JPS5841742Y2 - connector - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は安価で品質が安定している電子機器用のコネク
タに関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a connector for electronic equipment that is inexpensive and of stable quality.

第１図は、本出願人が特願昭５３−６８５２６号で提案
したコネクタを示し、コード１０と、コード線心２０と
、コード導体２０ ａと、半田接続部２５によってコー
ド導体２０ ａと接続された端部３５を有するピン３０
と、ピン３０を挿通支持し、外周に連通部４０ ａおよ
び溝４０ ｂを有する熱可塑性硬質樹脂製ベース４０と
、ベース４０の一端からコード１０の一端にかけて位置
し、ベース４０の一端と密嵌し、コード１０の一端との
間に間隙を有する加熱収縮性絶縁スリーブ５０と、絶縁
スリーブ５０の間隙から注入された、例えば、常温硬化
性エポキシ樹脂５５と、ベース４０の他端に設けられた
金属リング７０と、金属リング７０からコード１０にか
けて施され、コード１０が位置する外周部にコード保護
部６５を有し、熱可塑性軟質樹脂より成型されたコネク
タ本体６０とを有している。FIG. 1 shows a connector proposed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 53-68526, in which a cord 10, a cord core 20, a cord conductor 20a, and a solder joint 25 are connected to the cord conductor 20a. Pin 30 with a rounded end 35
a thermoplastic hard resin base 40 which supports the pin 30 therethrough and has a communicating portion 40a and a groove 40b on its outer periphery; A heat-shrinkable insulating sleeve 50 having a gap between it and one end of the cord 10, a room-temperature curing epoxy resin 55, for example, injected through the gap between the insulating sleeve 50 and the other end of the base 40. The connector body 60 includes a metal ring 70 and a connector body 60 molded from a soft thermoplastic resin, which extends from the metal ring 70 to the cord 10 and has a cord protection portion 65 on the outer periphery where the cord 10 is located.

以上の構成において、絶縁スリーブ５０の開放端部から
注入されたエポキシ樹脂５５がベース４０の連通部４０
ａから溝４０ ｂに圧入されるため、ベース４０との
一体化が強固なものになって特性上重要な接続部２５の
周辺を保護する。In the above configuration, the epoxy resin 55 injected from the open end of the insulating sleeve 50 is applied to the communication portion 40 of the base 40.
Since it is press-fitted into the groove 40b from a to the groove 40b, it is strongly integrated with the base 40 and protects the periphery of the connection part 25, which is important in terms of characteristics.

しかし、上記のコネクタは、絶縁スリーブとして塩化ビ
ニルからなる加熱収縮性チューブを使用し、これをベー
スに嵌着してから、スリーブ内に常温硬化性樹脂を注入
し、常温にて硬化させるため、硬化時間が長くなり、生
産効率が低下する。However, the above-mentioned connector uses a heat-shrinkable tube made of vinyl chloride as an insulating sleeve, and after fitting this into the base, a room-temperature curing resin is injected into the sleeve and hardening at room temperature. Curing time increases and production efficiency decreases.

これに対して、注入する樹脂を熱硬化性樹脂に代えると
、加熱収縮性チューブからなるスリーブが収縮してベー
スとの係合が外れ、脱落して変形する恐れがある。On the other hand, if the resin to be injected is replaced with a thermosetting resin, the sleeve made of the heat-shrinkable tube will shrink, become disengaged from the base, and may fall off and become deformed.

また、スリーブは円筒状であり、そのコード側端部とコ
ードとの間にはかなりのスペースが存するため、中間体
が未硬化状態の時に外力が加わるとチューブが径方向へ
大きく偏心する恐れがある。In addition, since the sleeve is cylindrical and there is a considerable space between the cord side end and the cord, there is a risk that the tube will become eccentric in the radial direction if an external force is applied while the intermediate body is in an uncured state. be.

とくに、スリーブとベースとの係合が十分でないためそ
の恐れは大である。This is particularly likely because the engagement between the sleeve and the base is insufficient.

本考案は上記に鑑みてなされたものであり、注型樹脂の
硬化時間の短縮による生産能率の向上と、工程中におけ
る絶縁スリーブの脱落・変形の防止を図るため、中間体
として熱硬化性樹脂を使用するとともに、スリーブとベ
ースとの機械的保合力を増大させ、さらにスリーブをテ
ーパー状にして、コードとの間隙を必要最少限にしたコ
ネクタを提供するものである。The present invention was developed in view of the above, and aims to improve production efficiency by shortening the curing time of the casting resin, and to prevent the insulating sleeve from falling off or deforming during the process. The purpose of the present invention is to provide a connector in which the mechanical retention force between the sleeve and the base is increased, and the sleeve is tapered to minimize the gap between the sleeve and the cord.

またスリーブの小径部の外周上にはリング状突部がある
ため、強度が大となり変形が防止される。Further, since there is a ring-shaped protrusion on the outer periphery of the small diameter portion of the sleeve, the strength is increased and deformation is prevented.

以下第２図により本考案の一実施例を詳細に説明する。An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIG.

第２図は、コネクタが完成する前の状態を示し、コード
１０と、コード線心２０と、コード導体２０ ａと、コ
ード導体２０ ａと半田接続部２５によって接続される
端部３５を有するピン３０と、ピン３０を挿通支持し、
連通部４０ａ、溝４０ｂ、係合凹部４０ Ｃを有する係
合壁部４０ｅ、および先端段部４０ ｄを有するベース
４０と、予じめコード１０に挿通され、ベース４０と係
合する突部５０ ａを先端部からある距離だけ奥まった
内面に有し、外面に後述するコネクタ本体との係合を大
にするリング状突起５０ ｂを有する絶縁スリーブ５０
と、ベース４０の先端段部４０ ｄと係合する金属リン
グ７０とを有している。FIG. 2 shows a state before the connector is completed, and includes a cord 10, a cord core 20, a cord conductor 20a, and a pin having an end 35 connected to the cord conductor 20a by a solder connection 25. 30 and the pin 30 is inserted and supported,
A base 40 having a communication portion 40a, a groove 40b, an engagement wall portion 40e having an engagement recess 40C, and a tip step portion 40d, and a protrusion 50 that is inserted into the cord 10 in advance and engages with the base 40. an insulating sleeve 50 having a ring-shaped protrusion 50 a on the inner surface recessed a certain distance from the tip, and a ring-shaped protrusion 50 b on the outer surface to increase engagement with the connector main body to be described later;
and a metal ring 70 that engages with the tip step portion 40d of the base 40.

ベース４０および絶縁スリーブ５０は熱可塑性硬質樹脂
より成型されており、コード１０上の絶縁スリーブ５０
の突部５０ ａをベース４０の連通部４０ａに通して溝
４０ ｂに位置させた後、絶縁スリーブ５０を約半回転
させて突部５０ ａを係合凹部４０ Ｃと係合させる。The base 40 and the insulating sleeve 50 are molded from hard thermoplastic resin, and the insulating sleeve 50 on the cord 10
After passing the protrusion 50a through the communication portion 40a of the base 40 and positioning it in the groove 40b, the insulating sleeve 50 is rotated about half a turn to engage the protrusion 50a with the engagement recess 40C.

絶縁スリーブ５０の他端は、コード１０の間に所定の間
隙を有しており、その間隙より熱硬化性注型樹脂、例え
ば、エポキシ樹脂が注入される。The other end of the insulating sleeve 50 has a predetermined gap between the cords 10, and a thermosetting casting resin, such as an epoxy resin, is injected through the gap.

熱硬化性注型樹脂の注入後、ベース４０の先端段部４０
ｄに係合された金属リング７０からコード１０にかけ
て熱可塑性軟質樹脂のコネクタ本体が施される。After injecting the thermosetting resin, the tip step portion 40 of the base 40
A connector body made of a soft thermoplastic resin is applied from the metal ring 70 engaged with d to the cord 10.

当然、コネクタ本体のコード側の端部には、コード保護
部が設けられる。Naturally, a cord protection portion is provided at the end of the connector body on the cord side.

以上説明したコネクタによれば、絶縁スリーブ５０の開
放端部から熱硬化性注型樹脂を注入した時、絶縁スリー
ブ５０が突部５０ ａとベース４０の係合壁部４０ ｅ
に設けられた係合凹部４０ Ｃとの係合によってベース
４０との係合度が大きくなるように組立てられるため、
絶縁スリーブ５０が樹脂硬化前に変形して脱落するのを
適確に防ぐことができる。According to the connector described above, when thermosetting casting resin is injected from the open end of the insulating sleeve 50, the insulating sleeve 50 connects the protrusion 50a and the engagement wall 40e of the base 40.
Because it is assembled so that the degree of engagement with the base 40 is increased by engagement with the engagement recess 40C provided in the
It is possible to appropriately prevent the insulating sleeve 50 from being deformed and falling off before the resin hardens.

また、製造工程において、作業者等が誤ってコード等に
触れたとしてもベース４０と絶縁スリーブ５０との保合
が外れることがない。Furthermore, even if a worker or the like accidentally touches a cord or the like during the manufacturing process, the base 40 and the insulating sleeve 50 will not come loose from each other.

従って、熱硬化性注型樹脂の加熱硬化（エポキシ樹脂の
場合、約８０℃）によりピン端部３５とコード導体２０
ａとの接続部２５の周辺を確実に保護して安定した特
性を提供する。Therefore, by heating and curing the thermosetting resin (approximately 80°C in the case of epoxy resin), the pin end 35 and the cord conductor 20 are bonded together.
The periphery of the connecting portion 25 with a is reliably protected to provide stable characteristics.

中間体として熱硬化性樹脂を使用するとともに、スリー
ブとベースとの機械的係合力を増大させ、さらにスリー
ブをテーパー状にして、コードとの間隙を必要最小限に
したため、注型樹脂の硬化時間の短縮による生産能率の
向上と、工程中における絶縁スリーブの脱落・変形の防
止を達成することができる。By using a thermosetting resin as an intermediate, increasing the mechanical engagement force between the sleeve and the base, and making the sleeve tapered to minimize the gap between it and the cord, the curing time of the casting resin was reduced. It is possible to improve production efficiency by shortening the time, and to prevent the insulating sleeve from falling off or deforming during the process.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のコネクタを示す断面図。 第２図は本考案の一実施例を示す分解図。 符号の説明 １０・・・・・・コード、２０・・・・・
・コード線心、２０ ａ・・・・・・コード導体、２５
・・・・・・接続部、３０・・・・・・ピン、３５・・
・・・・ピン端部、４０・・・・・・ベース、４０ａ・
・・・・・連通部、４０ ｂ・・・・・・溝、４０ Ｃ
・・・・・・係合凹部、４０ ｄ・・・・・・先端段部
、４０ ｅ・・・・・・係合壁部、５０ ａ・・・・・
・係合凸起、５０ ｂ・・・・・・リング状突起、７０
・・・・・・金属リング。FIG. 1 is a sectional view showing a conventional connector. FIG. 2 is an exploded view showing one embodiment of the present invention. Explanation of codes 10... Code, 20...
・Cord wire core, 20 a... Cord conductor, 25
...Connection part, 30...Pin, 35...
...Pin end, 40...Base, 40a.
...Communication part, 40 b...Groove, 40 C
......Engagement recess, 40 d...Tip step, 40 e...Engagement wall, 50 a...
・Engagement protrusion, 50 b...Ring-shaped protrusion, 70
...Metal ring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 円筒状で外周面全長にわたってリング状の溝を有した熱
可塑性硬質樹脂よりなるベースと、前記ベースの一端部
外周に嵌着される絶縁スリーブと、前記ベースに挿通支
持され前記スリーブ内部でコードと接続されたピンと、
前記絶縁スリーブ内部に注入されて硬化したとき前記ピ
ンとコードとの接続部を保護する中間体と、前記ベース
外周部及びスリーブ外周部からコード外周部にかけて被
覆されるコネクタ本体から成るコネクタにおいて、 前記絶縁スリーブはテーパー状で、大径の開口端部の内
面には突起が形成されていて前記ベースの前記一端部外
周と嵌着し、小径の開口端部の外周にはリング状突部が
形成され、その内面は前記コード外周に所定間隔を置い
て配置され、前記ベースは該ベースと前記スリーブが嵌
着される外周面上に形成されたリング状溝と、該溝内に
前記スリーブの前記突起が侵入することを許容する連通
部と、該連通部からリング状溝内に入った前記突起と係
合してスリーブを固定する係合凹部を有し、 前記中間体は、前記スリーブの小径の開口部と前記コー
ドの外周との間の小間隙から注入される熱硬化性樹脂か
ら成ることを特徴とするコネクタ。[Claims for Utility Model Registration] A base made of thermoplastic hard resin that is cylindrical and has a ring-shaped groove along the entire length of its outer peripheral surface, an insulating sleeve that is fitted around the outer periphery of one end of the base, and an insulating sleeve that is inserted into the base. a pin supported and connected to a cord within the sleeve;
A connector comprising: an intermediate body that protects the connecting portion between the pin and the cord when injected into the insulating sleeve and hardens; and a connector body that is coated from the outer periphery of the base and the outer periphery of the sleeve to the outer periphery of the cord; The sleeve has a tapered shape, and has a protrusion formed on the inner surface of the large-diameter open end, which fits with the outer periphery of the one end of the base, and a ring-shaped protrusion is formed on the outer periphery of the small-diameter open end. , the inner surface thereof is arranged at a predetermined interval from the outer circumference of the cord, and the base has a ring-shaped groove formed on the outer circumferential surface into which the base and the sleeve are fitted, and the protrusion of the sleeve is inserted into the groove. the intermediate body has a communication part that allows the intrusion of the sleeve, and an engagement recess that engages with the protrusion that enters the ring-shaped groove from the communication part to fix the sleeve; A connector comprising a thermosetting resin injected through a small gap between the opening and the outer periphery of the cord.