JPS5837108A - 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 - Google Patents
熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法Info
- Publication number
- JPS5837108A JPS5837108A JP13521881A JP13521881A JPS5837108A JP S5837108 A JPS5837108 A JP S5837108A JP 13521881 A JP13521881 A JP 13521881A JP 13521881 A JP13521881 A JP 13521881A JP S5837108 A JPS5837108 A JP S5837108A
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- JP
- Japan
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- hot
- air
- dew point
- temp
- temperature
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/14—Preheating the combustion air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶鉱炉に高温空気を供給するために設置され
る熱風炉に係り1%に熱風炉のチェッカー受金具の硫酸
露点腐蝕防止方法に関する。
る熱風炉に係り1%に熱風炉のチェッカー受金具の硫酸
露点腐蝕防止方法に関する。
溶鉱炉に高温空気を供給する熱風炉l(蓄熱式熱交換器
)は、第1図に縦断間を示すように、炉体2内にバーナ
3.燃焼室4.蓄熱室5を有し、その蓄熱N5の下部に
第2図に拡大断面を示すチェッカーレンガ6v支持する
チェッカー受金IL7゜8.9が設けられている。
)は、第1図に縦断間を示すように、炉体2内にバーナ
3.燃焼室4.蓄熱室5を有し、その蓄熱N5の下部に
第2図に拡大断面を示すチェッカーレンガ6v支持する
チェッカー受金IL7゜8.9が設けられている。
ところが、熱風炉lの蓄熱fI#に硫黄系のガスを軸先
ずる燃料、たとえば1に油等を使用した場合。
ずる燃料、たとえば1に油等を使用した場合。
燃鉤排ガスが82図図線−印のよりKtlftねると声
。
。
チェッカー受金具7が硫酸露点腐蝕を受けるおそれがあ
る。
る。
そこで従来では、第2図に示しているよりK。
チェッカー受金具7のうち、硫m1l1点腐蝕を起す燃
焼排ガスにさらされる金具、すなわちグリッド8、ガー
ダ9、コラムIOKついては可能な範囲を耐酸中ヤスタ
プル11で表my被催し、これら金具と腐蝕性ガスとが
直Il!接触しないような′保護手段がとられてい−る
。
焼排ガスにさらされる金具、すなわちグリッド8、ガー
ダ9、コラムIOKついては可能な範囲を耐酸中ヤスタ
プル11で表my被催し、これら金具と腐蝕性ガスとが
直Il!接触しないような′保護手段がとられてい−る
。
しかしな力1ら上記の保撞手段では、前記各金具8 、
9 、10の形状が複雑なこと、およびチェッカーレン
ガ6とグリッド8との接触面は被覆が1きないことなど
Kより、耐酸キャスタブル11で上記受金具lの表面を
完全に液種することができないうえ、燃焼−送風の熱賛
化伊イクルのためキャスタブルllIC亀裂が発生し、
この電装部分から腐蝕性ガスが侵入して1部分からチェ
ッカー受金具lを腐蝕させるという問題がある。
9 、10の形状が複雑なこと、およびチェッカーレン
ガ6とグリッド8との接触面は被覆が1きないことなど
Kより、耐酸キャスタブル11で上記受金具lの表面を
完全に液種することができないうえ、燃焼−送風の熱賛
化伊イクルのためキャスタブルllIC亀裂が発生し、
この電装部分から腐蝕性ガスが侵入して1部分からチェ
ッカー受金具lを腐蝕させるという問題がある。
一万、耐硫[111A腐蝕−として開発さtlだ鋼材も
あるが、こtIKよ゛)ても全We’(全−酸一凝)に
対し必ずしも有効でないといり欠点がある。
あるが、こtIKよ゛)ても全We’(全−酸一凝)に
対し必ずしも有効でないといり欠点がある。
本発明は、硫酸露点が170〜180℃以上では生じな
いという点に着目し、雰囲気ガスの温度が上記?if以
下にならないよう制御することにより前記従来の問題点
の解消をはかったものである。すなわち本発明において
は、#j鉱炉KA温空気を供給するために設置される熱
風炉により加熱された加熱空気の一部を、該熱風炉によ
り加熱される前の冷風に流入して冷風ff1l[を上昇
させ、チェッカー受金具の温1!ijを露点温度以上に
維持することにより硫酸露点腐蝕を防止することを%微
とする熱風炉におけるチェッカー受金具の硫酸露点腐蝕
防止方法Vll供するものである。
いという点に着目し、雰囲気ガスの温度が上記?if以
下にならないよう制御することにより前記従来の問題点
の解消をはかったものである。すなわち本発明において
は、#j鉱炉KA温空気を供給するために設置される熱
風炉により加熱された加熱空気の一部を、該熱風炉によ
り加熱される前の冷風に流入して冷風ff1l[を上昇
させ、チェッカー受金具の温1!ijを露点温度以上に
維持することにより硫酸露点腐蝕を防止することを%微
とする熱風炉におけるチェッカー受金具の硫酸露点腐蝕
防止方法Vll供するものである。
以下本発明の実施例を添付図面の第3図および第4図に
より、前記第1―および第2図と共通の部分には同一符
号を用いて説明−[る。
より、前記第1―および第2図と共通の部分には同一符
号を用いて説明−[る。
図に示す実施例は、熱風炉iK生空気供給する冷風管1
2の途中VC,たとえばエゼクタ13のような熱風混合
器を介装し、冷風f12により供給される冷風中和熱風
炉lで加熱された熱風の一部を吹込むことにより雰囲気
ガス温度を硫ば露点温度以上に維持するようにした場合
である。
2の途中VC,たとえばエゼクタ13のような熱風混合
器を介装し、冷風f12により供給される冷風中和熱風
炉lで加熱された熱風の一部を吹込むことにより雰囲気
ガス温度を硫ば露点温度以上に維持するようにした場合
である。
すなわち、図示しない送風@により冷風管12を通じ熱
風炉lの近傍まで送られてきた空気は、これを昇温させ
るために熱風炉l(図では3基)Kそれぞれ供給される
が、その前段階に熱風炉lの蓄熱室5の下部に設置され
ているチェッカー受金具7が―点Il!度以下にならな
いよう熱風炉l、l。
風炉lの近傍まで送られてきた空気は、これを昇温させ
るために熱風炉l(図では3基)Kそれぞれ供給される
が、その前段階に熱風炉lの蓄熱室5の下部に設置され
ているチェッカー受金具7が―点Il!度以下にならな
いよう熱風炉l、l。
lv通過したのちの高温の空気′jk?v風に混入させ
る。
る。
この高温空気vm風に混入するIは硫酸露点以上(約1
70〜180℃以上)Kなれはよいので、熱風炉1の操
業安定化のため熱風混入後の冷風温度を検出して熱風炉
IK入る冷風温度を一定和している。なお、図示の実施
例では、3基の熱風炉l。
70〜180℃以上)Kなれはよいので、熱風炉1の操
業安定化のため熱風混入後の冷風温度を検出して熱風炉
IK入る冷風温度を一定和している。なお、図示の実施
例では、3基の熱風炉l。
1.1のうち冷風の昇温に@与する熱風炉は1基で足Q
、他の2基は次期の送jlLK11えて蓄熱室5のチェ
ッカーレンガ6v加熱している。すなわち、今(ロ)送
風して空気を加熱している熱風Pl内の蓄熱室5のチェ
ッカーレンガ6が空気により次第に熱なうはわれ、これ
により溶鉱炉14に送る空気の温度が次第に下降し、溶
鉱炉14が必要とする温度以下に下る直前に、あらかじ
めチェッカーレンガ6を加熱済の熱風炉に切換え、今ま
で送風していた熱風炉は加熱サイクルに入れられる。
、他の2基は次期の送jlLK11えて蓄熱室5のチェ
ッカーレンガ6v加熱している。すなわち、今(ロ)送
風して空気を加熱している熱風Pl内の蓄熱室5のチェ
ッカーレンガ6が空気により次第に熱なうはわれ、これ
により溶鉱炉14に送る空気の温度が次第に下降し、溶
鉱炉14が必要とする温度以下に下る直前に、あらかじ
めチェッカーレンガ6を加熱済の熱風炉に切換え、今ま
で送風していた熱風炉は加熱サイクルに入れられる。
前記のように熱風1五を通過した熱風は、その−期には
温度が高く、末期には温度が低下するが。
温度が高く、末期には温度が低下するが。
このように1度が変絶する熱!ILを環状管15を通じ
て溶鉱炉14に供給するのでは溶鉱炉14の操業が安定
しないので、?′I?!風の一部を熱風炉lを経由せず
に熱風炉1’に通過し【き″IC熱風に混入し、溶鉱炉
14に入る熱風1度馨一定にしている。この温度制御は
、環状′#150直前の熱風温良を検出し、その温fK
応じ混合冷風弁I6を調節することにより。
て溶鉱炉14に供給するのでは溶鉱炉14の操業が安定
しないので、?′I?!風の一部を熱風炉lを経由せず
に熱風炉1’に通過し【き″IC熱風に混入し、溶鉱炉
14に入る熱風1度馨一定にしている。この温度制御は
、環状′#150直前の熱風温良を検出し、その温fK
応じ混合冷風弁I6を調節することにより。
熱風に対する冷風の混合tを調整している。
第4図は、上記冷風に熱風を混入させるための具体的方
法の一例舎示している。すなわち%冷風管12の内部に
エゼクタ13が後流方向に開口して設けられ、このエゼ
クタ13内に圧縮性気体供給管(例えば圧縮空気供給管
) 17の先端を臨ませるとともに、エゼクタ131c
はPl風混合管18が熱風混合弁19を介して接続され
る。
法の一例舎示している。すなわち%冷風管12の内部に
エゼクタ13が後流方向に開口して設けられ、このエゼ
クタ13内に圧縮性気体供給管(例えば圧縮空気供給管
) 17の先端を臨ませるとともに、エゼクタ131c
はPl風混合管18が熱風混合弁19を介して接続され
る。
前記エゼクタ13より撮15fE @の冷風管12内に
は、たとえば熱電対温度計等の温度検出器加が設けられ
、この温度検出器2DKより冷風温度が約170〜18
0℃となるように前記熱風混合弁19の開度な温度制御
製蓋4によりM御するようになされている。
は、たとえば熱電対温度計等の温度検出器加が設けられ
、この温度検出器2DKより冷風温度が約170〜18
0℃となるように前記熱風混合弁19の開度な温度制御
製蓋4によりM御するようになされている。
したがって、図示しない送風機により送られた冷風が冷
風管12に供給される一万、圧縮空気供給管17v通じ
圧縮空気をエゼクタ13に供給して噴出させると、これ
Kより生じる負圧により熱風混合管18から熱風が吸引
さね、前記冷風に熱風が混入されて下流の熱風炉方向に
送られる。
風管12に供給される一万、圧縮空気供給管17v通じ
圧縮空気をエゼクタ13に供給して噴出させると、これ
Kより生じる負圧により熱風混合管18から熱風が吸引
さね、前記冷風に熱風が混入されて下流の熱風炉方向に
送られる。
この熱風が混入した冷風の温度は温薇検出器加により測
定され、その検出温度の信号が温度制御装置21に入力
されて熱風混合弁19の開度が調整されることにより、
エゼクタ13の部分に吸入される熱風の量が調節され、
熱風炉lK送られる冷風温度が露点腐蝕温度以上で、か
つ一定の温度に維持される。なお、上記湛1[tllJ
御については、熱風混合弁19を用いてその開[’k
ft1lJ御する方法のほか。
定され、その検出温度の信号が温度制御装置21に入力
されて熱風混合弁19の開度が調整されることにより、
エゼクタ13の部分に吸入される熱風の量が調節され、
熱風炉lK送られる冷風温度が露点腐蝕温度以上で、か
つ一定の温度に維持される。なお、上記湛1[tllJ
御については、熱風混合弁19を用いてその開[’k
ft1lJ御する方法のほか。
エゼクタ13の駆動用圧縮空気の圧力または流量を制御
すること#/Cより熱風混入tを11#1IIkするよ
うにすることもできる。
すること#/Cより熱風混入tを11#1IIkするよ
うにすることもできる。
以上説明したように1本発明は、熱風炉におけるチェッ
カー受金具の硫酸露点腐蝕を防止するために、熱風炉に
より加熱された加熱空気の一部を。
カー受金具の硫酸露点腐蝕を防止するために、熱風炉に
より加熱された加熱空気の一部を。
熱風炉により加熱される直前の冷風に混入することによ
り冷風の温度をチェッカー受金具が露点温度以上に雑持
し、これによりチェッカー受金具の腐蝕を防止するよう
和したので、従来のようにチェッカー受金具の表面を被
曖するという不確実な手段を用いる必要が全廃され、そ
のため被1!IKIIする手間が不要となるほか、亀裂
の発生による局部的腐蝕等の撞々の欠点を解消すること
ができる。
り冷風の温度をチェッカー受金具が露点温度以上に雑持
し、これによりチェッカー受金具の腐蝕を防止するよう
和したので、従来のようにチェッカー受金具の表面を被
曖するという不確実な手段を用いる必要が全廃され、そ
のため被1!IKIIする手間が不要となるほか、亀裂
の発生による局部的腐蝕等の撞々の欠点を解消すること
ができる。
また特殊な防蝕金II4を用いるようなことも不必蒙と
なる。さらに、燃料中の硫黄分が仮に大巾に変動するこ
とがあっても、冷風温度を上昇または下降させるのみで
硫酸露点腐蝕に対処することかで
なる。さらに、燃料中の硫黄分が仮に大巾に変動するこ
とがあっても、冷風温度を上昇または下降させるのみで
硫酸露点腐蝕に対処することかで
第1図は熱風炉の一例を示す略示縦断面図、第2図はI
II図璽−19&Cおけるチェッカー受金具の従来例を
示す拡大断面図、第3図は本発明の一実施例の配管図、
第4図は同冷風に熱風を混合させる方法の一具体例を示
す説明図である。 1・・・熱風炉、2・・・炉体、3・・・バーナ、4・
・・燃焼室、5・・・蓄熱室、6・・・チェッカーレン
ガ、7・・・チェッカー受金具、8・・・グリッド、9
・・・ガーダ、10・・・コラム、1]・・・キャスタ
ブル、12・・・冷風管、13・・・エゼクタ、14・
・・溶鉱炉、15・・・環状管、 16・・・混合冷風
弁、17・・・圧縮空気供給管、18・・・熱風混合管
、 19・・・熱風混合弁、20・・・温度検出器、2
1・・・温度制御装置。 第1図
II図璽−19&Cおけるチェッカー受金具の従来例を
示す拡大断面図、第3図は本発明の一実施例の配管図、
第4図は同冷風に熱風を混合させる方法の一具体例を示
す説明図である。 1・・・熱風炉、2・・・炉体、3・・・バーナ、4・
・・燃焼室、5・・・蓄熱室、6・・・チェッカーレン
ガ、7・・・チェッカー受金具、8・・・グリッド、9
・・・ガーダ、10・・・コラム、1]・・・キャスタ
ブル、12・・・冷風管、13・・・エゼクタ、14・
・・溶鉱炉、15・・・環状管、 16・・・混合冷風
弁、17・・・圧縮空気供給管、18・・・熱風混合管
、 19・・・熱風混合弁、20・・・温度検出器、2
1・・・温度制御装置。 第1図
Claims (1)
- 溶鉱炉に高温空気を供給するために設置される熱風炉に
より加熱された加熱空気の一部な、1熱風炉により加熱
される前の冷風K15を人して冷風温glv上昇させ、
チェッカー受金具の温xを露点温度以上に維持すること
Kより硫酸露点腐蝕を防止することを特許とする熱風−
炉におけるチェッカー受金具の硫酸絡点腐蝕防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13521881A JPS5837108A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13521881A JPS5837108A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5837108A true JPS5837108A (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=15146585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13521881A Pending JPS5837108A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 熱風炉におけるチエツカ−受金具の硫酸露点腐蝕防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5837108A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01274934A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Hitachi Metals Ltd | 複合工作機械 |
KR101010860B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-26 | 주식회사 포스코 | 열풍로 직동관의 철피 손상방지를 위한 통풍장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014506A (ja) * | 1973-06-12 | 1975-02-15 |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP13521881A patent/JPS5837108A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014506A (ja) * | 1973-06-12 | 1975-02-15 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01274934A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-02 | Hitachi Metals Ltd | 複合工作機械 |
KR101010860B1 (ko) * | 2003-07-16 | 2011-01-26 | 주식회사 포스코 | 열풍로 직동관의 철피 손상방지를 위한 통풍장치 |
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