JPS5821950Y2 - hydraulic shock absorber - Google Patents
hydraulic shock absorberInfo
- Publication number
- JPS5821950Y2 JPS5821950Y2 JP1980157826U JP15782680U JPS5821950Y2 JP S5821950 Y2 JPS5821950 Y2 JP S5821950Y2 JP 1980157826 U JP1980157826 U JP 1980157826U JP 15782680 U JP15782680 U JP 15782680U JP S5821950 Y2 JPS5821950 Y2 JP S5821950Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- thread
- shock absorber
- sleeve
- opening
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、油圧緩衝装置に関し、特に、例えば練りロー
ル機を使用した作業において機械部材及び重量のある加
工材料の移動な制動するための油圧緩衝装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a hydraulic shock absorber, and more particularly to a hydraulic shock absorber for damping the movement of mechanical components and heavy workpieces, for example in operations using dough roll machines.
シリンダの外周に回動可能に嵌装された調整体の内面に
、軸線方向に所定寸法だけのびる長溝を設けてシリンダ
の外周面との間に流路を形成し、一方シリンダには前記
流路と圧力油室とを連通ずる抵抗力発生用のオリフィス
全所定間隔で軸線方向と直角方向にあるいは軸線方向に
穿設し、調整体の回動操作によりオリフィスの有効面積
を変化させて緩衝力を調整するようにした油圧緩衝装置
が提案されている。A long groove extending by a predetermined dimension in the axial direction is provided on the inner surface of an adjusting body rotatably fitted on the outer circumference of the cylinder to form a flow path between the outer circumferential surface of the cylinder and the flow path in the cylinder. Orifices for generating resistance force that communicate with the pressurized oil chamber are bored perpendicularly to the axial direction or in the axial direction at predetermined intervals, and the effective area of the orifice is changed by rotating the adjustment body to generate the buffering force. Adjustable hydraulic shock absorbers have been proposed.
しかし、この装置は、オリフィスが軸線方向と直角の方
向又は軸線方向に形成されているため、オリフィスの縁
部が連通路の両級部な通過する間の比較的小さい角度範
囲においてのみ緩衝力の調整すなわち調整体の回転調整
をすることができるにすぎず、簡単かつ広範囲に亘る微
調整をすることができない。However, in this device, since the orifice is formed perpendicularly to the axial direction or in the axial direction, the buffering force is exerted only in a relatively small angular range while the edge of the orifice passes through both sides of the communication path. It is only possible to perform adjustment, that is, rotational adjustment of the adjustment body, and it is not possible to perform simple and fine adjustment over a wide range.
本考案の目的は、エネルギ吸収能力すなわち緩衝力を簡
単にして迅速かつ広範囲に亘つ精確に微調整可能な油圧
緩衝装置を提供することにある。The object of the present invention is to provide a hydraulic shock absorber whose energy absorption capacity, i.e. shock absorbing force, can be easily and precisely finely adjusted over a wide range.
以下１本考案を添付図面に基づいて説明する。The present invention will be explained below based on the accompanying drawings.
図は、制動ストローク中に液体、すなわち油を周知の方
法で液体受げに強制的に送るようにした単動油圧緩衝装
置を示す。The figure shows a single-acting hydraulic shock absorber in which liquid, ie oil, is forced into a liquid sump in a known manner during the braking stroke.
ピストン・ロッド３の内側端に担持されたピストン２が
シリンダ１内に軸方向に滑動自在に収容されている。A piston 2 carried on the inner end of a piston rod 3 is axially slidably accommodated within the cylinder 1 .
カップ形の端部材５はシリンダ１の一端の外周にねじ込
まれており、シール・リング４が端部材５の内周に設け
た環状凹部に収容されている。A cup-shaped end piece 5 is screwed onto the outer periphery of one end of the cylinder 1, and a sealing ring 4 is received in an annular recess provided in the inner periphery of the end piece 5.
図かられかるように、ピストン・ロッド３はシール・リ
ング４を通過して端部材５の外測に延びている。As can be seen, the piston rod 3 extends past the seal ring 4 to the outside of the end member 5.
ピストン・ロッド３の軸方向の往復移動は、シリンダ１
の前記端部の内周に嵌込まれ、かつ端部材５により保持
されたブツシュ６により案内されている。The reciprocating movement of the piston rod 3 in the axial direction is caused by the cylinder 1
It is guided by a bushing 6 which is fitted into the inner periphery of the end portion of and held by the end member 5.
シリンダ１の他端は閉塞部材７に閉塞されており、閉塞
部材７は、シリンダ１内に軸方向に突出した小径の円筒
部８を有している。The other end of the cylinder 1 is closed by a closing member 7, and the closing member 7 has a small diameter cylindrical portion 8 that projects into the cylinder 1 in the axial direction.
ロッド９は一端が円筒部８内に固定され、かつシリンダ
１をその２／３以上の長さにわたって軸方向に延びて復
帰ばね１０を案内する。The rod 9 has one end fixed in the cylindrical part 8 and extends axially over two-thirds or more of the length of the cylinder 1 to guide the return spring 10.
復帰ばね１０の両端はそれぞれ円筒部８の端面とピスト
ン・ロッド３の内径１１の端部と当接する。Both ends of the return spring 10 abut against the end face of the cylindrical portion 8 and the end of the inner diameter 11 of the piston rod 3, respectively.
シリンダ１は、この例では密閉部材として作用するスリ
ーブ１２により包囲されており、スリーブ１２０両端部
１３．１４はそれぞれ端部材５及び閉塞部材７を嵌め込
むように滑らかな内周面を有している。The cylinder 1 is surrounded by a sleeve 12, which in this example acts as a sealing member, the ends 13, 14 of the sleeve 120 having a smooth inner circumferential surface for receiving the end member 5 and the closing member 7, respectively. There is.
スリーブ１２の端部１３は端部材５と係合するように締
め付げられるロックねじ１５を受げ入れるねじ孔を有（
−でいる。The end 13 of the sleeve 12 has a threaded hole for receiving a locking screw 15 that is tightened into engagement with the end member 5 (
-I am.
スリーブ１２は内周に端部１４から延びている断面梯形
のねじ山１６を有している。The sleeve 12 has a thread 16 on its inner periphery extending from the end 14 and having a trapezoidal cross-section.
ねじ山１６０山頂１６′がシリンダ１の外周と密接に係
合し、ねじ溝１７は、スリーブ端部１３に隣接してスリ
ーブ１２の内周面とシリンダ１の外周面により形成され
た環状室１８と連通している。The crest 16' of the thread 160 closely engages the outer periphery of the cylinder 1, and the thread groove 17 forms an annular chamber 18 formed by the inner circumferential surface of the sleeve 12 and the outer circumferential surface of the cylinder 1 adjacent to the sleeve end 13. It communicates with
図では、環状室１８にガスを充満案内する。In the figure, the annular chamber 18 is filled with gas.
復帰ばね１０の両端はそれぞれ円筒部８の端面とピスト
ン・ロッド３の内径１１の端部と当接する。Both ends of the return spring 10 abut against the end face of the cylindrical portion 8 and the end of the inner diameter 11 of the piston rod 3, respectively.
シリンダ１は、この例では密閉部材として作用するスリ
ーブ１２により包囲されており、スリーブ１２０両端部
１３．１４はそれぞれ端部材５及び閉塞部材７を嵌め込
むように滑らかな内周面を有している。The cylinder 1 is surrounded by a sleeve 12, which in this example acts as a sealing member, the ends 13, 14 of the sleeve 120 having a smooth inner circumferential surface for receiving the end member 5 and the closing member 7, respectively. There is.
スリーブ１２の端部１３は端部材５と係合するように締
め付けられるロックねじ１５を受は入れるねじ孔な有し
ている。The end 13 of the sleeve 12 has a threaded hole for receiving a locking screw 15 which is tightened into engagement with the end member 5.
スリーブ１２は内周端部１４から延びている断面梯形の
ねじ山１６を有している。Sleeve 12 has a trapezoidal cross-section thread 16 extending from inner circumferential end 14 .
ねじ山１６０山頂１６′がシリンダ１の外周と密接に係
合し、ねじ溝１７は、スリーブ端部１３に隣接してスリ
ーブ１２の内周面とシリンダ１の外周面により形成され
た環状室１８と連通している。The crest 16' of the thread 160 closely engages the outer periphery of the cylinder 1, and the thread groove 17 forms an annular chamber 18 formed by the inner circumferential surface of the sleeve 12 and the outer circumferential surface of the cylinder 1 adjacent to the sleeve end 13. It communicates with
図では、環状室１８にガスを充満した独立気泡な有する
気泡プラスチックが収容されているが、ねじ溝１７の方
向にばね付勢された環状ばねを収容することもできる。In the illustration, the annular chamber 18 contains a gas-filled closed-cell plastic cell, but it could also contain an annular spring biased in the direction of the thread groove 17.
このねじ山１６はシリンダの長手軸に対し傾斜して延び
る一条の細長い制御縁部を構成している。This thread 16 constitutes an elongated control edge extending obliquely to the longitudinal axis of the cylinder.
多数の流通孔１９がねじ山１６に沿ってシリンダ１に設
けられ、これによりピストン２より内側のシリンダ１の
内部はねじ山１６のねじ溝１７と連通している。A large number of communication holes 19 are provided in the cylinder 1 along the thread 16, so that the inside of the cylinder 1 inside the piston 2 communicates with the thread groove 17 of the thread 16.
図では、孔１９は直径方向に対向した二列に設けられて
いるが、ある等定の制動特性を得るために軸方向かつ周
方向に非対称的に設けることもできる。Although the holes 19 are shown in two diametrically opposed rows, they can also be provided axially and circumferentially asymmetrically in order to obtain certain equal damping characteristics.
閉塵部材７は半径方向に延びる通路２０を有しており、
この通路２０は、孔１９により、閉塞部材７とこれに隣
接するねじ山１６との間に形成された環状空間と連通し
ている。The dust-closing member 7 has a passage 20 extending in the radial direction,
This passage 20 communicates by means of a hole 19 with an annular space formed between the closure member 7 and the thread 16 adjacent thereto.
孔２１により円筒部８内に形成されたバルブ室と通路２
０が連通している。Valve chamber and passage 2 formed in the cylindrical part 8 by the hole 21
0 is connected.
孔２１の口部と協働して逆止め弁部材として作用するボ
ール２２が前記バルブ室内に収容されている。A ball 22, which cooperates with the mouth of the bore 21 and acts as a check valve member, is accommodated in the valve chamber.
円筒部８に設けた孔２３により前記バルブ室とシリンダ
１の内部とが連通している。The valve chamber and the inside of the cylinder 1 communicate with each other through a hole 23 provided in the cylindrical portion 8 .
給油ニップル２４が、緩衝装置の外部と通路２０とを連
通ずる 閉塞部材７のねじ孔にねじ込まれている。A refueling nipple 24 is screwed into a threaded hole in the closing member 7 that communicates the passage 20 with the outside of the shock absorber.
緩衝装置の装着を容易にするために、スリーブ１２の外
周にスリーブ端部１３から軸方向にある長さにわたりね
じ山２５を設けることができるが、ねじ山２５はスリー
ブ１２の全長にわたり投げることが好ましい。To facilitate the mounting of the shock absorber, the outer periphery of the sleeve 12 can be provided with threads 25 for a certain length axially from the sleeve end 13, but the threads 25 cannot be threaded over the entire length of the sleeve 12. preferable.
図では、緩衝装置はナツト２８゜２９により壁２７の孔
２６に装着されており、ナツト２８，２９はスリーブ１
２のねじ山２５にねじ込まれ、かつ壁２Ｔの両側面に当
接している。In the figure, the shock absorber is mounted in the hole 26 in the wall 27 by nuts 28, 29, which are attached to the sleeve 1.
2, and is in contact with both sides of the wall 2T.
図では、緩衝装置は非作動状態で示されており、復帰ば
ね１０がピストン・ロッド３とピストン２を最外側（最
右測）に移動させている。In the figure, the shock absorber is shown in the inoperative state, with the return spring 10 moving the piston rod 3 and piston 2 to the outermost (rightmost) position.
ピストン２より内側のシリンダ１の内部、ねじ溝１７、
閉塞部材７０円筒部８内のバルブ室、通路２０、孔２１
等は油又は他の液体で充満されている。The inside of the cylinder 1 inside the piston 2, the thread groove 17,
Valve chamber, passage 20, hole 21 in the closing member 70 cylindrical part 8
etc. are filled with oil or other liquids.
ピストン・ロッド３がピストン２を内側すなわち左側に
移動するように作動された場合は、バルブ・ボール２２
はシリンダ１の内部の増加された圧力により直ちに閉塞
し、次に油が多数の孔１９を通過してねじ溝１Ｔに強制
的に送られろ。When the piston rod 3 is actuated to move the piston 2 inward or to the left, the valve ball 22
is immediately closed due to the increased pressure inside the cylinder 1, and then the oil is forced to pass through the multiple holes 19 and into the thread groove 1T.
この時、孔１９の流路はねじ山１６の山頂１６′により
多少絞られる。At this time, the flow path of the hole 19 is somewhat constricted by the crest 16' of the thread 16.
このように、油はねじ溝１７を通過して環状室１８に流
入し、これにより環状室１８に挿入された気泡プラスチ
ックカ切口えられる圧力に応じて圧縮される。In this way, the oil flows through the threaded groove 17 into the annular chamber 18 and is thereby compressed in response to the pressure exerted by the cellular plastic inserted into the annular chamber 18.
ピストン・ロッド３の端部ｖｃ７ＪＤわる荷重が除かれ
ると、ピストン２及びピストン・ロッド３は復帰ばねの
力により原位置に復帰し、これと同時に、バルブ・ボー
ル２２が開放位置に移動し、これにより徐々に拡大する
シリンダ１の内部へ油が戻り易くして復帰ストロークを
加速する。When the load on the end vc7JD of the piston rod 3 is removed, the piston 2 and the piston rod 3 are returned to their original positions by the force of the return spring, and at the same time, the valve ball 22 is moved to the open position. This makes it easier for oil to return to the inside of the cylinder 1, which is gradually expanding, thereby accelerating the return stroke.
制動力又は制動能力を変えたい場合は、ロックねじ１５
を緩めてシリンダ１をスリーブ１２内で回転移動させる
。If you want to change the braking force or braking capacity, use the lock screw 15.
is loosened to rotate the cylinder 1 within the sleeve 12.
スリーブ１２は図中実施例では可動しないようにしであ
る。The sleeve 12 is not movable in the illustrated embodiment.
このようにシリンダ１を回転移動してねじ山１６０山頂
１６′がシリンダ１に形成した孔１９の流通口を拡大又
は減少させることにより流量調節を計る。The flow rate is adjusted by rotating the cylinder 1 in this way and expanding or reducing the flow opening of the hole 19 formed in the cylinder 1 by the crest 16' of the thread 160.
このようなシリンダ１０回転移動な容易にするために、
端部材５の外周を六角形ナツトとして形成することもで
きるし、又は、端部材５にレンチ係合用の死重設けるこ
ともできる。In order to facilitate the movement of such a cylinder 10 rotations,
The outer periphery of the end piece 5 can be formed as a hexagonal nut or the end piece 5 can be provided with a dead weight for wrench engagement.
さらに、所望によりスリーブ１２の端面に目盛りを設け
ることもできる。Furthermore, if desired, a scale can be provided on the end surface of the sleeve 12.
復動緩衝装置が望まれる場合は、両シリンダの内部は共
に液体で充満され、かつシリンダに設けた孔１９を経て
ねじ溝１７と流通する。If a double-acting shock absorber is desired, the interiors of both cylinders are both filled with liquid and communicate with the threaded groove 17 through holes 19 provided in the cylinders.
ピストン移動により液体が一方のシリンダから他方のシ
リンダに送られるので、液体を貯える貯蔵室は必要とさ
れない。No reservoir is required to store the liquid since the piston movement directs the liquid from one cylinder to the other.
以上のように本考案は、シリンダ壁に緩衝行程間におけ
る液体の出口となる少なくとも１個の開口を設け、また
該シリンダの外面と密嵌しかつこれと相対的に回動可能
な密閉部材の内面にシリンダの長手軸に対し傾斜して延
びる一条の細長い制御縁部、すなわちねじ山を設けて、
このねじ山により形成されるねじ溝な前記開口を介して
シリンダ内部に連通させて、前記シリンダと前記密閉部
材の相対的回動操作により前記制御縁部を前記開口上の
様々な位置に重合させて該開口の有効面積な変化させる
構成にしたから、ねじが一回転することによつ１リード
だけ変位し、したがって開口の有効面積変化範囲をシリ
ンダ長手軸を中心とした１８０度に亘る密閉部材とシリ
ンダの相対運動に置換することができる。As described above, the present invention provides at least one opening in the cylinder wall that serves as an outlet for liquid during the buffer stroke, and also includes a sealing member that tightly fits the outer surface of the cylinder and is rotatable relative to the outer surface of the cylinder. the inner surface is provided with an elongated control edge or thread extending obliquely to the longitudinal axis of the cylinder;
The threaded opening formed by the thread communicates with the interior of the cylinder so that relative rotation of the cylinder and the sealing member causes the control edge to overlap at various positions on the opening. Since the structure is such that the effective area of the opening is changed, one turn of the screw causes a displacement of one lead, and therefore the effective area change range of the opening can be changed over 180 degrees around the longitudinal axis of the cylinder. and the relative motion of the cylinder.
このため、本考案は操作員は微小な開口面積変化な大き
な回動量として制御することができ、緩衝力な簡単にし
て迅速かつ広範囲に亘り精確に微調整することができる
。Therefore, in the present invention, the operator can control a large amount of rotation with a small change in the opening area, and can easily, quickly, and accurately fine-tune the buffering force over a wide range.
図は本考案による油圧緩衝装置の軸方向断面図である。
１はシリンダ、２はピストン、３はピストン・ロンド、
７は閉塞部材、１２はスリーブ、１６はねじ山、１９は
流通孔。The figure is an axial cross-sectional view of the hydraulic shock absorber according to the present invention. 1 is cylinder, 2 is piston, 3 is piston rond,
7 is a closing member, 12 is a sleeve, 16 is a screw thread, and 19 is a communication hole.
Claims (1)
ダと該シリンダ内のピストンと、 （ｂ） 緩衝行程の間液体の出口となり、前記シリン
ダの壁に配設された少なくとも１個の開口、および （Ｃ） 前記シリンダの外面と密嵌し、かつシリンダ
の長手軸に対し傾斜して延びる１条の制御縁部を内面に
有し、さらに前記シリンダと相対的に回動可能な密閉部
材と、 から成り、前記制御縁部はねじ山であり、このねじ山に
より形成されるねじ溝が前記開口４介してシリンダ内部
と連通しており、前記シリンダと前記密閉部材が相対的
に回動して前記制御縁部を前記開口の様々な位置で重合
することにより緩衝力を調整する油圧緩衝装置。 （２〉 前記ねじ山が梯形である実用新案登録請求の
範囲第１項記載の装置。(1) (a) a cylinder movable relative to the longitudinal direction and a piston within the cylinder; (b) at least one opening arranged in the wall of said cylinder providing an outlet for the liquid during the damping stroke; (C) a sealing member having an inner surface having a single control edge that fits tightly with the outer surface of the cylinder and extends obliquely to the longitudinal axis of the cylinder, and further rotatable relative to the cylinder; The control edge is a thread, and a thread groove formed by the thread communicates with the inside of the cylinder through the opening 4, and the cylinder and the sealing member rotate relative to each other. A hydraulic shock absorber that adjusts shock force by overlapping the control edges at various positions of the opening. (2) The device according to claim 1, wherein the screw thread is trapezoidal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980157826U JPS5821950Y2 (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | hydraulic shock absorber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980157826U JPS5821950Y2 (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | hydraulic shock absorber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5671544U JPS5671544U (en) | 1981-06-12 |
| JPS5821950Y2 true JPS5821950Y2 (en) | 1983-05-10 |
Family
ID=29386394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980157826U Expired JPS5821950Y2 (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | hydraulic shock absorber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821950Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4724488U (en) * | 1971-04-10 | 1972-11-18 |
-
1980
- 1980-11-04 JP JP1980157826U patent/JPS5821950Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5671544U (en) | 1981-06-12 |
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