JPS5824319A - くん蒸排ガスの処理装置 - Google Patents
くん蒸排ガスの処理装置Info
- Publication number
- JPS5824319A JPS5824319A JP56121856A JP12185681A JPS5824319A JP S5824319 A JPS5824319 A JP S5824319A JP 56121856 A JP56121856 A JP 56121856A JP 12185681 A JP12185681 A JP 12185681A JP S5824319 A JPS5824319 A JP S5824319A
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- JP
- Japan
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- activated carbon
- gas
- adsorption tower
- methyl bromide
- carbon adsorption
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に脱着再生機能を有する活性炭吸着塔を用いたくん蒸排
ガスの′除毒処理装置に関する。
ガスの′除毒処理装置に関する。
従来、この種の装置は、活性炭を充填した円筒型万どの
塔またはカプセルにくん蒸排ガスを通すことにより、く
ん蒸に用いたメチルブロマイド吸着をさせ、除毒を行っ
ていた。そしてこの活性炭に吸着したメチルブロマイド
を脱着し、活性炭を再生する際には、塔またはカプセル
内に燃焼ガス、高温空気、スチームなどを通して活性炭
を脱着させる加熱方式、または活性炭層内を真空にする
ことによりメチルブロマイドを脱着させる真空脱着方式
が用いられていた。
塔またはカプセルにくん蒸排ガスを通すことにより、く
ん蒸に用いたメチルブロマイド吸着をさせ、除毒を行っ
ていた。そしてこの活性炭に吸着したメチルブロマイド
を脱着し、活性炭を再生する際には、塔またはカプセル
内に燃焼ガス、高温空気、スチームなどを通して活性炭
を脱着させる加熱方式、または活性炭層内を真空にする
ことによりメチルブロマイドを脱着させる真空脱着方式
が用いられていた。
しかし、これら従来の脱着方式においては次のような欠
点がある。まず加熱方式では、脱着したメチルブロマイ
ドが大量のガスと混合した状態で回収されるため、メチ
ルブロマイドを再利用スルことが困難になり、また真空
方式では、脱着に必要な熱が間接加熱によって供給され
るため、熱伝導の小さい活性炭を加熱するためには極め
て大きな伝熱面積を要し、また加熱時間も長くなるとい
う欠点がある。 ゛ 本発明の目的は、従来技術の欠点を解消し、くん蒸排ガ
ス中のメチルブロマイドを活性炭吸着塔で吸着するとと
もに、その脱着再生時に大量の加熱用ガスを用いること
なく、効率よく活性炭の再生およびメチルブロマイドの
回収を行うことができるくん蒸排ガスの処理装置を掃供
することにある。
点がある。まず加熱方式では、脱着したメチルブロマイ
ドが大量のガスと混合した状態で回収されるため、メチ
ルブロマイドを再利用スルことが困難になり、また真空
方式では、脱着に必要な熱が間接加熱によって供給され
るため、熱伝導の小さい活性炭を加熱するためには極め
て大きな伝熱面積を要し、また加熱時間も長くなるとい
う欠点がある。 ゛ 本発明の目的は、従来技術の欠点を解消し、くん蒸排ガ
ス中のメチルブロマイドを活性炭吸着塔で吸着するとと
もに、その脱着再生時に大量の加熱用ガスを用いること
なく、効率よく活性炭の再生およびメチルブロマイドの
回収を行うことができるくん蒸排ガスの処理装置を掃供
することにある。
本発明は、活性炭吸着塔において、メチルブロマイドを
吸着させた後、真空を用いて脱着を行わせる場合に、活
性炭吸着塔内を真空にする前に、病性炭層内のガスを加
熱しながら循環させ、層内が一定の温度に達した後、真
空脱着を開始すれば、活性炭の脱着速度を早められる点
に着目し、活性炭吸着時の排気側と入口側とを結ぶ循環
ラインを設け、この循環ライン中に加熱器を設置し、か
つ活性炭吸着塔内を真空にするだめの真空脱着ラインを
設けたものである。
吸着させた後、真空を用いて脱着を行わせる場合に、活
性炭吸着塔内を真空にする前に、病性炭層内のガスを加
熱しながら循環させ、層内が一定の温度に達した後、真
空脱着を開始すれば、活性炭の脱着速度を早められる点
に着目し、活性炭吸着時の排気側と入口側とを結ぶ循環
ラインを設け、この循環ライン中に加熱器を設置し、か
つ活性炭吸着塔内を真空にするだめの真空脱着ラインを
設けたものである。
すなわち、本発明は、くん蒸設備からの排気を一活性炭
吸着塔に導入し、該排気中のメチルブロマイドを吸着さ
せるくん蒸排ガスの処理装置において、該活性炭吸着塔
に加熱ガスを循環させてメチルブロマイドを脱着させる
加熱ガス循環配管系と、前記活性炭吸着塔を減圧にして
メチルブロマイドを回収するガス回収配管系とを設けた
ことを特徴とする。
吸着塔に導入し、該排気中のメチルブロマイドを吸着さ
せるくん蒸排ガスの処理装置において、該活性炭吸着塔
に加熱ガスを循環させてメチルブロマイドを脱着させる
加熱ガス循環配管系と、前記活性炭吸着塔を減圧にして
メチルブロマイドを回収するガス回収配管系とを設けた
ことを特徴とする。
以下、本発明を図面を用いてさらに詳細に説明する。
第1図は、本発明の典型的な一実施例を示すくん蒸排ガ
ス処理装置の系統図である。この装置は、くん蒸設備1
5と排気ファン2の間に設置された活性炭吸着塔1と、
活性炭吸着塔lとくん蒸設備150間に設置されたダス
トフィルタ6およびバルブlOと、活性炭吸着塔1と排
気ファン2の間に設けられたバルブ11と、排気ファン
2と活性炭吸着塔1の入口を結ぶ循環加熱ライン16と
、循環加熱ライン16内に設けられた電熱ヒータからな
る加熱器3と、活性炭吸着塔1に接続され、脱着した主
にメチルブロマイドを回収するための 、ガス回収
ライン17と、ガス回収ライン17内に順次配置された
調節弁8、冷却器5、真空ポンプ4、およびミストフィ
ルタ7と、排気ファン2とスタック14との間の循環加
熱ライン16との分;1]夕点よりもスタック14寄り
に設けられたバルブ]2と、循環加熱ライン16内の加
熱器3と活性炭吸着塔lの間に配置されたバルブ13と
、活性炭吸着塔1に検出端を有し、調節弁8を制御する
ように設置された圧力制御装置9とから主に構成されて
いる。
ス処理装置の系統図である。この装置は、くん蒸設備1
5と排気ファン2の間に設置された活性炭吸着塔1と、
活性炭吸着塔lとくん蒸設備150間に設置されたダス
トフィルタ6およびバルブlOと、活性炭吸着塔1と排
気ファン2の間に設けられたバルブ11と、排気ファン
2と活性炭吸着塔1の入口を結ぶ循環加熱ライン16と
、循環加熱ライン16内に設けられた電熱ヒータからな
る加熱器3と、活性炭吸着塔1に接続され、脱着した主
にメチルブロマイドを回収するための 、ガス回収
ライン17と、ガス回収ライン17内に順次配置された
調節弁8、冷却器5、真空ポンプ4、およびミストフィ
ルタ7と、排気ファン2とスタック14との間の循環加
熱ライン16との分;1]夕点よりもスタック14寄り
に設けられたバルブ]2と、循環加熱ライン16内の加
熱器3と活性炭吸着塔lの間に配置されたバルブ13と
、活性炭吸着塔1に検出端を有し、調節弁8を制御する
ように設置された圧力制御装置9とから主に構成されて
いる。
上記構成において、くん蒸設備15を出たメチルブロマ
イドを含む排気21は、ダストフィルタ6およびバルブ
lOを通って活性炭吸着時1内に導入される。排気21
中のメチルブロマイドの濃度は、くん蒸の対象、設備の
構造などによって異なるが、例えば、くん蒸設備15の
出口で排気開始時に約5000 ppm 、約100分
後に約1100pp以下といった程度である。活性炭の
吸着時においては、バルブ10,11.12は開放され
、JJト気21は上述のようにダストフィルタ6を経て
活性炭吸着塔1に導びかれ、活性炭の層内を通って除毒
処理された後、排気ファン2によりスタック14から大
気へ放出される。排気が活性炭層を通過する際に排気中
のメチルブロマイド分子は活性炭に吸着される。活性炭
には石炭系、石油系または木材系など各種の活性炭(例
えば粒怪2〜3胴の塊状石炭系活性炭)が使用される。
イドを含む排気21は、ダストフィルタ6およびバルブ
lOを通って活性炭吸着時1内に導入される。排気21
中のメチルブロマイドの濃度は、くん蒸の対象、設備の
構造などによって異なるが、例えば、くん蒸設備15の
出口で排気開始時に約5000 ppm 、約100分
後に約1100pp以下といった程度である。活性炭の
吸着時においては、バルブ10,11.12は開放され
、JJト気21は上述のようにダストフィルタ6を経て
活性炭吸着塔1に導びかれ、活性炭の層内を通って除毒
処理された後、排気ファン2によりスタック14から大
気へ放出される。排気が活性炭層を通過する際に排気中
のメチルブロマイド分子は活性炭に吸着される。活性炭
には石炭系、石油系または木材系など各種の活性炭(例
えば粒怪2〜3胴の塊状石炭系活性炭)が使用される。
吸着塔出口におけるメチルブロマイドの濃度が例えば1
00pprn以下になるように、吸着塔の設計条件、す
なわち涙過速度、活性炭の層高などが決定される。
00pprn以下になるように、吸着塔の設計条件、す
なわち涙過速度、活性炭の層高などが決定される。
くん蒸設備15内の排気が終了すると、活性炭吸着塔l
による除毒工程は終了し、バルブ10およびバルブ12
が閉じられる。
による除毒工程は終了し、バルブ10およびバルブ12
が閉じられる。
次にメチルブロマイドを吸着した活性炭は脱着、再生す
る必要があるが、本発明においては、直空脱着工程の前
に加熱工程を設け、吸着塔内に気体を循環させながら加
熱し、活性炭の温度全上昇させるものとした。すなわち
、加熱工程では、バルブ13が開放され、加熱器3のヒ
ータがオンされ、排気ファンによって活性炭吸着塔l内
に気体(例えばスチーム、燃焼ガス、蒸気など)が循環
される。そしてこの気体の循環と加熱とによって活性炭
吸着塔1内の活性炭は加熱され、温度が上昇する。上言
己加熱器3の他に活性炭吸着塔lの周りにヒータ設置し
たり、加熱ジャケットを設けて加熱を促進させてもよい
。活性炭に吸着されたメチルブロマイドの一部は、活性
炭の温度が高くなると脱着を始める。温度上昇とともに
吸着塔内の圧力が高くなるので、通常は、吸着塔1内の
圧力を検出し、圧力制御装置9を用いてガス回収ライン
]7中にある調節弁8を作動させ、一部を真空ポンプ4
を駆動させて吸引し、所定値に制御する。
る必要があるが、本発明においては、直空脱着工程の前
に加熱工程を設け、吸着塔内に気体を循環させながら加
熱し、活性炭の温度全上昇させるものとした。すなわち
、加熱工程では、バルブ13が開放され、加熱器3のヒ
ータがオンされ、排気ファンによって活性炭吸着塔l内
に気体(例えばスチーム、燃焼ガス、蒸気など)が循環
される。そしてこの気体の循環と加熱とによって活性炭
吸着塔1内の活性炭は加熱され、温度が上昇する。上言
己加熱器3の他に活性炭吸着塔lの周りにヒータ設置し
たり、加熱ジャケットを設けて加熱を促進させてもよい
。活性炭に吸着されたメチルブロマイドの一部は、活性
炭の温度が高くなると脱着を始める。温度上昇とともに
吸着塔内の圧力が高くなるので、通常は、吸着塔1内の
圧力を検出し、圧力制御装置9を用いてガス回収ライン
]7中にある調節弁8を作動させ、一部を真空ポンプ4
を駆動させて吸引し、所定値に制御する。
このため、加熱により系内の圧力が上昇して外部にリー
クするようなことはない。時間が経過するにつれて循環
気体は徐々にメチルブロマイドで置換され、循環気体中
のメチルブロマイドの濃度が高くなる。なお、この組成
の変化は加熱するための操作には何ら支障をきたさず、
むしろもともと存在していた空気よりもガスの平均分子
量が犬きは一部のメチルブロマイドが脱着するが、循環
しめに、活性炭にはまだ多くのメチルブロマイドが吸着
している。そこで活性炭層の温度が約50℃に達した時
点で次の真空脱着工程を行なう。
クするようなことはない。時間が経過するにつれて循環
気体は徐々にメチルブロマイドで置換され、循環気体中
のメチルブロマイドの濃度が高くなる。なお、この組成
の変化は加熱するための操作には何ら支障をきたさず、
むしろもともと存在していた空気よりもガスの平均分子
量が犬きは一部のメチルブロマイドが脱着するが、循環
しめに、活性炭にはまだ多くのメチルブロマイドが吸着
している。そこで活性炭層の温度が約50℃に達した時
点で次の真空脱着工程を行なう。
真空脱着工程では、パルプ11およびパルプ13が閉じ
られ、活性炭吸着塔11d密閉された状態となり、また
圧力制御装置9も停止される。このような状態で真空ポ
ンプ4を作動させ、吸着塔内を減圧とすると、活性炭に
吸着されたメチルブロマイドは、ガス中のメチルブロマ
イドとの平衡が破られて脱着され、真空ポンプ4により
パルプ8、冷却器5、ライン17およびミストフィルタ
7を通ってライン22から回収される。ライン17の冷
却器5は、真空ポンプ4に入るガスを冷却し、真空ポン
プを保護するためである。なお、活性炭からメチルブロ
マイドが脱着される際に熱が奪われるが、活性炭は既に
加熱されているために低部まで冷却されることはない。
られ、活性炭吸着塔11d密閉された状態となり、また
圧力制御装置9も停止される。このような状態で真空ポ
ンプ4を作動させ、吸着塔内を減圧とすると、活性炭に
吸着されたメチルブロマイドは、ガス中のメチルブロマ
イドとの平衡が破られて脱着され、真空ポンプ4により
パルプ8、冷却器5、ライン17およびミストフィルタ
7を通ってライン22から回収される。ライン17の冷
却器5は、真空ポンプ4に入るガスを冷却し、真空ポン
プを保護するためである。なお、活性炭からメチルブロ
マイドが脱着される際に熱が奪われるが、活性炭は既に
加熱されているために低部まで冷却されることはない。
上記の操作により、回収されたメチルブロマイドは、空
気などの混入している割合が少ないため、そのままくん
蒸に再使用することができるが、冷凍器などを用いて液
化メチルブロマイドを製造してもよい。その際、ガスは
純粋に近いので必要な電力は少なくて済む。一方、吸着
塔で使用した活性炭は元の状態近くまで再生されるので
、くん蒸排ガスの除毒能力を常に高く保持することがで
きる。
気などの混入している割合が少ないため、そのままくん
蒸に再使用することができるが、冷凍器などを用いて液
化メチルブロマイドを製造してもよい。その際、ガスは
純粋に近いので必要な電力は少なくて済む。一方、吸着
塔で使用した活性炭は元の状態近くまで再生されるので
、くん蒸排ガスの除毒能力を常に高く保持することがで
きる。
以上、本発明によれば、活性炭吸着塔に加熱ガスを循環
させ、その後真空ポンプで吸引することにより、活性炭
に吸着されたメチルブロマイドを効率よく脱着させ、ま
た活性炭を再生するこ午テ玉できる。
させ、その後真空ポンプで吸引することにより、活性炭
に吸着されたメチルブロマイドを効率よく脱着させ、ま
た活性炭を再生するこ午テ玉できる。
第1図は、本発明の実施例を示すくん蒸排ガス処理装置
の系統図である。 l・・・活性炭吸着塔、 3・・・加熱器、4・・・
真空ポンプ、 16・・・循環加熱ライン。 第1図
の系統図である。 l・・・活性炭吸着塔、 3・・・加熱器、4・・・
真空ポンプ、 16・・・循環加熱ライン。 第1図
Claims (2)
- (1)くん蒸設備からの排気を活性炭吸着塔に導入し、
該排気中のメチルブロマイドを吸着させるくん基排ガス
の処理装置において、該活性炭吸着塔に加熱ガスを循環
させてメチルブロマイドを脱着させる加熱ガス循環配管
系と、前記活性炭吸着塔を減圧にしてメチルブロマイド
を回収するガス回収配管系とを設けたことを特徴とする
くん蒸排ガスの処理装置。 - (2) 特許請求の範囲第1項において、前記ガス回
収配管系に圧力制御装置を設けたことを特徴とするくん
蒸排ガスの処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56121856A JPS5824319A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | くん蒸排ガスの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56121856A JPS5824319A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | くん蒸排ガスの処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5824319A true JPS5824319A (ja) | 1983-02-14 |
JPS6211886B2 JPS6211886B2 (ja) | 1987-03-16 |
Family
ID=14821620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56121856A Granted JPS5824319A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | くん蒸排ガスの処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824319A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63156518A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Shinagawa Fuaanesu Kk | 脱臭装置 |
WO1997026796A1 (en) * | 1996-01-24 | 1997-07-31 | Halozone Technologies, Inc. | Recycling and recovery of methyl bromide fumigant |
US7908791B1 (en) * | 1999-04-20 | 2011-03-22 | Asiaworld Shipping Services Pty Ltd | Fumigation apparatus |
CN102150651A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-08-17 | 中华人民共和国天津出入境检验检疫局 | 溴甲烷真空加热再利用*** |
CN102836616A (zh) * | 2012-09-21 | 2012-12-26 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 吸附塔辅助装填装置及向吸附塔中装填活性炭的方法 |
CN102847412A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-02 | 哈尔滨工业大学 | 一种活性炭吸附装置 |
CN104128069A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 华南理工大学 | 一种有机废气去除装置及方法 |
CN105126380A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种焦化尾气处理方法 |
CN105169879A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-23 | 中石化宁波工程有限公司 | 焦化尾气处理方法 |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP56121856A patent/JPS5824319A/ja active Granted
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63156518A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Shinagawa Fuaanesu Kk | 脱臭装置 |
JPH0326093B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1991-04-09 | Shinagawa Furnace | |
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CN102836616A (zh) * | 2012-09-21 | 2012-12-26 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 吸附塔辅助装填装置及向吸附塔中装填活性炭的方法 |
CN102847412A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-02 | 哈尔滨工业大学 | 一种活性炭吸附装置 |
CN104128069A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 华南理工大学 | 一种有机废气去除装置及方法 |
CN105126380A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种焦化尾气处理方法 |
CN105169879A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-23 | 中石化宁波工程有限公司 | 焦化尾气处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6211886B2 (ja) | 1987-03-16 |
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