JPS5842338B2 - 建設機械用工具アッセンブリ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建設機械用工具アッセンブリに係り、更に詳細
にいえば、建設機械用工具（たとえば、パケット、ブレ
ード、はぎ具、オーガ等）を建設機械のブームたとえば
バックホーのブームに装着することに係るものである。

尚、以下バックホーを例にとって説明するがバックホー
では建設機械用工具に接続されたブームの部分はディツ
パ−スティックと称されているためこの用語を用いる。

バックホーのディツパ−スティックに装着された工具を
取替えることは従前より労力と時間とを浪費する仕事で
あった。

最近になって、工具とディツパ−スティックとに接続機
構を設けて工具取替に要する時間と労力とを減少するよ
うにしてこの仕事を簡略にすることが提案された。

しかしに＼ がら、この提案は種々の欠点を有している。

これら欠点のうち主なものは工具とディツパ−スティッ
クとを正確に縦に並べる必要があることと、バックホー
を操作する作業員が自身で工具を取替えることができず
それをしようとすれば座席を離れることになることと、
それぞれの工具をディツパ−スティックに手で錠止めす
る必要があることとまた各寸法または型式のバックホー
毎にそれぞれ異なる組合わせの複数の工具を設ける必要
があるということとである。

以上の事実に照して、本発明の１つの主要な目的は広範
囲の種類の建設機械用工具が任意型式の建設機械のブー
ムに解放可能に取付けられる型式の建設機械用工具アッ
センブリを提供することである。

本発明のその他の目的には、特に、１人の作業員が時に
は座席から離れることなく工具を取替えでき、工具が落
下する恐れもなくまた１つの固定または揺動する連接装
置に複数の工具を同様に使用できるようにする機構を提
供することにより前記した欠点を克服することがある。

本発明はブームに工具を該工具がブームに対し固定した
第１の軸線を中心として回転できるように解放可能に取
付ける装置を特徴とし、この装置は、ブームに対し固定
した第１の軸線を中心として回転するようブームにピボ
ット接続されるようにしてありかつ互いに間隔をあげた
フックと錠止め装置とを包含した連接装置と、工具に設
けられフックを収容しフックと錠止め装置とに係合する
ようにした共働構造部とを備えて成り、フックがその鼻
状突起を第１の軸線に向けて連接装置の本体から下方に
延び、所定の最大幅と、それより狭いテーパ付き鼻状突
起部分と、保合面と、後面と後面と鼻状突起の前部とに
より境界された最大深さとを有するジョーを有し、共働
構造部が連接装置の底部に係合する頂壁と、フック部材
を収容するためフックの最大幅にほぼ等しい幅にして頂
壁に設けられフックを収容する開口と、開口の前縁部付
近で開口の幅を横切り延びている堅固な横方向部材と連
接装置の錠止め装置と共に作用するため横方向部材とは
反対の開口の側で開口から間隔をあげた錠止め装置とを
包含していて、連接装置の錠止め装置とフック係合面上
の１個所との間の距離は工具における錠止め部材とフッ
ク係合面の前記１個所に係合する横方向部材の個所との
間の距離に等しい。

フックのジョーが平行な上下面を有し横方向部材がほぼ
円筒形状で頂壁に対し接線をなし上下面間の距離にほぼ
等しい距離を有している好ましい具体例では、横方向部
材に接線方向に突出している平たい係合面が設けられ、
フックの最大幅が工具の開口の後縁部から横方向部材の
隣接個所までの距離より犬でこの距離と横方向部材の直
径のみとを合わせたものより小さく、フックの最大幅部
分から間隔をあけられ、フックの上方部分が工具の開口
の側部に係合するような平行な表面をなしており、錠止
め装置はフックの後部係合面を横方向部材に圧接させ錠
止め装置を相対的に並べるカム面を包含しており、また
錠止め装置を貫通して頂壁に平行で第１の軸線に対して
垂直な軸線に沿い延びている錠止めピンを起動させる浮
動式液圧シリンダと、連接装置のフックと本体とを互い
に相対的に前記第１の軸線にほぼ垂直な軸線を中心とし
てピボット運動させる装置とが設けられている。

本発明のその他の目的と、特徴と利点とは図面を参照し
て以下に本発明の好ましい具体例について詳細に説明す
ることにより理解できよう。

第１図ないし第６図を参照すると、総体的に符号１０で
示し本体１４と下方に懸垂したフック３２とを有する連
接装置がバックホーのディツパ−スティック１２の長さ
方向軸線に対して垂直な軸線１６を中心として回転する
ようディツパ−スティック１２にピボット式に接続され
ている。

図示しであるように、連接装置とディツパ−スティック
との間は従来技術の方法で接続される。

軸線１６は連接装置１００本体１４の一端部をディツパ
−スティック１２の隣接端部に接続するパケット蝶番ピ
ンにより形成される。

案内リンク２２゜２４は蝶番ピン２８により相互にとま
た蝶番ピン２６．３０により軸線１６から間隔をあげた
個所で本体１４とディツパ−スティック１２とにそれぞ
れ接続されている。

パケット・シリンダ１８のピストン２０はリンク蝶番ピ
ン２８に接続されシリンダ１Ｂは軸線１６から更に間隔
をあげた個所（図示せず）でディツパ−スティック１２
に接続されている。

図示しであるように、フック３２はその鼻状突起４６が
軸線１６に向いた状態で軸線１６と蝶番ピン２６との間
で本体１４から下方に突出している。

フック３２はほぼ平行で互いに間隔をあげた側板５２と
、側板間に延びこれら側板の前縁部に設げた凹所に溶接
されてフックのジョーを境界しているほぼＵ−字形のチ
ャンネル部材３６とを備えている。

連接装置の本体１４はそれぞれが下縁部３７を有し蝶番
ピン１６．２６が接続されている１対の互いに間隔をあ
げた側板４０と本体１４の軸線側端部とは反対側の端部
に形成された受は部３８とを備えている。

錠止め装置を形成する受は部３８は断面が台形で底部が
開放している。

受は部３８の前壁の底縁部は平たくなく第４図に示した
如く下方に突出している丸味を付した舌状部を形成して
いる。

軸線１６に対し垂直な軸線に沿い互いに心合わせにした
１対の孔４２が受は部３８の前後壁を貫通して延びてい
る。

図示の例では建設機械用工具はパケット５４であり、連
接装置１０はこのパケットに取付けて示してあり、この
パケットは連接装置に共働してそれに係合する部分を除
いてほぼ従来技術の構造を有している。

明かに理解できるように、連接装置１０と所望の特定の
工具との間を必要に応じて解放可能に係合させるよう任
意の工具に同様な共働する構造部を設けることができる
。

パケット５４に連接装置１０をこのように係合させるた
め共働する構造体はパケット５４の頂壁５６に設げた開
口５８と、パケットの側壁６２゜６４０内面に溶接され
開口５８の幅を境界する（フック３２の最大幅とほぼ同
じ幅）１対の支持板５９と、開口５８の幅にわたりまた
がり頂部が頂壁５６の頂部に対し接線をなすように開口
５８の前端部に位置決めされた円筒形状の横方向部材６
０と、開口５８の後部から間隔をあげられパケットの頂
壁５６の後縁部から上方に突出した横方向に中心決めさ
れている耳状突起６６とを包含している。

耳状突起６６はパケット側の錠止め装置を構成している
。

図示しであるように、耳状突起６６は長さ方向断面がほ
ぼ台形である。

耳状突起６６の前面６７は連接装置１０がパケット５４
に取付けられると受は部３８の前壁の前面にきつく面と
面とで係合するようにしである。

耳状突起６６０前後壁に設けた孔６Ｂは連接装置側の錠
止め装置とパケット側の錠止め装置とを結合させるため
の結合部材を通すためのもので、図示の例ではこの結合
部材は第３図と第５図とに符号４４で示した錠止めピン
４４の形態をとっている。

錠止めピン４４はその軸線を頂壁５６と平行にそれから
上方に横方向部材６０の軸線と垂直にして耳状突起６６
（また受は部３８の孔４２も）貫通して延びるようにす
る。

構造部を剛強にするため、横方向部材６０はパケット５
４０幅にわたりまたがリパケットの側壁６２．６４に堅
固に（たとえば、溶接により）取付けである。

第４図ないし第６図を参照すると、フック３２のジョー
は上部の係合面７４と、下部の係合面７６と後部の係合
面７８とを境界するチャンネル部材３４により形成され
ている。

上下の保合面７４．７６が互いに平行で後部係合面７８
に対し垂直である例示した具体例では、上下面７４゜７
６間の距離（垂直方向）は横方向部材６０の外径にほぼ
等しく（きつくはまるため）、フックのジョーの深さく
後部面７８から鼻状突起４６の前縁部までの距離）は横
方向部材の外径とほぼ同じである。

他の具体例では、ジョーはたとえば半円筒形状でもＶ−
字形でも良く、ジョーは典型的には円筒形状の適当な横
方向部材にきつく係合するような形状にしである。

フック３２の最大幅は図示した如くフックの側板５２を
越えて突出しそれぞれ側線部４８．５０を境界している
チャンネル３４の側部と後板３６とにより境界されてい
る。

フック３２の主要部分は第５図に符号Ａで示した如く支
持板５９間の開口５８の幅にほぼ等しい幅を有している
。

フックの鼻状突起部分５３すなわち、後面７８の前方で
下部面７６の上方でない部分は符号Ｂで示した如く鼻状
突起の前端部の狭い幅の部分にまでテーパ状になってい
る。

このテーパ状は下面７６を境界するチャンネル部材の部
分の側縁部により形成され、また最小幅は板５２の収斂
した鼻状突起部５３により板５２間の通常の距離より小
さい。

第４図に詳細に示しであるように、フックの後板３６は
連接装置の本体１４内からほぼ垂直に下方にフックの側
板５２に沿い次いでフックの底部のまわりに部分的に延
びている。

フックの底部の大部分（すなわち、後板３６の下縁部と
鼻状突起４６との間）は開放している。

従って、フック３２の最大の深さは鼻状突起４６から板
３６の平たい垂直な後面部分７０までの垂直距離である
。

図示した具体例では、最大の深さは約２１．５９ｃア（
８ｈインチ）である。

最小の深さく表面７０゜７８間）は約１１．４３ｃｍ（
４Ｖ２ インチ）である。

開口５８の後縁部７２とこの縁部に至近の円筒形状横方
向部材６０の部分とにより境界されたパケットの頂壁５
６の開口５８の長さはフック３２の最大の深さより小さ
く典型的には横方向部材６００半径よりは大きい。

横方向部材６００半径が約５．７ｃｍ（２％ インチ）
である例示した具体例では、開口５８の長さは約１４．
３ｃｍ（５’／Ｂ インチ）である。

フック３２が横方向部材６０に十分係合せしめられると
、開口５８の後縁部７２とフック３２の後面部７０との
間の距離は約３，８１ｃｍ（１局インチ）である。

第４図に詳細に示しであるように、横方向部材６０の外
面は完全な円筒形状ではなくそれぞれがそれぞれ符号８
４，８６で示した如くフック３２が係合する横方向部材
６００部分の幅にわたり延びている平たい支持部８０．
８２を包含している。

上部の支持面８４は部材６０の頂部から開口５８に向は
延び下部の支持面８６は部材６０の底部から開口から遠
ざかる方向に接線をなして延びている。

フック３２がパケット５４に取付けられると、支持面８
４，８６はそれぞれフックの上下面７４゜７６に係合す
る。

フックの上下面７４，７６が頂壁５６に対し平行な例示
した具体例では、上部の支持面８４は頂壁５６と同平面
で下部の支持面８６は頂壁５６からフックの上下面７４
，７６間の距離に等しい距離下方に間隔があげである。

再び第４図と第５図とを参照すると、フック３２は連接
装置１００本体１４に相対的に軸線１６に対しほぼ垂直
な軸線を中心としてピボット運動する。

図示しであるように、１対の平行な支持体８８，９０が
フック３２の前後付近から本体１４中に上方に突出して
いる。

支持体９０は後板３６の補強された延長部である。

本体１４の側壁４０に溶接された支持体９４．９６間に
固着された蝶番ピン９２が支持体９４，９６の開口を貫
通している。

蝶番ピン９２の軸線９８は錠止めピン４４を収容する開
口４２，６Ｂの軸線と一致していて、従って、頂壁５６
の上方で横方向部材６０の軸線に対し垂直である。

液圧シリンダ１００とピストン１０４とがフック支持板
８Ｂ、９０間で蝶番ピン９２の上方のピボット・ピン１
０２により固着されまた連接装置の本体１４の側部で突
出した衝合部１０８に（ピボット・ピン１０６により）
固着されている。

図示しであるように、ピボット・ピン１０２はシリンダ
１００の端部ではなく中心部に接続されシリンダ１００
と、ピストン１０２と衝合部１０８とはすべて大体フッ
ク３２と一線となるように配置され軸線１６とピン２６
との間にある。

液圧導管１１０が流体の流れをシリンダ１００に流入さ
せたりそれから流出させたりする。

自由に回転できるようにするため、連接装置の本体１４
における受は部３Ｂの高さはパケット５４の耳状突起６
６の高さより高くその結果受は部３８内に耳状突起６６
の上方に自由スペース１１２を形成することになり耳状
突起６６の前面６７と受は部３８の内面４１とは軸線９
８に対し垂直である。

連接装置１００作用方法とそれがパケット５４の共働構
造部と共働する方法とは第１図ないし第３図を参照すれ
ば最も良く理解できよう。

第１図に示しであるように、連接装置１０は最初フック
３２をパケットの頂壁５６に設けた開口５８に横方向と
長さ方向とに並べてパケット５４の上方でそれに近接し
て位置決めされる。

この位置において、孔４２の軸線は耳状突起６６の開口
の軸線に対し鋭角をなす。

次いで、シリンダ・ピストン２０は前進せしめられ連接
装置１０を軸線１６を中心として回転させフック３２を
開口５８に差込む。

連接装置１０が回転するに従い上向きのフックの係合面
７６が横方向部材６０の下側に係合して摺動する。

同時に、孔４２と開口６８との軸線間の角度が第２図に
示しであるように減少する。

連接装置１０が軸線１６を中心として回転を続けるに従
い、フックのジョーが横方向部材６０のまわりを前進摺
動し耳状突起６６が受げ部３８に入ることになる。

受は部３８の下縁部３９は耳状突起６６の前面６７に係
合し、この縁部３９と前面６７とが共働してフックのジ
ョーの後部面７８を横方向部材６０の後部に係合させる
カム作用を行う。

次いで、耳状突起６６はその前面６７が受は部の前面４
１にきつく面と面とを接して係合して連接装置とパケッ
トとを前後に正確に並べる。

受は部の前壁縁部３９の舌状部分の下面がパケットの頂
壁５６に係合し受は部３８の孔４２を耳状突起６６の孔
６８に並べて連接装置とパケットとを正確に相対的に垂
直方向に並べる「ストッパ」を形成する。

次いで、錠止めピン４４を手でパケットの後部から差込
み９０°回転させて錠止め固定する。

上述の例においては、結合部材は錠止めピンである例に
ついて説明したが、連接装置とパケットとの相対的な角
度位置を第３図に示す状態に保持できる限り、フック３
２が横方向部材６０から外れることは防止でき、従って
この相体的角度位置を保持する機能が発揮される限り他
の部材を用いることもできる。

例えば受は部３８と耳状突起６６に上下方向に整合する
孔を各々設けこれを通るボルトを結合部材として用い、
ナツトで締付けることもできる。

フック３２の上部とパケット開口５８とはほぼ同じ幅を
有していて連接装置とパケットとが接続された時にフッ
クと開口とが相対的にねじれないヨウにする。

鼻状突起がテーパ状になっているのでディツパ−スティ
ックが僅かに誤整夕１ルてもまたはデツパースティック
を不なれに操作しても接続作業中に、特に第１図と第２
図とに示した当初位置にある際にある種の案内または１
通し」効果を生ずることにより容易にフックを開口５８
に差込める。

フック３２の最大および最小深さに相対的な開口５８の
長さにより接続中フックがパケットから不意に外れる恐
れは事実上なくなる。

開口５８の後縁部７２と横方向部材６０との間における
開口５８の深さは、もし第２図に示した部分的に取付け
た状態のフックが横方向部材６０からすべり落ち始める
と、フックが簡単に開口５８内にくさび止めされること
になる。

フックの背後は開口５８の後縁部７２に圧接し他方上向
きのフックの係合面７６は横方向部材６０の底部に衝合
し続ける。

連接装置１０が更に回転するとフックを横方向部材６０
のまわりに摺動させ第３図に示した如く横方向部材６０
に確実に係合させる。

第４図に示す例では、フック３２は軸線１６を中心とし
て揺動するほかにまた軸線１６に対し垂直な軸線９８を
中心としてピボット運動できる。

ピストン棒１０４が連接装置の本体１４の側に固着され
シリンダ１００がフック板８８．９０に固着された状態
で、シリンダ１００とピストン１０４との間の相対的運
動によりフック３２を軸線９Ｂを中心として回転させる
。

このように追加の自由度により連接装置１０に固着され
た後物質を処理する際Ｇτパケット５４の順応性と実用
性とを大にするばかりでなく前記した「通し」効果と共
働してたとえパケットが連接装置と係合する以前に傾斜
面に着座しても連接装置をパケットに容易に敏速に係合
させることができる。

錠止めピン４４はフック３２が運動する際にパケット５
４を軸線９８を中心として揺動させるため軸線９８に沿
う第２の支持点として作用する。

受は部３８内の自由スヘース１１２と底縁部３９の舌状
形状とによりパケット５４のそのような運動に干渉しな
いようにする。

また、側板４０の底縁部３７はパケットの頂壁５６の上
方に引上げてパケット５４の揺動に干渉しないようにす
る必要がある。

第７図ないし第８図を参照すると、僅かに変形した連接
装置１０′がパケット５４′に取付けて示しである。

連接装置１０′とパケット５４′の共働する部分とは前
記した連接装置１０とパケット５４の共働する部分とに
可成り似ていて、同様な部品には識別のため「プライム
」を付加して同じ符号が付しである。

連接装置１０′はそれぞれフック３２′の片側を境界す
る下方に懸垂した部分５２′を包含している。

受は部３８″と、フック３２′の後部と受は部３８′の
前部との間の本体１４′の底部を閉じる基板１２０と、
チャンネル部材３４′とは側板４０′間に溶接されてい
る。

図示しであるように、チャンネル部材３４′はフック３
２′のジョーな形成する部分に加えて側板４０′間で本
体１４′中に上方に突出した補強部材１２２を包含して
いる。

前記した具体例の手動の錠止めピン４４の代りに、連接
装置１０′は本体１４′に装着された液圧シリンダ１２
４とピストン１２６とを包含している。

シリンダ１２４はその前端部が補強部分１２２に隣接し
て１対の錠止めストッパ１２５間に位置決めされている
。

後退位置において（第７図に破線で示した）ピストン１
２６は受は部３８′の前壁に設けた孔４２′中に部分的
に延びる。

ピストン１２６が液圧シリンダの液圧導管１２８に流体
が流入することにより前進すると、ピストンは受は部３
８′内に完全に前進する。

ピストン１２６を孔４２′に自動的に並べるため、スト
ッパ１２５はシリンダ１２４が水平にも垂直にも浮動で
きるようにする。

第８図に詳細に示しであるように、連接装置１０′はフ
ック３２′の後部には板を有しておらずチャンネル部材
３４′の側部は側部５２′を越えて外方に突出してない
。

従って、フック３２′の幅は側部５２′により境界され
、これら側部５２’は前にも述べたように鼻状突起４６
′に向かうに従い互いに接近してフックとパケット５４
′の共働構造部とが係合中所望の「通し」効果を生じ、
最大幅と最小幅とは一部分側部５２′の後縁部５３によ
り定められる。

パケット５４′の共働構造部はパケット５４′の頂壁５
６′に設けた開口５８′と、それぞれ上下の平たい支持
面８４’、８６’を有しパケット５４′の支持側壁６２
’、６４’間に溶接されたほぼ円筒形状の横方向部材６
０′と開口５８′の後縁部７２′の後部に間隔をあげた
個所で頂壁５６′の上方に突出している耳状突起６６′
とを包含している。

パケット５４の共働する構造体の場合と同様に、平たい
支持面は頂壁５６′とほぼ同平面にあり横方向部材６０
′が開口５８′の前部を境界している。

支持板５９′が側壁６２’、６４’の内面に装着されそ
れぞれ開口５８′の片側を境界し頂壁５６／の平面から
下方に垂直に延びフック３２′の高さの約りに等しい距
離延びている。

連接装置１０′がパケット５４′に取付けられると、支
持板５９′がそれぞれフック３２′の隣接した側５２′
に係合し開口５８′内でフック３２′がパケット５４′
に相対的にねじれないようにする。

耳状突起６６′はパケット５４の耳状突起６６とは構造
が相違している。

図示しであるように、耳状突起６６′は基部が円筒形状
の横方向部材６０′の軸線と受は部の内壁４１′とに平
行にして頂壁５６′の上方に装着された中実のほぼ半円
形のシリンダ１３０と半円形のシリンダ１３０の後部か
らパケット５４′の後部にまで延びそれらに溶接されて
いる補強板１３２とを包含している。

円筒形の開口６８′が半円形のシリンダ１３０を貫通し
てそれと共軸に延び耳状突起６６′が受は部３８′内に
はまりピストン１２６が前進せしめられるとピストン１
２６をきつく収容する。

フック３２′が連接装置の本体１４′に相対的にピボッ
ト運動するようになっていないので、連接装置とパケッ
トとが係合した時耳状突起６６′の頂部を受は部の頂部
の内面に係合させることにより垂直方向に並べることも
できるしまたは、バケツ）５４’の頂壁５６′が連接装
置の基板に係合することもできる。

前記した具体例の場合と同様に、連接装置とパケットと
を縦並びにするには耳状突起６６′の前面が受は部３８
′の隣接した内壁と係合しジョー面７８′が横方向部材
６０′と保合することにより行える。

第９図と第１０図とを参照すると、それぞれ変形した耳
状突起６６“と開口３８“とが示しである。

これらの図に示した装置の部品は前記した具体例の対応
する部品とほぼ同じで識別のため２つの「プライム」を
付加して前記に示した符号と同じ符号が付しである。

後記の説明により明かになることと思うが、第９図と第
１０図とに示した変形例はフックと連接装置の本体とが
互いに相対的に回転せしめられる第１図ないし第６図に
関して説明した型式の系統に使用するのに特に適してい
る。

この第９図と第１０図との変形例はフックと連接装置の
本体とが相対的に固定できる系統に使用すると利点を有
する。

図示しであるように、耳状突起６６“は円筒形のボス１
５０が半円形のシリンダ１３０“の平たい基地の中心に
溶接されている点が耳状突起６６′と相違している。

ボス１５０の軸線は耳状突起の開口６８〃の軸線と共軸
でその垂直の端面ば開口６８“の軸線に対して垂直で連
接装置と工具とが係合した際に受は部３８“の内壁４１
“に係合するようにして配置されている。

上方に凹んだ環状の案内面１５６を境界する案内板１５
４が内壁４１“の内面に溶接されている。

案内面１５６０半径はボス１５００円筒形状周面１５３
の半径に等しく案内面１５６は開口４２″と共軸である
。

案内面１５６と円筒形状周面１５３とが互いに係合する
と、開口６８″、４２“が正確に共軸に並ぶ。

連接装置と工具（および受げ部３８“と耳状突起６６″
）が相対的に回転できるようにするため、受げ部３８の
ボス１５０と内壁４１“どの係合面１５２は互いに垂直
で、自由スペース１１２“が半円形のシリンダ１３０〃
の上方に形成され連接装置の側部４０“の下縁部３７“
は工具の上壁５６〃から上方に間隔をあげである。

受は部３８“の前方で閉鎖板１６０が連接装置の側部４
０“間に延びている。

第１０図に示しであるように、閉鎖板１６０はその下縁
部が丸味を付して工具の土壁５６“の上方に間隔をあゆ
上縁部が側部４０″に固着されている広い「■−字」形
にしである。

作用時には、ボス１５０と案内板１５４との係台面１５
３，１５６は耳状突起６６“と受げ部３Ｂ“とを垂直方
向と横方向とにおいて共に相対的に並べる。

垂直のストッパを設ける必要がないので、第１図ないし
第５図の具体例におけるように受は部３８“の丸味を付
した前縁部３９“は頂壁５６“の上方に間隔をあげられ
ている。

第９図と第１０図との変形例の具体例をフックと連接装
置とが接続ピン（および開口６８″、４２″）の軸線を
中心として回転せしめられる系統に使用される場合には
、係合面１５３，１５６は軸受として作用しさもないと
接続ピンにかかる負荷の大部分を軽減する。

以上、特定の好ましい具体例を図面に例示して詳細に説
明したが本発明の範囲内で他の具体例にすることもでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はバックホーのディバースティック
と本発明を具体化した建設機械用工具アッセンブリとを
、一部分切欠き僅かに簡略化しディツパ−スティックに
工具を取付ける各段階において示す側面図、第４図は第
１図ないし第３図に示したディツパ−スティックと建設
機械用工具アッセンブリとの一部分を更に本発明の特徴
を示すため一部切欠いて示す側面図、第５図は第４図に
示した装置の一部切欠き正面図、第６図は第４図の６−
６線に沿い切断した第１図ないし第５図に示した装置の
一部分の断面図、第７図は本発明の変形した具体例の一
部断面側面図、第８図は第７図の８−８線に沿い切断し
て示した断面図、第９図と第１０図とは本発明の更に変
形した具体例の一部断面平面図である。 １０・・・・・・連接装置、１４・・・・・・本体、１
６・・・・・・第１の軸線、３２・・・・・・フック、
３４・・・・・・ジョー、４０・・・・・・連接装置の
錠止め部材、４４・・・・・・結合部材、４６・・・・
・・鼻状突起、５４・・・・・・建設機械用工具、５８
・・・・・・開口、６０・・・・・・横方向部材、７４
，７６・・・・・・係合面、７８・・・・・・後部面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 建設機械のブームに取付けられるようになっており
   かつ該機械に設けられた駆動装置によって１つの回転軸
   線を中心としてブームに相対的に回転されるようになっ
   ている連接装置と、該連接装置に取外し可能に結合され
   るように構成された建設機械用工具とより成る建設機械
   用工具アッセンブリにおいて、 前記連接装置は、前記回転軸線に対しほぼ直交する線に
   沿って互いに離されているフックと錠止め装置とを有し
   、フックの方が錠止め装置より前記回転軸線に近い配置
   になっており、このフックは連接装置の本体から下方に
   延びかつその鼻状突起部は前記回転軸線の方に向いてお
   りまた先端に行くに従い幅が狭くなるようテーパな有し
   ており、前記工具は前記フックの幅より大きい幅の開口
   を備えた頂壁と、前記開口の前縁付近において前記開口
   を幅方向に横断するよう設けられた横方向部材と、該横
   方向部材とは逆の方向に前記開口から離されて配置され
   た錠止め装置とを有し、前記開口に対する前記横方向部
   材の位置は、開口の後縁と横方向部材の後端との距離が
   、前記回転軸線に直交する線の方向における前記フック
   の最大寸法より小さく、かつ前記連接装置を回しながら
   フックを開口に挿入することにより該フックを受は入れ
   られる距離となるように選ばれており、前記連接装置の
   錠止め装置と前記工具の錠止め装置とは各々孔を有して
   おり、これら孔に通した結合部材により連接装置と前記
   工具とを前記横方向部材が前記フックから外れないよう
   な相対的角度位置で互いに保持するように構成されてい
   る建設機械用工具アッセンブリ。