JPS5831707A - 型枠の緊締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリートの遠心鋳造法などに用いる型
枠の緊締装置に関し、特に、型枠本体の長手方向に進退
する操作ロッドに′よシ、カム面を備えたフックを進退
させて、接合した型枠どうしを緊締しまた、これを解放
する一方、その解放時には、フックを一方の型枠側へ旋
回させて、型枠の接合部分からそのフックを引込むこと
により、生コンクリートの投入、完成品の脱型、型枠の
整備などを円滑化する。

従来のとの種緊締装置にあっては、型枠本体を構成する
ための、対向した２つの型枠の接合部にフックを臨設し
て、このフックの移動により、両型枠を緊締し、またこ
れを解放していたが、このフックは、一方の型枠側に設
置され且つその端部が他方の型枠側に常時大きく突出し
た状態にあった。このため、両型枠を分離したときにも
、一方の型枠に設置されたフックが、型枠の接合部から
外方に突出した状態にあるから、型枠への生コンクリー
トの投入や、完成品の脱型作業に支障を来たし、また、
型枠の接合部に付着したコンクリートの除去や、整備作
業の障害になった。さらに、接合部を下向きにした状態
で型枠を床に一時的に置く場合には、フックが下向きに
突出した状絆になるから、フックが直接床に接して型枠
の重量を支えることになり、したがって、フックに変形
破損をもたらすおそれがあるうえ、型枠の安定度も高く
ないという不具合がある。

さらに、型枠の脱着の際、型枠が傾むかないように保持
しながら操作しないと、フックが型枠に引っ掛って型枠
の脱着が円滑に行なえない不具合があるが、多数のフッ
クを所定の保合部分に合せて型枠の平衡をとるのは非常
に困難な仕事である。

この発明は、このような従来の不具合を除去するために
なされたものであシ、その目的は、型枠の緊締解放時に
は、フックをフックが取付けられた型枠側に引込ませて
型枠の保管、整備、付着コンクリートの除去を容易にす
ることにあり、またその目的は、構造簡単にしてコンク
リート等の付着時にも充分機能させることにあシ、さら
にこの発明の目的は、型枠の開閉操作を容易にすること
にある。

すなわち、この出願は、図示する実施例のように、対を
なす第１および第２の型枠１，２を対向接合させて形成
した細長い型枠本体３と、第１の型枠１側に担持され且
つ型枠本体６の長手方向に延在して同方向に進退する操
作ロッド４と、操作ロッド４に枢着され且つ両型枠１．
２が相対的に近接する方向に第２の型枠２を押圧するカ
ム面５を備えたフック６と、操作ロッド４によるフック
６の進退ストロークの一端側で、第２の型枠２に設けら
れた、フック６のカム面５を係合するだめの保合部７と
、前記進退ストロークの他端側への移行〒羽でフック６
の背部に接してフック６を操作ロッド４側へ旋回させる
旋回作動部８と、第１の型枠１に設けられて、フック６
を前記旋回位置で保持する旋回位置保持部９とからなる
ことを特徴とする型枠の緊締装置を特定発明とするとと
もに、その併合発明として、対を外す第１および第２の
型枠１．２を対向接合させて形成した細長い型枠本体３
と、第１の型枠１側に担持され且つ型枠本体３の長手方
向に延在して同方向に進退する操作ロッド４と、操作ロ
ッド４に枢着され且つ両。

型枠１，２が相対的に近接する方向に第２の型枠２を押
圧するカム面５を備えたフック６と、操作ロッド４によ
るフック６の進退ストロークの一端側で、第２の型枠２
に設けられた、フック６のカム面５を係合するための保
合部７と、前記進退ストロークの他端側への移行工程で
フック６の背部に接してフック６を操作ロッド４側へ旋
回させる旋回作動部８と、第１の型枠１に設電られて、
フック６を前記旋回装置位置で保持する旋回位置保持部
９と、前記進退ストロークの保合部７側への移行工程で
、フック６に係合して、フック６を第２の型枠２側に旋
回させて復元させる復元作動部　、。

１０とからなることを特命とする型枠の緊締装置を提供
する。

次に、この考案を図示実施例にしたがって説明する。

まず構成を説明すると、３が筒状をした型枠本体であり
、断面半円形をした樋状の細長い上側の第１の型枠１と
、これに対称形をなす下側の第２の型枠２とを対向接合
してなシ、この型枠本体３ヲ、コンクリートパイル、と
ューム管等のコンクリート製品を製作するための遠心鋳
造法に用いる。

かかる型枠本体３の両型枠１．２には、夫々の接合部に
おいて、長手方向に沿って補強のたヤ９縦リプ１１，１
２が固着されている。型枠１には、その両９１１１の接
合部に縦リブ１１．１１を、また型枠２の両側の接合部
には縦リブ１２，１２を、溶接等の手段により各固着し
て、型枠２に対して型枠１を取外しすることによシ、型
枠本体６を開放するようになっている。なお、これに対
して一方の対向する縦リブ１１，１２をヒンジによシ結
合して型枠２に対し型枠１を旋回させることにより型枠
本体３を開閉するようにしてもよい。

縦リプ１１，１２には、同一位置に、これらを貫通する
空所１６が開設しである。空所１３は、この木節例では
縦リブ１１，１２に設けた穴により構成しであるが、縦
リプ１１，１２の側縁から凹状に切込んだ凹部によ多形
成してもよい。かかる空所１６は、縦リブ１１，１２の
長手方向に沿って多数蒸成され、・好ましくは、各空所
１３け等間隔に形成される。

縦リプ１１，１２には、前記空所ｆ６に臨んで、保合部
７，１４が各設置される。保合部１４は、縦リブ１１に
固定されたプラタン）　１４　ａ’と、これに掛渡した
ポル）１４ｂと、ポル）１４ｂに回転自在に支持された
ローラ１４ｃとからなり、ローラ１４ｃの外周面中央部
には凸部１４ｄが形成される。また、係合部７は、縦リ
ブ１２に固定されたプラタン）７ａと、これに掛渡した
ポル）７ｂと、ポル）７ｂに回転自在に支持されたロー
ラ７ｃ　−とからなる。ローラ７ｃの外周面は平滑面を
なす。

なお、°これら保合部７，１４は、後述するように、一
方の係合部７が、フック６のカム面５に圧巻する庵ので
あって、その他方の係合部１４は前記圧接の反力を受け
ることになるため、雨上合体７゜１４は前記圧接力また
はその反力に耐える構造で、あればよい。したがって、
必ずしも、ローラ７ｃ。

１４’ｃを用いなくともよいことは勿論である。

６はフックであり、第１の型枠１に、その長手方向に進
退自在に担持される操作ロッド４にょシ作動するように
なっている。すなわち、操作ロッド４は、外周にねじ溝
が形成され、その外周に進退部材１５が嵌合しておシ、
進退部材１５の両端では、操作ロッド４にナラ）１６．
１６が螺合して、進退部材１５の位置決めをなし、この
進退部材１５が、フック６に対して、操作ロッド４の運
動を伝えるようになっている。７ツク６は、この実施例
では進退部材１５に固定されたブラケット１７に、ブラ
ケット１７に架設された枢軸１８により枢着されて、実
質上操作ロッド４に枢着される。

フック６には、枢軸１８を中心とする弧状部分６ａと、
進退部材１５に圧接する圧接部分６ｂとが形成されて、
７ヅク６が第３図において反時計方向には旋回できるが
、時計方向には旋回できないように構成されている。１
０ａはフック６に形成された爪であって、後述の保合片
１９とともに復元作動部１０を構成する。また、フック
６にはカム面５が形成されて、７ツク６の運動によりカ
ム面５が第２の型枠２のローラ７ｃに係合して、該型枠
２のリプ１２を、他方の型枠１のリプ１１側に近接する
ように付勢する。このとき、型枠１のローラ１４ｃの外
周には、進退部材１５が係合して、前記カム面５の圧接
力に対する反力を、進退部材１５が支持するようになっ
ている。

進退部材１５には凹溝１５ａが形成され、これにローラ
１４ｃの凸部１４ｄが係合していて、進退部材１５が操
作ロッド４の周方向に回動することを防止している二な
お、進退部材１５のローラ１４ｃ接触面を、前記カム面
５と対称のカム面としてもよい。

このような進退部材１５と、７ツク６゛と、係合部７，
１４は、各空所１３に対応して夫々配置される。型枠１
．２を、従来のボルトナツトにょシ緊締していた中古の
ものを利用する場合には、そのボルトナツトの取付位置
を避けた位置にこれらを配置する。

１９は、空所１３内でリプ１２に固定された保合片で、
あって、これは、７ツク６が第３図において左方へ移行
中に、フック６背部に接して７ツク６、を反時計方向に
旋回させるための旋回作動部８を構成する一方、この保
合片１９は、フック６が第３図において左側から右方へ
移行中に、フック６の爪１０ａが係合して、フック６を
強制的に時計方向に旋回させて復元させるための復元作
動部１０を構成する。かくして、復元作動部１０は係合
片１９と爪１０ａとからなり１係合片１９は、復元作動
部１０の一部と旋回作動部８とを構成する。なお、旋回
作動部８としては、空所１３に臨むリプ１１　、１２の
縁を用いることもできる。

９は旋回位置保持部であってリプ１１に固定されて、フ
ック６の旋回時に、第６図に示すように、フック６の上
端を押えて、フック６が反時計方向に旋回した状態を保
持するためのものである。

図中２１．２２は、補強用の縦リブ、２３は補強用の横
リプ、２４は型枠本体６を回転させるために駆動ローラ
（図示“しない）に転が多接触するリングであシ、権リ
プ２６およびリング２４には、操作ロッド４、進退部材
１５、係合部７，１４、フック６とは干渉しないように
、適当な切欠部分を形成する。２５．２６はパツキンで
ある。

次に作用を説明する。

まず最初に１操作ロッド４は軸方向へ長大であるため、
これを引張したとき、その伸びは緊締側とその反対側で
ある緩み側とでは大きく異なる。

従って、予め所定の引張力を操作ロッド４に作用させて
その伸びを測定し、その後操作ロッド４の軸方向各部分
の伸びを見越して各進退部材１５を配置し、夫々２つの
ナラ）１６．１６によって操作ロンド４に各挾着固する
。例えば、ある長さの操作ロッド４に所定の引張力を加
えたときに緊締側端部ではＩＱｔａ；、緩み側端部では
ｌ■各伸びがあったとし、そして隣接する対をなす保合
部７゜１４０各組合せ間の間隔が夫々等しく５００ｍ＋
とじた場合には、緩み側端部の進退部材１５の中心相互
の間隔は４９（Ｊｗとし、緊締側端部の進退部材１５の
中心相互の間隔Ｆｉ４９０ｍとするが如くである。

而して、両型枠１，２を緊締する場合には、操作ロッド
４を、第１図および第３図において右方へ移動すればよ
い。この移動手段は各種採用できる。例えばプレキャス
ト用のジヤツキを使用する場合やその他の牽引装蓋で牽
引する場合などである。

操作ロッド４を第１，３図において右方へ移動させると
、この操作ロッド４に各固定した進退部材１５と一体に
フツオ６が同時に右動する。このとき、進退部材１５は
ローラ１４ｃの回転により案内され、またフック６のカ
ム面５はローラ７Ｃの回転により案内−れて前記の右動
をする。そして、カム面５によりローラ７Ｃが回転しな
がら上方へ付勢され、その反力はローラ１４ｃに転がり
接触する進退部材１５で支持されるため、両ローラ７ｃ
　、１４ｃ間は近づき、縦リプ１１，１２間が近づく方
向に抑圧されて、両型枠１，２け緊締される。かかる操
作ロッド４の右方への移動時には、ローラ７Ｃからの反
力によシ、フック６に、第３図において枢軸１８を中心
として時計方向に旋回する力が入力されるが、フック６
の圧接部分６ｂが進退材１５に圧接されるため、７ツク
６は旋回することなく、そのカム面５で四−ラ７Ｃを第
１の型枠・１側に押圧する。

なお、係合部７，１４にローラ７ｃ、１４ｃを用いない
場合には、係合体７，１４とカム面５および進退部材１
５との接触は滑り接触となる。かくして、縦リプ１１，
１２の長手方向における各所で型枠１．２が緊締される
ことにより型枠本体３が回転して遠心鋳造法が実施され
る。この場合、操作ロッド４の伸びを予め見越して夫々
の進退部材・１５を取付けであるため、各部分の保合部
７とカム面５との係シ具合を等しく設定できるから、両
型枠１，２において引張力が加えられる締付側から反対
側の端部まで略同程度の緊締力で緊締す−ることができ
る。かくして、長大な型枠１，２を、長手方向のその一
端から他端まで均等に締め固めることができ、特に大型
の型枠において有効に緊締することができる。

また、両型枠１，２を開くときは、操作ロッド４を前記
とは逆方向に移動させればよい。、この移動は、前記と
同様にジヤツキその他の牽引手段、′または衝撃力を利
用した手段゛で行なう。そして、カム面５がローラ７Ｃ
から離れてフック６が、空所１６内の、第３図において
左端側へ移動したときに１両縦リブ１１，１２間を拡げ
れば、両型枠１．２は開く。そこで、内部コンクリート
製品の脱型と、次回成型のための作業とをすればよい。

この操作ロッド４の第３図における左方への移動時には
、移動中途で、フック６の背部が、保合片１９からなる
旋回作動部８に当たる。一方、フック６には弧状部分６
ａがあるため、フック６は旋回作動部８に当たって、枢
軸１８を中心に、第３図において反時計方向に容易に旋
回できる。この旋回によりフック６全体が第１の型枠１
側に移動して、第１の型枠１側に引込まれ、第２の型枠
２側に大きく突出した状態ではなくなる。

そして、さらに左方へ移動することにより、左方への移
動経端に至ると、フック６の圧接部分６ｂ４に旋回位置
保持部９が接して、これにより、フック６の旋回状態を
保持する。このとき、フック６の爪１０ａは係合片１９
に係合した。状態にある。

これが第６図の状態である。そこで、前記のように両゛
型枠１，２を開いて、製品の脱型、型枠１，２すればよ
い。

つぎに、両型枠１，２を緊締する場合には、操作ロッド
４を第６図において右方に移動させる。

これによシ、７ツク６の圧接部分６ｂが旋回位置保持部
から離れる一方、フック６の爪１０ａが係合片１９に係
合しているため、枢軸１８の右方への移動により、７ツ
ク６は強制的に、枢軸１８を中心として時計方向に旋回
させられて、第２の型枠２側へ突出して復元する。爪１
０ａと係合片１９とからなる復元作動部１０の前記作用
がなくても、通常の場合は、操作ロッド４が右動すれば
、フック６は自重で前記の旋回をするが、コンクリート
の付着などによって７ツク６の旋回の円滑性が失なわれ
ていても、復元作動部１０の前記作用で、フック６は強
制的に旋回されて復元する。そして、７ツク６が第２の
型枠２側へ突出して復元した状態で、継続して右方へ移
動されることにより、第１および第２の型枠１，２の緊
締を、前記のとおシになす。

而して、この発明によれば、第１および第２の枠の緊締
を解除したときには、フックが第１の型枠側に旋回して
いるため、これが第２の型枠側に大きく突出しているこ
とはない。このため、第１および第２の型枠の整備２点
検、コンクリート製品の脱型、コンクリートの充填、型
枠の開閉などの諸作業に、フックが邪魔になることがな
く、シたがって、諸作業の円滑性を確保することができ
る効果がある。また、フックが設けられている第１の型
枠を、フックが下側になるような姿勢のまま吊って床上
に載置したとしても、フックは第１の型枠から大きく突
出していないため、フックが型枠の重数を支えて破損す
るおそれもなくなり、また、床上での型枠の安定度も高
くなる効果もある。しかもこの発明によれば、構造が簡
単であって、各構成部品が微妙な動きをすることもない
から、コンクリートの付着などによっても作動の円滑性
が損われることがない。特に、復元作動部の存在によっ
て、フックは強制的に復元旋回をなされるため、型枠の
緊締作業を確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す一部切欠正面図、
第２図は、第１図の■−■線断面図、第３図は、第１図
の要部拡大図、第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図
、第５図は、第３図のＶ−ＶＳ断面図、第６図は、フッ
クの旋回状態を示す要部拡大図である。 なお、図中１は第１の型枠、２は第２の型枠、３は型枠
本体、４は操作ロッド、５はカム面、６はフック、７は
保合部、８は旋回作動部、９は旋回位置保持部、１０は
復元作動部である。 特許出願人　　　北　　村　　−゛　　博代理人弁理士
　　　　森　　　　　　　哲　　　也弁理士　　　　　
内　　　藤　　　嘉　　　昭弁理士　　　　清゛　　水
　　　　　　　正第５図 １へ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　対をなす第１および第２の型枠を対向接合させ
   て形成した細長い型枠本体と、第１の型枠側に担持され
   且つ型枠本体の長手方向に延在して同方向に進退する操
   作ロンドと、操作ロンドに枢着され且つ両型枠が相対的
   に近接する方向に第２の型枠を押圧するカム面を備えた
   フックと、操作ロッドによるフックの進退ストロークの
   一端側で、第２の型枠に設けられた、フックのカム面を
   係合するための保合部と、前記進退ストロークの他端側
   への移行工程でフックの背部に接してフックを操作ロッ
   ド側へ旋回させる旋回作動部と、第１の型枠に設けられ
   て、フックを前記旋回位置で保持する旋回位置保持部と
   から々ることを特徴とする型枠の緊締装置。
2. （２）対をなす第１および第２の型枠を対向接合させて
   形成した絹長い型枠本体と、第１の型枠側に担持され且
   ２型枠本体の長手方向に延在して同方向に進退する操作
   ロンドと、操作ロッドに枢着され且つ両型枠が相対的に
   近接する方向に第２の型枠を押圧するカム面を備えたフ
   ックと、操作ロッドによるフックの進退スト四−りの一
   端側で、第２の型枠に設けられた、フックのカム面を保
   合するための保合部と、前記進退ストロークの他端側へ
   の移行工程でフックの背部に接してフックを操作ロッド
   側へ旋回させる旋回作動部と、第１の型枠に設けられて
   、フックを前記旋回位置で保持する旋回位置保持部と、
   前記進退ストロ−１りの保合部側への移行工程で、フッ
   クに係合して、フックを第２の型枠側に旋回させて復元
   させる復元作動部とからなることを特徴とする型枠の緊
   締装置。