JPS584228B2 - オイルシ−ルの製造方法 - Google Patents

オイルシ−ルの製造方法

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JPS584228B2
JPS584228B2 JP57036133A JP3613382A JPS584228B2 JP S584228 B2 JPS584228 B2 JP S584228B2 JP 57036133 A JP57036133 A JP 57036133A JP 3613382 A JP3613382 A JP 3613382A JP S584228 B2 JPS584228 B2 JP S584228B2
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JP
Japan
Prior art keywords
oil seal
oil
lip
molding process
tip
Prior art date
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Expired
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JP57036133A
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English (en)
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JPS57163769A (en
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小原新平
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Keeper Co Ltd
Original Assignee
Keeper Co Ltd
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオイルシールの製造方法に関し、詳述すれば切
削位置の変更により相手軸との接触面状態を改善し密封
性を向上させたオイルシールの製造方法に係る。
各種回転機器の潤滑油等の漏洩防止装置としてオイルシ
ールが使用されている。
このオイルシール１は通常合成ゴム製のリップ部２を有
しており長期間に亘って安定した密封性能が要求されて
いる。
該オイルシール１のリツプ部２の相手軸４に対面する面
は通常互いに逆方向に傾斜する油側面７とシール面８と
からなり、リップ部２の先端縁すなわちリップエツジ３
が相手軸４と摺動接触し潤滑油等が外部へ漏洩するのを
防止している。
前記リップ部２の外周にはガータースプリングを挿入す
るバネ軸６を備えている。
第１図は従来例の製造方法によるオイルシールのリップ
部の断面図第２図は本発明の製造方法によるオイルシー
ルのリップ部の断面図であり、図においてオイルシール
１の左側が油側、右側が大気側である。
すなわち油は図の左から右へ漏洩しようとする傾向にあ
る。
オイルシールの密封性を維持するには、リップエツジ３
と相手軸４との間に介在する油膜のバランスを保つため
、摺動面が粗であること所謂梨地状であること、摩擦係
数が小さいこと、相手軸４の表面状態すなわち凹凸と容
易になじむこと等が必要である。
第１図に示す従来例のオイルシールの製造方法はオイル
シール１を金型で成形加硫する際に前記リップ部２の油
側面７の先端部に突出させて設けたバリ５を成形工程後
の仕上げ工程時にバイト等により前記バリ５を切削しリ
ップエツジ３を形成している。
したがって、成形工程において形成されたゴム表皮が仕
上げ工程時に前記バリ５として切り落される切削面９は
油側面の先端部に構成されている。
そのため軸４に接触する摺動面が成形工程時に形成され
たゴム表皮により構成されているため密封性能が不安定
な欠点を有している。
本発明のオイルシールの実施例は第２図に示すようにリ
ップ部２を成形するに当り、リップ部先端部の金型構造
を変更してバリ５をシール面８の先端部に突出させて設
け、これを従来例とし同様に成形工程後の仕上げ工程に
てバイト等によりバリ５を切削しリップエツジ３を形成
する。
したがって成形工程において形成されたゴム表皮が仕上
げ工程時に前記バリ５として切落される切削面９はシー
ル面側８の先端部に構成される。
切削面９を相手軸４との接触面に構成したので、摺動面
には合成ゴムに配合された充填剤の端面が露出した微細
な凹凸面を形成することができる。
その結果相手軸４との間に介在する油膜のバランスが保
持され密封性能が向上する作用効果を有している。
一般にオイルシールの接触巾は新品時は０．２ｍｍ程度
であり、摩耗、ナジミ変形により接触巾が増加するが、
摩耗が進行する方向と切削面とが一致するので長期に亘
って安定した密封性が維持できる。
尚、実施例においては軸と接触するラジアルリップ形式
のオイルシールについて説明したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、外周側にリップを形成する所謂
アウターシール、並びに端面で摺動接触させる所謂サイ
ドリップシールに対しても適用できることは容易に理解
できよう。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の製造方法によるオイルシールの断面図、
第２図は本発明の製造方法によるオイルシールの断面図
である。 １・・・・・・オイルシール、２・・・・・・リップ部
、３・・・・・・リップエッジ、４・・・・・・相手軸
、５・・・・・・バリ、６・・・・・・バネ溝、７・・
・・・・油側面、８・・・・・・シール面、９・・・・
・・切削面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 成形工程時にオイルシールリツプ先端部に設けるパ
    リ部をシール面側先端部に突出させて設け、成形工程後
    の仕上げ工程にて前記パリ部を切削してリップエッジを
    形成し、シール面の先端部に成形工程時に形成されたゴ
    ム表皮を除去した面を構成したことを特徴とするオイル
    シールの製造方法。
JP57036133A 1982-03-08 1982-03-08 オイルシ−ルの製造方法 Expired JPS584228B2 (ja)

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JPS57163769A JPS57163769A (en) 1982-10-08
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DE3402109C2 (de) * 1984-01-21 1987-01-08 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Dichtung

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