JPS58211035A - 摩擦材 - Google Patents
摩擦材Info
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- JPS58211035A JPS58211035A JP9520482A JP9520482A JPS58211035A JP S58211035 A JPS58211035 A JP S58211035A JP 9520482 A JP9520482 A JP 9520482A JP 9520482 A JP9520482 A JP 9520482A JP S58211035 A JPS58211035 A JP S58211035A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A発明は・ピミメタリック糸ll11慄材の改良、更に
詳しくは外側のセミメタリック系摩擦材;―と内側の有
機系sll材付ノーからなる2層構造の摩擦材において
該2材ノ一間の界面強度を同上せしめることを目的とし
たものである。
詳しくは外側のセミメタリック系摩擦材;―と内側の有
機系sll材付ノーからなる2層構造の摩擦材において
該2材ノ一間の界面強度を同上せしめることを目的とし
たものである。
スポンジ鉄専の、彼m 松本、スチールウール専の迫属
繊afI−有効成分として配合してなるセミメタリック
系摩擦材は米国特許@3,835,118号明細擾等に
よって公知であるが、これらセミメタリックパッドは摩
擦係数が尚く、耐摩耗性にもIfれていることから、近
年その実用化が注目されている。
繊afI−有効成分として配合してなるセミメタリック
系摩擦材は米国特許@3,835,118号明細擾等に
よって公知であるが、これらセミメタリックパッドは摩
擦係数が尚く、耐摩耗性にもIfれていることから、近
年その実用化が注目されている。
このセミメタリック系摩擦材の場合、七の商熱伝導性の
ため制動により発生する熱が裏波を経℃ブレーキシリン
ダさらにはブレーキオイルに速やかに伝達されることか
ら、これを防止[る目的でセミメタリック系摩擦材層の
内側(I!km側〕に断熱層として有機系4擦材層を償
金した2I−・構造の摩擦材が虚実されている。
ため制動により発生する熱が裏波を経℃ブレーキシリン
ダさらにはブレーキオイルに速やかに伝達されることか
ら、これを防止[る目的でセミメタリック系摩擦材層の
内側(I!km側〕に断熱層として有機系4擦材層を償
金した2I−・構造の摩擦材が虚実されている。
上記のセミメタリック系ボ慄材ノーの内側に償金する有
機系ll!擦材層はl#r黙性の他ピミメタリック系摩
擦材)−との接肴ヰに富むことが要求されることから、
アスベスト繊維を用いた有機摩原材(オーガニック糸摩
擦材料配合物よりなるもの)が採用されている。
機系ll!擦材層はl#r黙性の他ピミメタリック系摩
擦材)−との接肴ヰに富むことが要求されることから、
アスベスト繊維を用いた有機摩原材(オーガニック糸摩
擦材料配合物よりなるもの)が採用されている。
上記の有機I−擦材j−を用いた2層構造の摩擦材にお
いては配合されているアスベスト1ijIl維が柔軟性
に冨んでいるためセミメタリック系4擦材ノーとの接看
界面で繊維がまるまり@助による熱履脚r両ノーの界面
の強度が低ドし、セミメタリック系摩擦材ノーが仔機糸
摩擦材1−より剥離、脱落Tるおそれもある。
いては配合されているアスベスト1ijIl維が柔軟性
に冨んでいるためセミメタリック系4擦材ノーとの接看
界面で繊維がまるまり@助による熱履脚r両ノーの界面
の強度が低ドし、セミメタリック系摩擦材ノーが仔機糸
摩擦材1−より剥離、脱落Tるおそれもある。
不発明はこのような問題を改善fるためになされたもの
で有機系摩擦#l−の浦漠材としてアスベスト繊維のよ
うに柔軟性にぼんだd1維の1部又は全部に代えて針状
形態の無[繊耐熱注−維を用いることによりF11期の
1旧を収めたものである。
で有機系摩擦#l−の浦漠材としてアスベスト繊維のよ
うに柔軟性にぼんだd1維の1部又は全部に代えて針状
形態の無[繊耐熱注−維を用いることによりF11期の
1旧を収めたものである。
上d己の無機′繊1耐熱性繊維としてはガラス繊維、シ
リカ繊維、岩石より作った岩綿、アルミノシリケート専
のセラミックm維、ステンレス−、fl!等の鋼繊維で
針状形態を有する繊維の何れか1種もしくは2棟以上が
有利に用いられる。
リカ繊維、岩石より作った岩綿、アルミノシリケート専
のセラミックm維、ステンレス−、fl!等の鋼繊維で
針状形態を有する繊維の何れか1種もしくは2棟以上が
有利に用いられる。
以ドに本発明の実施例を示T0
実施例1
外側のセミメタリック系摩擦材ノーと内側の有機系#擦
材J−との複合よりなる2ノー溝造り4標材の有機系w
l原材層において従来のアスペス)di!を主体とし、
これと、!1添加材をフェノール樹脂で結合してなるオ
ーガニック系、―原材料のアスベスト繊維をガラス繊維
1?5%、10%、15%、20%。
材J−との複合よりなる2ノー溝造り4標材の有機系w
l原材層において従来のアスペス)di!を主体とし、
これと、!1添加材をフェノール樹脂で結合してなるオ
ーガニック系、―原材料のアスベスト繊維をガラス繊維
1?5%、10%、15%、20%。
100%(全直換2と置換したものについてフルサイズ
ダイナモチストで熱劣化を与えた後、セミメタリック摩
擦材1−との界面におけるせん断力を測定し、第1図の
如き結果を得た、 これより、アスベスト癲aをガラスa維で置換して得ら
れる効果はut洟j髪5鴨で顧着に現われ。
ダイナモチストで熱劣化を与えた後、セミメタリック摩
擦材1−との界面におけるせん断力を測定し、第1図の
如き結果を得た、 これより、アスベスト癲aをガラスa維で置換して得ら
れる効果はut洟j髪5鴨で顧着に現われ。
20%でIi9田[ることが認められた。面、上ddQ
熱労化条件はキャリパ−14〃F型、l=7乙J lt
Jフェードテスト、2サイクルで行なった。
熱労化条件はキャリパ−14〃F型、l=7乙J lt
Jフェードテスト、2サイクルで行なった。
実施例2
実施例1のオーガニック糸mm材料のアスベス)di維
をガラス4+jI!維とステンレス繊維との1:lのl
昆合彷C5鳴、10%、15%、20%、30鳴、io
o%(全直換)と1を侠しにものについて同様に界面の
ぜん断力を測定して弔2図の如き結果を得た。
をガラス4+jI!維とステンレス繊維との1:lのl
昆合彷C5鳴、10%、15%、20%、30鳴、io
o%(全直換)と1を侠しにものについて同様に界面の
ぜん断力を測定して弔2図の如き結果を得た。
これより[を侠!W5%で顧者な効果が現われ、至@直
洟に主るまで効果が上昇し−〔いるものが認められる。
洟に主るまで効果が上昇し−〔いるものが認められる。
弔1図及び弔2丙以本発明の実施例1,2の4部M材に
おける償金界面のせん断力と有機4襟材層の°アスベス
ト繊維A維を針状無礪員耐熱性癲維で直換したときの置
換度との関係を承した各図表である。 第1図 誉 第2図
おける償金界面のせん断力と有機4襟材層の°アスベス
ト繊維A維を針状無礪員耐熱性癲維で直換したときの置
換度との関係を承した各図表である。 第1図 誉 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ill外側のセミメタリック系摩擦材層と内側の有機系
摩擦材ノーとからなる2層構造の摩擦材において、褒者
の有機系摩擦材ノーの補強材として針状形!磨の#機′
繊j耐熱性m維を車通に或いはアスベストその池の柔軟
性di維と混合して使用したことを特徴とする摩擦材 (2)針状形態の庸aim耐黙−一がガラス繊維、ンリ
カ繊維、岩綿、アルミノンリケード等のセラミック繊維
、ステンレス繊m寺の鋼噛維Cある特許請求の範囲第(
す44記載の摩擦材
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9520482A JPS58211035A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 摩擦材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9520482A JPS58211035A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 摩擦材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58211035A true JPS58211035A (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=14131214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9520482A Pending JPS58211035A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 摩擦材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58211035A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62288737A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-15 | Hitachi Chem Co Ltd | セミメタリツク系デイスクブレ−キパツド |
US8808412B2 (en) | 2006-09-15 | 2014-08-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349960U (ja) * | 1976-09-30 | 1978-04-27 |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP9520482A patent/JPS58211035A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349960U (ja) * | 1976-09-30 | 1978-04-27 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62288737A (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-15 | Hitachi Chem Co Ltd | セミメタリツク系デイスクブレ−キパツド |
US8808412B2 (en) | 2006-09-15 | 2014-08-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
US9586307B2 (en) | 2006-09-15 | 2017-03-07 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
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