JPS5839741B2 - How to transfer powder and granules - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ローグリ−バルブにより容積で計量した粉粒
体を一定量ずつ移送する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for transferring volumetrically measured powder or granular material in fixed amounts by means of a Roguery valve.

詳しくは、ロータリーバルブへ粉粒体をかみ込ませない
ようにし、しかも、クリアランスにおける気体の漏洩を
も防止して定量的に粉粒体を移送づる方法に関する。Specifically, the present invention relates to a method for quantitatively transferring powder and granules by preventing them from being caught in a rotary valve, and also by preventing gas from leaking in the clearance.

粉粒体を定量的に移送するためのロータリーバルブとし
ては、通常、第１図に示すような横型ロークリ−バルブ
または第２図に示すようなたて型ロータリーバルブが使
われている。As a rotary valve for quantitatively transferring powder or granular materials, a horizontal rotary valve as shown in FIG. 1 or a vertical rotary valve as shown in FIG. 2 is usually used.

第１図の横型ロータリーバルブの場合、４枚の回転羽根
２で仕切られたケーシング４に入った粉粒体は、回転羽
根２が回転することによって下方に送られ、常に一定量
ずつの粉粒体が下方に移送される。In the case of the horizontal rotary valve shown in Fig. 1, the powder and granules entering the casing 4, which is partitioned by four rotary vanes 2, are sent downward as the rotary vanes 2 rotate, and a constant amount of powder is always distributed. The body is transported downward.

第２図のたて型ロータリーバルブの場合、上下２枚の回
転板１２ 、１２’が連動して回転することにより、粉
粒体は上部回転板１２にあけられた穴１３からケーシン
グ４に入り、下部回転板１２′にあけられた穴１３′が
前記ケーシングの下にまわってきたとき、下方に移送さ
れる。In the case of the vertical rotary valve shown in FIG. 2, the two upper and lower rotary plates 12 and 12' rotate in conjunction, so that the powder enters the casing 4 through the hole 13 made in the upper rotary plate 12. , when the hole 13' drilled in the lower rotary plate 12' comes under the casing, it is transferred downward.

これら従来のロータリーバルブは構造が簡単であり、回
転軸の回転速度を調節することにより、一定時間ごと、
またはほぼ連続的に一定量ずつの粉粒体を移送すること
ができるため、今なお広く利用されている。These conventional rotary valves have a simple structure, and by adjusting the rotation speed of the rotating shaft,
Also, it is still widely used because it can transport a fixed amount of powder or granular material almost continuously.

この種のロータリーバルブを使用して粉粒体を工業的に
計量して移送する場合、粉粒体の品質を保護するため、
粉粒体の上方開放面を窒素などの不活性気体でシールし
、ロータリーバルブ下部の放出ロアよりわずかに高い圧
をかけているのが普通である。When using this type of rotary valve to industrially meter and transfer powder and granules, to protect the quality of the powder and granules,
Usually, the upper open surface of the powder is sealed with an inert gas such as nitrogen, and a pressure slightly higher than that of the discharge lower at the bottom of the rotary valve is applied.

したがって、粉ね体を移送する際、ロータリーバルブの
摺動面をできる限り接近させ、回転板１２ 、１２’ま
たは回転羽根２と本体５とが接する部分のクリアランス
を小さくシ、シールガスの漏洩を防ぐ必要がある。Therefore, when transferring the powder, the sliding surfaces of the rotary valves should be brought as close together as possible, and the clearance between the rotating plates 12, 12' or the rotating blades 2 and the main body 5 should be kept small to prevent seal gas leakage. It is necessary to prevent it.

しかしながら、第１図および第２図から容易に理解でき
るように、この種のロータリーバルブにおいては、最初
ケーシングに流れ込んだ粉粒体はケーシングから上部ホ
ッパーまで連続して充満、した状態で摺動する回転羽根
２または回転板１２により、強制的に仕切られるため、
摺動部に粉粒体の激しいかみ込みが起りく次第に摺動部
が摩耗し、クリアランスが大きくなるためシール性が低
下し、シールガスが上部から下部へ漏洩する欠点があっ
た。However, as can be easily understood from Figures 1 and 2, in this type of rotary valve, the powder that initially flows into the casing slides continuously from the casing to the upper hopper in a filled state. Because it is forcibly partitioned by the rotating blade 2 or the rotating plate 12,
Severe particles become trapped in the sliding part, causing wear and tear on the sliding part, increasing the clearance, resulting in poor sealing performance and leakage of sealing gas from the top to the bottom.

本発明者らは上述のような欠点を克服するため鋭意研究
を重ねた結果、次のような本発明に至ったのである。The present inventors have conducted intensive research to overcome the above-mentioned drawbacks, and as a result, have arrived at the following invention.

すなわち本発明は、下段ロータリーバルブのクリアラン
スよりも大きいクリアランスを有する上段ロータリーバ
ルブにより粉粒体を容積で計量しつつ一定量ずつ移送す
ること、続いて、前記上段ロータリーバルブのケーシン
グに対応するケーシングを有しかつ前記上段ロータリー
バルブの計量容積よりも大きい容積のケーシングを有す
る下段ロータリーバルブにより、該下段ロータリーバル
ブのケーシングごとに前記粉粒体の一定量ずつを受は入
れて移送することを特徴とする粉粒体の移送方法からな
る。That is, the present invention involves transferring a fixed amount of powder and granules by measuring the volume using an upper rotary valve having a clearance larger than that of the lower rotary valve, and then transferring a casing corresponding to the casing of the upper rotary valve. A lower rotary valve having a casing with a larger volume than the measuring volume of the upper rotary valve receives and transfers a fixed amount of the powder or granular material to each casing of the lower rotary valve. It consists of a method of transporting powder and granular materials.

本発明でいうロータリーバルブとは、第１図および第２
図に示すような横型およびたて型のもので代表されるよ
うに、ケーシングを有し、該ケーシングの容積で粉粒体
を計量することができ、回転体によって粉粒体を送り出
す機能をもったものである。The rotary valve referred to in the present invention refers to the rotary valve shown in FIGS.
As represented by the horizontal and vertical types shown in the figure, they have a casing, can measure the powder or granular material by the volume of the casing, and have the function of feeding the powder or granular material using a rotating body. It is something that

このように、ロータリーバルブは、粉粒体を一定量ずつ
計量しつつ移送するものであるから、定量ずつの粉粒体
が途切れることなく次から次へと送り出されれば、粉粒
体は実質的に連続的移送されることになり、また、粉粒
体の一定量ずつが途切れ途切れに送り出されれば、実質
的に間けつ的移送されることになる。In this way, the rotary valve transfers powder and granules while measuring them in fixed amounts, so if a fixed amount of powder and granules are sent out one after another without interruption, the powder and granules will actually be transferred. If a certain amount of powder or granules is sent out intermittently, it will essentially be transferred intermittently.

本発明法が適用できる粉ね体とは無機質、有機質の粉体
、粉体の集合物、チップ、ペレツトなどの粉状または粒
状物である。Powder bodies to which the method of the present invention can be applied include powders or granules such as inorganic or organic powders, aggregates of powders, chips, and pellets.

本発明の特徴は、 け）粉粒体が、上下に連設された２個あるいはそれ以上
のロータリーバルブを通って計量、移送されること、 （０）上段ロータリーバルブにより、粉粒体は容積で計
量されつつ移送されること、 （／→ 下段ロータリーバルブは、上記上段ロータリー
バルブの計量容積よりも大きい容積のケーシングを有す
ること、 に）上段ロータリーバルブで計量移送された粉粒体の一
定量ずつは下段ロータリーバルブのケーシングことに受
は入れられて移送されること、（ホ）上段のロータリー
バルブは、下段のロータリーバルブのクリアランスより
も大きいクリアランスを有すること、 にある。The characteristics of the present invention are as follows. (/→ The lower rotary valve has a casing with a larger volume than the metering volume of the upper rotary valve.) The fixed amount of powder and granular material metered and transferred by the upper rotary valve. (e) The upper rotary valve has a clearance larger than that of the lower rotary valve.

本発明でいうロータリーバルブの■個とは、第１図およ
び第２図に示すように、回転軸の周りに２個以上のケー
シングが一段に配置されている物１個をいう。The term "2" rotary valve as used in the present invention refers to one in which two or more casings are arranged in a row around a rotating shaft, as shown in FIGS. 1 and 2.

従って、本発明法で使用できるロータリーバルブの実施
態様を示す第３図、第４図は、ロータリーバルブが上下
に２個連設されたものである。Therefore, FIGS. 3 and 4, which show embodiments of rotary valves that can be used in the method of the present invention, are two rotary valves arranged one above the other.

このように連設するロータリーバルブの数は上段、下段
と２個でも十分であるが、さらに前記下段ロータリーバ
ルブの下方に、下段ロータリーバルブと同様なケーシン
グ容積を有するロータリーバルブ（すなわち、上段ロー
タリーバルブの計量容積よりも大きい容積のケーシング
を有するロータリーバルブ）を１個以上連設してもよい
。Although it is sufficient to have two rotary valves arranged in series in this way, one for the upper stage and the other for the lower stage, a rotary valve having a casing volume similar to that of the lower stage rotary valve (i.e., an upper stage rotary valve) is provided below the lower stage rotary valve. One or more rotary valves (having a casing with a volume larger than the metering volume of the rotary valve) may be installed in series.

工業的には、第３図、第４図に示すように上段、下段の
２個のロータリーバルブの連設が好ましい。Industrially, it is preferable to connect two rotary valves, an upper stage and a lower stage, as shown in FIGS. 3 and 4.

ロータリーバルブを２個以上連設するには、第３図に示
すように、単に上下に連結するのでもよいし、また、第
４図に示すように上段、下段と２段以上のケーシングが
設けられていて、実質的にロータリーバルブが上下に連
設されたと同じ機能をもたせるようにするのでもよい。To install two or more rotary valves in a row, you can simply connect them one above the other, as shown in Figure 3, or you can install two or more casings, an upper stage and a lower stage, as shown in Figure 4. It may also be possible to provide substantially the same function as having rotary valves arranged vertically in series.

上段ロータリーバルブにおいて、粉粒体はケーシング４
内に充満して計量されるので、上段ロータリーバルブの
計量容積は、上段ロータリーバルブのケーシング容積と
同一である。In the upper rotary valve, the powder and granules are placed in the casing 4.
The metering volume of the upper rotary valve is the same as the casing volume of the upper rotary valve.

従って、下段ロータリーバルブのケーシングの容積は、
上段ロータリーバルブのケーシングの容積よりも大きけ
ればよい。Therefore, the volume of the casing of the lower rotary valve is
It only needs to be larger than the volume of the casing of the upper stage rotary valve.

ここで、上段、下段のケーシングの容積の差は、特に限
定されないが、後で説明するように下段のケーシングに
移送された粉粒体の上方に空隙が生じれは十分であり、
必要以上に差をつけるのは好ましくない。Here, the difference in volume between the upper and lower casings is not particularly limited, but as will be explained later, it is sufficient that a void is created above the powder and granules transferred to the lower casing,
It is not good to make more of a difference than necessary.

通常、上段、下段のケーシング容積の差は１０％以上に
保たれる。Usually, the difference in casing volume between the upper and lower stages is kept at 10% or more.

上段ロータリーバルブで計量されて送り出された粉粒体
の一定量ずつは、下段ロータリーバルブのケーシングご
とに受は入れられる必要があるので、上段、下段のロー
タリーバルブは垂直に連設していることが望ましいが、
多少傾斜があっても支障はない。The fixed amount of powder and granules measured and sent out by the upper rotary valve must be received by each casing of the lower rotary valve, so the upper and lower rotary valves must be installed vertically. is desirable, but
There is no problem even if there is a slight slope.

そのためには、連設されたロータリーバルブの回転軸が
連動されること、また、回転羽根の場合、上段と下段と
の位置関係を調整しておく必要があることはいうまでも
ない。For this purpose, it goes without saying that the rotating shafts of the rotary valves that are connected in series must be interlocked, and in the case of rotary vanes, the positional relationship between the upper stage and the lower stage must be adjusted.

また、粉粒体の種類に応じて上下ロータリーバルブの回
転羽根の位相を少し、ずらしておくのも好ましい方法で
ある。It is also preferable to slightly shift the phases of the rotary blades of the upper and lower rotary valves depending on the type of powder or granular material.

次に本発明の方法を第３図を参照して説明する。Next, the method of the present invention will be explained with reference to FIG.

第３図は２枚羽根の横型ロータリーバルブ２個を上下に
連結したもので上下の回転軸１，１′および回転羽根２
，２′は連動している。Figure 3 shows two horizontal rotary valves with two blades connected one above the other.
, 2' are interlocked.

以下、上段を一次側、下段を二次側という。Hereinafter, the upper stage will be referred to as the primary side, and the lower stage will be referred to as the secondary side.

上方ホッパーから送られてきた粉粒体３は一次側回転羽
根２が回転することにより一次側ケーシンク４に入り、
充満した状態で仕切られ、回転しながら下方に送られる
。The powder 3 sent from the upper hopper enters the primary casing 4 as the primary rotating blade 2 rotates.
It is divided when it is full and sent downward while rotating.

この方式は従来のロータリーバルブと同じであるため、
−次側回転羽根４と本体５との間に粉粒体のかみ込みが
起こり、次第にクリアランスが大きくなる。This method is the same as the conventional rotary valve, so
- Particulate matter is caught between the next rotating blade 4 and the main body 5, and the clearance gradually increases.

したがって、本発明では一次側ロータリーバルブにおけ
るこのクリアランスは最初からやや大きめにとり、かみ
込みを防止しておくことが好ましい。Therefore, in the present invention, it is preferable that this clearance in the primary side rotary valve is made slightly larger from the beginning to prevent jamming.

もちろん、そうすることにより粉粒体間に介在するシー
ルガスは一次側ロータリーバルブ中に漏洩することにな
る。Of course, by doing so, the seal gas interposed between the powder particles will leak into the primary rotary valve.

−次側ケーシング４内に充満した粉粒体はさらに一次側
回転羽根２が回転することにより二次側ロータリーバル
ブの人口に達する。- The powder and granular material filling the upstream side casing 4 reaches the population of the secondary side rotary valve as the primary side rotating blade 2 further rotates.

−次側、二次側の回転羽根２゜２′は連動しているから
、このとき二次側のケーシング４′は上に開放状態とな
り、粉粒体は一次側ケーシング４から二次側ケーシング
４′に流れる。- Since the rotating blades 2゜2' on the next side and the secondary side are interlocked, the casing 4' on the secondary side is in an upwardly open state at this time, and the powder and granules are transferred from the primary side casing 4 to the secondary side casing. Flows to 4'.

二次側ケーシング４′は一次側ケーシング４より容積が
大きいので、二次側ケーシング中には粉粒体が充満せず
上部に空隙６ができる。Since the secondary casing 4' has a larger volume than the primary casing 4, the secondary casing is not filled with powder and granules, and a void 6 is formed in the upper part.

二次側回転羽根２１が回転して二次側ケーシング４′の
上部を仕切る際にも、すでに全量の粉粒体が二次側ケー
シング４′内に入ってしまっており、二次側回転羽根２
′と本体５′との摺動部には粉ね体が存在しない。Even when the secondary rotary vane 21 rotates to partition the upper part of the secondary casing 4', all of the powder has already entered the secondary casing 4', and the secondary rotary vane 2
There is no powder in the sliding portion between the body 5' and the main body 5'.

したがって、ここで粉粒体のかみ込みは起こり得ない。Therefore, no entrainment of powder or granules can occur here.

二次側回転軸１′の回転にしたがって二次側ケーシンク
４′に入った粉粒体）ま次第に下方に送られ、常に上部
に空隙が存在づる状態のまま、下方の二次側排出口２′
に達し、排出される。As the secondary rotating shaft 1' rotates, the powder and granules that enter the secondary casing 4' are gradually sent downward, with a void always existing in the upper part, and the powder is sent to the secondary outlet 2 at the lower secondary side. ′
reaches and is discharged.

したがって、二次側回転羽根２′は常に粉粒体をかみ込
むおそれのない状態にあるため、本体５′との間のクリ
アランスも極めて小さくとることができ、ここでシール
ガスは完全にブロックされる。Therefore, since the secondary rotary vane 2' is always in a state where there is no risk of catching powder or granules, the clearance between it and the main body 5' can be kept extremely small, and the seal gas is completely blocked here. Ru.

第４図はたて型ロータリーバルブで２個のロータリーバ
ルブを２個連結して内蔵した構造のものであり、第３図
のものと同様本発明に使用できるものである。FIG. 4 shows a vertical rotary valve having a structure in which two rotary valves are connected and built in, and can be used in the present invention like the one shown in FIG. 3.

以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。The present invention will be specifically explained below with reference to Examples.

実施例 １ 乾燥したナイロンペレット（２，５ｍｍφＸ２．５ｍｍ
）を第°３図に示ずような横型ロータリーバルブを介し
て移送した。Example 1 Dry nylon pellets (2.5mmφX2.5mm
) was transferred via a horizontal rotary valve as shown in Figure 3.

−次側ケーシング（第３図４）容量は１．Ｏ４であり二
次側ケーシング（第３図４′）容量は１．５１であった
。-Next casing (Figure 3-4) capacity is 1. O4, and the capacity of the secondary casing (Fig. 3, 4') was 1.51.

−次側の回転羽根と本体との間のクリアランスを３關に
とり、二次側回転羽根と本体とのクリアランスはＪＩＳ
ＢＯ４０１で定るはめあいのＨ７ｈ７程度の接触を保つ
ようにした。-The clearance between the secondary rotating blade and the main body is set at three angles, and the clearance between the secondary rotating blade and the main body is JIS.
I tried to maintain a contact level of H7h7, which is the fit specified by BO401.

ペレット供給口を窒素ガスでシールし１，０００ｍｍＡ
ｑの圧をかけ、回転羽根の回転速度６ｒｐｍで運転した
。Seal the pellet supply port with nitrogen gas at 1,000 mmA.
A pressure of q was applied and the rotating blade was operated at a rotational speed of 6 rpm.

２ケ月運転の結果、−次、二次側ともペレットの回転羽
根へのかみ込みはなく、窒素ガスの漏洩はペレットとと
もに送り出されるケーシング容量分以外はほとんど無視
できる程度であった。As a result of two months of operation, no pellets were caught in the rotating blades on either the secondary or secondary sides, and the leakage of nitrogen gas was almost negligible except for the casing volume that was sent out together with the pellets.

比較例 １ 実施例１で使用したロータリーバルブの二次側ロータリ
ーバルブと同タイプのロータリーバルブを使用し、実施
例１と同様の操作を行なった結果、１日目からペレット
のかみ込みが発生し、２日目には回転羽根と本体との間
に不規則な間隙が生じ、シールガスがはげしく洩れ出し
た。Comparative Example 1 As a result of using the same type of rotary valve as the secondary rotary valve of the rotary valve used in Example 1 and performing the same operation as in Example 1, pellet entrapment occurred from the first day. On the second day, irregular gaps were formed between the rotating blade and the main body, and seal gas began to leak violently.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図および第２図は従来のロータリーバルブの略図で
それぞれ横型、たて型のものを示す。 第３図および第４図は本発明に使用できるロータリーバ
ルブの略図であり、それぞれ横型、たて型のものを示し
、図中の符号は次のことを示す。 １．１’：回転軸、２，２’：回転羽根、３：粉粒体、
４，４’：ケーシング、５，５′二本体、６：空隙、１
２，１２’、１２“二階転板、１３，１３’。 １３“二階転板の穴。FIGS. 1 and 2 are schematic diagrams of conventional rotary valves, showing horizontal and vertical types, respectively. FIGS. 3 and 4 are schematic diagrams of rotary valves that can be used in the present invention, showing horizontal and vertical types, respectively, and the symbols in the figures indicate the following. 1.1': Rotating shaft, 2,2': Rotating blade, 3: Powder,
4, 4': Casing, 5, 5' two bodies, 6: Gap, 1
2, 12', 12" 2nd floor turn plate, 13, 13'. 13" 2nd floor turn plate hole.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 下段ロータリーバルブのクリアランスよりも大きい
クリアランスを有する上段ロータリーバルブにより粉粒
体を容積で計量しつつ一定量ずつ移送すること、続いて
、前記上段ロータリーバルブのケーシングに対応するケ
ーシングを有しかつ前記上段ロータリーバルブの計量容
積よりも大きい容積のケーシングを有する下段ロータリ
ーバルブにより、該下段ロータリーバルブのケーシング
ごとに前記粉粒体の一定量ずつを受り入れて移送するこ
とを特徴とする粉粒体の移送力先1. Transferring a fixed amount of powder or granules by measuring the volume by an upper rotary valve having a clearance larger than that of the lower rotary valve, and then transferring the powder or granular material by a fixed amount, which has a casing corresponding to the casing of the upper rotary valve and having a casing corresponding to the casing of the upper rotary valve. A powder or granular material, characterized in that a lower rotary valve having a casing with a larger volume than the measuring volume of the upper rotary valve receives and transfers a fixed amount of the powder or granular material for each casing of the lower rotary valve. Transfer force destination