JPS5823483Y2 - ろう付用加熱バ−ナ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はろう肘用加熱バーナの改良に関し、特にプレー
トフィン形熱交換器の製作において、プレートフィン群
を貫通する多数のヘアピン管の開口端側にＵベンド管を
ろう付けする場合に用いて好適なものである。

プレートフィン形熱交換器は、二つの側板間に多数のプ
レートフィンを積層してプレートフィン群を形成し、こ
れら側板及びプレートフィン群を貫通して、一端がＵ字
状となり他端がフレア部を形成した開口端となっている
ヘアピン管を多数配列し、そして隣合うヘアピン管の開
口端同士にＵベンド管をろう付けして構成される。

ヘアピン管のフレア部とＵペンド管とノ従来ノろう付け
を第１〜５図を参照して説明する。

多数のプレートフィンを積層してなるプレートフィン群
１とその両側の側板２とを貫通する多数のヘアピン管３
のＵ字状の端部を下側にし、上側となる各ヘアピン管３
の開口側フレア部４にＵペンド管５を差し込み、第５図
に示すように、フレア部４の先端において前記Ｕベンド
管５に、収縮力を持たせたつながっていないリング状の
ろう材６を嵌め込み、それをフレア部４先端のレベルＬ
−Ｌに合わせ、この状態で熱交換器７をコンベア８上に
載せ、熱交換器７側面の上下三箇所を対となっている支
持ガイドレール９によって案内しながら搬送する。

搬送途中における熱交換器７０通り道の左右両側に、第
４図に示すようにフレア部４先端のレベルＬ−Ｌに対し
、搬入側を高く搬出側を低くし一定の角度θ傾斜させて
個数のバーナａ−ｊを−直線に−に上に配列して構成し
た加熱バーナ装置１０の各バーナａ−ｊにより、Ｕベン
ド導管５を予熱しながらろう材６を溶落させ、更にフレ
ア部４を加熱してフレア部４とＵベンド管５とをろう付
けするのである。

第２．３．４図中の矢印は熱交換器７の搬送方向であり
、第１．２図中、１１はバーナマニホールド部、１２は
導管である。

又、第４図において、Ａは搬入して来る熱交換器７のＵ
ベンド管５の予熱段階、Ｂはろう材６の溶融Ｗ、Ｃはフ
レア部４を加熱しての溶融ろ５の浸透段階をそれぞれ示
す。

熱交換器７の移動に伴ってろう何部とバーナとの相対位
置関係がバーナａ −ｊまで一様に下降する形態を取る
ので、Ｕベンド導管５の予熱→ろう材６の溶融→フレア
部４の加熱の過程において、例えば第５図に示するう付
範囲Ｈ中のＰ点は第７図に示すような熱サイクル形を取
るが、ろう材６の溶は出し時点ｔｍでは、Ｐ点は未だろ
う何滴正温度域Ｔ１−Ｔ２間に到達していないため、溶
融ろうの流動性と浸透性が低下し、ヘアピン管３のフレ
ア部４とＵベンド管５との間隙への流入が阻止される。

その結果、第６図に示す如く、フレア部４とＵベンド管
５０間隙に浸透すべき量のろう材１３がフレア部４の外
部へ流出し、又前記間隙への流入欠如によりろう回り不
良部１４を生じ、著しい場合には製品に冷媒ガス洩れを
生じさせるほどの欠陥となることもあり、更にはろう材
が溢れ出し分だけ無駄となるという経済上の欠点も生じ
る。

以上の如〈従来のろう付用加熱バーナ装置によるろう付
けには種々の欠陥が生じるため、その改善が要望されて
いた。

そして従来のろう付用加熱バーナ装置の改善を図るため
の研究としてその熱サイクルを測定した結果、リング状
のろう材の溶融時点でのろう何部（フレア部とＵベンド
管先端との間）の温度がろう材流動上必要な温度Ｔ１に
達していないことが判明した。

本考案はこのことに着目し、ろう材が溶は始める直前に
フレア部とここに挿入されたＵベンド導管の先端との重
なる領域の部材温度がろう何滴正温度以上に加熱される
ようにバーナ装置の各バーナを配置して、従来のろう付
用加熱バーナ装置による欠点をすべて解消することを目
的とするものであり、この目的を達成するため本考案の
構成は、管状部材の端部に形成されたフレア部に接続部
材を挿入してなるろう何部を前記フレア部先端において
前記接続部材の回りにろう材を配設した状態で移動させ
ながら多数のバーナにより加熱してろう付けする装置に
おいて、前記ろう何部の移動方向に沿って前記ろう材の
位置の上側から下側にかげて多数のバーナを移動される
前記ろう何部の両側方に位置するように対にして配置す
ると共に前記ろう材を溶かし始めるバーナより移動方向
前側においては前記ろう材の位置の上下両側に交互にバ
ーナを配置したことを特徴とする。

以下本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第８図には本考案に係るろう付用加熱バーナ装置の一実
施例におけるバーナの配列を示す。

各バーナは熱交換器の搬送方向（図面中矢印で示す方向
）の途中において搬送される熱交換器の両側方に設けら
れるが、この図面では一方側のみ示す。

第３図に示す熱交換器７のヘアピン管３のフレア部４先
端のレベルＬ−Ｌに対し搬入側を高（搬出側を低くし一
定の角度θ傾斜させて多数のバーナａ、ｃ、ｅ−ｊが一
直線に−に上に配列されている。

バーナｅが第５図に示するう材６を溶かし始めるバーナ
である。

バーナ６−ｊの各バーナ間は等間隔となっており、バー
ナａ、ｃ、ｅの各バーナ間はその２倍の間隔となってい
る。

そしてバーナａ、Ｃ間及びバーナｅ、ｅ間の中間には前
記レベルＬ−Ｌより下側にバーナｂ１及びｄ’が配置さ
れている。

つまり、ろう材６を溶かし始めるバーナｅより搬送方向
前側においては、ろう材６に直接炎が当たらないように
、バーナａ ＊ ｂ’ ＊ ｅ ｓ ｄ’をろう材６の
位置の上下両側に交互に振り分は千鳥状に配列しである
のである。

このろう付用加熱バーナ装置により熱交換器７のヘアピ
ン管３の）１７部４とＵベンド管５とをろう付けする場
合、搬送されて来る熱交換器７のフレア部４とＵベンド
導管５とはバーナａ ＊ ｂ’ ＊ ｅ −ｄｌにより
同時に予熱され、次にバーナｅの加熱によりフレア部４
先端とＵペンド管５間のろう材６が溶は始め、バーナｆ
９ｇによりろう材６は溶融され、この時までにろう何滴
正温度Ｔ□以上になっているフレア部４とＵベンド導管
５との間に入り込み、更にバーナｈ、ｉ、ｊによりフレ
ア部４が浸透加熱を受けるのである。

第８図においてＡ’で示す範囲がフレア部４とＵベンド
管５の予熱段階 Ｂｌで示す範囲がろう材６の溶融段１
、Ｃ＋で示す範囲が溶融ろうの浸透段階となるのである
。

第９図には従来のろう付用加熱バーナ装置による第５図
中のＰ点の熱サイクル曲線りと本実施例装置による同位
置の熱サイクル曲線Ｅとを示す。

Ｔ□−Ｔ２間はろう何遍正温度範囲を示す。

本実施例装置による場合にはろう材６の溶は始め時点ｔ
ｍでろう付部はろう何滴正下限温度Ｔ□以上となること
が判る。

以上一実施例を挙げて説明したように、本考案によるろ
う付用加熱バーナ装置によれば、ろう材の溶融時にろう
付部をろう何滴正温度以上に引上げておくことができる
ので、ろう回り不良及びそれに伴うろう材の浴出がなく
なり、製品としてのガス洩れなどもなくなる。

又、ろう材の無駄がなくなりろう材の浴出分を見込む必
要がなくろう材の径を小さくできるので、経済的にも有
利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のろう付用加熱バーナ装置の側面図、第２
図はその平面図、第３図は熱交換器を示す第２図中のＩ
−Ｉ方向矢視図、第４図はろう付用加熱バーナ装置のバ
ーナの配列を示す第２図中の■−■方向矢視図、第５図
はろう付部の部材の配置を示す部分断面図、第６図は従
来装置によるろう何時に発生するろう付欠陥を示す部分
断面図、第７図は従来装置による第５図中のＰ点におけ
る熱サイクル曲線を示す線図、第８図は本考案によるろ
う付用加熱バーナ装置の一実施例のバーナの配置を示す
正面端面図、第９図は実施例装置による第５図中のＰ点
の熱サイクル曲線と従来装置による同位置の熱サイクル
曲線を示す線図である。 図面中、３はヘアピン管、４はフレア部、５はＵベンド
管、６はろう材、ａ ＠ ｂ’ ＠ ｅ ＊ ｄ’ ＠
ｅ ””ｊはバーナである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゛管状部材の端部に形成されたフレア部に接続部材を挿
   入してなるろう何部を前記フレア部先端において前記接
   続部材の回りにろう材を配設した状態で移動させながら
   多数のバーナにより加熱してろう付げする装置において
   、前記ろう何部の移動方向に沿って前記ろう材の位置の
   上側から下側にかげて多数のバーナを、移動される前記
   ろう何部の両側方に位置するように対にして配置すると
   共に前記ろう材を溶かし始めるバーナより移動方向前側
   においては前記ろう材の位置の上下両側に交互にバーナ
   を配置したことを特徴とするろう性用加熱バーナ装置。