JPS58219577A - Developing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To form the uniform thickness of a toner layer for a long term, by satisfying specified requirements among Young's modulus indicating the mechanical property of a magnetic elastic blade, its thickness, and the free length from the supported end. CONSTITUTION:The magnetic elastic blade 8 is slidably kept in contact with a toner bearing roll 1 and the toner layer thickness is regulated. The shown inequality is satisfied among the thickness (d) of the blade 8, the free length lfrom the supported end, and its Young's modulus E. When Ed<3>/l<3> is smaller than 2,500, the uniformity of the pressure contact force of the blade 8 is not ensured by the toner power pressure. When it exceeds 25,000, the toner is firmly attached to the surface of the blade 8, the feed rate of the toner is lowered, causing white streaks on an image. Accordingly, the firm attachment of the toner can be avoided and uniformity of toner layer thickness can be formed for a long term by satisfying said inequality.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトナー担持体の表面にトナーを担持させて像担
体に供給する現像装置に関し、特にトナー担持体の表面
に摺接してトナ一層厚を規制するブレードの材質及び形
状寸法を適切に選定することによって、長期間に亘りト
ナ一層厚を均一に規制することを可能とした現像装置を
提案するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a developing device that carries toner on the surface of a toner carrier and supplies the toner to an image carrier. The present invention proposes a developing device that makes it possible to regulate the toner thickness uniformly over a long period of time by appropriately selecting the shape and dimensions.

例えば、スリーブ状のトナー担持体の内側に磁石を配設
し、その局面に磁性トナーを磁力により付着させてその
回転により、静電潜像が形成された像担体の表面にトナ
ーを供給する現像装置が知られている。而して、トナー
担持体の表面にトナーを薄層厚に形成する為に、磁性体
材１１′ｔＪ１らなり弾性を有するブレードをトナー担
持体の表面に摺接させて段重する。然るに、このブレー
ドをその弾性と磁石からの磁力とを利用して高押圧力で
圧接させた場合は、ブレードの圧接部がトナー担持体と
の摺接により高部になり、ブレードにトナーが固着して
しまい、均一な薄厚のトナ一層を形、成することが難し
い。また、ブレードの押圧力を軽減させてトナー担持体
の表面に摺接させた場合は、その摺接点にてトナーが滞
留しやすく使用と共にブレードにトナーが固着していき
、均一なトナ一層を形成し難い。更に、トナー担持体の
表面を多少の凹凸を有する粗面に調整し、ブレードをそ
の支点側がトナー担持体の移動方向下流側になる様に、
所謂カウンタ配置する技術が提案されている。For example, a developing method in which a magnet is disposed inside a sleeve-shaped toner carrier, magnetic toner is attached to the surface of the magnet by magnetic force, and the toner is supplied to the surface of the image carrier on which an electrostatic latent image is formed by rotation of the magnet. The device is known. In order to form a thin layer of toner on the surface of the toner carrier, an elastic blade made of magnetic material 11'tJ1 is brought into sliding contact with the surface of the toner carrier. However, when this blade is brought into pressure contact with a high pressing force using its elasticity and the magnetic force from the magnet, the pressure contact part of the blade becomes a high part due to sliding contact with the toner carrier, and the toner adheres to the blade. This makes it difficult to form and form a single layer of uniformly thin toner. In addition, when the blade is brought into sliding contact with the surface of the toner carrier by reducing the pressing force, toner tends to accumulate at the sliding contact point, and the toner adheres to the blade as it is used, forming a uniform layer of toner. It's difficult. Furthermore, the surface of the toner carrier is adjusted to have a rough surface with some unevenness, and the blade is set so that its fulcrum side is on the downstream side in the direction of movement of the toner carrier.
A so-called counter arrangement technique has been proposed.

この場合は、トナー担持体の表面の形状及び凹凸深さ等
によりトナーの搬送力及び供給量が決まり、またドナー
の帯電は主としてトナー担持体表面との摩擦により成さ
れ、トナ一層厚が薄くトナー担持体表面の金属部の面積
が多い程高書電量となって好ましい現像特性が得られる
。然るに、このカウンタ配置にすると、トナー担持体の
表面にトナーが固着してトナーフィルミングが起こり易
く、像担体へのトナー供給量低下懲びトナーの帯電膳低
下という不都合が生じ、やすい。また、これに起因して
トナ一層厚の均一性が損われ、特にトナー担持体と像担
体とを接触させて現像した場合に、複写画像に白すじ又
は黒すじが現われるという欠点がある。In this case, the toner conveying force and supply amount are determined by the shape of the surface of the toner carrier, the depth of unevenness, etc., and charging of the donor is mainly achieved by friction with the surface of the toner carrier. The larger the area of the metal portion on the surface of the carrier, the higher the amount of written charge, and the more preferable development characteristics can be obtained. However, with this counter arrangement, toner tends to adhere to the surface of the toner carrier, resulting in toner filming, which tends to cause problems such as a decrease in the amount of toner supplied to the image carrier and a decrease in the charging capacity of the toner. Further, due to this, the uniformity of the toner thickness is impaired, and especially when the toner carrier and the image carrier are brought into contact with each other for development, there is a drawback that white streaks or black streaks appear in the copied image.

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、弾性
を有する磁性体ブレードの機械的性質を示すヤング率並
びに厚み及び支持端からの自由長を適切に選定すること
により、ブレード及びトナー担持体の双方にトナーが固
着せず、均一な薄厚のトナ一層を形成することができる
現像装置を提供することを目的とする。本発明に係わる
現ＩＩ装置は、静電潜像が形成された像担体の表面にト
ナーを供給する現像装置に於いて、スリーブ状又は無端
ベルト状をなし前記像担体の近傍をその通過域とする様
に移動可能に設けられたトナー担持体と、該トナー担持
体の内側に配設された磁石と、前記トナー担持体の表面
にトナーを補給するトナー補給手段と、前記トナー担持
体の移動方向に於ける前記トナー補給ＩＩＦｌ：段の下
流側に配設され前記トナー担持体の表面に摺接する様に
設けられた磁性体材料からなるブレードとを有し、該ブ
レードはその厚みｄ（ｅ＋）、支持端からの自由長ｌ１
（１）及びヤング率Ｅ（Ｎ・　−（）が下記数式を満足
する様に設定することを特徴とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and by appropriately selecting the Young's modulus, which indicates the mechanical properties of an elastic magnetic blade, the thickness, and the free length from the supporting end, the blade and toner can be It is an object of the present invention to provide a developing device capable of forming a single layer of uniformly thin toner without toner sticking to both sides of a carrier. The developing device II according to the present invention is a developing device that supplies toner to the surface of an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and has a sleeve shape or an endless belt shape, and has a passage area near the image carrier. a toner carrier provided movably so as to move, a magnet disposed inside the toner carrier, a toner replenishing means for replenishing toner on the surface of the toner carrier, and movement of the toner carrier. The toner replenishment IIFl in the direction: a blade made of a magnetic material disposed on the downstream side of the stage so as to be in sliding contact with the surface of the toner carrier, and the blade has a thickness d(e+ ), free length l1 from the supporting end
(1) and Young's modulus E(N·−()) are set so as to satisfy the following formula.

２．５００≦Ｅ　ｄｌ　／ＩＩ　１　≦２５０，０００
以下、添付の図面を参照して本発明を具体的に説明する
。第１図は本発明の１実施例を示す模式図である。−担
体たる感光体ドラム９が矢印方向に定速回転駆動される
様になっている。感光体ドラム９はスリーブ状の導電性
基体上に光導電性物質から゛なる感光層が形成されてお
り、定速回転する閣にその表面に例えば正電荷による一
様帯電がなされ、像露光がなされて静電潜像が形成され
た後、本発明に係る現像装置の配設位置に到達する。2.500≦E dl /II 1 ≦250,000
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of the present invention. - The photosensitive drum 9, which is a carrier, is driven to rotate at a constant speed in the direction of the arrow. The photosensitive drum 9 has a photosensitive layer made of a photoconductive material formed on a sleeve-shaped conductive substrate, and as it rotates at a constant speed, its surface is uniformly charged with, for example, positive charges, and image exposure is performed. After the electrostatic latent image is formed, the developing device according to the present invention is placed at a position.

トナー担持体１はスリーブ状の導電性基体２の外周面に
、ポリエステル樹脂又はエポキシ樹脂叢の結締性材料か
らなる銹電体１ｌ１３を所定の層厚で形成してあり、こ
の銹電体■３の表面に複数個の微小な電極４をトナー担
持体・１の幅方向及び周方向の略全域に点在させである
。この電極４は誘電体層３の表層部に平均的７５ｐ−の
銅粒子を埋設した後、その表面を研磨することにより、
第１図に示す如く、半球状の微小な金属粒としてあり、
相互に適長離隔させて何れもフロート状態に保持されて
いる。また、トナー担持体１は電極４により表面が若干
凹凸を有しており、感光体ドラム９０回転方向に於ける
像露光装置（不図示）の下流側に於いて、感光体ドラム
９の周面に転勤する様に設置されており、感光体ドラム
９の周速度と同一の周速度で矢印方向に回転駆動される
様になっている。トナー担持体１の回転速度は、例えば
１８０ｒ、ｐ、ｓ、である。トナー担持体１の内側には
円柱状の磁石５がトナー担持体１と同軸的に設けられて
おり、磁石５はトナー担持体１と同一方向に定速回転せ
しめられる様になっている。−石５の回転速度は、例え
ば１８００「、ｐ、ｓ、であり、そのトナー担持体１の
表面での磁束密度は約５００乃至１　、２００ガウス、
例えば９００ガウス程度とすればよい。The toner carrier 1 has a galvanic material 113 made of a binding material such as a polyester resin or an epoxy resin bundle formed on the outer peripheral surface of a sleeve-shaped conductive substrate 2 at a predetermined thickness. A plurality of minute electrodes 4 are scattered on the surface of the toner carrier 1 over substantially the entire area in the width direction and circumferential direction of the toner carrier 1. This electrode 4 is made by embedding copper particles with an average size of 75p in the surface layer of the dielectric layer 3, and then polishing the surface.
As shown in Figure 1, it is a hemispherical minute metal grain,
Both are held in a floating state with an appropriate distance from each other. The surface of the toner carrier 1 is slightly uneven due to the electrodes 4, and the peripheral surface of the photoreceptor drum 9 on the downstream side of the image exposure device (not shown) in the rotation direction of the photoreceptor drum 90 is slightly uneven. The photosensitive drum 9 is rotated in the direction of the arrow at the same circumferential speed as the photosensitive drum 9. The rotation speed of the toner carrier 1 is, for example, 180 r, p, s. A cylindrical magnet 5 is provided inside the toner carrier 1 coaxially with the toner carrier 1, and the magnet 5 is rotated at a constant speed in the same direction as the toner carrier 1. - The rotational speed of the stone 5 is, for example, 1,800 p, s, and the magnetic flux density on the surface of the toner carrier 1 is about 500 to 1,200 Gauss,
For example, it may be about 900 Gauss.

トナー担持体１の周面に於ける感光体９と対向する現像
位置の反対側の位置には、トナー７を貯留したタンク６
が配設されている。トナー７は樹脂に磁性粉を混合させ
た所謂−成分トナー（磁性トナー）であり、例えば平均
粒径が約９　ＰＲ、真比重が約１．８６になる様に調整
される。そして、タンク６の上方にはブレード８が配設
されている。At a position on the circumferential surface of the toner carrier 1 opposite to the developing position facing the photoreceptor 9, there is a tank 6 in which toner 7 is stored.
is installed. The toner 7 is a so-called -component toner (magnetic toner) in which magnetic powder is mixed with resin, and is adjusted to have, for example, an average particle size of about 9 PR and a true specific gravity of about 1.86. A blade 8 is disposed above the tank 6.

ブレード８はオーステナイト系マルテンサイトステンレ
ス銅又は５ＫｆＩＡ等からなる磁性体板であり、トナー
担持体１の幅方向の略全域に於いてトナー担持体１の周
面に摺接する様に設けられており、タンク６からトナー
担持体１の周面に供給されたｌ・ナー７がブレード８を
通過した後に略１Ｗに層厚を規制される様になっている
。トナーはブレード８により層厚を規制されると共に、
ブレード８とトナー担持体１の周面との間で摩擦を受け
てこれらの材質間の摩擦帯電系列により決まる極性に帯
電せし荀られる。The blade 8 is a magnetic plate made of austenitic martensitic stainless steel copper or 5KfIA, and is provided so as to be in sliding contact with the circumferential surface of the toner carrier 1 over substantially the entire widthwise area of the toner carrier 1. After the l.toner 7 supplied from the tank 6 to the peripheral surface of the toner carrier 1 passes through the blade 8, the layer thickness is regulated to approximately 1W. The layer thickness of the toner is regulated by the blade 8, and
As a result of friction between the blade 8 and the circumferential surface of the toner carrier 1, the toner carrier 1 is charged with a polarity determined by the frictional charging series between these materials.

而して、本発明に於いては、ブレード８の材質及び形状
寸法を下記（１）式を満足する様に設定しである。Accordingly, in the present invention, the material and shape and dimensions of the blade 8 are set so as to satisfy the following formula (1).

２．５００≦Ｅ　　ｄ”　　ｙ’ρ１　≦　２５０．Ｇ
ｏｏ　　　　　　（１）但し、Ｅ：　ヤング率（単位、
Ｎ−ｍ’）ｄ：　厚み（単位、−） ｌ：　ブレードの支持端から先端までの自由長（単位、
■） これは、トナーがブレード８又はトナー担持体１に固着
することなく、且つトナー担持体１の周面に均一な薄厚
のトナ一層が形成される様にする為である。本願発明者
等は、トナーの固着に及ぼづ種々の要因について鋭意研
究した結果、トナーの付着はブレードの材質及び形状に
より多大の影響を受けることを見出した。例えば、ブレ
ードの厚みとトナー担持体の周面のトナーフィルミング
との関係については、第２図のグラフに示す如くである
。第２図は横軸がトナー担持体の使用開始後の経過時間
であり、縦軸がトナーフィルミング量であって、磁石の
表面磁束密度が９００ガウスである場合に於けるトナー
フィルミング量の変化を、ブレードの厚みを０．０５＋
ｇｎ（図中、実線にて示す）と０．９１１（図中、破線
にて示す）との２種設定して測筆したものである。図か
ら明らかな如く、他の条件は同一であっても、ブレード
の厚みがことなることによって、トナーフィルミング量
の増大速度が著しく興なり、従ってトナーフィルミング
によりトナー担持体１の周面の保守点検に要する期間が
極めて変動する。そして、本願発明者等が、磁石の表面
磁束密度が５００乃至１，２００ガウスである範′囲に
於いて、ブレードの材質並びに厚み及び長さ等の形状寸
法を種々変更設定してブレードの層厚調整性能及びトナ
ー固着の回避性能等の各種試験を行なった結果、材料の
機械的性質を示すヤング率Ｅ並びに形状寸法の厚みｄ及
び自由長ｌが前記（１）式を満足する場合に良好な層厚
調整性能及びトナー固着の回避性能が得られることがわ
かった。即ち、Ｅｄ”／Ｉｔ”の値が２，５００より小
さい場合は、トナー担持体１の周面に付着してブレード
８の配設位置に到達するトナーの粉圧により、ブレード
８がトナー担持体１の周面の現像領域の全幅に亘って均
一な圧接力で摺接することができず、ブレード８の圧接
力の均一性が確保されない為にトナー担持体１の長手方
向にトナ一層厚の不均一が発生し、実用に供し得ない。2.500≦E d”y'ρ1≦250.G
oo (1) However, E: Young's modulus (unit,
N-m') d: Thickness (unit, -) l: Free length from the supporting end of the blade to the tip (unit,
(2) This is to prevent the toner from sticking to the blade 8 or the toner carrier 1, and to form a single layer of uniformly thin toner on the circumferential surface of the toner carrier 1. As a result of intensive research into various factors affecting toner adhesion, the inventors of the present application found that toner adhesion is greatly influenced by the material and shape of the blade. For example, the relationship between the thickness of the blade and the toner filming on the peripheral surface of the toner carrier is as shown in the graph of FIG. In FIG. 2, the horizontal axis represents the elapsed time after the toner carrier started being used, and the vertical axis represents the amount of toner filming when the surface magnetic flux density of the magnet is 900 Gauss. Change the blade thickness by 0.05+
The handwriting was measured using two settings: gn (indicated by a solid line in the figure) and 0.911 (indicated by a broken line in the figure). As is clear from the figure, even if other conditions are the same, the rate of increase in the amount of toner filming increases significantly due to the difference in the thickness of the blade. The period required for maintenance and inspection is highly variable. The inventors of the present application set the blade layer by variously changing the material of the blade and the shape and dimensions such as thickness and length within the range where the surface magnetic flux density of the magnet is 500 to 1,200 Gauss. As a result of various tests such as thickness adjustment performance and toner sticking avoidance performance, it is found that the condition is good if the Young's modulus E, which indicates the mechanical properties of the material, the thickness d and the free length l of the shape and dimensions satisfy the above formula (1). It was found that excellent layer thickness adjustment performance and toner sticking avoidance performance were obtained. In other words, when the value of Ed"/It" is smaller than 2,500, the blade 8 is moved to the toner carrier by the powder pressure of the toner that adheres to the circumferential surface of the toner carrier 1 and reaches the position where the blade 8 is disposed. Since it is not possible to make sliding contact with a uniform pressing force over the entire width of the developing area on the circumferential surface of the blade 1, and the uniformity of the pressing force of the blade 8 cannot be ensured, the toner is thicker in the longitudinal direction of the toner carrier 1. Uniformity occurs and it cannot be put to practical use.

一方、Ｄｄ　”　／Ｉｌ’が２５０，０００を超える場
合は、トナー担持体１の周面及びブレード８の表面にト
ナーが固着する為、トナー担持体１から感光体ドラム９
へのトナーの供給量が低下し、またブレード８及びトナ
ー担持体１との摩擦によるトナーの帯電量が低下し、更
に画像に白すし等が発生する。On the other hand, when Dd''/Il' exceeds 250,000, the toner adheres to the circumferential surface of the toner carrier 1 and the surface of the blade 8, so that the toner does not flow from the toner carrier 1 to the photosensitive drum 9.
The amount of toner supplied to the blade 8 and the toner carrier 1 decreases, and the amount of charge of the toner due to friction between the blade 8 and the toner carrier 1 decreases, and white spots and the like occur on the image.

この為、トナー担持体１の表面に長期間安定的に１ｌｌ
ｌを形成することができない。叙上の如き理由から、ブ
レード８はその材質及び形状が前記（１）式を満足する
様に選定する必要があり；また材質及び形状をこの範囲
に設定することによって、トナー担持体及びブレードへ
のトナーの固°着を回避してトナーの薄層を長期間均一
に安定的に形成することができる。For this reason, 1 liter can be stably deposited on the surface of the toner carrier 1 for a long period of time.
cannot form l. For the reasons mentioned above, it is necessary to select the material and shape of the blade 8 so that it satisfies the above formula (1); and by setting the material and shape within this range, it is possible to A thin layer of toner can be formed uniformly and stably for a long period of time by avoiding toner sticking.

叙上の如く構成された本発明装置に於いては、トナー担
持体１が回転する開にタンク６からトナ−７がその周面
に供給され、ブレード８によりトナー担持体１の周面の
トナ一層厚が所定値に規制され、トナーはトナー担持体
１とブレード８とにより摩擦を受けて所定の極性に帯電
し、磁石５　ｔｆｉらの磁力を受けてトナー担持体１の
周面に付着する。そして、このトナーはトナー担持体１
の回転と共に、トナー担持体１が感光体ドラム９と転動
する現像位置に搬送され、感光体ドラム９の局面に形成
された静電潜像に供給される。尚、トナー担持体１はそ
の周面に微小な７０−計電極４を配設しであるから、電
極４による所謂エツジ効果の助長作用によって、原稿が
線画像である場合に高密度の複写画像が得られ、原稿の
種類に応じた所望の現像特性が得られる。而して、本発
明に於いては、ブレード８はその材質及び形状が前記（
１）式を満足する様に設定しであるから、トナー担持体
１及びブレード８へのトナーの固着が回避され、長期間
に亘り均一な薄厚のトナ一層を形成することができる。In the apparatus of the present invention constructed as described above, as the toner carrier 1 rotates, toner 7 is supplied from the tank 6 to the circumferential surface of the toner carrier 1, and the blade 8 removes the toner on the circumferential surface of the toner carrier 1. Further, the thickness is regulated to a predetermined value, the toner is subjected to friction between the toner carrier 1 and the blade 8, is charged to a predetermined polarity, and is attached to the circumferential surface of the toner carrier 1 by the magnetic force of the magnet 5, tfi, etc. . Then, this toner is transferred to the toner carrier 1.
As the toner carrier 1 rotates, the toner carrier 1 is conveyed to a developing position where it rolls with the photoreceptor drum 9, and is supplied to an electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor drum 9. Since the toner carrier 1 is provided with minute 70-meter electrodes 4 on its circumferential surface, the so-called edge effect promoted by the electrodes 4 produces a high-density copy image when the original is a line image. can be obtained, and desired development characteristics can be obtained depending on the type of original. Therefore, in the present invention, the material and shape of the blade 8 are as described above (
Since the setting is made to satisfy the formula 1), it is possible to avoid toner from sticking to the toner carrier 1 and the blade 8, and it is possible to form a uniform thin layer of toner over a long period of time.

次に、本発明の他の実施例について第３図に基づいて説
明する。尚、第１図の場合と同一物には同一符号を付し
て説明を省略する。本実施例は、像担体がベルト状の感
光体１４である点とトナー担持体１０の周面にフロート
電極４（第１図参照）を配設していない点が第１図の実
施例と異なる。Next, another embodiment of the present invention will be described based on FIG. Components that are the same as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and their explanations will be omitted. This embodiment differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that the image carrier is a belt-shaped photoreceptor 14 and that a float electrode 4 (see FIG. 1) is not provided on the circumferential surface of the toner carrier 10. different.

即ち、トナー担持体１０はスリーブ状の導電性基体１１
の外周面に、エボキン樹脂又はポリエステル樹脂等の誘
電体物質からなる誘電体層１２を、例えば約５００μ輪
厚に形、成してあり、トナー担持体１０の内側には円柱
状の磁石１３がトナー担持体１と同軸的に固定設置され
ている。尚、磁石１３のトナー担持体１の表面での磁束
密度は約７５０ガウスである。また、トナー担持体１０
の周面、すなわち誘電体１ｉ１２の表面の粗さはトナー
の粒径程度に加工しである。That is, the toner carrier 10 has a sleeve-like conductive base 11.
A dielectric layer 12 made of a dielectric material such as Evokin resin or polyester resin is formed on the outer peripheral surface of the toner carrier 10 to have a thickness of about 500 μm, for example. It is fixedly installed coaxially with the carrier 1. The magnetic flux density of the magnet 13 on the surface of the toner carrier 1 is about 750 Gauss. In addition, the toner carrier 10
The roughness of the circumferential surface of the dielectric material 1i12, that is, the surface of the dielectric material 1i12, is processed to be approximately the same as the particle size of the toner.

而して、無端ベルト状に構成された感光体１４が適宜の
ローラ１５．に張架されてその回転により矢印方向に定
速度で移動せしめられる様になっている。感光体１４は
ベルト状の導電性基体上に光導電性物質からなる感光層
が形成されており、定速駆動される間にその表面に例え
ば負電荷による一様帯電がなされ、像露光が・なされて
静電潜像が形成された後、本発明に係る現像装置の配設
位置に到達する。而して、現像装置のトナー担持体１０
は矢印方向に定速移動する感光体１４をその通過域の内
側に若干押圧する様に配設されており、その局面が感光
体１４に転動する様に矢印方向に定速回転駆動される様
になっている。Thus, the photoreceptor 14 configured in the shape of an endless belt is moved around a suitable roller 15. It is suspended in a frame, and its rotation causes it to move at a constant speed in the direction of the arrow. The photoreceptor 14 has a photosensitive layer made of a photoconductive substance formed on a belt-shaped conductive base, and while being driven at a constant speed, its surface is uniformly charged with, for example, negative charges, and image exposure is performed. After the electrostatic latent image is formed, the developing device according to the present invention is placed at a position. Thus, the toner carrier 10 of the developing device
is arranged so as to slightly press the photoreceptor 14, which moves at a constant speed in the direction of the arrow, inside its passage area, and is driven to rotate at a constant speed in the direction of the arrow so that the surface rolls on the photoreceptor 14. It looks like this.

本実施例に於いても、第１図に示す実施例と同様に、タ
ンク６から供給されたトナー７がトナー担持体１０の周
面に磁石１３の磁力により付着し、周面上のトナーはブ
レード８により層厚を規制され、ブレード８とトナー担
持体１０との摩擦により、所定の極性に帯電せしめられ
る。そして、トナー担持体１０の回転と共に感光体１４
と転勤する現像位置に搬送され、感光体１４の表面に形
成された静電潜像に供給される。尚、磁石１３は固定設
置しであるが、第１図に示す実施例と同様に回転駆動す
ることとしてもよいことは勿論である。In this embodiment as well, as in the embodiment shown in FIG. The layer thickness is regulated by the blade 8, and the friction between the blade 8 and the toner carrier 10 charges the toner to a predetermined polarity. As the toner carrier 10 rotates, the photoreceptor 14
The image is transported to a developing position where it is transferred, and is supplied to an electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 14. Although the magnet 13 is fixedly installed, it goes without saying that it may be rotatably driven as in the embodiment shown in FIG.

而して、本実施例に於いては、トナー担持体１Ｏの周面
がトナーの粒径程度の粗さを有するものであり、電極４
を配設したトナー担持体１（第１図参照）に比してその
局面の事情性が高い。この様な場合に於いてもブレード
８が前記（１）式の条件を満足する限り、ブレード８及
びトナー担持体１０の表面にトナーが固着することなく
、長期間に亘り均一な薄厚のトナ一層を形成することが
できる。In this embodiment, the circumferential surface of the toner carrier 1O has a roughness comparable to the particle diameter of the toner, and the electrode 4
This aspect is more convenient than the toner carrier 1 (see FIG. 1) in which a Even in such a case, as long as the blade 8 satisfies the condition of formula (1) above, the toner will not stick to the surfaces of the blade 8 and the toner carrier 10, and a uniform thin layer of toner will be maintained over a long period of time. can be formed.

以上詳細に説明した如く、本発明によれば、ブレード又
はトナー担持体の何れについてもトナーが固着すること
の不都合が回避され、長期間に亘り均一な薄厚のトナ一
層をトナー担持体の表面に形成することができる。尚、
本発明は上記の特定の実施例に限定されるべきものでは
なく、本発明の技術的範囲内に於いて種々の変形が可能
である。As described in detail above, according to the present invention, the inconvenience of toner sticking to either the blade or the toner carrier can be avoided, and a uniform thin layer of toner can be deposited on the surface of the toner carrier for a long period of time. can be formed. still,
The present invention should not be limited to the specific embodiments described above, and various modifications can be made within the technical scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の１実施例を示す模式図、第２図はブレ
ードの厚みとトナーフィルミングとの関係を示すグラフ
、第３図は本発明の他の実施例を示す模式図である。 （符号の駅用） １，１０：　　トナー担持体　　　２，１１　：　　基
体３．１２　：　　誘電体Ｍｌ　　　　　　４：　　　
電極５．１３　：　　磁石　　　　　　　８：　　ブレ
ード９：　　感光体ドラム　　　１４：　感光体特許出
願人　　　株式会社　　リ　　コ　　−第１図 第２図 経過時間（時） 第３図 ０FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a graph showing the relationship between blade thickness and toner filming, and FIG. 3 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention. . (For code station) 1, 10: Toner carrier 2, 11: Base 3.12: Dielectric Ml 4:
Electrode 5.13: Magnet 8: Blade 9: Photoconductor drum 14: Photoconductor Patent applicant Rico Co., Ltd. - Figure 1 Figure 2 Elapsed time (hours) Figure 3 0

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、静電潜像が形成された像担体の表面にトナーを供給
する現像装置に於いて、スリーブ状又は無端ベルト状を
なし前記像担体の鰹傍をその通過域とする様に移動可能
に設けられたトナー担持体と、該トナー担持体の内側に
配設された磁石と、前記トナー担持体の表面にトナーを
補給するトナー補給゛手段と、前記トナー担持体の移動
方向に於ける前記トナー補給手段の下流側に配設され前
記トナー担持体の表面に摺接する様に設けられた磁性体
材料からなるブレードとを有し、該ブレードはその厚み
ｄ　（単位、請）、支持端からの自由長Ｉｌ（単位、−
）及びヤング率Ｅ（単位、Ｎ・　−々）が下記数式を満
足する様に設定することを特徴とする現像装置。 ２．５００≦Ｅ’ｄｌ／ｊ２”≦２５０，０００[Scope of Claims] 1. In a developing device that supplies toner to the surface of an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, the developing device is shaped like a sleeve or an endless belt and has a passage area near the image carrier. a toner carrier disposed movably so as to move, a magnet disposed inside the toner carrier, a toner replenishing means for replenishing the surface of the toner carrier, and a toner carrier replenishing the toner carrier. a blade made of a magnetic material disposed on the downstream side of the toner replenishing means in the moving direction so as to be in sliding contact with the surface of the toner carrier, the blade having a thickness d (unit: (required), free length Il from the support end (unit, -
) and Young's modulus E (unit, N·-) are set so as to satisfy the following formula. 2.500≦E'dl/j2”≦250,000