JPS5833841A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS5833841A JPS5833841A JP56131490A JP13149081A JPS5833841A JP S5833841 A JPS5833841 A JP S5833841A JP 56131490 A JP56131490 A JP 56131490A JP 13149081 A JP13149081 A JP 13149081A JP S5833841 A JPS5833841 A JP S5833841A
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- H01L21/02178—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing at least one metal element, e.g. metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides or metal carbides characterised by the metal the material containing aluminium, e.g. Al2O3
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は、ポリイミド系樹脂膜を絶縁膜として用いる半
導体装置に関するものである。
導体装置に関するものである。
例えば特公@48−2956号明細書に示されたボリイ
2ドイツインドロ中ナシリンジオン合成樹脂(以下、P
IQ樹脂と称する)は、溶液状態で半導体基板上に塗布
後に硬化されるものであるから、表面の平坦性の嵐い絶
縁属を形成するのに有利である。しかも、このPIQ樹
脂樹脂筒パッケージのモールド樹脂等から放射されるα
!llを遁断する作用を有し【おり、半導体素子の耐α
−強度、例えはMOa型メ4 s)の電荷保持機能を向
上させるのく有効なパッジベージlン効果を示す。
2ドイツインドロ中ナシリンジオン合成樹脂(以下、P
IQ樹脂と称する)は、溶液状態で半導体基板上に塗布
後に硬化されるものであるから、表面の平坦性の嵐い絶
縁属を形成するのに有利である。しかも、このPIQ樹
脂樹脂筒パッケージのモールド樹脂等から放射されるα
!llを遁断する作用を有し【おり、半導体素子の耐α
−強度、例えはMOa型メ4 s)の電荷保持機能を向
上させるのく有効なパッジベージlン効果を示す。
このPIQ樹脂腰はパッジページ璽ン膜又は多層起重の
層間絶縁膜として用いられるが、下地の8i0オ膜等と
の接着性を良くする目的でAIキレートを下地表面に回
転金布し九後ilc酸素雰囲気中でベータを行なうこと
により薄い(100λ程度)Ad、0.膜を形成し、こ
のAItOa膜上にPIQ樹脂樹脂筒すことがある。し
かしながらこのようなデバイスでは、Aj、O1膜を形
成するのにスピンナー塗布及びベークが必要であって工
程が煩雑となり、また工程中に異物等が付着し鳥いこと
が判明しtつしかも、接着強度にもなお改醤の余地があ
ることも確認された。
層間絶縁膜として用いられるが、下地の8i0オ膜等と
の接着性を良くする目的でAIキレートを下地表面に回
転金布し九後ilc酸素雰囲気中でベータを行なうこと
により薄い(100λ程度)Ad、0.膜を形成し、こ
のAItOa膜上にPIQ樹脂樹脂筒すことがある。し
かしながらこのようなデバイスでは、Aj、O1膜を形
成するのにスピンナー塗布及びベークが必要であって工
程が煩雑となり、また工程中に異物等が付着し鳥いこと
が判明しtつしかも、接着強度にもなお改醤の余地があ
ることも確認された。
従って、本発明の目的は、ポリイミド系sagの接着性
を向上させると共に、その接着性に寄与する酸化アル1
=ウム膜が簡便でかつ清浄に形成されたデバイスを提供
することKある。
を向上させると共に、その接着性に寄与する酸化アル1
=ウム膜が簡便でかつ清浄に形成されたデバイスを提供
することKある。
この目的を達成するために、本発明和よれば、下地との
間に介在せしめられた酸化アルi=ウム膜が有機アルに
クム化合物による4m成長技技術OVD)で形成される
ように構成している。
間に介在せしめられた酸化アルi=ウム膜が有機アルに
クム化合物による4m成長技技術OVD)で形成される
ように構成している。
以下、本発明の実施例を図面について詳細に述べる。
11E11!IQは、例えばMO8111半導体デバイ
スにおける配線部分を示すものである。所定の半導体素
子を設けたシリコン基1[10表面KStO1膜2が熱
酸化技術で形成され、この8i0.膜2上には各素子間
を電気的KW!続するためのアルj=りム配線3が所定
パターンに形成されている。そして、この配線3から8
IO1膜2Kかけて全面にAJ、0゜膜4が約10OA
の厚壜に形成されており、パッジベージ璽ン属又は層間
絶縁膜としてその上に塗布形成されえPIQ樹脂膜Sの
接着強度を高めている。ここで注目すべぎことは、An
、0.膜が後述するOVD技術により形成されているこ
とである。第21!PlIは多層配線の例を示し、1層
目のアルミx−りム配*3上の一部が露出するようにグ
ツズ!析出処11alCよるOVDでリンシリケートガ
ラス属(又は窒化シリコン膜)6が被着され、この層が
形成され、更にこの配線7から層間絶縁膜6KかけてP
IQ樹脂j[5との間には0VDKよるA40a膜4が
介在せしめられている。
スにおける配線部分を示すものである。所定の半導体素
子を設けたシリコン基1[10表面KStO1膜2が熱
酸化技術で形成され、この8i0.膜2上には各素子間
を電気的KW!続するためのアルj=りム配線3が所定
パターンに形成されている。そして、この配線3から8
IO1膜2Kかけて全面にAJ、0゜膜4が約10OA
の厚壜に形成されており、パッジベージ璽ン属又は層間
絶縁膜としてその上に塗布形成されえPIQ樹脂膜Sの
接着強度を高めている。ここで注目すべぎことは、An
、0.膜が後述するOVD技術により形成されているこ
とである。第21!PlIは多層配線の例を示し、1層
目のアルミx−りム配*3上の一部が露出するようにグ
ツズ!析出処11alCよるOVDでリンシリケートガ
ラス属(又は窒化シリコン膜)6が被着され、この層が
形成され、更にこの配線7から層間絶縁膜6KかけてP
IQ樹脂j[5との間には0VDKよるA40a膜4が
介在せしめられている。
上記のAjmOm lI4は、既述したAjキレートの
塗布及びベークという工程とは根本的に異なって、第3
図に示す如き反応装置を用いてOVD技術で形成される
。即ち、反応容器8内ではす竜ブタ9上に半導体基板l
がセットされ、反応容器8内を所定の反応温度まで加熱
しながら導管1oを通して反応ガス、キャリアガスを供
給し、廃ガスは導管11から排出する。使用する反応ガ
スとしては、アルミニウム供給源となる有機アルミニウ
ム化合物←例えば、トリインブチルアルミニウム。
塗布及びベークという工程とは根本的に異なって、第3
図に示す如き反応装置を用いてOVD技術で形成される
。即ち、反応容器8内ではす竜ブタ9上に半導体基板l
がセットされ、反応容器8内を所定の反応温度まで加熱
しながら導管1oを通して反応ガス、キャリアガスを供
給し、廃ガスは導管11から排出する。使用する反応ガ
スとしては、アルミニウム供給源となる有機アルミニウ
ム化合物←例えば、トリインブチルアルミニウム。
トリメチルアル1ニウム)、及び酸素等の酸化性ガスを
夫々用込、また窒素又はアルゴンをキャリアガスとして
用いる。この反応装置によって、反応ガス流量等の反応
条件をコントロールするのみで、低温下で容易kAlt
os属4が所望の厚みに形成される。
夫々用込、また窒素又はアルゴンをキャリアガスとして
用いる。この反応装置によって、反応ガス流量等の反応
条件をコントロールするのみで、低温下で容易kAlt
os属4が所望の厚みに形成される。
このようなデバイスによれば、Aj會Om膜4が1工程
で容易に形成されるから、工程が非常に簡単となる。し
かも、反応容器内での反応によるために、クリーンな状
態でAjmOmが成長せしめられており、異物の付着量
を減少させることができる。また、PIQ樹脂樹脂一般
にムl ”?AjwOs膜に対し高−接着性を有してい
るが、8iO3膜等に対しては比験的接着力が弱いとさ
れている。しかし、本実施例のOVD技術でAjmOm
膜が形成される場合は、P I Qllllr属がAj
mOm膜によって高い装着力を示すと共K、既述したA
jキレートを用いる処理による場合に比べPIQ樹脂膜
の接着強度が約20−も向上し、信頼性が良好となるこ
とが期待される。なお、この人j寓Os膜によってPI
Q樹脂膜の透水性が遮断され、下層のフルlxりム配■
等の腐食が駐止される効果もある。
で容易に形成されるから、工程が非常に簡単となる。し
かも、反応容器内での反応によるために、クリーンな状
態でAjmOmが成長せしめられており、異物の付着量
を減少させることができる。また、PIQ樹脂樹脂一般
にムl ”?AjwOs膜に対し高−接着性を有してい
るが、8iO3膜等に対しては比験的接着力が弱いとさ
れている。しかし、本実施例のOVD技術でAjmOm
膜が形成される場合は、P I Qllllr属がAj
mOm膜によって高い装着力を示すと共K、既述したA
jキレートを用いる処理による場合に比べPIQ樹脂膜
の接着強度が約20−も向上し、信頼性が良好となるこ
とが期待される。なお、この人j寓Os膜によってPI
Q樹脂膜の透水性が遮断され、下層のフルlxりム配■
等の腐食が駐止される効果もある。
また、既述したAIキレートを用いる処理による場合、
アル1ニウム配葱又はパッドが腐食する傾向があるが、
本実施例ではそうし九Aツキレート処理によらないから
腐食の問題は生じない。
アル1ニウム配葱又はパッドが腐食する傾向があるが、
本実施例ではそうし九Aツキレート処理によらないから
腐食の問題は生じない。
、IEKtた、第2図のように72ズマ析m技wによる
層間絶縁膜6上にAjlo、膜4が形成されるときKは
、このAj、0.膜4もプラズマ放電に↓るCVDで形
g−gれるよ5にすれば、下地膜と人!、0.膜とを同
一の装置を用いて連続的に処理することが可能となり、
それだけ工程がより簡単になる。
層間絶縁膜6上にAjlo、膜4が形成されるときKは
、このAj、0.膜4もプラズマ放電に↓るCVDで形
g−gれるよ5にすれば、下地膜と人!、0.膜とを同
一の装置を用いて連続的に処理することが可能となり、
それだけ工程がより簡単になる。
なお、本実施例で使用するPIQ樹脂膜5は、既述した
特電I!848−2956号明細書く開示されたもので
あって、4.4’−シアミノジフェニルエーテル−3−
カルボンア電ド及び4,4′−ジアミノジフェニルエー
テル等のジアミノ化合物と、無水ピロメリト酸及び3.
3’、 4.4’−ベンゾフェノンテトラカルポン酸
二無水物等の駿無水物との縮合重金物からなって偽る。
特電I!848−2956号明細書く開示されたもので
あって、4.4’−シアミノジフェニルエーテル−3−
カルボンア電ド及び4,4′−ジアミノジフェニルエー
テル等のジアミノ化合物と、無水ピロメリト酸及び3.
3’、 4.4’−ベンゾフェノンテトラカルポン酸
二無水物等の駿無水物との縮合重金物からなって偽る。
これは、溶液状態で半導体基摩上に塗布され、必要に応
じて加熱により半硬化又は硬化状態となされる。
じて加熱により半硬化又は硬化状態となされる。
以上、本発明を例示したが、上述の実施例は本発明の技
術的思想に基いて更に変形が可能である。
術的思想に基いて更に変形が可能である。
例えば、上述のPIQ樹脂に代えて他のポリイイド系樹
脂、儒えは1分子中に多数のイミド結合(イにド*>を
有するデーボン社製のRK−692゜PI−1100等
を絶縁層として用いてよい。また、本発明は、MOa型
デバイスに限らず、バイボー−)Wiにも広(適用可能
である。
脂、儒えは1分子中に多数のイミド結合(イにド*>を
有するデーボン社製のRK−692゜PI−1100等
を絶縁層として用いてよい。また、本発明は、MOa型
デバイスに限らず、バイボー−)Wiにも広(適用可能
である。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は半
導体装置の主l!部断面図、纂2図はその多層配*ii
aの断面図、第3図はAn 、 O、の気相成長に用い
る反応装置の一例の概略断面図である。 なお、図面に示された符号にお込て、2は810゜膜、
3及び7はアルミニウム配線、4はAn、O。 膜、5はPIQ樹脂膜、6はリンシリケートガラス膜又
は窒化シリコン膜である。 第 1 図
導体装置の主l!部断面図、纂2図はその多層配*ii
aの断面図、第3図はAn 、 O、の気相成長に用い
る反応装置の一例の概略断面図である。 なお、図面に示された符号にお込て、2は810゜膜、
3及び7はアルミニウム配線、4はAn、O。 膜、5はPIQ樹脂膜、6はリンシリケートガラス膜又
は窒化シリコン膜である。 第 1 図
Claims (1)
- l、半導体基体上にボリイ電ド系樹脂からなる絶縁属が
施されている半導体装置において、前記絶縁膜とその下
地膜との閣に、有機アル1=ウム化合物及び酸化性ガス
を用いた化学的気相成長によって形成され九酸化アル1
=ウム膜が介在せしめられC%Aることを善徴とする半
導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56131490A JPS5833841A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56131490A JPS5833841A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5833841A true JPS5833841A (ja) | 1983-02-28 |
Family
ID=15059207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56131490A Pending JPS5833841A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5833841A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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-
1981
- 1981-08-24 JP JP56131490A patent/JPS5833841A/ja active Pending
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