JPS58218371A - Work conveyor of brazing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable the conveyance of the work having various widths and to prevent the pouring of a brazing material onto the unnecessary parts in the stage of working the work having a narrow width by constituting a work conveyor above a device which ejects the molten brazing material broadly and brazes printed substrates, etc. specifically. CONSTITUTION:A pair of conveyance parts 106 on both sides in the longitudinal direction in the upper part of a casing 100 of a brazing device have guide paths 107, 108 which are spaced in the transverse direction of the casing. An endless chain 110 which is passed and guided in the spacing between said paths is moved in an arrow direction, and the substrate P grasped between the clips C thereof is passed through the flux foam from a device 101 and is fed over a nozzle 59. The molten brazing material ejected from a nozzle hole 60 spreading over the entire width of the substrate by an electromagnetic pump 103 falls by colliding against the rear surface of the substrate P. When the width of the substrate P is narrow, the operator rotates a handle 125 to rotate revolving shafts 120, 121 simultaneously, thereby bringing frame bodies f1, f2 in proximity to each other. Since the width of the hole 60 is specified, the brazing material from both end parts thereof is poured on the clips and the bottom surfaces of the guide paths, but said material is blocked by a shielding plate 140 provided in the position facing the hole 60.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、溶融したはんだ等のろう材を噴射してプリン
ト基板等のろう付加１品をろう付けするろう付装置の上
部に設けられ、前記加工品を搬送するためのろう付装置
の加工品搬送装置に関する。Detailed Description of the Invention [Technical Field of the Invention] The present invention is provided on the upper part of a brazing device for brazing an item to be soldered such as a printed circuit board by spraying a brazing material such as molten solder. The present invention relates to a workpiece conveyance device for a brazing device for conveying workpieces.

〔発明の技術的背景〕[Technical background of the invention]

一般にプリント基板に装着された電気部品のリード線を
回路パターンにろう付するには第１図お□よび第２図に
示す如き装置が用いられている。Generally, a device as shown in FIGS. 1 and 2 is used to braze lead wires of electrical components mounted on a printed circuit board to a circuit pattern.

すなわち、符号１はろう打針溜槽であって、溶融したは
んだ等のろう材２力５貯溜されている。そして、このろ
う打針溜槽１内の溶融ろう材２は電磁ポンプ３によって
圧送され、スリット状のノズル４から薄膜状に噴出され
るように構成さ′れている。そして、ろう付すべきプリ
ント基板５はその裏面が噴出するろう材２に接するよう
に搬送され、噴出したろう材２によってプリント基板５
の裏面に突出しているリード線と回路パターンとがろう
付されるよう構成されている。That is, the reference numeral 1 denotes a brazing needle reservoir, in which molten solder or other brazing material 2 and 5 are stored. The molten brazing material 2 in the brazing needle reservoir 1 is pumped by an electromagnetic pump 3 and is ejected from a slit-shaped nozzle 4 in the form of a thin film. Then, the printed circuit board 5 to be brazed is transported so that its back side is in contact with the spouting brazing material 2, and the spouting brazing material 2 causes the printed circuit board 5 to
The circuit pattern is brazed to the lead wires protruding from the back surface of the device.

前記電磁ポンプ３は以下の如く構成されている。The electromagnetic pump 3 is constructed as follows.

符号６は溶融したろう材２が流通する流路であり、符号
７は鉄心であって、この鉄心７にはコイル８が巻回され
ている。そして、この鉄心７の一部は切欠かれ、この切
欠かれた部分に上記流路６が挿通されており、この流路
６内のろう材にこの流路６の軸方向と直交する方ｉの磁
界が加えられるように構成されている。また；上記流路
６０両側には一対の電極９，９が取付けられ、′この電
極９゜９間に上記流路６の軸方向ｉよび上記磁界の方向
□・。Reference numeral 6 is a flow path through which the molten brazing filler metal 2 flows, and reference numeral 7 is an iron core around which a coil 8 is wound. A part of the iron core 7 is cut out, and the flow passage 6 is inserted into the cut-out part, and the brazing material in the flow passage 6 is inserted into the brazing material in the direction i perpendicular to the axial direction of the flow passage 6. The device is configured to apply a magnetic field. Further, a pair of electrodes 9, 9 are attached to both sides of the flow path 60, and the axial direction i of the flow path 6 and the direction of the magnetic field □.

と直交する方向に電流が流れるように構成されてい、る
。したがって、この流路６内のろう材は、互に直交する
方向の磁界と電流によりこの流路６の軸方向に圧送され
、前記の、ノズル４から噴出するように構成されている
。The structure is such that the current flows in a direction perpendicular to the Therefore, the brazing material in the flow path 6 is forced in the axial direction of the flow path 6 by the magnetic field and current in directions orthogonal to each other, and is ejected from the nozzle 4 described above.

〔背景技術の問題点〕[Problems with background technology]

前記プリント基板５は搬送装置によって一定速度で搬送
されるが、この搬送装置は種々の大きさを有するプリン
ト基板をも把持しつつ搬送しなければならないばかりで
なく、プリント基板５０幅が前記ノズル幅より狭い場合
には不要部分にまでろう材が噴射されるという問題があ
る。The printed circuit board 5 is transported at a constant speed by a transport device, but this transport device not only has to grip and transport printed circuit boards of various sizes, but also the width of the printed circuit board 50 is larger than the width of the nozzle. If the space is narrower, there is a problem that the brazing material may be sprayed into unnecessary areas.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、かかる点に鑑み、種々の大きさの加工品を把
持できるように搬送装置を容易に調整でき、しかも狭い
幅の加工品をろう付けする場合にも不要な部分だと１え
ば搬送装置の一部にろう材がふりかからないようにした
ろう付装置の加工品搬送装置を提供する午とを目的とす
る。In view of these points, the present invention allows the conveyance device to be easily adjusted so that it can grip workpieces of various sizes, and even when brazing workpieces with a narrow width, unnecessary parts are conveyed. An object of the present invention is to provide a processed product conveyance device for a brazing device that prevents brazing metal from sprinkling on a part of the device.

゛。゛.

〔発明の構成〕　□ 、４・、、：。[Structure of the invention] □ ,4., :.

かかる目的は、溶融したろう材を貯溜するろう打針溜槽
内からろう材流路を伸ばし、このろう材流路中のろう材
に電磁力によって流路の伸長方向に力を与え、このろう
材流路の端部に圧送されたろう材をろう付は加工品に対
して噴出するためのノズルを設け、このノズルを加工品
搬送装置の搬送方向に対して直交する方向に幅広に形成
した電磁ポンプを有するろう付装置の上部に設けられ、
ろう付けするためのプリント基板等の加工品を搬送する
ためのろう付装置の加工品搬送装置において、ろう付装
置の長手方向両側に設けられ互いに協働して前記加工品
を把持しつつ搬送するための一対の無端走行体と、この
走行体の軌道を定める案内体と、これら走行体と案内体
からなる搬送部間の間隔を調整するための間隔調整機構
と、前記案内体の下方で、かつ電磁ポンプのノズルの噴
射位置に対応する位置に設けられ、前記走行体同士の間
隔を狭くしたときにノズルからの噴流の両端部を遮断す
る遮断板とを設けることによって達成される。The purpose of this is to extend a brazing material flow path from a brazing needle reservoir that stores molten brazing material, and applying force to the brazing material in this flow path in the direction of extension of the flow path by electromagnetic force. For brazing, an electromagnetic pump is installed with a nozzle for spraying the brazing material pumped to the end of the path onto the workpiece, and this nozzle is formed wide in a direction perpendicular to the conveyance direction of the workpiece conveyance device. provided on the top of the brazing device having;
In a workpiece transport device of a brazing device for transporting a workpiece such as a printed circuit board for brazing, the workpieces are provided on both sides of the brazing device in the longitudinal direction and cooperate with each other to grip and transport the workpiece. a pair of endless running bodies, a guide body that determines the trajectory of the running bodies, an interval adjustment mechanism for adjusting the interval between the conveying parts made up of these running bodies and the guide bodies, and below the guide bodies, This is achieved by providing a blocking plate which is provided at a position corresponding to the injection position of the nozzle of the electromagnetic pump and which blocks both ends of the jet flow from the nozzle when the distance between the traveling bodies is narrowed.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

、以下、第３図乃至第１１図を参照して本発明の一実施
例について説明する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 11.

第３図および第４図において、ろう付装置Ｍは、箱状の
ケーシング１００を有し、このケーシング１００内には
図上左側よりフラックス付着装置１０１、プリント基板
を予熱するヒータからなる予熱装置１０２、プリント基
板にろう材を噴射する電磁ポンプ１０３およびろう付終
了後のプリント基板を冷却するファン装置１０４が収納
され゛ている。前記フラックス付着装置は、ろう付前の
プリント基板にフラックスな付着せしめるものであり、
その底に設けられた空気取入管１０１ａから空気を吹込
んでフラックスを泡状にしてプリント基板に接触せしめ
る。3 and 4, the brazing device M has a box-shaped casing 100, and inside the casing 100, from the left side in the figure, a flux adhesion device 101, and a preheating device 102 consisting of a heater for preheating a printed circuit board. , an electromagnetic pump 103 that injects brazing material onto the printed circuit board, and a fan device 104 that cools the printed circuit board after brazing is completed. The flux adhesion device applies flux to the printed circuit board before brazing,
Air is blown into the flux through an air intake pipe 101a provided at the bottom of the flux to form a foam and bring it into contact with the printed circuit board.

前記ケーシングの上部には、プリント基板を搬送するた
めの搬送装置１０５が設けられ、この搬送装置１０５は
、ケーシングの長手方向両側に設けられた一対の搬送部
１０６　、１０６を有している。各搬送部１０６はケー
シングの幅方向に離間して設けられた一対の索内路１０
７　、１０８を有し、これらの案内路はスペーサ１０９
　、１０９・・・１０９によって連結されている。これ
ら案内路１０７　、１．０８には、第６図に示すように
無端チェーン１１０を通すための間隙が形成され、前記
無端チェーン１１０は４つのスプロケット１１１〜１１
４の周りを走行する。A transport device 105 for transporting the printed circuit board is provided at the top of the casing, and this transport device 105 has a pair of transport sections 106 and 106 provided on both sides of the casing in the longitudinal direction. Each conveyance section 106 has a pair of cable inner paths 10 provided spaced apart in the width direction of the casing.
7 and 108, and these guide paths are provided with spacers 109.
, 109...109. In these guide paths 107 and 1.08, gaps are formed for passing an endless chain 110, as shown in FIG.
Run around 4.

前記案内路１０７　、１０８の前後端は、枠体ｆ　。The front and rear ends of the guide paths 107 and 108 are a frame f.

！ ｆ２　に固着され、前記枠体ｆ□はスプロケット１１１
　、１１２、ケーシング前端に設けられたスプライン軸
１１５上にスプライン結合する第１ベベルギア１１６お
よびこれに噛合する第２ベベルギア１１７を保持し、前
記スプロケット１１２と第２ベベルギア１１７は同軸で
一体的に回転され、スプロケット１１２が駆動スプロケ
ットをなしている。! f2, and the frame f□ is fixed to the sprocket 111.
, 112, holds a first bevel gear 116 spline-coupled to a spline shaft 115 provided at the front end of the casing, and a second bevel gear 117 meshing with the first bevel gear 116, and the sprocket 112 and the second bevel gear 117 are coaxially rotated integrally. , sprocket 112 constitutes a driving sprocket.

前記スプライン軸１１５にはクーシング下部に設けられ
たモーター１８からの駆動力がスプロケット伝達機構Ｓ
および垂直方向に走行するチェーン１１９を介して伝達
される。　、。The spline shaft 115 receives the driving force from the motor 18 provided at the lower part of the coushing through the sprocket transmission mechanism S.
and is transmitted via a chain 119 running vertically. ,.

本装置には、各搬送部１０６の間隔を調整するための間
隔調整機構が役けら柄；、この間隔調整機構□巨ＩＩ’
、ＩＩ は、装置の前後部に横力向一般けられた回転軸、１２０
　、１２１を有し、これら回転軸１２０　、１２１は前
記各枠体ｆ１．　ｆ２に螺合しており、その両側のねじ
の方向は逆に形成され、これら回転軸の回転により各搬
送部１０６が互いに離接する方向に移動する。This device is equipped with an interval adjustment mechanism for adjusting the interval between the respective conveyance sections 106; this interval adjustment mechanism □Giant II'
, II is a rotating shaft generally directed to the lateral force at the front and rear of the device, 120
, 121, and these rotating shafts 120, 121 are connected to each of the frames f1. f2, the directions of the threads on both sides thereof are reversed, and the rotation of these rotating shafts causes the respective conveying sections 106 to move in directions toward and away from each other.

前記回転軸１２０　、１２１の端部にはスプロケット１
２２　、１２３が固着され、これら両スプロケット間に
はチェーン１２４が巻回され、図上左側の回転軸１２１
の端部には回転ハンドル１２５が取付けられ、この回転
ハンドルを回転することにより各搬送部１０６の前後部
が同時に移動する。Sprockets 1 are installed at the ends of the rotating shafts 120 and 121.
22 and 123 are fixed, and a chain 124 is wound between these two sprockets, and a rotating shaft 121 on the left side in the figure
A rotary handle 125 is attached to the end of the conveyor 106, and by rotating this rotary handle, the front and rear portions of each transport section 106 are moved simultaneously.

前記案内路によって案内され、プリント基板Ｐ（第６図
）を搬送する無端チェーン１１０には所定間隔でプリン
ト基板Ｐを把持するためのクリップＣ９Ｃ・・・Ｃが設
けられ、このクリップＣと無端チェーン１１０とが走行
体を形成している。クリップＣは、第５図に示すように
支持体１２６を備え、この支持体１２６の下部呵プリン
ト基板Ｐの端縁を収納するための把持部１秤７が形成さ
れ、支持体１２６．１１ の中央部には縦方向に板ばね１２８が取付けられ、プリ
ント基板Ｐの端縁はこの板ばねな押圧しっつ把持部１２
７内に嵌り込む。The endless chain 110 guided by the guide path and conveying the printed circuit board P (FIG. 6) is provided with clips C9C...C for gripping the printed circuit board P at predetermined intervals, and the clips C and the endless chain 110 forms a running body. The clip C includes a support 126 as shown in FIG. A leaf spring 128 is attached to the central part in the vertical direction, and the edge of the printed circuit board P is pressed tightly by the grip part 12 by the leaf spring.
Fits into 7.

なお、前記クリップＣの中間の適宜位置には互いに所定
間隔を配して電磁ポンプのノズル孔６０から噴射された
ろう材が第７図に示すように搬送される最先端のプリン
ト基板Ｐの先行端上に乗り上げないように防止するため
の軸板１２９　、１２９・・・１２９が設けられ、この
軸板１２９は第３．４図に示すように、チェー１３０に
取付けられ、このチェーン１３０は垂直面内の上下に配
設されたスプロケット１３１〜１３４０周りを走行し、
これらスプロケットは横軸１３５〜１３８の両端にそれ
ぞれ固着され、下方軸１３５の端部に設けられたスプロ
ケット１３９が前記モータ１１８のスプロケット伝達機
構Ｓに連結されている。Incidentally, at an appropriate position in the middle of the clip C, the leading end of the most advanced printed circuit board P is placed at a predetermined distance from each other and the brazing material injected from the nozzle hole 60 of the electromagnetic pump is conveyed as shown in FIG. Shaft plates 129, 129, . Runs around sprockets 131 to 1340 arranged above and below inside,
These sprockets are fixed to both ends of the horizontal shafts 135 to 138, respectively, and a sprocket 139 provided at the end of the lower shaft 135 is connected to the sprocket transmission mechanism S of the motor 118.

前記搬送部の各案内路１０７の下面には、遮断板１４０
の一端が取付けられ、その他端部は隣接する案内体１０
８の下方に伸びている。プリント基板Ｐの幅が狭いとき
には両様送部の間隔を狭くする必要があるが、プリント
基板Ｐの幅がノズル５９のノズル孔よりも狭いときには
噴射されたろう材がクリップＣあるいは案内路１０８の
下面にふりかけられるので、これを防止する、ために前
記遮断板１４０が設けられている。この遮断板、１４０
は電磁ポンプ１０３のノズル孔６０に対応する位置に取
付けられている。A blocking plate 140 is provided on the lower surface of each guide path 107 of the conveyance section.
One end is attached, and the other end is attached to the adjacent guide body 10.
It extends below 8. When the width of the printed circuit board P is narrow, it is necessary to narrow the interval between the two-way feeding parts, but when the width of the printed circuit board P is narrower than the nozzle hole of the nozzle 59, the injected brazing material may reach the lower surface of the clip C or the guide path 108. The blocking plate 140 is provided to prevent this from occurring. This blocking plate, 140
is attached at a position corresponding to the nozzle hole 60 of the electromagnetic pump 103.

前記電磁ポンプ１０３は、第８図乃至第１１図に示すよ
うに、はんだ等のろう材５０を貯溜するろう打針溜槽５
１を有し、このろう打針溜槽５１は、一端部が幅の広い
幅広部５１ａに形成され、また他端部は幅の狭い幅狭部
５１ｂに形成され、平面形状が全体的に略Ｔ字状に形成
されている。そして、このろう打針溜槽５１は厚肉の底
板５２と側板団とから構成されている。前記底板５２に
は幅狭部５１ｂから幅広部５１ａ、にわたって細長状に
切り抜かれた流路形成部５４が形成され、この流路形成
部５４の両側縁の上□側および下側には段部が形成され
（第１Ｏ図）、下側の段部には薄肉の仕切板５５が嵌合
し、また上側の段部には細長状の鉄心５６の左右取付フ
ランジ部５６ａ　、　５６ａが裏板９９を介して嵌介し
、これらがポル）　５７　、５７・・・５７によって底
板５２と一体的に取付けられている。前記仕切板５５と
鉄心５６の下面（底面）間にろう打圧送流路５８が形成
され、この流路間の下方にコイル機構Ｃが設けられてい
る。ろ′う打圧送流路間の一端は幅狭部５１ｂの先端部
においてろう打針溜槽５１内に連通している。また、こ
のろう打針溜槽５１の幅広部５１ａの端部にはノズル５
９が立設され、このノズル５９は幅広部５１ａの全幅に
わたる細長状のものであり、その上端部には、はぼ全幅
にわたってスリット状のノズル孔６０が設けられており
、このノズル孔６０は斜め上方を指向し、前記ろう打圧
送流路５Ｂの他端はこのノズル５９内に連通している。As shown in FIGS. 8 to 11, the electromagnetic pump 103 has a brazing needle reservoir 5 that stores a brazing material 50 such as solder.
1, and this brazing needle reservoir 51 has one end formed into a wide part 51a, and the other end formed into a narrow part 51b, and has a generally T-shaped planar shape as a whole. It is formed in the shape of This brazing needle reservoir 51 is composed of a thick bottom plate 52 and a side plate group. A passage forming part 54 is formed in the bottom plate 52 and is cut out in an elongated shape from the narrow part 51b to the wide part 51a, and the upper and lower sides of both side edges of this passage forming part 54 have stepped portions. is formed (Fig. 1O), a thin partition plate 55 is fitted to the lower step, and left and right mounting flanges 56a of the elongated iron core 56 are fitted to the upper step, and a back plate 99 is formed. These are integrally attached to the bottom plate 52 by holes 57, 57, . . . , 57. A brazing force feeding channel 58 is formed between the partition plate 55 and the lower surface (bottom surface) of the iron core 56, and a coil mechanism C is provided below between this channel. One end between the wax punching pressure sending channels communicates with the inside of the wax needle reservoir 51 at the tip of the narrow portion 51b. Further, a nozzle 5 is installed at the end of the wide portion 51a of the wax needle reservoir 51.
The nozzle 59 has an elongated shape extending over the entire width of the wide portion 51a, and a slit-shaped nozzle hole 60 is provided at the upper end of the nozzle 59 over almost the entire width. The other end of the brazing force feeding channel 5B is oriented obliquely upward and communicates with the interior of the nozzle 59.

ノズル孔６０に沿ってろう材の酸化防止用の油供給管６
１が設けられ、この油供給管６１から少しずつ供給され
た油はその下方近傍に傾斜して設けられた案内板６２上
を伝わってろう材上面に滴下され、そこに油面６３が形
成されている。前記ノズル５９内には細長板状づ圧力調
整板６４　、６４が上下２段に設けられている。１□１
；・これら圧力調整板６４に旨 は幅方向に沿って多数の１オリフイス孔６４ａ　、　６
４ａ・・・６仙が形成され、これらオリフィス孔６４ａ
は圧力調整板６４の中央部ではその口径が小さく、外側
にゆくに従って口径が大きぐなるように構成されている
。したがって、前記のろう打圧送流路間からノズル５９
内の中央部に供給されたろう材はこの圧力調整板６４を
通過することにより圧力が幅方向にわたって均一となり
、ろう材はノズル孔６０から幅方向にわたって均一に噴
出するように構成されている。An oil supply pipe 6 for preventing oxidation of the brazing filler metal along the nozzle hole 60
1 is provided, and the oil that is supplied little by little from this oil supply pipe 61 is dripped onto the upper surface of the brazing metal through a guide plate 62 provided at an angle near the bottom thereof, and an oil surface 63 is formed there. ing. Inside the nozzle 59, pressure adjusting plates 64, 64 in the form of elongated plates are provided in two stages, upper and lower. 1□1
;・These pressure adjustment plates 64 have a large number of 1-orifice holes 64a, 6 along the width direction.
4a...6 holes are formed, and these orifice holes 64a
The pressure adjusting plate 64 has a small diameter at the center and becomes larger toward the outside. Therefore, the nozzle 59 is
The pressure of the brazing material supplied to the center of the nozzle hole 60 is made uniform across the width by passing through the pressure adjusting plate 64, and the brazing material is uniformly jetted out from the nozzle hole 60 across the width.

なお、ノズル５９の垂直壁内には棒ヒータ６５　、６５
が植め込まれている。In addition, rod heaters 65, 65 are installed in the vertical wall of the nozzle 59.
is implanted.

前記貯溜檜５１のノズル５９とは反対側における略半分
は、傾斜した槽カバー６６で閉塞され、前記槽カバー６
６の下方の槽内に３本の棒ヒータ６７　、６７が槽の長
手方向に沿って（ろう材の流れ方向に沿って）設けら、
れ、棒ヒータ６７のノズル側は槽カバー６６から垂下し
た吊持部材６８　、６８　、６８で吊持され、その反対
側は検力’＞＜−６６に支持されている。また、槽カバ
ー６６のノλ′り側端からはろう材受板６９が取付けら
れ、この畳縁、：６９は、ノズル孔６０かも噴出されて
基板に接着しなかった残りのろう材を槽内に戻すために
ノズル側にゆるやかに傾斜している。Approximately half of the storage cypress 51 on the side opposite to the nozzle 59 is closed with an inclined tank cover 66.
Three rod heaters 67, 67 are provided in the tank below the tank 6 along the longitudinal direction of the tank (along the flow direction of the brazing material),
The nozzle side of the rod heater 67 is suspended by hanging members 68, 68, and 68 hanging from the tank cover 66, and the opposite side is supported by a detection force '><-66. A brazing material receiving plate 69 is attached to the end of the tank cover 66 on the λ' side, and this tatami edge: 69 is used to remove the remaining brazing material that has not adhered to the substrate due to the nozzle hole 60 being ejected from the nozzle hole 60. It is gently sloped toward the nozzle in order to return it inside.

このろう材受板６９の下方にはろう打針溜槽５１の幅狭
部５１ｂ内を横断して断面り字状のせき止°め板７０が
設けられており、ろう材はこのせき止め板７０の前板７
０ａの上方を越えて後板７０ｂに形成された小孔を通っ
て流れるようになっている。したがって酸化したはんだ
あるいはこのろう材５０中に混入した異物はこのせき止
め板７０によって捕集され、これによりノズル５９の詰
りか防止される。Below this brazing material receiving plate 69, a dam plate 70 having an angular cross-section is provided across the narrow part 51b of the brazing needle reservoir 51, and the brazing material is placed in front of this dam plate 70. Board 7
0a and flows through a small hole formed in the rear plate 70b. Therefore, oxidized solder or foreign matter mixed into the brazing filler metal 50 is collected by the dam plate 70, thereby preventing clogging of the nozzle 59.

、−前記槽の幅広部５１ａの片側隅部には、油面６３の
最上位置を規制するだめの排出ロア１が形成され、ユ油
面が一定以上高くなると排出ロア１の流れロア１ａを通
過して油が排出されるようになっている。また、ろう打
針溜槽５１の幅狭部先端の鉄心外方位置には使用後のろ
う材を槽内から抜取るためのドレン孔７２が形成されて
おり、このドレン孔７２は図示しない開閉自在な排出装
置に連なっている。, - A discharge lower 1 is formed in one corner of the wide part 51a of the tank to regulate the uppermost position of the oil level 63, and when the oil level rises above a certain level, the flow of the discharge lower 1 passes through the lower 1a. The oil is then drained. Further, a drain hole 72 is formed at a position outside the iron core at the tip of the narrow part of the brazing needle reservoir tank 51 for removing the used brazing material from the tank. Connected to the ejection device.

前記底板５２および仕切板５５の下面には薄い断熱板７
３が貼着されている。この断熱板７３はろう打針溜槽５
１を載置支持する金相Ｂの上面に設けられ、この金相Ｂ
内にはろう打圧送流路間に対応して前記コイル機構Ｃが
設けられている。このコイル機構Ｃは固定子鉄心７４を
有し、この鉄心７４は薄い鋼板を積層してブロック状に
形成したものであり、この固定子鉄心７４の幅はろう打
圧送流路聞の幅に略等しく、また、その長さはろう打圧
送流路５８の長さと略等しく形成されている。固定子鉄
心７４の向に沿って複数のコイル収容溝７５　、７５・
・・７５が形成されている（第８図、第１１図）。これ
ら複数のコイル収容溝７５は所定間隔でろう打圧送流路
間の軸方向に沿って配列されており、これらコイル収容
溝７５内には、溝を一つ置きにまたがるようにして斜め
に固定子コイル７６　、７６・・・７６が収容されてい
る。A thin heat insulating plate 7 is provided on the bottom surface of the bottom plate 52 and the partition plate 55.
3 is attached. This heat insulating plate 73 is the wax needle storage tank 5.
1 is provided on the upper surface of the gold layer B on which the metal layer B is placed and supported.
Inside, the coil mechanism C is provided corresponding to between the brazing pressure sending channels. This coil mechanism C has a stator core 74, which is formed into a block shape by laminating thin steel plates, and the width of the stator core 74 is approximately equal to the width between the brazing pressure flow channels. In addition, the length thereof is formed to be approximately equal to the length of the brazing force feeding channel 58. Along the direction of the stator core 74, a plurality of coil housing grooves 75, 75.
...75 is formed (Fig. 8, Fig. 11). These plurality of coil accommodation grooves 75 are arranged at predetermined intervals along the axial direction between the brazing force feeding channels, and coils are fixed diagonally in the coil accommodation grooves 75 so as to span every other groove. Child coils 76, 76...76 are accommodated.

これら固定子コイル７６は略長円形をなし、その高さは
上記コイル収容溝７５の深さより低く形成され、固定子
コイル７６と仕切板部との間には冷却用の空隙ｎ、７７
・・・７７が形成されている。そして、上記固定子コイ
ル７６には幅狭部５１ｂ側から幅広部５１ａ側に向って
順次位相のずれた交流電流が供給されるように構成され
ている。したがって、これら固定子コイル７６による磁
界が固定子鉄心７４および鉄心５６内を通り、ろう打圧
送流路５８を横断しつり幅狭部５１ｂから幅広部５１ａ
側に向って移動する。よって、この移動磁界によりろう
打圧送流路卵内のろう材は幅広部５１ａ側に向って圧送
され、所定の圧力まで昇圧されてノズ）ｖ５９内に供給
される。また、前記Ｐ）５材貯溜槽５１を支持する金相
Ｂの側部には冷却ファン７８が設けられており、この冷
却ファン７８によってコイル機構Ｃに冷却風が送られる
（第１０図）。なお、下部フレーム７９の４隅には、電
磁ポンプの設置高さを調節するための調節支持装置８３
　、８３　、８３が設けられ、前記固定子鉄心７４は、
金相Ｂの下部フレーム７９上に取付けられた押え部材園
、８ｏ間に固定ねじ８１によって固定されている。These stator coils 76 have a substantially oval shape, and the height thereof is formed to be lower than the depth of the coil housing groove 75. Cooling gaps n and 77 are provided between the stator coils 76 and the partition plate portion.
...77 is formed. The stator coil 76 is configured to be supplied with alternating currents whose phases are sequentially shifted from the narrow portion 51b side to the wide portion 51a side. Therefore, the magnetic field generated by these stator coils 76 passes through the stator core 74 and the core 56, and crosses the brazing pressure sending channel 58 from the narrow portion 51b to the wide portion 51a.
move towards the side. Therefore, by this moving magnetic field, the brazing material in the brazing pressure feeding channel egg is forced toward the wide portion 51a, and the pressure is increased to a predetermined pressure and supplied into the nozzle v59. Further, a cooling fan 78 is provided on the side of the metal phase B that supports the P)5 material storage tank 51, and the cooling fan 78 sends cooling air to the coil mechanism C (FIG. 10). In addition, at the four corners of the lower frame 79, there are adjustment support devices 83 for adjusting the installation height of the electromagnetic pump.
, 83 , 83 are provided, and the stator core 74 is
It is fixed by a fixing screw 81 between the presser members 8o attached to the lower frame 79 of the metal frame B.

次に、本発明の作用について説明する。Next, the operation of the present invention will be explained.

〜・・、 左右の搬送部１０６　、１０６つクリップＣ間にブリ□
・１．１ ント基板Ｐを挾持し、モーメ・１１８を駆動せしめる。~..., left and right conveyance section 106, 106 clips C between □
・1.1 Hold the client board P and drive the Mome 118.

′せ・、。'height·,.

すると、無端チェーン１１０が走行しプリント基板Ｐは
ゆつ′くりと装置の前方に移行する。装置の図上左側で
無端チェーンに取付、けられた基板Ｐはフランクス付着
装置１０１０口から泡立てられたフラックス中を通り、
次いで予熱装置１０２によって予熱された後にノズル５
９上に移行する。ノズル５９のノズル孔６０は基板Ｐの
全幅に亘って広がっている。Then, the endless chain 110 runs and the printed circuit board P gradually moves to the front of the device. The substrate P attached to the endless chain on the left side of the diagram passes through the flux bubbled from the opening of the Franks adhesion device 1010.
Then, after being preheated by the preheating device 102, the nozzle 5
Move up to 9. The nozzle hole 60 of the nozzle 59 extends over the entire width of the substrate P.

ノズル孔ωから噴射されたろう材は先ず基板Ｐの先端を
防護している軸板１２９に衝突して落下し、基板Ｐの先
端がろう材の噴射軌跡の前方に移行づ−□　ると、ろう
材は基板Ｐの裏面に衝突して落下する。The brazing filler metal injected from the nozzle hole ω first collides with the shaft plate 129 that protects the tip of the substrate P and falls, and as the tip of the substrate P moves forward of the injection trajectory of the brazing filler metal, the wax melts. The material collides with the back surface of the substrate P and falls.

このように、軸板１２９の作用により先行する基板Ｐの
先端からろう材が基板Ｐの表側にふりかかることが防止
される。In this way, the action of the shaft plate 129 prevents the brazing material from sprinkling onto the front side of the substrate P from the tip of the preceding substrate P.

基板Ｐの幅が狭いときには、各搬送部１０６の間隔を狭
くして対向する無端チェーンのクリップＣの間隔を狭く
する必要があるが、この場合には回転ハンドル１２５を
回転させて回転軸１２０　、１２１を同時に回転させて
粉体ｆ□、ｆ２を近接せしめる。When the width of the substrate P is narrow, it is necessary to narrow the interval between the respective conveying sections 106 and the interval between the clips C of the opposing endless chains. 121 are rotated simultaneously to bring the powders f□ and f2 close to each other.

このよ５ｔＣ簡単な搬送部間の間隔調整機構によって各
種の加工品を搬送させることが可能となる。This 5tC simple interval adjustment mechanism between the conveying sections makes it possible to convey various processed products.

また、各搬送部１０６の間隔を狭くするとノズル孔ωの
幅が一定なのでノイル孔ωの両端部から噴射されたろう
材がクリップあるいは案内路の下面にふりかかるおそれ
があるが、これはノズル孔に対応する位置に設けられた
遮断板１４０によって防止される。Furthermore, if the interval between the conveying sections 106 is narrowed, the width of the nozzle hole ω remains constant, so there is a risk that the brazing material injected from both ends of the nozzle hole ω may splash onto the clip or the lower surface of the guide path. This is prevented by a blocking plate 140 provided at a corresponding position.

ろう付けが終了した基板Ｐはファン装置１０４によって
冷却され、こうして一連のろう付は工程が終了する。The board P that has been brazed is cooled by the fan device 104, thus completing the series of brazing steps.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明は、ろう付装置の長手方向
両側に設けられ互いに協働して前記加工品を把持しつつ
搬送するための一対の無端走行体と、この走行体の軌道
を定める案内体と、これら走行体と案内体からなる搬送
部間の間隔を調整するための間隔調整機構と、前記案内
体の下方で、〆ｒ かつ電磁ポンプのノズルの噴射位置に対応する位置に設
けられ、前記走行体同士の間隔を狭くしたときにノズル
からのデ流の両端部を遮断する遮、断根とを設けたので
、幅の異なる各種の加工品を搬送でき兎とともに、幅の
狭い加工品をろう付けする場合に不必要な部分にろう材
がふりかけられないという効果を奏する。As explained above, the present invention provides a pair of endless running bodies that are provided on both sides in the longitudinal direction of a brazing device and cooperate with each other to grip and convey the processed product, and a trajectory of the running bodies is determined. a guide body, and a distance adjustment mechanism for adjusting the distance between the conveying section consisting of the traveling body and the guide body, and a space adjustment mechanism provided below the guide body at a position corresponding to the injection position of the nozzle of the electromagnetic pump. When the distance between the traveling bodies is narrowed, a cut-off is provided to block both ends of the flow from the nozzle, making it possible to transport various workpieces with different widths. This has the effect that brazing material is not sprinkled on unnecessary parts when brazing products.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来の電磁ポンプの概略構成図、第２図はその
斜視図、第３図は本発明のろう付装置の側面概略図、第
４図は同平面図、第５図はクリップの斜視図、第６図は
第４図のＭ−ｖｔ断面図、第７図は軸板の作用説明図、
第８図は本発明に係る電磁ポンプの縦断面図、第９図は
同平面図、第１θ図は第９図のｘ−Ｘ断面図、第１１図
はコイル機構°ニア＝Ｘ二１．５５．ｄ。＠、　５ａ−
ｆａｔＬ、８・・・ろう打圧送流路、困・・・ノズル、
■・・・ノズル孔、７２・・・ドレン孔、７４・・・固
定子鉄心、７５・・・コイル収容溝、７６・・・固定子
コイル、１００・・・ケーシング、１０１・・・フラッ
クス付着装置、１０３・・・電磁ポンプ、１０６・・・
搬送部、１０７　、１０８・・・案内路、１１０・・・
無端チェーン、１４０・・・遮断板。 出願人代理人　　猪　　股　　　　清 図面の浄ＦＦ（内容に変更なし） 第１図 第２図 手続補正畜（１式） 昭和５７年１０月コニ日 特許庁複室　　若　杉　和　夫　　殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１０１６４１号 ２、発明の名称 ろう付装置の加工品搬送装置 ３、補正をする者 事件との関係特許出願人 （ほか１名） ８、補正の内容Fig. 1 is a schematic configuration diagram of a conventional electromagnetic pump, Fig. 2 is a perspective view thereof, Fig. 3 is a schematic side view of the brazing device of the present invention, Fig. 4 is a plan view thereof, and Fig. 5 is a diagram of a clip. A perspective view, FIG. 6 is a sectional view taken along the line M-vt in FIG. 4, and FIG. 7 is an explanatory diagram of the action of the shaft plate.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the electromagnetic pump according to the present invention, FIG. 9 is a plan view thereof, FIG. 1θ is a sectional view taken along line xx in FIG. 9, and FIG. 55. d. @, 5a-
fatL, 8...brazing pressure feed channel, trouble...nozzle,
■... Nozzle hole, 72... Drain hole, 74... Stator core, 75... Coil accommodation groove, 76... Stator coil, 100... Casing, 101... Flux adhesion Device, 103... Electromagnetic pump, 106...
Conveyance section, 107, 108... Guide path, 110...
Endless chain, 140...blocking plate. Applicant's agent Kiyoshi Inomata Clear FF of the drawings (no changes in content) Figure 1 Figure 2 Procedural amendments (1 set) October 1980 Konichi Patent Office Double room Kazuo Wakasugi 1, of the case Indication Patent Application No. 101641 of 1982 2. Name of the invention Processed product conveyance device for brazing device 3. Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant (and 1 other person) 8. Contents of the amendment

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 溶融したろう材を貯溜するろう打針溜槽内からろう材流
路を伸ばし、このろう材流路中のろう材に電磁力によっ
て流路の伸長方向に力を与え、前記ろう材流路の端部に
圧送されたろう材をろう伺は加工品に対して噴出するだ
めのノズルを設け、このノズルを加工品搬送装置の搬送
方向に対して直交する方向に幅広に形成した電磁ポンプ
を有するろう付装置の上部に設けられ、ろう付けするた
めのプリント基板等の加工品を搬送するためのろ１品を
把持しつつ搬送するための一対の無端走行体と、この走
行体の軌道を定める案内体と、これら走行体と案内体か
らなる搬送部間の間隔を調整するための間隔調整機構と
、前記案内体の下方で、かつ電磁ポンプのノズルの噴射
位置に対応する位置に設けられ、前記走行体同士の間隔
を狭くしたときにノズルからの噴流の両端部を遮断する
遮断板とを有することを特徴とするろう付装置の加工品
搬送装置。A brazing material channel is extended from within a brazing needle reservoir tank that stores molten brazing material, and a force is applied to the brazing material in the brazing material channel in the direction of extension of the channel by electromagnetic force, and the ends of the brazing material channel are A brazing device is equipped with an electromagnetic pump that is equipped with a nozzle that sprays the brazing filler metal that is pumped into the workpiece onto the workpiece, and the nozzle is wide in a direction perpendicular to the conveyance direction of the workpiece conveyance device. a pair of endless running bodies for gripping and conveying a processed product such as a printed circuit board for brazing, and a guide body for determining the trajectory of the running body; , an interval adjustment mechanism for adjusting the interval between the conveyance section consisting of the traveling body and the guide body, and a distance adjustment mechanism provided below the guide body and at a position corresponding to the injection position of the nozzle of the electromagnetic pump, 1. A workpiece conveyance device for a brazing device, comprising a blocking plate that blocks both ends of a jet stream from a nozzle when the interval between the nozzles is narrowed.