JPS5844993Y2 - Inducer - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は一端に加工工具を保持して回転する中空な軸の
他端に取り付けられて加工工具に冷却液を供給するイン
チニーに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inch knee that holds a machining tool at one end and is attached to the other end of a rotating hollow shaft to supply cooling fluid to the machining tool.

インチユーブによって供給される冷却液は、不水溶性油
剤と水溶性油剤とに大別されろか、不水溶性油剤は、廃
油処理を行なう設備、管理、作業等に多大な出費、時間
、労力を必要とし、さらに使用中に引火性を持つミスト
か発生し易い欠点かあることから、これに代わって、次
第に水溶性油へ１１が使用されろようになってきている
。The coolant supplied by Inch-Ube can be roughly divided into water-insoluble oil and water-soluble oil.Water-insoluble oil requires a great deal of expense, time, and effort for waste oil treatment equipment, management, and work. Moreover, since it has the drawback of easily generating flammable mist during use, 11 is gradually being used for water-soluble oil instead.

しかし、水溶性油剤を使用すれば引火性を持つミストが
発生するようなことはなく安全であるか、ワーク及び機
器に対する防錆効果、潤滑効果か十分でないため、イン
チユーブの寿命か低下するという別の（８）題が発生す
ることとなる。However, if water-soluble oil is used, it will not generate flammable mist and it will not be safe, and the rust prevention and lubrication effects for workpieces and equipment will not be sufficient, so the lifespan of the inch tube will be shortened. Problem (8) will occur.

従来のインデューサの−ｆ０を示す第１図において、一
端に加工工具を保持して回転する中空な軸（図示せず）
に螺合されるべき回転子１は、軸線方向に形成された冷
却液流通路１ａを備えて訃り、この回転子１に軸受２ａ
、２ｂを介してハウジング３か保持されている。In Figure 1, which shows -f0 of a conventional inducer, a hollow shaft (not shown) rotates while holding a processing tool at one end.
A rotor 1 to be screwed into the rotor 1 is provided with a coolant flow passage 1a formed in the axial direction, and a bearing 2a is attached to the rotor 1.
, 2b, the housing 3 is held.

ハウジング３は外周部に、冷却液流入口３ａを備えて訃
り、ここから流入させられろ冷却液が回転子１の上記流
通路１ａから流出させられた後、上記中空軸の中空部か
ら加工工具に供給されるようになっている。The housing 3 is provided with a coolant inlet 3a on its outer periphery, through which the coolant flows in. After the coolant flows out from the flow path 1a of the rotor 1, it is machined from the hollow part of the hollow shaft. It is intended to be supplied to the tool.

しかしこの種のインチユーブにむいては、図中明らかな
ように、回転子１と・・フランジの摺動部は、長期使用
により摩耗しスキマが生じ、冷却液は、このスキマな通
ってベアリング２ａ、２ｂに浸入し、ベアリングの潤滑
剤を洗い流してしまう。However, for this type of inch tube, as is clear from the figure, the sliding parts of the rotor 1 and the flange wear out due to long-term use, creating a gap, and the coolant flows through this gap into the bearing 2a. , 2b and wash away the lubricant from the bearings.

特に冷却液が水溶性油剤の場合、潤滑性及び防錆性が少
なく、ベアリング２ａ、２ｂを早期に破損にいたらしめ
ろため、第１図に示すインチユーブは水溶性油４１１に
は使用できないのが現状である。In particular, when the coolant is a water-soluble oil, it has poor lubricity and rust prevention properties, which may cause early damage to the bearings 2a and 2b. This is the current situation.

本考案はこのような事情を背景として、水溶性油剤に好
適に使用し得ろインチユーブを完成することを目的とし
てなされたものであり、その要旨とするところは、回転
子と・・フランジとの間に、互に対向するスラスト方向
のシール面を備えて弾性的に圧接され、そのシール面で
摺動して回転子と・・フランジとの相対回転を許容しつ
つ両者間の液密を保持する少なくとも一対のシール部材
を含むシール機構を設けろとともに、ハウジングの冷却
液流入口と回転子の冷却液流通路との互に対向する両開
口をシール機構の内側空間にトいて互に近接させ、かつ
それら両開口の面積を冷却液の流れが開口近傍で絞られ
て負圧が発生する大きさに決定する一方、シール機構外
側の前記軸受が配設されている空間を大気に連通させた
ことにある。Against this background, the present invention was developed with the aim of completing an inch tube that can be suitably used for water-soluble oils. The rotor and flange are provided with sealing surfaces facing each other in the thrust direction and are elastically pressed against each other, and slide on the sealing surfaces to allow relative rotation between the rotor and the flange while maintaining liquid tightness between them. A sealing mechanism including at least one pair of sealing members is provided, and the mutually opposing openings of the coolant inlet of the housing and the coolant flow path of the rotor are brought close to each other by extending into the inner space of the sealing mechanism, and The area of both openings was determined to be such that the flow of the coolant was constricted near the opening and negative pressure was generated, while the space outside the seal mechanism where the bearing was installed was made to communicate with the atmosphere. be.

このように一対のシール部材のスラスト方向の７一ル面
によって液密な保持するシール機構を使用すれば、・・
フランジと回転子との間の液密を良好に保持することが
できるのであり、また、冷却液の流れを絞ることによっ
てシール機構内側の空間の正方を負圧とする一方、シー
ル機構の外側空間は大気圧に保つようにすれば、シール
面のｍＭ［Ｅを低くしても漏れが生じないためシール面
の摩耗を軽減することができるのである。If a sealing mechanism is used that maintains liquid tightness by the thrust direction 7-face of a pair of seal members,...
It is possible to maintain good liquid tightness between the flange and the rotor, and by restricting the flow of the coolant, the square space inside the seal mechanism is made negative pressure, while the space outside the seal mechanism is kept under negative pressure. If the pressure is maintained at atmospheric pressure, no leakage will occur even if the mM[E of the sealing surface is lowered, so wear on the sealing surface can be reduced.

しかも、シール機構に多少のシール不良が生じてもシー
ル機構外側の空間からシール機構内側へ空気か慢入する
のみでシール機構内側の冷却液はシール機構外側の空間
、すなわち軸受が配設されている空間へ漏れろことがな
い。Moreover, even if some sealing failure occurs in the sealing mechanism, air will simply enter the sealing mechanism from the space outside the sealing mechanism, and the coolant inside the sealing mechanism will be diverted to the space outside the sealing mechanism, where the bearing is located. Never leak into the space you are in.

従って、本考案に係るインチユーブによれば、インチユ
ーブの交換を従来のように頻繁に行なうことなく、加工
工具に水溶性油４１１を良好に供給し得、保全労力の節
減、職場環境の改善、安全性の向上等水溶性曲剤の持つ
利点を十分に享受することが可能となるのである。Therefore, according to the inch tube according to the present invention, water-soluble oil 411 can be well supplied to the machining tool without having to replace the inch tube as frequently as in the past, reducing maintenance labor, improving the work environment, and ensuring safety. This makes it possible to fully enjoy the advantages of water-soluble bending agents, such as improved properties.

以下、本考案の一実施例を示す図面に基づき詳述する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

第２図に訃いて、１１は回転子であり、１２は・・フラ
ンジである。In Fig. 2, 11 is a rotor, and 12 is a flange.

回転子１１は軸線方向に冷却液の流通路１１ａが形成さ
れた円筒状の部材であって、その一端に雄ネジ部１１ｂ
を、他端にフランジ部１１ｃを備えている。The rotor 11 is a cylindrical member in which a cooling fluid flow passage 11a is formed in the axial direction, and a male threaded portion 11b is provided at one end of the rotor 11.
The other end is provided with a flange portion 11c.

一方・・フランジ１２は有底円筒状の部材であって、そ
の庭前にニップル２２が螺合されて訃り、ニップル２２
の中空部２２ａが冷却液流入口となっている。On the other hand...the flange 12 is a cylindrical member with a bottom, and the nipple 22 is screwed onto the front of the flange 12.
The hollow portion 22a serves as a coolant inlet.

回転子１１とハウジング１２との間には二個の軸受１３
が配設されてトリ、回転子１１は・・フランジ１２に対
して軽快に回転し得ろ。Two bearings 13 are provided between the rotor 11 and the housing 12.
is arranged so that the rotor 11 can easily rotate with respect to the flange 12.

な訃、１４ａ、１４ｂはサークリップ、１５はカバーで
ある。14a and 14b are circlips, and 15 is a cover.

また、第３図に拡大して示すように、回転子１１のフラ
ンジ部１１ｃが形成された端部にインロ一部１１ｄが形
成されているとともに・・フランジ１２には段部１２ａ
が形成されて訃り、インロ一部１１ｄにはほぼＬ字形断
面のコムパツキン１６が液密に嵌合され、一方段部１２
ａにはパツキン１２ｂを介してスプリング受け１１が液
密に係止すれている。Further, as shown in an enlarged view in FIG. 3, a pilot part 11d is formed at the end of the rotor 11 where the flange part 11c is formed, and a stepped part 12a is formed on the flange 12.
is formed, and a compressor 16 having an approximately L-shaped cross section is fitted in the inlet part 11d in a fluid-tight manner, while the stepped part 12
A spring receiver 11 is fluid-tightly engaged with a through a gasket 12b.

ゴムパツキン１６とスプリング受け１１との間には、互
いに相対するスラスト方向のシール面１８ａ、１９ａが
当接させられたセラミックシール１Ｂ７１びカーボンシ
ール１９と、カーボンシール１９をセラミックシール１
８に向かって押圧しカーボンシール１９のシール面１９
ａをセラミックシール１８のシール面１８ａに圧接させ
るスプリング２０と、両端にフランジ部２１ａを備えた
円筒状をなすコム製ベローズ２１とが配設されている。Between the rubber packing 16 and the spring receiver 11, there is a ceramic seal 1B71 and a carbon seal 19 in which mutually opposing seal surfaces 18a and 19a in the thrust direction are brought into contact;
8 and seal surface 19 of carbon seal 19.
A spring 20 that presses the sealing surface 18a of the ceramic seal 18, and a cylindrical bellows 21 made of Comb and having flange portions 21a at both ends are provided.

このベローズ２１はスプリング２０の内側に設けられ、
各フランジ部２１ａがスフＩＪング２０の各端面に密着
した状態でスプリング２０を三方から囲繞するとともに
、カーボンシール１９及びスプリング受け１７にそれぞ
れ密着させられてカーボンシール１９とスプリング受ケ
１γとの間を密封してアヘリ、これらによってシール機
構２３が形成されている。This bellows 21 is provided inside the spring 20,
Each flange portion 21a surrounds the spring 20 from three sides while being in close contact with each end face of the fastener joint 20, and is also brought into close contact with the carbon seal 19 and the spring receiver 17, respectively, so as to fit between the carbon seal 19 and the spring receiver 1γ. A sealing mechanism 23 is formed by these.

またスプリング２０の弾性力は、回転子１１か回転させ
られる時、セラミックシール１８が、カーボンシール１
９と）間に液密を保ちつつカーボンシール１９に対シて
相対的に摺動し得ろ程度に選定されている。Further, the elastic force of the spring 20 causes the ceramic seal 18 to rotate when the rotor 11 is rotated.
The carbon seal 19 is selected such that it can slide relative to the carbon seal 19 while maintaining liquid tightness between the carbon seal 19 and the carbon seal 19.

また、前記ニップル２２はノズル２２ｂを備え。Further, the nipple 22 includes a nozzle 22b.

このノズル２２ｂの先端開口、すなわち冷却液流入口た
る中空部２２ａの開口か回転子１１の流通路１１ａの開
口に近接して対向させられている。The opening at the tip of the nozzle 22b, that is, the opening in the hollow portion 22a serving as the coolant inlet, is located close to and opposite to the opening in the flow path 11a of the rotor 11.

しかも、中空部２２ａと流通路１１ａの拵積は冷却液供
給装置を全体として見た場合の一般的な冷却液流通路の
面積に比較して小さく選定されてトリ、冷却液がこれら
の部分を通過する際には絞られて流速が早くなり、その
分、圧力が低下して負正となるように選定されている。Moreover, the areas of the hollow portion 22a and the flow passage 11a are selected to be smaller than the area of a general coolant flow passage when looking at the coolant supply device as a whole, so that the coolant does not flow through these parts. It is selected so that when it passes through, it is constricted and the flow speed increases, and the pressure decreases accordingly, making it negative and positive.

一方、・・ウジング１２には空気穴１２ｃか穿設されて
トリ、・・ウジフグ１２内の軸受１３が配設されている
空間２６のモカが常時大気圧に保たれろようにされてい
る。On the other hand, an air hole 12c is formed in the Uji puffer 12 so that the pressure in the space 26 in which the bearing 13 in the Uji puffer fish 12 is placed is always maintained at atmospheric pressure.

すなわち、冷却液の供給中はシール機構２３の内側の空
間２γのモカが外側の空間２６の圧力より低くなるよう
にされているのである。That is, while the cooling liquid is being supplied, the pressure in the space 2γ inside the sealing mechanism 23 is lower than the pressure in the space 26 outside.

以上のように構成されたインチユーブ２５によって加工
工具に冷却液（水溶性油剤）を供給するに際しては、回
転子１１の雄ネジ部１１ｂを中空軸に螺合させるととも
に、図示しない冷却液供給装置からニップル２２の中空
部２２ａを通して・・ウジフグ１２内に冷却液を圧送す
る。When supplying cooling fluid (water-soluble oil) to the machining tool using the inch tube 25 configured as described above, the male threaded portion 11b of the rotor 11 is screwed onto the hollow shaft, and a cooling fluid supply device (not shown) is supplied to the machining tool. Coolant is pumped into the maggot puffer fish 12 through the hollow part 22a of the nipple 22.

中空部２２ａを流れた冷却液は中空部２２ａの先端開口
、すなわちノズル２２ｂの先端開口から流出して回転子
１１の流通路１１ａに流入することとなるが、この部分
にも・いては前述のように負圧となるようにされている
ためノズル２２ｂの先端と回転子１１との隙間からシー
ル機構２３とノズル２２ｂとの間に形成された空間２７
に漏れ出ろことかない。The coolant flowing through the hollow portion 22a flows out from the opening at the tip of the hollow portion 22a, that is, the opening at the tip of the nozzle 22b, and flows into the flow passage 11a of the rotor 11. Since the pressure is negative, a space 27 is formed between the seal mechanism 23 and the nozzle 22b from the gap between the tip of the nozzle 22b and the rotor 11.
I don't want it to leak out.

尚、冷却液の供給が行なわれても・らず、中空部２２ａ
と流通路１１ａとの内巴が大気圧に等しくなっている状
態では回転子１１とノズル２２ｂとの隙間から冷却液か
空間２γへ匿入することがあるが、この冷却液はシール
機構２３に阻まれて軸受１３が配設されている空間２６
まで漏れ出ろことはない。Note that even if the cooling liquid is not supplied, the hollow portion 22a
When the internal pressure between the rotor 11 and the nozzle 22b is equal to the atmospheric pressure, coolant may enter the space 2γ from the gap between the rotor 11 and the nozzle 22b. Space 26 that is blocked and in which the bearing 13 is disposed
It will never leak out.

しかも、長期間の使用によってシール機構２３のシール
面１８ａ釦よび１９ａが摩耗し、多少のシール不良か生
じても冷却液が供給されていない状態ではシール機構２
３の外側の空間２６と内側の空間２γとは共に大気圧で
あるため冷却液か空間２６に漏れ出す、また、冷却液の
供給中はシール機構２３の内側の空間２γのモカの方か
外側の空間２６の圧力より低いため、空間２６への冷却
液の漏れは全く生ずる恐れがないのである。Moreover, the sealing surfaces 18a and 19a of the sealing mechanism 23 are worn out due to long-term use, and even if some sealing failure occurs, the sealing mechanism 2
Since the outer space 26 and the inner space 2γ of 3 are both at atmospheric pressure, the coolant leaks into the space 26. Also, while the coolant is being supplied, the inner space 2γ of the sealing mechanism 23 is exposed to either the inner side or the outer side. Since the pressure in the space 26 is lower than that in the space 26, there is no possibility that the coolant will leak into the space 26 at all.

従って、冷却液が水溶性油剤でありながら、軸受１３に
錆が発生するようなことはなく、軸受１３は別途供給さ
れろグリースに潤滑されて良好な回転性を維持するので
ある。Therefore, even though the coolant is a water-soluble oil, the bearing 13 does not rust, and the bearing 13 is lubricated with separately supplied grease to maintain good rotation.

このように本実施列のインデューサ２５によれば、加工
工具の回転を損なうことなく、長期間ｃｑって加工工具
叉びワークに冷却液を良好罠供給し得るのである。In this way, according to the inducer 25 of this embodiment, the cooling liquid can be effectively supplied to the machining tool or the workpiece over a long period of time without impairing the rotation of the machining tool.

本考案の別の実施シ１１を第４図に示す。Another embodiment 11 of the present invention is shown in FIG.

本実施例は、第２図に示した実施列と同様の効果を得よ
うとするものであるが、ノズル１２ｄの構成が上記例と
は異なっている。This embodiment aims to obtain the same effect as the embodiment shown in FIG. 2, but the configuration of the nozzle 12d is different from the above example.

すなわちこのインデューサ２５に３いては、ハウジング
１２そのものが備えたノズル１２ｄの中空部１２ｅが冷
却液流入口となっているのである。That is, in this inducer 25, the hollow portion 12e of the nozzle 12d provided in the housing 12 itself serves as the coolant inlet.

な釦、本考案の実施列は上記各側に限定されるものでは
なく、例えば互いに相対するスラスト方向のシール面を
備えた一対のシール部材は、これをセラミックシール１
８とカーボンシール１９との組合せとすることが望まし
いが、この他にも異種材料の組合せとすることもできる
。However, the implementation of the present invention is not limited to the above-mentioned sides. For example, a pair of seal members having sealing surfaces facing each other in the thrust direction may be used as a ceramic seal 1.
8 and the carbon seal 19 is preferable, but it is also possible to use a combination of different materials.

また、両シール部材１８，１９及びスプリング２０の配
列を変更することが可能であるとともに、回転子１１の
インロ一部１１ｄ、ハウジング１２０膜剤１２ａの形状
を工夫すれば、コムパツキン１６、スプリング受け１１
を省略することも可能であり、要するに、回転子１１と
・・ウジング１２との間が、互に対向するスラスト方向
のシール面を備えて弾性力により匝接されろ少なくとも
一対のシール部材を含むシール機構によって液密に保た
れていれば良いのである。In addition, it is possible to change the arrangement of both the seal members 18, 19 and the spring 20, and if the shapes of the pilot part 11d of the rotor 11 and the film material 12a of the housing 120 are modified, the compressor seal 16 and the spring receiver can be changed. 11
In short, the rotor 11 and the housing 12 include at least one pair of sealing members having mutually opposing sealing surfaces in the thrust direction and being pressed together by elastic force. It is sufficient that it is kept liquid-tight by a sealing mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のインデューサの例を示す縦断面図、第２
図は本考案の一実施り１１を示す桔面（一部破断）図、
第３図は第２図にふ−けるＡ部拡大図、第４図は本考案
の別の実施列を示すに面（一部破断）図である。 １．１１・・・回転子、１ａ、１１ａ・・・流通路、２
ａ 、 ２ｂ 、１３−軸受、３，１２・・・・・ウジ
ング、１１ｂ・・・雄ネジ部、１１ｃ・・・フランジ部
、３ａ。 ２２ａ、１２ｅ−冷却液流入口（中空部）、１１ｄ・・
・インロ一部、５，２５・・・インチユーブ、 １１
ｅ。 １２ａ・・・段部、１２ｂ、１６・・・コムパッキン１
２ｃ・・・連通孔、１２ｄ、２２ｂ・・・ノズル、１４
ａ。 １４ｂ・・・サークリップ、１５・・・力す＜−、１γ
・・・スプリング受け、１８・・・セラミックンール、
１９・・・カーボンシール、１８ａツ１９ａ”ノー１１
面、２０・・・スプリング、２１・・・ベローズ、２３
・・・シル機構。Figure 1 is a vertical cross-sectional view showing an example of a conventional inducer, Figure 2 is a vertical cross-sectional view showing an example of a conventional inducer;
The figure is a cross-sectional view (partially cut away) showing one embodiment 11 of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged view of part A in FIG. 2, and FIG. 4 is a plan view (partially cut away) showing another embodiment of the present invention. 1.11...Rotor, 1a, 11a...Flow path, 2
a, 2b, 13-bearing, 3, 12...Using, 11b...Male thread portion, 11c...Flange portion, 3a. 22a, 12e-cooling liquid inlet (hollow part), 11d...
・Inro part, 5, 25... inch tube, 11
e. 12a...Stepped portion, 12b, 16...Com packing 1
2c...Communication hole, 12d, 22b...Nozzle, 14
a. 14b... Circlip, 15... Force<-, 1γ
...Spring holder, 18...Ceramic rule,
19...Carbon seal, 18a tsu 19a" no 11
Surface, 20... Spring, 21... Bellows, 23
...Sill mechanism.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 一端にカロエ工具を保持する中空な軸の他端に固定され
一該中空軸と一体的に回転する回転子と、該回転子に軸
受を介して保持された・・ウジングとを備え、該・・ウ
ジングに設けられた冷却液流入口から該・・ウジング内
へ流入する冷却液を、前記回転子に軸線方向に貫通して
設けられた冷却液流通路から前記中空軸へ排出し、これ
により前記加工工具に冷却液を供給するインチユーブに
むいて、前記回転子と前記・・ウジングとの間に、互に
対向するスラスト方向のシール面を備えて弾性的に圧接
され、該シール面で摺動して該回転子と前記・・ウジン
グとσつ相対回転を許容しつつ両者間の液密を保持する
少／、Ｉ：くとも一対のシール部材を含むシール機構を
設けろとともに、前記ハウジングの冷却液流入口と前記
回転子の冷却液流通路との互に対向する両開口を前記シ
ール機構の内側空間にむいて互に近接させ、かつ該両開
口の面積を冷却液の流れが該開口近傍で絞られて負正か
発生する大きさに決定する一方、前記シール機構外側の
前記軸受が配設されている空間を大気に連通させたこと
を特徴とするインチユーブ。A rotor is fixed to the other end of a hollow shaft that holds a Kaloe tool at one end and rotates integrally with the hollow shaft, and a housing is held by the rotor via a bearing.・The coolant flowing into the housing from the coolant inlet provided in the housing is discharged to the hollow shaft from the coolant flow passage provided through the rotor in the axial direction. For the inch tube that supplies cooling fluid to the machining tool, the rotor and the housing are elastically pressed against each other by having sealing surfaces facing each other in the thrust direction, and the sealing surface is used for sliding. A sealing mechanism including at least a pair of sealing members is provided, and a sealing mechanism including at least a pair of sealing members is provided, while allowing relative rotation between the rotor and the housing while maintaining liquid tightness between them. Opposing openings of the cooling liquid inlet and the cooling liquid flow path of the rotor are arranged close to each other toward the inner space of the sealing mechanism, and the areas of the openings are such that the flow of the cooling liquid is controlled by the openings. An inch tube characterized in that the size is determined so that negative and positive signals are generated by narrowing in the vicinity, and a space outside the seal mechanism in which the bearing is disposed is communicated with the atmosphere.