JPS58204421A - Disc insulator with outside mounting ring and method of producing same - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は特許請求の範囲１の上位概念に記載の円板絶
縁体及びその製法に関する。この棟の円板絶縁体は、特
に整備作業の際に大きなガス＋１失を防止するために設
備の個々の部分の隔壁を設けるために防；４神着部のあ
る圧縮ガス絶縁された高電圧装置中に用いられ、１９７
３年、６０巻４号のビービーシー通報（ＢＢＯ−ｒｎｉ
　ｔｔｅｉｌｕｎｇｅｎ＼第１４２頁第２図及び第１４
５頁第５図から知られている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a disc insulator according to the general concept of claim 1 and a method for manufacturing the same. The disc insulators in this building are designed to provide bulkheads for individual parts of the equipment to prevent large losses of gas, especially during maintenance work; used in the device, 197
3rd year, Volume 60, No. 4, BBO-rni
Figures 2 and 14, page 142
It is known from Figure 5 on page 5.

この種の円板絶縁体で典型的なものは次のように構成さ
れて、組込まれる。たとえば酸化アルミニウムのような
、大ていは無機の充填材を有するエポキシ樹脂である絶
縁材料から成る円板が周縁部をアルミニウムのような導
電材料から成る取付リングによって囲まれている。この
取付リングは隣接する二つの防糧穆蓋部分のフランジの
間に固定される。その方法は前記の防護覆蓋部分を結合
するねじを、取付リングの、ねじ山をそなえた穴に通す
というものである。A typical disc insulator of this type is constructed and assembled as follows. A disk made of an insulating material, for example aluminum oxide, usually an epoxy resin with an inorganic filler, is surrounded at its periphery by a mounting ring made of an electrically conductive material, such as aluminum. This mounting ring is fixed between the flanges of two adjacent protective cover parts. The method is to pass the screws connecting the protective cover parts into threaded holes in the mounting ring.

絶縁材料板の縁部は取付リングの内側面の切欠部中にあ
り、これを１１１１面から限定するウェブによって固定
されている。外側の取付リングの機能の本質は次の点に
ある。即ち密閉部逆流の妨す げのない流動を保証し且つ、導電部分から反射された電
磁波が外部へ押出されるのを防ぐことにある。そのため
には導電材料による隙間のない密閉が必要である。更に
取付リングは、絶縁材料円板に極めて大きな機械的負荷
がか＼るのを防止する。円板絶縁体の中心に、同じく導
電材料で作られた内部々材をとりつけてｂａ、この内部
増付部には両側に接続される管導体が固定されており、
内部取付部によって管導体が導電結合されている。The edge of the plate of insulating material lies in a cutout in the inner side of the mounting ring and is secured by a web delimiting it from the 1111 plane. The essence of the function of the outer mounting ring is as follows. That is, the purpose is to ensure unimpeded backflow of the seal and to prevent electromagnetic waves reflected from the conductive parts from being pushed out. For this purpose, it is necessary to seal the device with a conductive material without any gaps. Furthermore, the mounting ring prevents excessive mechanical loads from being applied to the insulating material disc. An internal member also made of conductive material is attached to the center of the disc insulator, and pipe conductors connected to both sides are fixed to this internal extension.
The internal fitting conductively couples the tube conductor.

技術水準による円板絶縁体の外側の取付リングは典型的
なものが、低圧鋳物で作られた閉鎖リングである。この
リングは千削り法によって二次加工されている。特に絶
縁材料板の縁部を収容するために用いられる、取付リン
グの内側向に浴って延長する切欠部は回転によって作ら
れ、ねじのだめの穴があけられ、次にねじ山が設けられ
る。The outer mounting ring of the disk insulator according to the state of the art is typically a closure ring made of low-pressure casting. This ring is secondary processed using the thousand-cut method. The inwardly extending cutout of the mounting ring, which is used in particular to accommodate the edge of the insulating material plate, is produced by turning, drilled with a hole for a screw receptacle, and then provided with a thread.

前記切欠部を側方から限定するウェブＶｉ絶縁材料円板
の縁部の全周縁部を門み且つ確実に固定する必要がある
ので、取付リングはあとからは組込むことができない。The attachment ring cannot be installed later, since it is necessary to gate and securely fix the entire circumference of the edge of the web Vi insulating material disc that laterally limits the cutout.

つまり絶縁材料円板はリングの中に鋳込まなければなら
ない。ぞの場合リングは鋳型の一部を成している。この
ことＦよ、鋳造に際して生じる縮みが次のようにして、
即ち鋳込んだ部分が縮みによって初めて所望の大きさに
なる程鋳型が大きいと考えることによって通常のように
は考えに入れることができないことを意味する。従って
、縮みが僅かに止まる真空圧鋳造の高価な技術を利用せ
ざるを得ない。This means that the disc of insulating material must be cast into the ring. In this case, the ring forms part of the mold. This, F, is due to the shrinkage that occurs during casting, as follows:
In other words, it means that we cannot take into consideration the mold in the usual way by considering that the mold is so large that the cast part only reaches the desired size through shrinkage. Therefore, it is necessary to use the expensive technique of vacuum pressure casting, which minimizes shrinkage.

提起される課題は、外側取付リングを有する円板絶縁体
をして、容易且つ兼価な方法で製造することができるよ
うに変えることである。この課題は特許請求の範囲に記
載の構成によって解決される。The problem posed is to modify a disk insulator with an outer mounting ring in such a way that it can be manufactured in an easy and cost-effective manner. This problem is solved by the configuration described in the claims.

特許請求の範囲１）記載の円板絶縁体は、特許請求の範
囲７）による方法に従って製造される。従って絶縁材料
円板の高価な負空圧鋳造は一価な射出成形にかわる。例
となればリングのとりつけをあとから行なうことによっ
て、絶縁付リングをその中ｊｃ、平曲で分割することに
よって得られもしようか、しかしその場合には鋳清後の
取付リング部分の細かな二次加工が殆んど回避できない
でろるり。何となれば比較的友きな部分を僅かな許容度
で製造しなければならないからである。取付リングを周
縁部の多数の点で分割する際取付リング部分をダイカス
ト法で製４νすることができる。この取付リング部分は
通常この部分にｉｊｔ、て要求される精度較件（＋−満
足し７て、二次加工はねじ山を、既に述べたねじ用のＸ
に切断することに減り、これによってを付り／グの製造
も皆し、く兼価になる。特に取付リングの四分割は好都
合なことが判った。（ＯＩとなれば四つの部分は小さい
部分より組立てが簡単で且つ急速に組立てることがでさ
、一方、部分がより大きい場合には部分的に省かれる芥
易兼価な製造の上記初点が認めらねる。The disc insulator according to claim 1) is manufactured according to the method according to claim 7). Expensive vacuum casting of insulating material disks is therefore replaced by monovalent injection molding. For example, by attaching the ring later, it may be possible to obtain the insulated ring by dividing it by a flat curve, but in that case, the fine details of the mounting ring part after casting and clearing could be obtained. Secondary processing is almost impossible to avoid. This is because relatively close parts have to be manufactured with small tolerances. When the mounting ring is divided at a number of points on the periphery, the mounting ring portions can be manufactured by die-casting. This mounting ring part usually satisfies the accuracy requirements (+-7) required for this part, and the secondary processing is to create the threads using the previously mentioned
This reduces the need for cutting into pieces, which also reduces the cost of making the glue/glue. In particular, the quartering of the mounting ring has been found to be advantageous. (When it comes to OI, the four parts are easier and more rapid to assemble than the smaller parts, while the above points of easy manufacturing, which are partly omitted when the parts are larger, are I don't approve.

実施例を示した図について詳１．＜説明する。Details about the diagram showing the example 1. <Explain.

第１Ｖはこの発明による円板絶縁体の平面図で、取付リ
ング２と絶縁材料円板１の縁部帯域が取付リング２の中
心平面に活って周縁部の一部を切断されており、取付リ
ング２は周縁部の他の部分を欠いている。絶縁材料円板
１は彎曲しており、金属の内部取付部材１３をそなえて
おり、内部取付部材Ｖｉ（図示してない）接触片をと抄
つけるためのねじ山付袋穴１４を有する。1V is a plan view of a disc insulator according to the invention, in which the mounting ring 2 and the edge zone of the insulating material disc 1 are exposed in the central plane of the mounting ring 2 and a portion of the periphery is cut away; The attachment ring 2 lacks the rest of its periphery. The disc of insulating material 1 is curved and is provided with a metal internal fitting 13 and has a threaded blind hole 14 for inserting a contact piece of the internal fitting Vi (not shown).

接触片Ｆま突合せ導管への電気的結合部を作る。Contact piece F makes an electrical connection to the butt conduit.

絶縁材円板１の周縁部は、四個の同じ取付リング部分４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄから構成される外側取付リング２
によって囲まれている。取付リング部分４ａ〜４ｄは外
壁部１０と内側に向っている側方ウェブ５を有する。こ
れらのウェブｅよ、絶縁材料円板１の縁部６を収容する
切欠部を限定している。外壁部１０Ｖｉ高圧装置の密閉
部の二つの部分、即ちその間に円板絶縁体を押入する必
要がある部分の７ランジを結合するねじのために設けら
れた、ねじ山をそなえた穴１６を有するいくつかの厚肉
部１５を示す。孔８を有する中心ウェブ７と一方の取付
リング部分の４部の突出部と、側方ウェブ５の端部及び
他の取付リング部分の端部の外壁部１０の切欠部１１と
によって作られた、相互に突き合さｔまた二つの取付リ
ング部分の間の結合部を第５〜５回に詳しく記載しであ
る。絶縁材料円板１の周縁切欠部１８はパッキン輪のた
めに設けられている。このパッキン輪はとりつけられた
内機絶縁体では絶縁材料円板１と密閉部の突き合せ部分
のフランジの間にあり、気密閉鎖を保証する。The periphery of the insulation disc 1 has four identical mounting ring parts 4.
Outer mounting ring 2 consisting of a, 4b, 4c, 4d
surrounded by The mounting ring parts 4a-4d have an outer wall 10 and inwardly directed side webs 5. These webs e define a cutout in which the edge 6 of the insulating material disc 1 is accommodated. The outer wall 10Vi has a threaded hole 16 provided for a screw connecting the two parts of the sealing part of the high-voltage device, namely the part between which it is necessary to push the disk insulator 7 langes. Several thickened portions 15 are shown. made by a central web 7 with a hole 8 and a four-part projection on one mounting ring part and a cutout 11 in the outer wall 10 at the end of the lateral web 5 and at the end of the other mounting ring part. , the joints between the two mounting ring parts abutted against each other are described in detail in Sections 5-5. A peripheral recess 18 in the insulating material disk 1 is provided for a packing ring. This packing ring lies between the insulating material disk 1 and the flange of the abutment part of the seal in the fitted inner insulator and ensures a gas-tight closure.

第２図は厚肉部１５を有する外壁部１０を含む取付リン
グ部分４ａ〜４ｄの一つの内側面の平面図で、厚肉部に
は穴１６をあけである。この取付リング部分には一端に
は穴８と突出部１２とを有する生毛ウェブ７とがある。FIG. 2 is a plan view of the inner surface of one of the mounting ring parts 4a-4d, including the outer wall 10 having a thick wall 15, in which a hole 16 is drilled. This attachment ring part has at one end a bristle web 7 having a hole 8 and a projection 12.

史ｅＣ増付リング部分の他端にｒｔ１穴６ａ、６ｂを有
する厚肉部１７ａと１７ｂとを有する側方ウェブ５ａ。Side web 5a having thickened portions 17a and 17b with rt1 holes 6a and 6b at the other end of the additional ring portion.

５ｂがある。There is 5b.

第３〜５図は相互に突き合された二つの取付リング部分
４ａ、４ｂ間の結合部を示す。即ち第５図は取付リング
の内側面の平面図であ妙、給４図は、第３図のＩＶ−ｆ
ｆ線に浴う断面に対応する中心平面に沿う断面を示し、
第５図は、第３図のｖ−ｖ線に沿う断面に合う半径方向
の断面と、縁部３を有する絶縁材円板１の縁部帯域及び
パッキン輪のための切欠部１８ａ、１８ｂをも示す。Figures 3 to 5 show the connection between two mounting ring parts 4a, 4b abutted against each other. That is, Fig. 5 is a plan view of the inner surface of the mounting ring, and Fig. 4 is a plan view of the inner surface of the mounting ring.
Indicates a cross section along the central plane corresponding to the cross section along the f line,
FIG. 5 shows a radial section corresponding to the section along the line v--v in FIG. Also shown.

取付リング部分４ｂの方に向けられた、取付リング部分
４ａの端部の穴６ａ　、６ｂを有する側方ウェブ５ａ、
５ｂの厚肉端部１７ａ、１７ｂの間には、取付リング部
分４ａの方に向けられた、取付リング部分４ｂの端部に
穴８を有する生毛ウェブ７がある。円板絶縁体が挿入さ
れる隣接密閉部々分を結合する、円板絶縁体のとりつけ
の際に穴６ａ、６ｂ、８に通されるねじ９の一本によっ
て相互に突き合される取付リング部分４ａ、４ｂが固定
的に結合される。取付リング部分４ａの外壁部１０の外
側面にある切欠部１１と２の切欠部に嵌合する、取付リ
ング部分４ｂの外壁部１０にある延長部１２とによって
、湿気、ちクホこシ等の侵入を防ぐべきたとえは油脂の
ような充填材を収容するだめの長い継目ができる。lateral webs 5a with holes 6a, 6b in the ends of the mounting ring part 4a, directed towards the mounting ring part 4b;
Between the thickened ends 17a, 17b of 5b there is a downy web 7 which is directed towards the attachment ring part 4a and has a hole 8 at the end of the attachment ring part 4b. Mounting rings joining adjacent sealing parts into which the disc insulator is inserted, abutted against each other by one screw 9 passed through the holes 6a, 6b, 8 during installation of the disc insulator Parts 4a, 4b are fixedly connected. The notches 11 on the outer surface of the outer wall 10 of the mounting ring portion 4a and the extension 12 on the outer wall 10 of the mounting ring portion 4b, which fit into the notches 2, prevent moisture, dust, etc. An example of this would be a long seam of sump to contain a filler such as oil or fat to prevent ingress.

絶縁材料円板１け充填材料としての酸化アルミニウムを
有するエポキシ樹脂から射出成形法で作られ、アルミニ
ウムからはダイカスト法で取付リング部分４ａ−４ｄを
、各取付リング部分の、ねじを通す穴６ａ、６ｂ、１６
中にはねじ山を切る。取付リング部分はあとから完成絶
縁材料円板の周りに嵌められる。円板絶縁体の直径は４
２．５センチメートルである。One disc of insulating material is made by injection molding from epoxy resin with aluminum oxide as filling material, and from aluminum die-casting mounting ring parts 4a-4d, holes 6a in each mounting ring part for passing screws, 6b, 16
Cut a thread inside. The mounting ring portion is later fitted around the completed insulating material disk. The diameter of the disc insulator is 4
It is 2.5 centimeters.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は取付リングを有する円板絶縁体の平面図、第２
図はこの発明による取付リング部分の内側面の平面図、
第５〜５図は相互に突き合された二つの取付リング部分
の間の結合部を下す図、即ち第３図は結合：・ｍ所の領
域の取付リングの内側の平面図、第４□゛）図は、第５
図の結合箇所のＩｆ−Ｉｆ線に清う断面図、第５図は、
第５図の結合箇所の■−ｖ線に沿う半径方向断面図で、
絶縁材料円板の一部分をも示しである。 図中符号 １・・・絶縁材料円板、２・・・外側取付リング、３・
・・縁部、４ａ、４ｂ・・・取付リング部分、５ａ、５
ｂ・・・側方ウェブ。 代理人　　江　崎　光　史１゛゛ ｊ：、、’−、、、−ｉ−’１ ＦｔＧ、３Figure 1 is a top view of the disk insulator with mounting ring, Figure 2
The figure is a plan view of the inner surface of the mounting ring portion according to the present invention.
Figures 5-5 are views showing the joint between two mounting ring parts that are butted against each other, i.e. Figure 3 is a plan view of the inside of the mounting ring in the region of joint: m;゛) The figure shows the fifth
Figure 5 is a cross-sectional view taken along the If-If line of the connection point in the figure.
This is a radial cross-sectional view along the ■-v line of the joint location in Figure 5.
Also shown is a portion of the insulating material disc. Reference numerals in the figure 1...Insulating material disc, 2...Outer mounting ring, 3...
...Edge, 4a, 4b...Mounting ring part, 5a, 5
b...Lateral web. Agent Hikaru Esaki 1゛゛j:,,'-,,-i-'1 FtG,3

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）絶縁材料円板（１）と金−製の外側取付リング（２
）とを有し、外側取付リングは絶縁材料円板の周縁部を
囲み且つその縁部（５）を側方ウェブ（５ａ、５ｂ）に
よって限定して内側面に滴って周る切欠部に収容してい
る、密閉した圧縮ガス絶縁高電圧設備のための円形板状
絶縁体において、取付リング（２）が周縁方向に連続す
る少くとも二つの取付リング部分（４ａ。 ４ｂ、・・・）から構成されていることを％＃とする円
板絶縁体。 ２）少くとも二つの連続する取付リング部分（４ａ、４
ｂ）が非摩優係合によって結合されている、特許請求の
範囲１）記載の円板絶縁体。 ５）側方ウェブ（５ａ、５ｂ）が第２の取付リング部分
（４ｂ）の方に向けられた、第一取付リング部分（４ａ
）に穴（６ａ、６ｂ）を有し、第２の取付リング部分（
４ｂ）が第一取付リング部分（４ａ）の方に向けられた
端部に一個の穴（８）を有する中心ウェブ（７）を有し
、とのウェブが第一の取付リング部分（４ａ）の側方ウ
ェブ（５ａ。 ５ｂ）の間に係合し、第一取付リング部分（４ａ）の側
方ウェブ（５ａ、５’ｂ）及び第２取付リング部分（４
ｂ）の中Ｊ０ウェブ（７）の穴（６ａ、６ｂ、８）に結
合を確実にするねじ（９）又はボルトが通っている特許
請求の範囲２）記載の円板絶縁体。 ４）連続して設けられている二つの取付リング部分（４
ａ、４ｂ）のうち第一の取付リング部分（４ａ）が第２
の取付リング部分（４ｂ）の方に向けられた端部に沿っ
て外壁部（１０）の外側面に切欠部（１１）を有し、第
２取付リング部分（４ｂ）が第一取付リング部分（４ａ
）に向けられた端部に、第一取付リング部分（４ａ）の
切欠部（１１）に嵌合する突出部（１２）を有する特許
請求の範囲２）又は５）記載の円板絶縁体。 ５）取付リング部材（４ａ、４ｂ）が形状と材料は同じ
である、特許請求の範囲１）〜４）の何れか−に記載の
円板絶縁体。 ６）取付リング（２）が四つの取付リング部分（４ａ、
４ｂ、４ｃ、４ａ）から構成されている特許請求の範囲
１）〜５）の何れか−に記載の円板絶縁体。 ７）絶縁材料円板（１）を射出成形法或いはダイカスト
法で造り、外側の全域製取付リング（２１をあとから組
込むことを特徴とする、％Ｉｆ　１１求の範囲１）記載
の円板絶縁体の製造方法。 ８）取付リング（２）を構成する取付リング部分（４ａ
、４ｂ）をダイカスト法又は射出成形法で製造する、特
許請求の範囲７）記載の方法。[Claims] 1) An insulating material disc (1) and an outer mounting ring (2) made of gold.
), the outer mounting ring is received in a cutout surrounding the periphery of the insulating material disk and delimiting its edge (5) by the lateral webs (5a, 5b) and dripping onto the inner surface. In a circular plate-shaped insulator for a hermetically sealed compressed gas insulated high voltage installation, the mounting ring (2) comprises at least two circumferentially continuous mounting ring parts (4a, 4b, . . . ). A disc insulator that is composed of %#. 2) At least two consecutive mounting ring sections (4a, 4
Disc insulator according to claim 1), wherein b) are joined by a non-frictional engagement. 5) the first mounting ring part (4a) with the lateral webs (5a, 5b) directed towards the second mounting ring part (4b);
) has holes (6a, 6b) in the second mounting ring part (
4b) has a central web (7) with one hole (8) at the end directed towards the first mounting ring part (4a); lateral webs (5a, 5'b) of the first mounting ring part (4a) and the second mounting ring part (4a).
Disc insulator according to claim 2), in which the holes (6a, 6b, 8) of the middle J0 web (7) in b) are threaded with screws (9) or bolts ensuring the connection. 4) Two consecutive mounting ring parts (4)
a, 4b), the first mounting ring part (4a) is the second
has a cutout (11) in the outer surface of the outer wall (10) along the end directed towards the attachment ring part (4b), the second attachment ring part (4b) being connected to the first attachment ring part (4b). (4a
Disc insulator according to claim 2) or 5), which has a projection (12) on the end facing towards the first mounting ring part (4a), which fits into the cutout (11) of the first mounting ring part (4a). 5) The disc insulator according to any one of claims 1) to 4), wherein the mounting ring members (4a, 4b) have the same shape and material. 6) The mounting ring (2) has four mounting ring parts (4a,
4b, 4c, and 4a), the disc insulator according to any one of claims 1) to 5). 7) Disc insulation as described in %If 11 range 1), characterized in that the insulating material disc (1) is made by injection molding or die casting, and the outer full-length mounting ring (21) is installed later. How the body is manufactured. 8) The mounting ring part (4a) that constitutes the mounting ring (2)
, 4b) is produced by a die casting method or an injection molding method.