JPS58343A - Forming device for slat with rib pattern or rugged pattern for shutter - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtian the titled forming device which forms a slat directly of a finished painted steel plate, by incorporating plural forming rolls and a forming roll, worked in such a way that a rib or pattern rugged pattern is formed on a slat surface, in a roll forming device. CONSTITUTION:In a forming device consisting of a known main roll group, forming rolls for a rib 3 and a forming roll for a rib pattern or unevenness pattern 4 are incorporated. To form both the rib 3 and the pattern 4, both rolls are used. To form only the rib 3 or pattern 4, one roll which is not in use is lifted and put off a pass line. During this period, a slat only slides on the lower roll, and causes no problem in roll formation. If the roll has unevenness, a difference in peripheral speed is generated and a beautiful surface is not obtained, so proportion parts having the pattern 4 are made to rotate. For this purpose, the main rolls are rotated only by frictional force by disengaging gears succeeding a driving source.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシャッター用スラットにリブ模様（第４図）又
は凹凸模様（第５図）等を成形する為のロールを複数個
の成形ロールで構成されるロール成形装置（以下の説明
において成形装置の入口及び出口の部分も「成形装置内
」に含まれるものとする）内に組込み、スラット表面に
リブ模様又は凹凸模様等を付したスラットを製造する装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a roll forming device (roll forming device) comprising a plurality of forming rolls for forming a rib pattern (Fig. 4) or an uneven pattern (Fig. 5) on shutter slats. In the following description, the inlet and outlet portions of the molding device are also included in the "inside of the molding device"), and relate to a device for manufacturing slats with rib patterns or uneven patterns on the slat surface. .

若しリブ模様又は凹凸模様付スラットを製造するには、
鉄鋼メーカーでエンボス加工した帯鋼を購入し、これを
ロール成形によってスラットに加工しなければならない
。この方法によると、種々の模様のついた銅帯の人手が
困難なのは勿論であるが、スラットのインターロック部
にもリブ模様又は凹凸模様の凹凸が残るので、スラット
を巻込む時、スラット相互間の回動が円滑に行われなか
った。又巻胴にま力・れたと専、スラット同志が重り合
うが、このときスラット面がこすれて塗膜が剥れるなど
の不具合が生じるので今日までの長い間リブ模様又は凹
凸模様付スチールスラットは採用されなかった。To manufacture slats with ribbed or uneven patterns,
Embossed steel strips must be purchased from a steel manufacturer and then rolled into slats. According to this method, it is of course difficult to manually handle the copper strips with various patterns, but since the interlocking portions of the slats also have ribbed or uneven patterns, the slats are difficult to move when they are rolled up. The rotation was not carried out smoothly. In addition, the slats overlap each other due to the force applied to the winding drum, but this causes problems such as the slat surface rubbing and the coating peeling off, so for a long time, steel slats with ribbed or uneven patterns Not adopted.

又、亜鉛メッキ鋼板に凹凸模様加工を族１〜．塗装焼付
を行う場合と、仕上塗装鋼板（カラー鋼板）に凹凸模様
とを加工するものがあるが、後者は前者に比して塗膜の
密着性や仕上シ等品質に於てけるかにすぐれている。本
発明は後者に属する仕上塗装鋼板（カラー鋼板）から直
接スラットを成形すると同時に、リブ模様や凹凸模様を
同一工程で同時に成形できる安価な装置を提供するもの
である。In addition, galvanized steel sheets are processed with uneven patterns in groups 1 to 1. There are two types: one that uses paint baking, and the other that processes uneven patterns on the finished coated steel plate (color steel plate), but the latter is superior in quality, such as the adhesion of the paint film and the finish, compared to the former. ing. The present invention provides an inexpensive device that can directly form slats from finished coated steel sheets (colored steel sheets) belonging to the latter category, and at the same time form rib patterns and uneven patterns in the same process.

シャッター用スラットはロール成形装置によって成形さ
れるのが一般的である。か＼る成形装置に於る各ロール
は上ロールと下ロールとで構成されている。そして上ロ
ールと上ロールは夫々一体型の場合と、複数個に分割さ
れたものを締付けて一体にしたいわゆる分割型の場合と
がある。分割型の場合は、前者よりもより安価に製造で
きる利点を有している。Shutter slats are generally formed using roll forming equipment. Each roll in such a forming apparatus is composed of an upper roll and a lower roll. The upper roll and the upper roll may each be of an integral type, or may be of a so-called split type, in which a plurality of parts are tightened and integrated. The split type has the advantage that it can be manufactured at a lower cost than the former.

さてこのように上下のａ−ルのうち主ロールはその下ロ
ールの支軸が駆動連結され、上ロールが上方に調節でき
るようになっている。又補助ロールは非駆動であって上
・下ロール共にパスラインから上下に離間させる事がで
きるように構成されていて、一般には主ロールより小径
となっている。As described above, the main roll of the upper and lower a-rolls is driven and connected to the support shaft of the lower roll, so that the upper roll can be adjusted upward. Further, the auxiliary roll is not driven, and is configured so that both the upper and lower rolls can be vertically separated from the pass line, and generally has a smaller diameter than the main roll.

またこのような主ロールのみ、或いは主ロールの間又は
最終主ロールの次の位置にφ当に補助ロールを介在させ
て成形装置は一般に構成されている。Further, the forming apparatus is generally constructed with only such a main roll, or with an auxiliary roll interposed between the main rolls or at a position next to the final main roll.

ロール成形装置における補助ロールは、材料の成形中の
歪修正の為或いは素材の流れのセンターずれを防止する
為に、主ロールの補助として設ゆられていた。ある形を
成形する為のロール成形装置に於て、別の成形を行う場
合等に、段数不足となる場合にはその成形装置の段数で
はロール成形加工ができない。この場合、小径の補助ロ
ールを主ロール間に適当に配設する事により、段数を増
し、数段多いロール成形装置と同一能力を発揮させる事
ができる。An auxiliary roll in a roll forming apparatus is provided to assist the main roll in order to correct distortion during material forming or to prevent the flow of the material from shifting its center. If a roll forming device for forming a certain shape is insufficient in the number of stages when performing another forming, the roll forming process cannot be performed with the number of stages of the forming device. In this case, by appropriately disposing small-diameter auxiliary rolls between the main rolls, the number of stages can be increased and the same performance as a roll forming apparatus with several stages can be achieved.

本発明は公知のロール成形装置を使用し、本来のスラッ
トの成形加工は勿論、それ以外の加工、即ちスラット表
面にリプ模様又は凹凸模様等を成形しうるようＫしたも
のである。以下添付図面を参照して実施例について説明
する。The present invention uses a known roll forming apparatus, and has been modified so that it can perform not only the original slat forming process but also other processes, such as forming a lip pattern or uneven pattern on the slat surface. Embodiments will be described below with reference to the accompanying drawings.

第１〜３図は本発明に係る成形装置内で成形可能なシャ
ッター用スラットである。第１＠ｌａｄ公知の表面２が
フラットなスラット、第２図１ｂは表面に長手方向（シ
ャッターに組込んだ場合には横方向）に連続する平行な
２本のリプ３，３を有するスラット、そして第３図祉表
面に第２図のリプ３とリプ３との関にリブ模様（第４図
）又は凹凸模様（第５図）４を有するスラットである。1 to 3 show slats for shutters that can be molded within the molding apparatus according to the present invention. 1st @lad is a slat with a flat surface 2; 2nd figure 1b is a slat with two parallel lips 3, 3 continuous in the longitudinal direction (or laterally when incorporated into a shutter) on the surface; FIG. 3 shows a slat having a rib pattern (FIG. 4) or an uneven pattern (FIG. 5) 4 on its surface between the lips 3 in FIG. 2.

本発ＩＩ−Ｉｔこのように多種類のスラットをロール成
形装置内で成形可能にしたものである。その一つの方法
として公知の主ロール群からなる成形装置内にリプ３の
成形ロールとリブ模様又は凹凸模様４の成形ロール（ロ
ール表面をエツチング加工又は彫刻加工することによっ
てつくられる）を組込んでおく。そしてリプ３とリブ模
様又は凹凸模様共に成形したい場合は、両ロールを使用
するがリプ３のみ或いはリブ模様又は凹凸模様４のみを
成形したい場合は、使わない方の上ロールを上昇させパ
スラインから外しておけばスラットは下ロール上を滑動
するだけであるからロール成形上問題を生じない。なお
ロールに凹凸があると、周速差が生じて美しい表面が得
られないので、リブ模様又は凹凸模様をつけた割型部分
は相対回転できるようになっている。このため主ロール
の場合には駆動源に連なる歯車な外してフリーにし、摩
擦力のみで回転するようになっている。According to the present invention II-It, it is possible to form a wide variety of slats in a roll forming apparatus. One method is to incorporate a forming roll with a lip 3 and a forming roll with a rib pattern or uneven pattern 4 (made by etching or engraving the roll surface) into a forming apparatus consisting of a known main roll group. put. If you want to mold both Rip 3 and a rib pattern or uneven pattern, use both rolls, but if you want to mold only Rip 3, rib pattern, or uneven pattern 4, raise the upper roll that is not being used and move it away from the pass line. If removed, the slats will simply slide on the lower roll and will not cause any problems in roll forming. Note that if the roll has unevenness, a difference in circumferential speed will occur and a beautiful surface will not be obtained, so the split mold portions with the rib pattern or the uneven pattern are designed to be able to rotate relative to each other. For this reason, in the case of the main roll, the gears connected to the drive source are removed to make it free, allowing it to rotate using only frictional force.

もう一つの方法は主成形ロールを分割型とし、スラット
の陽子らな部分２（第１図）を加工する分割ロールだけ
をリプ成形用或いはリブ模様又は凹凸模様成形用の分割
ロールと置換え可能にしておけば、必要に応じて一組又
は二組の特定のロールのみ組替えを行えばよい。Another method is to make the main forming roll a split type, and only the split roll for processing the proton part 2 (Fig. 1) of the slat can be replaced with a split roll for lip forming, rib pattern, or uneven pattern forming. If this is done, only one or two specific sets of roles need to be rearranged as needed.

さらに別の方法として、主ロールと主ロール間にリブ模
様又は凹凸模様を成形する為の補助ロールを組込んでお
けばよい（第９図参照）。この補助ロール情前記した如
く、上下ロール共パスラインから外れる事ができる様に
なっているので、これらを使用しない時はスラット素材
は全く補助ロールと接しないで通すことができる。Still another method is to incorporate an auxiliary roll between the main rolls to form a ribbed pattern or an uneven pattern (see FIG. 9). As mentioned above, the auxiliary rolls are designed so that both the upper and lower rolls can be removed from the pass line, so when they are not used, the slat material can be passed through without contacting the auxiliary rolls at all.

さらに又、上下１対のロールのうち、上下の何れか一方
のロールのみリブ模様又は凹凸模様を成形すべくエツチ
ング加工又は彫刻加工を施されたものとし、他方は硬質
ウレタン又は硬質ゴム製ロールとし、両者の間を材料が
通り、リブ模様又は凹凸模様をスラット面に成形するこ
とができる。Furthermore, of a pair of upper and lower rolls, only one of the upper and lower rolls is etched or engraved to form a rib pattern or an uneven pattern, and the other roll is made of hard urethane or hard rubber. , a material passes between the two, and a rib pattern or an uneven pattern can be formed on the slat surface.

勿論模様を成形しない場合は上ロールを上昇させておけ
ばよい。Of course, if a pattern is not to be formed, the upper roll may be raised.

第６図〜第７図は叙上の成形装置の一例を示し、該成形
製ｆＫ所定巾の帯材を通せば“、スラットが連続的に成
形される。そして図示してない切断装置で所望長さに切
断され、順次インターロック部で連結さ、れてシャッタ
ーカーテンはつくられる。FIGS. 6 and 7 show an example of the above-mentioned forming apparatus, and when a band material of a predetermined width is passed through the formed slats, slats are continuously formed. The shutter curtains are made by cutting them to length and sequentially connecting them with interlocking parts.

第６図〜第７図において、５はドライツノ１クジング、
６はアウトボードハウジングで両者間に成形相の主ロー
ルが取付けられる。７＃′ｉ帯材の人口ガイドスタンド
、８はサイドロールスタンド、９は補助ロールスタンド
である。１０は電動機で変速機１１を介し、前記主ロー
ルが駆動される。なお各ドライブハウジング５・・・は
共通の駆動軸から歯車を介し動力を受入れる。In Figures 6 and 7, 5 is dry horn 1 Kuzing,
Reference numeral 6 denotes an outboard housing, between which a main roll of the forming phase is attached. 7 is an artificial guide stand for #'i strip material, 8 is a side roll stand, and 9 is an auxiliary roll stand. Reference numeral 10 is an electric motor that drives the main roll via a transmission 11. Note that each drive housing 5 receives power from a common drive shaft through gears.

第８図を診照するに主ロール１２はドライブハウジング
５とアウトボードハウジング６間に装着された２本のロ
ール軸１３ａ、　１３ｂに支持されている。Referring to FIG. 8, the main roll 12 is supported by two roll shafts 13a and 13b mounted between the drive housing 5 and the outboard housing 6.

第８図から明らかな如く、主ロール１２は下ロール１２
ａと上ロール１２ｂとが対をなし、それぞれ分割ロール
で構成されている。そしてリプ模様又は凹凸模様を成形
する部分にはリプ模様又は凹凸模様を現出する加工が施
されておシ、紋模様が不要の場合には調整ねじｊ８．１
９によってラインから外しておけばよい。１４．１５は
圧下鉤整ねじて、これにより上・下ロール間の調整が可
能である。As is clear from FIG. 8, the main roll 12 is the lower roll 12.
a and the upper roll 12b form a pair, each of which is composed of split rolls. The part where the lip pattern or uneven pattern is formed is processed to make the lip pattern or uneven pattern appear.If the pattern is not required, adjust the adjustment screw j8.1.
All you have to do is take it off the line with a 9. Numerals 14 and 15 are screw-down hooks, which enable adjustment between the upper and lower rolls.

第９図１６は補助ロールで、補助ロールスタ／　　　。Figure 9 16 shows the auxiliary roll, auxiliary roll star/.

ド９，９間に支持された２本のロール軸１７ａ、　１７
ｂに回転可能に支持されておシ、駆動されない。従って
材料とロールの圧着摩擦力で材料の流れに対応し自然に
周速回転する。図の例では下ロール１６ａと上ロール１
６ｂは一体ロールを使用しているが、これも第８図の主
ロールの例の如く分割ロールにすることも可能である。Two roll shafts 17a, 17 supported between doors 9, 9
It is rotatably supported by b and is not driven. Therefore, due to the frictional force between the material and the roll, it naturally rotates at the circumferential speed in response to the flow of the material. In the example shown, the lower roll 16a and the upper roll 1
6b uses an integral roll, but it is also possible to use a split roll as in the example of the main roll shown in FIG.

１８は下ロール軸１７ａの上下調整ね、じ、１９は上ロ
ール軸１７ｂの上下調整ねじである。これらの調整ねじ
１８．１９によって上ロールと下ロールをノぐスライン
から逃すことや、上下ロール間の間１ＩｌｐＡ整が可能
である。18 is a vertical adjustment screw for the lower roll shaft 17a, and 19 is a vertical adjustment screw for the upper roll shaft 17b. These adjustment screws 18 and 19 allow the upper and lower rolls to be removed from the grate line, and the gap between the upper and lower rolls can be adjusted by 1IlpA.

以上本発明によれば、公知成形装置に何等特別な改変を
加えることなく、即ち特定ロール（又は分割ロール）の
みをリプ模様又は凹凸模様つきのロールにする丈で意匠
的に優れたスラットの成形を可能にすることができるよ
うになった。しかもロール成形装置内の主ロール、補助
ロールを問わず何れの工程段階に挿入してもよく、従っ
て普通スラットと全く同一加工速度で、同時に加工する
ことができるようになった。特にリプ模様または凹凸模
様とその両側にリプを有するスラットを簡単な装置の改
良でできるようになったことにより、強度に優れしかも
意匠的に美しいシャッターを安価に提供することができ
るようになった。As described above, according to the present invention, it is possible to form slats that are long and have an excellent design without making any special modifications to known forming equipment, that is, only specific rolls (or divided rolls) are rolls with lip patterns or uneven patterns. It is now possible to do so. Moreover, it can be inserted into any process step, whether it is the main roll or the auxiliary roll in the roll forming apparatus, and therefore it has become possible to process the slats simultaneously at exactly the same processing speed as normal slats. In particular, by making it possible to create slats with a lip pattern or uneven pattern and lips on both sides with simple equipment improvements, it has become possible to provide shutters with excellent strength and beautiful design at low cost. .

ｇｉ度が優れている結果、スラット幅を従来のスラット
幅より本大きくすることができるので、生産効率を向上
させることができると共に、材料の節約、製作作業の能
率化を可能とすることができ、その効果はシャッター製
作上きわめて大なるものがある。As a result of the excellent rigidity, the slat width can be made larger than the conventional slat width, which can improve production efficiency, save materials, and streamline manufacturing work. , the effect is extremely significant in terms of shutter production.

又両側に長手方向のリプを有するスラットが容易に加工
されるようになったことによる意匠的、強度的効果の外
に次の如き効果をも併せ有している。即ちシャッターが
上部巻取ドラムに巻重られるとき、インターロック部で
相互に回動じスラット同志が接触するが、リプの存在に
より、スラット同志間の圧接力が緩和され、傷の発生又
は塗料の剥離等を防ぐことができる。In addition to the design and strength effects due to the fact that the slats having longitudinal lips on both sides can be easily processed, the following effects are also obtained. In other words, when the shutter is rolled up on the upper winding drum, the slats mutually rotate at the interlocking part and come into contact with each other, but the existence of the lip reduces the pressure force between the slats, which can cause scratches or peeling of the paint. etc. can be prevented.

さらに材料として模様のつかない一帯を人手すればよい
ので、材料を安価にしかも容易に人手することができる
利点がある。Furthermore, since it is only necessary to manually prepare an unpatterned area of the material, there is an advantage that the material can be used at low cost and easily.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は公知表面がフラットなスラットの断面図第２図
は表面に長手方向のリプを有するスラットの断面図 第３図は表面にリプ模様と凹凸模様を具えたスラットの
断面図 第４図はリプ模様付きスラットの、又第５図は凹凸模様
付きのスラットの斜視図 第６図はスラットの成形装置の一例を示す側面図 第７図は第６図の上面図 第８図は王ロール及その支持駆動部の詳細斜視図第９図
は補助ロール及その支持部の詳細斜視図図において；− １ａ、　ｌｂ、　ｌｃ　　スラット　　　２　　（スラ
ットの）表面３　　リ　　プ　　　　　　　　４　　リ
ブ模様又は凹凸模様５　　ドライブハクジ／グ　　　６
　　アウトボードハクジング７　　人口ガイドスタンド
　　　８　　サイドロールスタンド９　補助ロールスタ
ンド　　１ｏ　電動機１１　　変速機　　　　　　１２
　　主ロール１２ａ　下ロール　　　　１２ｂ　上ロー
ル１３ａ　　下ロール軸　　　　　１３ｂ　　上ロール
軸１４、１５　　圧下調整スクリュー　１６　　補助ロ
ール１６ａ　　下側補助ロール　　　１６ｂ　　上ロー
ル１７ａ　　下ロール軸　　　　　１７ｂ　　上ロール
軸１８（下ロール軸の）上下調整ねじ １９（上ロール軸の）上下調整ねじ 以上 出願人　三和シャッター工業株式会社 代理人　弁理士　大　僑　　　勇 図面１浄１＃（内容ζ二変更なＬ） 第１図 第２図 第３図 第５図 手続補正書（方式） 昭和５７年７月２９日 特許庁長官若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年特許　願第１５’ｒ２６号 事件との関係　特許出願人 ４、代理人 住　所　東京都港区西新橋１−９−１０相原ビル６、　
補正により増加する発明の数Fig. 1 is a cross-sectional view of a slat with a known flat surface. Fig. 2 is a cross-sectional view of a slat with a longitudinal lip on its surface. Fig. 3 is a cross-sectional view of a slat with a lip pattern and an uneven pattern on its surface. 5 is a perspective view of a slat with a lip pattern, and FIG. 5 is a perspective view of a slat with an uneven pattern. FIG. 6 is a side view showing an example of a slat forming device. FIG. 7 is a top view of FIG. 6. FIG. 9 is a detailed perspective view of the auxiliary roll and its supporting part; FIG. 9 is a detailed perspective view of the auxiliary roll and its supporting part; Hakuji/Gu 6
Outboard hacking 7 Population guide stand 8 Side roll stand 9 Auxiliary roll stand 1o Electric motor 11 Transmission 12
Main roll 12a Lower roll 12b Upper roll 13a Lower roll axis 13b Upper roll axis 14, 15 Rolling down adjustment screw 16 Auxiliary roll 16a Lower auxiliary roll 16b Upper roll 17a Lower roll axis 17b Upper roll axis 18 (lower roll axis) vertical adjustment Screw 19 (Upper roll shaft) vertical adjustment screw Applicant Sanwa Shutter Industry Co., Ltd. Agent Patent attorney Isamu Otsuka Drawing 1 #1 # (Contents ζ2 change L) Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 5 Procedural Amendment (formality) July 29, 1980 Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Japan Patent Office Mr. 1, Indication of the case Relationship to the 1980 Patent Application No. 15'r26 Patent applicant 4, Agent address Tokyo Aihara Building 6, 1-9-10 Nishi-Shinbashi, Miyakominato-ku,
Number of inventions increased by amendment

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）複数組の成形ロールで構成されるロール成形装置内
にスラット表面にリプ模様又は凹凸模様を成形する為の
加工を施した成形ロールを組込んだ事を特徴とするシャ
ッター用のリプ模様又は凹凸模様付スラットの成形装置
。 ２）ロール成形装置内の複数組の成形ロールの中の何れ
か一組の上下ロール軸を無躯動として使用し、該ロール
軸にリプ模様又は凹凸模様の成形ロールを取付けたこと
を特徴とする特許請求の範囲ｌ）記載の成形装置。 ３）リプ模様又は凹凸模様の成形ロールを一体形とし、
該成形ロールの一部に模様成形用の加工を施したことを
特徴とする特許請求の範囲ｌ）及び２）記１の成形装置
。 ４）リブ模様又社凹凸模様成形ロールを分割型ロールと
し、該分割型ロールの一部の分割駒にリプ又は凹凸模様
成形用の加工を施しまたことを特徴とする特許請求の範
囲１）及び２）記載の成形装置。 ５）リプ又は凹凸模様を成形する一対の上下ロールの一
方に凸、他方に凹の模様を加工したことを特徴とする特
許請求の範囲１）〜４）配植の成形装置。 ６）リプ又は凹凸模様を成形する一対の上下ロールのう
ち、上下何れか一方のロールにのみ俣様成形用の加工を
施し、他方のロールは硬質ウレタン又は硬質ゴムで模様
成形用の加工を施さないことを特徴とする特許請求の範
囲１）〜２）記載の成形装置。[Scope of Claims] 1) A forming roll that has been processed to form a lip pattern or an uneven pattern on the slat surface is incorporated into a roll forming device consisting of a plurality of sets of forming rolls. A device for forming slats with lip or uneven patterns for shutters. 2) A feature in that the upper and lower roll shafts of any one of the plurality of sets of forming rolls in the roll forming device are used as non-sliding, and a forming roll with a lip pattern or an uneven pattern is attached to the roll shaft. A molding apparatus according to claim 1). 3) A molding roll with a lip pattern or uneven pattern is integrally formed,
The forming apparatus according to claims 1) and 2) above, wherein a part of the forming roll is processed for pattern forming. 4) Claim 1) characterized in that the rib pattern or uneven pattern forming roll is a split roll, and some of the divided pieces of the split roll are processed to form the rib or uneven pattern. 2) The molding device described. 5) A molding device for planting according to claims 1) to 4), characterized in that a convex pattern is formed on one of a pair of upper and lower rolls for forming a lip or uneven pattern, and a concave pattern is formed on the other. 6) Of the pair of upper and lower rolls that form the lip or uneven pattern, only one of the upper and lower rolls is processed to form a shape, and the other roll is made of hard urethane or hard rubber and processed to form the pattern. The molding apparatus according to claims 1) and 2), characterized in that there is no molding device.