JPS584028Y2 - 給油口キヤツプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は石油ストーブ等のカートリッジ式タンクの給油
口に設けられる給油口キャップに関するものである。

まず従来の給油口キャップＡの構成を第１図に基づいて
説明する。

同図において、１は上端開口の円筒体の上端部で少許径
を小さくしてその同側面に螺子２を設けると共にバッキ
ング３の支持座４を形成し且下端面に弁口５を有する蓋
６を嵌着してなる給油口キャップ本体であって、上記螺
子部２をもってカートリッジタンク７の給油口８に螺嵌
される。

９は上記弁口５をおおう如く蓋６内面に設けられた有底
筒状の消音筒である。

１０は弁口５を開閉する弁であって、上端を消音筒底部
１１に穿設された弁杆支持孔１２に挿通支持されている
弁杆１３に被挿取着され、バネ１４にて常時弁口５を閉
塞するように附勢されている。

上記弁１０はカートリッジタンク７を燃焼タンク１５に
セットした際、タンク１５に設けられた突上ピン１６に
よって押し上げられ弁口５を開放する。

上記弁１０は燃焼タンク１５に対してカートリッジタン
ク７を着脱する毎に上下動するため、弁杆１３と弁杆支
持孔１２との遊びが余り大きいと弁１０が弁口５に対し
て振れを生じて該弁口５を完全閉塞せず油洩れを生ずる
原因となる。

従って弁杆１３は弁杆支持孔１２に対しほとんど遊びが
ないように挿通されている。

上記消音筒９は石油ストーブ燃焼中石油がカートリッジ
タンク７から給油口キャップＡを介して燃焼タンク１５
に流れる際発生する音を小さくするために設けられたも
ので、その下部に孔等の油流通部１７が穿設されている
と共に上方に空気流出用の小孔が設けられているだけで
ある。

なお、上記小孔１８．１８・・・・・・は油と入れ替り
に消音筒９内へ流入してきた空気を小さな気泡としてカ
ートリッジタンク７内に逃がした音を小さくする作用を
なすもので、直径が１ｍｍ程度のものである。

従って上記消音筒９内はほぼ密閉された状態になってお
り、給油のためにカートリッジタンク７を燃焼タンク１
５から取り出し、該カートリッジタンク７を図とは上下
方向を逆にして置いた場合でも、上記消音筒９内の油が
抜けにくくカートリッジタンク７から給油口キャップＡ
を取り外した際、該キャップＡから灯油の零がしたたり
落ちる欠点があった。

本考案は上述の欠点を除去する目的でなされたもので、
カートリッジタンク７を取り外す時の弁１０の動きを利
用して、消音筒９の密閉状態を解除するようにしたもの
である。

以下、本考案を図面に従って詳細に説明する。

本考案の給油口キャップが従来と異なる点は弁杆の形状
であってその他は従来と全く変らない。

すなわち、従来の給油口キャップＡの弁杆は第２図の如
く上下同径の円柱であるのに対し本考案の給油口キャッ
プの弁杆は第３図に示す如く上端を小径とした点が特徴
である。

第３図について説明すると１０は弁、１３は弁杆であっ
て、径ｒ１の円柱から成る太径部２０とテーパ部２１を
介して形成された長さｌ、径ｒ２の円柱から成る小径部
２２とから構成されている。

この弁杆１３はカートリッジタンク７を燃焼タンク１５
上にセットした時、その突上ピン１６によって弁１０を
介して突き上げられ第４図の如く太径部２０が弁杆支持
孔１２を挿通し、カー） ＩＪツジタンク７を持ち上げ
た時はバネ１４によって元の位置に戻され第５図に示す
如く小径部２２が弁杆支持孔１２を挿通する。

従ってカートリッジタンク７を燃焼タンク１５にセット
している時（石油ストーブ燃焼時）、弁杆１３と弁杆支
持孔１２とは従来と同様遊びが少なく消音筒９内に流入
した空気は上記支持孔１２がら抜けず小孔１８．１８・
・・・・・から抜け、燃焼時に発生する音は非常に小さ
い。

又、弁１０が弁口５に対して振れを生じ位置ずれを起こ
す心配がない。

逆に、カートリッジタンク７を燃焼タンク１５から持ち
上げると第５図の如く弁杆１３と弁杆支持孔１２との遊
びつまり両者間の隙間が大きくなって上記支持孔１２に
油抜き用空間が形成され、給油時にカートリッジタンク
７を第１図と逆に置くと弁杆支持孔１２が下になるので
、油流通部１７がら消音筒９内に空気が浸入すると共に
上記支持孔１２から油が急速にカートリッジタンク７内
に抜ける。

従って給油口キャップＡをカートリッジタンク７から取
り外している途中で消音筒９内の油はなくなり、取り外
した時点で油がたれる恐れがない。

他の実施例 （１）消音筒９として第６図に示す如く有底三角筒を用
いてもよい。

第６図において、消音筒９は正三角形状の底部１１とそ
の各辺に沿って設けられた長方形状の三枚の側片２３，
２３．２３とを具備した形状に打ち抜かれた平板材を、
上記底部１１に対しその各辺から各側片２３，２３．２
３を曲げ加工により同一方向にほは′直角に折曲して上
記側片２３，２３．２３の互いに隣接する側辺同志を接
触するように形成したものでその取付片２４，２４．２
４をもって蓋６内面にスポット溶接される。

油流通部１７は三角筒１７の各コーナ部２５，２５．２
５の下端に形成されている。

このような消音筒９を用いた場合、円柱状の弁１０の外
周を各側片２３，２３．２３に内接しても弁１０と各コ
ーナ部２５，２５．２５間には大きな隙間か′できるの
で、消音筒９内に流入した空気が弁１０に妨げられず上
方へ移動でき、しかも弁１０が弁口５に対して振れを生
じない。

（２）第７図は消音筒９の底部１１に抜き穴２６を設け
ると共に弁１０の下部に閉塞用突杆２７を植設したもの
である。

この給油口キャップＡの場合、弁１０が突上ピン１６に
よって突上げられると上記抜き穴２６が上記閉塞用突杆
２７によって完全に閉塞されるがそれ以外の時は開放さ
れているため、給油口キャップをカートリッジタンク７
から取り外す際、消音筒９内の油は上記抜き穴２６から
抜けてしまう。

（３）第８図は上下同径の弁杆１３の先端部の杆内に消
音筒９内と外部とを連通ずる断面り字状の連通穴２８を
形成したものである。

上記連通穴２８の一端開口２９は弁１０が弁口５を閉塞
している時は第８図の如く消音筒９内に位置しているが
、弁１０が突上ピン１６によって突き上げられた時は消
音筒９の外部つまり第８図で言えば底部１１より下方に
位置するようになっている。

従って上記連通穴はカートリッジタンク７を燃焼タンク
１５から取り外している時に消音筒９の内外間を連通し
、消音筒９内の油を外部へ抜く役目をはたす。

本考案の給油口キャップは斜上のようにカートリッジタ
ンクを燃焼タンクから取り外す際の弁若しくは弁杆の動
きを利用して、消音筒の内外を連通ずる空間を生じさせ
るようにしたものであるから、石油ストーブ燃焼中は従
来と同様燃焼時の音が充分小さいと共に給油のためにカ
ートリッジタンクから給油口キャップを取り外す際は消
音筒内の油が上記空間から抜けるので取り外した給油口
キャップから油がたれることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給油口キャップを使用したカートリッジ
タンクの使用態様を示す断面図、第２図は従来の給油口
キャップの弁及び弁杆の側面図、第３図は本考案給油ロ
キャップの弁及び弁杆の側面図、第４図、第５図は本考
案給油ロキャップの動作説明に供する要部説明図、第６
図は消音筒の一例を示す斜視図、第７図、第８図は他の
実施例の要部断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃焼タンクにセットして油を供給するカートリッジタン
   クの給油口に設ける給油口キャップであって、弁口をお
   おって有底筒状の消音筒を設け、この消音筒の弁口側に
   油流通部を設けると共に底部側に小孔を設け、一端部を
   上記消音筒底部に穿設された弁杆支持孔に挿通支持され
   ている弁杆の端部に取着されバネにて常時上記弁口を閉
   塞するように附勢されている弁を設けたものにおいて、
   上記弁が上記弁口を閉塞している状態においてのみ上記
   消音筒内外を連通ずる油抜き用空間を形成したことを特
   徴とする給油口キャップ。