JPS5837108A - 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 - Google Patents
熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法Info
- Publication number
- JPS5837108A JPS5837108A JP13521881A JP13521881A JPS5837108A JP S5837108 A JPS5837108 A JP S5837108A JP 13521881 A JP13521881 A JP 13521881A JP 13521881 A JP13521881 A JP 13521881A JP S5837108 A JPS5837108 A JP S5837108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot
- air
- dew point
- temp
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/14—Preheating the combustion air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶鉱炉に高温空気を供給するために設置され
る熱風炉に係り１％に熱風炉のチェッカー受金具の硫酸
露点腐蝕防止方法に関する。
る熱風炉に係り１％に熱風炉のチェッカー受金具の硫酸
露点腐蝕防止方法に関する。
溶鉱炉に高温空気を供給する熱風炉ｌ（蓄熱式熱交換器
）は、第１図に縦断間を示すように、炉体２内にバーナ
３．燃焼室４．蓄熱室５を有し、その蓄熱Ｎ５の下部に
第２図に拡大断面を示すチェッカーレンガ６ｖ支持する
チェッカー受金ＩＬ７゜８．９が設けられている。
）は、第１図に縦断間を示すように、炉体２内にバーナ
３．燃焼室４．蓄熱室５を有し、その蓄熱Ｎ５の下部に
第２図に拡大断面を示すチェッカーレンガ６ｖ支持する
チェッカー受金ＩＬ７゜８．９が設けられている。
ところが、熱風炉ｌの蓄熱ｆＩ＃に硫黄系のガスを軸先
ずる燃料、たとえば１に油等を使用した場合。
ずる燃料、たとえば１に油等を使用した場合。
燃鉤排ガスが８２図図線−印のよりＫｔｌｆｔねると声
。
。
チェッカー受金具７が硫酸露点腐蝕を受けるおそれがあ
る。
る。
そこで従来では、第２図に示しているよりＫ。
チェッカー受金具７のうち、硫ｍ１ｌ１点腐蝕を起す燃
焼排ガスにさらされる金具、すなわちグリッド８、ガー
ダ９、コラムＩＯＫついては可能な範囲を耐酸中ヤスタ
プル１１で表ｍｙ被催し、これら金具と腐蝕性ガスとが
直Ｉｌ！接触しないような′保護手段がとられてい−る
。
焼排ガスにさらされる金具、すなわちグリッド８、ガー
ダ９、コラムＩＯＫついては可能な範囲を耐酸中ヤスタ
プル１１で表ｍｙ被催し、これら金具と腐蝕性ガスとが
直Ｉｌ！接触しないような′保護手段がとられてい−る
。
しかしな力１ら上記の保撞手段では、前記各金具８ 、
９ 、１０の形状が複雑なこと、およびチェッカーレン
ガ６とグリッド８との接触面は被覆が１きないことなど
Ｋより、耐酸キャスタブル１１で上記受金具ｌの表面を
完全に液種することができないうえ、燃焼−送風の熱賛
化伊イクルのためキャスタブルｌｌＩＣ亀裂が発生し、
この電装部分から腐蝕性ガスが侵入して１部分からチェ
ッカー受金具ｌを腐蝕させるという問題がある。
９ 、１０の形状が複雑なこと、およびチェッカーレン
ガ６とグリッド８との接触面は被覆が１きないことなど
Ｋより、耐酸キャスタブル１１で上記受金具ｌの表面を
完全に液種することができないうえ、燃焼−送風の熱賛
化伊イクルのためキャスタブルｌｌＩＣ亀裂が発生し、
この電装部分から腐蝕性ガスが侵入して１部分からチェ
ッカー受金具ｌを腐蝕させるという問題がある。
一万、耐硫［１１１Ａ腐蝕−として開発さｔｌだ鋼材も
あるが、こｔＩＫよ゛）ても全Ｗｅ’（全−酸一凝）に
対し必ずしも有効でないといり欠点がある。
あるが、こｔＩＫよ゛）ても全Ｗｅ’（全−酸一凝）に
対し必ずしも有効でないといり欠点がある。
本発明は、硫酸露点が１７０〜１８０℃以上では生じな
いという点に着目し、雰囲気ガスの温度が上記？ｉｆ以
下にならないよう制御することにより前記従来の問題点
の解消をはかったものである。すなわち本発明において
は、＃ｊ鉱炉ＫＡ温空気を供給するために設置される熱
風炉により加熱された加熱空気の一部を、該熱風炉によ
り加熱される前の冷風に流入して冷風ｆｆ１ｌ［を上昇
させ、チェッカー受金具の温１！ｉｊを露点温度以上に
維持することにより硫酸露点腐蝕を防止することを％微
とする熱風炉におけるチェッカー受金具の硫酸露点腐蝕
防止方法Ｖｌｌ供するものである。
いという点に着目し、雰囲気ガスの温度が上記？ｉｆ以
下にならないよう制御することにより前記従来の問題点
の解消をはかったものである。すなわち本発明において
は、＃ｊ鉱炉ＫＡ温空気を供給するために設置される熱
風炉により加熱された加熱空気の一部を、該熱風炉によ
り加熱される前の冷風に流入して冷風ｆｆ１ｌ［を上昇
させ、チェッカー受金具の温１！ｉｊを露点温度以上に
維持することにより硫酸露点腐蝕を防止することを％微
とする熱風炉におけるチェッカー受金具の硫酸露点腐蝕
防止方法Ｖｌｌ供するものである。
以下本発明の実施例を添付図面の第３図および第４図に
より、前記第１―および第２図と共通の部分には同一符
号を用いて説明−［る。
より、前記第１―および第２図と共通の部分には同一符
号を用いて説明−［る。
図に示す実施例は、熱風炉ｉＫ生空気供給する冷風管１
２の途中ＶＣ，たとえばエゼクタ１３のような熱風混合
器を介装し、冷風ｆ１２により供給される冷風中和熱風
炉ｌで加熱された熱風の一部を吹込むことにより雰囲気
ガス温度を硫ば露点温度以上に維持するようにした場合
である。
２の途中ＶＣ，たとえばエゼクタ１３のような熱風混合
器を介装し、冷風ｆ１２により供給される冷風中和熱風
炉ｌで加熱された熱風の一部を吹込むことにより雰囲気
ガス温度を硫ば露点温度以上に維持するようにした場合
である。
すなわち、図示しない送風＠により冷風管１２を通じ熱
風炉ｌの近傍まで送られてきた空気は、これを昇温させ
るために熱風炉ｌ（図では３基）Ｋそれぞれ供給される
が、その前段階に熱風炉ｌの蓄熱室５の下部に設置され
ているチェッカー受金具７が―点Ｉｌ！度以下にならな
いよう熱風炉ｌ、ｌ。
風炉ｌの近傍まで送られてきた空気は、これを昇温させ
るために熱風炉ｌ（図では３基）Ｋそれぞれ供給される
が、その前段階に熱風炉ｌの蓄熱室５の下部に設置され
ているチェッカー受金具７が―点Ｉｌ！度以下にならな
いよう熱風炉ｌ、ｌ。
ｌｖ通過したのちの高温の空気′ｊｋ？ｖ風に混入させ
る。
る。
この高温空気ｖｍ風に混入するＩは硫酸露点以上（約１
７０〜１８０℃以上）Ｋなれはよいので、熱風炉１の操
業安定化のため熱風混入後の冷風温度を検出して熱風炉
ＩＫ入る冷風温度を一定和している。なお、図示の実施
例では、３基の熱風炉ｌ。
７０〜１８０℃以上）Ｋなれはよいので、熱風炉１の操
業安定化のため熱風混入後の冷風温度を検出して熱風炉
ＩＫ入る冷風温度を一定和している。なお、図示の実施
例では、３基の熱風炉ｌ。
１．１のうち冷風の昇温に＠与する熱風炉は１基で足Ｑ
、他の２基は次期の送ｊｌＬＫ１１えて蓄熱室５のチェ
ッカーレンガ６ｖ加熱している。すなわち、今（ロ）送
風して空気を加熱している熱風Ｐｌ内の蓄熱室５のチェ
ッカーレンガ６が空気により次第に熱なうはわれ、これ
により溶鉱炉１４に送る空気の温度が次第に下降し、溶
鉱炉１４が必要とする温度以下に下る直前に、あらかじ
めチェッカーレンガ６を加熱済の熱風炉に切換え、今ま
で送風していた熱風炉は加熱サイクルに入れられる。
、他の２基は次期の送ｊｌＬＫ１１えて蓄熱室５のチェ
ッカーレンガ６ｖ加熱している。すなわち、今（ロ）送
風して空気を加熱している熱風Ｐｌ内の蓄熱室５のチェ
ッカーレンガ６が空気により次第に熱なうはわれ、これ
により溶鉱炉１４に送る空気の温度が次第に下降し、溶
鉱炉１４が必要とする温度以下に下る直前に、あらかじ
めチェッカーレンガ６を加熱済の熱風炉に切換え、今ま
で送風していた熱風炉は加熱サイクルに入れられる。
前記のように熱風１五を通過した熱風は、その−期には
温度が高く、末期には温度が低下するが。
温度が高く、末期には温度が低下するが。
このように１度が変絶する熱！ＩＬを環状管１５を通じ
て溶鉱炉１４に供給するのでは溶鉱炉１４の操業が安定
しないので、？′Ｉ？！風の一部を熱風炉ｌを経由せず
に熱風炉１’に通過し【き″ＩＣ熱風に混入し、溶鉱炉
１４に入る熱風１度馨一定にしている。この温度制御は
、環状′＃１５０直前の熱風温良を検出し、その温ｆＫ
応じ混合冷風弁Ｉ６を調節することにより。
て溶鉱炉１４に供給するのでは溶鉱炉１４の操業が安定
しないので、？′Ｉ？！風の一部を熱風炉ｌを経由せず
に熱風炉１’に通過し【き″ＩＣ熱風に混入し、溶鉱炉
１４に入る熱風１度馨一定にしている。この温度制御は
、環状′＃１５０直前の熱風温良を検出し、その温ｆＫ
応じ混合冷風弁Ｉ６を調節することにより。
熱風に対する冷風の混合ｔを調整している。
第４図は、上記冷風に熱風を混入させるための具体的方
法の一例舎示している。すなわち％冷風管１２の内部に
エゼクタ１３が後流方向に開口して設けられ、このエゼ
クタ１３内に圧縮性気体供給管（例えば圧縮空気供給管
） １７の先端を臨ませるとともに、エゼクタ１３１ｃ
はＰｌ風混合管１８が熱風混合弁１９を介して接続され
る。
法の一例舎示している。すなわち％冷風管１２の内部に
エゼクタ１３が後流方向に開口して設けられ、このエゼ
クタ１３内に圧縮性気体供給管（例えば圧縮空気供給管
） １７の先端を臨ませるとともに、エゼクタ１３１ｃ
はＰｌ風混合管１８が熱風混合弁１９を介して接続され
る。
前記エゼクタ１３より撮１５ｆＥ ＠の冷風管１２内に
は、たとえば熱電対温度計等の温度検出器加が設けられ
、この温度検出器２ＤＫより冷風温度が約１７０〜１８
０℃となるように前記熱風混合弁１９の開度な温度制御
製蓋４によりＭ御するようになされている。
は、たとえば熱電対温度計等の温度検出器加が設けられ
、この温度検出器２ＤＫより冷風温度が約１７０〜１８
０℃となるように前記熱風混合弁１９の開度な温度制御
製蓋４によりＭ御するようになされている。
したがって、図示しない送風機により送られた冷風が冷
風管１２に供給される一万、圧縮空気供給管１７ｖ通じ
圧縮空気をエゼクタ１３に供給して噴出させると、これ
Ｋより生じる負圧により熱風混合管１８から熱風が吸引
さね、前記冷風に熱風が混入されて下流の熱風炉方向に
送られる。
風管１２に供給される一万、圧縮空気供給管１７ｖ通じ
圧縮空気をエゼクタ１３に供給して噴出させると、これ
Ｋより生じる負圧により熱風混合管１８から熱風が吸引
さね、前記冷風に熱風が混入されて下流の熱風炉方向に
送られる。
この熱風が混入した冷風の温度は温薇検出器加により測
定され、その検出温度の信号が温度制御装置２１に入力
されて熱風混合弁１９の開度が調整されることにより、
エゼクタ１３の部分に吸入される熱風の量が調節され、
熱風炉ｌＫ送られる冷風温度が露点腐蝕温度以上で、か
つ一定の温度に維持される。なお、上記湛１［ｔｌｌＪ
御については、熱風混合弁１９を用いてその開［’ｋ
ｆｔ１ｌＪ御する方法のほか。
定され、その検出温度の信号が温度制御装置２１に入力
されて熱風混合弁１９の開度が調整されることにより、
エゼクタ１３の部分に吸入される熱風の量が調節され、
熱風炉ｌＫ送られる冷風温度が露点腐蝕温度以上で、か
つ一定の温度に維持される。なお、上記湛１［ｔｌｌＪ
御については、熱風混合弁１９を用いてその開［’ｋ
ｆｔ１ｌＪ御する方法のほか。
エゼクタ１３の駆動用圧縮空気の圧力または流量を制御
すること＃／Ｃより熱風混入ｔを１１＃１ＩＩｋするよ
うにすることもできる。
すること＃／Ｃより熱風混入ｔを１１＃１ＩＩｋするよ
うにすることもできる。
以上説明したように１本発明は、熱風炉におけるチェッ
カー受金具の硫酸露点腐蝕を防止するために、熱風炉に
より加熱された加熱空気の一部を。
カー受金具の硫酸露点腐蝕を防止するために、熱風炉に
より加熱された加熱空気の一部を。
熱風炉により加熱される直前の冷風に混入することによ
り冷風の温度をチェッカー受金具が露点温度以上に雑持
し、これによりチェッカー受金具の腐蝕を防止するよう
和したので、従来のようにチェッカー受金具の表面を被
曖するという不確実な手段を用いる必要が全廃され、そ
のため被１！ＩＫＩＩする手間が不要となるほか、亀裂
の発生による局部的腐蝕等の撞々の欠点を解消すること
ができる。
り冷風の温度をチェッカー受金具が露点温度以上に雑持
し、これによりチェッカー受金具の腐蝕を防止するよう
和したので、従来のようにチェッカー受金具の表面を被
曖するという不確実な手段を用いる必要が全廃され、そ
のため被１！ＩＫＩＩする手間が不要となるほか、亀裂
の発生による局部的腐蝕等の撞々の欠点を解消すること
ができる。
また特殊な防蝕金ＩＩ４を用いるようなことも不必蒙と
なる。さらに、燃料中の硫黄分が仮に大巾に変動するこ
とがあっても、冷風温度を上昇または下降させるのみで
硫酸露点腐蝕に対処することかで
なる。さらに、燃料中の硫黄分が仮に大巾に変動するこ
とがあっても、冷風温度を上昇または下降させるのみで
硫酸露点腐蝕に対処することかで
第１図は熱風炉の一例を示す略示縦断面図、第２図はＩ
ＩＩ図璽−１９＆Ｃおけるチェッカー受金具の従来例を
示す拡大断面図、第３図は本発明の一実施例の配管図、
第４図は同冷風に熱風を混合させる方法の一具体例を示
す説明図である。 １・・・熱風炉、２・・・炉体、３・・・バーナ、４・
・・燃焼室、５・・・蓄熱室、６・・・チェッカーレン
ガ、７・・・チェッカー受金具、８・・・グリッド、９
・・・ガーダ、１０・・・コラム、１］・・・キャスタ
ブル、１２・・・冷風管、１３・・・エゼクタ、１４・
・・溶鉱炉、１５・・・環状管、 １６・・・混合冷風
弁、１７・・・圧縮空気供給管、１８・・・熱風混合管
、 １９・・・熱風混合弁、２０・・・温度検出器、２
１・・・温度制御装置。 第１図
ＩＩ図璽−１９＆Ｃおけるチェッカー受金具の従来例を
示す拡大断面図、第３図は本発明の一実施例の配管図、
第４図は同冷風に熱風を混合させる方法の一具体例を示
す説明図である。 １・・・熱風炉、２・・・炉体、３・・・バーナ、４・
・・燃焼室、５・・・蓄熱室、６・・・チェッカーレン
ガ、７・・・チェッカー受金具、８・・・グリッド、９
・・・ガーダ、１０・・・コラム、１］・・・キャスタ
ブル、１２・・・冷風管、１３・・・エゼクタ、１４・
・・溶鉱炉、１５・・・環状管、 １６・・・混合冷風
弁、１７・・・圧縮空気供給管、１８・・・熱風混合管
、 １９・・・熱風混合弁、２０・・・温度検出器、２
１・・・温度制御装置。 第１図
Claims (1)
- 溶鉱炉に高温空気を供給するために設置される熱風炉に
より加熱された加熱空気の一部な、１熱風炉により加熱
される前の冷風Ｋ１５を人して冷風温ｇｌｖ上昇させ、
チェッカー受金具の温ｘを露点温度以上に維持すること
Ｋより硫酸露点腐蝕を防止することを特許とする熱風−
炉におけるチェッカー受金具の硫酸絡点腐蝕防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13521881A JPS5837108A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13521881A JPS5837108A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837108A true JPS5837108A (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=15146585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13521881A Pending JPS5837108A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837108A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01274934A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Hitachi Metals Ltd | 複合工作機械 |
| KR101010860B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-26 | 주식회사 포스코 | 열풍로 직동관의 철피 손상방지를 위한 통풍장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014506A (ja) * | 1973-06-12 | 1975-02-15 |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP13521881A patent/JPS5837108A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014506A (ja) * | 1973-06-12 | 1975-02-15 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01274934A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Hitachi Metals Ltd | 複合工作機械 |
| KR101010860B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-26 | 주식회사 포스코 | 열풍로 직동관의 철피 손상방지를 위한 통풍장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101711338B (zh) | 用于氧气的热交换器 | |
| US3602487A (en) | Blast furnace stove control | |
| CN102686946B (zh) | 用于校正一组燃烧室的燃烧调节的方法和实施该方法的设备 | |
| CN107869911A (zh) | 一种管式加热炉的节能减排供排气*** | |
| CN103380216B (zh) | 用于加热高炉的热风炉的装置和方法 | |
| JPS5837108A (ja) | 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 | |
| US20170082364A1 (en) | Industrial furnace for heating products such as steel products | |
| US4492568A (en) | Process and apparatus for preheating the combustion mediums used for firing blast furnace stoves | |
| US4311456A (en) | Blast furnace stove | |
| JPH10310808A (ja) | 高炉操業方法 | |
| US3197184A (en) | Apparatus for heating metals to high temperatures | |
| Lee et al. | Improving furnace energy efficiency through adjustment of damper angle | |
| Lyalyuk et al. | Total energy of the hearth gas in pulverized-coal injection | |
| JP2001026816A (ja) | 連続式加熱炉の操業方法 | |
| JPS6365230A (ja) | 熱風炉の燃焼制御方法 | |
| JPS5860194A (ja) | 低温排熱回収方法 | |
| JP2001058877A (ja) | セラミック材料の焼成方法 | |
| US2317927A (en) | Combustion control | |
| RU1788021C (ru) | Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом | |
| SU1497432A1 (ru) | Способ регулировани процесса дожигани окиси углерода и устройство дл его осуществлени | |
| CN207775279U (zh) | 一种热风炉*** | |
| JPS5941713A (ja) | 燃焼制御方法 | |
| JP2737538B2 (ja) | ダクト内を流れるガスの昇温方法および装置 | |
| JPS5842253B2 (ja) | 直接火焔加熱型無酸化炉のアフタ−バ−ン制御方法 | |
| SU1108290A2 (ru) | Котельна установка |