JPS5822261A - Sheets handling device - Google Patents
Sheets handling deviceInfo
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- JPS5822261A JPS5822261A JP12166281A JP12166281A JPS5822261A JP S5822261 A JPS5822261 A JP S5822261A JP 12166281 A JP12166281 A JP 12166281A JP 12166281 A JP12166281 A JP 12166281A JP S5822261 A JPS5822261 A JP S5822261A
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- JP
- Japan
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- tray
- sheet material
- sheets
- sheet
- handling device
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
- B65H39/11—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in superposed carriers
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本゛発明は複写機、印刷機、記録機器等の画像形成装置
から排出される彼写紙、転写紙等のシート材を分類集積
するシート材取扱い装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sheet material handling device that sorts and accumulates sheet materials such as photographic paper and transfer paper discharged from image forming apparatuses such as copying machines, printing machines, and recording devices. .
このような製式Ｏ従来のシート材取扱い装置の一例を第
１ｒｉＡＫ示す０図示のシート材取扱い装置は、複数の
トレイ４＊ −４ｍ −−４重、を備え、これは上
下に移動できるようになっている。分類されるべきシー
ト材は図に省略した複写機等の画像形成装置から画像形
成後排出され、シート材取扱い装置の搬送ガイドＩＫ導
入され２本の送）込みローラ２及び３からなる搬入手段
により、対応するトレイ４−に収納される。なお送シ込
みμｍ２２及び３は複写機略の排出ローラと兼用できる
ことは云うまでも表い、トレイ群４重 ・４鵞・・・４
−・４傅・・・４・ ・４１（１はトレイ支板５にとシ
つけられていて、そのトレイ支板５と一体に移動する。An example of a conventional sheet material handling device of this type is shown in Figure 1riAK. It has become. The sheet material to be sorted is discharged from an image forming device such as a copying machine (not shown in the figure) after forming an image, and is then introduced into the conveyance guide IK of the sheet material handling device and transported by a carrying means consisting of two feed rollers 2 and 3. , are stored in the corresponding trays 4-. It goes without saying that the feed inlets μm 22 and 3 can also be used as the ejection roller of a copying machine.
-・4傅...4・・41 (1 is attached to the tray support plate 5 and moves together with the tray support plate 5.
昇降部材６は支柱７０案内＄１８に沿って少もともトレ
イ４１からトレイ４鵞。に至る距離だけ上下動可能にた
っている。昇降部材６に固着されたチェーン受部材９の
上端にはチェーン（又はワイヤ勢）１０が固設されその
チェーンｌＯは上方のアイドルスプロケットＩＩＫよシ
変向され下方のモータ１２の軸端のスゲｐケット１３に
至シ、チェーン１０の別の一端はチェーン受部材９の下
端にバネ１４を介して固定されている。従ってモータ１
２を図示時計方向に回転駆動すればトレイ群４．・４、
・・・は昇降部材６と共に一体的に上昇することになる
。The lifting member 6 moves from at least the tray 41 to the tray 4 along the support column 70 guide 18. It can be moved up and down by a distance up to . A chain (or wire) 10 is fixed to the upper end of the chain support member 9 fixed to the elevating member 6, and the chain lO is deflected by the upper idle sprocket IIK and is attached to the lower shaft end of the motor 12. The other end of the chain 10 is fixed to the lower end of the chain receiving member 9 via a spring 14. Therefore motor 1
2 in the clockwise direction in the figure, the tray group 4.・４、
... will rise together with the elevating member 6.
さらに昇降部材６には切欠き溝１５が各トレイの間隔に
等しく、設けられておシ、かつ支柱７に固設された位置
検出センサー１６が任意のトレイに対応する切欠溝１５
を検出した時にヒの切欠溝１５に対応するトレイのシー
ト材受入口が送シ込みローラ２，３のニップ部の位置に
一致する関係になる様な位置に設けられている。また送
シ込みローン２．３のニップ部とトレイの間に祉シート
材搬送路をはさんでシートの通過を検知すゐシート材検
出センサー１７及び１８が配置されておシ、シート材が
トレイ群の１つに収納されたことを検知することができ
る。Further, the elevating member 6 is provided with notched grooves 15 equal to the spacing between the trays, and a position detection sensor 16 fixed to the support column 7 is provided with a notched groove 15 corresponding to an arbitrary tray.
The sheet material receiving opening of the tray corresponding to the notched groove 15 is located in such a relationship that the position of the nip portion of the feeding rollers 2 and 3 coincides with the position of the nip portion of the feeding rollers 2 and 3. In addition, sheet material detection sensors 17 and 18 are placed between the nip portion of the feeding shedding lawn 2.3 and the tray across the safety sheet material conveyance path to detect the passage of sheets. It is possible to detect that it is stored in one of the groups.
次に上記のシート材取扱い装置の動作について１５２明
すると初期にはモータ１２の図示時計方向の回転によシ
、トレイ群４１ ・４雪・・・は最上部に上昇させられ
トレイ４１のシート材受入口が送シ込みローラ２，３の
ニップ部に対応した位置に一致したことが位置検出セン
サー１６で検知されたとき、適当な制御回路によりモー
タ１２は停止され、かつ、電磁ブレーキ（図示せず）に
よシ最上の成る位置に保たれる。Next, to explain the operation of the sheet material handling device described above, initially, as the motor 12 rotates in the clockwise direction shown in the figure, the tray group 41, 4 snow... is lifted to the top, and the sheet material in the tray 41 When the position detection sensor 16 detects that the receiving port has coincided with the nip portion of the feed rollers 2 and 3, the motor 12 is stopped by an appropriate control circuit, and the electromagnetic brake (not shown) is stopped. ) is maintained in the uppermost position.
シート材がトレイ４１に搬入され送シ込みローラ２及び
３によりトレイ４重内に収納されたことをシート材検出
センサー１７．１８によシ検出されると、シート材の後
端検出後モータ１２を図示反時計方向に回転させ、トレ
イ４．に対応する切欠き溝１５が位置センサー１６に検
知され、それに対応する位置でモータは停止し、かつ電
磁ブレーキがかけられる。そして、トレイ群４．にシー
ト材を受は入れる状態に待機することになる。When the sheet material detection sensor 17.18 detects that the sheet material is carried into the tray 41 and stored in the tray quadruple by the feeding rollers 2 and 3, the motor 12 is activated after detecting the trailing edge of the sheet material. counterclockwise as shown in the figure, and remove tray 4. The position sensor 16 detects the notched groove 15 corresponding to the position, the motor is stopped at the corresponding position, and the electromagnetic brake is applied. Then, tray group 4. The sheet material will be placed on standby to be loaded.
以下順次必要とされる回数だけ上述の動作が繰シ返され
た彼、復帰信号により初期状態である最上位置にトレイ
群は戻される。Thereafter, the above-described operation is repeated as many times as necessary, and the tray group is returned to the initial state, which is the uppermost position, by a return signal.
ワイヤー１０に連絡されたバネ１４はチェーン１０の長
さの経時変化とシｍｙりを吸収するものである。A spring 14 connected to the wire 10 absorbs changes in the length of the chain 10 over time and shimmy.
上記のような装置においては、トレイの上部に接地され
た部材があるために、トレイに送シ込まれるシート材が
浮き上がってしまう。このような浮き上がりを防止する
ために、従来、積載枚数を限定するか、接地部材を遠ざ
けて浮き上らなくする必要があシ、そのために、装置を
コンパクトに構成することが困難であった。In the above-mentioned apparatus, since there is a member grounded at the top of the tray, the sheet material fed into the tray floats up. In order to prevent such floating, it has conventionally been necessary to limit the number of stacked sheets or to move the grounding member away to prevent floating, which has made it difficult to configure the device compactly.
本発明の目的は、上述のような従来の装置における欠点
である積載枚数に限定を加えることなくコンパクトに構
成でき、且つ除電も可能なシート材取扱い装置を提供す
ることである。An object of the present invention is to provide a sheet material handling device that can be constructed compactly without imposing limitations on the number of sheets that can be loaded, which is a drawback of conventional devices as described above, and that can also eliminate static electricity.
本発明によるシート材取扱い装置は画像形成装置から搬
出されるシート材を分類集積する複数のトレイを備えた
シート材取扱い装置において、トレイに送り込まれるシ
ート材がトレイ上部にある接地された部材によシ浮き上
がるのを防止するようにシート材を除電する除電針をト
レイの上部に配置したことを特徴とするものである。A sheet material handling device according to the present invention is a sheet material handling device equipped with a plurality of trays for sorting and stacking sheet materials carried out from an image forming apparatus. This tray is characterized in that a static eliminating needle for eliminating static electricity from the sheet material is arranged at the top of the tray so as to prevent the sheets from floating up.
第２図に本発明によるシート材取扱い装置の一実施例を
示す、第２１１において、＃Ｈ図に示す部分と同じ部分
は同じ数字で指示しである。図中、１９はトレイ支板５
のカバー、２０．２１社除電針を示す。この装置におい
ては、シート材は上下（５）
のガイド１．１によシ案内され、送シ込みローラ２．３
によってトレイ４（図には上記の３＠のトレイ４重。、
４・ 、４・のみを示しである）に送シ込まれる。トレ
イ４はトレイ支板５に保持されていて、これ紘トレイ支
＄１９によって覆われている。FIG. 2 shows an embodiment of the sheet material handling device according to the present invention. In No. 211, the same parts as those shown in FIG. #H are designated by the same numbers. In the figure, 19 is the tray support plate 5
cover, 20.21 company static elimination needle is shown. In this device, the sheet material is guided by upper and lower (5) guides 1.1 and feeding rollers 2.3.
Tray 4 (The figure shows 4 trays of 3@ above.
4., only 4. is shown). The tray 4 is held by a tray support plate 5, which is covered by a tray support plate 19.
この装置において、シート材がトレイ支板カバー１９の
ガイドによシ、一番上のトレイ４１．に入る時に、トレ
イ支板５が上に近接して設けであると、シート材に多少
の除電の残シあっても、トレイにシート材が伺枚も積み
込まれる場合、シート材はトレイ支板５の上方に吸い寄
せられてしまう。In this device, the sheet material is guided by the tray support plate cover 19, and the uppermost tray 41. If the tray support plate 5 is placed close to the top when the tray is loaded, even if the sheet material has some residual static electricity removed, when the tray is loaded with sheet materials, the sheet material will be placed close to the tray support plate. I am drawn to the upper part of 5.
このように、トレイに送シ込まれるシート材がトレイ上
部にある接地された部材によって浮き上がるのを防止す
るために、本発明によればシート材を除電する除電針２
２がトレイの上部に配置される。除電針２２をガイド２
，３の上方３ｍ〜５−の位置に配置すると、との除電が
効いて、浮き上シを防止できることが実験上明らかとな
った。完全に接触させるとかえってシートへの除電が防
止（６）
されてしまうので、接触させないことが肝要である。In this way, in order to prevent the sheet material fed into the tray from being lifted up by the grounded member on the upper part of the tray, the present invention uses the static eliminating needle 2 that neutralizes the sheet material.
2 is placed on the top of the tray. Guide the static elimination needle 22
It has been found through experiments that when placed at a position of 3 m to 5 - above , 3, the static electricity is effectively removed and floating can be prevented. It is important to avoid contact, as complete contact will actually prevent the static electricity from being removed from the sheet (6).
上述のように、本発明によゐシート材取扱い装置はトレ
イの上部に除電針を配置することによって、積載枚数に
限定を加えることなしにコンノダクトに構成できる。As described above, the sheet material handling device according to the present invention can be constructed as a conductive duct without any limitation on the number of sheets that can be loaded by arranging the static eliminating needle at the top of the tray.
第１図は従来のシート材取扱い装置を示す側面図、館２
図は本発明の実施例を示す＠面図である。
１・・・ガイド ２．３・・・送シ込みｐ−
２４・・・トレイ ５−・トレイ支板１９
・・・トレイ支板カバー
２０．２１．２２−・・除電針
（７）Figure 1 is a side view showing a conventional sheet material handling device.
The figure is a @ side view showing an embodiment of the present invention. 1...Guide 2.3...Including feed p-
24...Tray 5--Tray support plate 19
...Tray support plate cover 20.21.22-...Static elimination needle (7)
Claims (1)
数のトレイを備えたシート材取扱い装置において、トレ
イに送）込まれるシート材がトレイ上部にある接地され
た部材により浮き上がるのを防止するようにシート材を
除電すゐ除電針をトレイの上部に配置したことを特徴と
するシート材取扱い装置。In a sheet material handling device equipped with a plurality of trays for sorting and accumulating sheet materials carried out from an image forming apparatus, the sheet material being fed into the trays is prevented from floating due to a grounded member at the top of the tray. A sheet material handling device characterized in that a static elimination needle for eliminating static electricity from sheet materials is arranged at the top of a tray.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12166281A JPS5822261A (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Sheets handling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12166281A JPS5822261A (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Sheets handling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822261A true JPS5822261A (en) | 1983-02-09 |
Family
ID=14816787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12166281A Pending JPS5822261A (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Sheets handling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822261A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5978042A (en) * | 1982-09-21 | 1984-05-04 | ゼロツクス・コ−ポレ−シヨン | Copier with static electricity removing device |
| US5765762A (en) * | 1995-01-30 | 1998-06-16 | Abb Industry K.K. | Spray gun type electrostatic paint coating machine |
-
1981
- 1981-08-03 JP JP12166281A patent/JPS5822261A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5978042A (en) * | 1982-09-21 | 1984-05-04 | ゼロツクス・コ−ポレ−シヨン | Copier with static electricity removing device |
| JPH0577575B2 (en) * | 1982-09-21 | 1993-10-27 | Xerox Corp | |
| US5765762A (en) * | 1995-01-30 | 1998-06-16 | Abb Industry K.K. | Spray gun type electrostatic paint coating machine |
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