JPS5830057B2 - hollow filament bundle - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、人工腎臓システムに使用する型式の中空繊維
透析器ならびにその製造に使用するフィラメント束に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to hollow fiber dialyzers of the type used in artificial kidney systems and to filament bundles used in their manufacture.

人工腎臓システムは、患者からの血液が処理されるため
に通過する透析器あるいは膜拡散装置を含んでいる。Artificial kidney systems include a dialyzer or membrane diffuser through which blood from a patient is processed.

透析装置の一つの型式は、中空繊維透析器として知られ
ている。One type of dialysis machine is known as a hollow fiber dialyzer.

中空繊維透析器は、その内部に多数の極めて細い、中空
のそして半透過性の繊維を配設し、そしてそれ等の繊維
の端末部をケーシングに隣り合せて固定した細長いそし
て一般に円筒形のケーシングを含む。A hollow fiber dialyzer has an elongated and generally cylindrical casing with a large number of extremely thin, hollow, semi-permeable fibers disposed therein and the ends of the fibers secured adjacent to the casing. including.

患者からの血液は透析器の繊維の内側を流れる。Blood from the patient flows inside the fibers of the dialyzer.

透析液は透析器を流れ、そして血液からの体内老廃物を
受取り該老廃物を透析器から取り除くために、繊維を取
巻きそして接触する。Dialysate flows through the dialyzer and surrounds and contacts the fibers to receive bodily wastes from the blood and remove them from the dialyzer.

繊維はセロファンあるいはクプロファンなる商品名で販
売されているセルロース誘導体の長い中空フィラメント
からできている。The fibers are made of long hollow filaments of a cellulose derivative sold under the trade name cellophane or cuprophane.

フィラメントは連続しておりそしてスプールに巻いて供
給される。The filament is continuous and supplied on a spool.

透析器の製造において、このフィラメントを何個の繊維
、繊維の群あるいは束になるように１本１本切断し、そ
してその後透析器に組立てることは非現実的である。In the manufacture of dialyzers, it is impractical to cut the filaments one by one into several fibers, groups or bundles of fibers, and then assemble them into a dialyzer.

繊維を結束するための提案された一つのプロセスは、フ
ィラメントを紡輪に巻き、巻かれたフィラメントを二点
で把持し、そして紡輪からかせを取り外すことによって
フィラメントをかせに形成するものである。One proposed process for binding fibers is to form the filaments into skeins by winding the filaments around a spinning ring, gripping the wound filament at two points, and removing the skein from the spinning ring. .

かせもしくは繊維束は、この後円筒状のケーシング内へ
引き込まれる。The skein or fiber bundle is then drawn into a cylindrical casing.

この形態においてフィラメントは依然として連続してお
り、そしてさらに調製した後、開放端となった繊維を形
成するようにかぜのループ状端部が切断される。In this form the filament is still continuous and after further preparation the looped ends of the wind are cut to form open ended fibers.

理解し得るように、それぞれのかせから透析器を一個だ
け作成することができる。As can be seen, only one dialyzer can be made from each skein.

他の巻き上げシステムにおいては、フィラメントは支持
体が最終的には装置の一部分となるような支持体に巻か
れる。In other winding systems, the filament is wound onto a support such that the support ultimately becomes part of the device.

不幸にも透析器において、該支持体は空間を占める不活
性の要素であり、それによって装置の効率が低下する。Unfortunately, in dialyzers, the support is an inert element that occupies space, thereby reducing the efficiency of the device.

他の拡散装置における中空繊維透析器は、繊維束の縦軸
に対して一般に平行な関係に位置する繊維の束から作成
される。Hollow fiber dialyzers in other diffusion devices are made from bundles of fibers positioned in a generally parallel relationship to the longitudinal axis of the fiber bundle.

この結果、使用中に繊維の外周を流れる透析液もしくは
他の溶液に迂回流を起こすような比較的不均一な流れ空
間が繊維の外周に形成され、不均一で劣悪な透析成果が
もたらされる。As a result, a relatively non-uniform flow space is created around the fibers that causes a bypass flow in the dialysate or other solution flowing around the fibers during use, resulting in non-uniform and poor dialysis results.

また、透析器内に血液の凝固を促進し得るような停滞域
が形成される。Also, stagnant areas are formed within the dialyzer that can promote blood coagulation.

先行技術による幾つかの市販中空繊維透析器は、その後
セルロースに再生されるセルロースアセテートから作成
された繊維を使用する。Some commercially available hollow fiber dialysers according to the prior art use fibers made from cellulose acetate that is then regenerated to cellulose.

これらの繊維は、湿潤時には非常に柔らかで、繊維束を
通過する一般に均質な流路を形成するための良好な一般
的に自己支持性の繊維マトリックスを提供しない。These fibers are very soft when wet and do not provide a good generally self-supporting fiber matrix for forming generally homogeneous flow paths through the fiber bundle.

この結果、縦軸方向に整夕１ルた平行繊維束は、殊にセ
ルロースエステルから再生したセルロース製である場合
は、最適とはいえない透析クリアランスならびに血液凝
固特性を示す。As a result, longitudinally aligned parallel fiber bundles exhibit suboptimal dialysis clearance and blood coagulation properties, especially when made of cellulose regenerated from cellulose esters.

さらに、柔らかなセルロースフィラメントは、望ましく
ない低空隙比（繊維によって占められていない繊維束の
割合であって、そして透析器において透析液の流路を構
成する）を与えるように、普通は一体に詰め込まれる。In addition, soft cellulose filaments are typically assembled in one piece, giving an undesirable low void ratio (the proportion of the fiber bundle not occupied by fibers and constituting the dialysate flow path in a dialyzer). It's packed.

湿潤した柔らかなフィラメントは極度に自己支持性では
ないので、０．４程度の間隙比を採用すると、フィラメ
ント間の空間を通過する流体迂回路を形成しようとする
柔らかなフィラメントの性向は極めて顕著になる。Wet, soft filaments are not extremely self-supporting, so when a gap ratio of around 0.4 is adopted, the tendency of the soft filaments to form fluid detours through the interfilament spaces is quite pronounced. Become.

一層硬質の中空セルロースフィラメントは、以前から周
知のプロセスである銅アンモニューム再生セルロース法
によって得ることができる。Harder hollow cellulose filaments can be obtained by the copper ammonium regenerated cellulose process, a process that is known for some time.

このようなフィラメントは、例えば、***ウラペルター
ルに所在するエンカ、グランラストラフ社から商業的に
入手することができる。Such filaments are commercially available, for example, from Enka, Granlastraf GmbH, Ullapeltal, West Germany.

しかしながら、これらの繊維は、商業的なベースで効果
的な透析器に組立てることが困難であった。However, these fibers have been difficult to assemble into effective dialyzers on a commercial basis.

本発明によれば、ここに記載するように製作されかつ透
析器あるいは酸素化装置、逆滲透装置、限外口過装置等
の他の拡散装置に組込むことのできる新規なフィラメン
ト束が提供される。In accordance with the present invention, there is provided a novel filament bundle constructed as described herein and capable of being incorporated into a dialyzer or other diffusion device such as an oxygenator, a reverse osmosis device, an ultrafiltration device, etc. .

このフィラメント束は、拡散性を改善するため、フィラ
メント束の外側を通って透析液が潅流するための望まし
い一層大きな容積を与えるため、少なくとも０．４そし
て好ましくは約０．６乃至０．８の空隙比によって好ま
しく特徴付けられる。The filament bundle has a diameter of at least 0.4 and preferably about 0.6 to 0.8 to provide a desirable larger volume for perfusion of dialysate through the outside of the filament bundle to improve diffusivity. It is preferably characterized by the void ratio.

湿潤時のフィラメント束に自己支持性を与えるため、銅
アンモニウム−再生セルロースフィラメント、ポリカー
ボネートフィラメントあるいは一般にこれらと同等の硬
さを有するその他のフィラメントのような比較的硬質の
フィラメントを使用することが望ましい。In order to provide self-supporting properties to the filament bundle when wet, it is desirable to use relatively hard filaments, such as cuprammonium-regenerated cellulose filaments, polycarbonate filaments, or other filaments of generally comparable hardness.

さらは、本発明に係るフィラメント束は、その大部分が
紋末の縦軸に対しである角度（望ましくは１°乃至５°
）を限定し、該フィラメント群はそれぞれ望ましくは実
質的に平行かつ平坦な位置を占めながら隣り合うフィラ
メント群と不織交叉関係にある。Furthermore, the filament bundle according to the present invention has a majority of the filament bundle at an angle (preferably 1° to 5°) with respect to the longitudinal axis of the filament end.
), each group of filaments being in a non-woven intersecting relationship with adjacent groups of filaments, each desirably occupying a substantially parallel and planar position.

この結果、束になったフィラメントの外側に改善された
一般的にさらに均一な流れ空間の形状が形成され、拡散
および透析特性における実質的改良がもたらされる。This results in an improved and generally more uniform flow space geometry outside the bundled filaments, resulting in substantial improvements in diffusion and dialysis properties.

本発明によれば、拡散装置の流体分離要素として使用す
るための、相互間の直接的な機械的付着がない中空の一
般に縦を指向する半透過性フィラメントの細長い無蕊の
束が提供される。In accordance with the present invention, an elongated sterile bundle of hollow, generally longitudinally oriented semipermeable filaments without direct mechanical attachment to one another is provided for use as a fluid separation element in a diffusion device. .

紋末において、フィラメント群は、その大部分、望まし
くは実質的に全部の長さおよび該フィラメントの全体の
向きが該フィラメント束の縦軸に対しである角度を限定
し、該フィラメント群は隣接するフィラメント群と交叉
して重なる関係に位置するように配置される。At the end of the filament, the filament group defines the angle at which the majority, preferably substantially all, of its length and the overall orientation of the filament is with respect to the longitudinal axis of the filament bundle, and the filament group is adjacent to the filament group. It is arranged so as to intersect and overlap the filament group.

さらに東向の個々のフィラメントの大部分は、フィラメ
ント束の幅の約１５乃至５０パーセントを延びることが
望ましい。Additionally, the majority of the individual filaments in the east direction preferably extend about 15 to 50 percent of the width of the filament bundle.

したがって、フィラメントの交叉した角度関係は、細長
い、相互に付着し合っていないフィラメントの束という
見地で特有の構造を有し、東向のフィラメント間の空間
内の透析液流特性の実質的改良をもたらす。Therefore, the crossed angular relationship of the filaments has a unique structure in terms of bundles of elongated, non-interattached filaments, resulting in a substantial improvement in dialysate flow characteristics within the space between the eastward filaments. .

個々のフィラメントは、紋末の幅の約２０乃至３５パー
セントを延びることが望ましい。Preferably, the individual filaments extend about 20 to 35 percent of the width of the crest.

上記構造の他の特色として、フィラメントの大部分の長
さ望ましくはその実質上全長が、紋末の縦軸に対し好ま
しくは一般に均一な角度をなして配列されており、また
個々のフィラメントを含む平面に対して垂直な平面であ
って、紋末の縦軸を通る平面に対してもある角度で配列
されていることが望ましい。Another feature of the structure is that the majority length, preferably substantially the entire length, of the filaments are arranged at preferably generally uniform angles to the longitudinal axis of the filament, and include individual filaments. It is desirable that they are arranged at a certain angle to a plane that is perpendicular to the plane and passes through the vertical axis of the end of the pattern.

個々のフィラメントの平面に垂直なこのような中央平面
は、改良された流体の流路、殊にフィラメント束の外側
を通る透析液の流路を形成するため東向のフィラメント
の１５乃至５０パーセントと交叉することが望ましく、
そして一般的には２０乃至３５パーセントと交叉するこ
とが最も望ましい。Such a central plane perpendicular to the plane of the individual filaments intersects 15 to 50 percent of the eastwardly directed filaments to form an improved fluid flow path, in particular a dialysate flow path through the outside of the filament bundle. It is desirable to
In general, it is most desirable to have an intersection of 20 to 35 percent.

本発明に係る望ましいフィラメント束の他の特色は、縦
軸に横向きで、かつ個々のフィラメントを含む平直に垂
直な方向と比較したとき、縦軸に横向きで、かつ個々の
フィラメントを含む子細に平行な方向において、フィラ
メント束がその特有の構造に基因して引離しに対して増
大した抵抗を示すという性質を有することである。Another feature of the preferred filament bundles of the present invention is that the filament bundles are oriented transversely to the longitudinal axis and contain the individual filaments, when compared to a direction perpendicular to the plane which is oriented transversely to the longitudinal axis and contains the individual filaments. In the parallel direction, the filament bundle has the property of exhibiting increased resistance to pull-off due to its specific structure.

このようにして、本発明に係るフィラメント束は、織ら
れてなく、そして直接的な相互の機械的付着がないとい
う事実にも拘らず、増大した独立自己支持特性を示す。In this way, the filament bundle according to the invention exhibits increased independent self-supporting properties despite the fact that it is not woven and has no direct mutual mechanical attachment.

かくして、フィラメント束は透析器に組入れられるとき
、密着した総体的に整列した束として一体を保つ傾向を
示す。Thus, the filament bundles tend to remain together as a tight, generally aligned bundle when incorporated into a dialyzer.

本発明の束の前に定義した空隙比は０．４以上、最も望
ましくは約０．６乃至０．８である。The void ratio as previously defined for the bundles of the present invention is greater than or equal to 0.4, most preferably from about 0.6 to 0.8.

この結果、改良された透析液流路を形成し、殊に束の中
心域に位置するフィラメントに対する透析液の良好な到
達を与えるための、束のフィラメント間を流れる透析液
もしくは他の流体用のさらに大きな余裕が与えられる。This results in an improved dialysate flow path for the dialysate or other fluid flowing between the filaments of the bundle, in particular to provide better access of the dialysate to the filaments located in the central region of the bundle. It gives you even more leeway.

先行技術によるフィラメント束においては、空隙比は０
．１程度の低さのことがある。In the filament bundle according to the prior art, the void ratio is 0
．． It can be as low as 1.

個々のフィラメントを含む複数の平面に対して垂直な第
二の複数の平行面とフィラメントの間の交叉角は、約１
乃至５°、さらに望ましくは２乃至３゜であることが好
ましい。The intersection angle between the filament and the second plurality of parallel planes perpendicular to the plurality of planes containing the individual filaments is approximately 1
The angle is preferably 5° to 5°, more preferably 2° to 3°.

第１図は、巻取りリール、二個のフィラメント供給スプ
ールおよびフィラメントガイドを示している本発明のフ
ィラメント束の製造に使用する巻き取り機の一方の側面
の斜視図、第２図は、巻取リリールを駆動しそしてフィ
ラメントガイドを動かすための駆動システムの斜視図、
第３図は、機械のそれぞれの側におけるフィラメントガ
イドの動きを制御するための二個のカムシステムを示ス
一部断面斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of one side of a winder used in the production of filament bundles of the present invention showing a take-up reel, two filament supply spools and a filament guide; FIG. a perspective view of the drive system for driving the reel and moving the filament guide;
FIG. 3 is a partially sectional perspective view showing the two cam systems for controlling the movement of the filament guide on each side of the machine.

第３ａ図は、ガイドを制御するための別の単一カムシス
テムを示し、第４図は、フィラメントガイドアセンブリ
を示す拡大斜視図、第５図は、巻取リ−ル駆動軸である
。FIG. 3a shows an alternative single cam system for controlling the guide, FIG. 4 is an enlarged perspective view of the filament guide assembly, and FIG. 5 is the take-up reel drive shaft.

第６図は、実質的に第５図の線６−６に沿う断面図であ
って、巻取りリールのためのハブおよび歯止め機構を示
す。FIG. 6 is a cross-sectional view taken substantially along line 6--6 of FIG. 5 showing the hub and pawl mechanism for the take-up reel.

第７図は、巻取りリールの部分を示す大きく拡大した正
面図、第８図は、実質的に第７図の線８−８に沿い、そ
してフィラメントの交叉状態を示す断面図である。FIG. 7 is a greatly enlarged front view of a portion of the take-up reel, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken substantially along line 8--8 of FIG. 7 and showing the filament crossing.

第９図は繊維に切断するためフィラメントを結束するの
に使用する分割スリーブを示す斜視図であり、そして第
１０図は、−側を開口した分割スリーブの端面図である
。FIG. 9 is a perspective view of a dividing sleeve used to bind filaments for cutting into fibers, and FIG. 10 is an end view of the dividing sleeve with the - side open.

第１１図は例証する目的で東向の数本のフィラメントの
典型的な配置を示す本発明に係るフィラメント束の概略
図である。FIG. 11 is a schematic diagram of a filament bundle according to the invention showing, for illustrative purposes, a typical arrangement of several filaments in an easterly direction.

第１２図は第１１図の線１２−１２に沿う断面図である
。FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. 11.

第１３図は本発明によるフィラメント束を使用する透析
器の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a dialyzer using a filament bundle according to the invention.

第１図を参照すると、本発明のフィラメント束を製造す
るための巻き取り機械１０は、その両側に巻き取り機構
を備えた本体１２を含む。Referring to FIG. 1, a winding machine 10 for producing filament bundles of the present invention includes a body 12 with winding mechanisms on both sides thereof.

本体は、一対の脚１６および１８によって支持された箱
状の主部１４を含む。The body includes a box-shaped main portion 14 supported by a pair of legs 16 and 18.

制御コンソールおよび供給スプール架装部２０は、主部
１４の後端から片持梁状に支持されている。A control console and supply spool mount 20 is cantilevered from the rear end of main section 14 .

実質的に同一の巻き取り機構力体体のおのおのの側に一
組づつ設けられている。A pair of substantially identical take-up mechanisms are provided on each side of the force body.

このようにして所望により二組の巻き取り操作を同時に
おこなうことができる。In this way, two sets of winding operations can be performed simultaneously if desired.

それぞれの巻き取り機構は、架装部２０から横方向に延
びた上部および下部スプール支持軸２２および２４を含
む。Each take-up mechanism includes upper and lower spool support shafts 22 and 24 extending laterally from the chassis 20.

おのおのがその上に連続中空フィラメントを巻き取った
二個のフィラメント供給スプール２６および２８は、軸
２２および２４に架装される。Two filament supply spools 26 and 28, each having a continuous hollow filament wound thereon, are mounted on shafts 22 and 24.

フィラメント３０および３２は、スプールからフィラメ
ントガイドアセンブリ３４を経て駆動された巻取りリー
ルアセンブリ３６へ延びている。Filaments 30 and 32 extend from the spool through a filament guide assembly 34 to a driven take-up reel assembly 36.

二枚の入口ドア３８ａおよび３８ｂを備えた３８のよう
な透明な防護ケースが、ガイドアセンブリおよび巻取り
リールを包囲するように本体部分によって支えられてい
る。A transparent protective case such as 38 with two entry doors 38a and 38b is supported by the body portion surrounding the guide assembly and take-up reel.

駆動システム 巻取り、リールアセンブリ３６の回転およびフィラメン
トガイドアセンブリ３４の運動は、本体部分１４によっ
て包囲された駆動システムｌこよって制御される。Drive System Winding, rotation of reel assembly 36 and movement of filament guide assembly 34 are controlled by a drive system surrounded by body portion 14 .

このシステムはリールアセンブリとガイドアセンブリの
両方を駆動するモータ４０を含む。The system includes a motor 40 that drives both the reel assembly and the guide assembly.

モータの速度はＯ乃至２０００ ｒｐｍの間で変化する
ことができる。The speed of the motor can vary between 0 and 2000 rpm.

リール駆動 モータ４０は、後記のように歯車およびタイミングベル
トシステムを介して巻取りリールに接続されている。Reel drive motor 40 is connected to the take-up reel via a gear and timing belt system as described below.

モータ４０は、出力歯車４４を持った５対１のウオーム
歯車型減速器４２に接続されている。The motor 40 is connected to a 5:1 worm gear reducer 42 having an output gear 44 .

歯形を設けた出力駆動タイミングベルト４６が、歯車４
４および横軸５０に架装された被駆動歯車４８の周囲に
連設されている。An output drive timing belt 46 provided with a tooth profile is connected to the gear 4
4 and the periphery of the driven gear 48 mounted on the horizontal shaft 50.

回転計駆動歯車５２は横軸５０に架装されそしてタイミ
ングベルト５６によって回転計５４へ接続されている。A tachometer drive gear 52 is mounted on the horizontal shaft 50 and connected to a tachometer 54 by a timing belt 56.

歯車システムは、回転計が巻取りリールの回転数を指示
するように巻取りリールアセンブリと同調となっている
。The gear system is synchronized with the take-up reel assembly such that the tachometer indicates the number of revolutions of the take-up reel.

またリール駆動歯車５８は軸５０に架装され、そして軸
６０上の歯車６２およびタイミングベルト６４によって
リール駆動軸６０へ接続されている。A reel drive gear 58 is also mounted on the shaft 50 and connected to the reel drive shaft 60 by a gear 62 on the shaft 60 and a timing belt 64.

巻取りリールアセンブリ３６は、軸６０の端部に架装さ
れている。Take-up reel assembly 36 is mounted to the end of shaft 60 .

このようにして巻取りリールは、モータ４０によって、
歯車減速機４２、歯車４４、ベルト４６、歯車４８、軸
５０、歯車５８、ベルト６４、歯車６２および軸６２を
介して駆動される。In this way, the take-up reel is driven by the motor 40.
It is driven via gear reducer 42, gear 44, belt 46, gear 48, shaft 50, gear 58, belt 64, gear 62 and shaft 62.

このシステムを通じて巻取りリールはＯ乃至４００ ｒ
ｐｍの間で駆動されることができる。Through this system, the take-up reel is
can be driven between pm and pm.

ガイド駆動 ガイドアセンブリ３４は、巻取りリールの回転に関連し
た速度比でフィラメントを巻取りリールアセンブリに対
して往復動もしくは横方向運動するように架装されてい
る。The guide drive guide assembly 34 is mounted to reciprocate or transversely move the filament relative to the take-up reel assembly at a speed ratio related to the rotation of the take-up reel.

モータ４０はガイドアセンブリを駆動する。A motor 40 drives the guide assembly.

可変速度制御装置６４がモータ４０に架装されている。A variable speed controller 64 is mounted to motor 40 .

速度制御装置は、手動速度調節器６５と出力歯車６６を
含む。The speed control device includes a manual speed regulator 65 and an output gear 66.

出力歯車６６の速度は、Ｏ乃至４００ ｒｐｍの間で調
節可能である。The speed of the output gear 66 is adjustable between 0 and 400 rpm.

駆動タイミングベルト６８は、出力歯車６６とさらに小
径の被駆動歯車７０の周囲に連設されている。The drive timing belt 68 is continuous around the output gear 66 and a driven gear 70 having a smaller diameter.

出力歯車６６の１回転毎に被駆動歯車１０は２．２５対
１の歯車比を与えるように２．２５回だけ回転する。For each rotation of output gear 66, driven gear 10 rotates 2.25 times to provide a gear ratio of 2.25 to 1.

被駆動歯車１０は、軸１２の一端に取り付けられ、該軸
はギヤボックス７４に久る。Driven gear 10 is attached to one end of shaft 12, which shaft is connected to gearbox 74.

第二の整列した軸７６がギヤボックスを出て、そして歯
車７８が該軸１６の外端に取り付けられている。A second aligned shaft 76 exits the gearbox and a gear 78 is attached to the outer end of the shaft 16.

回転自在なカム駆動軸８０がギヤボックスから上方へ向
って延び、そして軸７２によって駆動される。A rotatable cam drive shaft 80 extends upwardly from the gearbox and is driven by shaft 72.

軸７６および８０を駆動するため傘歯車機構（図示せず
）がギヤボックス内に設けられている。A bevel gear mechanism (not shown) is provided within the gearbox to drive shafts 76 and 80.

他のタイミングベルト８２が、前述のギヤボックス７４
に関して記述したのと同様のギヤボックス配置８９を介
して、第二の回転自在なカム駆動軸８６と回転計８８を
駆動するため、歯車７８と歯車８４の周囲に連設されて
いる。The other timing belt 82 is connected to the gear box 74 described above.
A second rotatable cam drive shaft 86 and a tachometer 88 are coupled around the gears 78 and 84 to drive a second rotatable cam drive shaft 86 and a tachometer 88 via a gearbox arrangement 89 similar to that described in connection with FIG.

回転計８８は、軸８０および８６の回転と同調する。Tachometer 88 is synchronized with the rotation of shafts 80 and 86.

該軸の回転は案内腕の往復動速度に関係し、それ故回転
計は案内腕の往復動もしくは振れ速度を指示する。The rotation of the shaft is related to the reciprocating speed of the guide arm, so the tachometer indicates the reciprocating or swinging speed of the guide arm.

第３図において、おのおのの軸８０および８６はその上
端に９０および９２のようなカムを支え、該カムはガイ
ドアセンブリ３４およびフィラメントの往復動を制御す
る。In FIG. 3, each shaft 80 and 86 carries at its upper end a cam such as 90 and 92 which controls the reciprocating movement of the guide assembly 34 and filament.

往復動制御ロッド９４は、本体１４内から側壁１４ａを
通って延び、そしてその外端にガイドアセンブリ３４を
接続する。A reciprocating control rod 94 extends from within the body 14 through the sidewall 14a and connects the guide assembly 34 to its outer end.

内端においてロッド９４は、カム従動子９６を含み、該
カム従動子は軸受板１００およびカム従動子９６を押圧
するコイル状圧縮バネ９８によってカム９０に対し片寄
せられる。At the inner end, the rod 94 includes a cam follower 96 that is biased against the cam 90 by a bearing plate 100 and a coiled compression spring 98 that biases the cam follower 96 .

カム９０の回転はロッド９４を往復動させる。Rotation of cam 90 causes rod 94 to reciprocate.

機械の他方の側にあるガイドアーム（図示せず）も同様
の態様に従って制御されることが理解されるであろう。It will be appreciated that the guide arm (not shown) on the other side of the machine is controlled in a similar manner.

この配設によってガイドアームの往復動速度は、毎分Ｏ
乃至９００振動の間で制御することができる。With this arrangement, the reciprocating speed of the guide arm is 0/min.
It can be controlled between 900 and 900 vibrations.

第３Ａ図に見られる別のカム構造においては、単一の溝
カム１０２が設けられている。In an alternative cam structure, seen in FIG. 3A, a single grooved cam 102 is provided.

ここでは単一のカムを駆動するただ一本の駆動軸８０ａ
が設けられており、該カムは二本の制御ロッド９３ａお
よび９４ａを制御する。Here, only one drive shaft 80a drives a single cam.
A cam is provided which controls two control rods 93a and 94a.

巻取りリール駆動軸６０に対するカム駆動軸８０の速度
は、速度制御調節器６５によって、制御されそして調節
され得ることが理解されるであろう。It will be appreciated that the speed of cam drive shaft 80 relative to take-up reel drive shaft 60 can be controlled and adjusted by speed control regulator 65.

もしも調節がなされない場合には、巻取りリールの回転
に対するガイドアームの往復動の比は、巻取りリールの
速度の如何に拘らず一定のままでいる。If no adjustment is made, the ratio of the reciprocating movement of the guide arm to the rotation of the take-up reel remains constant regardless of the speed of the take-up reel.

しかしながら調節器６５の使用は、巻取りリールの回転
に対するガイドアームの往復動速度比の調節と制御を許
容する。However, the use of regulator 65 allows adjustment and control of the reciprocating speed ratio of the guide arm to the rotation of the take-up reel.

ガイドアームアセンブリ ガイドアームアセンブリ３４は、縦方向に調節可能な架
装板１０１、回動調節の可能な側板１０２および前後方
向に調節可能な横支持板１０４によって側壁１４ａの外
側に架装されている。Guide arm assembly The guide arm assembly 34 is mounted on the outside of the side wall 14a by a vertically adjustable mounting plate 101, a rotationally adjustable side plate 102, and a longitudinally adjustable horizontal support plate 104. .

上部フィラメント検知スイッチ１０６が板１０４の頂面
に架装され、そして下部フィラメント検知スイッチ１０
８は板１０４によって支持されまた載板の下方に位置し
ている。An upper filament detection switch 106 is mounted on the top surface of plate 104 and a lower filament detection switch 10
8 is supported by plate 104 and is located below the mounting plate.

めいめいのスイッチは１１０のような葉状部材を含み、
該葉状部材はフィラメントに対して片寄せられ、そして
３０のようなフィラメントと係合し、該フィラメントの
存在を検知する。Each switch includes a leaf-like member such as 110;
The lobes are biased against the filament and engage the filament, such as 30, to sense the presence of the filament.

巻き上げ時においてフィラメントが切断した場合には、
他のリール上のフィラメントの切断を最小限度に留める
ため部材１１０は上方へ動き、そして駆動システムを停
止させ、また供給スプール軸と巻取りリールとに制御さ
れたブレーキ作用を与えるための手段（図示しない）を
作動させる。If the filament breaks during winding,
To minimize cutting of filament on other reels, member 110 moves upwardly and shuts down the drive system and means (not shown) for providing controlled braking on the supply spool shaft and take-up reel. ) is activated.

細長い揺動可能なガイドアーム１１２は、ピン１１４に
よって、スイッチ１０６の前方で支持板１０４にその後
端で架装されている。An elongated swingable guide arm 112 is mounted at its rear end to the support plate 104 in front of the switch 106 by a pin 114 .

制御ロッド９４は、ユニバーサル型継手１１６によって
腕の端部の中間部分において該ガイドアームに接続され
ている。A control rod 94 is connected to the guide arm at the middle portion of the arm end by a universal joint 116.

ガイドアームの前端において頭部１１２ａは１１８のよ
うなスプリング状の上方および下方フィラメントガイド
を支持し、該ガイドはスイッチと組合わされた１１９の
ようなスプリング状ガイドと協力する。At the front end of the guide arm the head 112a supports spring-like upper and lower filament guides such as 118, which cooperate with spring-like guides such as 119 associated with the switch.

制御ロッドが往復動するとき頭部１１２ａはカム９０に
よって制御された態様で前後に揺動する。As the control rod reciprocates, the head 112a swings back and forth in a manner controlled by the cam 90.

巻取りリールアセンブリ 巻取りリールアセンブリ３６は、第５図および第６図に
示すようにフィラメント巻き取り板１２０および載板を
機械に対して着脱自在に装着するためのハブおよび歯止
めシステム１２２を含む。Take-up Reel Assembly The take-up reel assembly 36 includes a hub and pawl system 122 for removably mounting the filament take-up plate 120 and mounting plate to the machine as shown in FIGS. 5 and 6.

巻き取り板 板１２０は、内縁１２４を限定する大きな円形のそして
中央部に位置した開口を有し、そして六個の支持縁支持
部分１２６ 、１２８ 、１３０ 。The roll plate 120 has a large circular and centrally located opening defining an inner edge 124 and six supporting edge support portions 126 , 128 , 130 .

１３２．１３４および１３５を有する。132, 134 and 135.

おのおのの部材は板の中心から放射状に外方へ突出しそ
して周縁に等間隙に位置する。Each member projects radially outward from the center of the plate and is equally spaced around the periphery.

１３６のようなＶ字形のフィラメント支持アセンブリは
、１２Ｇのようなおのおのの支持部分において板に架装
されている。A V-shaped filament support assembly, such as 136, is mounted to the plate at each support portion, such as 12G.

１３６のようなおのおのの支持アセンブリは、それぞれ
が１３８ａおよび１４０ａのように下部斜め端縁で終わ
っている一対の外側へ向って延びるＵ字形のフィラメン
ト支持体１３８および１４０を含む。Each support assembly, such as 136, includes a pair of outwardly extending U-shaped filament supports 138 and 140, each terminating in a lower beveled edge, such as 138a and 140a.

１３８および１４０のようなおのおのの支持体は、板１
２０のボルト収容孔を通して板にねじ止めされている。Each support such as 138 and 140 is attached to plate 1
It is screwed to the plate through 20 bolt receiving holes.

第５図に見られるように、フィラメント支持アセンブリ
は三つの異なった半径方向位置の一つに可動的に位置す
ることができる。As seen in FIG. 5, the filament support assembly can be movably positioned in one of three different radial positions.

このようにして支持体１３８および１４０は、図示する
内端位置から中間位置１４２および１４４へ、あるいは
外端位置１４６および１４８へ動くことができる。In this manner, supports 138 and 140 can be moved from the illustrated inner end positions to intermediate positions 142 and 144 or to outer end positions 146 and 148.

このような位置の変化は、組になった支持体の間におけ
るフィラメント束の長さを増大させたり減少させたりす
ることが理解されるであろう。It will be appreciated that such a change in position will increase or decrease the length of the filament bundle between the sets of supports.

例えば、支持体を半径方向に沿って外側へ動かすことに
よって、隣接した支持体間における束の長さは延長され
る。For example, by moving the supports radially outward, the length of the bundle between adjacent supports is increased.

これは異なった長さの中空繊維透析器の製造を許容する
。This allows the manufacture of hollow fiber dialyzers of different lengths.

ハブおよび歯止めシステム 板１２０を機械に対して固着するためのシステム１２２
が、第５図および第６図に見られる。System 122 for securing the hub and pawl system plate 120 to the machine
can be seen in FIGS. 5 and 6.

このシステムは、止めネジ１５１によって巻き取り軸６
０の端部に固着されたハブアセンブリ１５０を含む。This system is connected to the winding shaft 6 by means of a set screw 151.
includes a hub assembly 150 secured to the end of the 0.

ハブアセンブリは、それに対して輪状の支持板１５４が
固着されるつばを持ったボス状部材１５２を含む。The hub assembly includes a collared boss member 152 to which an annular support plate 154 is secured.

支持板は三本の放射状スポーク１５６．１５８および１
６０を含み、それ等のおのおのは、１６２のような細長
の案内溝を有する。The support plate has three radial spokes 156, 158 and 1
60, each having an elongated guide groove such as 162.

板の外側周縁は断面がＬ字状になっており、そして軸方
向あるいは横方向に延びた肩部１６４と周縁肩部１６６
を限定する。The outer periphery of the plate is L-shaped in cross-section and includes an axially or laterally extending shoulder 164 and a peripheral shoulder 166.
limit.

巻取りリール巻き取り板１２０は、載板が周縁肩部１６
６に対向し内縁１２４を肩部１６４に適合させることが
できるように構成されている。The take-up reel take-up plate 120 has a peripheral shoulder portion 16 on which the plate is placed.
6 and configured such that the inner edge 124 can fit into the shoulder 164.

この適合は、ハブ１５０に対するリール板１２０の半径
方向の動きを妨げる。This fit prevents radial movement of reel plate 120 relative to hub 150.

板１２０は、１６７ａのような六本のスタッドによって
ハブアセンブリへ取り外し自在に駆動関係に固着され、
該スタッドは肩部１６６から外側へ向って延び、そして
巻き取り板の１６７ｂのような六個のスタッド収容開口
と係合する。Plate 120 is removably secured in driving relationship to the hub assembly by six studs such as 167a;
The studs extend outwardly from the shoulder 166 and engage six stud receiving openings such as 167b in the winding plate.

三本の一般に放射状に延びた歯止めアーム１６８゜１７
０および１７２が設けられ、支持板肩部１６６に対する
巻取り板の軸方向の動きを妨げることによって支持板１
５４に巻取り板１２０を固着する。three generally radially extending pawl arms 168°17
0 and 172 are provided to prevent support plate 1 by impeding axial movement of the winding plate relative to support plate shoulder 166.
A winding plate 120 is fixed to 54.

アームは、その内端において１７４のようなピンと回転
可能なカラー状部材１７６によってハブ１５０に固着さ
れている。The arm is secured to the hub 150 at its inner end by a pin such as 174 and a rotatable collar-like member 176.

おのおののアームは、１７８のようなガイドブロックを
有し、該ブロックは、アームの溝１６２内を半径方向に
動く。Each arm has a guide block, such as 178, that moves radially within a groove 162 in the arm.

ガイドブロック１７８はピン１８０によって溝内でアー
ムに固着されている。Guide block 178 is secured to the arm within the groove by pin 180.

おのおのの歯止めアームは、該アームが延びた半径方向
のそして歯止め位置にあるとき、アームの外端は肩部１
６４をこえ半径方向に外側に位置し、そして板１２０と
重なる関係となるような長さになっている。Each pawl arm has an outer end at the shoulder 1 when the arm is in the extended radial and pawl position.
64 and is located radially outward, and has a length such that it is in an overlapping relationship with the plate 120.

この構造によって、アームは巻き取り機械の巻取り板を
軸６０に対して固定した関係に歯止めし、そして支持す
る。With this construction, the arm locks and supports the winding plate of the winding machine in a fixed relationship with respect to the shaft 60.

カラー１７６は、軸６０および１６０のような支持アー
ムに対して回転することが可能である。Collar 176 is rotatable relative to support arms such as axes 60 and 160.

第５図に見られるように、停止ピン１８２がカラー１Ｔ
６の運動の限界となっている。As seen in FIG. 5, the stop pin 182
6 is the limit of exercise.

カラーは、バネ荷重された爪アセンブリ（図示せず）に
よって歯止め位置に保持される。The collar is held in the pawl position by a spring-loaded pawl assembly (not shown).

第５図に実線で示す位置において、アームは板を所定位
置に歯止めするための位置を取る。In the position shown in solid lines in FIG. 5, the arm assumes a position to lock the plate in place.

カラー１７６の回転は、アームそして１７８のようなガ
イド部材を引き込み、アームの外端が肩部１６４の内縁
内に動くまで溝１６２内を滑動する。Rotation of the collar 176 draws the arms and guide members, such as 178, into the grooves 162 until the outer ends of the arms move into the inner edges of the shoulders 164.

歯止めアームの引き込みによって巻取り板１２０は軸方
向に外側に向って引張ることによって機械から取り外す
ことができる。Retraction of the pawl arm allows the winding plate 120 to be removed from the machine by pulling it axially outward.

巻き取り機械の運転 図面に見られるように、中空繊維フィラメントの二個の
スプールが軸２２および２４に架装され、おのおののフ
ィラメントはガイドアセンブリ３４を介して導ひかれ５
．そして巻取りリール３６へ向って進行する。As seen in the operating drawings of the winding machine, two spools of hollow fiber filament are mounted on shafts 22 and 24, each filament being guided through a guide assembly 34.
．． Then, it advances toward the take-up reel 36.

この機械はモータが巻取リリールアセンブリ３６を回転
するように作動される。The machine is operated such that the motor rotates the take-up reel assembly 36.

このとき巻取りリールは、フィラメントをガイドアセン
ブリを介して供給リールから引き出す。The take-up reel then draws the filament from the supply reel through the guide assembly.

９０のようなカムの作用は、巻取りリールが回転すると
きガイドアーム１１２を揺動もしくは内側および外側に
向って横方向に運動せしめる。The action of a cam such as 90 causes the guide arm 112 to swing or move laterally inwardly and outwardly as the take-up reel rotates.

カムは、ガイド上にフィラメントの均一分布を提供する
ような態様に設計されている。The cam is designed in such a way as to provide a uniform distribution of filament on the guide.

カムの形状は、揺動のそれぞれの端部におけるアームの
速度を増大させることによって、ガイドの端縁部におけ
るフィラメントの集中を妨げるように協力する。The shape of the cam cooperates to prevent concentration of filaments at the edges of the guide by increasing the speed of the arms at each end of the swing.

またカムは、束の軸に対して一般に一定の角度でフィラ
メントが配置されるような形状にすることができる。The cam can also be shaped so that the filaments are positioned at a generally constant angle to the axis of the bundle.

さらにカムは、フィラメント巻き取りの密な詰まりを防
止し、現に巻かれているフィラメントが該フィラメント
の前の巻き上げに対して交叉することを生せしめる。Furthermore, the cam prevents tight jamming of the filament winding, causing the currently wound filament to intersect with the previous winding of the filament.

この交叉は第８図に示され、そこでは上層のフィラメン
ト巻き取り１９０が下層のフィラメント巻き取り１９２
上に交叉していることが見られる。This crossover is illustrated in FIG. 8, where the upper filament winding 190 overlaps the lower filament winding 192
It can be seen that they intersect at the top.

また、二個のスプールを使用することは、下記の観点か
ら有利であることがわかった。It has also been found that using two spools is advantageous from the following points of view.

即ち、連続的に巻取りリールに供給し、それによって巻
取り操作を一旦停止して２番目のスプールをスタートさ
せる必要を回避するのに十分な量のフィラメントが供給
されるからである。That is, sufficient filament is provided to continuously feed the take-up reel, thereby avoiding the need to pause the winding operation and start a second spool.

−個のスプールが終了し他方が開始する場合には望まし
くない程の大きな流路が形成されるので、この停止は透
析器の効率にとって有害であることがわかった。It has been found that this stoppage is detrimental to the efficiency of the dialyzer, since an undesirably large flow path is created when one spool ends and the other begins.

流路は、第一のスプールの終末部と第二のスプールの開
始部におけるフィラメント張力の差の結果として形成さ
れるものと信ぜられる。It is believed that the flow path is formed as a result of the difference in filament tension at the end of the first spool and the beginning of the second spool.

巻き取りが行なわれている間、巻取リリールをガイドア
ームの揺動速度よりも早い速度で回転することがしばし
ば望ましいということがわかった。It has been found that while winding is taking place, it is often desirable to rotate the take-up reel at a speed that is faster than the rocking speed of the guide arm.

これによって、最高の場合、リールから取り外すとき束
の長さの１０パーセントを切断した後に、束の幅の約３
０パーセントを占める個々のフィラメントを提供する。This gives, in the best case, approximately 30% of the width of the bundle after cutting 10 percent of the length of the bundle when removed from the reel.
Provide individual filaments that account for 0 percent.

一つの特定な運転条件において、巻取りリールは２００
ｒ ｐｍの割合で駆動され、そしてガイドアームは毎
分１６０または１８０回の割合で揺動する。In one particular operating condition, the take-up reel is 200
r pm and the guide arm oscillates at a rate of 160 or 180 times per minute.

結局、巻取りリールの１回転あたり約０．４５乃至１．
７回前後揺動を与えることが一般に望ましく、大束を同
時に製造するような図示する構造のＩＪ−ルにおいては
このことは特に望ましい。As a result, each rotation of the take-up reel ranges from about 0.45 to 1.
It is generally desirable to provide seven back and forth oscillations, and this is particularly desirable in IJ-rules of the illustrated construction where large bundles are manufactured simultaneously.

上記した比率は、フィラメント束の数を異にする巻取リ
リールでは対応して変化することができる。The abovementioned ratios can be correspondingly varied for take-up reels with different numbers of filament bundles.

巻取リリールの形態例えば巻取りリールの寸法あるいは
直径を変えたとき、適当な交叉を実現するため、ガイド
アームの揺動も変化させねばならないということが現解
されるであろう。It will be appreciated that when changing the configuration of the take-up reel, for example the size or diameter of the take-up reel, the oscillation of the guide arm must also be changed in order to achieve the proper crossover.

巻取リリールにフィラメントが巻き取られ１．そして中
空繊維透析器に使用するのに充分な寸法の繊維束が形成
されたとき、巻き取り操作を停止する。The filament is wound onto the take-up reel.1. The winding operation is then stopped when a fiber bundle of sufficient size for use in a hollow fiber dialyzer is formed.

繊維束の形成 第９図に示すような細長い分割ケース２００が、フィラ
メントから繊維束を形成し、そして該繊維束を巻取りリ
ールから取り外すために使用される。Forming the Fiber Bundle An elongated split case 200, as shown in FIG. 9, is used to form the fiber bundle from the filaments and remove the fiber bundle from the take-up reel.

分割ケースは、一対の弾性蝶番２０６および２０８によ
って接合された上部半円筒状部材２０２と下部半円筒状
部材２０４を含む。The split case includes an upper semi-cylindrical member 202 and a lower semi-cylindrical member 204 joined by a pair of resilient hinges 206 and 208.

第１０図に見られるように、これら部材は開くことがで
き、そしてフィラメントの巻束の周囲に位置し、締着す
ることができる。As seen in FIG. 10, these members can be opened and positioned around the bundle of filament and tightened.

第７図を参照すると、部材が所定の位置を占めたとき、
該部材はその間でフィラメント束を強固に把持し、そし
てフィラメントがその後、端面を開口した繊維を形成し
、そしてリールからの繊維束の取り外しを許容するため
に、ケースの両端で切断することができる。Referring to FIG. 7, when the member is in position,
The members firmly grip the filament bundle therebetween, and the filament can then be cut at either end of the case to form an open-ended fiber and allow removal of the fiber bundle from the reel. .

切断は連続フィラメントを透析器に使用される個々の中
空繊維に交換する。Cutting replaces the continuous filament with individual hollow fibers used in dialyzers.

切断、取り外し後、個々の繊維束は中空繊維透析器に処
理され、製作される。After cutting and removal, the individual fiber bundles are processed and fabricated into hollow fiber dialyzers.

第１１図を参照すると、フィラメントの相互関係をより
明瞭に記述するため、フィラメントの大部分を省略した
本発明によって作製されたフィラメント束の説明図が見
られる。Referring to FIG. 11, there is seen an illustration of a filament bundle made in accordance with the present invention with most of the filaments omitted in order to more clearly describe the interrelationship of the filaments.

基本的には束２１０中の図示したフィラメントの大部分
は１本発明に用いられる記載した巻き取り技術の結果と
して、第８図に説明的に例証する東向におけるフィラメ
ントの全体的な関係と適合する。Essentially, most of the illustrated filaments in bundle 210 are compatible with the overall relationship of filaments in the east direction as illustratively illustrated in FIG. 8 as a result of the described winding technique used in the present invention. .

巻き取り張力は、巻き取られるフィラメント一本当り約
０．５乃至５グラムであることが望ましく、特にフィラ
メント一本当り１グラム以下でてることが望ましい。The winding tension is preferably about 0.5 to 5 grams per filament wound, particularly preferably 1 gram or less per filament.

ここに特記するように、二本もしくはそれ以上のフィラ
メントを同時にリール上に巻き取るときには、フィラメ
ントの対が、あたかも第８図および第１１図に示す個々
のフィラメントが、東向において互に隣り合って位置す
る。As noted herein, when two or more filaments are wound onto a reel at the same time, the pairs of filaments are arranged as if the individual filaments shown in FIGS. 8 and 11 were next to each other in the east direction. To position.

別々の複数の平行フィラメント群を形成するのと同じ関
係で、体に並列されることを追記しなければならない。It must be added that they are juxtaposed in the body in the same relationship as forming separate groups of parallel filaments.

ここに使用する「フィラメント」なる語は、この複数構
造を含むことを意図するものである。The term "filament" as used herein is intended to include this plurality of structures.

−具体例においては、フィラメント束２１０は、透析用
セルロースで製造した、または他の拡散作用に適した材
料でつくった、総体に縦方向を指向した、半透過性の互
に機械的付着のない少なくとも５０００本の個々のフィ
ラメントであることができる。- In an embodiment, the filament bundle 210 is generally longitudinally oriented, semi-permeable, mutually mechanically non-adherent, made of dialysis cellulose or other material suitable for diffusion action. There can be at least 5000 individual filaments.

望ましくは透析用フィラメントは、銅アンモニウム再生
セルロースから製せられ、個々のフィラメントは十分な
湿潤抗張力（例えば少なくとも約１００グラム）を有し
、かつ主要部において、第８図および第１１図に例示す
るような、それらが形成される交叉し重なった構造を十
分に維持し得るものである。Preferably, the dialysis filaments are made from copper ammonium regenerated cellulose, the individual filaments having sufficient wet tensile strength (e.g., at least about 100 grams), and in major portions as illustrated in FIGS. 8 and 11. , the intersecting and overlapping structures in which they are formed can be sufficiently maintained.

セルロースアセテートから誘導したフィラメントのよう
な一層柔らかな繊維は、湿潤時、フィラメントの外側に
不均一な流路を形成するように、東向で不規則にたるむ
ことがある。Softer fibers, such as filaments derived from cellulose acetate, may sag irregularly in an easterly direction when wet, forming non-uniform channels on the outside of the filament.

ここに使用される個々のセルロースフィラメントは、１
００乃至４００ミクロンの外径を有することが望ましく
、少なくとも０．５ｍ”、好ましくは１乃至２ｄの合計
表面積を有する少なくとも約９０００本の個別のフィラ
メントであることが望ましい。The individual cellulose filaments used here are 1
Desirably, the filaments have an outer diameter of 0.00 to 400 microns and preferably at least about 9000 individual filaments having a total surface area of at least 0.5 m'', preferably 1 to 2 d.

個々のフィラメントの壁厚は１０乃至３０ミクロン、例
えば１６ミクロンであることが望ましい。Preferably, the wall thickness of the individual filaments is between 10 and 30 microns, for example 16 microns.

第１２図の矢印２２０の方向から見た本発明のフィラメ
ント束におけるフィラメントの配置関係を模式的に示す
図面である。13 is a drawing schematically showing the arrangement relationship of filaments in the filament bundle of the present invention as seen from the direction of arrow 220 in FIG. 12. FIG.

第８図に示すように、フィラメント１９０，１９２の整
列は、相互に対しかつフィラメント束（第１１図）の縦
軸２１２と角度関係をなす。As shown in FIG. 8, the alignment of filaments 190, 192 is in an angular relationship with respect to each other and with the longitudinal axis 212 of the filament bundle (FIG. 11).

本発明のフィラメント束の製造に際し、フィラメント１
９０は、ガイドアーム１１２が一方向に向って縦軸２１
２を横切るように揺動しているとき配置される。When producing the filament bundle of the present invention, filament 1
90, the guide arm 112 is directed toward the vertical axis 21.
It is placed when swinging across 2.

フィラメントは１９２は、ガイドアーム１１２が反対の
横断方向に揺動しているとき配置される。The filament 192 is positioned when the guide arm 112 is swinging in the opposite transverse direction.

第８図に詳細に示すように、フイラメンＮ９０ａは、リ
ールアセンブリ３６が回転するときガイドアーム１１２
の第一の横方向への最初の揺動によって配置される。As shown in detail in FIG. 8, filament N90a is attached to guide arm 112 as reel assembly 36 rotates.
is positioned by a first lateral initial rocking of.

フイラメンＮ９２ａは次いで、アーム１１２が反対の横
方向に戻るとき、リールアセンブリ３６がさらに回転す
ることによってフイラメンＨ９０ａの頂部へ配置され、
この結果フィラメント１９２ａはフィラメント１９０ａ
上へ重なる。Filament N92a is then positioned on top of filament H90a by further rotation of reel assembly 36 as arm 112 returns in the opposite lateral direction;
As a result, filament 192a becomes filament 190a.
overlap on top.

次いでリール３６の次の回転時においてガイドアーム１
１２が再び第一の横方向へ振れるにつれて、フィラメン
ト１９０ｂはフィラメント９２ａ上に重なって配置され
る。Then, during the next rotation of the reel 36, the guide arm 1
As 12 swings back into the first lateral direction, filament 190b is placed overlapping filament 92a.

この後ガイドアーム１１２が反対の横方向に戻り、そし
てり−ル３６が回転するにつれて、フィラメント１９２
ｂがフイラメンＨ９０ｂ上に重なって配置され、以下フ
ィラメントの束のループを形成する全工程を通じ同様に
作動し、該フィラメント束のループは図示する特定の具
体例においては六個のフィラメント束２１０に切断され
る。The guide arm 112 then moves back in the opposite lateral direction, and as the roll 36 rotates, the filament 192
b is superimposed on the filament H90b and operates similarly throughout the entire process of forming a loop of filament bundles, which loops of filament bundles are cut into six filament bundles 210 in the particular embodiment shown. be done.

従ってフィラメント束２１０において、フィラメントは
第８図に図示するようにフィラメント束２１０の縦軸２
１２（第１１図）に対して第一の角度関係をなす相互に
平行なストランド１９０ ａ。Thus, in the filament bundle 210, the filaments are attached to the longitudinal axis 2 of the filament bundle 210, as shown in FIG.
12 (FIG. 11), mutually parallel strands 190a in a first angular relationship with respect to FIG.

１９０ｂ等々の第一の組と、縦軸２１２に対して反対の
角度関係をなす相互に平行なストランド１９２ａ、１９
２ｂ等々の第二の組とよりなり、該第−の組の第一のフ
ィラメント（ストランド）１９０ａは該第二の組の第一
のフイラメン）１９２ａの下に重なり、該第二の組の第
一のフィラメント１９２ａは第一の組の第二のフィラメ
ント１９０ｂの下に重なり、該第−の組の第二のフィラ
メント１９０ｂは第二の組の第二のフイラメン） １９
２ｂの下に重なり、この関係が連続し、特定の組の特定
のフィラメント、例えば第二の組の第一のフィラメント
１９２ａは、他の組すなわち第一の組の直前のフィラメ
ント１９０ａの上に重なり、該他の組すなわち第一の組
の直後のフィラメント１ｓｏｂの下に重なる交互配置関
係を形成する。190b, etc., and mutually parallel strands 192a, 19 in opposite angular relation to the longitudinal axis 212.
2b, etc., with the first filament (strand) 190a of the second set overlapping the first filament (strand) 192a of the second set, and the first filament (strand) 190a of the second set overlapping the first filament 192a of the second set. The first filament 192a overlaps the second filament 190b of the first set, and the second filament 190b of the second set overlaps the second filament 190b of the second set.
2b, and this relationship continues such that a particular filament of a particular set, e.g. , forming an interleaving relationship in which they overlap under the other set, that is, the filament 1sob immediately after the first set.

さらに東向の個々のフィラメントの大部分はフィラメン
ト束２１０の幅の約１５乃至５０パーセント、好ましく
は２０乃至３５パーセントを延びるようになっている。Furthermore, the majority of the eastwardly directed individual filaments extend approximately 15 to 50 percent, preferably 20 to 35 percent, of the width of filament bundle 210.

この値が１５パーセントに達しないと束の空隙比が望ま
しい０．４に達せず、組立て後の透析器の性能が劣り、
かつその変動が犬であることがわかった。If this value does not reach 15%, the void ratio of the bundle will not reach the desired 0.4, and the performance of the assembled dialyzer will be poor.
It was also found that this variation was caused by dogs.

前記値が５０パーセントを越えると、束がかさ高くなり
、形がくずれ、透析器のケーシングへ収容することが困
難になり、そして透析性能の変動も大きい。If the value exceeds 50 percent, the bundle becomes bulky and misshapen, difficult to accommodate in the dialyzer casing, and the dialysis performance fluctuates widely.

フィラメント束２１０は完成し形状において、約１．５
ｍの有効表面積を有する透析ユニットを形成するために
は、透析器ハウジング内に組入れる前に約１５乃至２５
ｃｍ、特に２０．５はの長さを有し、かつ約１１．５０
０本の外径２４７ミクロン、内径２１５ミクロンの個々
のフィラメントより構成し得る。The filament bundle 210 is approximately 1.5 in finished shape.
To form a dialysis unit with an effective surface area of approximately 15 to 25 m before assembly into the dialyzer housing
cm, particularly 20.5 cm, and approximately 11.50 cm.
It may consist of 0 individual filaments with an outer diameter of 247 microns and an inner diameter of 215 microns.

おのおののフィラメントは、角度をなすフィラメント２
１６を除いて、束の幅の約２７パーセントを横切ること
ができる。Each filament is an angled filament 2
With the exception of 16, approximately 27 percent of the width of the bundle can be traversed.

それぞれのフィラメントの交叉点２１４は、第８図に見
られるように互に大体直線状配置となっていることを留
意すべきである。It should be noted that the crossing points 214 of each filament are in a generally linear arrangement with respect to each other as seen in FIG.

しかし必ずしもそうでなくてもよい。However, this does not necessarily have to be the case.

さまざまの交叉点の配置は、アーム１１２の１分間当り
の揺動数と比較してのリールの１分間当りの回転数に依
存する。The placement of the various crossover points depends on the number of rotations per minute of the reel compared to the number of oscillations per minute of arm 112.

事実、一般的には、不規則な繊維の出き上りもしくは共
鳴を避けるため、交叉点はリール部材の各回転毎に異な
った位置に配置することが望ましい。In fact, it is generally desirable that the crossing point be located at a different location for each revolution of the reel member to avoid irregular fiber bulges or resonances.

フィラメント２１６もまた、フィラメント束２１０の大
部分に見られるフィラメントの種類として（第１１図）
留意すべきである。Filament 216 is also the type of filament found in the majority of filament bundle 210 (FIG. 11).
It should be kept in mind.

理解されるようにこれらのフィラメントはガイドアーム
１１２がその揺動の横方向の限界点に到達し、そして反
対方向に再び復帰することを始める時間にリール上に横
たえられる。As will be appreciated, these filaments lie on the reel at the time when the guide arm 112 reaches the lateral limit of its swing and begins to return again in the opposite direction.

その結果フィラメントは軸２１２に対して一角度方向へ
最初に移動を行ない、次いで向きを変えそして軸２１２
に対して反対向きの同様の角度方向に配向し、束の縁に
おいて横向きの頂点２１８を形成する。As a result, the filament first moves in an angular direction relative to axis 212, then changes direction and
oriented in a similar angular direction opposite to forming a transverse apex 218 at the edge of the bundle.

事実、本発明に係る実際の束においては、これらおよび
他の繊維のあるものは真直ぐになったり、ある程度違っ
た波形屈曲部を形成することが認められ、この結果第１
１図に見られるような理想的な形状にはならない。In fact, in actual bundles according to the invention, some of these and other fibers are found to be straight or to form different wavy bends to a certain extent, so that the first
The shape will not be ideal as shown in Figure 1.

それにも拘らず、束は全体としてここに記載したような
基本的構造、特徴および利点を表わす。Nevertheless, the bundle as a whole exhibits the basic structure, features and advantages as described herein.

最も望ましくは、軸２１２に対するフィラメント１９０
、１９２および２１６の理想的な角度は一定であって
、２乃至ｆｌ例えば２．１５’もしくは２５９°である
。Most preferably, filament 190 relative to shaft 212
, 192 and 216 are constant, 2 to fl, for example 2.15' or 259°.

ここに記載した特定のフィラメント束においては、空隙
比は約０．６４であり、この値は透析器ハウジング内に
収納したとき、透析クリアランスに著しい実質的増加を
もたらす。In the particular filament bundle described herein, the void ratio is approximately 0.64, which provides a significant substantial increase in dialysis clearance when housed within a dialyzer housing.

また、銅アンモニウム再生セルロースフィラメント製の
本発明の束構造を使用する透析器は、低い血液凝固性を
示す。Dialyzers using the present bundle structure made of copper ammonium regenerated cellulose filaments also exhibit low blood coagulability.

本発明のフィラメント束は、第１２図の２２０の方向へ
側方へ引き離すときの抵抗よりも、２１７の方向へ引き
離されるとき知覚できるほど顕著に犬程度に抵抗すると
いう顕著な特色を示す。The filament bundle of the present invention exhibits the remarkable feature of appreciably more dog-sized resistance when pulled apart in the direction 217 than it does when pulled apart laterally in the direction 220 of FIG.

２２０の方向へ引き離されるときの抵抗は、在来のフィ
ラメント束における同様の抵抗と実質上用等であって、
実際上極めて小さい。The resistance when pulled apart in the direction 220 is substantially the same as the similar resistance in conventional filament bundles, and
It's actually extremely small.

従って、本発明に係るフィラメント束は一体に保持する
ために若干の外側保持力を必要とするが、透析器内に組
入れるとき在来のフィラメント束よりもその構造を保持
することに対して一層良好な傾向を示す。Thus, although the filament bundles of the present invention require some external holding force to hold them together, they are better at retaining their structure than conventional filament bundles when incorporated into a dialyzer. It shows a certain tendency.

第１３図を参照すると、本発明のフィラメント束２１０
を組込んだ血液透析器が示されている。Referring to FIG. 13, a filament bundle 210 of the present invention
A hemodialyzer incorporating a is shown.

透析器は基本的には、所望により現在フィラメント束に
使用されている慣用の構造のものでもよい。The dialyzer may, if desired, be of the conventional construction currently used for filament bundles.

束２１０は管状のハウジング２２２内に収納され、該ハ
ウジングは巻いたとき四角形の束（第１２図）を包囲し
、かつ最良の流れ特性が得られるように紋末を円筒形状
に保持する。The bundle 210 is contained within a tubular housing 222 which, when rolled, encloses the square bundle (FIG. 12) and maintains the ends in a cylindrical shape for best flow characteristics.

束２１０のフィラメント端部は、それぞれが特に円板形
をした硬化した埋込みコンパウンド部材２２４を通り、
そしてハウジング２２２の拡大した室端部２２６の内側
ヘシールされた状態で位置するので、フィラメント束２
１０は、該フィラメントを通る流れを許容するように円
板形構造２２４を貫通する。The filament ends of the bundle 210 pass through a hardened potting compound member 224, each particularly disc-shaped;
The filament bundle 22 is located in a sealed state inside the enlarged chamber end 226 of the housing 222.
10 passes through the disc-shaped structure 224 to allow flow through the filament.

キャップ２２８は、管状ハウジング２２２の端部をシー
ルするように配置され、それぞれが口部２３０を有する
。Caps 228 are arranged to seal the ends of tubular housing 222 and each have a mouth 230.

埋め込んだ円板２２４はシールされた流路として、中空
フィラメント束２１０を通って口部２３０間に流体の流
路を形成するため、マニホールド室を形成するように、
キャップ２２８の内側から僅かに離れている。The embedded disc 224 is a sealed flow path to provide a fluid flow path between the mouths 230 through the hollow filament bundle 210 to form a manifold chamber.
It is slightly away from the inside of the cap 228.

第二の口部２３２によって透析器に第二の流路が形成さ
れており、図示するように該口部はハウジング２２２の
反対側にハウジングの端部と隣り合って横向きに位置す
ることができる。A second flow path is defined in the dialyzer by a second port 232, which port can be located laterally on the opposite side of the housing 222 adjacent to the end of the housing, as shown. .

ハウジングの拡大した部分２２６は、束とハウジングの
該区域の内壁との間に形成された環状室内で束２１０の
外周に流体を均一に分配する第二のマニホールド手段と
して機能する。Enlarged portion 226 of the housing functions as a second manifold means for evenly distributing fluid around the outer circumference of bundle 210 within an annular chamber formed between the bundle and the inner wall of that section of the housing.

ハウジング２２２の中央部の収縮した部分において、束
２１０は、拡大した室の部分２２６に存在するような外
側の空間を全く持たないでハウジング壁内に王台よく適
合する。In the central, contracted section of the housing 222, the bundle 210 fits snugly within the housing wall without any external space as exists in the enlarged chamber section 226.

したがって、第二の流体の流路は、拡大した室２２６の
周囲で、一方の口２３２から、束２１０の交叉フィラメ
ントを通る潅流流路へ入り、反対側の拡大した室２２６
を経て、他方の口２３２へ達する。Thus, the second fluid flow path enters the perfusion channel through the intersecting filaments of bundle 210 from one port 232 around enlarged chamber 226 and into the opposite enlarged chamber 226.
and then reaches the other mouth 232.

口２３０間の流路は代表的には血液用に使用され、−吉
日２３２間の流路は透析液用である。The flow path between port 230 is typically used for blood, and the flow path between -auspicious day 232 is for dialysate.

二つの流路は、フィラメント束２１０の壁を通じての拡
散を除いては、そこを通る流体が混合しないよう４こ互
にシールされている。The two channels are sealed from each other so that fluids passing therethrough do not mix, except for diffusion through the walls of the filament bundle 210.

望ましくは、血液が透析器を通って一方向に流れ、透析
液はそれと反対方向に流れる向流パターンが用いられる
。Preferably, a countercurrent pattern is used in which blood flows in one direction through the dialyzer and dialysate flows in the opposite direction.

ここに記載する約１１．５００本の厚さ約１６ミクロン
の薄壁毛細管を有し、かつ約１．５ｍの活性表面積を形
成するように製作された特定の透析器は、広範囲の制御
可能な限外口過能力と同時に、低乃至中分子域において
優れたクリアランス特性を有することが認められた。The particular dialyzer described herein, constructed to have about 11,500 thin-walled capillaries about 16 microns thick and creating an active surface area of about 1.5 m, has a wide range of controllable It was found to have excellent clearance properties in the low to medium molecular weight range as well as ultra-clearance capacity.

本発明によって製せられたこのような透析器の充填容積
は血液コンパートメントにおいて１２５１１Ｌｌであり
、この容積の変化は圧力変動に対して比較的不感受性で
ある。The filling volume of such a dialyzer made according to the invention is 12511 Ll in the blood compartment, and changes in this volume are relatively insensitive to pressure fluctuations.

銅アンモニウム法によるセルロース繊維を使用する本発
明の透析器は、幾つかの先行技術による透析器で用いら
れていたホルムアルデヒド充填の必要をなくし、乾燥し
たまま包装することができる。Dialyzers of the present invention using cellulose fibers produced by the copper ammonium process eliminate the need for formaldehyde loading used in some prior art dialyzers and can be packaged dry.

実施例および比較例 壁厚約１６ミクロンの銅アンモニア法による中空繊維（
***エンカ社製キュプロファン）を、第１図ないし第６
図に示す巻き取り機械を使用し、巻き取りリールの回転
数１８８ＲＰＭ１および巻き取り中フィラメントを横方
向に往復動させるガイドを毎分１７２往復させてリール
に巻き取り、切断して第１２図に示すような中空フィラ
メント束をつくった。Examples and Comparative Examples Hollow fibers produced by the copper ammonia method with a wall thickness of approximately 16 microns (
Cuprophane (manufactured by West Germany's Enka Company) is shown in Figures 1 to 6.
Using the winding machine shown in the figure, the rotation speed of the winding reel is 188 RPM1, and the guide that reciprocates the filament in the horizontal direction during winding is reciprocated at 172 times per minute to wind it onto the reel and cut it as shown in Figure 12. I made a hollow filament bundle like this.

束は約１１．５００本の中空糸を含有し、大部分の個々
の中空糸は幅３０パーセントにわたって延びており、そ
の時束の高さく第１２図の矢印２２０の方向、すなわち
リールの直径方向）は４．４４５ＣｒＩｌ（１，７５イ
ンチ）であり、幅は（第１２図の矢印２１７の方向）４
．１２７５ｃｒｒＬ（１，６２５インチ）であった。The bundle contains approximately 11,500 hollow fibers, with most individual hollow fibers extending over a width of 30 percent, such that the height of the bundle is approximately 11,500 (in the direction of arrow 220 in FIG. 12, i.e. in the diametrical direction of the reel). is 4.445CrIl (1.75 inches), and the width (in the direction of arrow 217 in Figure 12) is 4.
．． It was 1,275 crrL (1,625 inches).

この中空糸束を第９図および第１０図に示す器具を使っ
てケーシングに収容し、常法により膜有効表面積１，５
ｄの中空繊維型血液透析器に組み立てた。This hollow fiber bundle was housed in a casing using the equipment shown in FIGS. 9 and 10, and the membrane effective surface area was 1,5
d was assembled into a hollow fiber hemodialyzer.

これを透析器Ａとする。This will be referred to as dialyzer A.

次に中空糸の巻き取りに際し、リールの回転数およびガ
イドの往復回数を、 Ｂ、１３９Ｒ，Ｐ、Ｍおよび２２９回／分Ｃ，１６７Ｒ
，Ｐ、Ｍおよび２１１回／分り、１３４Ｒ，Ｐ、Ｍおよ
び２７３回／分としたほかは、前記Ａと同シ条件で中空
糸束をつくり、透析器に組み立てた。Next, when winding the hollow fiber, the number of rotations of the reel and the number of reciprocations of the guide are B, 139R, P, M and 229 times/min, C, 167R.
, P, M, and 211 times/min, and 134 R, P, M, and 273 times/min, hollow fiber bundles were made under the same conditions as in A above, and assembled into a dialyzer.

束Ｂ、ＣおよびＤにおいて大部分の個々の中空糸の中空
糸束に占める割合は、それぞれＢ５５％、Ｃ４４係、Ｄ
６８係であった。In bundles B, C, and D, the proportions of most individual hollow fibers in the hollow fiber bundle are 55% for B, 44% for C, and 44% for D, respectively.
I was in charge of 68.

各透析器３本づつについて、塩化物クリアランス値を求
めるため、透析器の血液側に生理食塩水を２００ＴＬｌ
１分で流し、透析液側に蒸留水を５００ｍ１１分の割合
で流した。To determine the chloride clearance value for each dialyzer, 200 TL of saline was added to the blood side of the dialyzer.
The dialysate was flushed for 1 minute, and distilled water was flushed at a rate of 500 ml and 11 minutes on the dialysate side.

その結果を下表に示す。The results are shown in the table below.

束りは両端がひろがって実際上ケーシングに収容不能で
あり、透析器に組み立てることができなかった。The bundle was spread out at both ends and could not be practically accommodated in the casing and could not be assembled into a dialyzer.

また上記ＡないしＤと同様に、リールの回転数１９ＯＲ
ＰＭ、ガイドの往復回数２０回／分において同様な中空
糸束を製作しく個々のフィラメント束の幅に占める割合
３係）、透析器に組み立てて塩化物のクリアランス値を
測定したところ、１３２゜１５５．１６５，１５８とク
リアランス値の変動が大きかった。Also, similar to A to D above, the reel rotation speed is 19OR.
When a similar hollow fiber bundle was fabricated using PM and a guide reciprocating frequency of 20 times/min, the ratio of the width of each filament bundle to the width of each filament bundle was measured (3), and when assembled in a dialyzer and the clearance value of chloride was measured, it was 132°155. There was a large fluctuation in the clearance value, .165,158.

この実験から、大部分の個々のフィラメントが束の幅に
占める割合があまりに大き過ぎるとクリアランス値の変
動が大きく、また束がかさ高くなって崩れ易く、中央が
くびれてケーシングに収容するのが困難になり、他方前
記割合が小さ過ぎるとクリアランス値の変動が大きく、
かつ透析性能も劣ることが判明した。From this experiment, we found that if most of the individual filaments occupy too large a proportion of the width of the bundle, the clearance value fluctuates greatly, and the bundle becomes bulky and easy to collapse, constricting in the center and difficult to accommodate in the casing. On the other hand, if the ratio is too small, the clearance value will fluctuate greatly,
It was also found that the dialysis performance was inferior.

本発明の精神と範囲から逸脱することなく、多数の変更
と修飾とを上記の具体例に加えることができることが理
解されるであろう。It will be understood that numerous changes and modifications can be made to the embodiments described above without departing from the spirit and scope of the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、巻取りリール、二個のフィラメント供給スプ
ールおよびフィラメントガイドを示している本発明のフ
ィラメント束の製造に使用する巻き取り機の一方の側面
の斜視図、第２図は、巻取りリールを駆動しそしてフィ
ラメントガイドを動かすための駆動システムの斜視図、
第３図は、機械のそれぞれの側におけるフィラメントガ
イドの動きを制御するための二個のカムシステムを示す
一部断面斜視図である。 第３ａ図は、ガイドを制御するための別の単一カムシス
テムを示し、第４図は、フィラメントガイドアセンブリ
を示す拡大斜視図、第５図は、巻取りリール側面図であ
る。 第６図は、実質的に第５図の線６−６に沿う断面図であ
って、巻取りリールのためのハブおよび歯止め機構を示
す。 第７図は、巻取りリールの部分を示す大きく拡大した正
面図、第８図は、実質的に第７図の線８−８に沿い、そ
してフィラメントの交叉状態を示す断面図である。 第９図は繊維に切断するためフィラメントを結束するの
に使用する分割スリーブを示す斜視図であり、そして第
１０は、−側を開口した分割スリーブの端面図である。 第１１図は例証する目的で東向の数本のフィラメントの
典形的な配置を示す本発明に係るフィラメント束の概略
図である。 第１２図は第１１図の線１２−１２に沿う断面図である
。 第１３図は本発明によるフィラメント束を使用する透析
器の斜視図である。 ３０．３２：フィラメント、３４：フィラメントガイド
アセンブリ、３６：リールアセンブリ、２６．２８ニス
プール、２１０：フィラメント束、２１８：横向きの頂
点、１９０：フィラメント、２１２：軸、１９２：フィ
ラメント、２２２：ハウジング。FIG. 1 is a perspective view of one side of a winder used in the production of filament bundles of the present invention showing a take-up reel, two filament supply spools and a filament guide; FIG. a perspective view of the drive system for driving the reel and moving the filament guide;
FIG. 3 is a partially sectional perspective view showing the two cam systems for controlling the movement of the filament guide on each side of the machine. FIG. 3a shows another single cam system for controlling the guide, FIG. 4 is an enlarged perspective view of the filament guide assembly, and FIG. 5 is a take-up reel side view. FIG. 6 is a cross-sectional view taken substantially along line 6--6 of FIG. 5 showing the hub and pawl mechanism for the take-up reel. FIG. 7 is a greatly enlarged front view of a portion of the take-up reel, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken substantially along line 8--8 of FIG. 7 and showing the filament crossing. FIG. 9 is a perspective view of a dividing sleeve used to bind filaments for cutting into fibers, and FIG. 10 is an end view of the dividing sleeve with the - side open. FIG. 11 is a schematic diagram of a filament bundle according to the invention showing, for illustrative purposes, a typical arrangement of several filaments in an easterly direction. FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. 11. FIG. 13 is a perspective view of a dialyzer using a filament bundle according to the invention. 30.32: filament, 34: filament guide assembly, 36: reel assembly, 26.28 varnish spool, 210: filament bundle, 218: lateral apex, 190: filament, 212: shaft, 192: filament, 222: housing.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 拡散装置における流体分離要素として使用するため
の相互間の直接の機械的付着がない均一に分布された総
体に縦方向に指向する中空の半透過性フィラメントの細
長い無蕊の束であって、該フィラメントは前記東向にお
いてその長さの大部分とその全体方向とが該７１２７７
１束の縦軸に対して角度をなすように配置されており、
該フィラメントは隣り合うフィラメントと交差し重なる
関係に配置されており、該フィラメントは実質上何個の
平行な平坦面を占めており、該フィラメントは前記縦軸
に対して第一の角度関係をなして総体に同一平面内に平
行に配列されたストランドの第一の組とそして前記縦軸
に対して反対の角度関係をなして総体に同一平面内に平
行に配列されたストランドの第二の組とを形成しており
、前記平面に垂直な方向から見て、第一の組の第一のフ
ィラメントは第二の組の第一のフィラメントの下に重な
り、該第二の組の第一のフィラメントは該第−の組の第
二のフィラメントの下に重なり、該第−の組の第二のフ
ィラメントは該第二の組の第二のフィラメントの下に重
なり、上記の関係は該第−および第二の組のフィラメン
トの大部分にわたって連続し、各組のフィラメントは他
の組の直前のフィラメントの上に重なりそして該他の組
の直後のフィラメントの下に重なる交互配置関係を形成
し、該第の個々のフィラメントの大部分は該フィラメン
ト束の幅の１５乃至５０パーセントにわたって延びてい
ることを特徴とする前記フィラメント束。 ２ 銅アンモニウム再生セルロースから製造され、少な
くともｌＯＯグラムの湿潤抗張力を有するフィラメント
からなる特許請求の範囲第１項のフィラメント束。 ３ 前記中空フィラメントが１００乃至４００ミクロン
の外径を有し、少なくとも０．５ ｍ２ｇ）フィラメン
ト表面積を与えるため該東向に少なくとも５０００本の
フィラメントが存在し、該フィラメントがそれぞれ実質
上側々の平行な平坦面を占めている特許請求の範囲第２
項のフィラメント束。 ４ 前記フィラメントが１０乃至３０ミクロンの壁厚を
有する特許請求の範囲第３項のフイラメント束。 ５１乃至２ｍ２の合計表面積を与えるため少なくとも９
０００本の別々のフィラメントよりなる特許請求の範囲
第４項のフィラメント束。 ６ 個々のフィラメントが前記束の幅の約３０パーセン
ト以下にわたって延びている特許請求の範囲第５項のフ
ィラメント束。 ７ 前記側々のフィラメントの大部分が前記束の幅の２
０ないし３５パーセントにわたって延びる特許請求の範
囲第１項のフィラメント束。 ８ 前記フィラメントはその長さの大部分とその全体方
向とが該フィラメント束の縦軸に対して２゜ないし３°
の角度をなして配置されている特許請求の範囲第１項の
フィラメント束。Claims: 1. An elongated sterile body of uniformly distributed, longitudinally oriented hollow semipermeable filaments without direct mechanical attachment between each other for use as a fluid separation element in a diffusion device. 71277, the filament having a majority of its length in the east direction and its entire direction in the east direction.
They are arranged at an angle to the vertical axis of one bundle,
the filaments are arranged in intersecting and overlapping relationship with adjacent filaments, the filaments occupying a substantially parallel planar surface, and the filaments are in a first angular relationship with the longitudinal axis; a first set of strands arranged generally parallel to each other in the same plane; and a second set of strands arranged generally parallel to each other in the same plane in opposite angular relation to said longitudinal axis. and when viewed in a direction perpendicular to the plane, the first filament of the first set overlaps below the first filament of the second set, and the first filament of the second set overlaps with the first filament of the second set. The filament overlaps the second filament of the second set, the second filament of the second set overlaps the second filament of the second set, and the above relationship and continuous over a majority of the filaments of the second set, forming an interleaved relationship in which the filaments of each set overlie the immediately preceding filaments of the other set and below the immediately following filaments of the other set; The filament bundle, wherein a majority of the first individual filaments extend from 15 to 50 percent of the width of the filament bundle. 2. The filament bundle of claim 1 comprising filaments made from copper ammonium regenerated cellulose and having a wet tensile strength of at least 100 grams. 3. said hollow filament has an outer diameter of 100 to 400 microns, and there are at least 5000 filaments in said eastward direction to provide a filament surface area of at least 0.5 m2g), said filaments each having a substantially parallel flat surface area on either side; Claim 2 occupying the entire surface
Filament bundle of nodes. 4. The filament bundle of claim 3, wherein said filaments have a wall thickness of 10 to 30 microns. at least 9 to give a total surface area of 51 to 2 m2.
A filament bundle according to claim 4 comprising 000 separate filaments. 6. The filament bundle of claim 5, wherein the individual filaments extend no more than about 30 percent of the width of the bundle. 7 The majority of filaments on said sides are 2 of the width of said bundle.
A filament bundle according to claim 1 extending from 0 to 35 percent. 8 said filaments have a majority of their length and their general direction at an angle of 2° to 3° with respect to the longitudinal axis of said filament bundle;
A filament bundle according to claim 1, which is arranged at an angle of .