JPS5824136B2 - Belt winder for safety belts - Google Patents
Belt winder for safety beltsInfo
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- JPS5824136B2 JPS5824136B2 JP53053835A JP5383578A JPS5824136B2 JP S5824136 B2 JPS5824136 B2 JP S5824136B2 JP 53053835 A JP53053835 A JP 53053835A JP 5383578 A JP5383578 A JP 5383578A JP S5824136 B2 JPS5824136 B2 JP S5824136B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/08—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ハウジングとこのハウジング内に回転可能に
支持されかつベルトの巻取方向にばね荷重をかけられた
軸とを有し、この軸の回シにベルトを巻取ることができ
かつばねの力に抗してベルトを引張ることによりこの軸
からベルトを巻戻すことができ、あらかじめ定められた
力がベルトあるいは装置に作用した場合に軸を自動的に
拘束する装置を有する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention includes a housing and a shaft rotatably supported within the housing and spring-loaded in the belt winding direction, and the belt is wound around the shaft. a device capable of unwinding the belt from this shaft by pulling the belt against the force of a spring, and which automatically restrains the shaft when a predetermined force is applied to the belt or device has.
安全ベルトとくに自動車用安全ベルト用ベルト巻取機に
関する。The present invention relates to a belt winding machine for safety belts, particularly for automobile safety belts.
この特徴を有するベルト巻取機は多数のさまざまの実施
例で公知である。Belt winders having this feature are known in a number of different embodiments.
これらの実施例は、とくにベルト巻取軸に力を加える安
全ベルト用戻しばねの構成方法および取付方法により、
さらに事故あるいは事故をおこすその他の現象の場合に
軸を自動的に拘束する装置の構成および動作方法により
ことなる。In particular, these embodiments are characterized by the structure and attachment method of the safety belt return spring that applies force to the belt winding shaft.
Furthermore, it depends on the construction and method of operation of the device for automatically restraining the shaft in the event of an accident or other accident-causing phenomena.
運転中においてすべての公知のベルト巻取機に共通なこ
とは、ベルト巻取軸の一方向あるいは他方向への回転が
起こるようにきわめて頻繁に用いられることである。What is common to all known belt winding machines during operation is that a rotation of the belt winding shaft in one direction or the other occurs very frequently.
公知のベルト巻取機においては、軸の支持が比較的簡単
な構造のすべり軸受の形で行なわれ、そのさい自動潤滑
性合成物質を用いることができる。In known belt winding machines, the shaft is supported in the form of plain bearings of relatively simple construction, in which case self-lubricating synthetic materials can be used.
大ていの場合軸端はハウジング壁の適当な円形の凹所に
支持されている。In most cases, the shaft end is supported in a suitable circular recess in the housing wall.
すべての公知の支持部は、とくに前記のベルト巻取機を
長く使用した後においては、自動車がたとえば石の舗装
や穴のある道路上を走行する場合に、軸が回転のさいに
は摺動騒音を発生しかつ静止状態においても軸がばたつ
いたりがたついたりする騒音を生じやすい可能性を潜在
的にもっている。All known supports, especially after long use of the belt winding machine mentioned above, have a tendency to slide when the shaft rotates, for example when the motor vehicle is driven over stone pavements or potholes. It generates noise, and even in a stationary state, it has the potential to easily generate noise due to the shaft flapping or rattling.
これらの騒音は現在ではわずられしくしたがって有害な
ものとされている。These noises are now considered annoying and therefore harmful.
しかし公知の軸支持部は、わずられしい騒音発生の欠点
をもつだけでなく、それと関連して支持部の本格的な偏
きにまで進展し得る特別の摩耗現象の原因にもなる。However, the known shaft supports not only have the disadvantage of a significant noise generation, but are also associated with particular wear phenomena that can develop into a full-scale deflection of the support.
その結果はおそらく装置の機能特性の変化を生じ、この
ことにはベルトを締めた乗員に対する直接の危験がやは
り結びついている。The result is likely to be a change in the functional characteristics of the device, which is also associated with a direct danger to the belted occupant.
本発明の基礎となってねる課題は、ベルトを引張るさい
すなわち巻取軸から引き出すさい、およびベルトを巻取
るさいすなわち再巻付けのさいにいちじるしく改善され
た静穏な運転をするベルト巻取機を提供することである
。The object of the present invention is to provide a belt winder with significantly improved and quiet operation when tensioning the belt, i.e., unwinding it from the winding shaft, and during winding, i.e., rewinding the belt. It is to provide.
さらに車両の走行のさいの騒音発生の可能性を効果的に
避けるようにしている。Furthermore, possible noise generation during vehicle travel is effectively avoided.
これに関連して軸支持部の摩耗状態の改善に努力が々さ
れている。In connection with this, efforts are being made to improve the wear condition of the shaft support portion.
この課題は特許請求の範囲に記載された種々の解決策に
よって解決される。This problem is solved by the various solutions specified in the patent claims.
本発明により提案された前記の解決策は数多くの利点を
もたらしている。The solution proposed by the invention offers numerous advantages.
提起された課題すなわち静穏な運転を達成しかつたとえ
ば有害な摩耗結果をともなうがたつき騒音を避けること
に関する要求を満たすことを別として、別々の支持部の
間で動作分担が行なわれている。Apart from meeting the challenges posed, namely the requirement to achieve quiet operation and to avoid rattling noises which, for example, have harmful wear consequences, the division of motion between the separate supports takes place.
１つの支持部は軸の位置的固定と回転中の軸の案内とを
受は持ち、他の支持部は、拘束のさいの荷重吸収とその
さいに発生する大きい力のハウジングおよび車両車体へ
の伝達とに対して決められている。One support is responsible for positional fixation of the shaft and guidance of the shaft during rotation, while the other support is responsible for absorbing the load during restraint and for directing the large forces generated during this onto the housing and the vehicle body. It is determined for transmission.
この動作分担に基づいて、前者の支持部はほとんど力が
かからないように設計されており、それによってその支
持部の連続荷重のいちじるしい増加が可能になる。On the basis of this division of motion, the former support is designed to be subjected to almost no forces, thereby making possible a significant increase in the continuous load of the support.
このことは、いわゆる動作回数を現在の５００００回の
拘束から１５００００回あるいは（スエーデンのように
）２０００００回の拘束へ増加させようとする最近の官
庁の努力に協力するものである。This supports recent government efforts to increase the so-called number of motions from the current 50,000 restraints to 150,000 or (as in Sweden) 200,000 restraints.
従来の軸支持部を用いると、このようなことは不可能で
あると思われる。With conventional shaft supports, this would not be possible.
他の利点は、軸支持部の加工性が公知の支持部に比べて
改善されることで、したがってベルトを一層容易に引張
ることができかつ再び一層容易に巻取り、したがってヒ
ステリシスが一層小さくなり、このことが使用上の快適
さに役立ち、軸線方向の軸支持部が改善され、このこと
が横方向加速度の除去に関して適切な結果をもたらす。Another advantage is that the machinability of the axial support is improved compared to known supports, so that the belt can be pulled more easily and again more easily wound up, so that the hysteresis is lower, This contributes to the comfort of use and improves the axial shaft support, which has good results with respect to the elimination of lateral accelerations.
支持個所への接近しやすさも、公知の支持部よシ一層容
易に構成される。The accessibility of the support location is also made easier than with known supports.
本発明の実施例により半径方向および軸線方向支持部を
もつ支持構造体がベルト巻取ばねと拘束装置とに対する
保護カバーとして構成されて９る場合には、いずれにせ
よ必要なカバーの圧力荷重は装置の巻取特性をそこなう
ことなく著しく高められる。If, according to an embodiment of the invention, the support structure with radial and axial support is configured as a protective cover for the belt take-up spring and the restraining device, the pressure load of the cover required in any case is The winding characteristics of the device can be significantly improved without impairing them.
これによって、たとえば車両の後部座席に坐っている乗
員あるいは前部座席のうしろの下におかれた物体たとえ
ば書類用トランクが通常の方法で客室の床に取り付けら
れたベルト巻取機に荷重をかける場合に、機能障害を紐
けることができる。This allows, for example, a passenger sitting in the rear seat of a vehicle or an object placed under the back of the front seat, such as a document trunk, to exert a load in the usual way on a belt retractor mounted on the passenger compartment floor. This can be linked to functional impairments.
本発明の好ましい実施例によると、ベルト巻取軸が端面
において球状支持部を摺動することが考慮されている。According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the belt winding shaft slides on a spherical support at the end face.
この提案によって、実用上遊隙がなくしかも回転する球
のたえず更新される接触点により正常運転中に摩耗の少
ない軸支持部が実現可能となり、この支持部は騒音発生
に関しては最適の効果がある。With this proposal, it is possible to realize a shaft support that has virtually no play and has minimal wear during normal operation due to the constantly renewed contact points of the rotating balls, and this support has an optimal effect in terms of noise generation. .
確かに他の技術分野においても球による軸の端面支持部
は公知であるが、しかしその場合には他の問題の克服、
とくに直立して設けられかつ比較的重い構成部品を保持
しそれによって一層大きい力が軸の軸線方向に支持個所
へ加えられるような軸の目的に適した支持部を完成する
ことが重要である。It is true that end supports for shafts with balls are known in other technical fields as well, but in this case other problems have to be overcome.
In particular, it is important to achieve a support that is suitable for the purpose of a shaft that is arranged upright and holds relatively heavy components, so that greater forces can be applied in the axial direction of the shaft to the support points.
その場合には対騒音効果を上げることはそれほど問題で
はない。In that case, increasing the noise control effect is not so much of a problem.
図面に示された実施例について本発明を以下に。The invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings.
説明する。explain.
第１図に示されるように、ベルト巻取機は、通常の方法
で第１図に左側の辺だけが示されている側面の辺１０と
辺１０を結合する横梁１１とをもってＵ字形・・ウジン
グを有する。As shown in FIG. 1, the belt winding machine is constructed in the usual manner into a U-shape with side edges 10, only the left side of which is shown in FIG. 1, and a cross beam 11 connecting the sides 10. Has Uzing.
この横梁に対し。て平行にベルト巻取軸１２がノ・ウジ
ング１０．１１を通って横に延び、この軸へベルト１３
が複数層１４をなして巻取られている。For this crossbeam. A belt winding shaft 12 extends laterally through the winding 10.11 and parallel to this shaft the belt 13.
is wound up in a plurality of layers 14.
軸１２は、・・ウジングの両側の辺１０にあってこの軸
１２より大きし直径の円形開口１５を貫通し、この円形
開口１５の縁は、比較的大きい遊隙をもって軸１２を包
囲している。The shaft 12 ... passes through circular openings 15 on both sides 10 of the housing and having a larger diameter than the shaft 12, the edges of the circular openings 15 surrounding the shaft 12 with a relatively large clearance. There is.
したがって開口１５は、正常運転中は軸１２の半径方向
の支持には用しられず、このことにはハウジング１０．
１１を少ない経費で製造し得るという利点が結び付けら
れている。The opening 15 is therefore not used for radial support of the shaft 12 during normal operation, and this includes the housing 10.
11 is associated with the advantage that it can be produced at low costs.
何故ならば開口１５の打抜面の公差も質も支持に対して
は重要ではないからである。This is because neither the tolerance nor the quality of the punched surface of the opening 15 is important for the support.
ハウジングの各々の辺１０における円形の開口１５は、
安全ベルト１３が拘束される場合たとえば衝突のさめに
限って軸１２用の支持個所としての機能を発揮する。A circular opening 15 on each side 10 of the housing is
If the safety belt 13 is restrained, for example in the event of a collision, it only functions as a support point for the shaft 12.
そのさいに発生する力は、軸表面が開口１５の遊隙なな
くしてハウジングの辺１０に接触するに至るくら９大き
く、それＫよって荷重がハウジングへしたがってベルト
巻取機を取り付けている車体へ導かれる。The force generated in this case is so great that the shaft surface comes into contact with the side 10 of the housing without any play in the opening 15, so that the load K is transferred to the housing and to the vehicle body on which the belt winder is mounted. be guided.
軸１２の端面１６は、とくに軸と一体部品となっている
軸線方向の延長部１７を保持し、この延長部の端面１８
は図示された実施例では凹面に形成されているが、しか
し平面に形成することもできる。The end face 16 of the shaft 12 carries, in particular, an axial extension 17 which is an integral part of the shaft;
is concave in the illustrated embodiment, but can also be designed flat.
鋼球１９の半径を面１８のくぼみの半径よりも小さくす
ることによって１球１９は凹面１８に点状に接触する。By making the radius of the steel ball 19 smaller than the radius of the recess in the surface 18, one ball 19 contacts the concave surface 18 in a point-like manner.
高い縁を有する保護カバーの形をした−・ウジング状の
支持構造体２０は、従来の方法でハウジングの辺１０へ
ねじ止めされており（ねじ止め部は図示されていない）
、軸１２を軸線方向に支持するために円筒形スリーブ２
１を有し、このスリーブはカバー２０の内側にありかつ
なるべくこの支持構造体と一体部品として構成されてい
る。A housing-shaped support structure 20 in the form of a protective cover with a high edge is screwed to the side 10 of the housing in a conventional manner (screws not shown).
, a cylindrical sleeve 2 for axially supporting the shaft 12
1, the sleeve being located inside the cover 20 and preferably constructed as an integral part with this support structure.
スリーブ２１の内径は延長部１７の外径に一致し、した
がって延長部はスリーブにすベシばねではまっている。The inner diameter of the sleeve 21 corresponds to the outer diameter of the extension 17, so that the extension is spring-fitted onto the sleeve.
スリーブ２１は凹面の底面２２を有し、この底面は他の
実施例において平面に形成することもできかつこの底面
に球１９が点状に接触する。The sleeve 21 has a concave bottom surface 22, which in other embodiments can also be made flat and on which the balls 19 contact point-wise.
したがって球１９は、延長部１Ｔの凹面の端面１８とス
リーブ２１の凹面の底面２２との間に挿入されている。The ball 19 is therefore inserted between the concave end surface 18 of the extension 1T and the concave bottom surface 22 of the sleeve 21.
ベルト巻取軸１２が回転すると、球１９が多少とも連行
されて回転する。When the belt winding shaft 12 rotates, the ball 19 is rotated along with it to some extent.
選択された支持方法によれば、軸１２の縦軸線の常時の
自動調心が行なわれる。The selected support method results in a permanent self-centering of the longitudinal axis of the shaft 12.
軸の摺動特性を一層改善するために、第２図に示される
ように、スリーブ２１の内面の軸延長部１７の範囲にク
ロムめっきしたブンユ２３を入れることができる。In order to further improve the sliding properties of the shaft, a chrome-plated bundling 23 can be placed on the inner surface of the sleeve 21 in the area of the shaft extension 17, as shown in FIG.
一層大きい力が軸の半径方向に作用する場合に対しての
み前記の軸１２のハウジングの辺１０の開口１５におけ
る支持部が設けられてねる一方では、正常の場合すなわ
ち乗員がベルトを締めようとしたシあるいはすでにベル
トを締めた状態でたとえば自動車用ラジオのスイッチを
入れあるいは同調させたシするため前方にかがんだりし
て乗員がベルト１３を引張る場合には、延長部１１によ
ってスリーブ２１に軸１２を支持することがベルト巻取
機の機能に役立つ。The support at the opening 15 in the side 10 of the housing of the shaft 12 is provided only for the case where a larger force acts in the radial direction of the shaft, while in the normal case i.e. when the occupant tries to tighten the belt. If the occupant pulls on the belt 13 by bending forward, for example to turn on or tune a car radio while the belt is already fastened, the extension 11 will cause the shaft 12 to be attached to the sleeve 21. supporting the function of the belt winder.
同様に最後に述べた支持部１７，１９．２１はベルト１
３の巻取シのさ９軸１２の案内に用いられる。Similarly, the last-mentioned supports 17, 19.21 are the belt 1
It is used to guide the 9 shafts 12 of the winding shaft 3.
したがって軸１２の保持と案内に関する動作分担は、軸
に作用する力に関係して行われる。The division of motion regarding the holding and guiding of the shaft 12 therefore takes place in relation to the forces acting on the shaft.
正常運転中は軸はその延技部１Ｔによってスリーブ２１
に支持されておりかつそこで軸線方向ならびに半径方向
に安内され、これに反してベルト巻取機拘束（衝突）の
場合にはハウジングの辺１０の開口１５の縁のところで
軸が支持される。During normal operation, the shaft is connected to the sleeve 21 by its extending portion 1T.
The shaft is supported at the edge of the opening 15 in the side 10 of the housing in the case of belt winder arrest (impingement), and is supported there axially and radially.
開口１５の遊隙空間をなくすために、スリーブ２１付き
支持構造体２０あるいはスリーブ２１だけをたとえば適
当な材料とくに合成物質から製作することによシ、これ
らの部分を変形可能に構成することができる。In order to eliminate play spaces in the opening 15, the supporting structure 20 with the sleeve 21 or only the sleeve 21 can be made, for example, from a suitable material, in particular a synthetic material, so that these parts can be made deformable. .
しかし軸１２を開口１５の縁に接触させるために必要な
スリーブ２１の延びは、支持構造体２０のハウジング１
０．１１への取付を適当に構成することによっても実現
される。However, the extension of the sleeve 21 necessary to bring the shaft 12 into contact with the edge of the opening 15 is
This is also achieved by suitably configuring the attachment to 0.11.
軸１２は軸線方向には支持部に遊隙をもたず、それによ
って消音にいちじるしく役立つ。The shaft 12 has no play in its support in the axial direction, which contributes significantly to sound deadening.
同時にたとえば傾斜した車道上での走行あるいは斜面に
おける駐車のような傾斜位置におけるベルト巻取機の機
能発揮に関しても利点が示されている。At the same time, advantages have also been shown with respect to the performance of the belt winder in inclined positions, for example when driving on a sloped roadway or when parking on a slope.
支持部１７，１９．２１は、半径方向には遊隙なしある
いは遊隙付きで構成することができる。The supports 17, 19.21 can be constructed without or with play in the radial direction.
半径方向の支持部１０，１２．１５は、正常運転中に軸
１２がハウジングの辺１０へ決して衝突しないだけの十
分な遊隙をつねに有してしる。The radial supports 10, 12.15 always have sufficient play so that the shaft 12 never hits the side 10 of the housing during normal operation.
第４図に示されるように、スリーブ２１の内表面に球１
９と面１８との間の環状の三角形空間に突起２４を備え
ておシ、この突起は環状に連続して構成するかあるいは
個別の突出させた部品から構成することができる。As shown in FIG. 4, a ball 1 is attached to the inner surface of the sleeve 21.
The annular triangular space between 9 and surface 18 is provided with a projection 24, which can be constructed in an annular continuous manner or can consist of individual projecting parts.
このようにして、挿入した後球がスリーブ２１から抜は
落ち得ないようにするために、球１９の前取付のだめの
凹所が作られている。In this way, a recess is created for the front attachment of the ball 19 so that the ball cannot fall out of the sleeve 21 after insertion.
スリーブ２１の材料と突起２４の寸法とは、球１９が一
定の圧力を受けながらスリーブ２１の中へ挿入されるよ
うに互−に協調させられていなければならない。The material of the sleeve 21 and the dimensions of the protrusion 24 must be coordinated with each other so that the ball 19 is inserted into the sleeve 21 under constant pressure.
第３図は、球が設けられておらず、むしろ軸１２の延長
部１７の端面が球形にすなわち半球２５の形に構成され
ている実施例を示す。FIG. 3 shows an embodiment in which no sphere is provided, but rather the end face of the extension 17 of the shaft 12 is configured spherically, ie in the form of a hemisphere 25. FIG.
この半球は、耐摩耗性の硬い材料たとえば鋼、ガラスま
たは陶器からできた抑圧板３１の端面に軸方向の半端で
接触し、そのさい押圧板３１は円筒形スリーブ２１の最
奥個所に取り付けられている。This hemisphere rests at one axial half end on the end face of a pressure plate 31 made of a hard, wear-resistant material, for example steel, glass or ceramic, the pressure plate 31 being fitted at the innermost point of the cylindrical sleeve 21. ing.
さらにスリーブ２１は第１図および第２図による実施例
の場合と全く同様に構成されている。Furthermore, the sleeve 21 is constructed exactly as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
第３図による実施例の場合も特別な支持プンユ２３を設
けることかできる。In the case of the embodiment according to FIG. 3, a special support pulley 23 can also be provided.
構造上の関係を逆にしたものが第５図ないし第８図に示
されている。A reversed structural relationship is shown in FIGS. 5-8.
第５図による実施例においては、軸１２の端部へ穴２７
が設けられかつこの穴の最奥個所２８が凹面できれば平
面の形状を有することＫよって、軸１２の端部が球１９
保持用のスリーブ２６として構成されている。In the embodiment according to FIG.
is provided and the innermost part 28 of this hole has a concave or preferably flat shape.
It is configured as a holding sleeve 26.
くぼみの半径は球１９０半径に対して前記と同じ関係に
ある。The radius of the depression has the same relationship to the sphere 190 radius as described above.
支持構造体２０の内面へ延長部２９が一体成形されてお
シ、この延長部の形状および寸法はスリーブ２６の内部
空間と一致している。An extension 29 is integrally molded onto the inner surface of the support structure 20, the shape and dimensions of which correspond to the interior space of the sleeve 26.
延長部２９は凹面の端面３０を有し、この端面が球１９
に点状に接触している。The extension 29 has a concave end surface 30, which end surface forms the ball 19.
It is in point contact with the
これＫよってこの実施例の場合には凹面２８と３０との
間に球１９が挿入されてしる。Therefore, in this embodiment, the ball 19 is inserted between the concave surfaces 28 and 30.
さらに前記実施例の同じ関係が同様に存在する。Furthermore, the same relationships of the previous embodiments exist as well.
第６図および第７図は、ベルト巻取軸１２がその端部の
ところで段を付けられておりかつそこでスリーブ２６と
して構成されている。6 and 7, the belt winding shaft 12 is stepped at its end and is configured as a sleeve 26 there.
スリーブ２６の最奥個所には耐摩耗性の硬い材料から成
る押圧板３１がある。At the innermost part of the sleeve 26 is a pressing plate 31 made of a hard, wear-resistant material.
この場合支持構造体２０の延長部２９は、クロムメッキ
した鋼、不銹鋼、青銅、あるいは陶器から成る摺動ブン
ユ３２を介してスリーブ２６へはめられている。In this case, the extension 29 of the support structure 20 is fitted into the sleeve 26 via a sliding bracket 32 made of chrome-plated steel, stainless steel, bronze or porcelain.
摺動ブンユ３２はほぼ半球状に形成された前端部を有し
かつこの前端部によって抑圧板３１に接触している。The sliding bunyu 32 has a substantially hemispherical front end, and is in contact with the suppression plate 31 through this front end.
スリーブ２６の内表面は、第７図に示されるようにくぼ
み３３を有し、このくぼみはごみよけとして設けられて
いる。The inner surface of the sleeve 26 has a recess 33, as shown in FIG. 7, which is provided as a dust barrier.
摺動ブンユ３２の球形の端部と押圧板３１との三角形空
間には充填潤滑剤３４がはいってしる。A filling lubricant 34 enters the triangular space between the spherical end of the sliding bunyu 32 and the pressing plate 31.
延長部２９はほぼ円筒形に形成されており、かつ支持ピ
ンの機能をもつ。The extension 29 has a substantially cylindrical shape and functions as a support pin.
この延長部の端面のところには、摺動プンユ３２の最奥
個所に接触する接触先端３５がある。At the end face of this extension, there is a contact tip 35 that contacts the innermost point of the sliding punch 32.
延長部２９の外筒面には縦リブ３６が設けられておシ、
この縦リブの上に摺動ブシュ３２が狭い公差をもって支
持されている。A vertical rib 36 is provided on the outer cylinder surface of the extension part 29.
A sliding bush 32 is supported with close tolerances on this longitudinal rib.
第６図および第１図による実施例は、とくに実用に適し
た構造を示す。The embodiments according to FIGS. 6 and 1 show structures particularly suitable for practical use.
第８図によれば接触先端３５がスリーブ２６の平坦な最
奥個所に直接接触している。According to FIG. 8, the contact tip 35 is in direct contact with the innermost flat part of the sleeve 26.
この実施例によっても軸１２の同心的支持を可能にする
ことができる。This embodiment also makes it possible to support the shaft 12 concentrically.
接触先端３５の直径はたとえば２ないし３ＩＩｊＩであ
る。The diameter of the contact tip 35 is, for example, 2 to 3 IIjI.
さいごに第９図は第１図、第２図、および第４図と類似
の実施例を示しているが、しかしこの場合には軸線方向
にとくに短縮された構造が可能になっている。Finally, FIG. 9 shows an embodiment similar to FIGS. 1, 2 and 4, but in this case a particularly shortened construction in the axial direction is possible.
この目的のため支持構造体２０のスＩＪ−７’２１はベ
ルト巻取軸１２の端部のところの穴３１へ十分にはめら
れており、しかしそのさい軸の支持は、スリーブ２１の
最奥個所においテ球１９によって行なわれる。For this purpose, the slot IJ-7' 21 of the support structure 20 is fitted well into the hole 31 at the end of the belt winding shaft 12, but the support of that shaft is limited to the innermost part of the sleeve 21. This is carried out by the ball 19 at the location.
この目的のために特別の支持ピン３８が設けられておシ
、この支持ピンについては標準の平行ピンを用いること
ができ、この平行ピンが軸１２の対応する穴へ圧入され
る支持ピン３８は穴３７の中へ同心状に突出し、ここで
スリーブ２１と重なり合ってる。A special support pin 38 is provided for this purpose, for which a standard parallel pin can be used, the support pin 38 being press-fitted into a corresponding hole in the shaft 12. It projects concentrically into the hole 37 and overlaps the sleeve 21 here.
ハウジングの辺１０と支持構造体２ｏの間の比較的狭い
室に図示されていないベルト巻戻しばねを取シ付けるこ
とができる。A belt rewinding spring, not shown, can be mounted in a relatively narrow chamber between the side 10 of the housing and the support structure 2o.
軸１２は、両端のところかあるいはまた一端のところで
、図面に示された支持部の例の１つにしたがって支持さ
れていることが可能である。The shaft 12 can be supported at both ends or also at one end according to one of the examples of supports shown in the drawings.
一端のところにたとえば第１図による支持部を設け、一
方他端が第５図によって支持されていることも可能であ
る。It is also possible for one end to be provided with a support, for example according to FIG. 1, while the other end is supported according to FIG.
実用的な構成においては、ベル）巻取軸１２の表面とハ
ウジングの辺１０にある開口１５の縁の面との間の遊隙
は約０．５ ｗｎであり、すなわち開口１５の直径は軸
１２の直径よりも約１龍太きい。In a practical configuration, the clearance between the surface of the winding shaft 12 and the surface of the edge of the opening 15 on the side 10 of the housing is approximately 0.5 wn, i.e. the diameter of the opening 15 is equal to that of the shaft. It is about 1 dragon thicker than the diameter of 12.
第１図、第３図、あるいは第４図による軸廻技部１７と
スリーブ２１との間のはめ合いは、最大０、１ ｍの遊
隙を有し、したがって両側の面の間のすきまはせいぜい
０．０５１１１である。The fit between the pivoting part 17 and the sleeve 21 according to FIGS. 1, 3 or 4 has a maximum play of 0.1 m, so that the clearance between the two sides is It is at most 0.05111.
このことは、第２図、第５図、第６図、第８図、および
第９図による実施例におけるはめあいに対してもそのと
おりあてはまる。This also applies to the fits in the embodiments according to FIGS. 2, 5, 6, 8 and 9.
球１９は６龍程度の直径を有する。The sphere 19 has a diameter of about 6 dragons.
すべての実施例において支持構造体２０がわずかな初応
力を備えてお９、したがって第１図、第２図および第４
図における底面２２は軸１２の軸線方向に内側に向って
押圧し、それによって軸と球１９とを間にはさんでいる
。In all embodiments, the support structure 20 has a slight initial stress 9 and therefore FIGS. 1, 2 and 4
The bottom surface 22 in the figure presses inward in the axial direction of the shaft 12, thereby sandwiching the shaft and the ball 19 therebetween.
このことは他の図面による実施例に対しても同様にあて
はまる。This applies analogously to the embodiments according to the other figures.
同様にすべての実施例に対して、軸受保持片ともいえる
支持構造体２ｏのところにおける軸１２の半径方向の支
持を、正常運転中でも連続試験（約３０Ｉｃｇの引張荷
重による１００００回の拘束）中でも拘束のさいに軸１
２の−・クジング辺１０への接触が全くおこらないくら
い強力に構成する可能性がある。Similarly, for all embodiments, the radial support of the shaft 12 at the support structure 2o, which can be called a bearing retaining piece, is restrained both during normal operation and during continuous tests (10000 restraints with a tensile load of about 30 Icg). axis 1
There is a possibility that the structure is so strong that the contact with the -.cluding side 10 of No. 2 does not occur at all.
事故のさいに発生するような高い荷重がかかった場合に
のみ、開口１５における遊隙がなくされ、したがって力
の伝達は軸１２からノ・ウジング１０．１１へ直接に行
なわれる。Only in the case of high loads, such as occur in an accident, is the play in the opening 15 eliminated, so that the transmission of force takes place directly from the shaft 12 to the nozzle 10.11.
あるいは半径方向の支持が、拘束試験中でも軸とハウジ
ングとの接触が行なわれるくらい最初から少ない剛性を
もつよう設計される。Alternatively, the radial support is designed to have such little stiffness from the start that contact between the shaft and the housing is made even during restraint tests.
しかしとの場合との両方の部分の間にまだ僅かな相対運
動がおこるから、この滑り過程を制御するために予防処
置を行なわねばならない。However, since a small relative movement still occurs between the two parts, precautions must be taken to control this sliding process.
したがってハウジング１０の開口１５を準支持部として
適切に構成することが必要である。It is therefore necessary to suitably configure the opening 15 of the housing 10 as a quasi-support.
原則的に本発明は、遊隙を有する半径方向支持部を設け
ておシ、他方では尖端状あるいは点状の接触により遊隙
なしの軸線方向支持部を設けている。In principle, the invention provides a radial support with play and, on the other hand, an axial support without play due to point-like or point-like contact.
これによってベルト巻取機のハウジングにおして円滑に
運転しかつ騒音や摩耗の少ない軸支持という目的が達せ
られる。This achieves the purpose of supporting the shaft in the housing of the belt winder for smooth operation and with less noise and wear.
説明および図面に示された本発明の特徴は、個個におい
てもまた互いに任意の組合せにおいても本発明を種々の
実施例において実現するのに重要なものとすることがで
きる。The features of the invention shown in the description and the drawings can be of importance for realizing the invention in various embodiments both individually and in any combination with one another.
第１図は、ベルト巻取軸の範囲におけるベルト巻取機の
左半部の横断面図、第２図はベルト巻取軸の端部の支持
個所を示す図、第３図はベルト巻取軸の支持個所の他の
実施例を示す図、第４図は、プンユの底面と軸の端面の
間に球を配置した図、第５図は、軸端の内部に球が設け
られている支持個所の実施例を示す図、第６図は、軸端
の内部に球状支持部を有する支持個所の他の実施例を示
す図、第１図は、第６図の線■−■による横断面図、第
８図は、軸端の内部にある支持個所の他の実施例を示す
図、第９図は、平行ピンによる軸端の支持部の実施例を
示す図である。
１０．１１・・・・・・ハウジング、１２・・・・・・
軸、１５・・・・・・開口、１７，２６・・・・・・軸
廻技部、１８・・・・・・軸端部、１９・・・・・・鋼
球、２０・・・・・・支持構造体、２１・・・・−・ス
リーブ、２２・・・・・スリーブ底Ｌ、２３・・・・・
・支持ブンユ、２４・・・・・障壁突起、２５・・・・
・・半球状形成部、２１・・・・・・軸の穴、２８・・
・・・・最奥個所、２９・・・・・・軸廻技部、３０・
・・・・・端面、３１・・・・・・押圧板、３２・・・
・−・摺動ブンユ、３３・・・・・・摺動面の凹所、３
４・・・・・・充填潤滑剤、３５・・・・・・接触先端
。Figure 1 is a cross-sectional view of the left half of the belt winding machine in the range of the belt winding shaft, Figure 2 is a diagram showing the support points at the end of the belt winding shaft, and Figure 3 is a cross-sectional view of the left half of the belt winding shaft. Figures illustrating other examples of shaft support points; Figure 4 shows a ball placed between the bottom of the punyu and the end face of the shaft; Figure 5 shows a ball placed inside the shaft end. FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of the support point having a spherical support portion inside the shaft end; FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line ■-■ in FIG. A plan view and FIG. 8 are views showing another embodiment of the support portion inside the shaft end, and FIG. 9 is a view showing an example of the support portion of the shaft end using a parallel pin. 10.11...Housing, 12...
Shaft, 15... Opening, 17, 26... Shaft rotation engineering section, 18... Shaft end, 19... Steel ball, 20... ...Support structure, 21...-Sleeve, 22...Sleeve bottom L, 23...
・Support bunyu, 24...Barrier protrusion, 25...
・・Semispherical forming part, 21 ・・・Shaft hole, 28・・
...Innermost part, 29...Axis rotation engineering department, 30.
...End face, 31...Press plate, 32...
・-・Sliding bunyu, 33・・・・・・Recess on sliding surface, 3
4...Filled lubricant, 35...Contact tip.
Claims (1)
れかつベルトの巻取方向にばね荷重をかけられた軸とを
有し、この種の回りにベルトを巻取ることができかつば
ねの力に抗してベルトを引張ることによシこの軸からベ
ルトを巻戻すことができ、あらかじめ定められた力がベ
ルトあるいは巻取機に作用した場合に軸を自動的に拘束
する装置を有するベルト巻取機において、正常運転中お
よび拘束の場合に作用する力を受けるため、軸１２゜１
７．２６が遊隙のない軸線方向支持部１８゜１９．２２
，２５，３１．３５と、遊隙のある半径方向支持部１５
，２１．２３，２６．３２とをもっていることを特徴と
する、安全ベルト用ベルト巻取機。 ２ ハウジングとこのハウジング内に回転可能に支持さ
れかつベルトの巻取方向にばね荷重をかけられた軸とを
有し、この軸の回りにベルトを巻取ることができかつば
ねの力に抗してベルトな引張ることによりこの軸からベ
ルトを巻戻すことができ、あらかじめ定められた力がベ
ルトあるいは巻取機に作用した場合に軸を自動的に拘束
する装置を有するベルト巻取機において、正常運転中に
おける軸の軸線方向および半径方向支持を行なう支持部
１８，１９，２２，２１．２５をもつハウジング状の支
持構造体２０がハウジング１０．１１に取付けてられて
おり、拘束のさいにおける軸の半径方向支持のためにハ
ウジング１０．１１の開口１５が用いられ、したがって
２つの半径方向の支持部が存在することを特徴とする、
安全ベルト用ベルト巻取り機。 ３ 支持構造体２０が保護カバーとしても用いられるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のベルト巻
取機。 ４ 正常運転用の半径方向支持部２１が半径方向に変形
可能に構成されており、したがって軸１２と・・ウジン
グ１０とが開口１５における半径方向支持部遊隙をなく
して接触するに至るように正常運転用半径方向支持部２
１が位置を変えることによって、拘束の場合における半
径方向の力が軸１２から直接−・ウジング１０へ伝達さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のベ
ルト巻取機。 ５ 支持構造体２０が軸１２の軸線方向に初応力をもっ
ており、したがって軸１２が軸線方向の遊隙を有しな（
ハ）ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のベ
ルト巻取機。 ６ ハウジングとこのハウジング内に回転可４ヒに支持
されかつベルトの巻取方向にばね荷重をかけられた軸と
を有し、この軸の回りにベルトを巻取ることができかつ
ばねの力に抗してベルトを引張ることによりこの軸から
ベルトを巻戻すことができ、あらかじめ定められた力が
ベルトあるいは巻取機に作用した場合に軸を自動的に拘
束する装置を有するベルト巻取機において、軸１２．１
７が遊隙のある半径方向支持部１５，２１，２３゜２６
．３２と遊隙のない軸線方向支持部１８゜１９，２２，
２５，３２とをもち、軸線方向支持部が環状支持部１８
，１９，２２．２５，３２として構成され、軸１２．１
７が端面においてこの球状支持部を介して支持されるこ
とを特徴とする。 安全ベルト用ベルト巻取機。 ７ 軸１２，１７の端面のところの球状支持部が単一の
鋼球１９から成ることを特徴とする特許請求の範囲第６
項に記載のベルト巻取機。 ８ 軸１２，１７の端面のところにある球状支持部が、
軸線方向に１個ずつ設けられた２個の球から構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のベ
ルト巻取機。 ９ 軸１２，１７の端面のところにある球状支持部が、
軸端自身を球状に形成すること２５によって構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のベ
ルト巻取機。 １０軸１１の自由端がほぼ半球状に形成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第９項に記載のベルト巻取
機。 １１ ハウジングとこのハウジング内に回転可能に支
持されかつベルトの巻取方向にばね荷重をかけられた軸
とを有し、この軸の回りにベルトを巻取ることができか
つばねの力に抗してベルトを引張ることによりこの軸か
らベルトを巻戻すことができ、あらかじめ定められた力
がベルトあるいは巻取機に作用した場合に軸を自動的に
拘束する装置を有するベルト巻取機において、軸が遊隙
のある半径方向支持部と、遊隙のない軸線方向支持部と
をもち、軸１２か細くされた延長部１７を軸端に有し、
この延長部１１が支持構造体２０の円筒形スリーブ２１
にはめられて半径方向に支持され、またこのスリーブ底
面２２に球面支持部を介して軸線方向に支持されている
ことを特徴とする、安全ベルト用巻取機。 １２軸延長部１１の範囲における円筒形スリーブ２１の
内表面が、不銹鋼、青銅、あるいは陶器から構成される
かあるいはクロムめっきされた支持プンユ２３によって
おおわれていることを特徴とする特許請求の範囲第１１
項に記載のベルト巻。 数機。 １３円筒形スリーブ２１の底面が、耐摩耗性の材料たと
えば鋼、ガラスあるいは陶器からなる押圧板３１によっ
ておおわれていることを特徴とする特許請求の範囲第１
１項に記載のベルト巻取機。 １４ 円筒形スリーブ２１が支持構造体２０に一体に成
形されていることを特徴とする特許請求の範囲第１１項
に記載のベルト巻取機。 １５軸１２の細くされた延長部が、この軸の端部に圧入
された平行ビン３８により形喫されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１１様に記載のベルト巻取機。 １６ ハウジングとこのハウジング内に回転可能に支持
されかつベルトの巻取方向にばね荷重をかけられた軸と
を有し、この軸の回りにベルトを巻取ることができかつ
ばねの力に抗してベルトを引張ることによりこの軸から
ベルトを巻戻すことができ、あらかじめ定められた力が
ベルトあるいは巻取機に作用した場合に軸を自動的に拘
束する装置を有するベルト巻取機において、軸が遊隙の
ある半径方向支持部と、遊隙のない軸線方向支持部とを
有し、軸１２が端面に同心状の穴２７を有し、支持構造
体２０の軸線方向延長部２９がこの穴２７の中へはめら
れて軸１２を半径方向に支持し、延長部２９の先端が穴
２７の底面に軸線方向に支持されていることを特徴とす
る、安全ベルトのベルト巻取機。 １Ｔ軸１２の端面にある穴２７の底面２８に支持構造体
２０の軸線方向延長部２９が球１９を介して軸線方向に
支持されていることを特徴とする特許請求の範囲第１６
項に記載のベルト巻取機。 １８軸１２の穴２７へはまる支持構造体２０の軸線方向
延長部２９が半球状部を備え、この半球状部により穴２
Ｔの底面２８に軸線方向に支持されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１６項に記載のベルト巻取機。 １９軸１２の穴２７にはまる支持構造体２０の軸線方向
延長部２９が、耐摩耗性材料製摺動ブンユ３２をもち、
とのプンユの半球状に形成された端部が、軸の穴２１の
底面に軸線方向に支持されることを特徴とする特許請求
の範囲第１８項に記載のベルト巻取機。 ２０軸の穴２１へはまる支持構造体２０の延長部２９が
一体に成形された細い接触先端３５を備えており、；こ
の接触先端の前面が軸の穴２７の底面に接触することを
特徴とする特許請求の範囲第１６項に記載のベルト巻取
機。 ２１ 接触先端３５が円筒形に形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第２０項に記載のベルト巻取機
。 ｎ支持構造体２０の軸線方向延長部２９の先端と軸の穴
２７の底面との間の空間が潤滑剤３４を充填されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１６項に記載のベル
ト巻取機。[Scope of Claims] 1. A belt comprising a hacksong and a shaft rotatably supported within the housing and spring-loaded in the winding direction of the belt, around which the belt can be wound. The belt can be unwound from this shaft by pulling the belt against the force of a spring, and a device is provided which automatically restrains the shaft when a predetermined force is applied to the belt or to the winder. In belt winding machines with a shaft 12° 1
7.26 is the axial support part with no play 18°19.22
, 25, 31.35 and the radial support 15 with play.
, 21.23, 26.32. 2 It has a housing and a shaft that is rotatably supported within the housing and is spring-loaded in the winding direction of the belt, and the belt can be wound around this shaft and resists the force of the spring. Normally, the belt can be unwound from this shaft by pulling the belt, and has a device that automatically restrains the shaft when a predetermined force is applied to the belt or the winder. A housing-like support structure 20 with supports 18, 19, 22, 21.25 is attached to the housing 10.11, which provides axial and radial support of the shaft during operation, and which supports the shaft during arrest. characterized in that the opening 15 of the housing 10.11 is used for the radial support of the housing 10.11, so that there are two radial supports,
Belt winding machine for safety belts. 3. The belt winding machine according to claim 2, characterized in that the support structure 20 is also used as a protective cover. 4. The radial support part 21 for normal operation is configured to be deformable in the radial direction, so that the shaft 12 and the housing 10 come into contact with each other with no play in the radial support part in the opening 15. Radial support part 2 for normal operation
3. Belt winding machine according to claim 2, characterized in that, by changing the position of the housing 10, radial forces in the case of arrest are transmitted directly from the shaft 12 to the housing 10. 5. The support structure 20 has an initial stress in the axial direction of the shaft 12, so that the shaft 12 has no axial play (
c) The belt winding machine according to claim 2, characterized in that: 6. It has a housing and a shaft rotatably supported within the housing and loaded with a spring load in the winding direction of the belt, and the belt can be wound around this shaft and can be wound under the force of the spring. In a belt winder having a device which allows the belt to be unwound from this shaft by pulling the belt against it and which automatically restrains the shaft when a predetermined force is applied to the belt or the winder. , axis 12.1
7 is a radial support part with play 15, 21, 23° 26
．． 32 and the axial support portion 18° 19, 22, with no play.
25, 32, and the axial support portion is the annular support portion 18.
, 19, 22. 25, 32, and the axis 12.1
7 is supported at the end face via this spherical support part. Belt winder for safety belts. 7. Claim 6, characterized in that the spherical support at the end face of the shafts 12, 17 consists of a single steel ball 19.
The belt winding machine described in section. 8 The spherical supports at the end faces of the shafts 12 and 17 are
The belt winding machine according to claim 6, characterized in that the belt winding machine is composed of two balls, one ball being provided in the axial direction. 9 The spherical supports at the end faces of the shafts 12, 17 are
The belt winding machine according to claim 6, characterized in that the shaft end itself is formed into a spherical shape. 10. The belt winding machine according to claim 9, wherein the free end of the shaft 11 is formed into a substantially hemispherical shape. 11 A housing having a housing and a shaft rotatably supported within the housing and spring-loaded in the winding direction of the belt, around which the belt can be wound and resisting the force of the spring. In belt winding machines, the belt can be unwound from this shaft by pulling the belt with has a radial support with play and an axial support without play, and the shaft 12 has a tapered extension 17 at the shaft end;
This extension 11 is a cylindrical sleeve 21 of the support structure 20.
A retractor for a safety belt, characterized in that the sleeve is fitted and supported in the radial direction, and is also supported in the axial direction via a spherical support section on the bottom surface 22 of the sleeve. Claim 1, characterized in that the inner surface of the cylindrical sleeve 21 in the region of the 12-axis extension 11 is covered by a supporting hole 23 made of stainless steel, bronze or porcelain or plated with chrome. 11
Belt winding as described in section. Several machines. 13 The bottom surface of the cylindrical sleeve 21 is covered with a pressure plate 31 made of a wear-resistant material, for example steel, glass or ceramics.
The belt winding machine according to item 1. 14. Belt winder according to claim 11, characterized in that the cylindrical sleeve 21 is integrally molded on the support structure 20. 15. Belt winding machine according to claim 11, characterized in that the narrowed extension of the shaft 12 is defined by a parallel pin 38 press-fitted into the end of this shaft. 16 having a housing and a shaft rotatably supported within the housing and spring-loaded in the winding direction of the belt, around which the belt can be wound and resisting the force of the spring; In belt winding machines, the belt can be unwound from this shaft by pulling the belt with has a radial support with play and an axial support without play, the shaft 12 has a concentric hole 27 in its end face, and the axial extension 29 of the support structure 20 A belt retractor for a safety belt, characterized in that the extension part 29 is fitted into a hole 27 to support the shaft 12 in the radial direction, and the tip of the extension part 29 is supported in the axial direction on the bottom surface of the hole 27. Claim 16, characterized in that an axial extension 29 of the support structure 20 is supported in the axial direction via a ball 19 on the bottom surface 28 of the hole 27 in the end surface of the 1T shaft 12.
The belt winding machine described in section. 18 The axial extension 29 of the support structure 20, which fits into the hole 27 of the shaft 12, is provided with a hemispherical portion, which allows the hole 2
17. The belt winding machine according to claim 16, wherein the belt winding machine is supported in the axial direction on the bottom surface 28 of the T. 19, the axial extension 29 of the support structure 20, which fits into the hole 27 of the shaft 12, has a sliding armature 32 made of a wear-resistant material;
19. The belt winding machine according to claim 18, wherein the hemispherical end portion of the punch-yu is supported in the axial direction on the bottom surface of the hole 21 of the shaft. The extension 29 of the support structure 20, which fits into the hole 21 of the shaft 20, is provided with an integrally molded narrow contact tip 35; the front surface of this contact tip contacts the bottom surface of the hole 27 of the shaft. A belt winding machine according to claim 16. 21. The belt winding machine according to claim 20, wherein the contact tip 35 is formed in a cylindrical shape. The belt according to claim 16, characterized in that a space between the tip of the axially extending portion 29 of the support structure 20 and the bottom of the shaft hole 27 is filled with a lubricant 34. Winding machine.
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