JPS5835253B2 - Tough cermet - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は靭性および耐熱耐摩耗性にすぐれたサーメッ
トに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cermet with excellent toughness, heat resistance and wear resistance.

従来、炭化チタン（以下ＴｉＣで示す）分散型サーメッ
トは炭化タングステン（ＷＣ）基超硬合金に比して靭性
が劣っていることから、これらＴｉＣ分散型サーメット
の靭性を改良するために、■ Ｍｏあるいは炭化モリブ
デン（ＭＯ２Ｃ）を添加含有させて焼結時の炭化物の粒
成長を抑制する、■ ＷあるいはＷＣを添加させて結合
相の強化をはかる、 などの手段がとられているが、これら手段によってもＴ
ｉＣ粒子（ＴｉＣ周辺に形成される複炭化物相も含む）
の成長抑制効果は十分でなく、満足な靭性が得られない
ことから、前記ＴｉＣ分散型サーメットを重切削や強い
衝撃の加わる切削に使用するには不適な場合が多い。Conventionally, titanium carbide (hereinafter referred to as TiC) dispersed cermets have inferior toughness compared to tungsten carbide (WC)-based cemented carbide, so in order to improve the toughness of these TiC dispersed cermets, ■Mo Alternatively, measures have been taken such as adding molybdenum carbide (MO2C) to suppress carbide grain growth during sintering, and adding W or WC to strengthen the binder phase. By T
iC particles (including double carbide phase formed around TiC)
The TiC-dispersed cermet is often unsuitable for use in heavy cutting or cutting where a strong impact is applied, since the effect of inhibiting the growth of TiC is not sufficient and satisfactory toughness cannot be obtained.

また、上記ＴｉＣ分散型サーメットにおいて、ＴｉＣの
１部を窒化チタン（以下ＴｉＮで示す）あるいは炭窒化
チタン（以下ＴｉＣＮＦ示す）で置換したサーメットも
提案され、確かにこのように窒素を含有させることによ
って焼結時における分散相の粒成長が一層抑制されるよ
うになって強度および靭性が改善されたものにはなった
が、ＴｉＮおよびＴｉＮ自体はＴｉＣに比して硬さが低
いために切削時における耐摩耗性の面で飛躍的向上を望
むことは難しいものであった。Furthermore, in the TiC-dispersed cermet mentioned above, a cermet in which part of the TiC is replaced with titanium nitride (hereinafter referred to as TiN) or titanium carbonitride (hereinafter referred to as TiCNF) has also been proposed, and it is true that by incorporating nitrogen in this way, The grain growth of the dispersed phase during sintering has been further suppressed, resulting in improved strength and toughness, but TiN and TiN itself have lower hardness than TiC, so they are difficult to cut during cutting. It has been difficult to expect a dramatic improvement in wear resistance.

本発明者等は、上述のような観点から、常温および高温
において高い強度をもつと共に、靭性および耐熱耐摩耗
性にすぐれたサーメットを得べく、特に分散相の粒成長
抑制に着目し研究を行なった結果、 （１）ＴｉＣの粒成長抑制効果が大きく、耐食性。From the above-mentioned viewpoint, the present inventors conducted research with a particular focus on suppressing the grain growth of the dispersed phase in order to obtain a cermet that has high strength at room and high temperatures as well as excellent toughness and heat and wear resistance. As a result, (1) TiC has a large grain growth suppressing effect and improves corrosion resistance.

耐酸化性、および高温安定性のすぐれたＴｉＮあるいは
Ｔ１ＣＮを適用し、炭素と窒素の原子割合（Ｃ／Ｎ）が
１以上になるように調製した■ＴｉＣ＋ＴｉＮ、■Ｔｉ
Ｃ＋Ｔ１ＣＮ、■Ｔ１ＣＮ、および■Ｔ１ＣＮ＋ Ｔ
ｉ Ｎの■〜■のうちのいずれか１種を分散相として含
有し、分散相：４０〜９５％、結合相：５〜６０％（以
上重量□、以下％はすべで重量％）からなるサーメット
において、これにＴｉ、Ｚｒ、Ｔａ、およびＷの硼化物
のうちの１種または２種以上を分散相に占める割合で０
．５〜２０％添加含有させると、液相発生温度が低下す
るようになり、このことは焼結温度の低下をもたらし、
強いては分散相の微粒化に寄与することになるから、サ
ーメットの常温および高温における強度および靭性が向
上したものになること。■TiC+TiN, ■Ti made by applying TiN or T1CN, which has excellent oxidation resistance and high temperature stability, and preparing the atomic ratio of carbon to nitrogen (C/N) to be 1 or more.
C+T1CN, ■T1CN, and ■T1CN+T
Contains any one of i N's ■ to ■ as a dispersed phase, consisting of a dispersed phase of 40 to 95% and a binder phase of 5 to 60% (the above weight □, the following % is all weight %) In cermets, one or more borides of Ti, Zr, Ta, and W are added to the dispersed phase in a proportion of 0.
．． When added in an amount of 5 to 20%, the liquid phase generation temperature decreases, which leads to a decrease in the sintering temperature.
Since it contributes to the atomization of the dispersed phase, the strength and toughness of the cermet at room temperature and high temperature are improved.

（２）従来、一般に上記硼化物自体鉄族金属とのぬれ性
が悪いものと考えられていたが、前記硼化物がＴｉＮあ
るいはＴ１ＣＮと共存すると硼化物粒子表面の硼素がＴ
ｉＮあるいはＴ ｉ ＣＮの窒素と比較的低温で反応し
て前記硼化物粒子表面の活性度が向上するようになり、
この結果前記硼化物と結合相を形成する鉄族金属とのぬ
れ性は良好になること。(2) Conventionally, it was generally thought that the boride itself had poor wettability with iron group metals, but when the boride coexists with TiN or T1CN, the boron on the surface of the boride particle becomes
Reacts with nitrogen of iN or T i CN at a relatively low temperature to improve the activity of the surface of the boride particles,
As a result, the boride has good wettability with the iron group metal forming the binder phase.

（３）一般に硼化物自体の常温および高温における硬さ
は多くの場合炭化物より高いものであることは知られる
ところであるが、硼化物をサーメットの分散相構成成分
として適用すると常温および高温におけるサーメットの
特性、特に耐熱耐摩耗性が著しく改善されること。(3) It is generally known that the hardness of boride itself at room temperature and high temperature is often higher than that of carbide, but when boride is applied as a component of the dispersed phase of cermet, Characteristics, especially heat resistance and wear resistance, are significantly improved.

（４）分散相構成成分である■ＴｉＣ＋ＴｉＮ 、■Ｔ
ｉｅ＋Ｔ１ＣＮ、■Ｔ１ＣＮ、および■Ｔ１ＣＮ＋Ｔｉ
Ｎの■〜■のうちのいずれか１種と、分散相に占める割
合で１〜２０％の元素周期表の４ａ、５ａ。(4) Dispersed phase constituents ■TiC+TiN, ■T
ie+T1CN, ■T1CN, and ■T1CN+Ti
Any one of N from ■ to ■ and elements 4a and 5a of the periodic table in a proportion of 1 to 20% in the dispersed phase.

および６ａ族金属（ただしＴｉは含まず）の炭化物の１
種または２種以上とが共存すると、結合相に対する分散
相のぬれ性がさらに改善されると共に、サーメットの高
温強度がより一層向上したものになること。and 1 of carbides of group 6a metals (but not including Ti)
When the species or two or more species coexist, the wettability of the dispersed phase to the binder phase is further improved, and the high temperature strength of the cermet is further improved.

（５）結合相に、Ｗ：ｌ〜２０％２Ｍｏ：１〜２０％。(5) In the binder phase, W: 1 to 20%, 2Mo: 1 to 20%.

およびＣｒ：１〜２０％（以上重量％）のうちの１種ま
たは２種以上を含有させると、結合相の固溶体強化がは
かれて、サーメットは常温および高温においてより高い
強度と靭性を示すようになると共に耐熱性も一層改善さ
れたものになること。and Cr: 1 to 20% (or more by weight), the solid solution strengthening of the binder phase is achieved, so that the cermet exhibits higher strength and toughness at room temperature and high temperature. At the same time, the heat resistance is further improved.

以上（１）〜（５）項に示される知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであり
、以下に上述のように数値限定した技術的理由を説明す
る。The findings shown in items (1) to (5) above were obtained.
This invention has been made based on the above knowledge, and the technical reason for limiting the numerical values as described above will be explained below.

（ａ） 分散相および結合相の含有量 分散相の含有量が４０％未満では、これに対応して結合
相の含有量が６０％を越えて多くなり過ぎ、耐熱耐摩耗
性が害なわれるようになるので、分散相を４０％以上含
有させなければならないが、分散相が９５％を越えて含
有するようになると逆に結合相が５％未満と少な過ぎて
靭性が低下するようになることから、分散相および結合
相の含有量をそれぞれ４０〜９５％および５〜６０％と
定めた。(a) Content of dispersed phase and binder phase If the content of dispersed phase is less than 40%, the corresponding content of binder phase will be too high, exceeding 60%, and heat resistance and wear resistance will be impaired. Therefore, the content of the dispersed phase must be 40% or more, but if the content of the dispersed phase exceeds 95%, the binder phase will be less than 5%, which is too small and the toughness will decrease. Therefore, the contents of the dispersed phase and the binder phase were determined to be 40 to 95% and 5 to 60%, respectively.

（ｂ） 分散相 ■ 分散相におけるＴｉ、Ｚｒ、Ｔａ、およびＷの硼化
物の含有量 これらの硼化物には結晶粒を微細化してサーメットの常
温および高温における強度および靭性を向上させ、さら
に特に耐熱耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含
有量が分散相に占める割合で０．５％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方同割合で２０％を越えて
含有させると、結合相構成成分の硼化が著しくなって脆
くなることから、その含有量を分散相に占める割合で０
．５〜２０％と定めた。(b) Dispersed phase ■ Content of borides of Ti, Zr, Ta, and W in the dispersed phase These borides have fine crystal grains to improve the strength and toughness of the cermet at normal and high temperatures, and especially It has the effect of improving heat and abrasion resistance, but if its content is less than 0.5% in the dispersed phase, the desired effect cannot be obtained; on the other hand, if the content is less than 0.5%, the content exceeds 20%. If the binder phase components become borated and become brittle, the content should be reduced to 0 as a percentage of the dispersed phase.
．． It was set at 5-20%.

■ 炭素と窒素の原子割合（Ｃ／Ｎ） Ｃ／Ｎが１未満、すなわちＮ量がＣ量よりも多い組成を
もつ分散相構成成分においては、結合相とのぬれ性が悪
いが、これが１以上になるとぬれ性が良好になることか
ら、これら分散相構成成分のＣ／Ｎを１以上と定めた。■ Atomic ratio of carbon to nitrogen (C/N) Dispersed phase constituents with a C/N ratio of less than 1, that is, a composition in which the amount of N is greater than the amount of C, have poor wettability with the binder phase; Since the wettability becomes better when the C/N is higher than that, the C/N of these dispersed phase components is set to be 1 or more.

■ 周期表４ａ 、 ５ａ 、および６ａ族金属の炭化
物の含有量 これらの炭化物には、サーメットの高温強度を向上させ
ると共に、分散相と結合相とのぬれ性をより一層改善す
る作用があるので、これらの特性が特に要求される場合
に必要に応じて含有されるが、その含有量が分散相に占
める割合で１％未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方同割合で２０％を越えて含有させると高温耐摩
耗性が低下するようになることから、その含有量を分散
相に占める割合で１〜２０％と定めらなお、切削工具と
して使用する場合には、これら炭化物を必須成分として
含有させるのが好ましい。■ Content of carbides of metals in groups 4a, 5a, and 6a of the periodic table These carbides have the effect of improving the high-temperature strength of cermets and further improving the wettability between the dispersed phase and the binder phase. It is included as necessary when these properties are particularly required, but if the content is less than 1% in the dispersed phase, the desired effect cannot be obtained; Since high-temperature wear resistance will decrease if the content exceeds 10%, the content should be set at 1 to 20% in the dispersed phase.When used as a cutting tool, these carbides should be It is preferable to include it as an essential component.

（ｃ） 結合相 ■ 結合相におけるＷ、Ｍｏ 、およびＣｒの含有量こ
れらの成分には、結合相を形成する鉄族金属中に固溶し
て、これを固溶強化し、かつ靭性および耐熱性を一段と
向上させる作用があるので、特にこれらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有量がそ
れぞれ結合相に占める割合で１％未満では前記作用に所
望の効果が得られず、一方同割合で２０％を越えてそれ
ぞれ含有させると金属間化合物を形成し、結合相が脆化
するようになることから、その含有量を結合相に占める
割合でそれぞれ１〜２０％と定めｔもついで、この発明
の強靭サーメットを実施例により説明する。(c) Binding phase ■ Contents of W, Mo, and Cr in the binding phase These components are dissolved in solid solution in the iron group metal forming the binding phase to strengthen it as a solid solution, and also to improve toughness and heat resistance. However, if the content is less than 1% in the binder phase, the desired effect may not be achieved. On the other hand, if the content exceeds 20% in the same proportion, intermetallic compounds will be formed and the binder phase will become brittle. Next, the tough cermet of the present invention will be explained with reference to examples.

実施例 原料粉末として、いずれも市販の、平均粒径ｌｌＬｍを
有するＴｉＣ粉末、同１戸のＴｉＮ粉末、同１μｍのＴ
ｉＣｏａＮｏ、：粉末、同１．５μｍのＴ ｉＣｏ ６
Ｎ０４粉末、同１．５μｍのＴｉＢ２粉末、同１．５
ｐｍのＺｒＢ２粉末、同１．５ μｍのＴａＢ２粉末、
同３１Ｉｒｎの細粉末、同３．０μｍのＺｒＣ粉末、同
３．０戸のＨｆＣ粉末、同２．０μｍのＶＣ粉末、同２
．０μｍのＮｂＣ粉末、同１μｍのＴａＣ粉末、同１．
５ ｐｍのＣｒ ａ Ｃ２粉末、同３μｍのＭＯ２Ｃ粉
末、同１．５μｍのＷＣ粉末、同５戸のＮｉ粉末、同１
ｐ、ｍのＣｏ粉末、同３．０μｍのＦｅ粉末。As raw material powders for the examples, TiC powder with an average particle size of llLm, TiN powder with an average particle size of 1 μm, and T with an average particle size of 1 μm, all commercially available.
iCoaNo: Powder, 1.5 μm TiCo 6
N04 powder, 1.5μm TiB2 powder, 1.5μm
pm ZrB2 powder, 1.5 μm TaB2 powder,
Fine powder of 31 Irn, ZrC powder of 3.0 μm, HfC powder of 3.0 μm, VC powder of 2.0 μm, 2
．． 0 μm NbC powder, 1 μm TaC powder, 1.
5 pm Cr a C2 powder, 3 μm MO2C powder, 1.5 μm WC powder, 5 Ni powder, 1
p, m Co powder, 3.0 μm Fe powder.

同１．７μｍのＷ粉末、同０．６戸のＭｏ粉末、および
同５μｍのＣｒ粉末を用意し、これら原料粉末をそれぞ
れ第１表に示される配合組成に配合し、アセトン溶媒を
用いてボールミルにて４８時間湿式混合し、常温減圧乾
燥した後、１ｔｏｎ／−のモカにて圧粉体を成形し、つ
いで真空度：１０−３〜１０−’ｉｍＨｇの真空中、１
３５０−１４５０℃の範囲内の所定温度に１時間保持の
条件にて焼結することによって実質的に配合組成と同一
の成分組成をもった本発明サーメット１〜２４および比
較サーメットｌ〜６をそれぞれ製造した。Prepare W powder of 1.7 μm, Mo powder of 0.6 μm, and Cr powder of 5 μm. These raw material powders were blended into the composition shown in Table 1, and then ball milled using an acetone solvent. After wet mixing for 48 hours and drying at room temperature under reduced pressure, a green compact was formed using a 1 ton/- mocha, and then mixed in a vacuum at a vacuum degree of 10-3 to 10-'imHg.
Cermets 1 to 24 of the present invention and comparative cermets 1 to 6, which have substantially the same composition as the blended composition, were obtained by sintering them at a predetermined temperature within the range of 350-1450°C for 1 hour. Manufactured.

なお、比較サーメットｌ〜６は、いずれも硼化物の含有
量２分散相と結合相の含有量、およびＣ／Ｎのうちのい
ずれか（第１表に※印を付す）がこの発明の範囲から外
れた組成をもつものである。In addition, for comparison cermets 1 to 6, any one of the boride content, the content of the dispersed phase and the binder phase, and the C/N (marked with * in Table 1) falls within the scope of this invention. It has a composition that deviates from .

つぎに、この結果得られた本発明サーメツ）１〜２４お
よび比較サーメットｌ〜６について、耐摩耗性を評価す
る目的でビッカース硬さくＡスケール）を、また靭性を
評価する目的で抗折力をそれぞれ測定し、さらに耐熱性
を評価する目的で、大気中、温度１１００’ｃに４８時
間保持の条件で酸化試験を行ない、試験後の酸化増量を
測定した。Next, for the resulting cermets of the present invention) 1 to 24 and comparative cermets 1 to 6, Vickers hardness (A scale) was measured for the purpose of evaluating wear resistance, and transverse rupture strength was measured for the purpose of evaluating toughness. For the purpose of measuring each and further evaluating the heat resistance, an oxidation test was conducted under conditions of holding the temperature at 1100'C for 48 hours in the air, and the oxidation weight gain after the test was measured.

これらの測定結果を第１表に合せて示した。These measurement results are also shown in Table 1.

第１表に示される結果から明らかなように、本発明サー
メットｌ〜２４は、いずれも高硬度および高靭性を有し
、かつ耐熱性にもすぐれているのに対して、比較サーメ
ットｌ〜６においては、いずれも前記の特性のうち少な
くともいずれかの特性が劣ったものになっている。As is clear from the results shown in Table 1, the cermets 1 to 24 of the present invention all have high hardness and high toughness, and also have excellent heat resistance, whereas the comparative cermets 1 to 6 All of them are inferior in at least one of the above characteristics.

上述のように、この発明のサーメットは、すぐれた耐摩
耗性および靭性を有しているので、低速切削から高速切
削までの巾広い領域に亘っての工具材料として使用する
のに適するばかりでなく、常温および高温における耐摩
耗、耐食材料として使用してもすぐれた性能を示し、さ
らに、熱間圧縮ダイス、熱間押出しパンチ、熱間線引ロ
ール。As mentioned above, the cermet of the present invention has excellent wear resistance and toughness, so it is not only suitable for use as a tool material in a wide range of applications from low-speed cutting to high-speed cutting. It exhibits excellent performance when used as a wear-resistant and corrosion-resistant material at room and high temperatures, and is also used in hot compression dies, hot extrusion punches, and hot drawing rolls.

熱間鍛造ダイスなどの比較的長時間高温にさらされる熱
間加工用工具の製造に従来広く使用されている合金工具
鋼や高速度鋼などでは、約６００℃以上の高温で軟化し
て使用に耐えなくなるのに対して、この発明のサーメッ
トでこれらの熱間加工用工具を製造した場合には、この
発明のサーメットはすぐれた耐熱強度を有していること
から、長時間の使用に耐えることができるなどの工業上
有用な特性をもつのである。Alloy tool steels and high-speed steels, which are conventionally widely used in the manufacture of hot-working tools such as hot forging dies that are exposed to high temperatures for a relatively long period of time, soften and become unusable at high temperatures of approximately 600°C or higher. However, when these hot working tools are manufactured using the cermet of the present invention, the cermet of the present invention has excellent heat resistance strength, so it can withstand long-term use. It has industrially useful properties such as the ability to

Claims (1)

【特許請求の範囲】 Ｉ Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａ、およびＷの硼化物のうちの１
種または２種以上二０．５〜２０％、 いずれも炭素と窒素の原子割合（Ｃ／Ｎ）が１以上とな
る、 ■ 炭化チタンおよび窒化チタン ■ 炭化チタンおよび炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタンおよび窒化チタン、 以上■〜■のうちいずれか１種：残り、 からなる分散相：４０〜９５％、 鉄族金属のうちの１種または２種以上および不可避不純
物からなる結合相：５〜６０％、の組成（以上重量％）
を有することを特徴とする強靭サーメット。 ２ Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａ、およびＷの硼化物のうちの１種
または２種以上二０．５〜２０％、 元素周期表の４ａ、５ａ、および６ａ族金属（ただしＴ
ｉは含まず）の炭化物のうちの１種または２種以上：１
〜２０％、 いずれも炭素と窒素の原子割合（Ｃ／Ｎ）が１以上とな
る、 ■ 炭化チタンおよび窒化チタン、 ■ 炭化チタンおよび炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタンおよび窒化チタン、 以上■〜■のうちのいずれか１種：残り、からなる分散
相：４０〜９５％、 鉄族金属のうちの１種または２種以上および不可避不純
物からなる結合相：５〜６０％、の組成（以上重量％）
を有することを特徴とする強靭サーメット。 ３ Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａ、およびＷの硼化物のうちの１
種または２種以上：０．５〜２０％、 いずれも炭素と窒素の原子割合（Ｃ／Ｎ）が１以上とな
る、 ■ 炭化チタンおよび窒化チタン、 ■ 炭化チタンおよび炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタンおよび窒化チタン、 以上■〜■のうちのいずれか１種：残り、からなる分散
相：４０〜９５％、 Ｗ：１〜２０％、 Ｍｏ： １〜２０％、 Ｃｒ： １〜２０％、 のうちの１種または２種以上、 鉄族金属のうちの１種または２種以上および不可避不純
物：残り、 からなる結合相：５〜６０％、 の組成（以上重量％）を有することを特徴とする強靭サ
ーメット。 ４ Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａ、およびＷの硼化物のうちの１
種または２種以上二０．５〜２０％、 元素周期表の４ａ、５ａ、および６ａ族金属（ただしＴ
ｉは含まず）の炭化物のうちの１種または２種以上：１
〜２０％、 いずれも炭素と窒素の原子割合（Ｃ／Ｎ ）がｌ以上と
なる、 ■ 炭化チタンおよび窒化チタン、 ■ 炭化チタンおよび炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタン、 ■ 炭窒化チタンおよび窒化チタン、 以上■〜■のうちのいずれか１種：残り、からなる分散
相：４０〜９５％、 Ｗ ：１〜２０％、 Ｍｏ ： １〜２０％、 Ｃｒ：１〜２０％、 のうちの１種または２種以上、 鉄族金属のうちの１種または２種以上および不可避不純
物：残り、 からなる結合相：５〜６０％、 の組成（以上重量％）を有することを特徴とする強靭サ
ーメット。[Claims] I One of borides of Ti, Zr, Ta, and W
20.5% to 20% of two or more species, both of which have an atomic ratio of carbon and nitrogen (C/N) of 1 or more, ■ Titanium carbide and titanium nitride ■ Titanium carbide and titanium carbonitride, ■ Titanium carbonitride , ■ titanium carbonitride and titanium nitride, any one of the above ■ to ■: the remainder; a dispersed phase consisting of: 40 to 95%; a bond consisting of one or more iron group metals and unavoidable impurities; Phase: Composition of 5-60% (more than % by weight)
A tough cermet characterized by having. 2 One or more borides of Ti, Zr, Ta, and W 20.5 to 20%, metals from groups 4a, 5a, and 6a of the periodic table of elements (however, T
One or more of the carbides (excluding i): 1
~20%, all of which have an atomic ratio of carbon to nitrogen (C/N) of 1 or more, ■ Titanium carbide and titanium nitride, ■ Titanium carbide and titanium carbonitride, ■ Titanium carbonitride, ■ Titanium carbonitride and titanium nitride. , any one of the above ■ to ■: the remainder, a dispersed phase consisting of 40 to 95%, a binder phase consisting of one or more iron group metals and unavoidable impurities: 5 to 60%, Composition (more than weight%)
A tough cermet characterized by having. 3 One of the borides of Ti, Zr, Ta, and W
Species or two or more types: 0.5 to 20%, in which the atomic ratio of carbon to nitrogen (C/N) is 1 or more, ■ Titanium carbide and titanium nitride, ■ Titanium carbide and titanium carbonitride, ■ Carbonitride titanium, ■ titanium carbonitride and titanium nitride, any one of the above ■ to ■: remainder, dispersed phase consisting of: 40 to 95%, W: 1 to 20%, Mo: 1 to 20%, Cr: 1 to 20%, one or more of the following, one or two or more of the iron group metals and unavoidable impurities: the remainder, a binder phase consisting of 5 to 60%, the following composition (in weight %): A tough cermet characterized by having. 4 One of the borides of Ti, Zr, Ta, and W
20.5-20% of metals from groups 4a, 5a, and 6a of the periodic table of the elements (however, T
One or more of the carbides (excluding i): 1
~20%, all of which have an atomic ratio of carbon and nitrogen (C/N) of 1 or more, ■ Titanium carbide and titanium nitride, ■ Titanium carbide and titanium carbonitride, ■ Titanium carbonitride, ■ Titanium carbonitride and titanium nitride. , any one of the above ■ to ■: remainder, dispersed phase consisting of: 40 to 95%, W: 1 to 20%, Mo: 1 to 20%, Cr: 1 to 20%, 1 of the following. A tough cermet characterized by having the following composition (in weight %): one or more iron group metals, one or more iron group metals, and the remainder of unavoidable impurities, and a binder phase consisting of 5 to 60%. .