JPS5821535A - ライニング槽の漏洩検出装置 - Google Patents
ライニング槽の漏洩検出装置Info
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- JPS5821535A JPS5821535A JP56120138A JP12013881A JPS5821535A JP S5821535 A JPS5821535 A JP S5821535A JP 56120138 A JP56120138 A JP 56120138A JP 12013881 A JP12013881 A JP 12013881A JP S5821535 A JPS5821535 A JP S5821535A
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- gap
- concrete wall
- liner plate
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンクリート壁に金属製ライナ板を内張すし
てなるライニング槽の漏洩検出装置に関する、 原子力発電プラントにおける燃料プール、機器貯蔵ピッ
ト、廃液貯蔵プール等の放射性物質貯留槽には、コンク
リート壁にステンレス鋼板等のライナ板を内張°りした
ライニング槽が使用されている。ライナ板を内張すする
にあたっては、コンクリート壁−に予め取付金具を臆面
に露出するように埋込んでおき、この取付金具にライナ
板を溶接する、しかしながら、このような構成において
は、コンクリート壁とライナ板とが破損した場合、貯留
槽内の放射化された液が漏洩し、上記隙間に溜ることに
なる。またライナ板の破損は早期に発見し、然るべき補
修を行なわねばならないが、この場合、コンクリート壁
とライナ板との間の隙間に溜った液を除去することは頗
る困難であり、かと言ってこのまま放置するとライナ板
の補修を行なう作業員が被曝するおそれがある。また、
ライナ板の裏面には結露ｖ主じ易（、このような結露と
液の漏洩とを判別し難いという問題もあった。
てなるライニング槽の漏洩検出装置に関する、 原子力発電プラントにおける燃料プール、機器貯蔵ピッ
ト、廃液貯蔵プール等の放射性物質貯留槽には、コンク
リート壁にステンレス鋼板等のライナ板を内張°りした
ライニング槽が使用されている。ライナ板を内張すする
にあたっては、コンクリート壁−に予め取付金具を臆面
に露出するように埋込んでおき、この取付金具にライナ
板を溶接する、しかしながら、このような構成において
は、コンクリート壁とライナ板とが破損した場合、貯留
槽内の放射化された液が漏洩し、上記隙間に溜ることに
なる。またライナ板の破損は早期に発見し、然るべき補
修を行なわねばならないが、この場合、コンクリート壁
とライナ板との間の隙間に溜った液を除去することは頗
る困難であり、かと言ってこのまま放置するとライナ板
の補修を行なう作業員が被曝するおそれがある。また、
ライナ板の裏面には結露ｖ主じ易（、このような結露と
液の漏洩とを判別し難いという問題もあった。
本発明はこのような事情にもとづいてなされ１：、 除
去することができ、漏洩を速やかに検出してライナ板の
破損箇所の補修を迅速に行なうことを可能にし、かつラ
イナ板裏面の結露と液の漏洩との判別も可能で、前記隙
間内の残留物質の除去も速やかに行なうことができるラ
イニング槽の漏洩検出装置！な提供することにある。
去することができ、漏洩を速やかに検出してライナ板の
破損箇所の補修を迅速に行なうことを可能にし、かつラ
イナ板裏面の結露と液の漏洩との判別も可能で、前記隙
間内の残留物質の除去も速やかに行なうことができるラ
イニング槽の漏洩検出装置！な提供することにある。
すなわち本発明に係るライニング槽の漏洩検出装置は、
コンクリート壁とこのコンクリート壁に内張すされたラ
イナ板との間の隙間に連通する清浄液供給配管系と、コ
ンクリート壁の底部においてコンクリート壁とライナ板
との間の隙間に連通する液流出配管系と、この液流出配
管系および前記隙間内に乾燥ガスを供給する乾燥ガス供
給配管系とを具備して構成される。
コンクリート壁とこのコンクリート壁に内張すされたラ
イナ板との間の隙間に連通する清浄液供給配管系と、コ
ンクリート壁の底部においてコンクリート壁とライナ板
との間の隙間に連通する液流出配管系と、この液流出配
管系および前記隙間内に乾燥ガスを供給する乾燥ガス供
給配管系とを具備して構成される。
そしてこのような構成であると、液流出配管系を通して
コンクリート壁とライナ板との間の隙間に溜った結露ま
たは漏洩液を速やかに除去することができ、漏洩の検出
が速やかに行なわれることにより補修を迅速に行なうこ
とが可能ることができる。また清浄液供給配管系を通し
て清浄液を前記隙間内に供給し、これを液流出配管系を
通して流出させることにより前記隙間内の残留物質を除
去することも容易にでき、さらに１通気配管系により前
記隙間内に乾燥ガスを流通させることによってコンクリ
ート壁の内面またはライナ板裏面に付着した結露を確実
に除去し、乾燥させることもできるのである。
コンクリート壁とライナ板との間の隙間に溜った結露ま
たは漏洩液を速やかに除去することができ、漏洩の検出
が速やかに行なわれることにより補修を迅速に行なうこ
とが可能ることができる。また清浄液供給配管系を通し
て清浄液を前記隙間内に供給し、これを液流出配管系を
通して流出させることにより前記隙間内の残留物質を除
去することも容易にでき、さらに１通気配管系により前
記隙間内に乾燥ガスを流通させることによってコンクリ
ート壁の内面またはライナ板裏面に付着した結露を確実
に除去し、乾燥させることもできるのである。
以下１本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図中１は原子力発電プラントにおける放射性物質貯留槽
（たとえば燃料プール、機器貯蔵ビットまたは廃液貯蔵
プール等）として使用される。。
（たとえば燃料プール、機器貯蔵ビットまたは廃液貯蔵
プール等）として使用される。。
ライニング槽で、ある、このライニング槽Ｊは。
コンクリート壁２にステンレス鋼板等のライナ板３を内
張すして形成されている。
張すして形成されている。
前記コンクリートｌ！２の側壁部には、アングル材等よ
りなる埋込金＾４が、コンクリート壁２の内面と面一に
、かつ水平方向に複数本、ｍ設されている。この各埋込
金Ａ４の裏面には第２図の如（棒状のアンカー５が複数
本ずつ溶塗され、埋込金具４ｖコンクリート壁２に対し
て強固に固定するようにしている。なお、最上位の埋込
金具４はライナ板３の上端部位に位置し。
りなる埋込金＾４が、コンクリート壁２の内面と面一に
、かつ水平方向に複数本、ｍ設されている。この各埋込
金Ａ４の裏面には第２図の如（棒状のアンカー５が複数
本ずつ溶塗され、埋込金具４ｖコンクリート壁２に対し
て強固に固定するようにしている。なお、最上位の埋込
金具４はライナ板３の上端部位に位置し。
ライナ板３の上端縁はその最上位の埋込金具４に液密に
連続溶接されている。また、二段目以下の埋込金＾４に
対しては、ライナ板１に透孔な設けてその透孔部を埋込
金具４に溶接し、ライナ板１をコンクリートＩ！２に密
接させるよう。
連続溶接されている。また、二段目以下の埋込金＾４に
対しては、ライナ板１に透孔な設けてその透孔部を埋込
金具４に溶接し、ライナ板１をコンクリートＩ！２に密
接させるよう。
配慮されている。しかしながら、埋込金具４゜４間にお
いてはコンクリートｌ！２とライナ板Ｓとの間に５ＩＩ
ＥＩ以内の隙間６が存在し、ライナ板３の上端部には、
上記隙間６に連通ずる清浄液供給配管系１が接続されて
いる。
いてはコンクリートｌ！２とライナ板Ｓとの間に５ＩＩ
ＥＩ以内の隙間６が存在し、ライナ板３の上端部には、
上記隙間６に連通ずる清浄液供給配管系１が接続されて
いる。
前記清浄液供給配管系１は貯留槽１の上方に設置された
清浄液供給タンク８内の清浄液９を前記隙間６内へ流入
させるためのもので、ライナ板３の上方位置にコンクリ
ート壁２の内面に沿って主管１０を環状に配置し、この
主管１０と前記隙間６の上端部との間を複数の枝配管１
１により独立した隙間６ごとに連通ずるとともに。
清浄液供給タンク８内の清浄液９を前記隙間６内へ流入
させるためのもので、ライナ板３の上方位置にコンクリ
ート壁２の内面に沿って主管１０を環状に配置し、この
主管１０と前記隙間６の上端部との間を複数の枝配管１
１により独立した隙間６ごとに連通ずるとともに。
前記供給タンク８と主管１０との間を清浄液供給配管１
２により接続して構成されている、なお、各枝配管１１
には常閉弁１３．供給配管１２には常閉弁１４がそれぞ
れ介挿され、主管１０の上壁には常開形の大気゛連通弁
１ｓが接続され【いる。また主管１０はコンクリート壁
２に固定されたす／−）１ｇにｔＪｅｒルト１１を介し
て支持されている。
２により接続して構成されている、なお、各枝配管１１
には常閉弁１３．供給配管１２には常閉弁１４がそれぞ
れ介挿され、主管１０の上壁には常開形の大気゛連通弁
１ｓが接続され【いる。また主管１０はコンクリート壁
２に固定されたす／−）１ｇにｔＪｅｒルト１１を介し
て支持されている。
なお、２段目以下の支持金＾４の上下の隙間ｇ、ｇは、
コンクリート壁１に埋設された連通管１８を介して連通
されている。同様に最下位の支持金具４の上方隙間Ｃと
、ライニング槽１の底部における隙間Ｃとの間も、連通
管１ａを介して連通されている（ただし、この部分につ
いては図示しない。）。
コンクリート壁１に埋設された連通管１８を介して連通
されている。同様に最下位の支持金具４の上方隙間Ｃと
、ライニング槽１の底部における隙間Ｃとの間も、連通
管１ａを介して連通されている（ただし、この部分につ
いては図示しない。）。
一方、ライニンダ槽１の下方には、このライニング槽１
の底部においてコンクリート壁２とライナ板Ｊとの間の
隙間６に連通する液流出配管系Ｊ９が設けられている。
の底部においてコンクリート壁２とライナ板Ｊとの間の
隙間６に連通する液流出配管系Ｊ９が設けられている。
この液流出配管系１９は、コンク９−）１！Ｊの底部を
貫通する複数の枝配管ｚｏｖ設け、貯留槽１底部におけ
る独立した隙間６ごとに各枝配管２ｏを介して主管２１
に連通させ、この主管２１をドレンタンク２２に接続し
、ドレンタンク２２はさらに排液管２Ｊを介して確屋内
排液系（図示せず）へ接続して構成されている。なお、
前記各枝配管２０にはサイトダラス２４が介挿され、ま
た排液管２１には常閉弁２ｓおよび常開弁２６が直列に
介挿されている。また、Ｐシンタンク２２にはタンク２
２内の液位を検出する液位検出器２１が接続され、タン
ク２２内の液位が一定レベルに達したとき上記検出器２
７が作動して警報器２８へ動作信号な送出するように構
成されている。また、前記排液管２Ｊにおける常閉弁Ｊ
５と常開弁１６との間の部位を１分岐管２９を介してド
レンタンク２２の上部に連通させている。
貫通する複数の枝配管ｚｏｖ設け、貯留槽１底部におけ
る独立した隙間６ごとに各枝配管２ｏを介して主管２１
に連通させ、この主管２１をドレンタンク２２に接続し
、ドレンタンク２２はさらに排液管２Ｊを介して確屋内
排液系（図示せず）へ接続して構成されている。なお、
前記各枝配管２０にはサイトダラス２４が介挿され、ま
た排液管２１には常閉弁２ｓおよび常開弁２６が直列に
介挿されている。また、Ｐシンタンク２２にはタンク２
２内の液位を検出する液位検出器２１が接続され、タン
ク２２内の液位が一定レベルに達したとき上記検出器２
７が作動して警報器２８へ動作信号な送出するように構
成されている。また、前記排液管２Ｊにおける常閉弁Ｊ
５と常開弁１６との間の部位を１分岐管２９を介してド
レンタンク２２の上部に連通させている。
図中ＪＯは、コンクリートｌ！２とライナ板１との間の
隙間６へ乾燥ガスを供給する乾燥ガス供給配管系である
やこの配管系３０は、前記分岐管ｊ９と建屋内排気処理
系（図示せず）とを結ぶ排気用配管３１に１分岐管２９
側より嬉鳳内排気処理系へ向って圧力計３２．常閉弁３
３および排気−ンｆａ４な順次直列に介挿するとともε
二、圧力計Ｊ１と常閉弁ＳＳとの間において窒素ガス−
ンペＪ５ｖガス供給配管Ｊ６を介して接続し、この供給
配管１６己は常閉弁Ｓ１と減圧弁１８とを排□気用配管
Ｊｌ側よりガスーンペｊ５へ向って順次直列に介挿し、
さらに。
隙間６へ乾燥ガスを供給する乾燥ガス供給配管系である
やこの配管系３０は、前記分岐管ｊ９と建屋内排気処理
系（図示せず）とを結ぶ排気用配管３１に１分岐管２９
側より嬉鳳内排気処理系へ向って圧力計３２．常閉弁３
３および排気−ンｆａ４な順次直列に介挿するとともε
二、圧力計Ｊ１と常閉弁ＳＳとの間において窒素ガス−
ンペＪ５ｖガス供給配管Ｊ６を介して接続し、この供給
配管１６己は常閉弁Ｓ１と減圧弁１８とを排□気用配管
Ｊｌ側よりガスーンペｊ５へ向って順次直列に介挿し、
さらに。
このガス供給配管１４の常閉弁３１と減圧弁ＩＩとの間
には、前記清浄液供給配管１２の下部に連通する連通配
管３＃を接続して構成されている。なお、連通配管１＃
には常閉弁４ｏが介挿され【いる。
には、前記清浄液供給配管１２の下部に連通する連通配
管３＃を接続して構成されている。なお、連通配管１＃
には常閉弁４ｏが介挿され【いる。
以上の構成において、何らかの原因によりライナ板ｊが
破損してライ＝ｙダ槽１内の液（たとえば水）４１がコ
ンクリート壁２とライナ板Ｉとの間の隙間ｃ内に漏洩し
た場合、その漏洩液は隙間６内を流下して、液流出配管
系１ｇの枝配管２０および主管１１を経てドレンタンク
２２内に貯留される。そこで、ドレンタンク２２内の液
位が一定レベルに達すると、液位検出器２１が作動して
警報器２８へ動作信号を送出し。
破損してライ＝ｙダ槽１内の液（たとえば水）４１がコ
ンクリート壁２とライナ板Ｉとの間の隙間ｃ内に漏洩し
た場合、その漏洩液は隙間６内を流下して、液流出配管
系１ｇの枝配管２０および主管１１を経てドレンタンク
２２内に貯留される。そこで、ドレンタンク２２内の液
位が一定レベルに達すると、液位検出器２１が作動して
警報器２８へ動作信号を送出し。
警報器２１より警報音、光または表示が発せられる。こ
れによって運転員は漏洩の発生を知ることができ、速や
かに然るべき処置な講することができる。また、枝配管
２０内を流下する漏洩液は、ナイトダラス１４を通し【
外部より視認されるので、これによっても運転員は漏洩
発生の事実を知ることができる。この場合、貯留１１１
１内の液位が徐々に低下していくので、サイトグラス１
４１’通して枝配管２０内の流通状態を監視し統Ｃす、
流通の停止な一認すれば、そのときの液位がライナ板３
の破損位置を示すことになる。したがってライナ板３の
破損位置を容易に発見することができる。なお、枝配管
２０内の流通が停止するまでの間、漏洩が続くわけであ
るが、この漏洩液はドレンタンクｊ２の上部に接続され
た分岐管１９ｔ−通して建鳳内排液系へ導かれ、適宜処
理されるので間層はない。
れによって運転員は漏洩の発生を知ることができ、速や
かに然るべき処置な講することができる。また、枝配管
２０内を流下する漏洩液は、ナイトダラス１４を通し【
外部より視認されるので、これによっても運転員は漏洩
発生の事実を知ることができる。この場合、貯留１１１
１内の液位が徐々に低下していくので、サイトグラス１
４１’通して枝配管２０内の流通状態を監視し統Ｃす、
流通の停止な一認すれば、そのときの液位がライナ板３
の破損位置を示すことになる。したがってライナ板３の
破損位置を容易に発見することができる。なお、枝配管
２０内の流通が停止するまでの間、漏洩が続くわけであ
るが、この漏洩液はドレンタンクｊ２の上部に接続され
た分岐管１９ｔ−通して建鳳内排液系へ導かれ、適宜処
理されるので間層はない。
また、ライナ板１に何らの破損もな（、液４１の漏洩が
ない場合でも、ライナ板１の裏面側に生じた結露が隙間
Ｃ内を流下して枝配管２０内を流通し、これがナイトダ
ラス２４で認められるようになることもあるが、結露で
あれば放射化されていないので、ガイガーカクンタ等な
用いてドレンタンク１２内の液の放射線量を測定すれば
結露と漏洩の判別は容易にできる。そして結露であれば
さほど多量ではな゛いのでそのまま放置してもよいが、
その間にライナ板１の破損による漏洩が生ずると、これ
を見落すおそれがあるので、たとえ結露であっても放置
せず。
ない場合でも、ライナ板１の裏面側に生じた結露が隙間
Ｃ内を流下して枝配管２０内を流通し、これがナイトダ
ラス２４で認められるようになることもあるが、結露で
あれば放射化されていないので、ガイガーカクンタ等な
用いてドレンタンク１２内の液の放射線量を測定すれば
結露と漏洩の判別は容易にできる。そして結露であれば
さほど多量ではな゛いのでそのまま放置してもよいが、
その間にライナ板１の破損による漏洩が生ずると、これ
を見落すおそれがあるので、たとえ結露であっても放置
せず。
重電に隙間Ｃ内の結露を除去しておくことが望まれる。
この場合、まず排液管２３の常開弁７６ｔ−閉成し、排
気用配管１１の常閉弁３Ｊを開放して排気＄Ｖｆ１４を
運転する。そうすると、ドレンタンク２２内に流下し、
気化された結露は排気用配管＆７１−通して建鳳内排気
処理系へ導かれて適宜処還される０次いで、ガス供給配
管Ｊ＃の常閉弁ＪＦｖ開放し、窒素ガス？ンペ３Ｊより
乾燥ガスをドレンタンク２２．主管２１．枝配管２２お
よび前記隙間ｃ内へ送給し、同時に排気１ｙｆ１４を運
転すると、乾燥ガス供給配管系Ｊ０および隙間６の内部
を高度に乾燥することができる。また、乾燥窒素ガスを
隙間σ内に封入してお（ことにより、埋込金＾４の腐食
防止とコンクリート壁２の中性化による劣化防止を図る
こともできる。なお、乾燥ガスとしては窒素に限らずア
ルジンその他の安定ガスも勿論使用可能であるが、窒素
ガスは容昌かっ安価に入手できる利点がある。
気用配管１１の常閉弁３Ｊを開放して排気＄Ｖｆ１４を
運転する。そうすると、ドレンタンク２２内に流下し、
気化された結露は排気用配管＆７１−通して建鳳内排気
処理系へ導かれて適宜処還される０次いで、ガス供給配
管Ｊ＃の常閉弁ＪＦｖ開放し、窒素ガス？ンペ３Ｊより
乾燥ガスをドレンタンク２２．主管２１．枝配管２２お
よび前記隙間ｃ内へ送給し、同時に排気１ｙｆ１４を運
転すると、乾燥ガス供給配管系Ｊ０および隙間６の内部
を高度に乾燥することができる。また、乾燥窒素ガスを
隙間σ内に封入してお（ことにより、埋込金＾４の腐食
防止とコンクリート壁２の中性化による劣化防止を図る
こともできる。なお、乾燥ガスとしては窒素に限らずア
ルジンその他の安定ガスも勿論使用可能であるが、窒素
ガスは容昌かっ安価に入手できる利点がある。
また、ライナ板２の破損が発見され、これを補修する場
合１作業者の被Ｓｖ防止するためシー。
合１作業者の被Ｓｖ防止するためシー。
槽内の残留物質をすべて除去しておく必要がある。そこ
で、液流出配管系１９の常閉弁２５を開放し、清浄液供
給配管系１の大気連通管１５を閉成し、さらに常開弁１
３・・・の′うち所要のものを除〜為て他をすべて閉成
したのち、常閉弁１４を開放する。そうすると、清浄液
供給タンク１内の清浄液（たとえば清水）９が清浄液供
°給配管１２．主管１０および枝配管１１ｖ通して隙間
６内に流入し、ライナ板３の裏面またはコンクリート壁
２の内面に固着した残留物質は除去され、前記ドレンタ
ンク２２ｔ−介して建屋自排液系へ送出される。また、
隙間６内叫残留する清浄液ｇを除去するには、前述の通
り乾燥ガス供給配管系！０の常閉弁３３を開放して排気
ボンデ３４を運転し、さらに常閉弁ＪＦｔ’開放して隙
間６内へ乾燥窒素ガスを供給するようにすればよい。ま
た、常閉弁４ｏｔ−開放してガスーンペ３５内の窒素ガ
スを連通配管３９および清浄液供給配管１１ｆ：通して
隙間６内へ乾燥窒素ガスを供給するようにしてもよく、
このようにすれば清浄液供給配管系１の供給配管１２．
主管１０および枝配管１１の内部の乾燥をも行なうこと
ができる利点がある。また清浄液供給配管系７へ乾燥窒
素ガスを供給して清浄液９と混合し、霧状にして前記隙
間６内へ吹付けるようにすれは、隙間ｃ内における残留
物質の除去がより一層効果的かつ速やかに行なわれるよ
うになる。さらに、清浄液９の供給、液排出、排気ｌン
グ３４による排気、窒素ガス供給を複数回ベリ返すこと
己より残留物質の除去効果は一層高められる。また、清
浄液９としては清水以外にアルコール、アセトン等の有
機溶剤や、中性洗剤等を用いることもでき、これによっ
て隙間６内の洗浄および残留物質の除去効果を高めるこ
ともできる。
で、液流出配管系１９の常閉弁２５を開放し、清浄液供
給配管系１の大気連通管１５を閉成し、さらに常開弁１
３・・・の′うち所要のものを除〜為て他をすべて閉成
したのち、常閉弁１４を開放する。そうすると、清浄液
供給タンク１内の清浄液（たとえば清水）９が清浄液供
°給配管１２．主管１０および枝配管１１ｖ通して隙間
６内に流入し、ライナ板３の裏面またはコンクリート壁
２の内面に固着した残留物質は除去され、前記ドレンタ
ンク２２ｔ−介して建屋自排液系へ送出される。また、
隙間６内叫残留する清浄液ｇを除去するには、前述の通
り乾燥ガス供給配管系！０の常閉弁３３を開放して排気
ボンデ３４を運転し、さらに常閉弁ＪＦｔ’開放して隙
間６内へ乾燥窒素ガスを供給するようにすればよい。ま
た、常閉弁４ｏｔ−開放してガスーンペ３５内の窒素ガ
スを連通配管３９および清浄液供給配管１１ｆ：通して
隙間６内へ乾燥窒素ガスを供給するようにしてもよく、
このようにすれば清浄液供給配管系１の供給配管１２．
主管１０および枝配管１１の内部の乾燥をも行なうこと
ができる利点がある。また清浄液供給配管系７へ乾燥窒
素ガスを供給して清浄液９と混合し、霧状にして前記隙
間６内へ吹付けるようにすれは、隙間ｃ内における残留
物質の除去がより一層効果的かつ速やかに行なわれるよ
うになる。さらに、清浄液９の供給、液排出、排気ｌン
グ３４による排気、窒素ガス供給を複数回ベリ返すこと
己より残留物質の除去効果は一層高められる。また、清
浄液９としては清水以外にアルコール、アセトン等の有
機溶剤や、中性洗剤等を用いることもでき、これによっ
て隙間６内の洗浄および残留物質の除去効果を高めるこ
ともできる。
また、大気連通弁１１ｖ常時開放しておくことにより、
何らかの原因によって隙間６内の圧力が上昇した場合の
ライナ板３の破損を未然に防止した場合のライナ板１の
破損を未然に防止することができる。
何らかの原因によって隙間６内の圧力が上昇した場合の
ライナ板３の破損を未然に防止した場合のライナ板１の
破損を未然に防止することができる。
なお、各配管系の機器類は常備されたものとせず必要に
応じて取付は可能なものとしてもよい。
応じて取付は可能なものとしてもよい。
以上詳述したように１本発明によれば、コンクリート壁
とライナ板との間の隙間に清浄液供給配管系を連通させ
、コンクリート壁の底部においては液流出配管系を前記
隙間に連通させ。
とライナ板との間の隙間に清浄液供給配管系を連通させ
、コンクリート壁の底部においては液流出配管系を前記
隙間に連通させ。
また、前記隙間および液流出配管系の内部に乾燥ガスを
供給する乾燥ガス供給配管系を設けたことにより、前記
隙間に溜った結露または漏洩液を液流出配管系を通して
速やかに除去することができ、°まだ液流出配管系を流
通する液の物性を検出することにより結露と漏洩とを判
別することも可能となり、また漏洩を速やかに発見して
ライナ板の破損箇所の補修を迅速に行なうことが可能と
なり、さらに清浄液供給配管系を通して清浄液を供給す
ることにより前記隙間内における残留物質の除去が速や
かに行なえ、また乾燥ガス供給配管系を通して乾燥ガス
を供給することにより前記隙間内の乾燥も速やかに行な
うことができるライニング槽の漏洩検出装置を提供でき
る。
供給する乾燥ガス供給配管系を設けたことにより、前記
隙間に溜った結露または漏洩液を液流出配管系を通して
速やかに除去することができ、°まだ液流出配管系を流
通する液の物性を検出することにより結露と漏洩とを判
別することも可能となり、また漏洩を速やかに発見して
ライナ板の破損箇所の補修を迅速に行なうことが可能と
なり、さらに清浄液供給配管系を通して清浄液を供給す
ることにより前記隙間内における残留物質の除去が速や
かに行なえ、また乾燥ガス供給配管系を通して乾燥ガス
を供給することにより前記隙間内の乾燥も速やかに行な
うことができるライニング槽の漏洩検出装置を提供でき
る。
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図はライニン
グ槽と各種配管系との関連を示す概略構成図、第２図は
ライニング槽の部分断面図である。 １・・・ライニング槽、１・・・コンクリート壁、３・
・・ライナ板、６・・・コンクリート壁とライナ板との
間の隙間、１ｈ・清浄液供給配管系、１ｇ・・・液流出
配管系、１Ｇ・・・乾燥ガス供給配管系。 出−人代理人 弁理士 鈴 江武 彦手続補正書 ９□ ヤ５７．４．−７゜ 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 特願昭５６−１２０１３８号 ２、発明の名称 ライニング槽の漏洩検出装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０）） 東京芝浦電気株式金社 ４、代理人 ５、自発補正 Ｇ 補正の骨動 ２特許請求の範囲 ３（１） コンクリート壁と、このコンクリート壁に
内張すされたライナ板と、前記コンクリート壁の底部に
おいてコｙり９−ト壁とライナ板との間の隙間に連通し
て設けられた液流出配管系と、この液流出配管系および
前記コンクリート壁とライナ板との間の隙間内へ乾燥ガ
スを送給する乾、燥ガス供給配管系とを具備してなるラ
イニング槽の漏洩検出装置。 （２）前記液流出配管系は、前記コンクリート壁とライ
ナ板との間の隙間内に存在する液をサイトダラスおよび
Ｐｙｙ−ットを順次通して礁鳳内排液系へ流出させるよ
うに構成された特許請求の範囲第（１）項記載のライニ
ング槽の漏洩検出装−０
グ槽と各種配管系との関連を示す概略構成図、第２図は
ライニング槽の部分断面図である。 １・・・ライニング槽、１・・・コンクリート壁、３・
・・ライナ板、６・・・コンクリート壁とライナ板との
間の隙間、１ｈ・清浄液供給配管系、１ｇ・・・液流出
配管系、１Ｇ・・・乾燥ガス供給配管系。 出−人代理人 弁理士 鈴 江武 彦手続補正書 ９□ ヤ５７．４．−７゜ 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 特願昭５６−１２０１３８号 ２、発明の名称 ライニング槽の漏洩検出装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０）） 東京芝浦電気株式金社 ４、代理人 ５、自発補正 Ｇ 補正の骨動 ２特許請求の範囲 ３（１） コンクリート壁と、このコンクリート壁に
内張すされたライナ板と、前記コンクリート壁の底部に
おいてコｙり９−ト壁とライナ板との間の隙間に連通し
て設けられた液流出配管系と、この液流出配管系および
前記コンクリート壁とライナ板との間の隙間内へ乾燥ガ
スを送給する乾、燥ガス供給配管系とを具備してなるラ
イニング槽の漏洩検出装置。 （２）前記液流出配管系は、前記コンクリート壁とライ
ナ板との間の隙間内に存在する液をサイトダラスおよび
Ｐｙｙ−ットを順次通して礁鳳内排液系へ流出させるよ
うに構成された特許請求の範囲第（１）項記載のライニ
ング槽の漏洩検出装−０
Claims (2)
- （１） コンクリート壁と、このコンクリート壁に内
張すされたライナ板と、このライナ板と前記コンクリー
ト壁との間の隙間に連通して設けられた清浄液供給配管
系と、前記コンクリート壁の底部においてコンクリート
壁とライナ板との間の隙間に連通して設けられた液流出
配管系と、この液流出配管系および前記コンクリート壁
とライナ板との間の隙間内へ乾燥ガスを送給する乾燥ガ
ス供給配管系とを具備してなるライニング槽の漏洩検出
装置。 - （２）前記液流出配管系は、前記コンクリート壁とライ
ナ板との間の隙間内に存在する液をナイトダラスおよび
ドレンポットな順次通して嬌凰内排液系へ流出させるよ
うに構成された特許請求の範囲第（１）項記載のライニ
ング槽の漏洩検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120138A JPS5821535A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ライニング槽の漏洩検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120138A JPS5821535A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ライニング槽の漏洩検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821535A true JPS5821535A (ja) | 1983-02-08 |
| JPS6260015B2 JPS6260015B2 (ja) | 1987-12-14 |
Family
ID=14778900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56120138A Granted JPS5821535A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ライニング槽の漏洩検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821535A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067535A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | アルバニ−・インタ−ナシヨナル・コ−ポレ−シヨン | クロロスルホン化されたポリアリ−ルエ−テルスルホン樹脂，この誘導体及びこれを用いたイオン交換樹脂 |
| JPS6095540U (ja) * | 1983-12-08 | 1985-06-29 | 石川島播磨重工業株式会社 | ナトリウム配管の漏洩検出装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663432B2 (ja) * | 1988-03-09 | 1994-08-22 | 株式会社奥村組 | 推進工法における裏込注入方法 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP56120138A patent/JPS5821535A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067535A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | アルバニ−・インタ−ナシヨナル・コ−ポレ−シヨン | クロロスルホン化されたポリアリ−ルエ−テルスルホン樹脂，この誘導体及びこれを用いたイオン交換樹脂 |
| JPH0534374B2 (ja) * | 1983-09-22 | 1993-05-21 | Albany Int Corp | |
| JPS6095540U (ja) * | 1983-12-08 | 1985-06-29 | 石川島播磨重工業株式会社 | ナトリウム配管の漏洩検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260015B2 (ja) | 1987-12-14 |
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