JPS5824791A - 全熱交換方法 - Google Patents
全熱交換方法Info
- Publication number
- JPS5824791A JPS5824791A JP12277381A JP12277381A JPS5824791A JP S5824791 A JPS5824791 A JP S5824791A JP 12277381 A JP12277381 A JP 12277381A JP 12277381 A JP12277381 A JP 12277381A JP S5824791 A JPS5824791 A JP S5824791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- fluid
- heat exchange
- transfer member
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Central Air Conditioning (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明社命熱量の興なる８種類の流体（＆）、（ｂ）の
全熱（顕熱及び潜熱）を交換する余熱交換方法に関する
ものである・ 従来、室内の汚れた空気を排出し新鮮な空気をとり入れ
、顕熱と潜熱とを回収する交換器として全熱交換器が利
用されて−る。従来のもの祉繊維状基材をシート状に加
工し、これに除湿性能をも之ぜる為に塩化リチウムを担
持させこれを円筒状忙して熱交換素子を形成し、中央部
にａｍを設けて８分割し、それぞれの部分に全熱量の異
なる空気（高温高温空気及び低温低湿空気）を導入し、
該熱交換素子を回転させることにより全熱交換を行うも
のである。
全熱（顕熱及び潜熱）を交換する余熱交換方法に関する
ものである・ 従来、室内の汚れた空気を排出し新鮮な空気をとり入れ
、顕熱と潜熱とを回収する交換器として全熱交換器が利
用されて−る。従来のもの祉繊維状基材をシート状に加
工し、これに除湿性能をも之ぜる為に塩化リチウムを担
持させこれを円筒状忙して熱交換素子を形成し、中央部
にａｍを設けて８分割し、それぞれの部分に全熱量の異
なる空気（高温高温空気及び低温低湿空気）を導入し、
該熱交換素子を回転させることにより全熱交換を行うも
のである。
ここで高温高湿側の空気に対して祉、空気の有する全熱
量のうち顕熱祉熱交換素材に蓄熱させ潜熱紘空気中の水
分を熱交換素子に＠着させ、一方低温低湿側の空気に対
しては該熱交換素子が高温側から低温ｌＩＩ／Ｃｌ１５
１転してきたとき熱交換素子に蓄積された熱によって加
熱され、温度が上がると関係湿度が低下するので吸着さ
れていた水分が空気に移り、余熱交換がなされる。
量のうち顕熱祉熱交換素材に蓄熱させ潜熱紘空気中の水
分を熱交換素子に＠着させ、一方低温低湿側の空気に対
しては該熱交換素子が高温側から低温ｌＩＩ／Ｃｌ１５
１転してきたとき熱交換素子に蓄積された熱によって加
熱され、温度が上がると関係湿度が低下するので吸着さ
れていた水分が空気に移り、余熱交換がなされる。
しかしながらかかる全熱交換器は末だ満足なもので社な
く次のような不都合点を内在させて−た〇即ち１高温高
湿空気側にお−て顕熱、及び水分吸着熱線熱交換素材に
蓄積されるので熱交換素子の温度が上がるに伴い除熱さ
れるべき空気の温度も高くなシ、その結果顕熱交換能力
が低下すること及び高温高湿空気側にお−て空気の温度
が高くなると関係湿度が低下し吸着量が低下すること等
が惹起される。
く次のような不都合点を内在させて−た〇即ち１高温高
湿空気側にお−て顕熱、及び水分吸着熱線熱交換素材に
蓄積されるので熱交換素子の温度が上がるに伴い除熱さ
れるべき空気の温度も高くなシ、その結果顕熱交換能力
が低下すること及び高温高湿空気側にお−て空気の温度
が高くなると関係湿度が低下し吸着量が低下すること等
が惹起される。
一方他の全熱交換器の例として＠濠性多孔体整弁して全
熱量の興なるｚつの流体を接触せしめ、顕熱及び空気中
の湿分をそのまま多孔体を通して交換するものがある。
熱量の興なるｚつの流体を接触せしめ、顕熱及び空気中
の湿分をそのまま多孔体を通して交換するものがある。
しかしこの交換器も実用的なものでな−。つｔり空気の
直接の通過を除く念めに吸湿性多孔体を厚くすれｄ該多
孔体中での湿分の拡散、移動速度が減少し、一方厚みの
薄≠吸湿性多孔体を得るためｌＩｃｌｔ強度的に弱くな
り、かつコスト高なものｋなる欠点があった。
直接の通過を除く念めに吸湿性多孔体を厚くすれｄ該多
孔体中での湿分の拡散、移動速度が減少し、一方厚みの
薄≠吸湿性多孔体を得るためｌＩｃｌｔ強度的に弱くな
り、かつコスト高なものｋなる欠点があった。
本発明は上記の欠点を除くべく鋭意研究の結果得られた
もので、仕切体により流体流路（ム）、（１）が区劃さ
れ、かつ該仕切体を貫通して両流路にまたがって少なく
とも１個の伝熱部材が配置され、しかも該伝熱部材にＷ
ｋ湿材が固着されてなる全熱交換装置を用−１流体流路
（ム）に湿り流体（１）を導入し、他方流路（１）に該
流体（＆）と温度の異なる流体（′ｂ）を向流状態で導
入して伝熱部材を介して全熱を熱交換する操作（１）と
、流体流路（ム）Ｋ上記流体０）を導入し、他方流路（
Ｂ） Ｊｔｃ上記流体（、）を向流状態で導入して伝熱
部材を介して余熱を熱交換する操作（１）とを順次くり
返す余熱交換方法である。
もので、仕切体により流体流路（ム）、（１）が区劃さ
れ、かつ該仕切体を貫通して両流路にまたがって少なく
とも１個の伝熱部材が配置され、しかも該伝熱部材にＷ
ｋ湿材が固着されてなる全熱交換装置を用−１流体流路
（ム）に湿り流体（１）を導入し、他方流路（１）に該
流体（＆）と温度の異なる流体（′ｂ）を向流状態で導
入して伝熱部材を介して全熱を熱交換する操作（１）と
、流体流路（ム）Ｋ上記流体０）を導入し、他方流路（
Ｂ） Ｊｔｃ上記流体（、）を向流状態で導入して伝熱
部材を介して余熱を熱交換する操作（１）とを順次くり
返す余熱交換方法である。
本発明方法によれば、顕熱をすみやかに交換すると同時
に空気中の水分が吸着材又祉吸収材に＠着される際発生
する熱をも交換して除失し、吸着時に□温度上昇に伴う
吸着量の低下を防ぎ全熱交換能力を向上させることがで
きる。
に空気中の水分が吸着材又祉吸収材に＠着される際発生
する熱をも交換して除失し、吸着時に□温度上昇に伴う
吸着量の低下を防ぎ全熱交換能力を向上させることがで
きる。
以下図面にて本発明を説明する◎
第１図は本発明に用≠る全熱交換装置を示す・余熱交換
器ｌは仕切体８によシ流体流路（ム）、（Ｂ）が区−さ
れ、かつ該仕切体２を貫通して両流路にまたがって少な
くとも１個の伝熱部材３が配置されて−る◎伝熱部材３
には吸湿材番が固着されている０伝熱部材ｓｋはフィン
６が取シ付けられてもよく、吸湿材番は伝熱部材３に直
接祉りつけるか、または該フィンａ／はりつけてもよ−
。壁６は室内と室外を隔てるものであって瓢モータフ【
回転すると７アンａ（ｓａ、ａｂ）が動き、ダクト９で
は９′ｂから１ｌａｉ室外空気を室内にとり入れ、同時
にダク）１０では１０ｍからｌｏｂに室内空気を室外に
排出する＠モータ１１を回転するとファンｌ怠（ｌｌ＆
、１１ｍ５）が動き、ダクト９では９＆からｔｂＷ：、
室内空気を復姓に排出させ、同時にダク）１０では１０
１１からｉｏ＆に室外空気を室内忙とり入れるようｋな
って−る。
器ｌは仕切体８によシ流体流路（ム）、（Ｂ）が区−さ
れ、かつ該仕切体２を貫通して両流路にまたがって少な
くとも１個の伝熱部材３が配置されて−る◎伝熱部材３
には吸湿材番が固着されている０伝熱部材ｓｋはフィン
６が取シ付けられてもよく、吸湿材番は伝熱部材３に直
接祉りつけるか、または該フィンａ／はりつけてもよ−
。壁６は室内と室外を隔てるものであって瓢モータフ【
回転すると７アンａ（ｓａ、ａｂ）が動き、ダクト９で
は９′ｂから１ｌａｉ室外空気を室内にとり入れ、同時
にダク）１０では１０ｍからｌｏｂに室内空気を室外に
排出する＠モータ１１を回転するとファンｌ怠（ｌｌ＆
、１１ｍ５）が動き、ダクト９では９＆からｔｂＷ：、
室内空気を復姓に排出させ、同時にダク）１０では１０
１１からｉｏ＆に室外空気を室内忙とり入れるようｋな
って−る。
また本発明で使用する伝熱部材はヒートパイプあるーは
内部に金属水素化物を内蔵した伝熱管が好まし一〇ヒー
トパイプとはその内部に封入されてなる作動液の蒸発と
凝縮とｋより熱の移動を行うもので、通常空気調和のた
めに使う場合温度範囲は一１０℃から４０′ｏ程度であ
るので作動液としては７レオン、液体アンモニア、メタ
ノール、水などを使用する。ビートパイプの直径、長さ
は熱交換容量により適宜選択できる。かかるヒートパイ
プではその一端が加熱されると内部の作動液が蒸発し、
他端へ移動し凝縮して凝縮熱が発生し熱交換に供される
。一方金属水素化物伝熱管とはその内部に金属水素化物
及び水素ガスが収容されており、金属水素化物の水素ガ
ス放出、吸蔵作用を利用して熱の移動がなされるもので
ある。この伝熱管ではその一端が加熱されると内部の活
性化金属水素化物が水素ガスを放出し、他端へ移動し吸
蔵されて吸蔵熱が発生し熱交換に供される。使用する金
属水素化物は、ｚａ−ｉｔ金合金Ｍｍ−１１＃Ｍ１１合
金％ Ｍｍ−Ｍｉ−Ｏｏ金合金Ｍｕ−Ｎｉ−ム１合金、
Ｍｍ−１１合金、Ｏｏ−Ｍｕ−Ｘｉ合金、ａ〇−夏１合
金、１・−丁１合金、Ｔｉ−Ｍｕ金合金があげられこれ
らを水素化して活性化し、パイプの中に充填して伝熱管
が作製される。なお、上記合金社員なった温度域での使
用を可能にする為一種でなくても解離圧の興なる合金を
２１種以上混合して用−てもよ−〇 また本発明で使用する吸部材ｔｉ、ｍ維状のＷｋ湿材が
好ましい・例えｔｆｌｌｌ維状活性脚状活性炭は潮解性
塩類ｔｍ持させた繊維状活性炭、多孔質ガラス繊維及び
／又状潮解性塩類を担持させた多孔質ガラス繊維、親水
性繊維及び／又状吸湿性ポリマーもしくは潮解、性塩類
を塗布又は含浸させた親水性繊維であるが、特に好まし
−ものは繊維状活性炭（又はこれに塩化リチウムの様な
吸水性塩類を担持させたものを書む）のみ若しく社これ
を主材として形成した、編織布帛１不織布等である。そ
して繊維状活性炭は、ベンゼン平衡吸着量が２００１１
９／１以上のものが好ましく１その原料繊維とＣては、
木綿、麻等の天然七ルＷ−ス繊維の瞠かバルブ繊維、再
生セル書−ス繊織、メリビエルアルコール繊維、アクリ
ル繊維、ポリアミド繊維等であって、必要に応じて耐災
化剤を含有させた後炭化させ、更に高温で賦活させるこ
とｋよって優られる。また炭素繊維単独では強度が十分
でな≠ので、ポリエチレン、ボリプ四ピレン、ポリアク
リ田ニトリル又はぎリビエルアルコール、＃ＩＩｐの熱
可謹性短繊維又はガラス１！ｍ總、木材パルプ等の非熱
可厘性短繊維と混合してシー）状にする。繊維状活性炭
の含有量はＲ６〜９Ｂ重量弧が好ましい０又吸水性塩類
を相持させるためＫは、このシート類を塩化リチウム等
の水溶液に浸してから乾燥させる。例えばｚ ｏ ％
ｚ１ｏｘ本溶液に浸した後遠心分騙等によって水分を除
き、しかる後乾燥させる・Ｌｉ０１拒持量は水分吸着剤
量に対し１０％以下が好ましく、これよシ大きくなると
Ｄｉｏｌが使用中に分離することがあって好ましくない
０次に本発明に係る全熱交換装置を用いる余熱交換方法
の具体例についてのべる０ 冬季使用の場合；モ艷１の作動によシ室内鉤の汚れた高
温湿り気体が第１図のダタ）ｌｏａか°ら１０１＃方向
に導入される。湿り気体が伝熱部材（この場合ヒートパ
イプを使用）３Ｋｍ触すると、空気中の水分が殴漣材４
Ｉ／ｃ汲着される・この際発生する段着熱（潜熱）と空
気の顕熱との作用でと−トパイプ内部の作動液が蒸発し
、ヒートパイプ他端へ移動し凝縮して凝縮熱が発生する
。かかる熱はダク）９ｋから９＆方向Ｋｍ人される室外
の空気（冷空気）ｋ与えられ全熱交換がなされる。
内部に金属水素化物を内蔵した伝熱管が好まし一〇ヒー
トパイプとはその内部に封入されてなる作動液の蒸発と
凝縮とｋより熱の移動を行うもので、通常空気調和のた
めに使う場合温度範囲は一１０℃から４０′ｏ程度であ
るので作動液としては７レオン、液体アンモニア、メタ
ノール、水などを使用する。ビートパイプの直径、長さ
は熱交換容量により適宜選択できる。かかるヒートパイ
プではその一端が加熱されると内部の作動液が蒸発し、
他端へ移動し凝縮して凝縮熱が発生し熱交換に供される
。一方金属水素化物伝熱管とはその内部に金属水素化物
及び水素ガスが収容されており、金属水素化物の水素ガ
ス放出、吸蔵作用を利用して熱の移動がなされるもので
ある。この伝熱管ではその一端が加熱されると内部の活
性化金属水素化物が水素ガスを放出し、他端へ移動し吸
蔵されて吸蔵熱が発生し熱交換に供される。使用する金
属水素化物は、ｚａ−ｉｔ金合金Ｍｍ−１１＃Ｍ１１合
金％ Ｍｍ−Ｍｉ−Ｏｏ金合金Ｍｕ−Ｎｉ−ム１合金、
Ｍｍ−１１合金、Ｏｏ−Ｍｕ−Ｘｉ合金、ａ〇−夏１合
金、１・−丁１合金、Ｔｉ−Ｍｕ金合金があげられこれ
らを水素化して活性化し、パイプの中に充填して伝熱管
が作製される。なお、上記合金社員なった温度域での使
用を可能にする為一種でなくても解離圧の興なる合金を
２１種以上混合して用−てもよ−〇 また本発明で使用する吸部材ｔｉ、ｍ維状のＷｋ湿材が
好ましい・例えｔｆｌｌｌ維状活性脚状活性炭は潮解性
塩類ｔｍ持させた繊維状活性炭、多孔質ガラス繊維及び
／又状潮解性塩類を担持させた多孔質ガラス繊維、親水
性繊維及び／又状吸湿性ポリマーもしくは潮解、性塩類
を塗布又は含浸させた親水性繊維であるが、特に好まし
−ものは繊維状活性炭（又はこれに塩化リチウムの様な
吸水性塩類を担持させたものを書む）のみ若しく社これ
を主材として形成した、編織布帛１不織布等である。そ
して繊維状活性炭は、ベンゼン平衡吸着量が２００１１
９／１以上のものが好ましく１その原料繊維とＣては、
木綿、麻等の天然七ルＷ−ス繊維の瞠かバルブ繊維、再
生セル書−ス繊織、メリビエルアルコール繊維、アクリ
ル繊維、ポリアミド繊維等であって、必要に応じて耐災
化剤を含有させた後炭化させ、更に高温で賦活させるこ
とｋよって優られる。また炭素繊維単独では強度が十分
でな≠ので、ポリエチレン、ボリプ四ピレン、ポリアク
リ田ニトリル又はぎリビエルアルコール、＃ＩＩｐの熱
可謹性短繊維又はガラス１！ｍ總、木材パルプ等の非熱
可厘性短繊維と混合してシー）状にする。繊維状活性炭
の含有量はＲ６〜９Ｂ重量弧が好ましい０又吸水性塩類
を相持させるためＫは、このシート類を塩化リチウム等
の水溶液に浸してから乾燥させる。例えばｚ ｏ ％
ｚ１ｏｘ本溶液に浸した後遠心分騙等によって水分を除
き、しかる後乾燥させる・Ｌｉ０１拒持量は水分吸着剤
量に対し１０％以下が好ましく、これよシ大きくなると
Ｄｉｏｌが使用中に分離することがあって好ましくない
０次に本発明に係る全熱交換装置を用いる余熱交換方法
の具体例についてのべる０ 冬季使用の場合；モ艷１の作動によシ室内鉤の汚れた高
温湿り気体が第１図のダタ）ｌｏａか°ら１０１＃方向
に導入される。湿り気体が伝熱部材（この場合ヒートパ
イプを使用）３Ｋｍ触すると、空気中の水分が殴漣材４
Ｉ／ｃ汲着される・この際発生する段着熱（潜熱）と空
気の顕熱との作用でと−トパイプ内部の作動液が蒸発し
、ヒートパイプ他端へ移動し凝縮して凝縮熱が発生する
。かかる熱はダク）９ｋから９＆方向Ｋｍ人される室外
の空気（冷空気）ｋ与えられ全熱交換がなされる。
室内の汚れた空気が換気され、一方、室内の熱は室外へ
もち出されず全熱量が再び室内へもちこまれる・この余
熱交換操作（１）が一定時間進行すると［Ｗ材の水分吸
着量が平衡ＩＩｃなるのでこの場合モータ〒をとめモー
、夕１１を作動させる・これにより室内側の湿り気体が
ダクト９＆から９１３方向に導入される。湿り気体が伝
熱部材ＪＩＫ接触すると、空気中の水分が＠部材４に＊
着される。この際発生する潜熱と空気の顕熱との作用で
ヒートパイプ内部の作動液が蒸発し、と−ドパイブ他端
へ移動し凝縮して凝縮熱が発生する。かかる熱線ダタ）
ｌｏｂからｌｏａの方向に導入される室外の空気に与え
られ全熱交換がなされる。室内の汚れた空気が換気され
、一方室内の熱は室外へもち出されず全熱量が再び室内
へもちこまれる０この全熱交換操作（１）が一定時間進
行するとｇ＆湿材の水分吸着量が平衡になるのでζや場
合モータ１１をとめ毫−夕７を作動させる。以下前記の
全熱交換操作（１）及び（１）が順次くり返されること
になる・に導入される。ｍｅ気体が伝熱部材３に接触す
ると、空気中の水分がｒＩｋ湿材４に吸着される。この
際発生する吸着熱（潜熱）と空気の顕熱との作用でヒー
トパイプ内部の作動液が蒸発し、ヒートパイプ他端へ移
動し凝縮して凝縮熱が発生する。かかる熱はダタ）ｌｏ
ａからＬＯ’ｂ方向に導入される汚れた室内の空気（冷
空気）に与えられ全熱交・換がなされる。室内の汚れた
空気が換気され、一方痙外の熱祉室内へもちこまれず全
熱量が再び室外へもち出される。この余熱交換操作（１
）が一定時間進行すると設深材の水分吸着量が平衡にな
るのでこの場合啼−夕７をとめモータ１１を作動させる
。これＫよ）室外の高温湿り気体が第１図のダタ）ｌ（
ｌｂからｌｏａ方向に導入される。湿υ気体が伝熱部材
３に接触すると、空気中の水分が教淘材４に吸着される
。この際発生する潜熱と空気の顕熱との作用でと−トパ
イプ内部の作動液が蒸発し、ヒートパイプ他端へ移動し
凝縮して凝縮熱が発生する。か必る熱はダクト９１から
９１方向に導入される汚れた室内の空気に与えられた全
熱交換がなされる。室内の汚れた空気が換気され、一方
塞外の熱は室内へもちこまれず全熱量が再び室外へもち
出される。こ・の全熱交換操作（１）が一定時間進行す
ると吸湿材の水分吸着量が平衡になるのでこの場合モー
タ１１をとめ螢−タフを作動させる。以下前記の余熱交
換操作（１）及び（１）が順次くり返されるととｋなる
。
もち出されず全熱量が再び室内へもちこまれる・この余
熱交換操作（１）が一定時間進行すると［Ｗ材の水分吸
着量が平衡ＩＩｃなるのでこの場合モータ〒をとめモー
、夕１１を作動させる・これにより室内側の湿り気体が
ダクト９＆から９１３方向に導入される。湿り気体が伝
熱部材ＪＩＫ接触すると、空気中の水分が＠部材４に＊
着される。この際発生する潜熱と空気の顕熱との作用で
ヒートパイプ内部の作動液が蒸発し、と−ドパイブ他端
へ移動し凝縮して凝縮熱が発生する。かかる熱線ダタ）
ｌｏｂからｌｏａの方向に導入される室外の空気に与え
られ全熱交換がなされる。室内の汚れた空気が換気され
、一方室内の熱は室外へもち出されず全熱量が再び室内
へもちこまれる０この全熱交換操作（１）が一定時間進
行するとｇ＆湿材の水分吸着量が平衡になるのでζや場
合モータ１１をとめ毫−夕７を作動させる。以下前記の
全熱交換操作（１）及び（１）が順次くり返されること
になる・に導入される。ｍｅ気体が伝熱部材３に接触す
ると、空気中の水分がｒＩｋ湿材４に吸着される。この
際発生する吸着熱（潜熱）と空気の顕熱との作用でヒー
トパイプ内部の作動液が蒸発し、ヒートパイプ他端へ移
動し凝縮して凝縮熱が発生する。かかる熱はダタ）ｌｏ
ａからＬＯ’ｂ方向に導入される汚れた室内の空気（冷
空気）に与えられ全熱交・換がなされる。室内の汚れた
空気が換気され、一方痙外の熱祉室内へもちこまれず全
熱量が再び室外へもち出される。この余熱交換操作（１
）が一定時間進行すると設深材の水分吸着量が平衡にな
るのでこの場合啼−夕７をとめモータ１１を作動させる
。これＫよ）室外の高温湿り気体が第１図のダタ）ｌ（
ｌｂからｌｏａ方向に導入される。湿υ気体が伝熱部材
３に接触すると、空気中の水分が教淘材４に吸着される
。この際発生する潜熱と空気の顕熱との作用でと−トパ
イプ内部の作動液が蒸発し、ヒートパイプ他端へ移動し
凝縮して凝縮熱が発生する。か必る熱はダクト９１から
９１方向に導入される汚れた室内の空気に与えられた全
熱交換がなされる。室内の汚れた空気が換気され、一方
塞外の熱は室内へもちこまれず全熱量が再び室外へもち
出される。こ・の全熱交換操作（１）が一定時間進行す
ると吸湿材の水分吸着量が平衡になるのでこの場合モー
タ１１をとめ螢−タフを作動させる。以下前記の余熱交
換操作（１）及び（１）が順次くり返されるととｋなる
。
このような本発明の全熱交換方法は顕熱交換効率がよ−
のみならず、空気中の湿分がＷｋ湿材ＩＩｃｇ＆着する
時発生する熱をもすみやかに他方の流体に移すので水分
吸着能力が向上し、その結果潜熱交換能力がよい。
のみならず、空気中の湿分がＷｋ湿材ＩＩｃｇ＆着する
時発生する熱をもすみやかに他方の流体に移すので水分
吸着能力が向上し、その結果潜熱交換能力がよい。
第１図は本発明に用−る全熱交換装置の概略図を示す−
のである。 ｌ寡熱交換器 に：仕切体 ３８伝熱部材 ４：ｌｉ［材 ！Ｉ ： ） ィ ン ６：仕切壁 ’Ｆ、ｌλ８４−タ ａ、ｘｇｓ７アン ９＊ＬＯ：ダクト
のである。 ｌ寡熱交換器 に：仕切体 ３８伝熱部材 ４：ｌｉ［材 ！Ｉ ： ） ィ ン ６：仕切壁 ’Ｆ、ｌλ８４−タ ａ、ｘｇｓ７アン ９＊ＬＯ：ダクト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 仕切体により流体流路（ム）％（ｍｌ）が区
ｌｌ１ｌされ、かつ該仕切体を貫通して両流路ｋまたが
って少なくとも１個の伝熱部材が配置され、しかも該伝
熱部材に吸湿材が固着されてなる余熱交換装置を用−１
流体流路（ム）ＫｉＩり流体（亀）を導入し、他方流路
（Ｂ）Ｉｃ該原流体＆）と温度の異なる流体（′ｂ）を
向流状態で導入して上記伝熱部材を介して全熱を熱交換
する操作（１）と、流体流路（ム）ｋ上記流体（′ｂ）
を導入し、他方流路（ｍｌ） Ｋ上記流体（＆）を向流
状態で導入して前記伝熱部材を介して余熱を熱交換する
操作（１）とを順次（シ返す仁とを特徴とする全熱交換
方法。 （２） 伝熱部材としてと−トパイプを用−る特許請
求の範囲第（１）項記載の余熱交換方法。 （８）伝熱部材として内部に金属水素化物を内蔵し良伝
熱管を用ψる特許請求の範囲第（１）項記載の全熱交換
方法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12277381A JPS5824791A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 全熱交換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12277381A JPS5824791A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 全熱交換方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824791A true JPS5824791A (ja) | 1983-02-14 |
| JPH0240956B2 JPH0240956B2 (ja) | 1990-09-13 |
Family
ID=14844251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12277381A Granted JPS5824791A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 全熱交換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824791A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013124778A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Daikin Industries Ltd | 調湿装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5219337A (en) * | 1975-08-07 | 1977-02-14 | Takasago Kogyo Kk | Liquid fuel burner |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP12277381A patent/JPS5824791A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5219337A (en) * | 1975-08-07 | 1977-02-14 | Takasago Kogyo Kk | Liquid fuel burner |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013124778A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Daikin Industries Ltd | 調湿装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240956B2 (ja) | 1990-09-13 |
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