JPS5831848A - 巻戻機の定張力制御装置 - Google Patents

巻戻機の定張力制御装置

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JPS5831848A
JPS5831848A JP13175481A JP13175481A JPS5831848A JP S5831848 A JPS5831848 A JP S5831848A JP 13175481 A JP13175481 A JP 13175481A JP 13175481 A JP13175481 A JP 13175481A JP S5831848 A JPS5831848 A JP S5831848A
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JP
Japan
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tension
rewinding machine
machine
brake
winding
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Application number
JP13175481A
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English (en)
Other versions
JPS643783B2 (ja
Inventor
Jiyunya Nakamura
中村 純彌
Kinya Umemoto
梅本 欣也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
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Publication of JPS5831848A publication Critical patent/JPS5831848A/ja
Publication of JPS643783B2 publication Critical patent/JPS643783B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/1806Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in reel-to-reel type web winding and unwinding mechanism, e.g. mechanism acting on web-roll spindle

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、巻取機と巻戻機があり、巻戻機の帯状材が
巻取機によって巻取られていくシステム、たとえばスリ
ッタ・ラインや小型の圧延ラインなどにおいて、帯状材
の張力を常に一定に保つ制御装置に関する。
この種のシステムにおいて、帯状材の張力を一定に保持
することは非常に重要である。たとえば、圧延ラインに
おいて圧延作業中に張力がわが寄る、などの支障がある
。そこで従来は、帯状材の巻戻機がわに巻戻し張力の検
出器を設け、この検出張力によって巻戻機の制動力を制
御していた。張力検出器は、巻戻される帯状材を蛇行さ
せる3本のロールと、これらのロールのうちの中央のロ
ールに加わる力を検出する圧力検出器とからなろうこの
張力検出器はその設置に費用が嵩むとともに、ロールが
直接に帯状材に接触するから、ロールに帯状材のかすな
どが付きこれによって帯状材に傷がつくおそれがす ある。これを防止fi4−るためには、定期的にロール
の傷やロールへのかすの付着などを点検しなければなら
ない。
また、巻戻機に巻回されている帯状材にタッチ・ロール
を接触させておき、このタッチ・ロールの変位量によっ
て巻戻量を検出して、この検出にもとづいて巻戻機の制
動力を制御するものもある。この方式のものは、比較的
安価であるという利点はあるが、帯状材の種類によって
はタッチ・ロールを使用できないものがあるという欠点
をもつとともに、タッチ・ロールが帯状、材に直接接触
するので上記同様の問題がある。
この発明は1構成が簡単で安価に提供でき、しかもあら
ゆる帯状材に適用することができるとともに、帯状材を
傷つけるおそれがなく定期的な保守点検も不要な、巻戻
機の定張力制御装置を提供することを目的とする。
以下、図面を参照してこの発明を圧延ラインに適用した
実施例について詳述する。
第1図において、巻戻@ (11、圧延機(3)および
巻取機(2)が−直線状に配置されている。巻戻機(1
)および巻取機(2)はいずnも、回転するドラムを備
え、巻戻機(1)のドラムに巻回されている帯状材(s
)カ、圧延m (31ヲ通して巻取I7!A(2)に送
られそのドラムの回転によって巻取られる。巻取機(2
)のドラムは、静止レオナード方式によって制御される
直流分巻電動II(51によって回転駆動され、巻取速
度および張力(T2)が一定となるように制御される。
巻戻機(1)には制動機としてエヤ・ブレーキ(4)が
装備さnており、このブレーキ(4)によって巻戻機(
1)のドラムに制動力が加えられる。エヤ・ブレーキ(
4)の制動力は制御器(8)によって制御される。制御
器(8)には、電動機[51の界磁巻線(5a)に流れ
る界磁電流(If)を検出する界磁電流検出器(7)の
検出信号、および張力設定器(9)の設定出力が入力し
ている。制御器(8)の出力は電空変換器(6)に送ら
れ、エヤ・ブレーキ(4)はこの変換器(6)から出力
される圧縮空気によって作動する。電空変換器(6)は
、たとえば制御器(8)の出力信号によって制御される
電磁弁を内臓しており、この変換器(6)に送り込まわ
る圧縮空気の量または圧力がこの電磁弁によって調整さ
れる。
−さて、巻戻m (11において、巻戻41 (11の
ドラムに巻回さnている帯状材の半径(これを巻戻径と
いう〕を(R1)とする。巻戻さnる帯状材(S)に張
力(T1)を働かせるためには、巻戻機(1)に次式で
与えられる制動トルク(T1)を与える必要がある。
τ1=T1・R1・・・(1) 、張力(T1)を一定に保つためには、制動トルク(T
1)を巻戻径(R1)に比例して増減させればよし)。
巻取機(2)において、静止レオナード方式により巻取
速度および帯状材(S)に加わる張力(T2)が一定と
なるように電動機(5)を制御した場合に、電動機(5
)の界磁電流(If)は、巻取機(2)の、ドラムに巻
回さnている帯状材の半径(R2)(これを巻取径とい
う)に比例する。
IfωR2・・・(2) 巻取機(1)による帯状材(S)の巻取りの進行にとも
及 なって巻取径(R2〕は増大し、巻取径(R1)は減少
するから、巻取径〔R2〕と巻戻径(R1)とは反比例
に似た関係にある。
そこで、(TO)を所要の張力設定値、(6)を定数と
して、 rl  a: TO(1−KeIf)   −−−+3
1の関係を満足するように、巻戻機(1)の制動トルク
(τ1〕を制御することにより、巻戻m +11がわの
張力(T1)は常にほぼ一定に保たれる。
制御器(8)は、第(3)式の演算を行なうものである
。界磁電流検出器(7)によって検出さnた界磁電流(
If)は、増巾器αDで増巾され、K1・Ifとなる。
張力設定器(9)によって所要の張力(TO〕が設定さ
れており、この張力(To)は増巾器O2で増巾され、
K2・Toとなる。乗算器031は、両増巾器α1)1
2の出力を乗算するもので、その出力はに1・に2・T
O・If  となる。減算器型は、増巾器α2の出力か
ら乗算器03の出力を減算するもので、その減算結果は
に2・To(1−Kl会If )となり、第(3)式の
右辺に相当する。この減算器αaの出力は電空変換器(
6)に送らn1圧縮空気圧が制御されるので、エヤ・ブ
レーキ(4)の制動トルクは、第(3)式を満たす値(
T1)となるよう制御される。
帯状材(S)の巻取り、巻戻しにともなって、界磁電流
(If)、巻戻径(R1)、巻取径(R2〕および制動
トルク(T1)は、第3図に示すように変化する。
この実施例では、検出器として界磁電流検出器(7)の
みを設ければ足り、従来のように高価でかつ大がかりな
設備を必要とするものではないので、安価に提供できか
つコンパクトにすることができる。また張力設定器(9
)としては、たとえば可変抵抗器を使用することができ
、この点からも構成は簡素となる。そして、張力(To
)をつまみ操作のみで任意に設定できるから、操作と調
整が容易である。
上記実施例ではご制動トルク(T1)の制御のために第
(3)式が採用されているが、たとえば、次式によって
もこれを行なうことは可能である。
fl CCK、TO/If   −−−+4)このよう
に、制動トルク制御のための演算式は、種々考えられる
。また、巻取径(R2)に関係する量の検出器としては
界磁電流検出器に限られない。たとえば、巻取機(2)
のドラムの回転量の積算値も巻取径(R2)にほぼ比例
するので、この積算値を採用することもできる。また、
巻取機(2)に巻回されている帯状材にタッチ・ロール
を常時接触させておき、このタッチ・ロールの変位量−
によって巻取径(R2)を検出することも可能である。
以上のように、この発明による定張力制御装置は、巻取
機における帯状材の巻取径に関する量を検出する検出器
、この検出器の出力にもとづいて巻戻機がわの張力が一
定となるよう張力制御値を算出する演算装置、および算
出された制御値にもとづいて制動力が制御される巻戻機
の制動製雪からなるから、巻戻機がわの帯状材の張力を
常に一定に保つことができる。そして、構成も簡単で安
価に提供できるとともに、あらゆる種類の帯状材に適用
することができる。また、帯状材を傷つけるおそれがな
く、定1期的な保守、点検も不要である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、圧延ラインに適用された定張力制押装置の全
体を示す構成およびブロック図、第2図は制御器の構成
を示すブロック図、第3図は帯状材の巻取りにともなう
各種変数の変化を示すグラフである。 (1)・・−巻戻機、(2)・・・巻取機、(4)・■
エヤ・ブレーキ、(5)・■直流分巻電動機、(5a)
・・・界磁巻線、(6)・・・電空変換器、(7)・・
・界磁電流検出器、(8)・・・制御器、(91−−−
張力設定器、■拳―・・乗算器、OaO・減算器、(S
)・−・帯状材。 以  上 特許出願人  昭和アルミニウム株式会社第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 巻取機と巻戻機があり、巻戻機の帯状材が巻取機によっ
    て巻取られていくシステムにおいて、帯状材の張力を一
    定に保つよう巻戻機を制御する装置であって、 巻取機における帯状材の巻取径に関する量を検出する検
    出器、 この検出器の出力にもとづいて巻戻機がわの張力が一定
    となるような張力制御値を算出する演算装置、および 算出された制御値にもとづいて制動力が制御される巻戻
    機の制動装置、 からなる巻戻機の定張力制御装置。
JP13175481A 1981-08-21 1981-08-21 巻戻機の定張力制御装置 Granted JPS5831848A (ja)

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JP13175481A JPS5831848A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 巻戻機の定張力制御装置

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JP13175481A JPS5831848A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 巻戻機の定張力制御装置

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Publication Number Publication Date
JPS5831848A true JPS5831848A (ja) 1983-02-24
JPS643783B2 JPS643783B2 (ja) 1989-01-23

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JP13175481A Granted JPS5831848A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 巻戻機の定張力制御装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3808689A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-21 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren zum umwickeln einer aufgerollten warenbahn und umwickelvorrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4845077U (ja) * 1971-10-06 1973-06-12
JPS527119A (en) * 1975-07-07 1977-01-20 Shiyouichi Kawai Earthquake buffer tool that use construction method of construction foundation with earthquake buffer device and multiplex system bearing

Patent Citations (2)

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Publication number Publication date
JPS643783B2 (ja) 1989-01-23

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