JPS58204473A - 鉛蓄電池陽極板 - Google Patents
鉛蓄電池陽極板Info
- Publication number
- JPS58204473A JPS58204473A JP57085756A JP8575682A JPS58204473A JP S58204473 A JPS58204473 A JP S58204473A JP 57085756 A JP57085756 A JP 57085756A JP 8575682 A JP8575682 A JP 8575682A JP S58204473 A JPS58204473 A JP S58204473A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- anode plate
- edge portion
- substrate
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄Ｓｉｉ／ｌｌ！陽極板、殊に側端部が開放
状態にある基体を使用した陽極板の改良に関するもので
ある。
状態にある基体を使用した陽極板の改良に関するもので
ある。
従来鉛蓄電池、殊に自動車用鉛蓄電池の陽極板は、鋳造
基体を用いたペースト式と呼ばれるものであるが、近年
電池のメンテナンス７リー化や小形軽量高性能化を図る
ため、基体にＣａ系合金を用いることや基体の薄形軽臘
化の試みがなされている。ところで、従来の基体製造法
であるブックモールドタイプの鋳造方式は、生産性の低
さと薄形化の困難さがあるため、この方式に代えて鉛合
金ｄ）シートを連続的にエキスバンド加工する方式か採
用されつつある。
基体を用いたペースト式と呼ばれるものであるが、近年
電池のメンテナンス７リー化や小形軽量高性能化を図る
ため、基体にＣａ系合金を用いることや基体の薄形軽臘
化の試みがなされている。ところで、従来の基体製造法
であるブックモールドタイプの鋳造方式は、生産性の低
さと薄形化の困難さがあるため、この方式に代えて鉛合
金ｄ）シートを連続的にエキスバンド加工する方式か採
用されつつある。
しかし、上記エキスバンド方式においては、鉛合金シー
トを連続的に加工し、必要寸法に切断して基体とするた
め、基体の側端部が開放状態となるので、側端部での電
気抵抗が基体の他の部分に比べて極めて高くなり、基体
全体の電気抵抗が増加する欠点があった。このことは、
陽極板における高率放電性の低下を招き、また側端部で
の活物質利用率の低下をも招（ことになる。さらに側端
部が開放状態であるために、この部分での活物質の保持
性に乏しく寿命性能が劣る欠点があった。
トを連続的に加工し、必要寸法に切断して基体とするた
め、基体の側端部が開放状態となるので、側端部での電
気抵抗が基体の他の部分に比べて極めて高くなり、基体
全体の電気抵抗が増加する欠点があった。このことは、
陽極板における高率放電性の低下を招き、また側端部で
の活物質利用率の低下をも招（ことになる。さらに側端
部が開放状態であるために、この部分での活物質の保持
性に乏しく寿命性能が劣る欠点があった。
本発明は上記の如き欠点を除去するもので、高率放電特
性に優れ、寿命性能をも向上することができるエキスバ
ンド基体を用いた鉛蓄電池陽極板を提供することにある
。
性に優れ、寿命性能をも向上することができるエキスバ
ンド基体を用いた鉛蓄電池陽極板を提供することにある
。
本発明の要点は、エキスバンド基体の側端部に活物質の
一部を陽極還元して作った帯状の多孔質鉛部を有する陽
極板にある。
一部を陽極還元して作った帯状の多孔質鉛部を有する陽
極板にある。
エキスバンド基体１の側端部の多孔質の鉛層部２は陽極
板においては充放電の際に集電体として機能するため、
基体ｌの電気抵抗は低下し、高率放電特性は向上する。
板においては充放電の際に集電体として機能するため、
基体ｌの電気抵抗は低下し、高率放電特性は向上する。
また鉛層部２は多孔質であり、これに接する二酸化鉛と
の接触面積は通常の基体と二酸化鉛との接触面積よりも
増大し、側端部での活物質の保持性が向上し、寿命性能
が向上する。また本発明においては活物質の一部を利用
して鉛層部２を形成するため、極板の重量増加もなく、
軽量高性能化には極で有利である。
の接触面積は通常の基体と二酸化鉛との接触面積よりも
増大し、側端部での活物質の保持性が向上し、寿命性能
が向上する。また本発明においては活物質の一部を利用
して鉛層部２を形成するため、極板の重量増加もなく、
軽量高性能化には極で有利である。
本発明の陽極板を得る方法としては次に示す方法が好ま
しいと考える。
しいと考える。
未化成のペースト式陽極板において、化或はより電気抵
抗の小さい部分から進行するものであるため、エキスバ
ンド基体を用いた未化成陽極板の側端部に良導体の補助
電極を接触させ、該補助電極を通して未化成陽極板を陰
極還元する。この場合該補助電極に接した部分の未化成
物質から化成が進行し、やがて側端部全面が帯状に錯化
する。生成する鉛層は陰極活物質同様多孔質である。上
記操作の後補助電極を取り去り、残りの未化成部分を通
常の陽極酸化によってｐ ｂｏ、化する。この際鉛層は
表面がｐｂｏ、化されるのみで内部まで進行することは
なく、鉛層は保持される。
抗の小さい部分から進行するものであるため、エキスバ
ンド基体を用いた未化成陽極板の側端部に良導体の補助
電極を接触させ、該補助電極を通して未化成陽極板を陰
極還元する。この場合該補助電極に接した部分の未化成
物質から化成が進行し、やがて側端部全面が帯状に錯化
する。生成する鉛層は陰極活物質同様多孔質である。上
記操作の後補助電極を取り去り、残りの未化成部分を通
常の陽極酸化によってｐ ｂｏ、化する。この際鉛層は
表面がｐｂｏ、化されるのみで内部まで進行することは
なく、鉛層は保持される。
次に本発明の一実施例について説明する。
エキスバンドメツシュ部３は、両側端部が開放状態ニナ
ルノカ常であル、 ０．０７ｗｔ％Ｃａ 、０．６ｗｔ
４ Ｓｎ残部ｐｂの合金組成を有し、エキスバンドメツ
シュ部３の寸法がｗ１４２ｍ１１１Ｘ １２０罷であ
るエキスバンド基体１に、常法に従いペースト充填、熟
成、乾燥を経て未化成陽極板を化するため補助電極を用
いて陰極還元を行う。
ルノカ常であル、 ０．０７ｗｔ％Ｃａ 、０．６ｗｔ
４ Ｓｎ残部ｐｂの合金組成を有し、エキスバンドメツ
シュ部３の寸法がｗ１４２ｍ１１１Ｘ １２０罷であ
るエキスバンド基体１に、常法に従いペースト充填、熟
成、乾燥を経て未化成陽極板を化するため補助電極を用
いて陰極還元を行う。
補助電極には純鉛板を用いた。なお補助電極には電解液
中で溶解せず、電池性能にも影響を及ぼさない範囲で他
の金属を用いることが可能である。該補助電極は、未化
成陽極板の側端部の全面にあたるように接触させる。こ
の際十分な接触による導通を確保するため導電性の塗料
等を接触部に塗ることも可能である。陰極還元は比重１
．０６０（２０°Ｃ）の硫酸電解液の中で補助電極から
通電することによって行った。このときの通電々流は２
Ａ／枚で、総電気量は未化成陽極板の理論容量の約４０
１である。陰極還元を終了した後補助電極を取り去った
極板は、第２図に示すように極板の側端部に未化成活物
質が隘極活物質化した帯状の鉛層部２を有する。斐に上
記極板に対して通常の陽極酸化を行い、残りの未化成部
分４をｐｂｏ、化した。このときの通電々流は２８Ａ／
枚て、総電気量は理論容量の約２００係である。この陽
極酸化によって′も側端部の鉛層部２は残存しているこ
とが認められた。比較のため同一条件で通常の陽極酸化
のみを行った陽極板も作製した。
中で溶解せず、電池性能にも影響を及ぼさない範囲で他
の金属を用いることが可能である。該補助電極は、未化
成陽極板の側端部の全面にあたるように接触させる。こ
の際十分な接触による導通を確保するため導電性の塗料
等を接触部に塗ることも可能である。陰極還元は比重１
．０６０（２０°Ｃ）の硫酸電解液の中で補助電極から
通電することによって行った。このときの通電々流は２
Ａ／枚で、総電気量は未化成陽極板の理論容量の約４０
１である。陰極還元を終了した後補助電極を取り去った
極板は、第２図に示すように極板の側端部に未化成活物
質が隘極活物質化した帯状の鉛層部２を有する。斐に上
記極板に対して通常の陽極酸化を行い、残りの未化成部
分４をｐｂｏ、化した。このときの通電々流は２８Ａ／
枚て、総電気量は理論容量の約２００係である。この陽
極酸化によって′も側端部の鉛層部２は残存しているこ
とが認められた。比較のため同一条件で通常の陽極酸化
のみを行った陽極板も作製した。
なお５は耳部、６は上部フレーム部、７は下部フレーム
部である２、。
部である２、。
前述した効果を検討するため、常法に従って作製した隘
極板２枚の間に陽極板をセパレータを介して配し、電解
液として比重１．２６０（２０℃）の硫酸＋ｓｏｍｇを
有する単セル鉛蓄電池（開路電田約２Ｖ）を組立てた。
極板２枚の間に陽極板をセパレータを介して配し、電解
液として比重１．２６０（２０℃）の硫酸＋ｓｏｍｇを
有する単セル鉛蓄電池（開路電田約２Ｖ）を組立てた。
該単セル鉛蓄電池を用いて低温（−１５°Ｃ）時での高
率（３０Ａ）放電特性を測定した結果を第４図に示した
。Ａは本発明による陽極板を有する電池、Ｂは通常の化
成のみを行った陽極板を有する電池である。
率（３０Ａ）放電特性を測定した結果を第４図に示した
。Ａは本発明による陽極板を有する電池、Ｂは通常の化
成のみを行った陽極板を有する電池である。
第３図かられかるように電池Ｂに比べ電池Ａは電圧特性
に優れ、かつ持続時間も増加している。
に優れ、かつ持続時間も増加している。
このように本発明による陽極板を用いれば、高率放電特
性が向上することが明らかになった。
性が向上することが明らかになった。
また持続時間が増加していることは活物質利用率が向丘
したことを示している。
したことを示している。
次に該電池を用いて寿命特性を測定した結果を第４図に
示した。充放電サイクル条件は放電が％Ａ・１時間、充
電がＩへ〇５時間で、これを１サイクルとし、２５サイ
クル毎番こ５Ａで完全放電しときの容量をプロットしで
ある。雰囲気温度は４０°Ｃである。第４図から明らか
なように電池Ｂに比べ電池Ａはサイクル寿命が増加して
おり、活物質の保持性が向上したことによるものと考え
る、 上述［、たような効果は特ｉこエキスバッド基体に限ら
ず、基体の側端部が開放状態となっているいずれの基体
に適用してもその効果を減するものではない。
示した。充放電サイクル条件は放電が％Ａ・１時間、充
電がＩへ〇５時間で、これを１サイクルとし、２５サイ
クル毎番こ５Ａで完全放電しときの容量をプロットしで
ある。雰囲気温度は４０°Ｃである。第４図から明らか
なように電池Ｂに比べ電池Ａはサイクル寿命が増加して
おり、活物質の保持性が向上したことによるものと考え
る、 上述［、たような効果は特ｉこエキスバッド基体に限ら
ず、基体の側端部が開放状態となっているいずれの基体
に適用してもその効果を減するものではない。
本発明は上述の如き効果を有し工業的価値きわめて大な
るものである
るものである
第１図はエキスバンド基体の概略図、第２図は側端部に
活物質の一部を利用した多孔質の鉛層部を有する陽極板
の概略図、第３図は放電時間と電池電圧との関係曲線図
、第４図は充放電サイクル数と電池容置Ｊの関係曲線図
である１はエキスバンド基体、２は鉛層部 特許出願人 新神戸電機株式会社 代表取締役 石 垣 武三部 市１図 単３園 放電時間（分）
活物質の一部を利用した多孔質の鉛層部を有する陽極板
の概略図、第３図は放電時間と電池電圧との関係曲線図
、第４図は充放電サイクル数と電池容置Ｊの関係曲線図
である１はエキスバンド基体、２は鉛層部 特許出願人 新神戸電機株式会社 代表取締役 石 垣 武三部 市１図 単３園 放電時間（分）
Claims (1)
- 側端部が開放状態である基体の側端部尋こ陥極還元して
作った鉛層部を有することを特徴とする鉛蓄電池陽極板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085756A JPS58204473A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 鉛蓄電池陽極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085756A JPS58204473A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 鉛蓄電池陽極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204473A true JPS58204473A (ja) | 1983-11-29 |
Family
ID=13867697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57085756A Pending JPS58204473A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 鉛蓄電池陽極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204473A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727566A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-13 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Method of treating periphery of expanded grid |
| JPS5740864A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-06 | Yuasa Battery Co Ltd | Plate for storage battery |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP57085756A patent/JPS58204473A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727566A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-13 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Method of treating periphery of expanded grid |
| JPS5740864A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-06 | Yuasa Battery Co Ltd | Plate for storage battery |
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