means 1 or 2 has an approximately U-shape as a whole, as shown in FIG.
or 6 and 7.

フレーム部材４゜５の一方の端とフレーム部材６，７の
一方の端は、夫々、スピンドル３の両端に枢支させであ
る。One end of the frame member 4.degree. 5 and one end of the frame members 6, 7 are respectively pivoted to opposite ends of the spindle 3.

更に、前記弧状フレーム部材４，５の前記スピンドル３
より離れた所に位置する自由端間、及び、前記弧状フレ
ーム部材６．７の前記スピンドル３より離れた所に位置
する自由端間には、連結棒８及び９が夫々延在している
とともに、弧状フレーム部材４，５の前記各自由端及び
弧状フレーム部材６．７の前記の各自由端間を貫通して
いる。Furthermore, the spindle 3 of the arcuate frame members 4, 5
Connecting rods 8 and 9 extend between the free ends located further apart and between the free ends of the arcuate frame member 6.7 located further away from the spindle 3, respectively. , passing between the respective free ends of the arcuate frame members 4, 5 and the respective free ends of the arcuate frame member 6.7.

尚、スピンドル３の両端も弧状フレーム部材４，５の前
記一方端部と弧状フレーム部材６，７の前記一方端部を
貫通しており、このスピンドル３の貫通した両端と、前
記弧状フレーム部材４と５の自由端を貫通した連結棒８
の両端と、前記弧状フレーム部材６と７の自由端を貫通
した連結棒９の両端には、一般に１０を以って示した車
輪が回転自在に装架されている。Note that both ends of the spindle 3 also pass through the one end of the arc-shaped frame members 4 and 5 and the one end of the arc-shaped frame members 6 and 7, and the two ends of the spindle 3 and the arc-shaped frame member 4 Connecting rod 8 passing through the free ends of and 5
At both ends of the connecting rod 9 which passes through the free ends of the arcuate frame members 6 and 7, wheels, generally designated 10, are rotatably mounted.

これらの車輪１０は、図示の実施例に関する限り一対の
掌握手段１，２の外側に装架されたものとなっているが
、必ずしもこの配置を採らなければならないものではな
く、内側に装架しても良い。As far as the illustrated embodiment is concerned, these wheels 10 are mounted on the outside of the pair of gripping means 1 and 2, but this arrangement is not necessarily required, and they may be mounted on the inside. It's okay.

この場合、スピンドル３と連結棒８，９の両端を、弧状
フレーム部材４，５及び６，７で構成される掌握手段１
及び２から外方へ貫通させる必要はない。In this case, both ends of the spindle 3 and the connecting rods 8, 9 are connected to a gripping means 1 consisting of arcuate frame members 4, 5 and 6, 7.
and 2 need not be penetrated outwardly.

ここまで説明した限りにおいては、前述の構成の施設装
置は、保護被覆１１ａが施されている二本の中空管１１
であ゛つて、両管１１の接続のために形成された溶接線
１３の両側において裸にされた部分１２に新たに保護被
覆を囲繞させるために、前記車輪１０が管１１の保護被
覆１１ａ上を転動する間に、接続された管１１の軸芯を
中心に装置自体が旋回するようになっている。As far as has been described so far, the facility apparatus having the above-mentioned configuration consists of two hollow tubes 11 coated with a protective coating 11a.
In order to newly surround the exposed portions 12 on both sides of the weld line 13 formed for connecting the two pipes 11 with a protective covering, the wheels 10 are moved over the protective covering 11a of the pipes 11. While rolling, the device itself turns around the axis of the connected tube 11.

この時、特に第２図に詳しく示されているように、一対
の掌握手段１，２は管１１を抱きかかえる形をしており
、更に、弧状フレーム部材４，５ないし６，７とは第１
図に示すように溶接線１３から等距離だけ隔てた所に位
置するようにするのが望ましい。At this time, as shown in particular in detail in FIG. 1
As shown in the figure, it is preferable to position them at equal distances from the weld line 13.

斯る施設装置を管類、例えば、図示の如くの互いに接続
された管１１に前述の態様で装架するためには、締付は
手段を操作する必要があり、このために施設装置には、
弧状フレーム部材４と６にはクランプ機構１４が、また
、弧状フレーム部材５と７にはクランプ機構１４ａが、
後述の如く設けられている。In order to mount such a facility device in the manner described above, for example in the pipes 11 connected to each other as shown, the tightening is necessary to operate the means, and for this purpose the facility device is ,
A clamp mechanism 14 is provided on the arc-shaped frame members 4 and 6, and a clamp mechanism 14a is provided on the arc-shaped frame members 5 and 7.
It is provided as described below.

尚、クランプ機構１４と１４ａとは同一構成になってい
るので、便宜上、クランプ機構の詳細なところについて
は、クランプ機構１４についてのみ説明するか、説明し
ない他のクランプ機構１４ａの部品であって、クランプ
機構１４に対応するものに対しては、同一符号にａを付
しである。Note that the clamp mechanisms 14 and 14a have the same configuration, so for convenience, only the clamp mechanism 14 will be explained in detail, or other parts of the clamp mechanism 14a that will not be explained. Components corresponding to the clamp mechanism 14 are given the same reference numerals with a suffix a added thereto.

クランプ機構１４には、第２図に示すように、弧状フレ
ーム部材６から、一体的に形成されて、又は、溶接ない
しネジ、ボルトなどにより連結されて外方へ突出する支
柱１８の自由端における枢支部１７に枢支されたレバー
１６と、該レバー１６の一端に対して一体形成又は連結
され、そのレバー１６と直交する方向に延在するハンド
ル１５が含まれている。As shown in FIG. 2, the clamping mechanism 14 includes a support 18 at a free end that is integrally formed with the arcuate frame member 6 or connected by welding, screws, bolts, etc. and protrudes outward. The lever 16 includes a lever 16 that is pivotally supported on a pivot portion 17, and a handle 15 that is formed integrally with or connected to one end of the lever 16 and extends in a direction perpendicular to the lever 16.

更に、前記レバー１６と同様のレバー１９をも含んでお
り、このレバー１９は、レバー１６と同様に、弧状フレ
ーム部材４から外方へ突出する支柱１８の自由端におけ
る枢支部２０に枢支されている一方、その一端は、二股
状の枢支連結部２２に形成されて、ハンドル１５とレバ
ー１６との連結部を抱きかかえる形で、その連結部に枢
動自在に連結されている。Furthermore, it includes a lever 19 similar to the lever 16, which, like the lever 16, is pivoted on a pivot 20 at the free end of the post 18 projecting outwardly from the arcuate frame member 4. On the other hand, one end thereof is formed into a bifurcated pivot connecting portion 22, and is pivotably connected to the connecting portion between the handle 15 and the lever 16 in a manner that it embraces the connecting portion.

レバー１６，１９と対応する枢支部１７．２０との関係
は、ハンドル１５の操作によりレバー１６と１９とが同
時に枢動すると、これらのレバー１６と１９とが、夫夫
に対応する枢支部１７と２０に対して、レバー１６と１
９の長手方向に移動するようになっている。The relationship between the levers 16 and 19 and the corresponding pivots 17 and 20 is such that when the levers 16 and 19 simultaneously pivot due to the operation of the handle 15, these levers 16 and 19 move to the corresponding pivots 17 and 17. and 20, levers 16 and 1
9 in the longitudinal direction.

換言すれば、クランプ機構はトグル作用に基いて稼動す
るように構成されていて、レバー１６と１９の長手軸芯
を結ぶ仮想直線、即ち、レバー１６の枢支部１７におけ
る枢支点とレバー１９の枢支部２０における枢支点を通
り、かつ、各レバー１６ 、１９の枢動回転面に対して
直交する仮想平面に対して、レバー１６と１９の連結部
、２２の枢支軸芯が掌握手段の遠方に位置するか、また
は、近くに位置するかによって、クランプ機構の開閉動
作が定まるものである。In other words, the clamping mechanism is configured to operate based on a toggle action, and the clamping mechanism is configured to operate based on a toggle action, and the pivot point on the pivot point 17 of the lever 16 and the pivot point on the lever 19 are connected to a virtual straight line connecting the longitudinal axes of the levers 16 and 19. With respect to an imaginary plane that passes through the pivot point in the branch 20 and is orthogonal to the pivot rotation plane of each lever 16 and 19, the coupling portion of the levers 16 and 19 and the pivot axis of the lever 22 are located far from the gripping means. The opening/closing operation of the clamp mechanism is determined by whether it is located at or near the clamp mechanism.

前述のように構成された各クランプ機構１４゜１４ａに
おいて、第２図にてクランプ機構１４だけを以って示さ
れている状態からハンドル１５と１５ａを、矢印Ｃで示
す方向へ引き上げて手前にわずかばかり引くと、レバー
１６．１９と１６ａ。In each clamp mechanism 14° 14a configured as described above, from the state shown in FIG. 2 with only the clamp mechanism 14, pull up the handles 15 and 15a in the direction shown by arrow C and move them toward you. If you pull it just a little, levers 16.19 and 16a.

１９ａとが枢支部１７．２０と１１ａ、２０ａを中心に
回動すると同時に互いにひき寄せるから、掌握手段１と
２が矢印Ｂにて示す方向へ互いにスピンドル３を中心に
回転する。19a pivot about the pivots 17, 20 and 11a, 20a and at the same time pull towards each other, so that the gripping means 1 and 2 rotate relative to each other about the spindle 3 in the direction indicated by arrow B.

このように掌握手段１と２とが矢印Ｂの方向へ回転し、
一点又線で示す状態となると、掌握手段１と２は開位置
となり、施設装置は管１１から取り外せる状態になって
いる。In this way, gripping means 1 and 2 rotate in the direction of arrow B,
In the position shown by the dots and lines, the gripping means 1 and 2 are in the open position and the facility equipment can be removed from the pipe 11.

反対に、掌握手段１と２が開位置にある時にハンドル１
５と１５ａを押し下げると、第１図と第２図にて実線で
示すように、掌握手段１と２は閉位置にセットされ、管
１１を抱きかかえる形で施設装置が管１１上に設置され
ることになる。Conversely, when the gripping means 1 and 2 are in the open position, the handle 1
5 and 15a are pushed down, the gripping means 1 and 2 are set to the closed position, as shown by solid lines in FIGS. That will happen.

ハンドル１５．１５ａが不意に操作されて、掌握手段１
，２が閉位置から開位置へと動かされる。When the handle 15.15a is operated unexpectedly, the grasping means 1
, 2 are moved from the closed position to the open position.

即ち、いづれか又は両方のクランプ機構１４゜１４ａが
外れたり、クランプ機構１４，１４ａが早まって外れる
のを防ぐには、レバー１６．１９もしくは１６ａ、１９
ａ？こ一般に２３もしくは２３ａを以って示した圧縮バ
ネを絹張して、それらの圧縮バネ２３から掌握手段１，
２を閉位置へ付勢するバネ力が枢支部１７．２０もしく
は１７ａ。That is, to prevent one or both of the clamping mechanisms 14.14a from disengaging or premature disengagement of the clamping mechanisms 14, 14a, levers 16.19 or 16a, 19.
a? Compression springs, generally designated 23 or 23a, are tensioned and from these compression springs 23 the gripping means 1,
The spring force that biases the pivot point 17.20 or 17a to the closed position.

２０ａ’ｃ介して弧状フレーム部材６，４もしくは７．
５に伝達されるようにすれば良い。20a'c via the arcuate frame member 6, 4 or 7.
5.

管に被覆すべき被覆体、例えば、防錆用テープが囲繞さ
れ、それにより形成されたロールテープ２５を担持する
棒状担持体２４は弧状フレーム部材４と５との間であっ
て、それらの自由端近傍ないし連結棒８の近傍に、下記
の態様で張設されているとともに、前記フレーム部材４
と５により、施設装置を管１１に装架すると、その管１
１の長子軸芯と平行になるようＺこ支持されている。A rod-shaped carrier 24 carrying a rolled tape 25, which is surrounded by a coating to be applied to the pipe, for example a rust-preventing tape, is located between the arc-shaped frame members 4 and 5, and is located between the arcuate frame members 4 and 5, The frame member 4 is stretched near the end or near the connecting rod 8 in the following manner.
and 5, when the facility equipment is installed on the pipe 11,
It is supported in Z so that it is parallel to the longitudinal axis of No. 1.

即ち、棒状担持体２４の一端は、弧状フレーム部材４に
固定したブラケット２６に、ロールテープ２５の軸芯に
対して直交する軸芯を中心に枢動し得る状態で連結され
ている一方、他端には、弧状フレーム部材５に固着させ
た筒形筐体２８に設けたバネにより負荷がかけられてい
るプランジャー２７が突入係合し得る穴が設けられてい
るとともに、その穴に突入しているプランジャー２７に
より支持されている。That is, one end of the rod-shaped support 24 is connected to a bracket 26 fixed to the arc-shaped frame member 4 in a state that it can pivot about an axis perpendicular to the axis of the roll tape 25, while the other end is A hole is provided at the end into which a plunger 27 loaded by a spring provided in a cylindrical casing 28 fixed to the arcuate frame member 5 can be thrust into engagement. The plunger 27 is supported by a plunger 27.

従って、ロールテープ２５を新たに補充ないし取替える
場合は、プランジャー２７を、それに対して負荷をかけ
ているバネ力に抗して外方へ引くと同時に、棒状担持体
２４をブラケット２６における枢支点を中心に回動させ
れば良い。Therefore, when replenishing or replacing the roll tape 25, the plunger 27 is pulled outward against the spring force exerting a load on it, and at the same time the rod-shaped carrier 24 is moved to the pivot point on the bracket 26. All you have to do is rotate it around .

尚、弧状フレーム部材４，５に対する棒状担持体２４の
装設方法は、前述の如きものに限らず、その他の適当な
方法を採っても良い。Note that the method of mounting the rod-shaped carrier 24 on the arc-shaped frame members 4 and 5 is not limited to the method described above, and other suitable methods may be used.

例えば、弧状フレーム部材４，５にフック状のブラケッ
トを夫々固定して、担持体２４の両端が懸架されるよう
にしても良い。For example, hook-shaped brackets may be fixed to the arc-shaped frame members 4 and 5, respectively, so that both ends of the carrier 24 are suspended.

棒状担持体２４上であって、それに装架されているテー
プロール２５の両端に接して設けられているものは、テ
ープロール２５が担持体２４に対して軸芯方向へ移動す
るのを防ぐためのフランジ部材２９である。The parts provided on the rod-shaped carrier 24 in contact with both ends of the tape roll 25 mounted thereon are for preventing the tape roll 25 from moving in the axial direction with respect to the carrier 24. This is the flange member 29.

これらのフランジ部材２９は、取外し自在にピンにて担
持体２４上に装架するのが望ましいが、ブラケット２６
に近接するフランジ部材２９は固定しておいても良い。These flange members 29 are preferably removably mounted on the carrier 24 with pins, but the brackets 26
The flange member 29 adjacent to may be fixed.

テープロールのための担持体は前述の担持体２４の一本
だけでも充分ではあるが、例えば、テープロール２５か
ら防錆用テープを囲繞し、更にその外側にそのテープが
何らかの機械的損傷をこうむるのを防ぐための保護テー
プを囲繞させたい時は、棒状担持体２４と同−構成の棒
状担持体３０（第２図参照）を、前記棒状担持体２４と
同一の取付は方法により、弧状フレーム部材６と７との
間に設けても良い。Although it is sufficient to use only one carrier 24 as the carrier for the tape roll, for example, it is necessary to surround the anti-rust tape from the tape roll 25 and further protect the tape from suffering some mechanical damage from the tape roll 25. When it is desired to surround the protective tape to prevent this, a rod-shaped carrier 30 (see Fig. 2) having the same structure as the rod-shaped carrier 24 is attached to an arc-shaped frame by the same mounting method as the rod-shaped carrier 24. It may also be provided between members 6 and 7.

前述の構成よりなる施設装置は、管１１上に装架された
状態でテープ囲繞を行うに当り、管１１の軸芯を中心に
回動させられるが、この回動を容易にするために、スピ
ンドル３と連結棒８と９のうち一本ないし全てに、一本
ないし二本（図示の実施例では二本）のハンドル３２を
設け、これを管１１に対して放射方向に延在するように
すると良い。The facility device having the above-mentioned configuration is rotated around the axis of the pipe 11 when surrounding the pipe 11 with tape, but in order to facilitate this rotation, One or all of the spindles 3 and connecting rods 8 and 9 are provided with one or two (two in the illustrated embodiment) handles 32 extending radially with respect to the tube 11. It is better to make it .

第１図と第２図に示した実施例による施設装置は下記の
ように操作する。The facility apparatus according to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is operated as follows.

先ず、ハンドル１５，１５ａ８矢印Ｃの方向へ操作して
クランプ機構１４．１４ａを解放しておく。First, the handle 15, 15a8 is operated in the direction of arrow C to release the clamp mechanism 14.14a.

この状態で施設装置を管１１上に載置すると、軽く押え
るか、または、装置自体の重みで、車輪１０が回転して
掌握手段１，２が管１１を抱きかかえる状態にセットさ
れる。When the facility device is placed on the pipe 11 in this state, the wheels 10 are rotated by pressing lightly or by the weight of the device itself, and the grasping means 1 and 2 are set in a state where they hold the pipe 11.

然る後、ハンドル１５゜１５ａを反対方向に操作してク
ランプ機構１４゜１４ａを締めつけると、掌握手段１，
２が閉位置にセットされる。After that, when the handle 15° 15a is operated in the opposite direction to tighten the clamp mechanism 14° 14a, the gripping means 1,
2 is set to the closed position.

この時、すてに担持体２４上にテープロール２５が装架
されていたのであれば、後は、ロール２５からのテープ
の先端を管１１にあてがいながら、或いは、何らかの方
法で取りつけてから、施設装置を管１１の軸芯を中心に
矢印Ａで示す方向に回動させれば良い。At this time, if the tape roll 25 has already been mounted on the carrier 24, the next step is to apply the tip of the tape from the roll 25 to the tube 11, or attach it by some other method. The facility device may be rotated in the direction indicated by arrow A around the axis of the pipe 11.

しかし、担持体２４にテープロール２５がまだ装架され
ていないのであれば、プランジャー２７を外方へ引き出
す一方、棒状担持体２４をブラケット２６における枢支
点を中心に約９０度位枢動させて引き出し、それにテー
プロール２５を装架した後、元へ戻せば良い。However, if the tape roll 25 is not yet mounted on the carrier 24, the plunger 27 is pulled out and the rod-shaped carrier 24 is pivoted about 90 degrees about the pivot point on the bracket 26. After pulling it out, loading the tape roll 25 on it, and then returning it to its original position.

この時、少くとも、プランジャー２７に対面するフラン
ジ部材２９は、テープロール２５を担持体２４に装架し
た後は、必ず所定位置に設けられているようにする。At this time, at least the flange member 29 facing the plunger 27 is ensured to be provided at a predetermined position after the tape roll 25 is mounted on the carrier 24.

尚、施設装置を管１１の外周に沿って矢印Ａの方向に回
動させるには、それを手動によっても良いし、又は、適
当な駆動機械を用いて行っても良い。Note that the facility device may be rotated in the direction of arrow A along the outer periphery of the pipe 11 either manually or by using a suitable drive machine.

更に、ロール２５からのテープは管１１に対して一回囲
繞させるだけで充分の場合もあるし、何回も囲繞させて
複数層にすることが必要な場合もあるが、いづれにして
も、施設装置を回動させるだけでよい。Furthermore, it may be sufficient to wrap the tape from roll 25 once around tube 11, or it may be necessary to wrap it multiple times to form multiple layers; All you have to do is rotate the facility equipment.

被覆作業が終れば、ロール２５からのテープを切断し、
それにより出来た切断端をすでに囲繞されているテープ
上に張り付ける。When the coating work is completed, cut the tape from the roll 25,
The resulting cut end is pasted onto the already surrounding tape.

その後、施設装置を管１１から取り外すか、または、ク
ランプ機構１４．１４ａを外して、そのまま他の作業個
所へ移動させても良い。Thereafter, the equipment may be removed from the pipe 11 or the clamping mechanism 14.14a may be removed and moved to another work location.

別に、防錆テープを保護するためのテープのロール３１
を担持するための棒状担持体３０がそのロール３１とと
もに設けられている場合でも、ロール２５を有する担持
体２４に対してなした取扱い手法をそのまま適用すれば
良い。Separately, a roll of tape 31 to protect the anti-rust tape
Even in the case where a rod-shaped carrier 30 for supporting the roll 31 is provided together with the roll 31, the handling method used for the carrier 24 having the roll 25 may be applied as is.

更に、囲繞方法としても、ロール２５からのテープを先
にまきつけ、その上にロール３１からのテープをまきつ
けたり、また、ロール２５からのテープの先端とロール
３１からのテープの先端とを所定角度だけずらして、同
時にまきつけても良い。Furthermore, as a surrounding method, the tape from the roll 25 is first wound, and the tape from the roll 31 is wound on top of that, or the tip of the tape from the roll 25 and the tip of the tape from the roll 31 are set at a predetermined angle. You can also apply them at the same time by shifting them.

要するに、囲繞すべきテープの種類や使用目的、用途な
どによって適当に選べば良いのである。In short, the tape should be selected appropriately depending on the type of tape to be used, purpose of use, and other factors.

尚、クランプ機構１４．１４ａに設けた圧縮バネ２３，
２３ａはもう一つの作用をなす。In addition, the compression spring 23 provided in the clamp mechanism 14.14a,
23a performs another function.

即ち、これらのバネ２３．２３ａは、外径及び長円形に
影響を及ぼす、管類製造上の許容量を吸収するのに役立
っている。These springs 23.23a thus serve to accommodate tubing manufacturing tolerances that affect the outer diameter and oval.

更に、ロール２５ないしロール３１のテープは、片面又
は両面に接着剤が塗布されているもの、又は接着剤の塗
布されていないもののいづれでも良いが、接着剤が塗布
されているものであれば好都合である。Further, the tapes of the rolls 25 to 31 may be coated with an adhesive on one or both sides, or may not be coated with an adhesive, but it is preferable if the tape is coated with an adhesive. It is.

ところが、接着剤が塗布されているテープは、それがロ
ール状にまかれている時は、そのテープの内層と外層と
がくつつかないように剥離紙が介在されているのが普通
である。However, when tape coated with adhesive is rolled up, a release paper is usually interposed to prevent the inner and outer layers of the tape from sticking together.

このように剥離紙が介在されているテープを使う場合、
従来の施設装置では、テープを引き出しては、それと−
緒に出て来た剥離紙を切断するなど、被覆作業を間歇的
に中断させなければならず、それ故、時間がかかる欠点
がある。When using a tape with a release paper interposed in this way,
With conventional facility equipment, the tape is pulled out and then -
The coating operation must be interrupted intermittently, such as by cutting the released release paper, which is disadvantageous in that it is time consuming.

このような欠点は、第３図から第５図に示す実施例によ
る施設装置によれば解消される。These drawbacks can be overcome by the facility equipment according to the embodiments shown in FIGS. 3 to 5.

第３図から第５図に図示した施設装置は、前述の如きの
被覆作業を間歇的に中断させることなく、テープの囲繞
が行えるものである。The facility equipment shown in FIGS. 3 to 5 is capable of enclosing the tape without intermittent interruption of the above-mentioned covering operation.

この施設装置も、構成及び作用において、第１図と第２
図に示したものと同一ではあるので、同一部品に対して
同一符号を付するとともに、相違点のみ主に説明する。This facility equipment also has the same structure and function as shown in Figures 1 and 2.
Since it is the same as that shown in the figure, the same parts are given the same reference numerals, and only the differences will be mainly explained.

第１図と第２図に示した施設装置と、第３図から第５図
に示した施設装置との主な相違点は、第３図から第５図
に示した施設装置に、ロール担持体２４上のテープロー
ル２５から管類保護用テープが引き出されるにつれて、
そのロール２５に一緒にまかれている剥離紙を巻き取る
ための巻取機Ｘを掌握手段１，２の弧状フレーム部材４
，５（又は６，７）の間に設けているところにある。The main difference between the facility equipment shown in Figs. 1 and 2 and the facility equipment shown in Figs. 3 to 5 is that the facility equipment shown in Figs. As the tubing protection tape is drawn from the tape roll 25 on the body 24,
The arcuate frame member 4 of the means 1 and 2 for gripping the winding machine
, 5 (or 6, 7).

巻取機Ｘは中空マンドレル４０よりなり、このマンドレ
ルの両端からシャフト４０ａが外方へ延在しているとと
もに、弧状フレーム部材４，５に枢動自在に支持された
腕部材４２に形成したスロット４１を回転自在に貫通し
ている。The winder X consists of a hollow mandrel 40, with a shaft 40a extending outward from both ends of the mandrel, and a slot formed in an arm member 42 pivotally supported by the arcuate frame members 4, 5. 41 so as to be rotatable.

外シヤフト４０ａのスロット４１を貫通した自由端には
、コムタイヤを有する車輪４３が装架されているととも
に、これらの車輪４３は、弧状フレーム部材４゜５に固
定したピン４５と対応腕部材４２との間に張設したバネ
４４の作用により、連結棒８上の車輪１０と接触されて
いる。Wheels 43 with comb tires are mounted on the free end of the outer shaft 40a passing through the slot 41, and these wheels 43 are connected to pins 45 fixed to the arcuate frame member 4.5 and corresponding arm members 42. The wheel 10 on the connecting rod 8 is brought into contact by the action of a spring 44 stretched between the connecting rod 8 and the connecting rod 8.

従って、施設装置を矢印Ａの方向へ回動させれば、車輪
１０が管１１の外周面と接触して矢印Ｄ（第４図参照）
に回転し、それに伴い、車輪４３、即ち、巻取り用マン
ドレル４０が矢印Ｅで示すように車輪１０とは反対方向
に回転される。Therefore, when the facility equipment is rotated in the direction of arrow A, the wheels 10 come into contact with the outer circumferential surface of the pipe 11 as shown by arrow D (see FIG. 4).
Accordingly, the wheel 43, ie, the winding mandrel 40, is rotated in the opposite direction to the wheel 10, as shown by arrow E.

このマンドレル４０には、第５図に示すように、被覆作
業の当初にロール２５からのテープと共に引き出される
剥離紙の先端を保持するためのクリップ機構が設けられ
ている。The mandrel 40 is provided with a clip mechanism, as shown in FIG. 5, for holding the leading edge of the release paper that is pulled out with the tape from the roll 25 at the beginning of the coating operation.

このクリップ機構は、マンドレル４０にその軸芯方向に
延在して形成したスロット４７と、このスロット４７の
形状に対応し、後述の態様でマンドレル４０のスロット
４７に半径方向に移動自在に支持された弧状部材４８よ
りなる。This clip mechanism corresponds to a slot 47 formed in the mandrel 40 extending in the axial direction thereof, and the shape of this slot 47, and is supported by the slot 47 of the mandrel 40 so as to be movable in the radial direction in a manner described later. It consists of an arc-shaped member 48.

この弧状部材４８は、スロット４７の幅より広く、かつ
、マンドレル４０の内部に位置する押え板４９に固着さ
れている。This arc-shaped member 48 is wider than the width of the slot 47 and is fixed to a presser plate 49 located inside the mandrel 40 .

他方、押え板４９は、マンドレル４０の内部において前
記押え板４９とマンドレル４０の内周面との間に張設さ
れているとともに、一端が押え板４９に係止され、かつ
、他端がマンドレル４０の内周面に係止されたスリーブ
５２に 合しているピン５１の周りに装架された圧縮バ
ネ５０の作用により、両側部がマンドレル４０のスロッ
ト４７に対向する縁部に当接した状態に付勢されている
。On the other hand, the presser plate 49 is stretched between the presser plate 49 and the inner peripheral surface of the mandrel 40 inside the mandrel 40, and has one end locked to the presser plate 49 and the other end attached to the mandrel. Due to the action of a compression spring 50 mounted around a pin 51 that fits into a sleeve 52 that is locked to the inner peripheral surface of the mandrel 40, both sides of the mandrel 40 come into contact with the edge facing the slot 47. energized by the state.

尚、圧縮バネ５０、ピン５１、及び、スリーブ５２の組
立体は、マンドレル４０の長さ、しいては、使用すべき
テープの幅にもよるが、少くとも一つあれば充分ではあ
るが、好ましくは、二つ採用して、マンドレル４０の内
部において軸芯方向に隔置するのが良い。Note that at least one assembly of the compression spring 50, pin 51, and sleeve 52 is sufficient, depending on the length of the mandrel 40 and the width of the tape to be used. Preferably, two are used and spaced apart in the axial direction inside the mandrel 40.

以上の構成よりなるクリップ機構において、第１図及び
第２図を参照しながら説明したように、担持体２４上の
ロール２５からテープを引き出して、その先端を管１１
に張りつけるとともに、それと−緒に出て来た剥離紙の
先端は、弧状部材４８を圧縮バネ４８に抗してマンドレ
ル４０の内部の方へ押し下げながら、押え板４９との間
に出来る隙間に挿入する。In the clip mechanism having the above configuration, as explained with reference to FIGS. 1 and 2, the tape is pulled out from the roll 25 on the carrier 24, and the tip of the tape is
At the same time, the tip of the release paper that came out with it is inserted into the gap created between it and the presser plate 49 while pushing down the arc-shaped member 48 toward the inside of the mandrel 40 against the compression spring 48. do.

その直後、弧状部材４８に加えていた外部からの力を解
放すると、バネ５０の作用により剥離紙はスロット４７
においてマンドレル４０の壁と押え板４９との間に挾持
される。Immediately after that, when the external force applied to the arcuate member 48 is released, the release paper is moved into the slot 47 by the action of the spring 50.
It is held between the wall of the mandrel 40 and the holding plate 49.

その後、施設装置を矢印Ａの方向へ回動するにつれて、
防錆用テープがロール２５から管１１に囲繞されるとと
もに、マンドレル４０も車輪１０と４３とを介して回転
されるから、剥離紙もそのマンドレル４０に巻き取られ
ることになる。Then, as the facility equipment is rotated in the direction of arrow A,
Since the anticorrosion tape is wrapped around the tube 11 from the roll 25 and the mandrel 40 is also rotated via wheels 10 and 43, the release paper is also wound onto the mandrel 40.

このように、被覆作業が終ってロール２５からのテープ
と剥離紙を同時に切断する必要性が生じるまでは、テー
プが引き出される都度、剥離紙を切断して捨てることに
伴って被覆作業を間歇的に中断する必要はない。In this way, until the coating operation is completed and it becomes necessary to simultaneously cut the tape and release paper from the roll 25, the coating operation is performed intermittently by cutting and discarding the release paper each time the tape is pulled out. There is no need to interrupt.

剥離紙で一杯になったマンドレル４０は、腕部材４２を
バネ４４の力に抗して掌握手段１，２から遠方へ回転さ
せ、そしてシャフト４０ａをスロット４１から外してや
れば、施設装置から簡単に取り外すことが出来る。The mandrel 40 filled with release paper can be easily removed from the facility equipment by rotating the arm member 42 away from the gripping means 1, 2 against the force of the spring 44 and removing the shaft 40a from the slot 41. It can be removed.

更に、マンドレル４０から剥離紙を外すには、その剥離
紙を引っばれば良いが、弧状部材４８をバネ５０に抗し
て再び押し下げることによっても達成出来る。Further, to remove the release paper from the mandrel 40, it is sufficient to pull the release paper, but it can also be achieved by pushing down the arcuate member 48 again against the spring 50.

以上は、和持体２４にロール２５を装架した場合につい
て説明したが、担持体３０を採用するとともに、その担
持体３０上に同じく接着剤が塗布されたテープよりなる
テープロール３１を装架した場合は、前述と同一構成の
巻取機を弧状フレーム部材６，７の間に設け も良い。The above description has been made of the case where the roll 25 is mounted on the holding body 24, but a carrier 30 is adopted and a tape roll 31 made of tape coated with adhesive is also mounted on the carrier 30. In this case, a winder having the same configuration as described above may be provided between the arcuate frame members 6 and 7.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明の一実施例による保護被覆施設装置の
側面図、第２図は、第１図の端面図、第３図は、本発明
の別の実施例による保護被覆施設装置の側面図、第４図
は、第３図の端面図、第５図は、第３図ないし第４図に
示した保護被覆施設装置に設けた巻取機を構成するマン
ドレルの断面翼である。 １．２・・・・・・掌握手段、３・・・・・・スピンド
ル、４゜５．６，７・・・・・・弧状フレーム部材、８
，９・・・・・・連結棒、１０，４３・・・・・・車輪
、１４，１４ａ・・・・・・クランプ機構、１５，１５
ａ・・・・・・ハンドル、２４゜３０・・・・・・ロー
ル担持体、Ｘ・・・・・・剥離紙巻取機、４０・・・・
・・マンドレル。1 is a side view of a protective coating facility apparatus according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an end view of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of a protective coating facility apparatus according to another embodiment of the present invention. A side view, FIG. 4 is an end view of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a mandrel constituting a winder installed in the protective coating facility apparatus shown in FIGS. 3 and 4. 1.2... Gripping means, 3... Spindle, 4°5.6, 7... Arc-shaped frame member, 8
, 9... Connecting rod, 10, 43... Wheel, 14, 14a... Clamp mechanism, 15, 15
a...Handle, 24°30...Roll carrier, X...Release paper winder, 40...
...Mandrel.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 実質的に円形断面を有する棒状体に所定幅を有する
被覆体を囲繞するための装置であって、夫夫がほぼＵ字
形状を呈するフレームよりなり、その自由端においてス
ピンドルにより、前記棒状体の外周面の一部を掌握する
閉位置と解放する開位置との間を互いに枢動自在に連結
された一対の掌握手段よりなるフレーム構造体と、該フ
レーム構造体を、前記装置が前記棒状体に装架されてい
る時に、そのフレーム構造体が前記棒状体の長手軸芯を
中心にその外周面を、前記スピンドルが前記長手軸芯と
平行状態を保ちつつ回動し得るように支持する手段と、
前記一対の掌握手段のいずれか一方に設けた、前記被覆
体が巻かれたロールを、その軸芯が前記スピンドルの長
手軸芯に対して平行にして支持する手段よりなることを
特徴とする保護被覆施設装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の装置であって、前記
各掌握手段を構成する前記Ｕ字形フレームが、前記スピ
ンドルと平行に延在する横梁部材と、該横梁部材の両端
部に装架された一対のフレーム部材とで構成されている
とともに、前記フレーム部材の前記横梁部材に装架され
ている端部とは反対側の自由端は前記スピンドルの対応
端に枢動自在に装架されていることを特徴とする保護被
覆施設装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の装置であって、前記
ロールを支持する手段は、前記フレーム部材間に懸設し
たことを特徴とする保護被覆施設装置。 ４ 特許請求の範囲第２項又は第３項に記載の装置であ
って、前記フレーム部材は、夫々前記装置を前記棒状体
に装架した時にその棒状体の外周面に沿うように弧状に
延在しており、かつ、前記弧状のアーチ角が９０°より
大きく１８００より小さくなっていることを特徴とする
保護被覆施設装置。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項のいづれかに記載
の装置であって、前記一対の掌握手段を開閉するための
クランプ機構を少くとも一基設けたことを特徴とする保
護被覆施設装置。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載の装置であって、前記
クランプ機構に、掌握手段を閉位置に付勢するための弾
性付勢手段を設けたことを特徴とする保護被覆施設装置
。 ７ 特許請求の範囲第２項から第６項のいずれかに記載
の装置であって、前記ロールを支持する手段を、前記一
対のフレーム部材間に懸設され、前記ロールの装脱を許
容するために、前記スピンドルに対して直交する方向に
枢動自在に一端がいづれかのフレーム部材に連結されて
いる棒状担持体で構成したことを特徴とする保護被覆施
設装置。 ８ 特許請求の範囲第１項から第７項のいづれかに記載
の装置であって、前記ロールを支持する手段と同一構成
の別のロールを支持する手段を、別のロールをその軸芯
が前記スピンドルの長手軸芯に対して平行にして支持す
るために、最初に記載した前記ロールを支持する手段と
隔離して他方の掌握手段にも設けたことを特徴とする保
護被覆施設装置。 ９ 特許請求の範囲第１項から第８項のいづれかに記載
の装置であって、前記ロールを支持する手段に装架され
たロールから被覆体が引き出されて前記棒状体に張設さ
れるに従って出て来る介在テープを巻き取るための手段
を前記掌握手段のいづれか一方に設けたことを特徴とす
る保護被覆施設装置。 １０特許請求の範囲第９項に記載の装置であって、前記
介在テープ巻取り手段を、前記ロールを支持する手段か
ら被覆体が引き出される時に前記ロールが回転する方向
とは反対の方向に前記スピンドルと平行な軸芯を中心に
回転自在に、前記掌握手段に設けたマンドレルで構成し
たことを特徴とする保護被覆施設装置。 １１ 特許請求の範囲第１０項に記載の装置であって
、前記マンドレルに介在テープの先端を着脱自在に挾持
するためクリップ機構を設けたことを特徴とする保護被
覆施設装置。 １２特許請求の範囲第９項から第１１項のいづれかに記
載の装置であって、前記介在テープ巻取り手段と同一構
成の別の介在テープ巻取り手段を、最初に記載した介在
テープ巻取り手段と隔離して他方の掌握手段にも設けた
ことを特徴とする保護被覆施設装置。 １３特許請求の範囲第１項から第１２項のいづれかに記
載の装置であって、前記フレーム構造体を支持する手段
を複数の車輪で構成したことを特徴とする保護被覆施設
装置。[Scope of Claims] 1. A device for enclosing a covering body having a predetermined width around a rod-shaped body having a substantially circular cross section, the device comprising a frame having a substantially U-shape at the end thereof, and having a frame at its free end. A frame structure comprising a pair of gripping means pivotally connected to each other by a spindle between a closed position in which a part of the outer peripheral surface of the rod-shaped body is gripped and an open position in which it is released; , when the device is mounted on the rod-shaped body, the frame structure rotates around the longitudinal axis of the rod-shaped body on its outer peripheral surface while the spindle remains parallel to the longitudinal axis; means to support the
Protection characterized by comprising means provided on either one of the pair of gripping means for supporting the roll on which the coating is wound, with its axis parallel to the longitudinal axis of the spindle. Covering facility equipment. 2. The device according to claim 1, wherein the U-shaped frame constituting each gripping means includes a cross beam member extending parallel to the spindle, and a cross beam member mounted at both ends of the cross beam member. and a pair of frame members suspended together, and a free end of the frame member opposite to an end mounted on the cross beam member is pivotally mounted on a corresponding end of the spindle. A protective covering facility device characterized by: 3. The protective covering facility apparatus according to claim 2, wherein the means for supporting the roll is suspended between the frame members. 4. The device according to claim 2 or 3, wherein each of the frame members extends in an arc along the outer peripheral surface of the rod-shaped body when the device is mounted on the rod-shaped body. A protective covering facility device, characterized in that the arcuate arch angle is greater than 90° and less than 1800°. 5. A protective covering facility device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is provided with at least one clamp mechanism for opening and closing the pair of gripping means. . 6. A protective covering facility device according to claim 5, characterized in that the clamp mechanism is provided with elastic biasing means for biasing the gripping means to the closed position. 7. The device according to any one of claims 2 to 6, wherein means for supporting the roll is suspended between the pair of frame members and allows the roll to be mounted and removed. A protective covering facility device comprising a rod-shaped carrier whose one end is connected to one of the frame members so as to be able to pivot in a direction perpendicular to the spindle. 8. The device according to any one of claims 1 to 7, wherein means for supporting another roll having the same configuration as the means for supporting the roll is provided such that the axis of the other roll is A protective covering facility device, characterized in that gripping means are also provided on the other gripping means, separate from the first-mentioned means for supporting the roll, in order to support it parallel to the longitudinal axis of the spindle. 9. The device according to any one of claims 1 to 8, wherein as the covering is pulled out from the roll mounted on the means for supporting the roll and stretched on the rod-shaped body, A protective covering facility device, characterized in that one of the gripping means is provided with means for winding up the emerging intervening tape. 10. The apparatus of claim 9, wherein the intervening tape winding means is moved in a direction opposite to the direction in which the roll rotates when the covering is withdrawn from the means supporting the roll. A protective covering facility device comprising a mandrel provided on the gripping means so as to be rotatable about an axis parallel to the spindle. 11. The protective covering facility apparatus according to claim 10, characterized in that a clip mechanism is provided on the mandrel to detachably clamp the tip of the intervening tape. 12. The apparatus according to any one of claims 9 to 11, wherein the intervening tape winding means first includes another intervening tape winding means having the same configuration as the intervening tape winding means. A protective covering facility device characterized in that it is isolated from one and is also provided on the other control means. 13. A protective covering facility device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the means for supporting the frame structure is comprised of a plurality of wheels.