JPS5826782B2 - 鉛電池極板製造装置 - Google Patents
鉛電池極板製造装置Info
- Publication number
- JPS5826782B2 JPS5826782B2 JP53159654A JP15965478A JPS5826782B2 JP S5826782 B2 JPS5826782 B2 JP S5826782B2 JP 53159654 A JP53159654 A JP 53159654A JP 15965478 A JP15965478 A JP 15965478A JP S5826782 B2 JPS5826782 B2 JP S5826782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead battery
- heating roller
- plate manufacturing
- lead
- battery plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/76—Containers for holding the active material, e.g. tubes, capsules
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、第1図、第2図に示すような鉛或は鉛合金格
子1と合成樹脂枠体2からなる基体に活物質3を充填し
その両面をマット体4で被覆すると共に合成樹脂枠体2
とマット体4とを溶着した構造の鉛電池極板の製造装置
に係り、殊に溶着を行なう手段に関するものである。
子1と合成樹脂枠体2からなる基体に活物質3を充填し
その両面をマット体4で被覆すると共に合成樹脂枠体2
とマット体4とを溶着した構造の鉛電池極板の製造装置
に係り、殊に溶着を行なう手段に関するものである。
従来、上記極板の製造に際して合成樹脂枠体2とマット
体4を溶着する場合、加熱ローラーを溶着部分5に圧接
して行なっており、加熱ローラーは、圧接面に周方向と
直角をなす複数の溝を設けた形状であった。
体4を溶着する場合、加熱ローラーを溶着部分5に圧接
して行なっており、加熱ローラーは、圧接面に周方向と
直角をなす複数の溝を設けた形状であった。
しかし、この加熱ローラーを使用して溶着を行なうと、
溶融樹脂がマット体4の繊維の間隙を通して浸出しても
第3図、第4図に示すように加熱ローラーの溝を設けで
ある部分以外へは容易に広がらず、溶融樹脂は独立して
いてマット体と合成樹脂枠体の結合の弱い部分を生じ溶
着強度にバラツキを生じて電池性能に悪影響を及ぼす欠
点があった。
溶融樹脂がマット体4の繊維の間隙を通して浸出しても
第3図、第4図に示すように加熱ローラーの溝を設けで
ある部分以外へは容易に広がらず、溶融樹脂は独立して
いてマット体と合成樹脂枠体の結合の弱い部分を生じ溶
着強度にバラツキを生じて電池性能に悪影響を及ぼす欠
点があった。
本発明は、上記極板において、加熱ローラーで容融した
樹脂が十分広がり良好に溶着な行なえる製造装置を提供
するものである。
樹脂が十分広がり良好に溶着な行なえる製造装置を提供
するものである。
即ち、本発明は、第5図乃至第7図に示すように、加熱
ローラー6が溶着部分5に当接する面に周方向の溝7お
よび周方向と直角をなす多数の溝8を形成した製造装置
である。
ローラー6が溶着部分5に当接する面に周方向の溝7お
よび周方向と直角をなす多数の溝8を形成した製造装置
である。
図面は周方向の溝γを1本設けた場合を示している。
マット体4で被覆した極板は、1対の加熱ローラー60
間隙を通過するとき合成樹脂枠体2とマット体4が熱溶
着される。
間隙を通過するとき合成樹脂枠体2とマット体4が熱溶
着される。
ここで、マット体4とは、有機または無機繊維の織布若
しくは不織布からなるものである。
しくは不織布からなるものである。
加熱ローラー6が溶着部分5に当接する面には、交叉し
た溝7,8を設けているので、溶融樹脂は溝に沿って容
易に広がり、第8図、第9図に示すように溶着部分5の
中央部に溶融樹脂が多く集まりマット体4上で一体に結
合した状態で固化するので溶着強度のバラツキがなくな
った。
た溝7,8を設けているので、溶融樹脂は溝に沿って容
易に広がり、第8図、第9図に示すように溶着部分5の
中央部に溶融樹脂が多く集まりマット体4上で一体に結
合した状態で固化するので溶着強度のバラツキがなくな
った。
そして、溶着強度は1.5倍程度向上した。
第1図は本発明装置に関係する鉛電池極板の一部欠截正
面図、第2図は第1図のA−i線に沿う断面図、第3図
は従来の装置により製造した極板の溶着部分の拡大図、
第4図は第3図のB−B’線に沿う断面図、第5図は本
発明装置における加熱ローラーの作動状態を示す断面図
、第6図は第5図00−0’線に沿う断面図、第7図は
第5図における加熱ローラーの要部拡大断面図、第8図
は本発明装置により製造した極板の溶着部分の拡大図、
第9図は第8図のD−D’線に沿う断面図である。 1は鉛合金格子、2は合成樹脂枠体、3は活物質、4は
マット体、5は晦着部分、6は加熱ローラー Tは周方
向の溝、8は周方向と直角方向の溝。
面図、第2図は第1図のA−i線に沿う断面図、第3図
は従来の装置により製造した極板の溶着部分の拡大図、
第4図は第3図のB−B’線に沿う断面図、第5図は本
発明装置における加熱ローラーの作動状態を示す断面図
、第6図は第5図00−0’線に沿う断面図、第7図は
第5図における加熱ローラーの要部拡大断面図、第8図
は本発明装置により製造した極板の溶着部分の拡大図、
第9図は第8図のD−D’線に沿う断面図である。 1は鉛合金格子、2は合成樹脂枠体、3は活物質、4は
マット体、5は晦着部分、6は加熱ローラー Tは周方
向の溝、8は周方向と直角方向の溝。
Claims (1)
- 1 鉛或は鉛合金格子と合成樹脂枠体からなる基体に活
物質を充填しその両面をマット体で被覆すると共に該マ
ット体を前記合成樹脂枠体に溶着する鉛電池極板の製造
に際し、前記溶着を行なう手段として加熱ローラーを使
用し該加熱ローラーの溶着部分への当接面には周方向お
よび周方向と直角方向の溝を形成した鉛電池極板製造装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53159654A JPS5826782B2 (ja) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | 鉛電池極板製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53159654A JPS5826782B2 (ja) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | 鉛電池極板製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5583161A JPS5583161A (en) | 1980-06-23 |
JPS5826782B2 true JPS5826782B2 (ja) | 1983-06-04 |
Family
ID=15698422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53159654A Expired JPS5826782B2 (ja) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | 鉛電池極板製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5826782B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5767283A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-23 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Manufacture of plate for lead acid battery |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS531827A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-10 | Kogyo Gijutsuin | Method of producing lead battery positive plate |
-
1978
- 1978-12-20 JP JP53159654A patent/JPS5826782B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS531827A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-10 | Kogyo Gijutsuin | Method of producing lead battery positive plate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5583161A (en) | 1980-06-23 |
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