JPS5832052Y2 - electric valve - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は簡潔な機構により簡単に大口径管の開閉ができ
る電動弁に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to an electric valve that can easily open and close large diameter pipes using a simple mechanism.

従来技術 従来、球面弁板を２個用い、同弁板を弁座に接続自在と
するとともに弁軸廻りに９０’回転することによって弁
の開閉を行うようにした弁としては各種形態のものが用
いられており、その一つとして特公昭４８−１３４９４
号に開示されているように弁軸駆動用として流体圧シリ
ンダを用いた電動弁がある。Prior Art Conventionally, there have been various types of valves that use two spherical valve plates, which can be freely connected to a valve seat, and which open and close by rotating 90' around the valve axis. One of them is the Special Publication No. 48-13494.
As disclosed in No. 1, there is an electric valve that uses a fluid pressure cylinder to drive the valve shaft.

しかし開気動弁は第１図に示すような構成を有しており
、次の点において問題を有していた。However, the open pneumatic valve has a configuration as shown in FIG. 1, and has the following problems.

（１）弁軸駆動用シリンダａは弁本体すに対して独立し
て昇降するとともに回転するようになっている。(1) The valve shaft driving cylinder a is designed to move up and down and rotate independently with respect to the valve body.

これより弁軸駆動用シリンダａに作動エアを供給するた
めの合弁軸昇降用シリンダａに連結されるエア配管Ｃも
一体的に昇降又は回転することとなり、これはエア供給
管Ｃとシリンダａとの連結の緩み、あるいは近傍の固定
物との接触又は衝突によるエア供給管Ｃの破損を生じ、
ひいてはエア洩れを生ずる。As a result, the air pipe C connected to the joint valve shaft lifting cylinder a for supplying operating air to the valve shaft driving cylinder a also moves up and down or rotates integrally, and this is because the air supply pipe C and the cylinder a damage to the air supply pipe C due to loosening of the connection or contact with or collision with nearby fixed objects;
As a result, air leakage occurs.

（２）また弁軸駆動用シリンダａは上下動及び回転する
ので弁廻りの作業環境を著しく危険なものとする。(2) Furthermore, since the valve shaft driving cylinder a moves up and down and rotates, the working environment around the valve becomes extremely dangerous.

（３）シリンダなのでストロークを確保する必要があり
、弁を大型化する。(3) Since it is a cylinder, it is necessary to ensure a stroke, which requires a larger valve.

特に全高がきわめて高くなり、製作費が高くなる。In particular, the overall height is extremely high, which increases production costs.

考案の目的 本考案はこのような従来技術が有する欠点を解決しよう
とするものであり、弁廻りの故障を極力防止することが
できるとともに弁廻りの作業環境を安全なものとするこ
とができ、さらに安価に製作できる電動弁を提供するこ
とを目的とする。Purpose of the invention The present invention attempts to solve the drawbacks of the prior art, and is capable of preventing failures around the valve as much as possible, and making the working environment around the valve safe. Another object of the present invention is to provide an electric valve that can be manufactured at a lower cost.

考案の構成 上記目的を達成するため、本考案では弁箱上に１個の電
動モータをコンパクトに固着し、かつ同モータによって
弁軸の昇降と回転を一体的に行なわせ、弁を開閉する構
成としている。Structure of the invention In order to achieve the above object, the invention has a structure in which a single electric motor is compactly fixed on the valve box, and the motor integrally moves up and down and rotates the valve shaft to open and close the valve. It is said that

実施例 以下添付図（第２図から第６図）に示す一実施例をもっ
て具体的に説明する。EXAMPLE A detailed description will be given below using an example shown in the attached drawings (FIGS. 2 to 6).

弁箱１は左右連通口２，２の内側縁に環状弁座３．３を
形成するとともに上部に上部蓋２３を有する。The valve box 1 has an annular valve seat 3.3 formed on the inner edge of the left and right communication ports 2, 2, and has an upper lid 23 on the upper part.

この上部蓋２３に弁軸４を縦方向に昇降自在かつ回転自
在に貫通させている。The valve shaft 4 is passed through the upper lid 23 so as to be vertically vertically movable and rotatable.

弁軸４は下端に同軸をなすシフター５をスラストベアリ
ング５ａ、５ｂを介して回動自在に取付けており、同シ
フター５に回転弁軸４の軸線と対称に一対の直線状縦長
溝６，６を所要平行間隔にて穿設している。A coaxial shifter 5 is rotatably attached to the lower end of the valve shaft 4 via thrust bearings 5a, 5b, and a pair of linear longitudinal grooves 6, 6 are formed in the shifter 5 symmetrically with the axis of the rotary valve shaft 4. are drilled at the required parallel spacing.

この縦長溝６，６はその下部を左右連通ロ２，２方向に
対称的に屈曲して屈曲路を形成している。The lower portions of the longitudinal grooves 6, 6 are bent symmetrically in the left and right communication directions 2, 2 to form a bent path.

又同縦長溝６．６にはスライドピン７．７を介してシフ
ター５が弁軸４の軸線と直角をなしかつ連通ロ２，２方
向に伸延する弁板伸縮用ロッド８，８の基端と連結され
る。Further, in the vertical groove 6.6, the shifter 5 is connected via a slide pin 7.7 to the base ends of valve plate expansion and contraction rods 8, 8, which are perpendicular to the axis of the valve shaft 4 and extend in the communication direction 2, 2. is connected with.

また伸縮用ロッド８，８の伸延側は同弁箱１の環状弁座
３，３に圧接される球面を有する球面弁板９．９の背部
中心に固着される。Further, the extension sides of the telescopic rods 8, 8 are fixed to the center of the back of a spherical valve plate 9.9 having a spherical surface that is pressed against the annular valve seats 3, 3 of the valve box 1.

さらに弁箱１内には弁軸４及びシフター５廻りに同心円
的に配設される上方及び下方伸延部１０ ａ 、１０
ｂと弁板伸縮用ロッド８，８を摺動自在に嵌装する第２
水平支持腕体１０ Ｃ，１０Ｃとよりなる十字形シフタ
ーケーシング１０が配設されており、同十字形シフター
ケーシング１０は弁箱１内を流れる気体又は液体に対し
て気密もしくは水密となっている。Further, inside the valve body 1, there are upper and lower extension portions 10a, 10 disposed concentrically around the valve shaft 4 and shifter 5.
b and the second valve plate telescoping rods 8, 8 are slidably fitted into each other.
A cruciform shifter casing 10 consisting of horizontal support arms 10C and 10C is provided, and the cruciform shifter casing 10 is airtight or watertight with respect to gas or liquid flowing inside the valve box 1.

十字形ケーシング１０はその上方伸延部１０ ａ及び下
方伸延部１０ｂをそれぞれ弁箱１の上部蓋２３及び底部
軸受２４に枢支しており、これにて十字形ケーシング１
０は弁軸４の軸線廻りに回動可能である。The cruciform casing 10 has its upper extension part 10a and lower extension part 10b pivoted to the upper cover 23 and bottom bearing 24 of the valve body 1, respectively, so that the cruciform casing 1
0 is rotatable around the axis of the valve stem 4.

また次に上記弁箱１内の構成要素を駆動する機構につい
て述べれば、まず弁箱１はその上部蓋２３上に弁板転回
案内用枠体１６を固設しており、さらに同案内用枠体１
６はその上面に弁軸回転用電動モータ機構１５を固設し
ている。Next, we will discuss the mechanism for driving the components inside the valve box 1. First, the valve box 1 has a valve plate rotation guide frame 16 fixed on its upper lid 23, and a guide frame 16 for guiding the rotation of the valve plate. body 1
6 has an electric motor mechanism 15 for rotating the valve shaft fixed on its upper surface.

弁軸４はその上方突出部４ａに弁軸案内枠体１６を貫通
させその上面より突出させている。The valve shaft 4 has an upwardly protruding portion 4a that passes through the valve shaft guide frame 16 and projects from its upper surface.

また同突出部４ａは昇降案内キー１１を介して垂直方向
には摺動自在だが相互回転不可状態に案内用枠体１６上
に配設される大歯車２７と係合している。Further, the protrusion 4a is engaged with a large gear 27 disposed on the guide frame 16 so as to be vertically slidable but not mutually rotatable via the elevation guide key 11.

なお、大歯車２７はその基部を案内用枠体１６上に固設
した軸受１２にて回動自在に支持されている。The large gear 27 is rotatably supported at its base by a bearing 12 fixed on the guide frame 16.

また大歯車２７は同様に案内用枠体１６上に配設された
小歯車２８と噛合しており、同小歯車２７は電動モータ
本体２９の出力軸に固着されている。Further, the large gear 27 similarly meshes with a small gear 28 disposed on the guide frame 16, and the small gear 27 is fixed to the output shaft of the electric motor main body 29.

また弁軸４は案内用枠体１６内に位置する部位に雄ねじ
部４ｂを有しており、開維ねじ部４ｂは十字形ケーシン
グ１０の上方伸延部１０ ａの上端内周面に設けた雌ね
じ部と螺合している。Further, the valve stem 4 has a male threaded portion 4b located within the guide frame 16, and the open fiber threaded portion 4b is a female threaded portion provided on the inner peripheral surface of the upper end of the upper extension portion 10a of the cruciform casing 10. It is screwed together with the part.

また弁軸４は雄ねじ部４ａ廻りに同心円的に下端開口の
転回スリーブ１７をスラストベアリング１７ ａ 、１
７ ｂを介して回動自在に取付けており、同回転スリー
ブ１７はその内周面に縦長キー溝１７ａを有し、同キー
溝１７ ａに十字形ケーシング１０の上方伸延部１０
ａの外周面に縦方向に突設した回転拘束キー１０ ｄが
摺動自在に嵌合する。Further, the valve shaft 4 has a rotating sleeve 17 with an opening at the lower end concentrically around the male threaded portion 4a, and a thrust bearing 17a, 1
The rotating sleeve 17 has a vertically elongated keyway 17a on its inner peripheral surface, and the upper extension part 10 of the cruciform casing 10 is attached to the keyway 17a in the keyway 17a.
A rotation restraint key 10d, which is vertically protruding from the outer circumferential surface of a, is slidably fitted.

また案内用枠体１６はその周壁に弁軸４の軸線を中心と
した９０°の範囲において垂直部１９ ａと下り勾配部
１９ｂよりなる誘導長孔１９を円周方向に設けている。Further, the guide frame 16 is provided with a guide hole 19 in the circumferential direction in a range of 90 degrees around the axis of the valve shaft 4 in the circumferential direction.

そして同誘導長孔１９に転回スリーブ１７外周面に突設
した誘導ローラ１８が転勤自在に嵌入される。A guide roller 18 protruding from the outer peripheral surface of the rotating sleeve 17 is fitted into the guide slot 19 so as to be freely movable.

本考案に係る電動弁のその他の構成について述べれば、
図中、３０は環状弁座３と球面弁板９間の圧接時におけ
る気密をより強固にするため埋設されているシーリング
、３１は弁板進退用ロッド８を球面弁板９に固着するの
に用いられるアダプタ、３２は掃除蓋である。Other configurations of the electric valve according to the present invention are as follows:
In the figure, 30 is a seal buried in order to further strengthen the airtightness during pressure contact between the annular valve seat 3 and the spherical valve plate 9, and 31 is a seal for fixing the valve plate advancing/retracting rod 8 to the spherical valve plate 9. The adapter used, 32, is a cleaning lid.

ついで上記構成を有する電動弁の弁開閉作業について述
べる。Next, the valve opening/closing operation of the electric valve having the above configuration will be described.

図に示す如き閉状態にある弁を開状態にするにあたって
は、まず電動モータ本体２９を駆動する。In order to open the valve from the closed state as shown in the figure, the electric motor main body 29 is first driven.

同駆動によって小歯車２８、大歯車２９、昇降案内キー
１１を介して弁軸４が回転する。This drive rotates the valve shaft 4 via the small gear 28, the large gear 29, and the elevation guide key 11.

この際、誘導ローラ１８は案内用枠体１６に設けた誘導
長孔１８のａ位置にあるので、転回スリーブ１７は回転
を拘束され、かつ十字ケーシング１０も回転拘束キー１
０ｄによって回転を拘束されている。At this time, since the guide roller 18 is in position a of the guide slot 18 provided in the guide frame 16, the rotation of the rotation sleeve 17 is restrained, and the cross casing 10 is also restrained from rotation by the rotation restraint key 1.
Rotation is restricted by 0d.

これによって弁軸４の回転は、弁軸４を回転させながら
下降させることになる。As a result, the rotation of the valve shaft 4 causes the valve shaft 4 to move downward while rotating.

同弁軸４の下降に伴って弁軸４下端に回動自在に取付け
たシフター５も一体的に下降する。As the valve shaft 4 is lowered, the shifter 5 rotatably attached to the lower end of the valve shaft 4 also lowers together.

シフター５の下降とともに連結ピン７゜７は縦長溝６，
６に沿って弁の中心、すなわち弁軸４の軸線に向かって
引寄せられ、これによって連結ピン７．７に連結される
球面弁板９，９は環状弁座３．３より設定された間隔に
離される。As the shifter 5 descends, the connecting pin 7°7 moves into the vertical groove 6,
6 towards the center of the valve, i.e. the axis of the valve stem 4, and thereby connected to the connecting pin 7.7, the spherical valve plates 9,9 are at a set distance from the annular valve seat 3.3. to be separated.

そして球面弁板９，９が設定位置まで離れると、連結ピ
ン７．７はもはや縦長溝６，６の直線部にきているので
弁軸４の回転によりシフター５をなお押し下げても弁板
進退用ロッド８，８及び球面弁板９，９はそのままの位
置を保持する。When the spherical valve plates 9, 9 are separated from each other to the set position, the connecting pins 7, 7 are now in the straight line of the longitudinal grooves 6, 6, so even if the shifter 5 is still pushed down by the rotation of the valve shaft 4, the valve plates will move forward and backward. The rods 8, 8 and the spherical valve plates 9, 9 remain in their original positions.

次に球面弁板９，９を上記緩みの状態から全開の位置に
転回させるのは上記弁軸４の回転をさらに連続すること
によって行なわれる。Next, the spherical valve plates 9, 9 are rotated from the above-mentioned relaxed state to the fully open position by further continuing the rotation of the above-mentioned valve shaft 4.

すなわち、上記緩み作業において、弁軸４の下降に伴っ
て同弁軸４に取付けた転回スリーブ１７及び同転回スリ
ーブ１７に取付けた誘導ローラ１８も一体的に下降する
。That is, in the loosening operation, as the valve shaft 4 descends, the rotating sleeve 17 attached to the valve shaft 4 and the guide roller 18 attached to the rotating sleeve 17 also descend together.

すなわち誘導ローラ１８は固定状態にある案内用枠体１
６に設けた誘導長孔１９内のａ位置からｂ位置に下降し
てきており、これよりさらに弁軸４を回転し下降させれ
ばｂ位置にある誘導ローラー１８は下方へは行けないの
で下り勾配部１９ ａに沿ってｂ位置からＣ位置まで転
動しながら移動、すなわち回転下降する。That is, the guide roller 18 is connected to the guide frame 1 in a fixed state.
If the valve shaft 4 is further rotated and lowered from this point, the guide roller 18 at position b will not be able to move downward, so the downward slope will occur. The part 19 moves along part a from position b to position C while rolling, that is, rotates downward.

この誘導ローラ１８の回転下降によって誘動ローラ１８
を一体的に取付けている転回スリーブ１７も一体的に回
転下降する。As the guiding roller 18 rotates downward, the guiding roller 18
The turning sleeve 17, which is integrally attached thereto, also rotates downward as one unit.

この際転回スリーブ１７は十字形ケーシング１０の上方
伸延部１０ ａと縦長キー１７ａによって相対回転不可
だが摺動自在に連結されているので、転回スリーブ１７
の回転のみが十字形ケーシング１０に伝達され、同十字
形ケーシング１０を一体的に回転することになる。At this time, the rotating sleeve 17 is connected to the upper extension part 10a of the cross-shaped casing 10 and the longitudinal key 17a so that the rotating sleeve 17 cannot rotate relative to the other but is slidable.
Only the rotation is transmitted to the cruciform casing 10, causing the cruciform casing 10 to rotate integrally.

さらにこの十字形ケーシング１０の回転によって球面弁
板９，９も一体的に回転する。Further, as the cruciform casing 10 rotates, the spherical valve plates 9, 9 also rotate integrally.

そして球面弁板９，９が全開（９０°）すると、バルブ
コントロール内蔵のリミットスイッチ（図示せず）によ
り電動モータ本体２９は自動的に停止する。When the spherical valve plates 9, 9 are fully opened (90°), the electric motor main body 29 is automatically stopped by a limit switch (not shown) built in the valve control.

なお弁を全開から全開にするには、以上の動作をまった
く逆に行えばよく、これは電動モータ本体２９を逆回転
することによって簡単に行なえる。Note that in order to change the valve from fully open to fully open, the above operation can be performed in the complete opposite manner, and this can be easily done by rotating the electric motor main body 29 in the reverse direction.

以上述べてきた如く、本考案に係る電動弁は下記の効果
を奏する。As described above, the electric valve according to the present invention has the following effects.

（１）弁軸の駆動に電動モータを用い、かつ同モータを
弁箱に１体的に固定連結したので、流体シリンダを用い
た場合に生じていた弊害、例えば同シノンダの揺動や昇
降によるエア配管の空気洩れや、作業環境の危険性を除
去できる。(1) An electric motor is used to drive the valve shaft, and the motor is integrally and fixedly connected to the valve body, which eliminates the problems that would occur when using a fluid cylinder, such as the swinging and lifting of the cylinder. Air leaks from air piping and dangers in the work environment can be eliminated.

（２）電動モータは流体シリンダのようにストロークを
必要としないので、弁の高さを低くでき、弁全体のコン
パクト化を図ることができ、安価に製作できる。(2) Since the electric motor does not require a stroke like a fluid cylinder, the height of the valve can be lowered, the entire valve can be made more compact, and it can be manufactured at a lower cost.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来型弁の断面正面図、第２図は本考案に係わ
る電動弁の断面正面図、第３図は同一部断面側面図、第
４図は誘導長孔の拡大正面図である。Fig. 1 is a cross-sectional front view of a conventional valve, Fig. 2 is a cross-sectional front view of an electric valve according to the present invention, Fig. 3 is a partial cross-sectional side view of the same, and Fig. 4 is an enlarged front view of a guide slot. .

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 （イ）左右側部に連通口２，２を有するとともに上部に
上部蓋を有する弁箱１と、 （ロ）連通口２，２の内周縁に形成する環状弁座３゜３
と対向自在かつ接離自在に弁箱１内に配設した一対の球
面弁板９，９と、 （ハ）同弁箱１の上部蓋２３を縦方向に昇降かつ回転自
在に貫通する弁軸４と、 （ニ）弁軸４の下端に回転自在に取付けたシフター５と
、 （ホ）シフター５に弁軸４の軸線を対称にして所要平行
間隔にて穿設し、その下部を左右連通口２゜２方向に対
称的に屈曲して屈曲路を形成する一対の縦長溝６，６と
、 （へ）同縦長溝６，６内に上下方向に摺動自在に嵌入し
た連結ピン７．７と、 （１・）弁軸４の軸線と直角をなし、かつ連通ロ２，２
方向に伸延し、さらにその基端を連結ピン７．７によっ
てシフター５と連結するとともにその伸延端を環状弁板
９，９の背部中心に固着する一対の弁板進退用ロッド８
，８と、 （チ）弁軸４下端及び弁板進退用ロッド８，８を気密又
は水密状態に嵌装支持し、−４１下両端を弁箱１の上下
部にて回動自在に枢支する十字形シフターケーシング１
０と、 （す）弁箱の上部蓋２３上に立設した適状の弁板回転案
内用枠体１６上に取付けられ、同案内円枠体１６を貫通
する弁軸４の上方突出部４ａに昇降案内キー１１を介し
て大歯車２７を弁軸４に対して軸方向に摺動自在だが軸
４と１体回転自在に取付け、同大歯車２７を案内用枠体
１６上に固定ヒたモータ本体２９の出力軸に取付けた小
歯車２８と噛合させることによって構成した弁軸回転用
電動モータ機構１５と、 （ヌ）案内用枠体１６内に位置する弁軸４部分に設けら
れ、十字型ケーシング１Ｏａの内周面に設けた雌ねじ部
と螺合する弁軸雄ねじ部４ｂと、（ル）案内用枠体１６
内に配設し、上部を弁軸４に対して回転自在だが摺動不
可状態に取付け、さらに下部内周面を弁箱１から突出す
る十字型ケーシング１０の上方伸延部１０ ａの外周面
と相対回動不可だが摺動自在に嵌合する転回スリーブ１
７と、（オ）同転回スリーブ１７の外周面に転勤自在に
取付けたスリーブ転回用誘導ローラ１８と、（ワ）案内
用枠体１６の周壁に弁軸４を中心とした９０°の範囲に
おいて円周方向に穿設し、かつ誘導ローラ１８を摺動自
在に嵌合する垂直部１９ ａと下り勾配部１９ ｂとよ
りなる誘導長孔１９、とよりなる電動弁。[Claims for Utility Model Registration] (a) A valve box 1 having communication ports 2, 2 on the left and right sides and an upper lid at the top, (b) An annular valve formed on the inner peripheral edge of the communication ports 2, 2. seat 3゜3
(c) a pair of spherical valve plates 9, 9 disposed in the valve box 1 so as to be able to freely face each other and to move toward and away from the valve box 1; 4, (d) a shifter 5 rotatably attached to the lower end of the valve shaft 4, and (e) holes are formed in the shifter 5 at required parallel intervals symmetrically with respect to the axis of the valve shaft 4, and the lower part thereof communicates with the left and right sides. A pair of longitudinal grooves 6, 6 which are symmetrically bent in two directions at the mouth 2 to form a bending path, and (f) a connecting pin 7 fitted into the longitudinal grooves 6, 6 so as to be slidable in the vertical direction. 7 and (1.) perpendicular to the axis of the valve shaft 4 and communicating with the holes 2, 2.
A pair of valve plate advancing/retracting rods 8 whose proximal ends are connected to the shifter 5 by connecting pins 7.7 and whose extended ends are fixed to the centers of the backs of the annular valve plates 9, 9.
, 8, and (h) the lower end of the valve shaft 4 and the rods 8, 8 for advancing and retracting the valve plate are fitted and supported in an airtight or watertight state, and both lower ends of the -41 are rotatably supported at the upper and lower parts of the valve box 1. Cruciform shifter casing 1
0 and (S) The upwardly protruding portion 4a of the valve shaft 4 is attached to a suitable valve plate rotation guiding frame 16 erected on the upper lid 23 of the valve box and passes through the guiding circular frame 16. The large gear 27 is attached via the lift guide key 11 so that it can slide freely in the axial direction with respect to the valve shaft 4 but is rotatable as a unit with the shaft 4, and the large gear 27 is fixed on the guide frame 16. An electric motor mechanism 15 for rotating the valve shaft configured by meshing with a small gear 28 attached to the output shaft of the motor body 29; A valve shaft male threaded portion 4b that screws into the female threaded portion provided on the inner circumferential surface of the mold casing 1Oa, and (l) a guide frame 16.
The upper part is rotatably attached to the valve shaft 4 in a non-slidable manner, and the lower inner peripheral surface is connected to the outer peripheral surface of the upper extension part 10a of the cross-shaped casing 10 that protrudes from the valve body 1. Rotating sleeve 1 that cannot be rotated relative to each other but can be slidably fitted
7, (e) a guide roller 18 for sleeve rotation which is removably attached to the outer peripheral surface of the co-rotating sleeve 17, and (w) a guide roller 18 mounted on the peripheral wall of the guide frame 16 within a 90° range around the valve shaft 4. An electric valve comprising a guide slot 19 which is bored in the circumferential direction and has a vertical part 19a and a downward slope part 19b into which a guide roller 18 is slidably fitted.