JPS5823987A - 抄紙用ニ−ドルフエルトの製造方法 - Google Patents
抄紙用ニ−ドルフエルトの製造方法Info
- Publication number
- JPS5823987A JPS5823987A JP56123417A JP12341781A JPS5823987A JP S5823987 A JPS5823987 A JP S5823987A JP 56123417 A JP56123417 A JP 56123417A JP 12341781 A JP12341781 A JP 12341781A JP S5823987 A JPS5823987 A JP S5823987A
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- JP
- Japan
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- needle felt
- needle
- base fabric
- sheet
- felt
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- Granted
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強度および通気性の優れた抄紙用ニードルフェ
ルトおよびその製造方法に関するものである。
ルトおよびその製造方法に関するものである。
周知の通りニードルパンチング法によって基布上にウェ
ブが一体的に積層されてなる抄紙用ニードルフェルトは
、湿紙をドライヤー面に柔軟に押え、平滑な表面の紙が
得られる長所を有していることから、高級紙の抄紙乾燥
用として広く使用されている。しかしながらフェルト表
面の繊維が脱落するという問題点が予想され、この問題
点を改善するため、パンチング条件、特にパンチング密
度を増加してフェルト層を構成する繊維の１部を基布に
よって保持させ、更に好ましくはウェブ中に低融点繊維
を混入して加熱処理し、低融点繊維の溶融接着力によっ
て繊維の脱落を防止しているのが実情である。ところが
、一般的に抄紙用ニードルフェルトは、合成樹脂モノフ
ィラメント、あるいはマルチフィラメントによって織成
された基布の表面に繊維ウェブを積層しニードリングが
施されている。したがって繊維ウェブのニードルパンチ
ング密度と基布へのニードルの刺通密度とが相等しく、
繊維の脱落を防止すべくニードルパンチング密度を増大
すると、基布の損傷が大きくなって著しく強度低下を招
くばかりでなく通気性をも悪化せしめるという不都合が
生じる。殊に基布がモノフィラメント織物の場合には強
度低下が大きく、また基布がマルチフィラメントの場合
においては通気度低下が著しい。
ブが一体的に積層されてなる抄紙用ニードルフェルトは
、湿紙をドライヤー面に柔軟に押え、平滑な表面の紙が
得られる長所を有していることから、高級紙の抄紙乾燥
用として広く使用されている。しかしながらフェルト表
面の繊維が脱落するという問題点が予想され、この問題
点を改善するため、パンチング条件、特にパンチング密
度を増加してフェルト層を構成する繊維の１部を基布に
よって保持させ、更に好ましくはウェブ中に低融点繊維
を混入して加熱処理し、低融点繊維の溶融接着力によっ
て繊維の脱落を防止しているのが実情である。ところが
、一般的に抄紙用ニードルフェルトは、合成樹脂モノフ
ィラメント、あるいはマルチフィラメントによって織成
された基布の表面に繊維ウェブを積層しニードリングが
施されている。したがって繊維ウェブのニードルパンチ
ング密度と基布へのニードルの刺通密度とが相等しく、
繊維の脱落を防止すべくニードルパンチング密度を増大
すると、基布の損傷が大きくなって著しく強度低下を招
くばかりでなく通気性をも悪化せしめるという不都合が
生じる。殊に基布がモノフィラメント織物の場合には強
度低下が大きく、また基布がマルチフィラメントの場合
においては通気度低下が著しい。
本発明は上記した抄紙用ニードルフェルトにおける上記
した繊維脱落の問題点および強度と通気度低下の不都合
が合理的に改善された抄紙用ニードルフェルトおよびそ
の製造方法を提供するものであって、基布の少なくとも
片面にニードリング、ルト層が形成゛されてなり、該ニ
ードルフェルト層のニードルパンチング密度よりも該基
布のニードル刺通密度が小さくなしたことを特徴とする
ものである。
した繊維脱落の問題点および強度と通気度低下の不都合
が合理的に改善された抄紙用ニードルフェルトおよびそ
の製造方法を提供するものであって、基布の少なくとも
片面にニードリング、ルト層が形成゛されてなり、該ニ
ードルフェルト層のニードルパンチング密度よりも該基
布のニードル刺通密度が小さくなしたことを特徴とする
ものである。
以下本発明の抄紙用ニードルフェルトの製造方法につい
て述べると、まず低融点の熱接着性合成樹脂からなるメ
ツシュ状の補助シート（１）、例えばポリオレフィンフ
ィルムの割布上に、ポリエステル短繊維、ポリアミド短
繊維、あるいはアクリル短繊維等の繊維ウェブ（２）を
重ねニードリングを施して所望厚みの二一ドルフェルト
シ７ トｆ３１を形成し、次いで該ニードルフェルトシ
ート（３）をポリエステルフィラメントあるいはポリエ
ステルマルチフィラメントを経糸、緯糸として織成され
た基布（４）の片面または両面に重合せしめてニードリ
ングし、しかるのち加熱処理して上記補助シートを溶融
させ、基布（４）の片面または両面にニードルフェルト
層（３ａ）が重合固定されたニードルフェルト（５）と
なす。
て述べると、まず低融点の熱接着性合成樹脂からなるメ
ツシュ状の補助シート（１）、例えばポリオレフィンフ
ィルムの割布上に、ポリエステル短繊維、ポリアミド短
繊維、あるいはアクリル短繊維等の繊維ウェブ（２）を
重ねニードリングを施して所望厚みの二一ドルフェルト
シ７ トｆ３１を形成し、次いで該ニードルフェルトシ
ート（３）をポリエステルフィラメントあるいはポリエ
ステルマルチフィラメントを経糸、緯糸として織成され
た基布（４）の片面または両面に重合せしめてニードリ
ングし、しかるのち加熱処理して上記補助シートを溶融
させ、基布（４）の片面または両面にニードルフェルト
層（３ａ）が重合固定されたニードルフェルト（５）と
なす。
上記した補助シート（１）は繊維ウェブ（２）を支持し
パンチングマシンへの繊維ウェブ（２）の移送およびニ
ードルフェルトシート（３）の形成を補助することを主
目的と−した仮のシートであって、できるだけ薄く、ま
たニードルの刺通性の良好なものが望ましく、例えば合
成樹脂フィルムの割布やスリットヤーン等の偏平糸によ
゛る粗目織物が好ましい。そして上記補助シート（１）
上に載置した繊維ウェブ（２）に対して２００〜２５０
ポイント／ｃＩ＃のニードルパンチングを施し、この段
階で繊維間の交絡度の高イ二一ドルフェルトシ一ト（３
）を形成する。
パンチングマシンへの繊維ウェブ（２）の移送およびニ
ードルフェルトシート（３）の形成を補助することを主
目的と−した仮のシートであって、できるだけ薄く、ま
たニードルの刺通性の良好なものが望ましく、例えば合
成樹脂フィルムの割布やスリットヤーン等の偏平糸によ
゛る粗目織物が好ましい。そして上記補助シート（１）
上に載置した繊維ウェブ（２）に対して２００〜２５０
ポイント／ｃＩ＃のニードルパンチングを施し、この段
階で繊維間の交絡度の高イ二一ドルフェルトシ一ト（３
）を形成する。
また上記基布（４）としては従来一般的に使用されてい
る織物例えば合成樹脂モノフィラメント、あるいは′マ
ルチフィラメント撚糸をタテ、ヨコに配して織成した二
重織物が適用され、該基布（４）の片面または両面に上
記したニードルフェルトシート（３）を重合し、比較的
粗な密度１００〜２００ポイント／ｄ程度でもってニー
ドルパンチングを施して両者［３１＋４１を結合し、抄
紙用ニードルフェルト（５）となすものである。
る織物例えば合成樹脂モノフィラメント、あるいは′マ
ルチフィラメント撚糸をタテ、ヨコに配して織成した二
重織物が適用され、該基布（４）の片面または両面に上
記したニードルフェルトシート（３）を重合し、比較的
粗な密度１００〜２００ポイント／ｄ程度でもってニー
ドルパンチングを施して両者［３１＋４１を結合し、抄
紙用ニードルフェルト（５）となすものである。
かくして得られた抄紙用ニードルフェルト（５）は、基
布（４）に対するニードル刺通密度は従来のものに比べ
て著しく少なく、したがって基布（４）を構成する糸の
損傷が少ないことから強度低下も少なく、また通気性が
良好となる。更に上記した補助シート（１）として低融
点の熱接着性フィルムシート、フィルムヤーン織物、あ
るいは割布等を使用し、基布（４）と結合したのち熱処
理して該補助シート（１）を溶融させることによって、
繊維間の結合力および通気性が一層向上する。
布（４）に対するニードル刺通密度は従来のものに比べ
て著しく少なく、したがって基布（４）を構成する糸の
損傷が少ないことから強度低下も少なく、また通気性が
良好となる。更に上記した補助シート（１）として低融
点の熱接着性フィルムシート、フィルムヤーン織物、あ
るいは割布等を使用し、基布（４）と結合したのち熱処
理して該補助シート（１）を溶融させることによって、
繊維間の結合力および通気性が一層向上する。
実施例１
註 基布：タテ、ヨコ共に直径０．４５のポリエステル
七ノフィラメント使用 一糸密度 タテ ６４本／２５．４馴ヨコ ３５本／
２５．４ｍ 実施例２ 註 基布：タテ糸 １０００デニールポリエステルマル
チフィラメント ヨコ糸 １２５０デニールポリエステルマルチフィラメ
ント ４本撚合せ 糸密度 タテ ３３本７２５．４ｍ ヨコ ２３本／２５、４＋Ｉ＋＋＋１
七ノフィラメント使用 一糸密度 タテ ６４本／２５．４馴ヨコ ３５本／
２５．４ｍ 実施例２ 註 基布：タテ糸 １０００デニールポリエステルマル
チフィラメント ヨコ糸 １２５０デニールポリエステルマルチフィラメ
ント ４本撚合せ 糸密度 タテ ３３本７２５．４ｍ ヨコ ２３本／２５、４＋Ｉ＋＋＋１
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の抄紙用ニードルフェルトの製造方法を略
示した説明図である。 （１）は補助シート、（２）は繊維ウェブ、（３）はニ
ードルフェルトシート、（４）は基布、（５）はニード
ルフェルト。 特許出願人 大和紡績株式会社
示した説明図である。 （１）は補助シート、（２）は繊維ウェブ、（３）はニ
ードルフェルトシート、（４）は基布、（５）はニード
ルフェルト。 特許出願人 大和紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）基布の少なくとも片面にニードルフェルト層が形成
されてなり、該ニードルフェルト層のニードルパンチン
グ密度よりも該基布へのニードル刺通密度が小さいこと
を特徴とする抄紙用ニードルフェルト。 ２）低融点の熱接着性合成樹脂からなるメツシュ状の補
助シート上に繊維ウェブを重ねニードリングを施して所
望厚みのニードルフェルトシートを形成し、次いで該ニ
ードルフェルトシートを基布の片面または両面に重合せ
しめてニードリングし、しかるのち加熱処理して上記補
助シートを溶融させることを特徴とする抄紙用ニードル
フェルトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56123417A JPS6059360B2 (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 抄紙用ニ−ドルフエルトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56123417A JPS6059360B2 (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 抄紙用ニ−ドルフエルトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823987A true JPS5823987A (ja) | 1983-02-12 |
| JPS6059360B2 JPS6059360B2 (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=14860035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56123417A Expired JPS6059360B2 (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 抄紙用ニ−ドルフエルトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059360B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04500247A (ja) * | 1989-04-24 | 1992-01-16 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 製紙機フェルト |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60151960A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セル間接続導体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548467U (ja) * | 1978-09-25 | 1980-03-29 | ||
| JPS55151918A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Control apparatus for rice cooker |
| JPS5694627U (ja) * | 1979-12-24 | 1981-07-27 |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP56123417A patent/JPS6059360B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548467U (ja) * | 1978-09-25 | 1980-03-29 | ||
| JPS55151918A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Control apparatus for rice cooker |
| JPS5694627U (ja) * | 1979-12-24 | 1981-07-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04500247A (ja) * | 1989-04-24 | 1992-01-16 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 製紙機フェルト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6059360B2 (ja) | 1985-12-24 |
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