JPS58215312A - Method and device for labelling heat-shrinkable label - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は容器および他の物品ならびに種々の最終製品に
熱収縮性フィルムを取付ける（貼着する）方法および装
置に関するものである。ここに′°フィルム″は、ンー
トの形の材料を意味するが、ロールに巻いてあって、使
用時に適切な長さに切断されるようになっているものが
好ましい。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to methods and apparatus for attaching heat shrinkable films to containers and other articles and various end products. Here, the term ``film'' refers to a material in the form of a belt, preferably a material wound into a roll so that it can be cut to an appropriate length when used.

本発明は特に、円筒状容器に熱収縮性フィルム全取付け
る方法および装置に関するが、本発明はまた、非円筒状
の容器または他の物品（すなわち容器以外の物品）に熱
収縮性フィルムを取付ける方法および装置をも包含する
ものである。Although the present invention particularly relates to a method and apparatus for fully applying heat shrinkable film to cylindrical containers, the present invention also relates to a method and apparatus for fully applying heat shrinkable film to non-cylindrical containers or other articles (i.e. articles other than containers). and equipment.

円筒状容器に熱収縮性フィルムを取付けるだめの従来の
方法および装置は、下記の一連の工程を含むものであっ
た。Conventional methods and apparatus for attaching heat-shrinkable films to cylindrical containers have included the following series of steps.

（１）　　フィルムを取付けるべき容器の直径よりも少
し大きい直径を有する管状体〜（チューブ）に、熱収縮
性フィルムを成形する。(1) A heat-shrinkable film is formed into a tubular body (tube) having a diameter slightly larger than the diameter of the container to which the film is to be attached.

（２）容器を予熱する。ただし、ガラス容器の製造との
関連下に該容器にフィルム全取付ける場合には、ガラス
容器が未だ熱いときにガラス製造装置から該ガラス容器
を取出してフィルム取付操作を行うことも可能である。(2) Preheat the container. However, if the entire film is to be attached to a glass container in conjunction with the manufacture of the glass container, it is also possible to remove the glass container from the glass manufacturing apparatus and carry out the film attachment operation while the glass container is still hot.

（３）　　前記の管状フィルムすなわち円筒状スリーブ
を容器にかぶせる。(3) Cover the container with the tubular film or cylindrical sleeve.

（４）　　次いで該スリーブを加熱して該容器上で熱収
縮させる。(4) The sleeve is then heated to heat shrink on the container.

上記の公知方法では、手の込んだ操作を行わなければな
らず、しかも操作費が高価である。さらに、この公知方
法は下記の如き欠点を有する。The above-mentioned known methods require elaborate operations and are expensive in operation. Furthermore, this known method has the following drawbacks.

フィルム材料を前もって円筒状に成形しておかなければ
ならない。換言すれば、ロールに巻取られたフィルム材
料を直接に容器に取付けることは不可能である。The film material must be previously formed into a cylindrical shape. In other words, it is not possible to attach the film material wound into a roll directly to the container.

前もって成形されたスリーブは容器の直径よりも大なる
直径を有するものであるから、これはその全体にわたっ
て収縮させなければならない。この場合には、収縮のた
めにかなりの熱が必要である。なぜならばスリーブ全体
を熱収縮させなければならず、かつ容器自体も加熱しな
ければならないからである。Since the preformed sleeve has a diameter larger than the diameter of the container, it must be shrunk over its entire length. In this case, considerable heat is required for shrinkage. This is because the entire sleeve must be heat-shrinked and the container itself must also be heated.

このような公知方法および装置の７例は米国特許第３．
♂２２．≠５９号（発行日：／［７４’年７月７日；発
明者：ステフーアン・ダフリュウ・アン・く−グ等；譲
受人：オーエンスーイリノイ社）に記載されている。Seven examples of such known methods and apparatus are provided in U.S. Patent No. 3.
♂22. ≠ No. 59 (Publication date: July 7, 1974; Inventor: Stephane Duffrieu Ann Kogue et al.; Assignee: Owens-Illinois Co.).

本発明の目的は、スリーブ、ラベル、ノヤケット等の形
の熱可塑性フィルムを容器等の物品に取付ける方法およ
び装置を改善することである。It is an object of the present invention to improve methods and apparatus for attaching thermoplastic films in the form of sleeves, labels, jackets, etc. to articles such as containers.

本発明の別の目的は、ロールの形に巻かれだ熱収縮性フ
ィルム材料を該ロール′７Ｊｈら連続的に取出して適切
な長さに切断し、そしてこれ全熱収縮させずに容器にか
たく取付け、たたし、このとき該フィルムの一端または
両端にオーバラップ部を設け、とのオーバラップしたフ
ィルム末端部を前記容器上で熱収縮させる（すなわち、
この熱収縮によって容器上に密着させる）ことができる
ような、熱収縮性フィルムを容器に取付ける方法および
装置を提供することである。Another object of the present invention is to continuously remove the heat-shrinkable film material wound into a roll from said roll '7Jh, cut it into appropriate lengths, and then harden it into a container without completely heat-shrinking it. Attach, fold, and then provide an overlapping portion at one or both ends of the film, and heat shrink the overlapping film ends on the container (i.e.,
It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for attaching a heat-shrinkable film to a container, such that the heat-shrinkable film can be brought into close contact with the container by the heat shrinkage.

上記の目的および他の目的は、以下の記載および特許請
求の範囲の記載から一層よく理解されるであろう。These and other objects will be better understood from the following description and claims.

容易に理解され得るように、本発明に従えばラベルのみ
ならず保護用スリーブやジャケットもまた容器や他の物
品上で熱収縮させることができ、そして該容器または他
の物品は必らずしも円筒形のものである必要はない。As can be readily appreciated, according to the present invention not only the label but also the protective sleeve or jacket can be heat-shrinked onto a container or other article, and the container or other article is not necessarily It does not have to be cylindrical either.

本発明の若干の具体例について、添附図面第１図−第１
ｇ図の参照下に詳細に説明する。Some specific examples of the present invention are shown in the accompanying drawings.
This will be explained in detail with reference to figure g.

第１図には円筒型容器の７例が参照番号（１０）で示さ
れている。容器（１０）は円筒型本体部（／／）、上部
円錐型肩部（７，２）、丸底型底部（／３）から構成さ
れ、円筒型本体部（／／）に肩部（／≠）が接しており
、丸底型底部（／３）のなかの区域（／ｊ）は円筒型本
体部（／／）１接している。容器（１０）はガラス、金
属またはプラスチック製のものであってよい。この図に
は、該容器に熱収縮性フィルム（／乙）を取付けた状態
が示されている。このフィルムの本体部は参照番号（／
７）で示されているが、この本体部（／７）は一般にフ
ィルム全体の約ＫＯ％を占め、そしてこれは、たとえば
本出願人の所有する米国特許第≠、１０１．７１０号明
細書に記載されているような慣用取付（貼着）方法によ
り容器にぴったりと取付けられる。この熱収縮性フィル
ム材料は任意のものであってよく、その例にはポリプロ
ピレン、ホリエチレン、ポリスチレンフオーム、ポリビ
ニルクロライドがあげられる。このフィルム材料は連続
長尺物の形で、すなわちロール巻取物の形で供給される
（第５図および下記の説明参照）。このフィルム材料を
連続的に切断装置（切断部）に通し、そこで所定の長さ
に切断し、切断された所定の長さの各フィルム片の前端
を、定速回転真空ドラム上の真空で吸引して把持しくｇ
ｒｉｐ）　、各フィルム片（ラベル）の前端部および後
端部に接着剤を付着させる。あるいは、本出願人の所有
せる米国特許第≠、７０ｇ、７７０号明細書に記載され
ているように、容器に糊付線（ｇｌｕｅ　１ｉｎｅ）　
’Ｃつけることができ、各ラベルの前端部には糊付けせ
ず、との前端部を該容器上の糊付線によって容器に接着
し、各ラベルの後端部には糊付けし、この後端部を容器
上で該ラベルの前端部に重ね合わせて貼着してシーム部
を形成することもできる。しかしながら、後で第５図の
説明のときに述べるように、各ラベルの前端および後端
の両者に糊付けを行うのが好ましい。Seven examples of cylindrical containers are shown in FIG. 1 with the reference number (10). The container (10) is composed of a cylindrical body (//), an upper conical shoulder (7, 2), and a round bottom (/3). ≠) are in contact with each other, and the area (/j) in the round bottom part (/3) is in contact with the cylindrical main body part (//)1. The container (10) may be made of glass, metal or plastic. This figure shows a state in which a heat-shrinkable film (/B) is attached to the container. The main body of this film has a reference number (/
7), this main body portion (/7) typically accounts for about KO% of the total film, and this is shown, for example, in co-owned U.S. Patent No. 101.710. It is snugly attached to the container by conventional attachment (adhesion) methods as described. The heat-shrinkable film material can be of any type, examples include polypropylene, polyethylene, polystyrene foam, polyvinyl chloride. This film material is supplied in the form of a continuous length, i.e. in the form of a roll (see FIG. 5 and the description below). This film material is continuously passed through a cutting device (cutting section) where it is cut to a predetermined length, and the front end of each cut film piece of a predetermined length is suctioned by a vacuum on a constant speed rotating vacuum drum. G
rip), apply adhesive to the front and back edges of each film strip (label). Alternatively, as described in commonly owned U.S. Pat.
' C can be attached, the front end of each label is not glued, the front end of and is glued to the container by the glue line on the container, the back end of each label is glued, and this back end The label can also be applied over the front end of the label on the container to form a seam. However, as will be discussed later in the discussion of FIG. 5, it is preferred to glue both the front and back edges of each label.

連続状態のフィルム全常法に従って容器に適用すること
は従来のラベル貼着法の場合と同様であるようにみえる
が、しかし本発明の場合には次の如き重要な相異点があ
ることに注目されたい。紙のラベルの如き非熱収縮性材
料は容器の円筒部のみに取付けられ、換言すれば、これ
は曲面部（／≠）および（／夕）には及んでおらず、す
なわちその取付区域は容器の円筒部のみに限られる。本
発明では、フィルムまたはラベル（／乙）の取付区域は
上記の如く限定されない。すなわちこれは容器の円筒一
本体部（／／）から上方および下方に少し突出しくたと
えば／／≠インチ突出し）、シたがってこれは肩部およ
び丸底部の一部の区域（／≠）および（１５）’ｔも覆
うように取付けられる。フィルムを包被すべき容器また
は他の物品の一端に曲面がある場合には（すなわち円筒
形とは別の形になっている場合には）、フィルムは該末
端部においてのみそこをオーパラ、ｆするであろう（第
１図参照）。以下の記載および添附図面は、丸底型の底
部および円錐形の肩部を有する容器をフィルムで包被す
るにあたり、フィルムを容器の頂部および底部の各末端
部でオーバラップさせる場合について説明したものであ
る。このフィルムの／またはそれ以上のオーバラップ部
は該容器に接着せず、自由な状態（非接着状態）で存在
する。容易に理解されるように、容器以外の物品にもラ
ベルの取付すなわち貼着または包被士行うことができる
。Although the application of continuous film to containers according to conventional methods appears to be similar to conventional labeling methods, there are important differences in the case of the present invention, as follows: I want to be noticed. A non-heat shrinkable material such as a paper label is attached only to the cylindrical part of the container, in other words it does not extend to the curved parts (/≠) and (/≠), i.e. its attachment area is attached to the container. limited to the cylindrical part only. In the present invention, the attachment area of the film or label (/B) is not limited as described above. That is, it projects slightly upwardly and downwardly from the cylindrical body (//) of the container, e.g. 15)'t is also attached to cover. If the container or other article to be wrapped with the film has a curved surface at one end (i.e., has a shape other than cylindrical), the film will be wrapped around it only at that end. (See Figure 1). The following description and accompanying drawings describe the case where a container having a round bottom and a conical shoulder is wrapped with a film, with the film overlapping at each end of the top and bottom of the container. It is. The overlapping portions of this film or more are not adhered to the container and are present in a free (non-adhered) state. As will be readily understood, items other than containers can also be labeled or covered.

前記の上部のオーバラップ部は図面中に参照番号（２０
）で示されており、下部のオーパラ、ｆ部は参−照番号
（？／　）で示され゛ているっ後記の如く、これらのオ
ーバラップ部は本発明において重要な役割を果すもので
ある。The above-mentioned upper overlap part is designated by reference number (20) in the drawings.
), and the lower Opara and f sections are indicated by reference numbers (?/).As will be explained later, these overlapping parts play an important role in the present invention. .

また、第１図にはタレットの上部および下部ア−ム（甘
たはスポーク）（，２７）および（）ｆ）も示されてい
る。このタレットはたとえば本出願人の所有する米国特
許第≠、１０＃、７１０号明細書に記載の種類のもので
あってよい。このタレ、トの役割は、容器を容器供給部
から移動させてラベル取付帯域を通過させ、ここでラベ
ルを供給してそれに糊剤を付着させ、このラベルを容器
の周囲に包被させる（貼着する）ことである。図面には
、さらに上部チャ、り（２ｊ）と下分チャックΩ乙）が
示されているが、上部チャック（２ｊ）は軸（２９）に
より上部アーム（２７）に回転自在に取付けられており
、下部チャック（２乙）は軸（３０）により下部アーム
（，２ｇ　）に回転自在に取付けられている。また、容
器を本装置内に入れるために上部チャック（２３）を上
昇させてこれを上部位置に保ち、次いでチャック（１５
−）ｋ下降させて該容器を上部チャック−（２ｊ　）と
下部チャック（）乙）の間にクランプするだめの手段を
設け、たとえば、本出願人の所有する米国特許第≠、／
　Ｏｆ、７０り号の添附図面第２図に記載されているよ
うな手段を設ける。さらに、下部チャック（２乙）Ｖｉ
、軸（３０）上のカラー（３／）と弓形ホルダー（３３
）に担持された円形の圧縮可能フリクション部材（３２
）とを係合させることにより確実に駆動させることがで
きるようになっている。容易に理解され得るように、熱
収縮帯域内を通過中の容器をクランプしかつ回転（させ
る）ために別の手段を用いることも勿論可能である。Also shown in FIG. 1 are the upper and lower arms (or spokes) (27) and ()f of the turret. The turret may be, for example, of the type described in commonly owned US Patent No. 10#710. The role of this sauce is to move the container from the container supply section and pass it through the label attachment zone, where it supplies a label, applies adhesive to it, and wraps the label around the container. (wear). The drawing also shows an upper chuck (2j) and a lower chuck (2j), but the upper chuck (2j) is rotatably attached to the upper arm (27) by a shaft (29). The lower chuck (2) is rotatably attached to the lower arm (2g) by a shaft (30). Also, in order to put the container into the device, the upper chuck (23) is raised and kept in the upper position, and then the chuck (15) is raised and kept in the upper position.
-) K is provided with means for lowering and clamping the container between the upper chuck (2j) and the lower chuck (2j), e.g.
Means are provided as described in Figure 2 of the accompanying drawings of No. 70 of Of. Furthermore, the lower chuck (2 B) Vi
, a collar (3/) on the shaft (30) and an arcuate holder (33)
) carried by a circular compressible friction member (32
) can be reliably driven. It is of course possible to use other means for clamping and rotating the container during passage through the heat shrink zone, as can be readily appreciated.

この目的のだめの好適な手段は第７図−第７Ｂ図に示さ
れているが、その説明は後で述べる。A preferred means for this purpose is shown in FIGS. 7-7B and will be described later.

第１図にはまた２本のノズル（ＩＡＯ）および（≠／）
も示されている。上部ノズル（≠０）の先端部（≠Ｏａ
　）はスリーブすなわちフィルム（／乙）の上部オー・
ぐ−ラップ部Ｃ：ｔＯ）の近くにあって、該先端部（ｔ
ｌ−Ｏａ）はこのオー・ぐ−ラ、ｆ部の方に向けられて
いる。下部ノズル（ＬＡ／　）の先端部（４’　Ｏａ　
）は下部ポーバーラップ部に／）の近くにあって、該先
端部（≠Ｏａ）は該オーバーラツプ部（−２７）の方に
向けられている。Figure 1 also shows two nozzles (IAO) and (≠/)
is also shown. The tip of the upper nozzle (≠0) (≠Oa
) is the upper part of the sleeve or film (/O).
The tip part (tO) is located near the wrap part C:tO).
l-Oa) is directed toward this o-gla, part f. The tip (4' Oa) of the lower nozzle (LA/ )
) is located close to / ) in the lower Poverlap part, and the tip (≠Oa) is directed towards the overlap part (-27).

＝Ｘ図には上部ノズル（≠０）と下部ノズル（≠／）と
の組合わせが３組示されている。記載の簡略化のために
、これらの３組のノズルは垂直面内に配置されているよ
うに画かれており、そしてこのような配置を行うことも
勿論可能であるけれども、実際にはこれらのノズルはタ
レ、トの軸を基準として放射状に配置するのが好ましい
。スリーブすなわちフィルム（／乙）を接着した容器（
１０）がその側を通過しそしてその垂直軸の周りに回転
したときに該フィルムの上部オーバーラツプ部（２０）
および下部オーバーラツプ部（２／）の各々に（ただし
例外もあるが、これについては後で述べる）、前記ノズ
ルから出る熱空気流がかかるように、これらのノズルの
先端部を長くのばしておくが、このことは容易に理解さ
れるであろう。The =X diagram shows three combinations of upper nozzles (≠0) and lower nozzles (≠/). For simplicity of description, these three sets of nozzles are depicted as being arranged in a vertical plane, and although such an arrangement is of course possible, in reality these three sets of nozzles are Preferably, the nozzles are arranged radially with respect to the axes of the sag and the sag. A container (with a sleeve or film (/B) glued to it)
10) passes over its side and rotates about its vertical axis.
and the lower overlap part (2/) (although there are exceptions, which will be discussed later), the tips of these nozzles are extended long enough to receive the hot air flow from the nozzles. , this will be easily understood.

ノズル（４Ｉ−０）とノズル（≠／）との岨合わせヲー
陵数組（たとえば第２図記載の如く３組）設ける目的に
ついて説明する。フィルム材料（／乙）は比較的しなや
かな材料である。これ全極端に速い加熱速度で極端に長
く加熱した場合には、これは劣化し、折れ曲がったり形
が歪んだりすることがあり得る。したがって加熱帯域（
Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）では熱を少しづつ供給しなけ
ればならない。フィルムを収縮させるために必要な熱の
一部のみを加熱帯域（Ａ）で供給し、オーバーラツプ部
（２／）および（，２２’）　’＆部分的に不完全に収
縮させ、たとえば図面中の加熱帯域（Ｂ）において示さ
れているような状態に収縮させる。帯域（Ｂ）ではフィ
ルムをさらに収縮させ、そして帯域（Ｃ）で最終的な収
縮が起るようにする。かくして、フィルムのオーパーラ
、ｆ部（２０）および（２／）は容器上で充分収縮して
容器に密着する。The purpose of providing several sets (for example, three sets as shown in FIG. 2) of the nozzle (4I-0) and the nozzle (≠/) with matching holes will be explained. The film material (/B) is a relatively flexible material. If it is heated for an extremely long time at an extremely high heating rate, it can deteriorate and become bent or misshapen. Therefore the heating zone (
In A), (B) and (C) heat must be supplied in portions. Only a part of the heat necessary for shrinking the film is supplied in the heating zone (A), and the overlap portions (2/) and (,22') are partially partially shrunk, for example, as shown in the drawing. Shrink to the state shown in heating zone (B). Further shrinkage of the film occurs in zone (B) and final shrinkage occurs in zone (C). In this way, the film's opalaces, f parts (20) and (2/), are sufficiently shrunk on the container and come into close contact with the container.

フィルムの性状および厚さに左右されて、また多分能の
因子にも左右されるでめろうが、この熱収縮をイ段階で
行うことも可能−な場合もあり、しかしてこの場合には
７つの加熱収縮帯域と／対のノズル（Ｉｌ−０）および
（≠／）を設けて使用するのである。一層高速の付着操
作の実施の場合および／または種々の種類のフィルムｆ
：便用する場合にけ、３対より多くのノズルを配置して
使用することも可能である。Depending on the properties and thickness of the film, and also on multifunctional factors, it may be possible to carry out this heat shrinking at step 1; Two heating shrinkage zones and/a pair of nozzles (Il-0) and (≠/) are provided and used. For carrying out faster deposition operations and/or for different types of films f
:For convenience, it is also possible to arrange and use more than three pairs of nozzles.

第２図および第３図に示されているように、ノズル（１
１Ｏ）および（≠／）の各々には、適当な場所に閉塞部
（≠、２）を設ける〔第３図および第≠図′にはノズル
（≠０）の閉塞部（≠りが示されているが、ノズル（≠
／）にも同様な閉塞部を設ける〕。上部ノズル（ｔｌ−
０）の閉基部（≠、２）は下部ノズル（ｔｌ）の閉塞部
（≠２）と、垂直方向に一直線に並ぶようにする。既述
の叩く容器は、カラー（３／）とゴム製フリクション部
材（３２）とのフリクション係合によって回転せしめら
れる。たとえば第３図に示されているように、ラベルす
なわちフィルム（／乙）の後端部（４Ｌｊ）と該ラベル
の前端部（≠乙）とがオーバーラツプした場所にシーム
部（ｌＡ３）が形成される。このラベルの前端部（≠夕
）は糊剤層（１，Ｌ乙）により容器（１０）に接着され
、該ラベルの後端部（イ）は糊剤層（ＩＩ−７）を介し
て該ラベルの前端部（１１，ｊ）に接着される。第３図
には、シーム部（１，≠３）がノズル（≠のおよび（≠
／）と並ぶ場所（この場所は、容器およびラベルの走行
径路中の７つの場所である）が示されている。このシー
ム部（≠３）に熱空気を、極端に烈しくかけたならば糊
剤が溶、融し、容器やレベルが汚れ、その結果、スリー
ブまたはラベルすなわちフィルムに欠陥が生ずるか寸た
は見苦しくなるであろう。閉塞部（４Ｌ、２）の役割は
、容器の走行径路中の上記の場所への熱空気の流動を阻
止または一層穏和にすることである。As shown in FIGS. 2 and 3, the nozzle (1
1O) and (≠/), a blocking part (≠, 2) is provided at an appropriate location [Figure 3 and Figure ≠' show the blocking part (≠) of the nozzle (≠0). However, the nozzle (≠
/) will also have a similar closure section]. Upper nozzle (tl-
The closed base (≠, 2) of 0) is vertically aligned with the closed part (≠2) of the lower nozzle (tl). The hit container described above is rotated by the frictional engagement between the collar (3/) and the rubber friction member (32). For example, as shown in Figure 3, a seam (lA3) is formed where the rear end (4Lj) of the label or film (/B) overlaps the front end (≠B) of the label. Ru. The front end (≠Y) of this label is adhered to the container (10) through the glue layer (1, L), and the rear end (A) of the label is attached to the container (10) through the glue layer (II-7). It is glued to the front end (11,j) of the label. In Fig. 3, the seam part (1,≠3) is connected to the nozzle (≠ and (≠).
/) (this location is seven locations in the travel path of the container and label) is shown. If hot air is applied too vigorously to this seam (≠3), the glue will melt and contaminate the container or level, resulting in defects or unsightliness in the sleeve or label or film. It will be. The role of the closure (4L, 2) is to prevent or soften the flow of hot air to the above-mentioned locations in the travel path of the container.

容器は所定の速度で回転し、そして所定の速度で軌道運
動（ｏｒｂｉｔａｌ　ｍｏｔｉｏｎ）を行うから、容器
が閉基部（≠２）に正対する位置に到達したときにシー
ム部（４７−３）がこの閉塞部（ｌＡ、、２．　）に並
ぶように運動のタイミングを調節する。Since the container rotates at a predetermined speed and performs orbital motion at a predetermined speed, when the container reaches a position facing the closed base (≠2), the seam portion (47-3) Adjust the timing of the movement so that it lines up with the occluded part (lA, 2.).

このタイミングは当業者に周知の手段によって調節でさ
る。フィルム供給用の駆動ローラーと、フィルム全所定
の長さに切るかツタ−と、フィルム全吸引力で引寄せて
これ全タレットに搬送する真空ドラムと、容器を搬送す
るタレ、、／ｌ−と、チャック（２ｊ）および（２乙）
を回転させる手段とを、周知の手段により連続的に、か
つ適切なタイミング条件のもとで作動させ、これによっ
て、各フィルム片を適切に真空ドラムに取付け、このフ
ィルム片に糊付けし、容器が該フィルム片を真空ドラム
からピックアップし、容器が所定の速度で回転し、各フ
ィルム片（すなわちラベル）のシーム部（≠３）が閉塞
部（≠２）の位置と一致するように調整することができ
る。This timing can be adjusted by means well known to those skilled in the art. A drive roller for supplying the film, a vine that cuts the entire film into a predetermined length, a vacuum drum that draws the film with its full suction force and transports it to the turret, and a saucer that transports the container. , Chuck (2j) and (2otsu)
means for rotating the film are actuated continuously and under suitable timing conditions by well known means, thereby properly attaching each film strip to the vacuum drum and gluing the film strip to the container. Picking up the film pieces from the vacuum drum and adjusting the container to rotate at a predetermined speed so that the seam (≠3) of each film piece (i.e. label) coincides with the position of the closure (≠2). Can be done.

゛第≠図・てはシーム部（４ｔ３）がノズル（≠０）の
真下全通過した後の状態が示されている。この図に見ら
れるように、この場合には熱空気流が全開状態でフィル
ムにかけられる。これと同じ条件下の熱空気流の吹出し
は、シーム部（≠３）が第３図記載の場所に到達する前
およびそこを通過した後の両方の場合におけるすべての
場所において行われるのである。The second figure shows the state after the seam portion (4t3) has completely passed directly below the nozzle (≠0). As can be seen in this figure, in this case the hot air stream is applied to the film at full throttle. The blowing out of the hot air stream under these same conditions takes place at all locations both before the seam (≠3) reaches the location shown in FIG. 3 and after it has passed there.

ｉｔ図（はラベル貼着装置の如きフィルム取付装置全体
を示したものである。これは熱収縮性フィルムの巻取ロ
ール（すなわちラベルのストック）（夕０）と、駆動ロ
ーラー（Ｊｌ）と、ビ、チロ一ラー（≠３）と、カッタ
ー（オ≠）と、真空ドラム（！；！；）とを有する。こ
れらの部材の構造および操作方法は公知である。他の部
材（図示せず）をこの装置内に配置することもでき、た
とえば、ラベルストック（ｔｌ　）を伸長する手段が配
置できる。公知の構造を有する糊剤供給器（ｊ乙）もこ
の図に示されているが、これは各ラベルの前端部および
後端部にホットメルト糊剤を供給するものである。It diagram shows the entire film mounting device such as a label pasting device. B, chiller (≠3), cutter (O≠), and vacuum drum (!;!;).The structures and operation methods of these members are known.Other members (not shown) ) can also be arranged in this device, for example means for stretching the label stock (tl).Also shown in this figure is a glue dispenser (j) of known construction; This provides hot melt glue to the front and back edges of each label.

この糊剤供給器（ｊ乙）は回転部材の形のものでよく、
これがホットメルト糊剤の貯槽（・掲示せず）円に浸漬
され、そしてこれは真空ドラム（ｊｊ）の回転とタイミ
ングを合わせて揺動しかつ回転して、各ラベルの前端部
に糊剤全供給して糊＝１１ｊ層（４Ｌ乙）を形成し、そ
して各ラベルの後端部に糊剤を供給して糊剤Ｗ（４７）
ｋ形成することができるよ−うになっている。あるいは
、ドラム（５ｊ）の上に相互に或間隔をおいて複数の高
所区域（ｒａｉｓｅｄ　ａｒｅａｓ）を設け、ラベルの
前端部および後端部がドラムの主面から前記高所に登り
、この高所において糊剤供給器（！：乙）と接触するよ
うにすることもできる〔この場合の糊剤供給器（ｊ乙）
は揺動せずに、回転だけを行うように作られたものであ
る〕。この両方の型式の祠剤洪給系はいずれも既に周知
である。This glue supply device (j) may be in the form of a rotating member,
This is dipped into a reservoir (not posted) circle of hot melt glue, which rocks and rotates in time with the rotation of the vacuum drum (JJ), depositing all of the glue onto the front edge of each label. The adhesive is supplied to form a layer of adhesive = 11j (4L B), and the adhesive is supplied to the rear end of each label to form adhesive W (47).
It is designed so that it can be formed as follows. Alternatively, there may be provided on the drum (5j) a plurality of raised areas spaced apart from each other, the front and rear edges of the label rising from the main surface of the drum into said raised areas; It is also possible to make contact with the glue supply device (!: Otsu) at the location [in this case, the glue supply device (J Otsu)
It was made so that it only rotates, not swings.] Both types of aphrodisiac feeding systems are already well known.

図面に示されているようにタレット（乙０）は軸（乙／
）の周りに回転し、容器供給部（図示せず）から容器（
１０）を受取る。タレット（乙０）には第１図に記載の
チャック（２ｊ）および（２乙）の如き７組のチャック
を設ける。各容器は／対のチャ、りの間にクランプされ
、タレット（乙０）の軸の周りを軌道運動により搬送さ
れ、かつ該容器はそれ自身の円筒軸の回りに回転せしめ
られる。As shown in the drawing, the turret (Otsu0) is connected to the axis (Otsu/
) from the container supply (not shown) to the container (
10) Receive. The turret (Otsu 0) is provided with seven sets of chucks such as the chucks (2j) and (2O) shown in FIG. Each container is clamped between a pair of wheels and transported in an orbital motion about the axis of the turret, and the container is caused to rotate about its own cylindrical axis.

本出願人が所有せる米国特許第≠、／　０１．７／　０
号の添附図面第１図に参照番号（夕３）で示されている
ような糊付線（ｇｌｕｅ　１ｉｎｅ）を各容器に形成さ
せることもできる。しかしながら、ラベルの前端部およ
び後端部に糊剤を付けるのが好ましい。所期の結果を得
るため種々の駆動部材を共働させ同期させるが、このこ
とは容易に理解されるであろう０ 第夕図記載の如く所定の寸法に切断された各フィルム片
すなわちラベル（６乙）は真空ドラムＣ３；夕）に吸引
保持されてその周りを反時計方向に回転して糊付器（３
乙）を通過するが、この糊付器（ｊ乙）により各ラベル
の前端部およびｆｆ１４部が糊付けされる。好ましくは
、本出願人の所有せる米国特許第３，７乙！、９９７号
明細書に記載の如くラベルを切断する前にラベルストッ
ク（すなわち連続状態のラベル）の前端部を真空ドラム
（３；３；）に吸引保持させるようにする。ドラム（タ
タ）は、ラベルストックをローラー（Ｊ、、２）および
（夕３）によって供給するときの供給速度よりも速い表
面速度で回転させる。次いで、ラベルはラベル取付（貼
着）帯域（Ｄ）に到達する。U.S. Patent No. ≠, / 01.7/0 owned by the applicant
It is also possible to form a glue line (glue 1ine) on each container, as indicated by the reference number (3) in the accompanying drawings of FIG. However, it is preferred to apply glue to the front and back edges of the label. It will be readily appreciated that the various drive members cooperate and synchronize in order to obtain the desired results. 6) is sucked and held by the vacuum drum C3;
The front end and the ff14 section of each label are pasted by this glue applicator (j). Preferably, U.S. Patent Nos. 3 and 7, owned by the applicant! Prior to cutting the label, the front end of the label stock (i.e., continuous label) is held under suction by a vacuum drum (3; 3;) as described in US Pat. The drum (Tata) rotates at a surface speed that is higher than the feed speed when the label stock is fed by the rollers (J, 2) and (Y3). The label then reaches the label application (applying) zone (D).

ここで各ラベルの前端部が容器に付着し、すなわち、こ
めとき真空吸引から解放され、回転中の容器の周囲への
ラベルの包***作が始まり、このラベルの包***作は、
ラベルにおける糊付された後端部が該ラベルの前端部と
オーバーラツプして該前端部に接着されるまで続く。一
部包囲（ｐａｒｔｉａｌｗｒａｐ）　（容器の全周では
なくその一部のみにラベルを貼着すること）が行われる
場合には、糊付された後端部もまた容器に直接接着され
るであろう。The front end of each label is now attached to the container, i.e. released from vacuum suction, and the wrapping operation of the label around the rotating container begins;
This continues until the glued back edge of the label overlaps and is adhered to the front edge of the label. If a partial wrap (applying the label to only part of the container rather than all around it) is performed, the glued back edge will also be glued directly to the container. .

この型式の包被（ラベル貼着）の場合には、弓形のガー
ド兼抑圧部材（７０）ｔ−補助具として使用するのがよ
い。この部材（７０）は容器のタレット（乙０）と向心
的に、かつタレット軸（乙／）から或距離金へだてて設
けられる。したがって部材（７０）は、ラベルの自由状
態の末端部（１ｏｏｓｅｅｎｄ　）が容器の周囲を包囲
するようになるまでこの自由状態の末端部の運動を規制
する作用をなすものである。ガード部材（７０）はプラ
ンであってもよく、あるいはラベルを傷つけないような
ゴムまたは他の材料から作られたものであってもよい。In the case of this type of wrapping (labeling), it is preferable to use the arcuate guard and restraint member (70) as a t-aid. This member (70) is provided centripetally with the turret (Otsu0) of the container and protrudes from the metal at a certain distance from the turret axis (Otsu/). The member (70) thus serves to restrict the movement of the free end of the label until it surrounds the container. The guard member (70) may be a plan or made of rubber or other material that will not damage the label.

好ましくはガード部材（７０）に、ラベルおよび容器と
正対する溝（図示せず）を設け、そしてこの溝の巾はラ
ベルの巾と同じ値にする。この構造によって、容器の形
態の不規則性や池の妨害因子とは無関係にフィルムの前
端部（ｌＩ−ｊ）および後端部（≠≠）の配列の乱れが
確実に防止できる。Preferably, the guard member (70) is provided with a groove (not shown) directly facing the label and container, and the width of this groove is the same as the width of the label. This structure ensures that the front edge (lI-j) and rear edge (≠≠) of the film are prevented from being disarranged, regardless of irregularities in the shape of the container or interfering factors in the pond.

シーム部（第乙図参照）を押圧するために抑圧ローラー
（７／）が設けられ、これによってシーム部は密着しか
つ平坦になる。このローラーは金属、プラスチック、ゴ
ムまたは他の材料から製作でき、そしてこれは、容器の
表面速度と同じかまたはそれより少し遅い表面速度で回
転せしめられる。このように少し遅い速度で回転させる
ことによって引張力または張力が生ずるが、これは望ま
しいことである。A pressure roller (7/) is provided to press the seam (see Figure 2), so that the seam is tight and flat. The roller can be made of metal, plastic, rubber or other material and is rotated at a surface speed that is equal to or slightly less than the surface speed of the container. This slightly slower rotation creates a pull or tension force, which is desirable.

第１図−第≠図に示されている装置は、閉塞部（ｐｌｕ
ｇ）　（７３）　ｋ含む加熱帯域（７２）ｋ有する（第
５図）。ラベルの両末端部の収縮ユバ、既述の如く行わ
れる。加熱帯域（７，２）については、第１図−第≠図
と既述の文節を参照されたい。すなわち加熱帯域（７２
）は上部オーバーラツプ部（，２０”−）用のノズルと
、下部オーパーラ、Ｊ７°部（，２／）用ノズルを有し
、しかしてノズルは２組またはそれ以上設置できる。第
５図中の加熱帯域（７，２）はこれらの各具体例全包含
するように記載されたものである。ラベル取付後の容器
（１０ａ）は星形車の如き適当な容器用アウト−フィー
ド（１０ａ）（図示せず）によって本装置から外部に搬
出される。The device shown in FIGS.
g) having a heating zone (72)k comprising (73)k (Fig. 5); Shrinking both ends of the label is done as described above. Regarding the heating zone (7, 2), please refer to Fig. 1-Fig. That is, the heating zone (72
) has a nozzle for the upper overlap part (,20''-) and a nozzle for the lower overlap part, J7° part (,2/), so two or more sets of nozzles can be installed. The heating zone (7, 2) is described to encompass all of these embodiments.After labeling, the container (10a) is fitted with a suitable container out-feed (10a), such as a star wheel. (not shown) to the outside from this device.

前記の装置および系はいくつかの顕著な効果を奏するも
のであるが、そのうちの主な効果について以下に説明す
る。熱収縮性フィルムを、容器を包むのに必要な長さよ
りも一層長いものに切断して、該容器の寸法に比して過
大の寸法を有するチューブ型のものを作り、このチーー
ブ型のものを容器にかぶせて熱収縮させる代りに、熱収
縮性ラベル用材料を連続的に供給し、これを、容器の周
囲に少しのオーバーラツプ部を保持するようにして包囲
するだけの長さに連続的に切断し、切断されたフィルム
片（セグメントとも称する）は、標準的なフィルム片す
なわちラベルの貼着法によって容器に連続的に取付け、
ラベルの一端または両端のオーバーラツプ部に熱を供給
してフィルム片のオーバーラツプ部のみ全加熱するので
ある〔前記の前端部ＣＩＡりおよび後端部（ＩＡ≠）（
第３図）と区別するために、上記の用語「末端」寸たけ
「両端」、すなわちオーバーラツプ部（、，２０）およ
び（−２７）の如きオーバーラツプ部は、以下では「辺
縁部」または「オーパーラ、ｆ部」と称することにする
〕。この装置は作動効率の高い経済的な装量てあり、し
かもその上に、使用材料の消費量が節約できるのである
。なぜならば過大寸法のチーーブが不必要であるからで
ある。さらにこの装置では熱エネルギーが節約できる。The devices and systems described above have several significant advantages, the main of which will be explained below. The heat-shrinkable film is cut into a length longer than that required to wrap the container, and a tube-shaped film having dimensions that are excessively large compared to the dimensions of the container is made. Instead of heat-shrinking over a container, a continuous supply of heat-shrinkable label material is applied continuously to a length that is sufficient to wrap around the container with a small overlap. The cut film strips (also referred to as segments) are sequentially attached to the container by standard film strip or label application methods;
Heat is supplied to the overlapping portion of one or both ends of the label to completely heat only the overlapping portion of the film piece [the above-mentioned front end CIA and rear end (IA≠)].
(Fig. 3), the above terminology "terminus" and "ends", i.e., overlaps such as (, 20) and (-27), will be hereinafter referred to as "margins" or "edges". It will be referred to as "Opera, f part"]. The device has an economical loading with high operating efficiency and, moreover, saves on the consumption of materials used. This is because oversized cheeses are unnecessary. Furthermore, this device saves thermal energy.

なせならばフィルム片の辺縁部（すなわちフィルム片す
なわちラベルのごく僅かな部分）のみを熱収縮させるだ
けでよいからである。さらに、フィルム片すなわちラベ
ルは容器に接着剤で接着されるから、ラベルの辺縁部全
容器上において熱収縮させることは必らずしも必要では
ないけれども、熱収縮は外観を一層良くするという点に
おいて有用である。This is because only the edge portion of the film piece (that is, a very small portion of the film piece or label) needs to be heat-shrinked. Additionally, since the film strip or label is adhesively bonded to the container, it is not always necessary to heat shrink the entire edge of the label onto the container; however, heat shrinking improves the appearance. It is useful in this respect.

これに対し、過大寸法のチーーブを熱収縮によって容器
に取付けることからなる従来の方法では、ラベル全確実
に容器に貼着するためにラベルの頂部および底部の辺縁
部を容器の肩部や底部の曲面部に、熱収縮によって取付
けることが必要でちる。In contrast, the traditional method of attaching an oversized tube to a container by heat shrinking involves attaching the top and bottom edges of the label to the shoulder or bottom of the container to ensure that the label fully adheres to the container. It is necessary to attach it to the curved part by heat shrinking.

さらに従来の方法では、一般に容器の下端部の周囲や底
面まで及ぶ寸法金有するラベルを使用することが必要で
ある。一方、本発明の場合には、上記のことは不必要で
ある。Further, conventional methods generally require the use of labels having dimensions that extend around the bottom edge of the container and into the bottom surface. On the other hand, in the case of the present invention, the above is unnecessary.

第７図−第７０図に記載の本発明の好ましい具体例では
、オー・ぐ−ラップ部（２０）および（，２／　）（第
１図）における良好なシーム部の形成促進のための手段
が設けられる。第１図に示されておりかつ既に説明した
ように、オーバーラツプ部（，２０）および（，２／）
は自由状態で保たれ、そしてこれらは容器の曲面部（／
≠）および（／夕）にそれぞれ熱収縮によって取付けら
れる。第３図中に参照番号（≠３）で示さＣたシーム部
を形成させる場合には、ラベル貼着帯域（Ｄ）（第５図
）においてラベルドラム（３３’）および容器（１０）
で圧力を−かけ（すなわち押圧し）、そしてこの帯域を
越えた場所でｆ！部材（７／）および容器（１０）で押
圧力全かける。この圧力（押圧）は堅固なシーム部の形
成に役立つ。しかしながら、オーバーラツプ部（−〇）
および（、！／　）には圧力はかからない。なぜならば
容器の勾配がラベルから離れるような状態になっており
、ラベルが自由状態（非接着状態）で存在するからであ
る。In a preferred embodiment of the invention as shown in FIGS. 7-70, means for promoting the formation of a good seam in the o-glue wrap (20) and (2/) (FIG. 1) are provided. is provided. As shown in FIG. 1 and already explained, the overlap portions (,20) and (,2/)
are kept in a free state, and these are attached to the curved part of the container (/
≠) and (/) respectively by heat shrinking. In the case of forming a seam C indicated by the reference number (≠3) in FIG. 3, the label drum (33') and the container (10) are
Apply pressure (that is, press) at -, and f! at a location beyond this band. Apply the full pressing force with the member (7/) and the container (10). This pressure helps form a strong seam. However, the overlap part (−〇)
There is no pressure on and (,!/). This is because the slope of the container is such that it separates from the label, and the label exists in a free state (non-adhered state).

第７図−ｇ／　０図には、ラベルのオーバーラツプ部ま
たは辺縁部に圧力をかける方法および装置の具体例が示
されている。FIG. 7-g/0 shows an example of a method and apparatus for applying pressure to the overlap or edge of a label.

第７図には、タレットが参照番号（ｇｏ）で示されてい
る。これは第夕図記載のタレット（乙０）の好ましい／
具体例である。In FIG. 7, the turret is designated by the reference number (go). This is the preferred /
This is a specific example.

主軸（ど／）は枠体（ｇ））に回転自在に軸受されかつ
装着されており、この主軸（ｇ／）と共に値数のアーム
またはスポーク（ｇ３）が回転できるようになっている
。これらのアームまたはスポーク（ｇ３）はボス（ｇ３
ａ）と一体化されており、しかしてボス（Ｊ’３ａ、）
は主軸（♂／）に固定さ九ていて、この主軸と共に回転
できるようになっている。ボス（ｆ３ａ）上にプレート
（ｇｌｌ−）が回転自在に装着されて２す、すなわちプ
レート（ど≠）はベアリング（ｆ部；）によりボス（イ
３ａ）上に装着されている。プレート（ｇＩＡ）は、回
転しない適当な手段（図示）に固定されているので、そ
れにより操作される部材や軸すなわち／ヤフト（ｇ／）
は、その中心軸の回りに回転でき、一方、プレート（ｇ
′≠）およびそれに担持された部材は静止部材である。The main shaft (do/) is rotatably supported and attached to the frame (g), so that a number of arms or spokes (g3) can rotate together with the main shaft (g/). These arms or spokes (g3) are the bosses (g3
a), and thus the boss (J'3a,)
is fixed to the main shaft (♂/) and can rotate together with this main shaft. A plate (gll-) is rotatably mounted on the boss (f3a), and the plate (gll-) is mounted on the boss (a) by a bearing (f part;). The plate (gIA) is fixed to a suitable non-rotating means (as shown) so that the member or shaft operated by it, i.e. the /yaft (g/)
can rotate around its central axis, while the plate (g
'≠) and the member carried thereon are stationary members.

プレート（ど≠）はブラケット（、ｒｌ、）を担持し、
このプラグ、トは弓形の連続カム（、ｒ７）’を担持す
る。プレート（♂１ｌ−）の外方辺縁部Ｃｄブラケット
（ｆ、！ｉ’）の形に作られていて、このブラケットは
弓形連続カム（ど９）を担持する。プレート（ｆ≠）は
またピン（り０）をも担持し、しかしてこれらのピン（
９０）は後記の如くスプロケット１＠動用ｊ粛車を構成
する。下部アーム（９夕）が軸（ｇ／）に固定されてい
て該軸と共に回転できるようになっており、そしてこの
下部アーム（９５−）はカム（ｆ９ａ）およ゛びピン（
９０ａ）を担持し、しかしてこのカム（ｆ９．）およ上
ピン（９０ａ　）はカム（ど９）およびピン（ゾ０）と
同様な形状で、かつ同様な目的に使用されるものである
。The plate (do≠) carries the bracket (,rl,),
This plug carries an arcuate continuous cam (r7)'. The outer edge of the plate (♂1l-) is made in the form of a Cd bracket (f, !i'), which carries an arcuate continuous cam (dot 9). The plate (f≠) also carries pins (ri0), so these pins (
90) constitutes the sprocket 1 @ moving wheel as described later. A lower arm (95-) is fixed to a shaft (g/) so that it can rotate together with the shaft, and this lower arm (95-) is connected to a cam (f9a) and a pin (g/).
90a), and this cam (f9.) and upper pin (90a) have the same shape as the cam (f9.) and pin (zo0), and are used for the same purpose. .

チャック装置が設けられているが、これはカラー　（９
９）を有する。カラー（９９）Ｈブラケットｃ１００）
によりバー（１０／）に接続されている。パー（１０／
）は角型断面を有するレール（７０，２）を担持する。A chuck device is provided, but this is a collar (9
9). Color (99) H bracket c100)
is connected to the bar (10/). Par (10/
) carries a rail (70,2) with a square cross section.

ス？−り（ｇａ）に接続されたブラケット（１０３’）
がローラー（１０≠）を担持する。ローラー（７０≠）
の溝付周縁部はレールＣＩ０．２）上に乗っており、レ
ール（１０，２）の上端部は、カム（ｇ７　）上に乗る
カムフォロワーローラー（１０，！ｉ’）を担持する。vinegar? -Bracket (103') connected to the rib (ga)
carries rollers (10≠). Roller (70≠)
The grooved periphery of rests on a rail CI0.2), and the upper end of the rail (10,2) carries a cam follower roller (10,!i') that rests on a cam (g7).

チャック（／１０）は容器（１０）のクラウン部に具合
よく適合する形状を有する。このチャック（／１０）は
ゲス（／／／）に担持され、しかしてボス（／／／）は
ローラーベアリング（／／４）のだめの内しスを構成す
る。該ローラーベアリングのだめの社レースはカラー（
り９）により゛構成される。ボス（／／／）の上端部（
／？−スゾロケット（／／３）が取付けられる。スプロ
ケット（／／３）はピンと保合（咬合）し、チャック（
／１０）回転用部材として使用される。ゲス（／／／）
は中空であって、すなわちその中に軸方向通路（／／４
＋−）が設けられており、この通路内を、円形上端部を
有するピン（／／夕）が摺動し得るようになっている。The chuck (/10) has a shape that fits snugly into the crown of the container (10). This chuck (/10) is carried by the gauge (///), and the boss (///) thus constitutes the inner base of the roller bearing (//4). The roller bearing Nodamesha lace is colored (
9). The upper end of the boss (///) (
/? -Suzorocket (//3) is installed. The sprocket (//3) engages with the pin and the chuck (
/10) Used as a rotating member. Guess (///)
is hollow, i.e. with an axial passage (//4
+-) are provided, in which passages a pin (//) having a circular upper end can slide.

ピン（／／！；）の円形上端部・′ハカム（、！ｉ’？
　）’ｆｘ当接状態で担持する３ビン（／／乙）がチャ
ック（／１０）から上方にのびた形で配置される。管状
通路（／／≠）内でピン（／／乙）上に着座したばね（
／／７）は、ピン（／　／３；　）の円形上端部を常に
カム（ｆ９）に当接した状態で保持するために設けられ
たものである。The circular upper end of the pin (//!;) ・'Hakam (,!i'?
)'fx Three bottles (//O) supported in a state of contact are arranged in a manner extending upward from the chuck (/10). A spring (
//7) is provided to keep the circular upper end of the pin (/ /3; ) always in contact with the cam (f9).

ブラケット（／／＃’）はピン（／／夕）に１固定さバ
る。ブラケットｃ／／ｆ）は、下方にのびそしてチー・
ぐ−状先端部（／２ｏ）−を頁する舌状部材（／／９）
ｋ担持する。この舌状部材はチャック（／１０）内の開
口（／　ｊ、／　）　を貫論いて下方１７削にのび＋い
る。チー・ぞ−状先ｉ部（／２０　）は、容器の円筒形
本体部と肩部との会合部の表面の形状に対応するチー・
ぞ−形になっているうチャック装置（９♂ａ）が底部に
設けられ、しかしてこれはプレート（りｊ）に担持され
ている。The bracket (//#') is fixed to the pin (//Y). The bracket c//f) extends downward and
Tongue-shaped tip (/2o) - Tongue-shaped member (//9)
Carrying k. This tongue-shaped member penetrates the opening (/j,/) in the chuck (/10) and extends downward by 17 mm. The chi groove-shaped point i part (/20) is a chi groove corresponding to the shape of the surface of the meeting part of the cylindrical body part and the shoulder part of the container.
A chuck device (9♂a), which is shaped like a chevron, is provided at the bottom and is carried on the plate (rij).

ここで、チャック装置（９ｇ）内の各部材に相当する部
材は、前者の部材の番号に°’　ａ　”　ｋつけた番号
で図面に記載されている。チャック装置（９♂ａ）の溝
造および操作方法は、前記のチャック装置（９ｇ）に関
する説明から容易に理解されるであろう。ただしチャッ
ク装置（りｇａ）にはカム（ｆ７）、カムフォロワー（
１０Ｇ）およびそれに付属する部材は配置されていない
。なぜならば下部チャ、り装置（りｆａ）は、上部チャ
、り装置（７ｇ）のように上昇、下降させる必要がない
からである。Here, the members corresponding to each member in the chuck device (9g) are indicated in the drawing with the number of the former member plus °' a ” k. The groove structure of the chuck device (9♂a) The chucking device (9g) and its operating method will be easily understood from the explanation regarding the chuck device (9g).However, the chuck device (9g) includes a cam (f7), a cam follower (
10G) and its attached members are not placed. This is because there is no need to raise and lower the lower chariot device (RIFA) like the upper chariot device (7g).

各対のアームまたはスポーク（ｇａ　）および（９ｊ）
にチャック装置（７ｇ）が設けられ、すなわちアーム対
の数と同数のチャック装置が所望１通りに設置できるが
、このことは容易に理解されるであろう。Each pair of arms or spokes (ga) and (9j)
It will be readily understood that a chuck device (7g) is provided in each of the arms, that is, as many chuck devices as there are arm pairs can be installed in any desired manner.

ンヤフト（ｇ／）が回転するにつれて、チャック装置（
５；′ど）および（９どａ）の各々が、／ヤフト（ｆ／
　）と共にその軸、つ周りに軌道運動をしながら回転す
る。後記の説明から明らかなように、上部チャック装ｊ
ｆ（５＃’）およびその中のチャック（／１０）は前記
のカム（♂７）、カムフォロワーローラー（１０！；’
）およびその担持機構により定期的に上昇せしめられ（
第７回診斑）、チャック（／１０）はスプロケット（／
１０）およびピン（り０）によりそれ自身の軸の周りに
回転せしめられる。また、舌状部材（／／９）はピン（
／／３）とカム（Ｋ９）との係合によって定期的に上昇
（縮退）、下降（延伸）せしめられる。As the shaft (g/) rotates, the chuck device (
5;'d) and (9d a) are each /yaft(f/
) and rotates around its axis in an orbital motion. As is clear from the explanation below, the upper chuck
f (5#') and the chuck (/10) therein are the aforementioned cam (♂7) and cam follower roller (10!;'
) and is periodically raised by its supporting mechanism (
7th examination), chuck (/10) is sprocket (/
10) and rotated about its own axis by a pin (RI0). In addition, the tongue member (//9) has a pin (
//3) and the cam (K9), it is periodically raised (retracted) and lowered (extended).

同様に、下部チャック装置（９ｇａ）はンヤフト（ｇ／
）と共に、軌道運動をしながら回転する・下部チャック
（／　／　Ｏａ　）はまたそれ自身の軸の回りを回転す
る。舌状部材（／／９’ａ）は定期的に上昇（延伸）、
下降（縮退）するであろう。Similarly, the lower chuck device (9ga) is
), the lower chuck (/ / Oa ) also rotates around its own axis. The tongue member (//9'a) is periodically raised (stretched),
It will descend (degenerate).

第５図および第７図て示されているように、カム（ｇ７
）は次の作動を行い得る形状を有するものである。すな
わち第５図記載の帯域（Ｂ）おいて各上部チャ、り（／
１０）は上昇位置に存在し、ここで容器はタレット内に
入るが、容器のクラウン部が完全に入るようにする。容
器Ｃ／１０）’ｄ下部チャック（／１０ａ）上に着座す
る。次いでカムＣｇ７）およびカムローラー（／　０３
　）の作用によりバー（１０／）およびブラケット（１
０θ）が下降してチャックＣ／１０）が容器のクラウン
部と接触し、容器全上部チャックと下部チャッ、りとの
間にクランプし、容器全回転させるのである１、チャ、
り（／１０）および（／１０ａ）と容器（１０）との上
記の駆動関係は第５図中の帯域（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）
および（Ｆ）をＩ小過するまで保持され、次いで上部チ
ャック（ｉｉｏ’）が上昇して容器を自由にし、し刀・
して容器は星形車の如き適当な奄出機゛溝（図示せず）
により装ｅ外：（搬出される。As shown in Figures 5 and 7, the cam (g7
) has a shape capable of performing the following operations. That is, in the band (B) shown in FIG.
10) is in the raised position, where the container enters the turret, but with the crown of the container completely inside. Container C/10)'d is seated on the lower chuck (/10a). Then cam Cg7) and cam roller (/03
), the bar (10/) and bracket (1
0θ) is lowered and the chuck C/10) comes into contact with the crown of the container, clamping the entire container between the upper chuck and the lower chuck, and rotating the container completely.
The above driving relationship between the container (10) and (/10) and (/10a) is shown in bands (C), (D), and (E) in FIG.
and (F) are held until they pass I, then the upper chuck (iio') rises to free the container and
Then the container is fitted with a suitable ejector groove (not shown) such as a star wheel.
Unpacked: (Carried out.

容器の高さや形態の相違（／ｃ基く調節は容易に行うこ
とができる。たとえばボス（ｇ　３　ａ　）の位置全上
昇捷たは下降させることが−でき、かつチャ。Adjustments based on the height and shape of the container can be easily made. For example, the position of the boss (g3a) can be raised or lowered, and the height and shape of the container can be adjusted easily.

り（／、　／　０　）および（／　／　Ｏａ　）を交換
することもできる。(/, /0) and (//Oa) can also be exchanged.

第ｆａ図−第９ｂ図は舌状部材（／／り）および（／　
／９ａ　）の操作方法を略図で示したものである（これ
らの図面では、記載の簡竪化のために第７図中の若干の
部材が省略しである）。Figures FA to 9B show the tongue-like member (//ri) and (//
/9a) is a schematic diagram illustrating the operating method of the device (in these drawings, some members in FIG. 7 are omitted for the purpose of simplifying the description).

君ｇａ図および第ｙｂ図には、縮退（引込）位置にある
舌状部材（／／９）および（／／９ａ）が示されている
。これらの舌状部材は、第５図記載の帯域（Ｂ）および
（Ｃ）の間では、縮退何首に存在する。容器がラベル取
付帯域（Ｄ）に到着するよりも或時間前に、前記舌状部
材は次の方法で延伸（伸長）する。すなわち、上部舌状
部材（／／９）ｋ駆動させる上部ピン（／／夕）がカム
（ｇ９）に沿って動き、それがカム上の張出部（／３０
）に来たときにこれは下降し、そしてカム（Ｋ９）上に
は滞留部（ｄｗｅｌｌ）（／　３　／　）があるために
上部ピン（／／夕）は上記の低い位置で止まる。同様に
、下部ピン（１／　ｊ　ａ　）および下部舌状部＃（／
／９ａ）はカム（′ｇ９ａ）の張出部（／３０ａ）で上
昇せしめられ、そして該カムの滞留部（／３／ａ）によ
って上記の高い位置において保たれる。延伸大部にある
舌状部材（／／９）および（／／９ａ）の位置は第９ａ
図および早り５図に示されている。容器がラベル取付帯
域（Ｄ）に到達する前にこれらの舌状部材全延伸状態−
にするのが好ましく、そしてこれらは、ラベルのオーバ
ーラツプ部に良好な７−ム全形成させるための押圧を音
域（Ｅ）で行うローラー（７／）と共働させる目的で第
７０図記載の適切な位置に存在させるのが好ましい。勿
論カム（ｇ９）および（ｇ５’ａ）の各滞留部の末端（
図示せず）は、ピン（／　／　５）および（／１５ａ）
および舌状部材（／／９）および（／／９ａ）’ｒ引込
めるように作動する。この作動は、帯域（Ｆ）における
熱空気噴射機（７，，２）の作動の前に行われ、したが
ってオーパーラ、プ部のシーム部は既述の如く容器上で
収縮するであろう。Figures 3 and 4 show the tongues (//9) and (//9a) in the retracted position. These tongue-like members exist in a degenerate neck between bands (B) and (C) shown in FIG. Some time before the container reaches the labeling zone (D), the tongue is stretched in the following manner. That is, the upper pin (//) that drives the upper tongue (//9) moves along the cam (g9), which causes the overhang (/30) on the cam to move along the cam (g9).
), it lowers, and because there is a dwell (/3/) on the cam (K9), the upper pin (//) stops at the lower position mentioned above. Similarly, the lower pin (1/ja) and the lower tongue #(/
/9a) is raised by the projection (/30a) of the cam ('g9a) and is kept in the above-mentioned high position by the stay (/3/a) of the cam. The position of the tongue-like members (//9) and (//9a) in the extended portion is 9th a.
This is shown in Figure 5 and Figure 5. These tongues are fully extended before the container reaches the label application zone (D).
It is preferable that the rollers (7/) are suitable as shown in FIG. It is preferable to make it exist in a certain position. Of course, the ends (
(not shown) are pins (//5) and (/15a)
and tongue-like members (//9) and (//9a)'r actuated to retract. This operation takes place before the operation of the hot air injectors (7, 2) in zone (F), so that the seam of the opening will contract on the container as described above.

舌状部材（／／り）および（’／　／　９　ａ　）の押
圧力は帯域（Ｅ）でのみ必要であ、す、すなわち帯域（
Ｅ）では糊付線（グア）によりラベルすなわちフィルム
片の後端部（≠ｔＡ）が前端部（４夕）に接着剤で接着
される（第３図および第乙図参照）。The pressing force of the tongue (//ri) and ('/ / 9 a) is necessary only in the zone (E), i.e. in the zone (
In E), the rear end (≠tA) of the label or film piece is glued to the front end (4) using a glue line (see Figures 3 and 3).

ラベルの前端部を容器に接着剤で接着させるだめの糊付
線（≠乙）は、ラベルの辺縁部またはオーバーラツプ部
（−２０）および（，２／）には形成されないであろう
（第１図参照）。各部材の作動１７１２タイミングは次
の如く調節し、すなわち、シーム部（ｌＡ３　）および
舌状部材（／／り）および（／／９ａ）がローラー（７
／）および容器（１０）の接線方向の位置に一致するよ
うにし、そしてその時点で舌状部材および容器の対向押
圧力がかかって、これによって、シーム部（ｌ！−３）
がラベルの全高〔自由状態の末端部（，２０）ｉ−よび
１２／　）をも包含する〕にわたって形成されるように
するのである。Gluing lines (≠ O) for gluing the front edge of the label to the container will not be formed on the edge or overlap portions (-20) and (2/) of the label (no. (See Figure 1). The actuation 1712 timing of each member is adjusted as follows: the seam (1A3) and the tongue (//9a) are connected to the roller (7).
/) and the tangential position of the container (10), and at that point the opposing pressing forces of the tongue and the container are applied, thereby causing the seam (l!-3)
is formed over the entire height of the label (including the free ends (,20)i- and 12/).

舌状部材（／／９）および（／／？ａ）の汚染を防止す
るために種々の手法が利用できる。たとえば、糊剤を本
山１頭人の所有する米国特許第≠、１０乙７１０号明細
書に記載の方法によって容器につける場合には、これは
容器の円筒型本体部のみつけることができる。ラベルの
前端部には糊剤をつけない。糊剤はラベルの後端部全体
：（つけるが、糊剤は舌状部材（／／９）および（／／
’Ｐａ）と接触しないであろう。第５図に示されている
ように糊剤をラベルの前端部および後端部につける場合
には、ラベルの前端部のための張出・ｑ７ド（第５図に
は示されていないが、第１／図、第１２ａ図および第７
．２ｂ図に示さユている）を容器の円筒形本体部のみに
沿ってのびた形のものにすることができ、これによって
、糊付線（≠乙）ばラベルの当該部分にのみ形成させる
ことができる。Various techniques are available to prevent contamination of the tongues (//9) and (//?a). For example, when a glue is applied to a container by the method described in U.S. Pat. Do not apply glue to the front edge of the label. The glue is applied to the entire rear edge of the label: (but the glue is attached to the tongue (//9) and (//
'Pa). If adhesive is applied to the front and back edges of the label as shown in Figure 5, an overhang/q7 do (not shown in Figure 5) for the front edge of the label may be applied. , Figure 1/Figure 12a and Figure 7
．． 2b) can be made to extend only along the cylindrical main body of the container, thereby allowing the glue line (≠B) to be formed only on that part of the label. can.

上記の問題のもう７つの解決法Ｉ暮／図、第７．２ａ図
および第７．２ｂ図に示す。第１／図（ては真空ドラム
Ｃ３３）および・ξラド（／３０）のうちの７つが示さ
れているが、その役割は、ラベル受容帯域で受取って該
ラベルをそこからラベル取付帯域（Ｄ）（第５図参照）
に搬送することである。この・ぐラドの個数は所望通−
りの数１こすることができ、そしてこれはゴムの如き弾
性材料で作ることができる。各・ぞラドとその次の・ぐ
、ドとの間には、前記ドラムの表面に沿って軸方向にの
びる凹部（／３／　）が存在する７各・ぐラドはその後
端部が張出部（／３２）となっており、かつその前端部
が張出部（／３３）となっており、これによって、各ラ
ベルの後端部および前端部を張出させて糊剤哄給器（糊
付器）（５乙）に係合させるようになっている。第１２
　ａ図および第７２ｂ図に見られるように、張出部（’
／３３）にケ吸込路（７３≠）が作られている〔後端部
（７３，２）ｋ含む残りの・ぐラドにも吸込路（図示せ
ず）が設けられる〕。ラベル受容帯域においてラベルを
取込むために吸込路全通じて真空を適用し、そしてこの
ラベルをラベル取付帯域（Ｄ）でラベルを離す（容器に
貼着する）方去は当業界で醍に周知であるので、その詳
細な説明は省略する。Seven solutions to the above problem are shown in Figures 7.2a and 7.2b. Seven of the vacuum drums C33 and ξrads (/30) are shown in FIG. ) (see Figure 5)
It is to transport the This number of grads is as desired.
It can be made of a resilient material such as rubber. Between each groove and the next groove, there is a recess (/3/) extending in the axial direction along the surface of the drum.7 Each groove has a protruding rear end. (/32), and its front end is an overhang (/33), which allows the rear and front ends of each label to overhang and connect to the glue feeder (/33). It is designed to be engaged with the glue applicator) (5 O). 12th
As seen in Figures a and 72b, the overhang ('
/33) is provided with a suction passage (73≠) [suction passages (not shown) are also provided in the remaining parts including the rear end (73, 2)k]. It is well known in the art to apply a vacuum throughout the suction channel to pick up the label in the label receiving zone and to release the label (apply it to the container) in the label application zone (D). Therefore, detailed explanation thereof will be omitted.

図面（で見られるように、張出部（／３３）の頂部およ
ｑ底部はテーパー状の部−分（／３３）および（／３乙
）を有し、したがって、ラベル（／乙）が付着したとき
に該ラベルの上方辺縁部（２０）および下方辺縁部（，
２／）（第１図参照）がチー・ぐ−状の部分（／３夕）
および（／３乙）上に載置されるであろう。ブラシ（／
３７）が配置さ１ているが（その７つが図面に示されて
いる）、これがラベルの辺縁部（２０）および（，２／
）を穏和に押圧する。この目的のためにブラシ以外の手
段も使用できるが、これはラベルヲ湯けないものでなけ
ればならない。As seen in the drawing (), the top and bottom of the overhang (/33) have tapered portions (/33) and (/3), so the label (/3) The upper edge (20) and lower edge (20) of the label when attached
2/) (see Figure 1) is a chi-shaped part (/3 evening)
It will be placed on (/3). brush(/
37) are placed 1 (of which 7 are shown in the drawing), which are located at the edges of the label (20) and (, 2/
), press gently. Means other than a brush may be used for this purpose, but they must be resistant to rinsing the label.

第１２ｂ図に示されているように、吸込哉構（こまって
ラベルの辺縁部（２０）および（２／）がテーノＥ−状
の部分（／３！Ｓ）および（／３乙）の方ｌこ向かって
引寄せられ、そしてその状態で保持される。したがって
糊剤は、容器の円筒形本体部と接触した糊付機（≠乙）
によってラベルの前端部の中央の部分のみにつけられる
のである。これ（Ｃよってラベル、は容器（′こ確実に
接着でき、しかもこれによって舌状部材（／／り）およ
び（／／９ａ）の汚染が防止できる。ラベルの辺縁部（
、：ｚｏ）および（２／）のブラッンングバノク（ｂｒ
ｕｓｈｉｎｇｂａｃｋ）ば、ラベルが糊付機（°ｊ−乙
）に到達する前に行われる。As shown in Fig. 12b, the edges of the suction structure (20) and (2/) of the label are the E-shaped parts (/3!S) and (/3O). The sizing agent is therefore drawn towards the cylindrical body of the container and held in that state.
It is attached only to the central part of the front edge of the label. This (C) allows the label to be reliably adhered to the container ('), and also prevents contamination of the tongue (//9a). The edge of the label (
, :zo) and (2/) of Brangbanok (br
ushingback) is performed before the label reaches the gluing machine (°j-O).

第７３図に示さユているように、瓶の如き容器（１０）
のクラウン部（／≠０）を把握するのに適した形の上部
チャック（／１０）が使用される３チヤツク（／１０）
には円形の穴（／ｌｌ−／）があり、この穴（ｄ上方に
先細りの形をしており、ただしこの穴の頂部にＩｄ、Ｏ
＝）ング（／≠３）を装着するだめの大面積の区域（／
≠、２）が存在する。As shown in Figure 73, a bottle-like container (10)
3-chuck (/10) with an upper chuck (/10) of a shape suitable for grasping the crown part (/≠0) of
There is a circular hole (/ll-/) in the hole (d), which tapers upward, but at the top of this hole there are Id and O.
=) Large area (/≠3) to be fitted with (/≠3)
≠, 2) exists.

第７４１ａ図、第１４ｂ図および第１≠Ｃ図（ＣＩｒ：
ｉ舌状部材（／／９）および（／１５’ａ）の配置によ
び作用効果の改善例が示されている。第１≠ａ図、第／
≠ｂ図および第１≠Ｃ図には、たとえばチャック（／１
０）および（／　／　Ｏａ　）、カム（ｇ９）および（
Ｋ′？ａ）、熱ヱ気ノズル（≠０）および（ψ））の記
載ｉｄ省略されている。舌状部材（／／９）および（／
／りａ）を配置しそして閉基部材（ｌＪｌ−，２）が存
在しない（後記参誓）ことを弦いて、第１図−第７３図
の参照下に既に説明した作動機溝は全部存在することが
理解されるべきである。Figures 741a, 14b and 1≠C (CIr:
An example of improved operation and effect is shown by the arrangement of the i-tongue members (//9) and (/15'a). Figure 1≠a, Figure /
For example, the chuck (/1
0) and (/ / Oa ), cam (g9) and (
K'? a), description ID of hot steam nozzle (≠0) and (ψ)) is omitted. Tongue-like member (//9) and (/
/R a) and that the closing member (lJl-, 2) is not present (see below), all the actuating grooves already explained with reference to Figures 1 to 73 are present. It should be understood that

第／≠ａ図！・では熱収縮性フィルム（／乙）（未だ熱
収縮させていないもの）を取付けた容器（１０）が示さ
れている。フィルムの末端部（ｒｏ）および（２／）は
未だ突出状態のままになっている。Figure /≠a!・A container (10) with a heat-shrinkable film (not yet heat-shrinked) is shown. The ends (ro) and (2/) of the film still remain protruding.

各舌状部材（／／り）および（／／９ａ）は、第ｇａ図
−第１０図に記載の舌状部材（／／９’）および（／／
９ａ）の場合と同様に斜面状の部分（７，２０）および
（／、２０ａ）を有する。しかしながら各舌状部材（／
／り）および（／／９ａ）は、容器全基準として半径方
向Ｑて外方の位置に存在し、したがってその先端部は、
円筒の形のフィルム片すなわちスリーブ（／乙）の上部
突出部紐よび下部突出部の外側に存在する。第７４Ｉ−
ｂ図はその次の作動段階、すなわち熱空気の吐出開始時
点の状態を示したものである〔この、場合の熱空気の吐
出は閉塞部材（ｌＡ−２）によって妨害きれない〕。Each tongue-like member (//ri) and (//9a) is a tongue-like member (//9') and (//
As in the case of 9a), it has sloped portions (7, 20) and (/, 20a). However, each tongue member (/
/ri) and (//9a) are located at the outer position in the radial direction Q with respect to the entire container, and therefore their tips are
A cylindrical film piece or sleeve is present on the outside of the upper protrusion string and the lower protrusion. 74I-
Figure b shows the next stage of operation, that is, the state at the start of hot air discharge [in this case, the hot air discharge cannot be obstructed by the closing member (1A-2)].

第１≠Ｃ図は、熱収縮工程の主な部分（寸たは全部）を
実施する時点における舌状部材の位置を示したものであ
るが、熱空気はこのときからその後の短時間にわたって
使用される。Figure 1≠C shows the position of the tongue at the time when the main part (or all) of the heat shrinking process is carried out; be done.

舌状部材（／／り）および（／／９ａ）は、フィルムす
なわちラベルの前端部と後端部とがオーバーラツプした
場所に形成された／−ム部が過度に加熱さ几るの全防止
するだめの熱のしゃへい材（ｈｅａｔ　ｂａｒｒｉｅｒ
）としても役立つものである。このノーム部は第６図に
参照番号（≠３）で示されている。これ′ｒｉ第１≠ａ
図、第１≠ｂ図および第１≠Ｃ図には示されていないけ
れども、これは舌状部材（／　／９　）および（／／９
ａ）の対向して存在することが理解されるであろう。こ
の加熱方法により熱を与えそして末端部（２０）およｒ
メ（、！／　）１舌状部材により押圧する（圧力を加え
る）ことにより、このラベル（フィルム）の末４部を容
器上で非常に具合よく収縮させることができる。舌状部
材（／／り）および（／／りａ）はまた次の如き機能も
有し、すなわちこれ（ｄ、第１Ｉ、ｔｂ図および第１≠
Ｃ図に示されるようにフィルム（／ｌ）のシーム部また
はオーパーラ、ｆ部に対して、これ全内側に向かって、
すなわち容器の方Ｖこ尚かって曲げるように抑圧力をか
ける作用を行うものである。本明細書中にＱ出された用
語“オーバーラツプ部”は、フィルムの後端部が前端部
とオー・ぐ−ラップした区域を意味する。この装置の設
計上の理由から、舌状部材（／／り）および（／　／９
ａ　）はこのオーバーラツプ部に近接して配置されるこ
とが理解さ２％るであろう。第５図および第７図に示さ
れているようＱて、チャ、り（／１０）および（／　／
　０．　ａ　）はそれぞれ歯車（９０）、（／／３）お
よび（９０）　、　Ｃ／／３ａ’）（第７図参照）を介
して確実に駆動できるようになっており、そしてその設
計態様は次の通りである。容器が帯域（Ｄ）に到達し、
フィルム片の後端部が容器に取付けられたときには舌状
部材（／１５１’）および（／／？ａ）はフィルムの後
端部と一直線になるような立置にあり、したがって帯域
（Ｅ）および（Ｆ）ではシーム部またはオーバーラツプ
部と一直線：てなるような位置である。The tongue members (//9a) completely prevent excessive heating of the /-mum formed where the front and rear ends of the film or label overlap. heat barrier material
) is also useful. This nome portion is indicated by a reference number (≠3) in FIG. This'ri 1st≠a
Although not shown in Figures 1≠b and 1≠C, this
It will be understood that there is an opposite of a). This heating method provides heat and the distal end (20) and r
By pressing (applying pressure) with the tongue-like member, the end portion of this label (film) can be contracted very conveniently on the container. The tongues (//ri) and (//ria) also have the following functions:
As shown in Figure C, for the seam or overlapping part of the film (/l), towards the entire inside of the f part,
In other words, it acts to apply a suppressing force so that the container V is bent more. The term "overlap" as used herein refers to the area where the trailing edge of the film overlaps the leading edge. Due to the design of this device, the tongue (//ri) and (//9
It will be appreciated that a) is located close to this overlap. As shown in Fig. 5 and Fig. 7, Q, ri (/10) and (/ /
0. a) can be reliably driven through gears (90), (//3) and (90), C//3a') (see Fig. 7), and their design is as follows. It is as follows. The container reaches zone (D);
When the rear end of the film piece is attached to the container, the tongues (/151') and (//?a) are in an upright position in line with the rear end of the film, so that zone (E) and (F), the position is in line with the seam or overlap part.

この作動の終期には、舌状部材やチ５ヤック等（ｄ勿論
その開始時の位置に戻さｎる。フィルムの後端部（ｌＡ
≠）が前端部（≠ｊ）から離れ易い順向があるためにそ
の辺峰部（ｍａｒｇｉｎ）が見苦しくなるという熱収縮
性質を有するフィルム材料たとえばフオーム（ｆｏａｍ
）を使用する場合には、第１４ａ図。At the end of this operation, the tongue, chuck, etc. (d of course are returned to their starting positions) and the trailing edge of the film (lA
≠) has a forward direction that tends to separate from the front end (≠j), making the margin unsightly.
) when using FIG. 14a.

第１≠ｂ図および第１≠Ｃ図に記載の具体例に従って取
付操作を行うのが好ましいことが見出された。さらに、
チー・ξ−状売先端部／、、２／））および（／　−２
／）　ａ　）によって前記オーバーラツプ部をンーム部
（ＩＡ３）の位置で保護しそして該オーパーラ、ｆ部を
容器の肩部および底部の曲面部の方に押圧することによ
り、フィルムの上側辺縁部寂よび下側辺縁部を容器の方
に向かって恰好よく収縮させることができることも見出
さｎた。It has been found that it is preferable to perform the mounting operation according to the embodiments described in Figures 1≠b and 1≠C. moreover,
Qi ξ-shaped selling tip /,, 2/)) and (/ -2
/) By a) protecting said overlap part at the position of the arm part (IA3) and pressing said overlap part f towards the curved part of the shoulder and bottom of the container, the upper edge of the film is removed. It has also been found that the lower edge can be conveniently contracted towards the container.

第１夕図、第１乙図２よび第７７図には、本発明の好ま
しい具体例に使用される熱収縮帯域（Ｆ）が示さ九てい
る。さらに、タレット（乙０）の一部、およびラベル（
／乙）を取付けた容器（１０）も示されている。第７図
シて記載のチャック（／１０）および（／１０ａ）およ
び他の付属部材は、第７５図（ｌζは省略されているが
第１乙図には略図の形で示きれている。The heat shrink zone (F) used in the preferred embodiment of the present invention is shown in Figure 1, Figure 1, Figure 2, and Figure 77. In addition, a part of the turret (Otsu 0) and a label (
Also shown is the container (10) to which the container (10) is attached. The chucks (/10) and (/10a) shown in FIG. 7 and other attached members are shown in schematic form in FIG.

下部のオーバーラツプ部（，２／　）および上部のオー
バーラツプ部（２０）ｋ収縮させるために加熱装置（ヒ
ータ）（／乙０）および（／乙／）が配置されている。Heating devices (heaters) (/Otsu0) and (/Otsu/) are arranged to contract the lower overlap part (,2/) and the upper overlap part (20)k.

加熱装置（／乙０）は３つのヒーター（／乙Ｏａ　）、
（／Ａｏｂ　）および（／乙Ｏｃ）を有し、しかしてこ
れらは第１乙図記載の覗くそれぞれ異なる高さの位置に
配置され、すなわちヒーター（／乙Ｏａ）は最も高い位
置に、ヒーター（／乙Ｏｂ）は多少低い位置に、ヒータ
ー（／乙ｏｃ）は最も低い位置に配置される。同様に、
加熱装置（／乙／）は３つのヒーター（／乙／ａ）。The heating device (/Otsu0) has three heaters (/OtsuOa),
(/Aob) and (/Oc), and these are arranged at different height positions as shown in the first diagram. That is, the heater (/Oa) is at the highest position, and the heater (/Oa) is at the highest position. /Ob) is placed at a somewhat lower position, and the heater (/Oc) is placed at the lowest position. Similarly,
The heating device (/Otsu/) has three heaters (/Otsu/a).

（／乙／ｂ”ｌおよび（／乙／ｃ）をそれぞれ異なる高
さの位置に有するものである。これらのヒーターは好ま
しくはブロワ−型のものであり、すなわちこれは、圧縮
空気の吐出によって生じた空気の流れが電熱部材により
加熱されるようになっているヒーターである。この空気
の加速は弁７ζよって匍［御でき、熱の量はレオスタッ
トにより制御できる。(/O/b"l and (/O/C)) at different heights. These heaters are preferably of the blower type, i.e. they are heated by a discharge of compressed air. This is a heater in which the generated air flow is heated by an electric heating member.The acceleration of this air can be controlled by a valve 7ζ, and the amount of heat can be controlled by a rheostat.

容器は加熱装置（／乙り）を通過するが、この通過の前
後における種々の場所における容器の状態を第７７図に
示す。左端の図面（、ａ）には、加熱装置に接近した容
器の状態が示されている。その次の図面（ｂ）にはヒー
ター（／乙Ｏａ　）に対向したときの容器の状態が示さ
れている。右端の図面（ｄ）にはヒーター（／乙Ｑ　ｃ
　）に対向したときの容器の状態が示されている。ヒー
ター（／乙２０ａ）はフィルム（／乙）のオーバーラツ
プ部のすぐの上の豊さの区域を加熱し、すなわち、フィ
ルムのオーバーラツプ部と本体部との会合部の近くの区
域を加熱する。ヒーター（／乙Ｏｂ）はオー・ぐ−ラッ
デ部（，２／　）の上部を加熱し、ヒーター（／乙Ｏｃ
）はオーバーラツプ部（，２／）の下部全加熱する。The container passes through a heating device, and FIG. 77 shows the state of the container at various locations before and after this passage. The leftmost drawing (,a) shows the state of the container close to the heating device. The next drawing (b) shows the state of the container when facing the heater (/Oa). The drawing (d) on the far right shows a heater (/Otsu Q c
) shows the state of the container when facing. The heater 20a heats the area of the film immediately above the overlap, ie, the area near the meeting point of the overlap and body of the film. The heater (/OtOb) heats the upper part of the Ogurade part (,2/), and the heater (/OtOc
) heats the entire lower part of the overlap part (, 2/).

矢印は、ヒーター（／乙Ｏａ）、（／乙Ｏｂ）および（
／乙Ｑｃ）からの熱空気流の流動方向を示している。一
方、容器は回転運動を行い、そして、。The arrows indicate heaters (/OtsuOa), (/OtsuOb) and (
/Otsu Qc) shows the flow direction of the hot air flow. Meanwhile, the container performs a rotational motion, and.

ヒーター（／乙Ｏａ）、（／乙Ｏｂ）および（／乙Ｏｃ
）の各々全通過する間に少なくとも／回：回転する。こ
の操作の実施方法は第７７図に示されている。すなわち
各下部のオーバーラツプ部（、，２／）の、熱収縮はそ
の最上部から始まって、下方に向かって進行し、その績
果内部の空気はしぼり出され、フィルムと容器の丸形下
部（／ｊ）との間に無気泡の堅固な結合が生ずるのであ
る。Heater (/OtsuOa), (/OtsuOb) and (/OtsuOc
) at least /times during each full pass. The manner in which this operation is performed is shown in FIG. That is, the heat contraction of each lower overlap part (, 2/) starts from the top and proceeds downward, and the air inside the resultant product is squeezed out, and the film and the round lower part of the container (2/) are squeezed out. /j), a bubble-free and firm bond is formed between the two.

さらに、容器がヒーター（／乙／ａ）、（／乙／ｂ）お
よび（／乙／ｃ）ｉ通過する間に、上記と同峰な操作が
上部のオーバーラツプ部（２０）においても行われる。Further, while the container passes through the heaters (/B/a), (/B/b) and (/B/c)i, the same operation as described above is also performed at the upper overlap portion (20).

すなわち、ヒーター（／乙Ｏａ）によりオーバーラツプ
部＠２０）か、オー・ぐ−ラノプ部（２／）とフィルム
の本体部との会奢部ち・よびその付近において収、稲し
、次いでこの高さＤ区域フ・ら上の区域′ｌ７Ｃ９いて
収縮が起り、最後、てオーイーラ、７°部（ｔ２／）の
辺ｒ１部カ・収縮して容器の曲面剤（／≠）に付着し、
したがって、これによってヒーター（／乙Ｏａ）、（／
乙０ｂ）および（／乙θＣ）の祝明の文節で述べた効果
と同様な効果が得られる。In other words, the heater (Oa) collects the rice at the overlap part @20) or the meeting part between the Oguranopu part (2/) and the main body of the film, and then the rice is harvested at this height. Contraction occurs in the area 'l7C9 above the area D, and finally, the area r1 of the 7° part (t2/) contracts and adheres to the surface agent (/≠) of the container.
Therefore, this allows the heater (/Oa), (/
The same effects as those described in the congratulatory clauses of Otsu0b) and (/OtsuθC) can be obtained.

第７５図、第１乙図および４７７図１、てｊｄ舌状部材
（／／？）および（／／９ａ＞は示さ、ルでいないが、
礪／≠ａ図、第１１１−ｂ図゛および第１ゲＣ図に記載
の如き舌状部材を用いるのか好ましい。Fig. 75, Fig. 1 O and Fig. 477,
It is preferable to use a tongue-like member as shown in FIG.

図面に社加熱装置（／乙０）および（／ｌ、／　）が、
加熱装ｒｆ（／ｌ／）の前に、すなわち上流ｉ１１１１
に加熱装置（／乙０）が存在するように記載されている
。この配列順序は逆にしてもよく、あるいは加熱硯對（
／　乙０　）および（／Ａ／）を垂直方向して７列に配
置してもよい。しかしながら、図面に示したようにこれ
らの装置の間をては、原間金設けるのが好ましい。なぜ
ならばこれによって、フィルムおよび容器、特にフィル
ムのシーム部の糊付線の過熱順向が一層低くなるからで
ある。丁なわち、容器およびフィルムが加熱装置（／乙
／）に到達する時点までに、セの前り）加熱装置（／乙
つ）によって与えられた多量の熱″を消散さ？ておくの
が好ま１い。In the drawing, the company heating device (/Otsu0) and (/l, /) are shown.
Before the heating device rf (/l/), i.e. upstream i1111
It is written that there is a heating device (/Otsu0). This arrangement order may be reversed, or heated inkstone (
/Otsu0) and (/A/) may be arranged vertically in 7 columns. However, as shown in the drawings, it is preferable to provide a spacing between these devices. This is because the tendency for overheating of the film and the container, especially the glue line at the seam of the film, is lower. In other words, by the time the container and film reach the heating device, it is important to dissipate the large amount of heat imparted by the heating device. I like it 1.

フィルムのオーバーラツプ部のンーム音６またンま自由
状態の辺縁部に、前もって瑚琴］？つドアて？いてもよ
い・が、しかしこれは一般１・で不必要である。There is a sound in the overlapping part of the film, and there is a sound in front of the rim of the free state. One door? However, this is generally unnecessary.

不発明の装置ノ）もう７つの利点・、ま、最良の結果を
得るために受熱量全調節できることである。前記の具体
例２で示されているように熱空気によって加熱する集合
らで１ｄ１空気の流速および電気ヒーターのソ界度の調
節により、熱エネルギー人力量が調節できる。最適カロ
熱速変すなわち最適熱エネルギー人力量は、容器の寸法
や材質、熱収縮フィルムの特性、ホットメルト糊剤の特
性の叩き種々の因子に芹右さ九て廊々変１つるであろう
。しかしながらこの場合の変改可能因子は機械の速度で
あって、これは容器供給条件、ラベル貼着容器：て対す
る所望条件、生産ライン中の外の部門シておける技術困
難性の如き種々の条件を考慮して適宜決定できる。Seven other advantages of the inventive device: The amount of heat received can be fully adjusted to obtain the best results. As shown in Example 2 above, in a group heated by hot air, the amount of thermal energy can be adjusted by adjusting the flow rate of 1d1 air and the degree of cold of the electric heater. The optimum heating rate, that is, the optimum amount of thermal energy required, will vary depending on various factors such as the dimensions and material of the container, the properties of the heat shrink film, and the properties of the hot melt adhesive. . However, the variable factor in this case is the speed of the machine, which depends on various conditions such as container feeding conditions, desired conditions for labeling containers, and technical difficulties in departments outside the production line. The decision can be made as appropriate, taking into consideration the following.

米国特許第３１２，７≠５９号に記載の装置では、熱エ
ネルギー人力量の一凋節が困難である。これに対し、本
発明（・て従えば、電気ヒーターのａｔの調節と圧縮空
気吐出速度の調節と？行うことにより熱エネルギーの入
力量の調節を、必４シてむじて迅速：テ、かつひんばん
に行うことができる。さらにこの調節は機械の速度調節
と同期させることができる。たとえば駆動軸（、？／、
）（爾７回診譚）の連間は空気の流速−タよび空気ヒー
ターの温度と同期させることができる。或理由のために
機械の操作速度を遅くさせることが必要な場合゛・ｃｉ
ｄ　Ｓ受熱量を少なくするのが有利である。なぜならば
過熱がフィルムおよび将にそのオー・く−ラツプ部のシ
ーム部の糊剤に悪影響を与えることがあり得るからであ
る。ざらに、或理由のために機械の速度全低下きせる場
合には、空気流の流速および／または電気ヒーターの温
度を迅速かつ即時に低下させることができる。また、機
械の速度を上昇させることが所望される場合には、受熱
量も上げることが必要であろう。なぜならば各容器のヒ
ーター通過所要時間も一層短かくなるからである。受熱
量すなわち熱供給速宝の上昇は容易かつ即時（・て行う
ことができる。既述の叩く、これば駆動軸’Ｊ／）の速
度の調節と一緒に行うことができる。In the device described in US Pat. No. 312,7≠59, it is difficult to achieve the same amount of thermal energy manpower. In contrast, according to the present invention, the input amount of thermal energy can be adjusted very quickly by adjusting the AT of the electric heater and the compressed air discharge speed. Furthermore, this adjustment can be synchronized with the speed adjustment of the machine, e.g.
) can be synchronized with the air flow rate and the temperature of the air heater. If it is necessary to slow down the operating speed of the machine for some reason,
It is advantageous to reduce the amount of dS heat received. This is because overheating can have an adverse effect on the film and ultimately on the glue in the seam of the overlap. In general, if for some reason it is necessary to completely reduce the speed of the machine, the air flow rate and/or the temperature of the electric heater can be quickly and immediately reduced. Also, if it is desired to increase the speed of the machine, it may be necessary to increase the amount of heat received. This is because the time required for each container to pass through the heater also becomes shorter. Increasing the amount of heat received, that is, the heat supply speed, can be easily and instantaneously carried out together with the above-mentioned adjustment of the speed of the drive shaft 'J/'.

第１ｇ図にＣｒｉ加熱装置（／乙０）および（／乙／）
のための１＋Ｈ御系が示されている。タレット（乙０）
、の軸（乙／）は接続部（／７／）ｆ介して主電動機お
よび減速機（／７０’）により１促動される。マイクロ
プロセッザーまたは他の”適当な制御装置（／７．２）
が軸（乙／）の回転速度全検知し、そしてこれが、適当
な接続部Ｃ／７３）および（／７≠）をそれぞれ介して
、温度制御器（／７タ）および空気の流れの制御器（／
７４）ｔそれぞれ制御する。図面に示された加熱装置（
／乙Ｏａ）は電気抵抗部材（／７７）ｋ有するが、該部
材は制御器（／７タ）により制御される。圧縮空気は適
当な給源（図示せず）から管（／７ｇ）を通にで空気流
制御器（／７乙）に入る。この制御器（／７乙）は、管
Ｃ／ｇＯ’）を経てヒーター（／乙Ｏａ）に送られる空
気流の圧力すなわち流速を変えるや・また低下させるこ
とができるものである。加熱された空気はノズル（／　
ｇ　Ｏ）　ｆ　ｇでフィルムのオー・ぐ−ラップ部（ｔ
２／　）に供給さユる。この図面には７つのヒーター（
／乙Ｏａ）だけが示されているけれども、ここに示さｎ
た制御系（・まヒーター（／乙Ｏａ）、（／乙Ｏｂ）。Figure 1g shows Cri heating device (/Otsu0) and (/Otsu/)
The 1+H system for is shown. Turret (Otsu 0)
The shaft (O/) of , is driven by the main motor and the speed reducer (/70') via the connection (/7/) f. Microprocessor or other suitable control device (/7.2)
detects the full rotational speed of the shaft (C/73) and this, via appropriate connections C/73) and (/7≠), respectively, controls the temperature controller (/7T) and the air flow controller. (/
74) Control each of t. The heating device shown in the drawing (
/Oa) has an electrical resistance member (/77)k, which is controlled by a controller (/7ta). Compressed air enters the air flow controller (/7) from a suitable source (not shown) through tubing (/7g). This controller (/7) can change or reduce the pressure or flow rate of the air flow sent to the heater (/Oa) via the pipe C/gO'). The heated air is passed through the nozzle (/
g O) f G-wrap part of the film (t
2/). This drawing shows seven heaters (
/Oa) is shown here, but the
Control system (・Ma heater (/Otsu Oa), (/Otsu Ob).

（／乙□ｃ）、（／乙／　ａ　）　、（／乙／ｂ）およ
び（／乙／ｃ）の制・卸のために使用できるものであり
、あるいは各ヒーターまたは圧意シて・偉成さユた各ヒ
ータ一群の制御のため（てそれぞれ別々の制御系全使用
してもよいが、このことは容易：・こ理―さするであろ
う。It can be used for the control and wholesale of (/Otsu□c), (/Otsu/a), (/Otsu/b) and (/Otsu/c), or each heater or Although separate control systems may be used to control each group of heaters, this is easily accomplished.

前記の記載から明らかなように、本発明）は、容器等に
熱収縮性フィルムを取付ける新規かつ改善さ几た方法お
よび装置を提供するものである。As can be seen from the foregoing description, the present invention provides a new and improved method and apparatus for attaching heat shrinkable films to containers and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

渠・７図（／：ｌ：、熱収縮性フィルムを取付けてこれ
を熱収縮させるべき円筒状容器をフランジするためにタ
レット内に装着された／対のチャックの側面図である。 舅！図はタレット上の３つの熱収縮帯域の略図である。 第３図は、熱収縮操作ンζ使用さユるノズルの／例全示
し、かつまた、熱収縮したラベルのシーム部が通過する
場所でノズル全閉塞する方法を図示した略図である。 第≠図（ｄ１側部のシーム部が熱収縮帯域を通過する際
の別の場所の状態を示すための、第３図に類似の略図で
ある。 第５図は、本発明方法の全工程を示す略式１程図である
。 第４図は、第５図中の円形区域における容器、およびシ
ーム部を有するラベルの一部の断面ケ示す拡大断面図で
ある。 第７図（ハ、本発明の好ましい具体例に１史用される容
器搬送用タレットの垂直断面図である。 第ｇａ図は、第７図記載のチャックと同様な／対のチャ
ックに挟持さユた容器の状態を示す側面図である（ただ
しこの図には若干の部材の記載１性省略しである）。 第ど５図：は、第ｇａ図の線ｇｂ−ｇｂに沿った部分の
断面図である。 第９ａ図および第９ｂ図は、別の工程全図示したことを
除いて第ｇａ図３よび第ｆｂ図−・ζそれぞれ類似の図
面であって、第９ｂ図は第夕図′ノっ線りｂ−９ｂに沿
った部分の断面図で、すなわちこればラベルの前端部の
断面を、示す断面図である。 第７０図（ｄ１第９ｂ図で示された工程の後（すなわち
１流側）の工程を示すための、纂り８図に類世の断面図
であって、すなわち第７０図ｉｄ帯域（Ｅ）においてラ
ベルの後端部を前端部に糊剤で接着する時点における機
械の状態を示す図面である。 第１／図は、ラベル全保持するために便用される・ぐラ
ドの１つを示すための、真空ドラムの断面図である。 第１２　ａ図は、第１／図内の線／　、２．ａ　−／２
ａに沿った部分の断面図である。 第７．２ｂ図は、ドラムにおける後の工程ｆ　７Ｆすた
めの、第１．２ａ図に類似の断面図である。 第７３図（ｄ１瓶のクラウン部のために好適な形態のチ
ャックの一部を示す一部切開説明図である。 第１≠ａ図！ｌま、第７図および第ｇａ図−第１０（週
（ｌて記載の舌状部材の構造全改善した舌状部材の配列
状態を示す略図である。この第１４Ｌａ図：／こは、容
器にフィルムを取付けた後の、ただし熱収縮開始前の１
侍点では舌状部材が縮退位Ｒ（引込位、冒）Ｋあること
が示されている。 第１ｔＡｂ図：ｄ１熱収縮が始まるとほとんど瞬間的に
フィルムに接近するように構成された舌状部材における
該接近状態を示す図面である。 第７≠Ｃ図は、熱収縮が行われている間、舌状部材が、
完全に伸長した位置にあることを示す・図面である。 第７３′図は、本発明装置内の一加熱部の好ましい具体
例の一部を示す断面図である〔この加熱部け′第５図中
の帯域（Ｆ）に相当する〕。 第１乙図（ｒｉ、第１ｊ図記載の加熱部を平面投影の形
で示した立面図である。 第７７図（は、第７．５′図および第１乙図（ｌζ記載
の加熱部における熱収縮工程の一連っｈν作段階を示す
説明図である。 第７に図：ｄ１第７３図および塔／乙図に記載の加熱部
を制御するための制御系の説明図である。 １０・・・容器；／乙・・−熱媒縮性（または熱収縮し
り）フィルム；　、２０　寂よび、２／・・・オーバー
ランフ０部；２５・・・上部チャック；２乙・・・下部
チャ、り；≠０および４Ｉ−／・・・ノズル；≠！・・
・閉塞部；　ｌｌ−３−・シーム８部；≠≠・・・後端
部；１ｌ−５・・・前堪部；夕／・、・熱収縮性フィル
ム：り！・・−駆動ローラー；夕３・・・ピンチローラ
−；５≠・・・カッター；タタ・・ベラｊ転真空ドラム
；り乙・・・闇付器；乙０・・・タレット；７゜・・・
弓形押圧ガード部材；７／・・・押圧ローラー；７，２
・・・加熱部（加熱装置）；７３・・・閉塞部；ど０・
・・タレット；に／・・・主軸；９におよび９ｇａ・・
・チャック装置；／１０およびｆｉ　／　Ｏａ・・・チ
ャ、り；／／９および／／９ａ・・・舌状部材；／乙０
・・・加熱部’ｆｉｔ：／７０・・・主電動機および減
速機；／７２・・・マイクロ７’ｏセッサー；／７ｊ・
・・温度別餠器：／７ゾ・・・空気の流れの制御器；Ｄ
・・・フィルム（ラベル取付帯域）。 代理人の氏名　　川原１）−穂 図面の浄書（内容に変更なしン ＦＩＧ、　３　　　　　　　　　　　　ＦＩＧ、　４１
５日Ｏトら９ｂ　　　　　　　　ＦＩＧ、　ｌ○ＦＩＧ
、　１４ａ　　　　　ＦＩＧ、　１４ｂ　　　　ＦＩＧ
、　１４ｃａ　　　　　　　　　ｂ　　ヒ１（ｊｌ／　
　　ｏ　　　　　　　　ｄ手続ネ甫正書（方式） ３、補正をする考 事（’ｌとの関係　　　　特許出願人 カムパニー・１゛ンコ一ポレーテツト ４代理込 氏　　名　（６４３５＞　　弁理士　川　東　１）−穂
　、−１−、ニー；Figure 7 is a side view of a pair of chucks installed in a turret for flanging a cylindrical container to which a heat-shrinkable film is attached and which is to be heat-shrinked. Figure 3 is a schematic diagram of the three heat shrink zones on the turret. Figure 3 shows a complete example of the nozzle used during the heat shrink operation and also shows where the seam of the heat shrink label passes through. FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a method for completely closing the nozzle. FIG. Figure 5 is a schematic diagram illustrating the entire process of the method of the invention; Figure 4 is an enlarged cross-section showing the container in the circular area in Figure 5 and a portion of the label with the seam; FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a container conveying turret used in a preferred embodiment of the present invention. FIG. Fig. 5 is a side view showing the state of the container held in the chuck of Fig. FIG. 9a and FIG. 9b are similar drawings to FIG. GA 3 and FIG. The figure is a cross-sectional view of a portion along line b-9b of Figure 7', that is, a cross-sectional view of the front end of the label. Figure 8 is a similar sectional view to show the process after the process (that is, the first stream side), that is, the rear end of the label is attached to the front end in Figure 70 id zone (E). Fig. 1 is a drawing showing the state of the machine at the time of adhesion with glue. Fig. 1/Fig. Figure 12a shows the lines in Figure 1/, 2.a -/2
FIG. FIG. 7.2b is a cross-sectional view similar to FIG. 1.2a for a subsequent step f 7F on the drum. Fig. 73 (This is a partially cutaway explanatory view showing a part of a chuck with a suitable form for the crown part of a d1 bottle. Fig. 14 is a schematic diagram showing the arrangement state of the tongue-like member in which the structure of the tongue-like member described in Fig. 14 has been completely improved. 1
At the samurai point, it is shown that the tongue-like member is in the retracted position R (retracted position, extended position) K. Figure 1 tAb: d1 This is a drawing showing the approach state of a tongue member configured to approach the film almost instantaneously when heat shrinkage begins. Figure 7≠C shows that the tongue-shaped member is
A drawing showing it in a fully extended position. FIG. 73' is a sectional view showing a part of a preferred embodiment of a heating section in the apparatus of the present invention [this heating section corresponds to zone (F) in FIG. 5]. It is an elevational view showing the heating section shown in Figure 1 (ri) and Figure 1 (j) in the form of a planar projection. FIG. 7 is an explanatory diagram showing a series of steps of the heat shrinking process in the heating section. Seventh is an explanatory diagram of a control system for controlling the heating section shown in FIG. 73 and Tower/Otsu diagram. 10...Container;/Otsu...-heat shrinkable (or heat-shrinkable) film; Lower cha, ri;≠0 and 4I-/... nozzle;≠!...
・Closed part; ll-3-・Seam 8 part;≠≠...Rear end; 1l-5...Front end; Even/・・Heat-shrinkable film: ri! ...-Drive roller; Y3...Pinch roller-;5≠...Cutter; Tata...Vera j-turning vacuum drum;・・・
Arcuate pressure guard member; 7/...press roller; 7, 2
...Heating part (heating device); 73...Closing part;
...Turret; to/...Main shaft; 9 and 9ga...
・Chuck device; /10 and fi / Oa... cha, ri; //9 and //9a... tongue-shaped member; / Otsu 0
... Heating part 'fit: /70 ... Main motor and reducer; /72 ... Micro 7'o processor; /7j.
・・Temperature-based rice cooker: /7zo・・Air flow controller; D
...Film (label attachment zone). Name of agent: Kawahara 1) - Engraving of Hou drawing (no change in content) FIG, 3 FIG, 41
5th Oto et al. 9b FIG, l○FIG
, 14a FIG, 14b FIG
, 14ca b hi1(jl/
od procedure formalities (method) 3. Considerations for amendment (relationship with 'l) Patent applicant Company 1 Company name including 4 agents Name (6435> Patent attorney Kawahigashi 1) - Ho, -1-, Knee;

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （１）　　垂直な表面を有する本体部と、該本体部と隣
接しかつそこから内側に彎曲する少々くとも７つの末端
部とを有する物品において、前記本体部に接着された未
収縮状態の熱収縮性フィルムを有し、この熱収縮性フィ
ルムは前記の彎曲末端部とオーバラップするが該彎曲末
端部には接着されておらず、そして該フィルムの前記オ
ーバーラツプ部に熱が加えられたときに該オーバーラン
プ部が熱収縮により前記彎曲部に接着し得るように構成
されたことを特徴とする物品。 （２）　　円筒状容器の形の物品であって、この容器は
、該容器の円筒状本体部の少なくとも７つの末端部に彎
曲部を有し、そして前記フィルムをオーバーラツプさせ
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の物品。 （３）熱を加えて前記オーバーランプ部を物品上で熱収
縮させだ特許請求の範囲第１項または第２項の物品。 （４）　　円筒状の本体部と、該円筒状本体部の上部周
縁部から内側に傾斜した円錐状の肩部とを有し、前記円
筒状本体部は、この本体部にかたく取付けられた未収縮
状態の熱収縮性フィルムを頁し、このフィルムは前記肩
部をオーバーラツプするが該肩部から分離して存在する
ことを特徴とする容器。 （５）　　丸形の底部を有し、前記のフィルムはまだこ
の丸形の底部もオーバーラツプするが該底部から分離し
て存在する特許請求の範囲第≠項記載の容器。 （６）熱を加えて／−！たけそれ以上のオーバーランプ
部を容器上で熱収縮させた特許請求の範囲第≠項または
第夕項に記載の容器。 （７）垂直状本体部と、該本体部から内側に５曲した少
なくとも７つの木端部と−を有する物品に熱収縮性フィ
ルムを取付ける方法において、（ａ）　　該物品の本体
部に前記フィルムを熱収縮させずにかたく取付け、ただ
し少なくとも１つの前記末端部では該フィルムを少しオ
ーバーラツプさせ、 （ｂ）　　次いで該フィルムのオーバーラツプ部を該物
品上で熱収縮させることを特徴とする物品に熱収縮性フ
ィルムを取付ける方法。 （８）　　フィルムを本体部に接着剤で接着させる特許
請求の範囲第に項記載の方法。 （９）容器が２つの（すなわち上部および下部の）内側
祷曲末端部を有し、フィルムの両末端部を容器上で熱収
縮させる特許請求の範囲第２項記載の方法。 （１０フィルムで包被するのに適した垂直方向にまっす
ぐな表面と、上部末端部と下部末端部とを有する本体部
をもつ物品に熱収縮性フィルムを取付ける方法において
、該物品はまた前記本体部に隣接してそこから内側に彎
冊した形の／またはそれ以上の末端部を有するもので−
あり、前記フィルムは前記本体部に接着剤で接着され、
そしてこの方法が次の工程を有し、すなわち、 （ａ）　　前記物品の本体部に未収縮状態の熱収縮性フ
ィルムを取付け、ただし該物品の少なくとも７つの末端
部には該フィルムの少なくとも７つの辺縁部を未付着状
態でオーバーランプさせ、（ｂ）　　次いで、該フィル
ムの本体部には熱をかけないようにして該フィルムのオ
ーバーラツプ部に熱をかけることによって、該オーバー
ラツプ部を前記物品上で熱収縮させることを特徴とする
物品に熱収縮性フィルムを取付ける方法。 ０υ　物品をその垂直軸の周りに回転させ、該物品の回
転の際に前記フィルムのオーバーランプ部に熱い空気を
かけることにより前記熱収縮を起させる特許請求の範囲
第１０項記載の方法。 （１■　熱い空気を長形ノズルから吐出させ、そして該
ノズルの長手方向に沿って前記物品を回転させながら移
動させる特許請求の範囲第１／項記載の方法。 （１３連続的に容器に熱収縮性゛フィルムを取付ける方
法において、 （ａ）　　該フィルムの連続供給部を設け、（ｂ）　　
該フィルムを所望の長さのフィルム片（すなわちセグメ
ント）に連続的に切断し、（ｃ）　　切断されたフィル
ム片をフィルム取付帯域に連続的に搬送し、 （ｄ）　　垂直方向にまっすぐな表面および上部末端部
と下部末端部とを有する本体部と、該本体部に隣接して
そこから内側に彎曲した形の少なくとも１つの末端部と
を有する容器に、前記取付帯域において前記フィルム片
を連続的に取付け、しかして該取付帯域では各フィルム
片を熱収縮させることなく該容器の本体部に取付け、た
だし、該容器上には少なくとも７つのオーバーラツプ部
を残しておき、このオーパーラツノ部は、該容器の末端
部に付着せずにそこをオーバーラツプする部分を意味し
、そして、（ｅ）　　連続的にオーバーランプ部に熱を
加えてそれを前記容器上で熱収縮させる ことを特徴とする連続的に容器に熱収縮性フィルムを取
付ける方法。 ａ４　　前記の工程（ｅ）における加熱を値数の段階に
分けて行い、その最初の段階において熱収縮を一部起さ
せ、其後の各段階においてさらに熱収縮を起させる特許
請求の範囲第７３項記載の方法。 α９　円筒状の容器を、容器搬入帯域から容器搬出帯域
まで円形通路を通って連続的に搬送し、この搬送中核容
器をその縦軸の回りに回転させ、この円形通路にあるラ
ベル取付帯域において各フィルム片の前端部を接着剤で
各容器に取付け、そして該容器の回転運動を利用して各
フィルム片を該容器の回りを包被するようにし、その結
果生じた該フィルム片の／またはそれ以上のオーバーラ
ンプ部に熱を加えてこれを該容器上で熱収縮させる特許
請求の範囲第７３項記載の方法。 （１Ｇ　　該容器上で各フィルム片の後端部を、前端部
にオーバーラツプさせ、そして接着剤でそれに接着して
シーム部を形成させる特許請求の範囲第１ｊ項記載の方
法。 （１７）　　シーム部が熱源に並列状態になったときに
加熱を中断または弱くする特許請求の範囲第７６項記載
の方法。 （１樽　　円筒状本体部と、該本体部から内側に４曲し
た形の少なくとも７つの末端部とを有する容器に熱収縮
性フィルムを連続的に取付ける装置において、 （ａ）　　フィルム材料をその巻取ロールから連続的に
供給するだめのフィルム供給部、 （ｂ）　　前記供給部から供給されたフィルムをフィル
ム片に切断する作動をなす連続切断装置、（ｃ）　　切
断された各フィルム片の前端部を把持して該フィルム片
をドラム面に付着させ、該フィルム片を取付帯域に搬送
し、該帯域で該フィルム片を解放する作動を行う連続回
転真空ドラム、（ｄ）　　容器を連続的に前記取付帯域
に搬送し、次いで加熱帯域に搬送する作動を行う連続容
器搬送装置、 （ｅ）各フィルム片を熱収縮させずに各容器の本体部に
接着する手段、および （ｆ）　　前記容器に取付けられた各フィルム片の／ま
たはそれ以上の辺縁部、すな、わち該容器の本体部に隣
接する末端部をオーバーラツプする該フィルム片の辺縁
部に熱を加え、これによ２て、このオーバーラツプ部を
該容器上で熱収縮きせる作動を行う加熱手段 を有することを特徴とする連続的に容器に熱収縮性フィ
ルムを取付ける装置。 （１ツ　　物品の周りに熱収縮性材料のシート片を包被
する装置において、この物品は円筒状本体部と、該本体
部に隣接してそこから内側に傾斜する少なくとも７つの
末端部とを有するものであり、各ノート片の長さは前記
本体部の周囲の長さよりも長く、したがってこのシート
片は、前記本体部の周シを包被したときに、シーム部形
成に充分なオーバーランプ部を生成し得るものであり、
かつ、このノート片は前記本体部の長さより大きい幅を
有し、したがって、該ソート片を該本体部の周りに包被
したときに該ソート片の辺縁部は前記の少なくとも７つ
の傾斜した末端部に）４−−パーラツノし、かつ自由状
態で保たれ、そしてこの装置は次の手段を有し、すなわ
ち、 （ａ）　　前記物品を順々に取付帯域に１送し、そして
この搬送を、各物品の本体部を該帯域に入り易い−よう
に行うのに適した物品搬送装置、（ｂ）　　前記の７一
ト片を順々に前記取付帯域に搬送し、各７一ト片の前端
部を、それに対応する容器の本体部に接触させる作動を
行うに適したソート片搬送装置、 （ｃ）前記前端部を、それに対応する容器とソート片搬
送装置との間に置いて押圧することにより該前端部を該
容器の本体部に接着剤で固着する手段、 （ｄ）　　該物品をその円筒軸の周りに回転させる手段
、 （ｅ）　　上記回転の間に前記ソート片を前記本体部の
周りに包被する手段、 （ｆ）　　前記シート片のオーバーラツプ末端部に押圧
力を加えて該ソート片の後端部を接着剤で前記前端部に
固着するために、該物品の本体部に接触する作動を行う
手段、 （ｇ）　　伸長時にはノート片の／またはそれ以上の自
由状態の辺縁部と前記物品の／またはそれ以上の末端部
との間に挿入でき、そしてこの伸長挿入位置にあるとき
に前記物品の本体部の延長部として役立ち、かつまた、
前記接触手段（ｆ）と共働して前記シート片の前端部と
後端部とのオーバーランプ部に押圧力を加えてンーム部
を形成させるように作動する伸縮自在の手段、および （ｈ）　　シーム部形成中は前記ノート片の／またはそ
れ以上の自由状態の辺縁部と前記容器の／またはそれ以
上の傾斜した末端部との間の空間内に前記伸縮自在手段
を延伸させ、そして其後に該手段を縮退させる作動をす
るサイクル作動手段を有することを特徴とする物品の周
りに熱収縮性材料の７一ト片を包被する装置。 翰　前記物品搬送装置が固定軸の周りに回転する回転部
材の形のものであり、これは互いに対向した複数対の回
転チャックを含み、このチャックは、前記物品の互いに
対向せる末端部を把持し、そしてこれが前記固定軸の周
りに軌道運動する間にこれをその円筒軸の周りに回転部
せる作用をするものである特許請求の範囲第１り項記載
の装置。 （２１）前記のソート片搬送装置が回転真空ドラムの形
のものであって、これは／−ト片ピノクアノプ帯域にお
いてその表面にシート片をピックアップし、回転中その
表面に各ソート片を保持し、前記取付帯域において該ノ
ート片の前端部に対して押圧力をυ口え、そして上記帯
域において該−／−ト片を解放して容器に移す作用を行
うものである特許請求の範囲第、２０項記載の装置。 （２２）ノート片のシーム部の形成後にこれを物品の／
またはそれ以上の末端部上で収縮させるために、ソート
片の／まだはそれ以上の、自由状態の末端部に熱を加え
る手段を有する特許請求の範囲第７９項記載の装置。 （２３）円筒状本体部と、該本体部に隣接して該本体部
から内側に傾斜した少なくとも７つの末端部とを有する
物品に熱収縮性材料のフィルムを取付ける装置において
、 （ａ）　　前記物品の木端部を把持しそしてこれをその
円尚軸の周りに回転させるために、少なくとも／対の、
互いに間隔をへだてて対向し７て軸方間に配置されたチ
ャック、 （ｂ）　　前記の少なくとも／対のチャックを通路上を
移動させる手段、 （ｃ）　　これらのチャックをその共通軸の周りに回転
させる手段、および （ｄ）　　前記のチャックのうちの少なくとも７つに付
随し、その延伸時に該物品の円筒状本体部の延長部とし
ての役割を果す伸縮自在部材を有することを特徴とする
物品に熱収縮性材料のフィルムを取付ける装置。 （２４）さらにフィルム圏送装置と包被手段と７一ム部
形成手段とが組合わされており、しかして（ａ）　　前
記フィルム搬送装置が、フィルム片受容帯域において前
記フィルム片を順々にピックアップし、各フィルム片を
回転移動させてフィルム片取付帯域に搬送して、／対の
チャックに担持された物品と接線方向で接触させるに適
した回転真空ドラムの形のものであり、しかして、この
真空ドラムは１．これに担持されたフィールム片の少な
くとも７つの末端部に糊剤を付着させる手段を備えたも
のであり、 （ｂ）　　前記包被手段は前記フィルム片取付帯域の下
流側にあって、これは前記物品すなわち容器の周りに取
付けられた各フィルム片を該容器の周りに包被する作動
を行うものであシ、 （ｃ）前記シーム部形成手段は前記包被手段の下流側に
あって、これは、前記の対のチャックに担持された前記
物品に対して接線方向の関係をもつ回転部材の形のもの
である特許請求の範囲第、２３項記載の装置。 （２５）前記物品に取付けられた前記フィルム片の／ま
たはそれ以上の自由状態の末端部を加熱するだめの加熱
手段をも組合わせてなる特許請求の範囲第２≠項記載の
装置。 （２６）円筒状本体部と、該円筒状本体部に隣接してそ
こから内側に傾斜した少なくとも７つの末端部とを有す
る各物品に７一ト材料片（以下゛／ソート片′と称する
）を取付けるために、該物品および該／ニド片をそれぞ
れ別々に−かつ同時に、物品よ喰送装置２よびシート片
搬送装置によって別々の５山路を通って搬送し、該ソー
ト片の前端部を接着・・で取付けた該物品を其後にその
円筒軸の周りに回転させて該物品の周りに該ソート片を
包被しそして該ソート片の後端部と前端部とのオーバー
ラツプ部を接着してシーム部を形成させることによって
物品にソート片を取付ける方法において、（ａ）　　前
端部と後端部とを有する熱収縮性材料のソート片を用意
し、このシート片の前端部と後端部との間の長さは前記
本体部の周りの長さより長く、また該シート片の幅は該
本体部の高さより大きく、 （ｂ）　　前記物品および前記の所定の／−ト片の各各
を、それぞれ別個の通路を通って、該／−１・片の前端
部が該物品の円筒状本体部に接線状に接する場所に搬送
し、 （ｃ）該ソート片搬送装置と該物品との”間の前記の接
線状接触位置に押圧力を充分にかけることによって、該
ソート片の前端部を該物品の円筒状本体部に接着剤で固
定させ、 （ｄ）　　前記の叩くして７一ト片を付着した前記物品
を回転させて該物品の周りに該ソート片を包被（ｅ）　
　次いで該ソート片の後端部と前端部との間に接着剤で
７一ム部を形成させ、これによって、該物品の本体部の
周囲にシート片がかたく包被しかつこの本体部に該ソー
ト片が接着剤で固着した状態の物品が形成され、ただし
この時点における該ソート片は／またはそれ以上の自由
状態の辺縁部を、該物品の本体部を越えて突出した状態
で有し、 （ｆ）　　該シート片の／またはそれ以上の自由状態の
辺縁部と該物品の／まだはそれ以上の傾斜した末端部と
の間に／またはそれ以上の舌状部材を挿入して該部材を
前記物品の本体部の延長部としての役割を果さしめてン
ーム部の形成を促進させることを特徴とする物品にソー
ト片を取付ける方法。 （２７）前記ソート片を回転真空ドラムで搬送し、前記
物品を回転物品搬送装置で搬送し、この２つの搬送装置
は各７一ト片の前端部を前記物品に接線状に接触させる
ものであり、そして前記物品搬送装置は前記前端部付着
操作終了後に、該物品を回転させてその周りに該プート
片を包被させる作動を行うものである特許請求の範囲第
２乙項記載の方法。 （２８）前記／−ム部形成後に前記の／まだはそれ以上
の自由状態の辺縁部に熱を加えて前記の傾斜した／ｉた
けそれ以上の末端部の上で収縮させる特許請求の範囲第
２乙項記載の方法。 （２９）垂直状本体部と、該本体部から内側に彎曲した
少なくとも７つの末端部とを有する物品に熱収縮性フィ
ルムを取付ける方法において、（、）　　該フィルムの
前端部を該物品の本体部に接着し、該フィルムを該本体
部の周りに包被し、該フィルムの後端部を前端部上に重
ねて接着して側部のンーム部を形成させ、そして該フィ
ルムの小さいオーバーラツプ部を前記の少なくとも７つ
の末端部の上に形成させることによって、該フィルムを
熱収縮させずに前記物品の本体部にかたく取付け、 （ｂ）　　前記物品および前記フィルムの外側から熱を
加えて該オーバーラツプ部を該物品上で熱収縮させ、そ
して （ｃ）　　前記の工程（ｂ）の実施中は、熱源と前記の
側部のンーム部との間に舌状部材を挿入し、しかしてこ
の舌状部材は、前記の測部の／−ム部の加熱を穏和にす
る働きをするものである ことを特徴とする熱収縮性フィルムを物品に取付ける方
法。 （３０）前記フィルムの後端部を前端部に接着剤で接着
する特許請求の範囲第２７項記載の方法。 （３１）接着剤がホットメルト糊剤である特許請求の範
囲第３０項記載の方法。 （３２）容器が２つの（すなわち上部および下部の）内
側彎曲末端部を有し、フィルムの両末端部を容器上で熱
収縮させ、熱源と該フィルムの両末端部との間に舌状部
材を挿入する特許請求の範囲第２７項記載の方法。 （３３）　　／またはそれ以上の舌状部材をまた、前記
の／オたけそれ以上のオーバーランプ部を前記容器に向
かって押圧するためにも使用する特許請求の範囲第、２
７項記載の方法。 （３４）前記フィルムの前端部を前記物品に接着すると
きおよびその接着後に該物品の各々をその本体部の縦軸
の回りに回転させることにより前記の包***作を実施す
る特許請求の範囲第２９項記載の方法。 （３５）物品の本体部が円筒状である特許請求の範囲第
３≠項記載の方法。 （３６）物品が容器である特許請求の範囲第３ｊ項記載
の方法。 （３７）熱空気流の形で熱を加える特許請求の範囲第、
、２９項記載の方法。 （３８）連続的に容器に熱収縮性フィルムを取付ける方
法において、 （ａ）該フィルムの連続供給部を設け、（ｂ）　　該フ
ィルムを所望の長さのフィルム片（すなわちセグメント
）に連続的に切断し、（ｃ）　　切断されたフィルム片
をフィルム取イ」帯域に連続的に搬送し、 （ｄ）　　垂直方向にまっすぐな表面および上部床端部
と下部末端部とを有する本体部と、該本体部に隣接して
そこから内側に彎曲した形の少なくとも７つの末端部と
を有する各容器に、前記取付帯域において前記フィルム
片を連続的に取付け、しかして該取付帯域では該容器と
その円筒軸の周りに回転させることにより該フィルム片
の各々の前端部を熱収縮させずに該容器の本体部に取付
け、前記後端部を前記前端部に接着剤で接着し、これに
よって側部のンーム部を形成させ、ただし各容器上には
、該容器の末端部に接着せずにそこをオーバーラツプす
る少なくとも７つのオーバーラツプ部を形成させておき
、 （ｅ）　　連続的に該オーバーラツプ部に熱を加えてそ
れを前記容器上で熱収縮させ、 （ｆ）　　前記の工程（ｃ）の実施中は、熱源と前記の
／またはそれ以上のオーバーラツプ部との間に舌状部材
を挿入する ことを特徴とする連続的に容器に熱収縮性フィルムを取
付ける方法。 （３９）円筒状の容器を、容器搬入帯域から容器搬出帯
域まで円形通路を通って連続的に搬送し、この搬送中核
容器をその縦軸の回りに回転させ、この円形通路にある
ラベル取付帯域において各フィルム片の前端部を接着剤
で各容器に取付け、そして該容器の回転運動を利用して
各フィルム片を該容器の回りを包被するようにし、その
結果生じた該フィルム片の／またはそれ以上のオーバー
ラツプ部に熱を加えてこれを該容器上で熱収縮させる特
許請求の範囲第３ｇ項記載の方法。 （４０）円筒状本体部と、該本体部から内側に青白した
形の少々くとも７つの末端部とを有する容器に熱収縮性
フィルムを連続的に取付ける装置において、 （ａ）　　フィルム材料をその巻取ロールから連続的に
供給するだめのフィルム供給部、 （ｂ）　　前記供給部から供給されたフィルムをフィル
ム片に切断する作動をなす連続切断装置、（ｃ）　　切
断された各フィルム片の前端部を把持して該フィルム片
をドラム面に付着させ、該フィルム片を取付帯域に搬送
し、該帯域で該フィルム片を解放する作動を行う連続回
転真空ドラム、（ｄ）　　容器を連続的に前記取付帯域
に搬送し、次いで加熱帯域に搬送する作動を行う連続容
器搬送装置、 （ｅ）　　前記フィルム片の各々を熱収縮させずに各容
器の本体部の周りに包被してそこに接着させ、該フィル
ム片の前端部と後端部との間に、オー・マーラップ状態
の接着剤で固着した結合部を形成させ、かつまた、少な
くとも７つの前記末端部に接着せずに該末端部に対向す
る該フィルム片のオーバーラツプ部をも形成させるだめ
の手段、（ｆ）　　前記の／またはそれ以上のτ−バー
ラップ部を加熱して前記容器上で熱収縮させる作動を行
う加熱手段、 （ｇ）　　前記の熱収縮工程の少なくとも一部の実施中
に熱源と前記の７またはそれ以上のオーバーランプ部の
ンーム部との間に舌状部材を挿入し、この舌状部材を前
記の／またはそれ以上のンーム部の加熱を穏和にするた
めに利用−することからなる操作を行う手段、 を有することを特徴とする連続的に容器に熱収縮性フィ
ルムを取付ける装置。 （４１）前記舌状部材はまた、前記オーバーランプ部を
前記容器の方に押圧するためにも役立つものである特許
請求の範囲第≠０項記載の装置。 （４２）物品の周りに熱収縮性材料の７一ト片を包被す
る装置において、この部品は円筒状本体部と、該本体部
に隣接してそこから内側に傾斜する少なくとも７つの末
端部とを有するものであり、各ノート片の長さは前記本
体部の周囲の長さよりも長く、シたがってこのシート片
は、前記本体部の周りを包被したときに、ンーム部形成
に充分なオーバーラツプ部を生成し得るものであり、か
つ、このシート片は前記本体部の長さより犬さい幅を有
し、したがって、該ソート片を該本体部の周りに包被し
たときに該シート片の辺縁部は前記の少なく七も７つの
傾斜した末端部にオーバーラツプし、かつ自由状態で保
たれ、そしてこの装置は次の手段を有し、すなわち、 （ａ）　　前記物品を順々に取付帯域に搬送し、そして
この搬送を、各物品の本体部を該帯域に入り易いように
行うのに適した物品搬送装置、（ｂ）　　前記のノート
片を順々に前記取付帯域に搬送し、各７一ト片の前端部
を、それに対応する容器の本体部に接触させる作動を行
うに適した／−ト片搬送装置、 （ｃ）　　前記前端部を、それに対応する容器とシート
片搬送装置との間に置いて押圧することにより該前端部
を該容器の本体部に接着剤で固着する手段、 （ｄ）　　該物品をその円筒軸の周りに回転させる手段
、 （ｅ）上記回転の間に前記ソート片を前記本体部の周り
に包被する手段、 （ｆ）　　前記シート片のオーバーランプ末端部に押圧
力を加えて該シート片の後端部を接着剤で前記前端部に
固着するために、該物品の本体部に接触する作動を行う
手段、 優）滑部熱源と前記ンーム部との間で熱のしゃへい物と
して作用する位置から、伸長および縮退が可能である伸
縮自在舌状部材、 （ｈ）　　前記の伸縮自在の熱のしゃへい手段を熱のし
やへい位置まで延伸し、其後にこれを縮退させる作用を
サイクル的に行う手段、および（ｉ）　　前記の熱のし
ゃへい手段が延伸Ｋ装置にある間は熱を外部給源から供
給して前記の／＝またはそれ以上の辺縁部を加熱する手
段 を有することを特徴とする熱収縮性シート片を容器の周
りに包被する装置。 （４３）前記の熱のしゃへい手段がチー・マー状末端部
を有し、このチー・ぐ−状末端部は、それが延伸位置に
あるときに前記の／またはそれ以上の辺縁部を押圧し、
これによって前記の／または辺縁部を前記物品の／また
はそれ以上の末端部の方に向かって押しつける作用を行
うものである特許請求の範囲第≠２項記載の装置。 （４４）前記物品搬送装置が固定軸の周りに回転する回
転部材の形のものであり、これは互いて対向した複数対
の回転チャックを含み、このチャックは、前記物品の互
いに対向せる末端部を把持し、そしてこれが前記固定軸
の周シに軌道運動する間にこれをその円筒軸の周りに回
転させる作゛用をするものである特許請求の範囲第４’
２項記載の装置。 （４５）前記のシート片搬送装置が回転真空ドラムの形
のものであって、これはノート片ピンクアンプ帯域にお
いてその表面に／−ト片をピソクアノゾし、回転中その
表面に各シート片を保持し、前記取付帯域において該シ
ート片の前端部に対して押圧力を加え、そして上記帯域
において該シート片を解放して容器に移す作用を行うも
のである特許請求の範囲第≠≠項記載の装置。 （４６）垂直状本体部と、該本体部から内側に彎曲した
少なくとも７つの末端部とを有する物品に熱収縮性フィ
ルムを取付ける方法において、（ａ）　　該物品の本体
部に前記フィルムを熱収縮させずにかたく取付け、ただ
し少なくとも７つの前記末端部では該フィルムを少しオ
ーバーラツプさせ、 （ｂ）　　−次いで加熱により該フィ、ルムのオーバー
ラツプ部を該物品上で熱収縮させ、この操作は、前記オ
ーバーランプ部を、それと前記本体部との会合部から該
オーバーラツプし部の外部辺縁部の方に向かって漸移的
に収縮させるような方法で行い、これによって前記の収
縮したオーバーラツプ部と前記物品との間に実質的に無
泡状の結合部を形成させることを特徴とする、物品に熱
収縮性フィルムを取付ける方法。 （４７）熱空気流によって加熱を行う特許請求の範囲第
≠４項記載の方法。 ０８）前記物品を移動させて最初に包被帯域を通過させ
、そこで該物品の周りにフィルムを取付け、次いで別の
帯域を通過させてそこで熱い空気ｆＭ、全供給し、そし
てこの熱い空気の速度および／まだは温度を該物品の移
動速度と協働させることを特徴とする特許請求の範囲第
≠７項記載の方法。 （４９）垂直状本体部と、該本体部に隣接してそこから
内側にのびた形の少なくとも７つの末端部とを有する物
品に熱収縮性フィルムを連続的に取付ける装置において
、 （ａ）前記フィルムを非収縮条注下に前記物品の本体部
の周りに包被して該本体部に固着し、たたし前記の少な
くとも７つの末端部にはオーバーラツノさせてオーバー
ラツプ部を形成させる手段、（ｂ）　　上記の如くして
包被されだ各物品を移動させて加熱帯域を通過させる手
段、および（ｃ）　　前記オーバーランプ部を前記物品
上で熱収縮させる操作を、該物品の本体部との会合部か
ら始めて該オーバーラツプ部の辺縁部の方へと漸移的に
行う方法に従って行うために熱を各オーバーランプ部に
加える手段 を有することを特徴とする物品に熱収縮性フィルノ・を
取付ける装置。Claims: (1) An article having a body having a vertical surface and at least seven distal ends adjacent to and curving inwardly from the body, which are adhered to the body. a heat-shrinkable film in an unshrunk state, the heat-shrinkable film overlapping but not bonded to the curved end, and heat-shrinkable to the overlapping portion of the film; An article characterized in that the overramp portion is configured to be able to adhere to the curved portion by heat shrinkage when the curved portion is applied. (2) An article in the form of a cylindrical container, the container having a curvature at at least seven distal ends of the cylindrical body of the container and overlapping said film. An article according to claim 1 characterized by: (3) The article according to claim 1 or 2, wherein the overlamp portion is thermally shrunk on the article by applying heat. (4) having a cylindrical main body and a conical shoulder inclined inward from an upper peripheral edge of the cylindrical main body; A container comprising a heat-shrinkable film in a contracted state, the film overlapping but separate from said shoulder. 5. A container according to claim 1, having a round bottom, said film still overlapping but separate from said round bottom. (6) Add heat/-! The container according to claim 1 or 2, wherein the overlamp portion is heat-shrinked on the container. (7) A method for attaching a heat-shrinkable film to an article having a vertical main body and at least seven wooden ends curved inwardly from the main body, comprising: (a) attaching the film to the main body of the article; (b) then heat shrinking the overlapping portion of the film onto the article; How to install sex film. (8) The method according to claim 1, wherein the film is bonded to the main body using an adhesive. 9. The method of claim 2, wherein the container has two inner bent ends (ie, upper and lower), and both ends of the film are heat-shrinked onto the container. (10) In a method of attaching a heat shrinkable film to an article having a body having a vertically straight surface suitable for wrapping with a film and having an upper end and a lower end, the article also having a distal end adjacent to and/or curved inwardly from the end;
Yes, the film is adhered to the main body with an adhesive,
and the method comprises the steps of: (a) attaching an unshrunk heat-shrinkable film to the main body of the article, with the proviso that at least seven distal ends of the article have at least seven strips of the film; (b) then applying heat to the overlap portion of the film without applying heat to the main body of the film, thereby applying heat to the overlap portion on the article; A method of attaching a heat-shrinkable film to an article characterized by heat-shrinking the film. 11. The method of claim 10, wherein the heat shrinkage is caused by rotating the article about its vertical axis and applying hot air to the overramp of the film as the article rotates. (1) The method according to claim 1, wherein hot air is discharged from an elongated nozzle, and the article is rotated and moved along the longitudinal direction of the nozzle. A method for attaching a shrinkable film, comprising: (a) providing a continuous supply of the film; and (b)
successively cutting the film into film pieces (i.e. segments) of desired length; (c) continuously transporting the cut film pieces to a film application zone; (d) vertically straight surfaces and Continuously applying the film strip in the attachment zone to a container having a body having an upper end and a lower end, and at least one end adjacent to and curved inwardly from the body. and the attachment zone attaches each piece of film to the body of the container without heat shrinking, with the exception that at least seven overlap areas remain on the container; and (e) continuously applying heat to the overlamp to cause it to heat shrink on the container. How to attach heat shrinkable film to containers. a4 The heating in step (e) is divided into a number of steps, with some heat shrinkage occurring in the first step and further heat shrinkage occurring in each subsequent step.Claim 73 The method described in section. α9 Cylindrical containers are conveyed continuously through a circular path from a container inlet zone to a container outlet zone, this conveying core container is rotated about its longitudinal axis, and each label application zone in this circular path is The front end of the film strips is attached to each container with adhesive and the rotational movement of the container is used to wrap each film strip around the container so that the resulting film strips and/or 74. The method according to claim 73, wherein heat is applied to the overlamp portion to cause it to shrink on the container. (1G) A method according to claim 1j, in which the rear end of each film piece is overlapped with the front end on the container and adhered thereto with an adhesive to form a seam. (17) Seam 77. The method of claim 76, wherein the heating is interrupted or weakened when the barrel is in parallel with the heat source. an apparatus for continuously applying a heat-shrinkable film to a container having an end portion, comprising: (a) a film supply section for continuously supplying film material from its take-up roll; a continuous cutting device operative to cut the cut film into film pieces; (c) gripping the front end of each cut film piece to adhere the film piece to a drum surface; and transporting the film piece to a mounting zone; , a continuously rotating vacuum drum operative to release the film pieces in said zone; (d) a continuous container transport device operative to continuously transport containers to said attachment zone and then to a heating zone; (e) means for adhering each piece of film to the body of each container without heat shrinking; and (f) means for adhering each piece of film to the body of each container without heat shrinking; characterized by having heating means for applying heat to a peripheral portion of the film piece that overlaps the end portion adjacent to the main body portion, thereby causing the overlapping portion to heat shrink on the container. (1) An apparatus for wrapping a sheet of heat-shrinkable material around an article, the article having a cylindrical body and an area adjacent to the body. and at least seven end portions sloping inwardly therefrom, the length of each note strip being greater than the circumference of the body portion, such that the sheet strip extends around the circumference of the body portion. When wrapped, it can generate an overlamp part sufficient for forming a seam part,
and the note piece has a width greater than the length of the body, such that when the sort piece is wrapped around the body, the edges of the sort piece are formed by the at least seven sloped edges. (at the end) and held in a free state, and the device has means for: (a) feeding said articles one after the other into an attachment zone and controlling said conveyance; , an article conveying device suitable for carrying the main body of each article so that it can easily enter the zone; (b) conveying the seven pieces one by one to the attachment zone, a sorted piece conveying device suitable for bringing the front end into contact with the main body of the corresponding container; (c) placing and pressing the front end between the corresponding container and the sorted piece conveying device; (d) means for rotating the article about its cylindrical axis; (e) means for rotating the article about its cylindrical axis; (f) means for wrapping around the body of the article for applying a compressive force to the overlapping ends of the sheet strips to secure the rear end of the sort strip to the front end with adhesive; (g) means for effecting a contacting action, (g) capable of being inserted between the free edge of the note-piece and/or the further end of said article when extended, and in this extended insertion position; serves at one time as an extension of the main body of said article, and also;
telescoping means operating in cooperation with the contacting means (f) to apply a pressing force to the overramp between the front and rear ends of the sheet piece to form a arm portion; and (h) extending the telescoping means into the space between the free edge of the note piece and/or the tapered end of the container during seam formation; Apparatus for wrapping a piece of heat-shrinkable material around an article, characterized in that it has cyclically actuated means which are subsequently operative to retract said means. The article conveyance device is in the form of a rotating member rotating about a fixed axis, and includes a plurality of pairs of mutually opposed rotating chucks, the chucks gripping mutually opposed ends of the article. , and serving to rotate it about its cylindrical axis while it orbits about its fixed axis. (21) The sorted piece conveying device is in the form of a rotating vacuum drum, which picks up the sheet pieces on its surface in the /-to-piece pinoceanop zone and holds each sorted piece on its surface during rotation. , applying a pressing force to the front end of the note piece in the attachment zone, and releasing the note piece in the band to transfer it to the container, The device according to item 20. (22) After forming the seam part of the note piece, attach it to the article.
80. Apparatus as claimed in claim 79, including means for applying heat to the/yet further free ends of the sorting strips in order to cause contraction on the or more ends. (23) An apparatus for attaching a film of heat-shrinkable material to an article having a cylindrical body and at least seven end portions adjacent to the body and sloping inwardly from the body, comprising: (a) the article; for grasping the wood end and rotating it about its circular axis, at least/a pair of
(b) means for moving said at least/pair of chucks over the passage; (c) rotating said chucks about their common axis; and (d) a telescoping member associated with at least seven of said chucks and serving as an extension of the cylindrical body of said article when stretched. Equipment for installing films of heat-shrinkable material. (24) Further, a film transport device, a wrapping means, and a 71-m portion forming means are combined, and (a) the film transport device picks up the film pieces one after another in the film piece receiving zone. in the form of a rotating vacuum drum suitable for rotationally moving each film strip to convey it to a film strip attachment zone and bringing it into tangential contact with the article carried on the pair of chucks; This vacuum drum has 1. (b) said enveloping means is downstream of said film strip attachment zone, said wrapping means being downstream of said film strip attachment zone; (c) the seam forming means is downstream of the wrapping means; 24. The apparatus of claim 23, wherein: is in the form of a rotating member having a tangential relationship to the article carried by the pair of chucks. (25) The device according to claim 2, further comprising heating means for heating the free end portions of the film pieces attached to the article. (26) seven pieces of material (hereinafter referred to as '/sort pieces') for each article having a cylindrical body and at least seven end portions adjacent to and sloping inwardly from the cylindrical body; In order to attach the sorted pieces, the articles and the sorted pieces are conveyed separately and simultaneously through five separate paths by the article feeder 2 and the sheet piece conveyor, and the front ends of the sorted pieces are glued together. The attached article is then rotated around its cylindrical axis, the sorting piece is wrapped around the article, and the overlap between the rear and front ends of the sorting piece is glued. In a method of attaching a sorting strip to an article by forming a seam, the method comprises: (a) providing a sorting strip of heat-shrinkable material having a front end and a rear end; (b) each of said article and said predetermined sheet piece; (c) between the sorted piece conveying device and the article; (d) fixing the front end of the sorting piece to the cylindrical body of the article by applying sufficient pressing force to the tangential contact point of the article; (d) tapping the seven-piece piece; (e) Rotate the article to which it is attached and wrap the sorted piece around the article.
A 7-mm portion is then formed with adhesive between the rear and front ends of the sorting strip, thereby tightly wrapping the sheet strip around the main body of the article and attaching it to the main body. An article is formed with the sorted pieces adhesively attached, provided that the sorted pieces now have/or more free edges projecting beyond the body of the article. , (f) inserting/further tongues between the/further free edges of the sheet strip and the/further slanted ends of the article; A method of attaching a sorting strip to an article, the member acting as an extension of the body of the article to facilitate the formation of a numeral portion. (27) The sorted pieces are conveyed by a rotating vacuum drum, and the articles are conveyed by a rotating article conveying device, and these two conveying devices bring the front end of each of the seven pieces into tangential contact with the article. 2. The method according to claim 2, wherein the article conveying device rotates the article and wraps the puto piece around the article after the front end attachment operation is completed. (28) A claim in which, after the formation of the /-mu portion, heat is applied to the/yet-further free edge portion to shrink it over the slanted /i-further end portion. The method described in Paragraph 2B. (29) A method of attaching a heat-shrinkable film to an article having a vertical body and at least seven end portions curved inwardly from the body, comprising: (a) attaching a front end of the film to the body of the article; the film is wrapped around the main body, the back end of the film is overlapped and glued over the front end to form side arms, and a small overlap section of the film is (b) attaching the film tightly to the body of the article without heat shrinking by forming over the at least seven end portions; (b) applying heat from outside of the article and the film to form the overlapping portion; and (c) during said step (b), inserting a tongue between the heat source and said side arm, so that said tongue A method for attaching a heat-shrinkable film to an article, characterized in that the film acts to moderate heating of the /-m section of the measuring section. (30) The method according to claim 27, wherein the rear end of the film is bonded to the front end with an adhesive. (31) The method according to claim 30, wherein the adhesive is a hot melt glue. (32) the container has two (i.e., upper and lower) internally curved ends, the ends of the film being heat shrunk on the container, and a tongue member between the heat source and the ends of the film; 28. The method according to claim 27, wherein: (33) Claim 2, wherein the/or more tongue-like members are also used to press the/or more overramp portions towards the container.
The method described in Section 7. (34) The enveloping operation is carried out by rotating each of the articles about the longitudinal axis of its main body during and after adhesion of the front end of the film to the articles. The method according to item 29. (35) The method according to claim 3, wherein the main body of the article is cylindrical. (36) The method according to claim 3j, wherein the article is a container. (37) Claim No. 1, which adds heat in the form of a stream of hot air;
, the method described in item 29. (38) A method of continuously applying a heat-shrinkable film to a container, comprising: (a) providing a continuous supply of the film; and (b) continuously applying the film into pieces of film of a desired length (i.e., segments). (c) continuously conveying the cut film pieces to a film removal zone; (d) a body having a vertically straight surface and an upper floor end and a lower end; The film strips are successively attached in the attachment zone to each container having at least seven end portions adjacent to and inwardly curved from the body, so that in the attachment zone the container and its cylindrical The front end of each of the film strips is attached to the body of the container without heat shrinking by rotation about its axis, and the rear end is glued to the front end, thereby forming a (e) forming on each container at least seven overlapping portions that overlap without adhering to the ends of the container; and (e) continuously applying heat to the overlapping portions. (f) during said step (c), inserting a tongue between the heat source and said/or further overlap; A method of continuously attaching heat-shrinkable film to containers. (39) Continuously conveying cylindrical containers from a container inlet zone to a container outlet zone through a circular path, rotating this conveying core container about its longitudinal axis, and rotating a label attachment zone in this circular path. Attach the front end of each film strip to each container with adhesive, and use the rotational motion of the container to wrap each film strip around the container, so that the resulting film strips are The method according to claim 3g, wherein heat is applied to the overlapping portion or more of the overlapping portion to heat shrink it on the container. (40) An apparatus for sequentially applying a heat-shrinkable film to a container having a cylindrical body and at least seven distal end portions extending inwardly from the body, comprising: (a) applying the film material to the container; (b) a continuous cutting device operative to cut the film fed from the feed unit into film pieces; (c) a front end of each cut film piece; a continuously rotating vacuum drum operative to grip a portion of the film to adhere the film piece to a drum surface, convey the film piece to an attachment zone, and release the film piece therein; (d) continuously rotating the container; (e) wrapping each of the film pieces around the body of each container and adhering them thereto without heat shrinking each of the film pieces; to form an adhesive bond between the front and rear ends of the film strip in an overlapping manner, and at least seven of the ends without adhesive (f) heating means for heating said/or more τ-burlap parts to thermally shrink them on said container; (g) ) inserting a tongue between the heat source and the arms of the seven or more overramp portions during at least a portion of the heat shrinking step; 1. An apparatus for continuously attaching a heat-shrinkable film to a container, characterized in that it has: means for performing an operation consisting of using the above-mentioned unit to moderate the heating of the heating section. (41) The device of claim ≠0, wherein the tongue member also serves to press the overramp toward the container. (42) In a device for wrapping seven pieces of heat-shrinkable material around an article, the piece has a cylindrical body and at least seven end pieces adjacent to and sloping inwardly therefrom. The length of each notebook piece is longer than the circumferential length of the main body, so that when wrapped around the main body, the sheet piece has a sufficient length to form a notebook. and the sheet piece has a width slightly larger than the length of the body, so that when the sorting piece is wrapped around the body, the sheet piece the edges of the at least seven sloping ends overlap and remain free, and the device has means for: (a) attaching the articles one after the other; (b) conveying said notebook pieces one after another to said attachment zone; (c) a sheet conveying device suitable for bringing the front end of each sheet into contact with the body of the corresponding container; (c) a sheet conveying device that brings the front end of each sheet into contact with the corresponding container; (d) means for rotating the article about its cylindrical axis; (e) during said rotation; (f) applying a pressing force to the overramp end portion of the sheet piece to secure the rear end of the sheet piece to the front end with adhesive; means for contacting the main body of the article for the purpose of contacting the main body of the article; (h) means for cyclically extending said expandable heat shielding means to a heat shielding position and then retracting said means, and (i) said heat shielding means comprising: Wrapping around the container a piece of heat-shrinkable sheeting, characterized in that it has means for heating said /= or more edges by supplying heat from an external source while in the stretching device. Device. (43) said heat shielding means having a tee-mer-like end, said tee-mer-like end pressing against said/or said edges when it is in the extended position; death,
3. Apparatus according to claim 2, wherein this serves to press the edge towards the/or further end of the article. (44) The article conveyance device is in the form of a rotating member rotating about a fixed axis, and includes a plurality of pairs of mutually opposed rotating chucks, the chucks comprising mutually opposed end portions of the article. and for rotating it about its cylindrical axis while it orbits around said fixed axis.
The device according to item 2. (45) Said sheet piece conveying device is in the form of a rotating vacuum drum, which pisocanozotes the /-to pieces on its surface in the note piece pink amplifier band and holds each sheet piece on its surface during rotation. and applying a pressing force to the front end of the sheet piece in the attachment zone, and releasing the sheet piece in the zone and transferring it to the container. Device. (46) A method for attaching a heat-shrinkable film to an article having a vertical body and at least seven end portions curved inwardly from the body, comprising: (a) heat-shrinking the film onto the body of the article; (b) heat shrinking the overlapping portions of the film onto the article by heating; this operation the ramp portion being progressively contracted from its meeting point with said body portion towards the outer edge of said overlapping portion, thereby causing said contracted overlapping portion and said article to contract. A method of attaching a heat-shrinkable film to an article, the method comprising forming a substantially bubble-free bond between the heat-shrinkable film and the article. (47) The method according to claim ≠4, in which heating is performed by a hot air flow. 08) moving said article first through an envelope zone where a film is attached around said article and then through another zone where there is a total supply of hot air fM and the velocity of this hot air 8. A method according to claim 7, characterized in that the temperature and/or the temperature are coordinated with the speed of movement of the article. (49) An apparatus for sequentially attaching a heat-shrinkable film to an article having a vertical body and at least seven end portions adjacent to and extending inwardly from the body, comprising: (a) said film; means for wrapping the article under a non-shrinking thread around the main body of the article and fixing it to the main body, and overlapping the at least seven end portions to form an overlapping portion; b) means for moving each article wrapped as described above through a heating zone; and (c) means for heat-shrinking the overlamp portion on the article in contact with the body of the article. Attaching a heat-shrinkable filler to an article characterized in that it has means for applying heat to each overlap section in a manner that starts from the meeting section and progresses toward the edges of the overlap section. Device.