JPS5828656Y2 - Transfer bar lift device - Google Patents

Transfer bar lift device

Info

Publication number
JPS5828656Y2
JPS5828656Y2 JP1977175931U JP17593177U JPS5828656Y2 JP S5828656 Y2 JPS5828656 Y2 JP S5828656Y2 JP 1977175931 U JP1977175931 U JP 1977175931U JP 17593177 U JP17593177 U JP 17593177U JP S5828656 Y2 JPS5828656 Y2 JP S5828656Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pair
transfer bar
sprocket
lifters
uprights
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1977175931U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS54102547U (en
Inventor
好博 白石
Original Assignee
株式会社小松製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小松製作所 filed Critical 株式会社小松製作所
Priority to JP1977175931U priority Critical patent/JPS5828656Y2/en
Publication of JPS54102547U publication Critical patent/JPS54102547U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5828656Y2 publication Critical patent/JPS5828656Y2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトランスファプレスに装着されているトランス
ファ装置のトランスファバーを金型交換時にリフトする
トランスファバーリフト装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a transfer bar lift device that lifts a transfer bar of a transfer device installed in a transfer press when replacing a mold.

トランスファ装置のトランスファバーa、aは第1図に
示す如く、アップライ16間に設けられ、その長さbが
アップライト間距離りよりも長いので金型交換時に移動
ボルスタC上に載せてプレス外に搬出することができな
い。
As shown in Fig. 1, the transfer bars a and a of the transfer device are provided between the uprights 16, and since their length b is longer than the distance between the uprights, they are placed on the movable bolster C and pressed when changing the mold. It cannot be carried outside.

そこで、第2図に示す如くトランスファバーaを三分割
a’、 a“、d“ し、中央部a“のみを移動ボルス
タC上に載せて金型交換時にプレス外に搬出することが
考えられる。
Therefore, it is conceivable to divide the transfer bar a into three parts a', a'', and d'' as shown in Fig. 2, and place only the central portion a'' on a movable bolster C to carry it out of the press when replacing the mold. .

しかし、この構造であると金型交換時毎にトランスファ
バーaを連結、離脱しなければならずその操作が面倒で
金型交換時間が長くなってしまうとの不具合を有する。
However, this structure has the disadvantage that the transfer bar a must be connected and detached every time the mold is replaced, which makes the operation cumbersome and prolongs the time required to replace the mold.

そこで、第3図に示す如く移動ボルスタCの搬出側の一
対のアップライ)b、bにシリンダdによりリフトされ
る一対のりフタeをそれぞれ設け、金型交換時には一対
のりフタe、eにより一方のトランスファバーaを移動
ボルスタC上の金型fと干渉しない上方位置までリフト
させるようにしたものが提案されている。
Therefore, as shown in Fig. 3, a pair of glue lids e, which are lifted by cylinders d, are provided on a pair of uplines b and b on the unloading side of the movable bolster C, respectively. It has been proposed that the transfer bar a is lifted to an upper position where it does not interfere with the mold f on the movable bolster C.

しかし、この構造であると一対のシリンダd。However, with this structure, a pair of cylinders d.

d′によりリフタe、ekそれぞむ昇降動作するので、
各リフタe、eを同時に同一ストロークだけ昇降させる
のが非常に困難であり一対のりフタe。
Since the lifters e and ek are moved up and down by d',
It is very difficult to raise and lower each lifter e by the same stroke at the same time, and the pair of lifters e.

eの高さが不揃いとなってトランスファバーaの平行度
が維持されずにリフタe、e上から滑り落ちてしまうと
の不具合を有している。
There is a problem in that the heights of e are uneven, and the parallelism of transfer bar a is not maintained, causing it to slide off from the top of lifter e.

なお、流量分配弁を設ければある程度一対のすフタを同
期させることができるが、この場合にも信頼性が悪く確
実に同期させることは困難である。
Incidentally, if a flow rate distribution valve is provided, it is possible to synchronize the pair of lids to some extent, but even in this case, reliability is poor and it is difficult to synchronize reliably.

本考案は上記の事性に鑑みなされたものであり、その目
的は、トランスファバーを金型交換時に水平度を維持し
てリフトできるようにしたトランスファバーのリフト装
置を提供することである。
The present invention has been developed in view of the above-mentioned circumstances, and its object is to provide a lift device for a transfer bar that can lift the transfer bar while maintaining its levelness when exchanging molds.

以下第4図以降を参照して本考案の実施例を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. 4 and subsequent figures.

ペッド1の四隅に立設したアップライト2の上端間に亘
すクラウン3が固設されてプレス本体4を構成している
A crown 3 extending between the upper ends of uprights 2 erected at the four corners of a ped 1 is fixedly installed to constitute a press body 4.

5は移動ボルスタであり、矢印方向に走行してプレス内
外に走行移動する。
5 is a movable bolster that travels in the direction of the arrow to move in and out of the press.

61.62はトランスファ装置の一対のトランスファバ
ーであり、アップライト2間に設けられている。
Reference numerals 61 and 62 designate a pair of transfer bars of the transfer device, which are provided between the uprights 2.

7□、7□は移動ボルスタ50走出側一対のアップライ
ト2,2に設けた左右一対のりフタであり、第5図に示
す如くアップライト2の内側壁2aに固設した上下一対
のブラケット8,9に亘り固設したガイドロッド10に
沿って上下動自在に設けられ、略り字状となって水平方
向の載置部11を有する構造である。
7□, 7□ are a pair of left and right glue lids provided on the pair of uprights 2, 2 on the running side of the movable bolster 50, and a pair of upper and lower brackets 8 fixed on the inner wall 2a of the upright 2 as shown in FIG. , 9, so as to be movable up and down along a guide rod 10 fixed thereto.

また、クラウン3の下面には取付片12が左右方向に間
隔的に複数吊設され、各取付片12に亘すイコライズ軸
13が回転自在に横架支承してあり、イコライズ軸13
には左右一対のスプロケツ)141,14゜が固設しで
ある。
Further, a plurality of mounting pieces 12 are hung from the lower surface of the crown 3 at intervals in the left-right direction, and an equalizing shaft 13 spanning each mounting piece 12 is rotatably supported horizontally.
A pair of left and right sprockets) 141 and 14 degrees are fixedly installed.

一方のアップライト2の下部にはモータ15が固設され
、その回転軸16には駆動スプロケット1Tが固設され
、該駆動スプロケット17と前記一方のスプロケット1
4□とに亘りチェーン18が巻掛けてあり、チェーン1
8の両端は前記一方のりフタ71の上下に固設されかつ
バランスウェイト19が設けである。
A motor 15 is fixed to the lower part of one upright 2, and a driving sprocket 1T is fixed to its rotating shaft 16, and the driving sprocket 17 and the one sprocket 1
Chain 18 is wrapped around 4□, and chain 1
Both ends of 8 are fixedly installed above and below the one glue lid 71, and are provided with balance weights 19.

他方のアップライト2の下部にはスプロケット20が設
けられ、該スプロケット20と前記他方のスプロケット
14□とに亘りチェーン21が巻掛けられていると共に
、チェーン210両端は前記他方のりフタ72の上下に
固設されかつバランスウェイト22が設けである。
A sprocket 20 is provided at the bottom of the other upright 2, and a chain 21 is wound around the sprocket 20 and the other sprocket 14□, and both ends of the chain 210 are attached above and below the other sprocket 72. A fixed balance weight 22 is provided.

また、各リフタ7の載置部11の上面には第6図に示す
如く、トランスファバー6の巾H1と同−巾H1′の凹
陥溝23が削設されてトランスファバー6が確実に嵌合
載置されるように構威しであると共に、載置部11の下
面にはトランスファー装置のクランプボックス24に削
設した位置決め穴25に嵌合するロケートピン26が吊
設されている。
Further, as shown in FIG. 6, a concave groove 23 having the same width H1' as the width H1 of the transfer bar 6 is cut on the upper surface of the mounting portion 11 of each lifter 7, so that the transfer bar 6 can be securely fitted. A locating pin 26 is suspended from the lower surface of the mounting portion 11 to fit into a positioning hole 25 cut in the clamp box 24 of the transfer device.

第6図にかいて、27はリフタ7の垂直壁7aに削設し
た逃げ凹部である。
In FIG. 6, reference numeral 27 indicates a relief recess cut into the vertical wall 7a of the lifter 7.

次に作動を説明する。Next, the operation will be explained.

金型交換時には、まずモータ15を駆動してチェーン1
8.21なりフタ引上げ方向に転動して一対のりフタ7
0,72を上昇させてトランスファバー6、の下面近傍
位置とする。
When replacing the mold, first drive the motor 15 to change the chain 1.
8. At 21, the pair of glue lids 7 rolls in the direction of lifting the lid.
0 and 72 are raised to a position near the lower surface of the transfer bar 6.

(第7図)この状態でトランスファバー61,62を強
制アンクランプして各リフタ71,7□の載置部11上
に位置させる。
(FIG. 7) In this state, the transfer bars 61 and 62 are forcibly unclamped and positioned on the mounting portions 11 of the respective lifters 71 and 7□.

この時逃げ凹部27があるからトランスファバー6は確
実に載置部11上に位置する。
At this time, since the escape recess 27 is present, the transfer bar 6 is reliably positioned on the mounting portion 11.

(第8図)そしてトランスファバー6を下降(ダウン)
させて左右一対のりフタ?8,72の載置部11の凹陥
溝23内に嵌合して左右一対のりフタ71*72に亘り
載置支持する。
(Fig. 8) Then lower the transfer bar 6.
Let me have a pair of glue lids on the left and right? It fits into the recessed groove 23 of the mounting portion 11 of No. 8 and 72, and is placed and supported across the pair of left and right glue lids 71*72.

モータ15を回転して各チェーン18.21をリフタを
引上げる方に転動して左右一対のりフタ71.72をガ
イドロッド10に沿って上方に移動させて所定高さ位置
とする。
The motor 15 is rotated to roll each chain 18.21 in a direction to pull up the lifter, thereby moving the pair of left and right lids 71.72 upward along the guide rod 10 to a predetermined height position.

(第9図)これにより移動ボルスタ5上に金型28を載
せた状態でプレス外に走行移動しても金型28と一方の
トランスファバー61とが干渉しない。
(FIG. 9) As a result, even if the mold 28 is placed on the movable bolster 5 and is moved outside the press, the mold 28 and one transfer bar 61 do not interfere with each other.

(第10図) な5お、金型交換終了時には前述と反対の操作をすれば
良いが、リフタ7を下降させた時にロケートビア26が
クランプボックス24の位置決め穴25に嵌合するから
正確に所定の位置に位置決めできる。
(Fig. 10) 5. When replacing the mold, you can perform the operation opposite to the above, but when the lifter 7 is lowered, the locate via 26 will fit into the positioning hole 25 of the clamp box 24, so it can be accurately positioned. It can be positioned at the position of

また、左右のチェーン21.18が巻掛けであるスプロ
ケット142,141はイコライズ軸13に固設しであ
るから、左右のチェーン21.18は同期して転動され
、左右のりフタ7□、72は確実に同期して上下動する
In addition, since the sprockets 142, 141 around which the left and right chains 21.18 are wound are fixed to the equalization shaft 13, the left and right chains 21.18 are rolled in synchronization, and the left and right gates 7□, 72 move up and down in synchronization.

したがって、トランスファバー6、を水平度を維持して
上下動できるからりフタ71.72から滑り落ちること
がない。
Therefore, since the transfer bar 6 can be moved up and down while maintaining its levelness, it will not slip off the lid 71, 72.

ま諷モータ15は1個で良い。In fact, only one motor 15 is required.

また、モータ15でチェーン18.21を転動するから
、チェーン18.21のストロークヲ任意に制御でき、
リフタ70,7゜の上下動ストロークを任意に変更制御
できるので、ダイ−・イトが変更しても伺ら支障がない
Also, since the chain 18.21 is rolled by the motor 15, the stroke of the chain 18.21 can be controlled arbitrarily.
Since the vertical movement stroke of the lifter 70, 7° can be controlled to be changed arbitrarily, there is no problem even if the die-cut is changed.

本考案は前述の様に構成したので、一対のりフタ70.
T2を確実に同期して上下動でき、トランスファバー−
6を金型交換時に水平度を維持してリフトできる。
Since the present invention is constructed as described above, a pair of glue lids 70.
T2 can be reliably moved up and down in synchronization, and the transfer bar
6 can be lifted while maintaining levelness when changing molds.

また、一対のりフタ71,72は一対のアップライト2
,2の内側壁2aに設けたガイドロッド10.10に沿
って上下動自在となっているから、リフタ71.72は
揺動することなく安定して上下動できると共に、リフタ
71,72の載置部11の上面には凹陥部23が形成さ
れているから、トランスファバー6は、その凹陥部23
内に嵌合して支持される。
In addition, the pair of glue lids 71 and 72 are connected to the pair of uprights 2.
, 2, the lifters 71, 72 can move up and down stably without rocking, and the lifters 71, 72 can be moved vertically along the guide rods 10.10 provided on the inner walls 2a of the lifters 71, 72. Since a concave portion 23 is formed on the upper surface of the placing portion 11, the transfer bar 6 can fit into the concave portion 23.
It is fitted and supported within.

したがって、リフタ71,72を上下動してトランスフ
ァバー6を上下動する時にトランスファバー6がリフタ
71,72より落下することがない。
Therefore, when the transfer bar 6 is moved up and down by moving the lifters 71 and 72 up and down, the transfer bar 6 does not fall from the lifters 71 and 72.

會た、リフタ70,72の載置部11の下面に設けたロ
ケートピン26を、クランプボックス24の位置決め穴
25に嵌合することで、リフタ71゜72をクランプボ
ックス24に対して位置決めして載置させることができ
、トランスフアバ6を所定の位置に正しくセットできる
と共に、リフタ71.72をグランプボックス24に確
実強固に設置支持でき、プレス稼動中にリフタ71t7
2が揺動することがなく安全である。
By fitting the locate pin 26 provided on the lower surface of the mounting portion 11 of the lifters 70 and 72 into the positioning hole 25 of the clamp box 24, the lifters 71 and 72 are positioned and mounted relative to the clamp box 24. This allows the transfer bar 6 to be set correctly in a predetermined position, and the lifters 71 and 72 can be securely and firmly installed and supported in the clamp box 24.
2 does not swing and is safe.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図、第2図は従来例の平面図、第3図は他の従来例
の正面図、第4図は本考案め実施例を示す平面図、第5
図は要部斜視図、第6図はりフタの拡大断面図、第7図
乃至第10図は作動説明図である。 2はアップライト、4はプレス本体、6はトランスファ
バー、7はリフタ。
1 and 2 are a plan view of a conventional example, FIG. 3 is a front view of another conventional example, FIG. 4 is a plan view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
The figures are a perspective view of the main parts, FIG. 6 is an enlarged sectional view of the beam lid, and FIGS. 7 to 10 are explanatory views of the operation. 2 is an upright, 4 is a press body, 6 is a transfer bar, and 7 is a lifter.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 プレス本体4を構成する一対のアップライト2゜2に、
横向の載置部11を備え略り字状となった一対のりフタ
78,7□を、トランスファバー6と対峙しかつアプラ
イド2の内側壁2aに固設した上下一対のブラケット8
,9に亘り固設したガイドロッド10.10に沿って上
下動自在にそれぞれ設け、前記プレス本体4を構成する
クラウン3の下面に一対の上部スプロケット14□、1
4゜をそれぞれ設け、前記一対のアップライト2,2の
下部には一対の下部スプロケツN7,20をそれぞれ設
け、各上下部スプロケツN41,17゜142.20
に亘って一対のチェーン18.21をそれぞれ巻掛け
ると共に、該各チェーン18゜21の両端を前記一対の
りフタT1,7゜の上下にそれぞれ連結し、前記各リフ
タ71,72の載置部11の上面には、トランスファバ
ー6の巾と略同−巾の凹陥溝23をそれぞれ削設すると
共に、該載置部11の下面にはロケートピン26を設ケ
、トランスファ装置のクランプボックス24には前記ロ
ケートピン26が嵌合する位置決め穴25を削設すると
共に、前記各スプロケツN40,14゜。 17.20のいずれか1つをモータ15に連結し、かつ
一対の上部スプロケット141,142又は下部スプロ
ケット17.20をイコライズ軸13で連結したことを
特徴とするトランスファバーリフト装置。
[Claims for Utility Model Registration] A pair of uprights 2゜2 constituting the press body 4,
A pair of upper and lower brackets 8 are provided with a pair of glue lids 78, 7□ each having a horizontal mounting portion 11 and having an abbreviated shape, facing the transfer bar 6 and fixed to the inner wall 2a of the applied 2.
A pair of upper sprockets 14□, 1 are provided on the lower surface of the crown 3 constituting the press body 4.
A pair of lower sprockets N7, 20 are provided at the bottom of the pair of uprights 2, 2, respectively, and each upper and lower sprocket N41, 17° 142.20.
A pair of chains 18 and 21 are wound around each of the chains 18 and 21, and both ends of each chain 18 and 21 are respectively connected to the upper and lower sides of the pair of glue lids T1 and 7 degrees, and the mounting portions 11 of each of the lifters 71 and 72 are connected. Recessed grooves 23 having approximately the same width as the transfer bar 6 are cut on the upper surface, and locating pins 26 are provided on the lower surface of the mounting portion 11. A positioning hole 25 into which the locate pin 26 fits is cut, and each sprocket N40, 14 degrees. 17.20 is connected to a motor 15, and a pair of upper sprockets 141, 142 or a lower sprocket 17.20 are connected by an equalizing shaft 13.
JP1977175931U 1977-12-28 1977-12-28 Transfer bar lift device Expired JPS5828656Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977175931U JPS5828656Y2 (en) 1977-12-28 1977-12-28 Transfer bar lift device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977175931U JPS5828656Y2 (en) 1977-12-28 1977-12-28 Transfer bar lift device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54102547U JPS54102547U (en) 1979-07-19
JPS5828656Y2 true JPS5828656Y2 (en) 1983-06-22

Family

ID=29183965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1977175931U Expired JPS5828656Y2 (en) 1977-12-28 1977-12-28 Transfer bar lift device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5828656Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS549272Y2 (en) * 1973-03-12 1979-04-28

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54102547U (en) 1979-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5828656Y2 (en) Transfer bar lift device
SU1739840A3 (en) Device for charging and jacketing horizontally-split boxless molds during casting, solidification and cooling
JPS6019780Y2 (en) Transfer bar lift device
JP3238656U (en) Wooden carrier frame automatic distribution device
US2341350A (en) Warp beam transferring apparatus
JPS5922894Y2 (en) Press with mold changer
CN212495238U (en) Upper core box lifting mechanism for core making machine
JPS60251Y2 (en) Support mechanism of material filling device in press machine
CN212687390U (en) Glass stacking and hoisting device
JP2505625B2 (en) Mold making machine
JPS6242047Y2 (en)
JPH0313219Y2 (en)
JPS6219629Y2 (en)
US1071098A (en) Molding-machine.
JPH0626483Y2 (en) lift device
JPH0641993Y2 (en) lift device
JP2595107Y2 (en) Transfer bar lifter
JPH046785Y2 (en)
SU670383A1 (en) Automatic mould-making line
JPS6339835B2 (en)
JPH0375324B2 (en)
JP2547847Y2 (en) Self-aligning loading tray
KR101241797B1 (en) Injection molding machine for multi-mold tilting device
JPS628309Y2 (en)
KR940005728Y1 (en) Apparatus for manufacturing soybean curd