JPS5823224B2 - printing device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円筒形の側壁に縦に帯状のインキ膜を機械的に
印刷するための印刷機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a printing machine for mechanically printing a longitudinal strip of ink on a cylindrical side wall.

円筒の側壁に縦に帯状にインキ膜を施すものとしては、
例えば放電管のトリガー電極がある。An ink film is applied in a vertical strip on the side wall of a cylinder.
For example, there is a trigger electrode for a discharge tube.

このトリガー電極２は、第１図に示すように、水にカー
ボン、水ガラスを加え作成されたインキを筆につけ人間
が手で放電管１の外側に幅３１１ＬｒＩＬ±１ｍｍの規
格で帯状に末端ａから一方の末端すより１５〜２〇−残
した地点まで書き込んでいた。As shown in Fig. 1, the trigger electrode 2 is made by applying ink made by adding carbon and water glass to water on a brush and manually forming a strip around the outside of the discharge tube 1 with a width of 311LrIL±1mm. I wrote from 15 to 20 points from one end to the point I left.

又現在生産されている放電管の寸法は長さ１００〜５０
０ｍｍ。Also, the dimensions of currently produced discharge tubes are 100 to 50 mm in length.
0mm.

直径６．５〜１５龍と、長さ、直径ともに幾つかの種類
があり、また中には数−ｍｍの範囲で彎曲しているもの
もある。There are several types in both length and diameter, ranging from 6.5 to 15 mm in diameter, and some are curved within a few millimeters.

なお、第１図中３は放電電極のリード端子である。In addition, 3 in FIG. 1 is a lead terminal of a discharge electrode.

従来より、この工程の自動化、機械化の検討が行なわれ
ているが良好な結果が得られていない。Automation and mechanization of this process have been considered for some time, but good results have not been obtained.

例えばスポンジのような多孔質体を円筒の先端に取り付
け、これにインキを上部より加え、多孔質体を通過する
ことによりインキのボタ落ちを防いだ万年筆状の筆を作
製し、常にインキが出るようにしたもので書くことを行
なったが、トリガー電極の印刷に用いている水、カーボ
ン、水ガラスよりなるインキは粘度が低く、又多孔質体
を通過させているとカーボン等が分離してしまい、多孔
質体を取り付けた円筒中に沈シ殿してしまい使用できな
くなるとともに、印刷されたインキも抵抗値など必要な
特性を持たなくなってしまう。For example, a porous material such as a sponge is attached to the tip of a cylinder, ink is added from the top, and the ink is prevented from dripping by passing through the porous material to create a fountain pen-like brush, so that the ink always comes out. However, the ink used to print the trigger electrode, which is made of water, carbon, and water glass, has a low viscosity, and when passed through a porous material, the carbon etc. separate. The resulting ink settles into the cylinder to which the porous body is attached, making it unusable, and the printed ink no longer has the necessary properties such as resistance.

このようなインキ組成の変化を防ぐために毛筆・をつか
い印刷を１回で行なおうとすると、長さが３００ｍｍ程
度と長いものでは最初と最後で線幅やインキ盛り量がか
なり異なってしまう。If you try to print in one go using a brush to prevent such changes in the ink composition, the line width and amount of ink will vary considerably between the beginning and the end if the length is about 300 mm.

しかし途中で印刷を中断し、インキを毛筆につけだす操
作を行なうと線幅に段差ができてしまい使用できないＯ すなわち、インキ組成を変化させずに常にインキを供給
する必要がある。However, if printing is interrupted midway through and an operation is performed to apply ink to the brush, a step will be created in the line width, making the brush unusable.In other words, it is necessary to constantly supply ink without changing the ink composition.

本発明の放電管のトリガー電極印刷機は、従来より使用
されている毛筆に外部より規則性をもつ；て少量ずつ一
定量のインキを供給することにより、インキの組成変化
をおこさずに連続的にインキを筆に供給し、しかも放電
管の彎曲に追随し、筆圧を調節でき、放電管の末端を検
知し、末端の１５〜２０朋の非印刷部分にインキが印刷
されないよ１うにその地点にくると筆が上昇し、被印刷
体である放電管も自動供給される印刷装置であり、従来
よりある自動化への試みを妨害していた問題点を解決し
、有効に印刷できる装置である。The trigger electrode printing machine for discharge tubes of the present invention supplies a constant amount of ink in small quantities from the outside to a conventionally used brush, so that it can be applied continuously without causing any change in the composition of the ink. It supplies ink to the brush, follows the curvature of the discharge tube, can adjust the writing pressure, detects the end of the discharge tube, and prevents ink from printing on the non-printing area of 15 to 20 mm at the end. This is a printing device in which the brush rises when it reaches a certain point, and the discharge tube that is the material to be printed is automatically supplied.This device solves the problems that had hindered previous attempts at automation and can print effectively. be.

具体的には、縦方向にベルトコンベアー等によって搬送
されてくる円筒物と接触して回転するローラーの回転量
により使用されるインキ量を検知し、該インキ量の不足
分を毛筆に供給するインキ定量供給装置を備え、該毛筆
の筆圧を一定に保つ調節機構を有する筆記装置を具備し
て、円筒物の側壁に縦に帯状のインキ膜を印刷できるよ
うにしたものである。Specifically, the ink system detects the amount of ink used by the amount of rotation of a roller that rotates in contact with a cylindrical object conveyed vertically by a belt conveyor, etc., and supplies the ink shortage to the brush. The writing device is equipped with a quantitative supply device and an adjustment mechanism for keeping the writing pressure of the brush constant, so that a strip-shaped ink film can be printed vertically on the side wall of a cylindrical object.

以下本発明による装置の一実施例を示す図面にノ基いて
詳細な説明を行なう。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A detailed explanation will be given below based on the drawings showing an embodiment of the apparatus according to the present invention.

第２図は本発明の装置全体の概略図であり、第３図およ
び第４図は筆記装置の概略図であり、放電管の彎曲及び
管径の変化によってもたらされる筆圧の変化を一定にし
、線幅を３ｍｍ±１１ｎ１ｒｔにおさえるための筆圧調
節機構を示すものである。FIG. 2 is a schematic diagram of the entire device of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are schematic diagrams of a writing device, in which changes in writing pressure caused by changes in the curvature of the discharge tube and the tube diameter are kept constant. , which shows a writing pressure adjustment mechanism for controlling the line width to 3mm±11n1rt.

第２図において、被印刷体である放電管１は供給部４に
積み重さねられ、ベルトコンベアー５に間隔をおいて付
けられた突起６によって、放電管１は、ひとつずつ供給
部４から搬送される。In FIG. 2, discharge tubes 1 as printing materials are stacked in a supply section 4, and the discharge tubes 1 are transferred one by one from the supply section 4 by protrusions 6 attached to a belt conveyor 5 at intervals. transported.

この時、検知器７により放電管１が通過したことが検知
さ机ると、第３図および第４図に示されている筆圧調節
機構を備えた筆記装置８が、エアーシリンダー９によっ
て降下し、搬送されてくる放電管１の上にセットされ、
筆１０の位置が定められる。At this time, when the detector 7 detects that the discharge tube 1 has passed, the writing device 8 equipped with a writing pressure adjustment mechanism shown in FIGS. 3 and 4 is lowered by the air cylinder 9. and is set on top of the discharge tube 1 being transported.
The position of the brush 10 is determined.

この際、エアシリンダー９の降下の下限は、番号１１で
示されるバンドルにて決めることができ、このバンドル
１１によって筆１０と放電管１の大まかな位置関係が定
められ、微小な位置関係は、筆記装置８に備えられた筆
圧調節機構によって設定される。At this time, the lower limit of the descent of the air cylinder 9 can be determined by the bundle indicated by the number 11, and the rough positional relationship between the brush 10 and the discharge tube 1 is determined by this bundle 11, and the minute positional relationship is determined by the bundle 11. It is set by a writing pressure adjustment mechanism provided in the writing device 8.

すなわち、第３図および第４図に従って説明すると、ベ
ルトコンベア５によって運ばれてきた放電管１に対して
、プーリー状のローラー１２が放電管の円筒側面を挟む
ように乗っかり、これで筆１０と放電管１の相対位置は
、はぼ決められる。That is, to explain according to FIGS. 3 and 4, a pulley-shaped roller 12 rides on the discharge tube 1 carried by the belt conveyor 5 so as to sandwich the cylindrical side of the discharge tube, and the brush 10 and The relative position of the discharge tube 1 is roughly determined.

このローラー１２は放電管１の側面と接して回転するよ
うに支え板１３により軸支されている。This roller 12 is pivotally supported by a support plate 13 so as to rotate in contact with the side surface of the discharge tube 1.

この支え板１３は緩衝板１４に固着され、緩衝板１４は
芯棒１５とバネ１６によりエアーシリンダー９の下台盤
１７に上下動可能に取り付けられている。This support plate 13 is fixed to a buffer plate 14, and the buffer plate 14 is attached to the lower base plate 17 of the air cylinder 9 by a core rod 15 and a spring 16 so as to be movable up and down.

その他、緩衝板１４はガイドピン１８を複数本有し、該
ガイドピン１８が下台盤１７の孔１９に挿通されている
ことにより緩衝板１４の水平動を規制している。In addition, the buffer plate 14 has a plurality of guide pins 18, and the guide pins 18 are inserted into holes 19 of the lower base board 17, thereby regulating the horizontal movement of the buffer plate 14.

この緩衝板１４には筆１０が斜めに挿入固定されている
のは図に示されている通りである。As shown in the figure, the brush 10 is obliquely inserted and fixed into the buffer plate 14.

このような筆圧調節機構を採用したので、例えば、放電
管１に数ｍｍ程度の彎曲がある場合には、バネ１６が伸
縮し緩衝板１４が上下することで筆圧は一定に保たれる
。Since such a pen pressure adjustment mechanism is adopted, for example, if the discharge tube 1 has a curvature of several millimeters, the spring 16 expands and contracts and the buffer plate 14 moves up and down, so that the pen pressure is kept constant. .

それに放電管１に対する筆１０の位置はプーリー状のロ
ーラー１２によって、はとんど狂うことがないのである
。In addition, the position of the brush 10 with respect to the discharge tube 1 is hardly deviated by the pulley-like roller 12.

また、エアーシリンダー９は、検知器７が感知すると自
動的に下降するが、放電管１の長さ寸法に従って前もっ
て決められた時間が来ると自動的に上昇し、放電管１の
末端にある非印刷部分にインキが付着することはない。Furthermore, the air cylinder 9 automatically lowers when detected by the detector 7, but automatically rises when a predetermined time according to the length dimension of the discharge tube 1 has elapsed. No ink will adhere to the printed area.

このように最適の印圧となる位置に設置された放’を管
１はベルトコンベアー５にのって移動し、筆１０と接触
する。The tube 1, which is thus set at a position where the optimum printing pressure is obtained, moves on the belt conveyor 5 and comes into contact with the brush 10.

この筆にはインキ定量供給装置２０例えば米国王しクト
ロンヒュージョンデバイシイズ社製品の型式番号１００
０ＤＶのノズル２１がセットしてあり、一定量のインキ
が筆にはき出され、常に筆は一定量のインキによって満
たされている。This brush has an ink metering supply device 20, for example model number 100 manufactured by Cutron Fusion Devices, Inc. of the United States.
A 0DV nozzle 21 is set, and a certain amount of ink is ejected onto the brush, so that the brush is always filled with a certain amount of ink.

筆圧設定に重要な働きをするローラー１２は、放電管１
と接触しているとき、すなわち、インキを放電管に印刷
しているときに回転するようになっているが、このロー
ラー１２には数個の穴２２が円周に沿って穿設されてあ
り、穴２２の通過する位置にホトセンサーの発光部２３
と受光部２４が対向して支え板１３に設置してあり、発
光部２３から出る光が穴２２を通過するとホトセンサー
が感知し、この電気的信号と連動してインキ供給装置２
０からインキがはき出されるようになっている。The roller 12, which plays an important role in setting the pen pressure, is the discharge tube 1.
The roller 12 rotates when it is in contact with the discharge tube, that is, when printing ink on the discharge tube, and this roller 12 has several holes 22 drilled along its circumference. , the light emitting part 23 of the photosensor is placed at the position where the hole 22 passes.
A light receiving section 24 is installed on the support plate 13 facing the light emitting section 23. When the light emitted from the light emitting section 23 passes through the hole 22, the photo sensor detects the light, and in conjunction with this electrical signal, the ink supply device 2
Ink is ejected from zero.

すなわち印刷し放電管にとられたインキ分だけが新しく
供給されるのであり、印刷が行なわれない時にはローラ
ー１２の回転も停止するからホトセンサーは感知せず、
よってインキが供給されないので筆１０に過剰のインキ
がたまってしまうことはなく、ぼた落ちしてしまうよう
なことはない。In other words, only the amount of ink taken up by the discharge tube during printing is newly supplied, and when printing is not performed, the rotation of the roller 12 also stops, so the photo sensor does not detect it.
Therefore, since ink is not supplied, excess ink does not accumulate on the brush 10 and does not drip off.

故に印刷されるトリガー電極２の線幅は一定となる。Therefore, the line width of the printed trigger electrode 2 is constant.

このインキ定量供給機構は、ローラー１２に穴２２を穿
設し、その穴を通じてホトセンサーの光を通過させる方
式であるが、これも一実施例にすぎない。This quantitative ink supply mechanism is of a type in which a hole 22 is formed in the roller 12 and light from a photosensor is passed through the hole, but this is also just one example.

ホトセンサーの光の通路を透過型とせず、反射型にする
こともできる。The light path of the photosensor can also be reflective instead of transmissive.

反射型ホトセンサーの場合は、ローラー１２として光吸
収性の材料を側面に配し、穴２２に相当する部分に反射
板を付ければ良く、これによっても印刷インキ使用量に
見合ったインキを供給するという本来の目的は達成され
る。In the case of a reflective photosensor, it is sufficient to arrange a light-absorbing material on the side surface as the roller 12 and attach a reflective plate to the portion corresponding to the hole 22, which also supplies ink commensurate with the amount of printing ink used. The original purpose is achieved.

要すれば、ローラー１２が印刷時にのみ回転するという
性質を利用し、インキを必要な。If necessary, the property that the roller 12 rotates only during printing can be utilized to eliminate the need for ink.

分だけ供給すれば良いのである。All you have to do is supply as much as possible.

方発明の印刷装置は、以上のようなものであり、筆圧調
節機構により、筆圧を常に一定に保ち、インキ定量供給
装置により、印刷に使用して不足したインキ量を規則的
に少量ずつ供給することかでｊきるので、放電管のよう
な円筒物の側壁に精度よく帯状のインキ膜を施すことが
できるものである。The printing device of the invention is as described above, and the pen pressure adjustment mechanism always keeps the pen pressure constant, and the ink constant supply device regularly supplies small amounts of ink that is insufficient during printing. Since the ink can be supplied to the side wall of a cylindrical object such as a discharge tube, a band-shaped ink film can be applied with high accuracy.

しかも円筒物の形状としてその長さや直径に様々の寸法
のものがあったとしてもエアーシリンダーの降下位置を
調節したり、降下から上昇までの時」間を適当に設定す
ることで十分に対応でき、また円筒物に数ｍｍの範囲で
凹凸や彎曲があったとしても、筆圧調節機構により支障
なく吸収できるのであり、本発明は実用上極めて優れた
印刷装置であると言うことができる。Furthermore, even if the shape of the cylindrical object has various lengths and diameters, it can be adequately handled by adjusting the lowering position of the air cylinder and setting the time from descent to rise appropriately. Furthermore, even if the cylindrical object has unevenness or curvature in the range of several millimeters, it can be absorbed without any problem by the pen pressure adjustment mechanism, and the present invention can be said to be an extremely excellent printing device in practical use.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明の印刷装置の被印刷物の一例を示す斜
視図でちり、第２図は本発明の印刷装置の一実施例を示
す斜視図であり、第３図および第４図は、本発明の印刷
装置の主要部である筆記装置およびインキ定量供給装置
の一例を示す説明図である。 １・・・放電管、２・・・トリガー電極、３・・・リー
ド端子、４・・・供給部、５・・・ベルトコンベアー、
６・・・突起、７・・・検知器、８・・・筆記装置、９
・・・エアシリンター、１０・・・Ｌｌｌ・・・バンド
ル、１２・・・ローラー、１３・・・支え板、１４・・
・緩衝板、１５・・・芯枠、１６・・・バネ、１７・・
・下台盤、１８・・・ガイドピン、１９・・・孔、２０
・・・インキ定量供給装置、２１・・・ノズル、２２・
・・穴、２３・・・発光部、２４・・・受光部。FIG. 1 is a perspective view showing an example of the printing material of the printing apparatus of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing an example of the printing apparatus of the invention, and FIGS. 3 and 4 are FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of a writing device and an ink quantitative supply device, which are the main parts of the printing device of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Discharge tube, 2... Trigger electrode, 3... Lead terminal, 4... Supply part, 5... Belt conveyor,
6... Protrusion, 7... Detector, 8... Writing device, 9
...Air cylinder, 10...Lll...Bundle, 12...Roller, 13...Support plate, 14...
・Buffer plate, 15... core frame, 16... spring, 17...
・Lower base plate, 18... Guide pin, 19... Hole, 20
...Ink quantitative supply device, 21... Nozzle, 22.
...hole, 23...light emitting section, 24...light receiving section.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 縦方向に搬送されてくる円筒物と接触して回転する
ローラーの回転量により使用されるインキ量を検知して
該インキ量の不足分を毛筆に供給するインキ定量供給装
置と、前記ローラーと連動して上下できる緩衝板に前記
毛筆を固定することにより該毛筆の筆圧を一定に保つ筆
圧調節機構を存する筆記装置を備え、円筒物の側壁に縦
に帯状のインキ膜を施すことを特徴とする印刷装置。1. An ink quantitative supply device that detects the amount of ink used based on the amount of rotation of a roller that rotates in contact with a cylindrical object conveyed in the vertical direction, and supplies the shortage of the amount of ink to the brush; The writing device is equipped with a writing pressure adjustment mechanism that keeps the writing pressure of the writing brush constant by fixing the writing brush to a buffer plate that can be moved up and down in conjunction with the writing device, and a vertical strip-shaped ink film is applied to the side wall of the cylindrical object. Characteristic printing device.