JPS582527A - 微粉炭流量制御装置 - Google Patents
微粉炭流量制御装置Info
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- JPS582527A JPS582527A JP10036281A JP10036281A JPS582527A JP S582527 A JPS582527 A JP S582527A JP 10036281 A JP10036281 A JP 10036281A JP 10036281 A JP10036281 A JP 10036281A JP S582527 A JPS582527 A JP S582527A
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- flow
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ０発−は液体燃料に替えて微粉炭ｔｍ−゛科とする場
合に用いられる゛微粉炭流量制御装置に関すゐ・例え１
ｆ、高炉の羽口或は各種の工業用燃焼装置では％燃、ｌ
！供給路の藺便なこと、及び流量測定と制御の信頼性の
点から従来は重油或は灯油のよう１に痕、体皇、科が用
いられて−る・然し乍ら載体燃料Ｏ高騰及び資源の有効
刑期Ｏ面から、微粉炭を燃料とすることが考えられそい
る。
合に用いられる゛微粉炭流量制御装置に関すゐ・例え１
ｆ、高炉の羽口或は各種の工業用燃焼装置では％燃、ｌ
！供給路の藺便なこと、及び流量測定と制御の信頼性の
点から従来は重油或は灯油のよう１に痕、体皇、科が用
いられて−る・然し乍ら載体燃料Ｏ高騰及び資源の有効
刑期Ｏ面から、微粉炭を燃料とすることが考えられそい
る。
黴ｌ＃縦を燃料として用いる場合に大別・すると次の２
つの障書が発生すゐ。
つの障書が発生すゐ。
そのｌとしては微粉炭管如何にして燃焼装置に移送する
−かである゛、黴看炭は空気と振触している状態で粒子
間で摩擦し静電気によ〕火鞄放電が弛生ずると爆発事故
を起し危険であ↓、このため一般には不活性ガ′Ｘをキ
′今リヤガスとし、不活性ガス管管ＩＩＣ流し、その不
ｍ憔ｔヌＯ流れに投下してａｍ装置に徽肴炭ｔ＄遇する
こ七が考えられている。 ・ その２としては微粉炭の流量を測定する方法である０％
に微粉炭を不活性ｆＸＪＩｃ投入し固気２椙状態にした
後、管の、先を複数の管に分鋏し同１１に複数の燃焼装
［ＫＩＩ［１Ｂ炭を送給する場合には各分岐管における
微粉炭ＯＲ量は微粉炭の投化量と１＝１で対応しない、
従うて各分岐管におけゐ微粉炭の流量を測定する仁とが
要求される。
−かである゛、黴看炭は空気と振触している状態で粒子
間で摩擦し静電気によ〕火鞄放電が弛生ずると爆発事故
を起し危険であ↓、このため一般には不活性ガ′Ｘをキ
′今リヤガスとし、不活性ガス管管ＩＩＣ流し、その不
ｍ憔ｔヌＯ流れに投下してａｍ装置に徽肴炭ｔ＄遇する
こ七が考えられている。 ・ その２としては微粉炭の流量を測定する方法である０％
に微粉炭を不活性ｆＸＪＩｃ投入し固気２椙状態にした
後、管の、先を複数の管に分鋏し同１１に複数の燃焼装
［ＫＩＩ［１Ｂ炭を送給する場合には各分岐管における
微粉炭ＯＲ量は微粉炭の投化量と１＝１で対応しない、
従うて各分岐管におけゐ微粉炭の流量を測定する仁とが
要求される。
第１０陣書は従来か゛ら提案されている技術によ）解決
で■るが、１１Ｘ２の障害にりいては末だこれを解消す
る逼幽な、技術は提案されてぃな−。
で■るが、１１Ｘ２の障害にりいては末だこれを解消す
る逼幽な、技術は提案されてぃな−。
つｔ夛不活性ガスと微粉炭から成る固気二相流体の流量
ｔｉＩＩ定する測定手段としては、例えに放射性トレー
サ法、マイクロウェー１法、静電容量層相関法等が提案
されている。然し乍らこれらの流量測定手段は、高価で
且つ複雑に過ぎる欠点がある。４１に高炉羽目のよ５に
一基尚１１３０〜４０台も用いゐのに適していない。
ｔｉＩＩ定する測定手段としては、例えに放射性トレー
サ法、マイクロウェー１法、静電容量層相関法等が提案
されている。然し乍らこれらの流量測定手段は、高価で
且つ複雑に過ぎる欠点がある。４１に高炉羽目のよ５に
一基尚１１３０〜４０台も用いゐのに適していない。
この発−は構造が簡単で安価な流量針を用いて固気二相
流体の流量を一定し、その流量音制御する流量制御装置
を提供しようとするものである・このＩＡｉｊ！ではペ
ンチ、ｖ管を用いて固気二相流体の流量ｔｍ定すると共
にその固気二相流体の固気比を一定し、その固気比と固
気二相流体の流量とから固体である微粉炭の流量を求め
るようｋしたものである。
流体の流量を一定し、その流量音制御する流量制御装置
を提供しようとするものである・このＩＡｉｊ！ではペ
ンチ、ｖ管を用いて固気二相流体の流量ｔｍ定すると共
にその固気二相流体の固気比を一定し、その固気比と固
気二相流体の流量とから固体である微粉炭の流量を求め
るようｋしたものである。
従ってこの発明によれば従来から広く用いられているペ
ンチ、り管を用いて同気二ｓ＃１体のＣｌ量【Ｃｌ定す
ることかで龜る。よりて安価Ｋｌｌ気二相流体ｔ）Ｒ量
測定装置を得ることかで龜る。然もその流量測定値ｔｍ
気比によって補正し固体流量を求め良から黴１１嶽の流
量を正確に求める仁とがで詣る。よって精度の高い流量
制御をｌＩ行できる利点が得られる。
ンチ、り管を用いて同気二ｓ＃１体のＣｌ量【Ｃｌ定す
ることかで龜る。よりて安価Ｋｌｌ気二相流体ｔ）Ｒ量
測定装置を得ることかで龜る。然もその流量測定値ｔｍ
気比によって補正し固体流量を求め良から黴１１嶽の流
量を正確に求める仁とがで詣る。よって精度の高い流量
制御をｌＩ行できる利点が得られる。
以下にこの発明の一実施例管図面管用いて詳細に説明す
る。
る。
第１図において１は本管を示す。本管ｌの置端Ｋ例えば
チッソのような不活性ガスを発生する不活性ガス源２が
接続され、送風機３によル不ｗｉ性ガスを本管１を矢印
４０方向に圧送する。送風様３によって送風される不活
性ガスは流量計５によって流量が測定さ五る。流量計Ｓ
は、この例ではペンチ、り管を利用し良場合管示す、ペ
ンチ、り管によゐ流量測定は周知のように絞シの入口側
と絞ｐ部分の圧力差ｔ−渕定し、その圧力差を開平演算
１１１１によ〕−平演算して流量信号Ｑに変換して一定
するものである。ζＯ流量信号Ｑは調節計７の測定信号
入力端子ＰＶ Ｋ４見られる。調節計７の出力によ〉弁
８を制御し不活性ガスの流量管制−゛する。
チッソのような不活性ガスを発生する不活性ガス源２が
接続され、送風機３によル不ｗｉ性ガスを本管１を矢印
４０方向に圧送する。送風様３によって送風される不活
性ガスは流量計５によって流量が測定さ五る。流量計Ｓ
は、この例ではペンチ、り管を利用し良場合管示す、ペ
ンチ、り管によゐ流量測定は周知のように絞シの入口側
と絞ｐ部分の圧力差ｔ−渕定し、その圧力差を開平演算
１１１１によ〕−平演算して流量信号Ｑに変換して一定
するものである。ζＯ流量信号Ｑは調節計７の測定信号
入力端子ＰＶ Ｋ４見られる。調節計７の出力によ〉弁
８を制御し不活性ガスの流量管制−゛する。
弁８の次ＫＦ！＠粉ｌＲ９０投下手段１１が設けもれる
。微粉炭９０投下手段１１は、例えばホッパ１２と、ベ
ルトスケール１３Ｊ：、ベルトスクール１３・を駆動す
るモーター４とによ）構成することができる。ベルトス
ケール１３によって単位時間毎′に送られる微粉炭９０
重量を一定し、その重量Ｗを調節計ＩＳＫ、入力する。
。微粉炭９０投下手段１１は、例えばホッパ１２と、ベ
ルトスケール１３Ｊ：、ベルトスクール１３・を駆動す
るモーター４とによ）構成することができる。ベルトス
ケール１３によって単位時間毎′に送られる微粉炭９０
重量を一定し、その重量Ｗを調節計ＩＳＫ、入力する。
調節針１６の出力によｐ４−タ１４の速度を制御して本
管ＩＫ投入される微粉炭９の量ｔｍ御する。
管ＩＫ投入される微粉炭９の量ｔｍ御する。
開平演算器１で得られた不活性ガスの流量信号Ｑは必要
に応じて乗算器１６にて定数Ｋ１乗算し一号ＦＫ変換さ
れる。信号ｒとベルトスケール１３から得られた微粉炭
重量信号Ｗは割Ｊｌ＠１７に供給され・この割算器１７
にて！！−２．演算すみ。
に応じて乗算器１６にて定数Ｋ１乗算し一号ＦＫ変換さ
れる。信号ｒとベルトスケール１３から得られた微粉炭
重量信号Ｗは割Ｊｌ＠１７に供給され・この割算器１７
にて！！−２．演算すみ。
つま〕この２は微粉炭９と不活性ガスとの比であシ、こ
れ管通常固気比と称してい為、ｌ！りて流量計５と、開
平演算ａＳ、ベルトスケール１３と。
れ管通常固気比と称してい為、ｌ！りて流量計５と、開
平演算ａＳ、ベルトスケール１３と。
乗Ｓ器１６．及び割算器１７によって固気比ｚｖｔ測定
する手段１８−ｆｉ構成される。
する手段１８−ｆｉ構成される。
固気比２を一定する手！Ｒ１８は例えば纂２閣に示すよ
うに＠威することもで龜る＊ｍ２図ｋ・お−゛いて２１
はペンテ、り管を示・す゛、−４ノ、チ、り管２１の絞
〕の部分に発生する差圧４Ｐ１゛と−、出口・側の破シ
部分と開放部分の差圧Ｉ’ｍとｔ差圧計２コ２・ど・２
３によって一定し、゛これら差ＥノＰムとｌＰｍ、を利
用、して演算するζ゛とによ）圃気二ｓ＃１体の剛気比
ｚを求めることかで１゛・、る、この発−ではζ１の何
れの方法で固気比２を求めてもよいものとする。
うに＠威することもで龜る＊ｍ２図ｋ・お−゛いて２１
はペンテ、り管を示・す゛、−４ノ、チ、り管２１の絞
〕の部分に発生する差圧４Ｐ１゛と−、出口・側の破シ
部分と開放部分の差圧Ｉ’ｍとｔ差圧計２コ２・ど・２
３によって一定し、゛これら差ＥノＰムとｌＰｍ、を利
用、して演算するζ゛とによ）圃気二ｓ＃１体の剛気比
ｚを求めることかで１゛・、る、この発−ではζ１の何
れの方法で固気比２を求めてもよいものとする。
本管ｌは微粉炭・９′・′の投・入位置の下流側にお−
て複数の″支管２−”１４１′＃ ’２・４ ｂ 、
２４ ａ−・−・・・・２４−ｍ −に分１ＩＩｔされ
る。黴゛粉炭・會は例えに２″ＯＯメッシ、程度とする
から本管１かｂ分岐管ト１〜２・４ｍＫ分ＷＩｔされて
％固気比２は変化しなｉもの・Ｃｌることかで１．ゐ゛
。
て複数の″支管２−”１４１′＃ ’２・４ ｂ 、
２４ ａ−・−・・・・２４−ｍ −に分１ＩＩｔされ
る。黴゛粉炭・會は例えに２″ＯＯメッシ、程度とする
から本管１かｂ分岐管ト１〜２・４ｍＫ分ＷＩｔされて
％固気比２は変化しなｉもの・Ｃｌることかで１．ゐ゛
。
各分舷管２４１〜２４１にはペンチ、・り管によって構
成′され″た流量計２５ ａ ｅ ２５ ｈ ａ ’ｌ
３ ＠ −・・−２％ ｍと流量を制御する弁ｆｆ１
８ｍ−１８ｍ２５１ＥＩｌけられゐ０ｍ″ｃ、＃ｉ′分
腋管・２］＆に関して・だ砂水している。ペンチ、・り
管にようて・構成さ・れ、良゛、流量計−２５ａ４０１
１定差圧信号ｊＰｉ、は割算器２７に供給され、この割
算器２７において固気比ＺＫよ為補正演算゛か施される
。こＯ補正演算によ〉微粉炭９が流れることＫよって発
生するＫＭｌｊ４する差圧ΔＰａ を得る。この差圧Δ
Ｐａ を開平演算器２８によシ関平演算す□ることによ
〕−粉炭９の流量を表わ゛す信号Ｑｉ を得る。ζＪ−
量儒号Ｑｉは乗算＠２Ｇｋて黴粉縦９０重量信号Ｗと乗
算し、更に割算器３１でＷ−Ｑｉを不活性ガスの流量信
号Ｑで割算し、黴′粉炭の流量Ｗｉ■−・Ｑｉ を得る
。よってこれら演ＪＥｌ！−嵩２７．２８．２９．３１
によル黴扮炭流゛量を求める演算手段３０か構成される
。この微粉炭９の流量ｉ号Ｗｉは一節針３２に与えられ
ゐ。
成′され″た流量計２５ ａ ｅ ２５ ｈ ａ ’ｌ
３ ＠ −・・−２％ ｍと流量を制御する弁ｆｆ１
８ｍ−１８ｍ２５１ＥＩｌけられゐ０ｍ″ｃ、＃ｉ′分
腋管・２］＆に関して・だ砂水している。ペンチ、・り
管にようて・構成さ・れ、良゛、流量計−２５ａ４０１
１定差圧信号ｊＰｉ、は割算器２７に供給され、この割
算器２７において固気比ＺＫよ為補正演算゛か施される
。こＯ補正演算によ〉微粉炭９が流れることＫよって発
生するＫＭｌｊ４する差圧ΔＰａ を得る。この差圧Δ
Ｐａ を開平演算器２８によシ関平演算す□ることによ
〕−粉炭９の流量を表わ゛す信号Ｑｉ を得る。ζＪ−
量儒号Ｑｉは乗算＠２Ｇｋて黴粉縦９０重量信号Ｗと乗
算し、更に割算器３１でＷ−Ｑｉを不活性ガスの流量信
号Ｑで割算し、黴′粉炭の流量Ｗｉ■−・Ｑｉ を得る
。よってこれら演ＪＥｌ！−嵩２７．２８．２９．３１
によル黴扮炭流゛量を求める演算手段３０か構成される
。この微粉炭９の流量ｉ号Ｗｉは一節針３２に与えられ
ゐ。
調節計°３２の設定信号入力端′ｆ−８ＰＫはこの例で
は空燃比測定手段３３から空燃比に対応し九傷号Ｗｄを
与え、微粉炭９の流量Ｗ１が空燃比信号Ｗ４１と一弁２
６ａＫより電流量を制′御さ゛れた′囲気二相流°体は
燃焼装置３４ａＫ供給され漬、この例では゛燃焼装置３
４としぞバーチを用いた場合を示す、パーすには送風Δ
イｆｓｓｔ通じて熱風か供給される。送風Δイタ３ｓ 数に対応し良数に分線される．各分岐管３５１〜３５１
には流量計３６ｍと弁３７ｍが挿入される。
は空燃比測定手段３３から空燃比に対応し九傷号Ｗｄを
与え、微粉炭９の流量Ｗ１が空燃比信号Ｗ４１と一弁２
６ａＫより電流量を制′御さ゛れた′囲気二相流°体は
燃焼装置３４ａＫ供給され漬、この例では゛燃焼装置３
４としぞバーチを用いた場合を示す、パーすには送風Δ
イｆｓｓｔ通じて熱風か供給される。送風Δイタ３ｓ 数に対応し良数に分線される．各分岐管３５１〜３５１
には流量計３６ｍと弁３７ｍが挿入される。
図では分岐管３５についてだけ示す．流量計３６ｍも例
えばペンチ、゛す□普會用いる□ことかで亀る．ｒＩＬ
量計３６ａＯ測定値は開平演算器３８で開平演算し、流
量信号ＱＡｉ Ｋ変換される．この流量信号ＱＡｉは調
節計３９に入力され、調節計３９の出力によシ弁３７１
″１制御し、空気の供給量塵＝″定゛値管保持するよう
に制−する。
えばペンチ、゛す□普會用いる□ことかで亀る．ｒＩＬ
量計３６ａＯ測定値は開平演算器３８で開平演算し、流
量信号ＱＡｉ Ｋ変換される．この流量信号ＱＡｉは調
節計３９に入力され、調節計３９の出力によシ弁３７１
″１制御し、空気の供給量塵＝″定゛値管保持するよう
に制−する。
尚開平演ーー′３８０′出力は加算＠４１と演算器４２
にも供給される＝この加算器４１では他の分岐管３５１
〜３５１１Ｋ設けた流量針からＯｖＬ量信号を全て加算
し、空気量漬−量ΣＱｉ を求める．こは−先′に説明
゛した調゛ー針゛３２０設定値入゛ー力端子８９に与え
られる。
にも供給される＝この加算器４１では他の分岐管３５１
〜３５１１Ｋ設けた流量針からＯｖＬ量信号を全て加算
し、空気量漬−量ΣＱｉ を求める．こは−先′に説明
゛した調゛ー針゛３２０設定値入゛ー力端子８９に与え
られる。
一方この尭明Ｋｍ−いては固気二相流体の流量管測定す
る流量針２８ａ〜２ｓＩｋの前に流量計Ｌ５ｍ〜２５１
を洗浄する手段４４管設ける．この洗浄子ｌｌＩ４４は
例えばスチーム発射ノズルに−よりて柳威すゐことかで
自為．即ち固気二相流体はペンチ１り管Ｏように絞ａｔ
持り部分においでは七の絞シ部分に微粉炭９が付着し、
測定誤差管発生させる欠点がある．このためこの尭＠に
おいては流量針２５ｍ０ｆＩＮ．つ重〕例え鑓流量計！
ＳａＯ位置から分岐管２ ４ ａ ０ＩＩＩＩＤ Ｏ
Ｉｓ ＩＦａ度以上のｊ：流＠にスチーム発射ノズル４
４＆を取付ける・４！たスチーム発射ノズル４４１の更
に上流側には弁４ｓａｔｌｌ＆け，タイ−ｔ４０の指令
によ〕弁ｎｓａを閉じて，ＩＩ気二椙流体Ｏ＠ｔ’Ｌを
停止書せ，この状態でタイツ４００ａｌ令によ〉ツメ＃
４４ａからスチームｔ重量針ｔｓ＆に肉うて射出させ流
量計ｚｓａｔ洗浄する・ζＯ洗浄紘タイマ４０によりて
各分岐管２４ｈ〜２４ｍＫＭＩｍした壺流量針２ｓａ〜
２ｓ謳について馴次一定時ＩＭＩ侮に行なう。
る流量針２８ａ〜２ｓＩｋの前に流量計Ｌ５ｍ〜２５１
を洗浄する手段４４管設ける．この洗浄子ｌｌＩ４４は
例えばスチーム発射ノズルに−よりて柳威すゐことかで
自為．即ち固気二相流体はペンチ１り管Ｏように絞ａｔ
持り部分においでは七の絞シ部分に微粉炭９が付着し、
測定誤差管発生させる欠点がある．このためこの尭＠に
おいては流量針２５ｍ０ｆＩＮ．つ重〕例え鑓流量計！
ＳａＯ位置から分岐管２ ４ ａ ０ＩＩＩＩＤ Ｏ
Ｉｓ ＩＦａ度以上のｊ：流＠にスチーム発射ノズル４
４＆を取付ける・４！たスチーム発射ノズル４４１の更
に上流側には弁４ｓａｔｌｌ＆け，タイ−ｔ４０の指令
によ〕弁ｎｓａを閉じて，ＩＩ気二椙流体Ｏ＠ｔ’Ｌを
停止書せ，この状態でタイツ４００ａｌ令によ〉ツメ＃
４４ａからスチームｔ重量針ｔｓ＆に肉うて射出させ流
量計ｚｓａｔ洗浄する・ζＯ洗浄紘タイマ４０によりて
各分岐管２４ｈ〜２４ｍＫＭＩｍした壺流量針２ｓａ〜
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このように流量計２５ｍ−２！！ａｔヌチームによりて
洗浄するように構成し良ことによ）微粉炭がぺ３’ ｆ
、り管のｔＤ部分に付着しても、これを一定時間毎に
職シ除くことが’ｅ＠る．よって測定槽′ｉｌｔ常に正
常な状１１ＫＪＩＩ持することができる。
洗浄するように構成し良ことによ）微粉炭がぺ３’ ｆ
、り管のｔＤ部分に付着しても、これを一定時間毎に
職シ除くことが’ｅ＠る．よって測定槽′ｉｌｔ常に正
常な状１１ＫＪＩＩ持することができる。
尚スチームによゐ洗浄は流量計２５＆〜！ｌ！ＩｓｍＫ
対してだけでなく、例えば流量制御弁２６１に対しても
同様に設けることもできる。
対してだけでなく、例えば流量制御弁２６１に対しても
同様に設けることもできる。
更にこの！ｌ＠ではペンチ、す管によって構成した流量
計２５ｍ−２５ｍの差圧調定を確保する構造をも提案す
る．即ちペンチ、り管ｔＭい光流置針ではｇ３１１に示
すように絞〕２゛１６入力側と絞ル部分の関に発生する
差圧管差圧計４６によ）測定するように構成される．こ
のため管２４ａｔ）絞シ部分の入力側と、−絞〕部分と
から導管４ ７ 、 ４１１が導出され為．これら導管
４ｔｅａ８にはペリチ、り管２１０近くと差圧計４（ｉ
０近（ｋ弁４９ａ。
計２５ｍ−２５ｍの差圧調定を確保する構造をも提案す
る．即ちペンチ、り管ｔＭい光流置針ではｇ３１１に示
すように絞〕２゛１６入力側と絞ル部分の関に発生する
差圧管差圧計４６によ）測定するように構成される．こ
のため管２４ａｔ）絞シ部分の入力側と、−絞〕部分と
から導管４ ７ 、 ４１１が導出され為．これら導管
４ｔｅａ８にはペリチ、り管２１０近くと差圧計４（ｉ
０近（ｋ弁４９ａ。
４９％及び５１ａ．５１ｂｔ挿入し、差圧計４６０一定
入力ｑ関に弁ｓｓを接続する．常時は弁ｓ２を閉じてｍ
−（が、差圧゛計４＠ｔ）４゛口点１＊＊すゐ１）合ａ
弁４９ ｂｋＵｓ １ ｂ を閉ｅ−Ｃ”弁５２ｔｌｌ
ｌけ、この状態で４ｍｍ点管補正する。
入力ｑ関に弁ｓｓを接続する．常時は弁ｓ２を閉じてｍ
−（が、差圧゛計４＠ｔ）４゛口点１＊＊すゐ１）合ａ
弁４９ ｂｋＵｓ １ ｂ を閉ｅ−Ｃ”弁５２ｔｌｌ
ｌけ、この状態で４ｍｍ点管補正する。
このような差圧測定系においてペンチ、り管を流れる固
気二相流体に含まれる微粉炭が導管４７゜４８に流入す
ると、導管４７．４８が微粉炭によ）塞がれてしまうお
それがある。よって導管４７゜４８に常時（測定中）不
活性ガス源２かも減圧弁５３．５４ｔムじて不活性ガス
を与え、その不活性Ｉスｔｍ定二相流体の通路に放出さ
せるととによ〉導管４７．４８に微粉炭か侵入すること
を防ぐ仁とができる。この２龜の不活性ガスの流量は測
定流体の流量の０．ｓ−１度に選定すればこの不活性ガ
スによりて一定に影響を与えゐことが防止で龜る。
気二相流体に含まれる微粉炭が導管４７゜４８に流入す
ると、導管４７．４８が微粉炭によ）塞がれてしまうお
それがある。よって導管４７゜４８に常時（測定中）不
活性ガス源２かも減圧弁５３．５４ｔムじて不活性ガス
を与え、その不活性Ｉスｔｍ定二相流体の通路に放出さ
せるととによ〉導管４７．４８に微粉炭か侵入すること
を防ぐ仁とができる。この２龜の不活性ガスの流量は測
定流体の流量の０．ｓ−１度に選定すればこの不活性ガ
スによりて一定に影響を与えゐことが防止で龜る。
上述したようにこの発明によれば、各分舷管２４６〜２
４１を流れる固気二相流体の流量値と固気比ＺＫよ）微
粉炭９の流量を求め九から、各燃焼装置３４ａ〜３４＋
ａＫ与、へられる微粉炭の量を正確に知ることがで自る
。然も流量針は全て標準仕様の流量針管用い、更に各演
算要素も標準仕様品で構成で暑るかも金体として安価に
作ることがで龜る。
４１を流れる固気二相流体の流量値と固気比ＺＫよ）微
粉炭９の流量を求め九から、各燃焼装置３４ａ〜３４＋
ａＫ与、へられる微粉炭の量を正確に知ることがで自る
。然も流量針は全て標準仕様の流量針管用い、更に各演
算要素も標準仕様品で構成で暑るかも金体として安価に
作ることがで龜る。
更にこの発−では固気二相流体の流量【Ｉｌ定する流量
計２ｓａ〜ｆｌｓｍＫ関してスチームによる洗浄手段４
４９設け、ζＯ洗浄手段４４によ〕一定時間毎に順次流
量計２５ｍ−１５ｍｔｆｉ１．＃するように構成したか
ら、微粉炭の付着による一定−差の発生を阻止すること
がで龜る。
計２ｓａ〜ｆｌｓｍＫ関してスチームによる洗浄手段４
４９設け、ζＯ洗浄手段４４によ〕一定時間毎に順次流
量計２５ｍ−１５ｍｔｆｉ１．＃するように構成したか
ら、微粉炭の付着による一定−差の発生を阻止すること
がで龜る。
更にこの発−ではペンチ、り管における差圧針の導管４
７・４８に対し常時微量の不活性ガＪを流すようにした
から差圧計４６に過じみ導管４７゜４８に微粉炭が侵入
することがない、よって導管４７．４１１が微粉炭下車
がりでしまうことがなく。
７・４８に対し常時微量の不活性ガＪを流すようにした
から差圧計４６に過じみ導管４７゜４８に微粉炭が侵入
することがない、よって導管４７．４１１が微粉炭下車
がりでしまうことがなく。
長期にわえって安定して動作させることができる。
尚上述では各演算要素１７，１８．２７．，２８゜２Ｇ
、３１．３１８．４１．４２．４３に４に別に構成され
る要素とし下底−したが、第４図に示すように各演ＪＥ
ＩＩ＊０．演算及び弁２６畠の制御を計算器ｓ５、によ
りて行なわせゐことができる。この例では高炉又はｌイ
ツ等かｂｏ温度信号−５６によ）微粉炭９の投下量を制
御するように構成し九場合管示す、微粉炭の投下量Ｗと
不活性Ｉス０流量。
、３１．３１８．４１．４２．４３に４に別に構成され
る要素とし下底−したが、第４図に示すように各演ＪＥ
ＩＩ＊０．演算及び弁２６畠の制御を計算器ｓ５、によ
りて行なわせゐことができる。この例では高炉又はｌイ
ツ等かｂｏ温度信号−５６によ）微粉炭９の投下量を制
御するように構成し九場合管示す、微粉炭の投下量Ｗと
不活性Ｉス０流量。
とかも固気比ｚを算出し、固気比２と各分鋏管２４ａ〜
２４１１の流量信号によ〕各分鋏管２４＆−２４−の微
粉炭の流量を求め、各羽口の空気流量針３６畠〜３８ｍ
０償号によ〕告別日毎に最適な微粉炭量を弁２６ａ〜２
６難によりて制御する。
２４１１の流量信号によ〕各分鋏管２４＆−２４−の微
粉炭の流量を求め、各羽口の空気流量針３６畠〜３８ｍ
０償号によ〕告別日毎に最適な微粉炭量を弁２６ａ〜２
６難によりて制御する。
オた一定時間毎に洗浄手段４４を動作させる制御も計算
器５５によりて制御することができる・ｔ 友上述テｑ
ｅ分皺ｗ ２４ ｍ 、 ２４ ｋ ＝”２４ ｍｔａ
れる固気二相流体の流量管弁２６ａ〜２６鳳によりて各
別に制御する場合ｔＷｉ明し九が、纂５ｍＫ示すよう＃
Ｃ空気量だけを制御するよ５Ｋ”ｌｌｌ威すゐこともで
きる。この場合には流量計２８ａ〜２６１で一定した固
気二相流体の一定値から例えば微粉炭９の投下量を制御
し、固気比ｚを変化させて微粉炭９の流量を制御するよ
うｋした場合を示す。
器５５によりて制御することができる・ｔ 友上述テｑ
ｅ分皺ｗ ２４ ｍ 、 ２４ ｋ ＝”２４ ｍｔａ
れる固気二相流体の流量管弁２６ａ〜２６鳳によりて各
別に制御する場合ｔＷｉ明し九が、纂５ｍＫ示すよう＃
Ｃ空気量だけを制御するよ５Ｋ”ｌｌｌ威すゐこともで
きる。この場合には流量計２８ａ〜２６１で一定した固
気二相流体の一定値から例えば微粉炭９の投下量を制御
し、固気比ｚを変化させて微粉炭９の流量を制御するよ
うｋした場合を示す。
鯖１図はこの発明の一実施例ｔａ＠するためのツ■、り
図％露２ｒｌＪはζＯ発−の要部の他の実施例Ｙｔ＠ｉ
ｊｉするためＯ＃面Ｓ、纂３図はこの発明の要部の＾体
的な実施例を示す配置図、＄１４＃ｔＪ７！Ｆｊｉ第ｓ
ｇは、こＯ発明０ＩＩＯ実施例を示ナッ宵ツク図で番る
。 、ｌ・・・本管、２−・・
不活性ｆ ｘ ＠［％３・−送風装置。 １１・・・微粉置設下手ＪＲ％ｉ ＠ −、−固気比測
定手段。 ２５ ａ ｍ ２６ 率＝ペンテ、り管によｈａ量計。 ２６畠〜２６ｍｍ−・制御弁、ＳＯ−・・−見比と固気
二相流体の流量とから微粉炭流量ｔｊｌｌｔｌする演算
手段１３４１〜３４鳳・・・燃焼装置、。 特許出願人 株式会社 北辰電機員作所代１人 単゛
野 卓
図％露２ｒｌＪはζＯ発−の要部の他の実施例Ｙｔ＠ｉ
ｊｉするためＯ＃面Ｓ、纂３図はこの発明の要部の＾体
的な実施例を示す配置図、＄１４＃ｔＪ７！Ｆｊｉ第ｓ
ｇは、こＯ発明０ＩＩＯ実施例を示ナッ宵ツク図で番る
。 、ｌ・・・本管、２−・・
不活性ｆ ｘ ＠［％３・−送風装置。 １１・・・微粉置設下手ＪＲ％ｉ ＠ −、−固気比測
定手段。 ２５ ａ ｍ ２６ 率＝ペンテ、り管によｈａ量計。 ２６畠〜２６ｍｍ−・制御弁、ＳＯ−・・−見比と固気
二相流体の流量とから微粉炭流量ｔｊｌｌｔｌする演算
手段１３４１〜３４鳳・・・燃焼装置、。 特許出願人 株式会社 北辰電機員作所代１人 単゛
野 卓
Claims (1)
- 管に不活性ｆ、ｌＬｔ送凰する手段七、上記管管流れる
不活性ガスに微粉炭を投下する手段と％固気比１闘定す
、る測定手段と、、上記不活性ガスと微粉炭から成る一
気二椙流体の流量ｔａｇ定するペンチ、り管と１こＯベ
ンチ、り管で測定された固気二ｍｍ体０１！ＩＥ欄定値
と上記固気比とから微粉炭の流量を求める演算手段と、
この演Ｊ＃釆によｊ）微粉炭の一流量管制御する手段と
を・Ａ１して成る微粉炭流量制御装置、 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10036281A JPS582527A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 微粉炭流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10036281A JPS582527A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 微粉炭流量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582527A true JPS582527A (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14271960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10036281A Pending JPS582527A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 微粉炭流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582527A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597622A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-14 | Hitachi Ltd | 微粉炭搬送装置 |
| JPS5949421A (ja) * | 1982-09-11 | 1984-03-22 | Babcock Hitachi Kk | 微粉炭の分配量制御装置 |
| JPS6017623A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-29 | Hitachi Ltd | 粉体供給量制御装置 |
| JPS6097121A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量分配制御方法 |
| EP0383093A2 (fr) * | 1989-02-14 | 1990-08-22 | Paul Wurth S.A. | Procédé d'injection pneumatique de quantités dosées de matières pulvérulentes dans une enceinte sous pression variable |
| US5158024A (en) * | 1991-03-26 | 1992-10-27 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Combustion control apparatus for a coal-fired furnace |
| US5231939A (en) * | 1991-04-05 | 1993-08-03 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for estimating an unburned component amount in ash in a coal-fired furnace |
| US7594539B2 (en) | 2004-02-19 | 2009-09-29 | Panasonic Corporation | Heat exchange type ventilator |
| JP2011505535A (ja) * | 2007-11-16 | 2011-02-24 | ポール ヴルス エス．エイ． | 固形粒状物投入システム |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP10036281A patent/JPS582527A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597622A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-14 | Hitachi Ltd | 微粉炭搬送装置 |
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| JPH0357369B2 (ja) * | 1982-09-11 | 1991-08-30 | ||
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| JPH0370126B2 (ja) * | 1983-07-08 | 1991-11-06 | Hitachi Ltd | |
| JPS6097121A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉粒体の流量分配制御方法 |
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| JP2011505535A (ja) * | 2007-11-16 | 2011-02-24 | ポール ヴルス エス．エイ． | 固形粒状物投入システム |
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