JPS5820588A - 複合係留索 - Google Patents
複合係留索Info
- Publication number
- JPS5820588A JPS5820588A JP11684981A JP11684981A JPS5820588A JP S5820588 A JPS5820588 A JP S5820588A JP 11684981 A JP11684981 A JP 11684981A JP 11684981 A JP11684981 A JP 11684981A JP S5820588 A JPS5820588 A JP S5820588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mooring
- mooring rope
- composite
- rope
- elongation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B21/20—Adaptations of chains, ropes, hawsers, or the like, or of parts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、船舶や海上作業台等の浮体な係留するための
複合係留索に関する。
複合係留索に関する。
海洋における浮体の係留において、外力と位置保持特性
との関係から、従来様々の方式が提案され実用に供され
ているが、これらのうち、代表的なものとしては第１図
に示す単−索によ６す”５″’、４６ ｏ Ｈ
，ｌ。
との関係から、従来様々の方式が提案され実用に供され
ているが、これらのうち、代表的なものとしては第１図
に示す単−索によ６す”５″’、４６ ｏ Ｈ
，ｌ。
−・方、施工条件として係留索の占有海域が制限され、
外力条件として、通常時および暴風時−の定常外力と浮
体動揺が与えられたとき、これらを満足する単−索によ
る係留が、経済的および技術的に非常に困難になる場合
がある。
外力条件として、通常時および暴風時−の定常外力と浮
体動揺が与えられたとき、これらを満足する単−索によ
る係留が、経済的および技術的に非常に困難になる場合
がある。
すなわち、第２図において占有長さ９．１’−設定され
ると、係留索の自然長Ｓと係留索取付高さＨとから、水
平外力Ｆと水平移動距離ｔとめ関係は第３図の線ａに示
すようになる。同図において、通常時の定常外力をＦｌ
、浮体動揺をδ１゜暴風時の定常外力をＦ２＋浮体動揺
をδ２とする。
ると、係留索の自然長Ｓと係留索取付高さＨとから、水
平外力Ｆと水平移動距離ｔとめ関係は第３図の線ａに示
すようになる。同図において、通常時の定常外力をＦｌ
、浮体動揺をδ１゜暴風時の定常外力をＦ２＋浮体動揺
をδ２とする。
このとき、京常外力Ｆ、における復原力係数（いいかえ
れば、ばね定数）をより大きくして浮体動揺δ１を小さ
くシ、一方、定常外力Ｆ２における復原力係数（ばね定
数）を小さくして、浮体動揺δ２に対する変動張力を減
少させたいという要求に対し、単位重量や係留索の数量
、あるいは初期張力を増加することでは線すの特性とな
り、前者の条件が満足されない場竺、りある。逆に減少
することでは線Ｃの特性とな°す、後者の条件が満足さ
れない場合がある。これらを満足するため、第４図に示
すような中間シンカー１を用いた特殊係留方式が、従来
から知られている。
れば、ばね定数）をより大きくして浮体動揺δ１を小さ
くシ、一方、定常外力Ｆ２における復原力係数（ばね定
数）を小さくして、浮体動揺δ２に対する変動張力を減
少させたいという要求に対し、単位重量や係留索の数量
、あるいは初期張力を増加することでは線すの特性とな
り、前者の条件が満足されない場竺、りある。逆に減少
することでは線Ｃの特性とな°す、後者の条件が満足さ
れない場合がある。これらを満足するため、第４図に示
すような中間シンカー１を用いた特殊係留方式が、従来
から知られている。
第５図において、中間シンカ一方式の係留特性が線ａで
示され、同図中の線すは単−索の特性を示す。本方式に
おいては、中間シンカー１が持上がったのちの索張力２
が、該中間シンカー１の重量のために過大になる恐れが
あり、さらに係留索要素３．３’、１が直列結合である
ため、信頼桂を高めるためには設計上十分な配慮が必要
となる。
示され、同図中の線すは単−索の特性を示す。本方式に
おいては、中間シンカー１が持上がったのちの索張力２
が、該中間シンカー１の重量のために過大になる恐れが
あり、さらに係留索要素３．３’、１が直列結合である
ため、信頼桂を高めるためには設計上十分な配慮が必要
となる。
本発明は、係留索の占有海域が制限され、外力条件とし
て通常時および暴風時の定常外力と浮体動揺とが与えら
れたとき、通常時の定常外力に対しては復原力係数を太
きくシ、暴風時の定常外力に対しては復原力係数を小さ
くするような係留特性を有する複合係留索を提供するこ
とを目的とする。□ このため本発明の複合係留索は、伸びの大きい第１の係
留索要素と、この第１の係留索要素よりも自然長が長く
且つ伸びの小さい第２の係留索要素とを、相互に並列的
に配設され且つ両端を結合されて複合係留索要素が形成
され、この複合係留索要素が複数個直列に結合されたこ
とを特徴としている。
て通常時および暴風時の定常外力と浮体動揺とが与えら
れたとき、通常時の定常外力に対しては復原力係数を太
きくシ、暴風時の定常外力に対しては復原力係数を小さ
くするような係留特性を有する複合係留索を提供するこ
とを目的とする。□ このため本発明の複合係留索は、伸びの大きい第１の係
留索要素と、この第１の係留索要素よりも自然長が長く
且つ伸びの小さい第２の係留索要素とを、相互に並列的
に配設され且つ両端を結合されて複合係留索要素が形成
され、この複合係留索要素が複数個直列に結合されたこ
とを特徴としている。
以下、図面により本発明の一実施例としての複合係留索
について説明すると、第６図に示すように、単位重量が
比較的小さく、伸びの大きい第１の係留索要素（例えば
化繊ロープ、鋼索など）４と、単位重量が比較的太き（
、伸びの小さい第２の係留索要素（例えば銅鍋なと）５
とを、結合部材７によって並列に両端部で結合して複合
係留索要素４，５を形成し、このようにして形成された
複数個の複合係留索要素４゜５： ４’、 ５’： ４
″、ダ；・・・を直列に結合して複合係留索を構成する
。なお、符号６ＩＩ′ｉアンカーを示す。
について説明すると、第６図に示すように、単位重量が
比較的小さく、伸びの大きい第１の係留索要素（例えば
化繊ロープ、鋼索など）４と、単位重量が比較的太き（
、伸びの小さい第２の係留索要素（例えば銅鍋なと）５
とを、結合部材７によって並列に両端部で結合して複合
係留索要素４，５を形成し、このようにして形成された
複数個の複合係留索要素４゜５： ４’、 ５’： ４
″、ダ；・・・を直列に結合して複合係留索を構成する
。なお、符号６ＩＩ′ｉアンカーを示す。
第７図は結合部材７の一例を詳細に示すもので、この結
合部材７は、中心部材８とそれに取付けられたシャック
ル９とから成り、該シャックルには各係留索要素４．４
’、・・・ ５５′・・・が結合されている。
合部材７は、中心部材８とそれに取付けられたシャック
ル９とから成り、該シャックルには各係留索要素４．４
’、・・・ ５５′・・・が結合されている。
第６図に示した複合係留索は、その作用効果を考える際
、第８図に示すように、伸びの大きい第１の係留索要素
４，４′・・・の直列結合部分１６と、伸びの小さい第
２の係留索要素５゜５′・・・の直列結合部分１７とに
分解して考えることができる。ただし、結合部材７にお
いては、伸びの大きい第１の係留索要素４，４′・・拳
に対して下向きの力１３，１４．１５が作用し、伸びの
小さい第２の係留索要素５，５′・・・に対しては上向
きの力１３’ 、 １４’ 、 １５’が作用しており
、力１３と力１３′とは大きさが等しい。また力１４と
力１４′とが等しく力１５と力１５′についても同様で
ある。
、第８図に示すように、伸びの大きい第１の係留索要素
４，４′・・・の直列結合部分１６と、伸びの小さい第
２の係留索要素５゜５′・・・の直列結合部分１７とに
分解して考えることができる。ただし、結合部材７にお
いては、伸びの大きい第１の係留索要素４，４′・・拳
に対して下向きの力１３，１４．１５が作用し、伸びの
小さい第２の係留索要素５，５′・・・に対しては上向
きの力１３’ 、 １４’ 、 １５’が作用しており
、力１３と力１３′とは大きさが等しい。また力１４と
力１４′とが等しく力１５と力１５′についても同様で
ある。
第６図において基準点１０は水平外力Ｆ１２が無いとき
の複合係留索の重下がり点を示し、該基準点１０から浮
体１２における取付点１１までの水平距離をｔとすると
、水平外力Ｆ（縦軸）と水平距離ｔ（横軸）との関係は
第９〜１．１図に示すようになる。
の複合係留索の重下がり点を示し、該基準点１０から浮
体１２における取付点１１までの水平距離をｔとすると
、水平外力Ｆ（縦軸）と水平距離ｔ（横軸）との関係は
第９〜１．１図に示すようになる。
第９図は伸びの大きい第２の係留索要素の直列結合部分
１６に対するものであり、ｔｌは伸びが無いと仮定した
時の熾大水平距離［第２図においてＬ−（Ｓ−Ｈ）に相
当する〕を表わしている。
１６に対するものであり、ｔｌは伸びが無いと仮定した
時の熾大水平距離［第２図においてＬ−（Ｓ−Ｈ）に相
当する〕を表わしている。
第９図中の線すは下向き力１３，１４．１５が作用しな
いときの特性（すなわち単−索の特性）を示す。同図中
の線ａは、下向き力１３゜１４．１５が作用したとき、
すなわち、本発明による複合係留索の伸びの大きい第１
の係留索要素の直列結合部分１６の特性を示す。水平距
離ｔｆＪ’ｈｔ、近傍のときの水平外力Ｆと水平変位量
ｔとはほとんど直線関係となり、その傾きは伸び剛性に
よって決定される。
いときの特性（すなわち単−索の特性）を示す。同図中
の線ａは、下向き力１３゜１４．１５が作用したとき、
すなわち、本発明による複合係留索の伸びの大きい第１
の係留索要素の直列結合部分１６の特性を示す。水平距
離ｔｆＪ’ｈｔ、近傍のときの水平外力Ｆと水平変位量
ｔとはほとんど直線関係となり、その傾きは伸び剛性に
よって決定される。
第１０図は伸びの小さい第２の係留索要素の直列結合部
分１７に対するものであり、ｔ２は伸びが無いと仮定し
たときの最大水平距離を表わしている。このとき１．
＜１２でなくてはならない。
分１７に対するものであり、ｔ２は伸びが無いと仮定し
たときの最大水平距離を表わしている。このとき１．
＜１２でなくてはならない。
第１０図中の線すは上向き力１３’ 、 １４’ 、
１５’が作用しないときの特性（すなわち単−索の特性
５を示す。同図中の線ａが本発明による複合係留索の伸
びの小さい第２の係留索要素の直列結合部分１７の特性
を示す。水平距離ｌがｔ２近傍のとき、水平外力Ｆは急
激に立上がる関係となる。
１５’が作用しないときの特性（すなわち単−索の特性
５を示す。同図中の線ａが本発明による複合係留索の伸
びの小さい第２の係留索要素の直列結合部分１７の特性
を示す。水平距離ｌがｔ２近傍のとき、水平外力Ｆは急
激に立上がる関係となる。
第１１図の線ａは、本発明による複合係留索の特性を示
す。これは第９図および第１０図の線ａを重ね合せ゛た
ものと同等である。比較のために第１０図の線ｂ（すな
わち伸びの小さい第２の係留索要素の直列結合部分１７
に相当する単−索の特性）を第１１図の線すとして併記
する。
す。これは第９図および第１０図の線ａを重ね合せ゛た
ものと同等である。比較のために第１０図の線ｂ（すな
わち伸びの小さい第２の係留索要素の直列結合部分１７
に相当する単−索の特性）を第１１図の線すとして併記
する。
第１１図からも明らかなように、通常時の水平外力Ｆ１
に対しては単−索よりも本発明による複合係留索の方が
復原力係数（ばね定数）が大き゛＜１、暴風時の水平外
力Ｆ２に対−】では単−索よりも本発明による複合係留
索の方が復原力係数（ばね定数）が小さい。
に対しては単−索よりも本発明による複合係留索の方が
復原力係数（ばね定数）が大き゛＜１、暴風時の水平外
力Ｆ２に対−】では単−索よりも本発明による複合係留
索の方が復原力係数（ばね定数）が小さい。
特に水平距離ｔがｌ、近傍にあるときの線ａの傾きは、
伸びの大きい第１の係留索要素４゜４′、・・・の伸び
剛性を適切に設定することによって、増減することがで
きる。
伸びの大きい第１の係留索要素４゜４′、・・・の伸び
剛性を適切に設定することによって、増減することがで
きる。
以上の説明から明らかなように、本発明による複合係留
索は、外力条件として、通常時および暴風時の定常外力
と浮体動揺とが与えられたとき、通常時の定常外力Ｆ、
に対しては復原力係数を太きくシ、暴風時の定常外力Ｆ
２に対しては復原力係数を小さくすることができると同
時に、各係留索要素４，４′・・・、 ５ 、５’・・
・を並列・直列結合したことによって、単に直列結合し
た他の方式（単−索、中間シンカ一方式など）に比べて
、信頼性が大幅に向上する効果がある。
索は、外力条件として、通常時および暴風時の定常外力
と浮体動揺とが与えられたとき、通常時の定常外力Ｆ、
に対しては復原力係数を太きくシ、暴風時の定常外力Ｆ
２に対しては復原力係数を小さくすることができると同
時に、各係留索要素４，４′・・・、 ５ 、５’・・
・を並列・直列結合したことによって、単に直列結合し
た他の方式（単−索、中間シンカ一方式など）に比べて
、信頼性が大幅に向上する効果がある。
さらに本発明の複合係留索によれば、敷設が容易となる
ほか、構造が簡単で、製作が容易となり、浮体の水平方
向および垂直方向の蹟１置保持が容易となる利点がある
。
ほか、構造が簡単で、製作が容易となり、浮体の水平方
向および垂直方向の蹟１置保持が容易となる利点がある
。
第１〜３図は従来の係留索を示すもので、第１図はその
立面図、第２図はその作用を示す説明図、第３図はその
特性を示すグラフであり、第４，５図は従来の他の係留
索を糸すもので、第４図はその立面図、第５図はその特
性を示すグラフであり、第６〜１１図は本発明の一実施
例としての複合係留索を示すもので、第６図はその立面
図、第７図はその結合部材の詳細構造を示す正面図、第
８図はその作用を示す説明図、第９〜１１図はいずれも
その特性を説明するためのグラフである。 ４．４’、４”、４“・・第１の係留索要素、５゜５′
、５″、５＃・・第２の係留索要素、６・・アンカー、
７・・結合部材、８・・中心部材、９・・シャックル、
１０・Φ基準点、１１・・取付点、１２・・浮体、１．
３ 、１４ 、１５・・下向き力、１３’ 、 １４’
、 １５’・・上向き力、１６・・第へ（の係留索要
素の直列結合部分１．・１７・・第２の係留索要素の直
列結合部分。 復代理人 弁理士 飯 沼 義 彦 −ＱＪ Ｉｌ 派 ＬＬ 区 第４図 第５図 第６図 第７図 第９ｖＡ 第１１図
立面図、第２図はその作用を示す説明図、第３図はその
特性を示すグラフであり、第４，５図は従来の他の係留
索を糸すもので、第４図はその立面図、第５図はその特
性を示すグラフであり、第６〜１１図は本発明の一実施
例としての複合係留索を示すもので、第６図はその立面
図、第７図はその結合部材の詳細構造を示す正面図、第
８図はその作用を示す説明図、第９〜１１図はいずれも
その特性を説明するためのグラフである。 ４．４’、４”、４“・・第１の係留索要素、５゜５′
、５″、５＃・・第２の係留索要素、６・・アンカー、
７・・結合部材、８・・中心部材、９・・シャックル、
１０・Φ基準点、１１・・取付点、１２・・浮体、１．
３ 、１４ 、１５・・下向き力、１３’ 、 １４’
、 １５’・・上向き力、１６・・第へ（の係留索要
素の直列結合部分１．・１７・・第２の係留索要素の直
列結合部分。 復代理人 弁理士 飯 沼 義 彦 −ＱＪ Ｉｌ 派 ＬＬ 区 第４図 第５図 第６図 第７図 第９ｖＡ 第１１図
Claims (1)
- 伸びの大きい第１の係留索要素と、この第１の係留索要
素よりも自然長が長く且つ伸びの小さい第２の係留索要
素とを、相互に並列的に配設され且つ両端を結合されて
複合係留索要素が形成され、この複合係留索要素が複数
個直列に結合されたことを特徴とする、複合係留索。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11684981A JPS5820588A (ja) | 1981-07-25 | 1981-07-25 | 複合係留索 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11684981A JPS5820588A (ja) | 1981-07-25 | 1981-07-25 | 複合係留索 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820588A true JPS5820588A (ja) | 1983-02-07 |
Family
ID=14697142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11684981A Pending JPS5820588A (ja) | 1981-07-25 | 1981-07-25 | 複合係留索 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820588A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007096121A1 (en) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Dsm Ip Assets B.V. | Mooring line |
| KR102095380B1 (ko) * | 2018-10-30 | 2020-03-31 | 삼성중공업 주식회사 | 해양구조물의 계류라인 설치장치 및 해양구조물의 계류라인 설치방법 |
-
1981
- 1981-07-25 JP JP11684981A patent/JPS5820588A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007096121A1 (en) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Dsm Ip Assets B.V. | Mooring line |
| EA018200B1 (ru) * | 2006-02-23 | 2013-06-28 | ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. | Швартов |
| KR102095380B1 (ko) * | 2018-10-30 | 2020-03-31 | 삼성중공업 주식회사 | 해양구조물의 계류라인 설치장치 및 해양구조물의 계류라인 설치방법 |
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