JPS58201622A - 射出成形機の型のための迅速交換兼固定装置 - Google Patents

射出成形機の型のための迅速交換兼固定装置

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JPS58201622A
JPS58201622A JP58072345A JP7234583A JPS58201622A JP S58201622 A JPS58201622 A JP S58201622A JP 58072345 A JP58072345 A JP 58072345A JP 7234583 A JP7234583 A JP 7234583A JP S58201622 A JPS58201622 A JP S58201622A
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mold
adapter plate
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plates
fixing plate
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JP58072345A
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ウイルヘルム・シリアツクス
ヨハン・ホルツシユ−
ゲルハルト・タムベルス
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Battenfeld Maschinenfabriken GmbH
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Publication date
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1756Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/305Mounting of moulds or mould support plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1742Mounting of moulds; Mould supports

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、型を閉鎖するために重なシ合うようにかつ型
を開放するために互に離れるように移動可能な相対する
二つの型固定板の間に両方の型半部が整向可能であり、
かつその整向位置で締付手段を介して緊密に締付可能で
ある、射出成形機の型のだめの迅速交換装置兼固定装置
に関する。
類似の種類の型−迅速固定装置が、ludwigEng
el KG機械工場A−4311Schwertber
g在/オーストリーによシ出版された“ENGEL情報
A−67−TV−9/81“によシすでに知られている
この型−迅速固定装置によシ、なるほど、型の両方の型
半部を短かい時間内で射出成形機の型固定板に固定した
シまたはゆるめたシすることができるので、型交換の際
の準備時間が減少する。
しかしながら、周知の型迅速固定装置の場合、両方の型
半部を、その裏側に取シつけるべきかつこれを越えて著
しく突出する多数の固定ボルトを介して型固定板に整向
して心出しし、ならびに固定することが不利であると判
っている。
この場合、型交換を、両方の型半部または全体の型を型
固定板の調整方向に対し平行に相対運動させることによ
シ実現することができ、従ってこれらを相洛量引き離さ
なければならないことは別として、型半部の裏側を越え
て突出する固定ボルトが型の煩雑な操作および/または
ζ支持を必要とすることになお重大な不十分さがある。
また周知の型迅速固定装置の欠点はなお、型交換後、圧
力媒体シリンダによシ操作される迅速固定装置のすべて
の固定くさびが順序正しく固定ボルトと係合しているか
どうか視覚的に監視することができないので、安全の理
由がら場合によっては固定くさびの作用位置のために付
加的な指示手段が必要であることにもある。
(発明の目的、構成および効果) 本発明の目的は、周知の型迅速固定装置の全ての前述し
た欠点を避けることである。従って、本発明のねらいは
、射出成形機の両方の型固定板の間の最小の間隔で容易
なかつ確実な型交換を行うだけでなく、同時に両方の型
半部を所属の型固定板に確実にかつ視覚的に直ちに監視
可能に締めつけることも保証する、冒頭に述べた種類の
迅速交換装置および/または固定装置を創造することで
ある。この課題は、本発明にょシ特許請求の範囲第1項
の特徴部分によれば、次のようにして解決される。すな
わち、型の各型半部を裏側が平坦な特別のアダプタ板に
予め装着し、少なくとも一つの型固定板が、所属のアダ
プタ板のために、その調整方向に対し垂直に走り、心出
しし、整向する差込案内を有するようにし、この差込案
内に横に走る支持手段を付設し、アダプタ板が締付手段
を介して型固定板に締めつけできるようにすれば良い。
この構成に依シ、コンパクトな構造を有するだけでなく
、型を交換する際に型を、容易に操作することができ、
かつ型の支持を著しく容易にする、射出成形機の型のた
め迅速交換装置および/または固定装置が得られる。
さらに本質的な本発明の特徴は、特許請求の範囲第2項
によれは、型を閉鎖したときに両方のアダプタ板および
/または型半部が相互に係止され、その際型半部のアダ
プタ板がその平面に対し平行に所属の型固定板の差込案
内に挿入可能であり、ならびに引続き他方の型固定板が
その平面に対し横に、隣接したアダプタ板に装着可能で
あシ、両方のアダプタ板が締付手段を介して型固定板に
締付は固定可能であることにある。
それから、安全の理由から、アダプタ板に予め装着され
た型の組立を行うには、この型をまず静止した型固定板
と順序正しく連結し、次いで可動型固定板を近づけるこ
とによシこれと結合すれば良い。それから、係止または
結合を引き続きゆるめだ後、最も簡単な仕方で型の両方
の型半部を心出しし、そして重なり合うように整向させ
る。
本発明の対象の他の重要な発展的特徴は、特許請求の範
囲第3項によれば、各アダプタ板には、一定の配設基準
で配置されたエネルギーまたは媒体供給システムのだめ
の連結部片を有するアーマチュア担持体が設けられ、各
型固定板には、同じ配設寸法で設けられた対向連結部片
を備えた接続担持体が設けられ、連結部片と対向連結部
片が差込案内および/まだは支持手段を介して互に整向
可能であることにも見られる。
この発展例の特徴によれば、型交換の際の準備時間を全
く著しく避けられることになる。なぜなら、すでに、型
をアダプタ板に取りつけるときにアーマチュア担持体へ
の水および油接続に必要な管結合を作ることができるか
らである。
それから、型交換のときに、型側の連結部片と機械側の
連結部片の間の結合が自動的に作られ、すなわちエネル
ギーまたは媒体供給システムを自動的に作用状態にした
シまたは非作用状態にしたりする。
本発明の他の重要な発展例は、特許請求の範囲第4項に
よれば、差込案内と支持手段を有する型固定板ならびに
所属のアダプタ板で、対向連結部片と連結部片をそれぞ
れ差込案内に対し平行に向けであると共に、他の型固定
板と所属のアダプタ板にある対向連結部片の連結部片が
型固定板の調整方向に延びていることに見られる。これ
によれば、−すなわち、型を一方の型固定板の差込案内
と支持手段に対して変位させたときに、一方の型半部の
だめのエネルギーまたは媒体供給システムが自動的に作
用まだは非作用状態になると共に、他方の型半部のだめ
のエネルギーまたは媒体供給システムの作用または非作
用状態が、第二の型固定板をその通常の調整方向に移動
させたときに生ずる。
特許請求の範囲第5項によれば、本発明により、さらに
アーマチュア担持体にエネルギーまたは媒体供給システ
ムの弁または同様な調整手段と制御手段またはこれらの
うちの一方を配置することによシ、型半部をアダプタ板
に組立てたときにすでに流通横断面の予備調整が可能で
あり、この調整は射出成形機で型を交換する際に始めて
行う必要がない。
本発明の構造的な発展例の特徴は、特許請求の範囲第6
項によれば、さらに、支持手段と協働するアダプ2板の
端部に、アーマチュア担持体と接続担持体が着座する切
除部が設けられていると共に、それから側方にかつその
下方に支持手段が存在することに見られる。
この手段が型交換の際の準備時間を減少させる動因とな
ることは別として、特にエネルギーまたは媒体供給シス
テムの調整手段および/または制御手段のようなアーマ
チュアを射出成形機の内方でも損傷しないように保護す
る。
特許請求の範囲第7項によれば、本発明により、迅速固
定装置の締付手段が、圧力媒体7リンダを介して運動可
能な二重の曲りレバーシステムによシ操作可能な加圧カ
ムからなシ、その際二重の曲υレバーンステムは四棒リ
ンク仕掛けの仕方により設計されている。
特許請求の範囲第8項によれば、さらに本発明により、
加圧カムを二重レバーの一つの腕により形成し、かつそ
の第二の腕が加圧カムの作用位置において、圧力媒体/
リンダによシ動かされる第二の曲りレバーの腕、のスト
ツノく−により第二の曲りレバーの伸長位置で付加的に
支持可能であるようにすれば、有利なことが判る。
特許請求の範囲第9項によれば、本発明により、加圧カ
ムを900だけ回動可能に支承し、かつその非作用位置
で第一の曲りレバーが少なくと5も大体伸長位置を取る
ようにすれば十分である。
加圧カムを操作するための二重の曲りレバルシステムは
、一方では、加圧カムが問題なくその釈放位置に留まる
ように確保するが、他方ではたとえ圧力媒体シリンダに
圧力降下が起るかまたはとのンリンダを作用圧力がら解
除したときでも加圧カムをその固定位置に確保する。
しかし、型を迅速にかつ確実に交換するためには、特許
請求の範囲第10項により、差込案内の入口端部に斜め
の案内面を設け、かつ場合によってはアダプタ板の先行
端部にも斜めにした案内面が存在するようにすることも
重要なことが判る。
特に合目的な仕方で構成された迅速交換装置および/ま
たは迅速固定装置において、特許請求の範囲第11項に
よれば、差込装置が型固定板の端面に着座する桟にょ多
形成され、この桟は、一方ではアダプタ板のそれぞれの
差込装置に対し平行に向けられた案内面を有し、かつ他
方ではアダプタ板の端面の前に係合する支持面を備えて
いる。
この実施形態では、特許請求の範囲第12項によれば、
その平面に対し平行に所属の型固定板の差込案内に挿入
可能なアダプタ板のための支持面が、桟に一体に形成さ
れた鼻部にょ多形成されると共に、その平面に対し横に
他方の型固定板の差込案内に挿入可能なアダプタ板のた
めの支持面が、横に変位可能なカムからなる場合に非常
に良いことが実証された。
しかしながらなおまた、迅速交換装置および/または迅
速固定装置の別の発展可能性は、特許請求の範囲第13
項によれば、すべての差込案内に、くさびからなる横に
変位可能なカムが付設され、かつ特に個々に、締付手段
としての圧力媒体シリンダを介してアダプタ板を締付可
能であることにある。
最後に、しかしまた、特許請求の範囲第14項によれは
、圧力媒体シリンダが桟の外側に着座するようにするの
が良いことが分った。
(実施例) ζ以下、本発明の実施例を図面にょシ詳細に説明する。
第1図には、通常の構造の射出成形機のうち、一方では
静止した型固定板1のみを示し、かつ他方ではこれに対
し水平に相対的に移動可能な型固定板2のみを示しであ
る。
型固定板2を型固定板1に対して整向しかつ相対的に移
動可能に案内することは、第2図の第3図に明らかなよ
うに、多数の、例えば4つの円形横断面のロッド3によ
シ達成される。
射出成形機の両方の型固定板1と2の間には本来の型4
が挿入されており、この型は実質的に両方の型半部5と
6からなり、これらの間に成形室7が形成されている。
型4の両方の型半部5と6は、型の交換のために、第1
図に一点鎖線により示したように、安全の理由から、型
4の閉鎖位置に特別な連結要素8によシ相互に係止され
ている。射出成形機の両方の型固定板1と2の間に型を
装入後に連結要素8を解放できるので、両方の型半部5
と6を離隔して型4を開放したシまたは近接させて型4
を閉じることができる。
型4の型半部5が平らなアダプタ板9に予め装着される
のに対し、型半部6は同様な平らなアダプタ板10に固
定される。
いろいろな型4自体が種々に寸法を有する場合でも、射
出成形機に、またはその型固定板1と2の間に挿入可能
な型4のすべてのアダプタ板9と10が相応する寸法を
有する。しかしながら、アダプタ板9と10をそれぞれ
任意の型4と結合できるようにするために、アダプタ板
9と10には例えばねじ孔の形態の多数の固定係合部1
1が設けられており、これらの固定係合部は所定の格子
配置を有していてかつ必要の場合に型4または型半部5
と6の固定ねじと協働することができる。
型4または型半部5と6を所属のアダプタ板9と10に
対して正確に整向させる作業は裏側の心出し突起12と
13を介して行われ、これらの心出し突起はそれぞれア
ダプタ板9と10の所属のノq出し孔14と15にプレ
ス嵌めて係合する。
型の交換、すなわち型固定板1と2の間の型の分解およ
び組立は、第1図に示したように上から、従って型4の
開放および閉鎖運動に対し横に走る方向に行われる。型
の交換は、型4の吊シ環16と17に係合する昇降装置
の助けで実現することができる。
型4を両方の型固定板1と2の間に下降させるときに直
ちに型4の正確な整向を達成するために、静止した型固
定板の入口端部には、型固定板1の頭端部に固定された
桟19に案内面18が設けられておシ、案内面18は第
1.2および4図から明らかなように漏斗状の傾斜位置
を有する。
これらの案内面18と、場合によってはアダプタ板9の
下端にある所属の対向案内面20を介して、アダプタ板
9がこれと共に全体の型4も型固定板1と2に対して正
確な下降位置にもたらされる。それから、さらに型4を
下降させると、そのアダプタ板9が、静止した型固定板
1に固定状態に着座しているかまだは構成された特別な
差込案内21と22の間に到達する。これらの差込案内
21と22は垂直方向に、従って可動固定板2の調整方
向に対し垂直に延びておシ、かつ差込案内がアダプタ板
9をその差込方向に平行にも横方向にも、静止した型固
定板1に対して正確に心出しして整向させるように形成
されている。
アダプタ板9を静止した型固定板1の下部差込案内22
に入れる作業は、その入口傾斜20が差込案内22の適
合した入口傾斜23と協働することによシ補助される。
アダプタ板9、従って型固定板lと2の間の全体の型4
の正確な高さ位置は、第1図と第2図から明らかなよう
に、静止した型固定板1に固定されるかまたは形成され
た支持手段24によシ決められる。
アダプタ板9を静止しだ型固定板lの支持手段24の上
に当てた後、型固定板1に回動可能に支承された多数の
、例えば四つの加圧カム25をそれぞれ一つの圧力媒体
シリンダ26の作用によシ操作し、それで型固定板1に
締めつける。それから、可動型固定板2をその調整方向
にアダプタ板10に近づけ、そしてこれに回動可能に支
承された多数の、例えば同様に四つの加圧カム27をそ
れぞれ圧力媒体シリンダ28を介して操作することによ
り、アダプタ板10も可動型固定板20に正確に整向さ
せて締めつける。
今や、連結手段8をゆるめた後、型4を必要に応じて両
方の型半部5と6を近接または離隔することによシ任意
に閉鎖したシ開放したシすることができる。
型4の交換の際の準備時間を実質的に減少させる発展例
は、両方のアダプタ板9と10の各々には、一定の配設
基準で配置されたエネルギーまたは媒体供給システム(
水と油)の連結部片31と32を有する特別なアーマチ
ュア担持体が設けられていることにある。他方では、を
固定板1と2の各々には、同じ配設基準で設けられた対
向連結部片35と36を備えた接続担持体33マたは3
4が設けられている。
アダプタ板9の連結部片31および型固定板10対向連
結部片1の配置は、型4を上から型固定板1と作用連結
させるときに、これらの連結部片が差込案内21と22
および支持部材24マたはこれらの一方を介して正確に
重なシ合って整向可能であシ、かつ自動的に互に連結可
能であるように行う。
他方では、アダプタ板10の連結部片32と型固定板2
0対向連結部片36を整向させるには、型固定板2をす
でに、型固定板1に整向された型4に近づけたときに、
これらの連結部片が正確にかつ自動的に相互に作用連結
に至るようにすれば良い。
さらに重要な発展の判断基準は、アダプタ板9とlOの
アーマチュア担持体29と30に、エネルギーまたは媒
体供給システムの弁37と38または類似の調整および
/または制御部材が配置されていることにある。
すでに、型4または型半部5と6をアダプタ板9と10
に装着するときに、その都度必要な流通横断面を予め調
整することができ、それによ炉型4を射出成形機に組込
んだ直後に作用準備が整うようにすることができる。
一方ではエネルギーまたは媒体供給システムが自動的に
作用と非作用を行うように保証するために、他方では所
属のアーマチュア担持体と接続担持体ならびに弁または
同様なものが損傷しないように保護するためK、支持部
材24と協働するアダプタ板9と10の端部に切除部3
9と40を設けてあシ、その範囲にアーマチュア担持体
29または30と接続担持体33または34が着座し、
一方その側方にかつその下方に支持部材24が存在する
第7図と第8図からなお、加圧カム25または27およ
び圧力媒体シリンダ26または28からなる型4の迅速
固定装置の構成と作用の仕方が明らかである。
これによれば、各加圧カム25または27が二重レバー
として形成されており、この二重レバーは、型固定板1
または2に着座する支承ブロック42の軸41を中心と
して回動可能である。その場合、一方のレバー腕43の
自由端が本来の加圧カム25マたり27を形成するのに
対し、他方のレバー腕44の自由端には関節ボルト45
を介して接目板46が係合している。この接目板46は
さらに関節ボルト47を介してレバー48に枢着されて
おり、このレバーが関節ボルト49を中心として支承ブ
ロック42に回動可能に懸垂されている。
レバー48には、関節ボルト47の範囲から曲げられた
腕50があシ1.この腕にさらに関節ボルト51を介し
て圧力媒体シリンダ26マたは28のピストンロンドが
係合している。
迅速固定装置をこのように形成することにより、加圧カ
ム25または27がそれぞれ四棒リンク仕掛けまたは二
重の曲シレバーシステムを介して操作され、しかも第8
図による加圧カム25または27の非操作位置では、レ
バー腕44とり/り接目板46で形成された曲シレバー
がほぼその伸長位置に存在するのに対し、他方ではリン
ク接目板46とレバー48からなる第二の曲シレパーが
その屈折位置を取る。
鉦他方では、加圧カム25または27が作用するときに
、リンク接目板46とレバー48により形成された第二
の曲シレバーが第7図による伸長位置にもたらされてい
るのに対し、リンク接目板46とレバー腕44によシ形
成された第一の曲りレバーがその屈折位置を取っている
レバー48の曲げられた腕50がなお一つのストッパー
52を担持し、第7図から明らかなようにストッパーが
、第二の曲シレバーの伸長位置で付加的に加圧カム25
マたは27のレバー腕44に当接し、そしてこれが直接
圧力媒体シリンダ26″!たは28によシ作用される支
持当接部を形成するようにすれば、特に有利であること
が判明した。
このようにして形成された迅速固定装置の特別な利点は
、加圧カム25″!!、たは27が型固定板1と2の端
面の前に露出されるので、装置の作動位置をいつでも視
覚的に監視できることにある。
同時にしかしながら、圧力媒体シリンダ26または28
に圧力降下が起るかまたはその圧力解除が行われたとき
に加圧カム25または27自体がその確実な固定位置に
留まっていることも保証される。
第9図にも通例の構造の射出成形機のうち、一方では静
止した型固定板101のみと、他方ではこれに対し水平
に相対的に移動可能な型固定板102のみを示しである
第11図には通例の構造の射出成形機を全く概略的に示
しである。この場合、この射出成形機が多数の、例えば
四つの円形横断面の棒103を有し、これらの棒は型固
定板102を型固定板101の上に整向させかつ相対的
に摺動可能に案内するのに役立つ。
さらに第9図と第11図から、射出成形機の両方の型固
定板101と102 K)間に、実質的に両方の型半部
105と106から組立てられる本来の型4が挿入され
、型半部の間に本来の成形室が形成されることを認める
ことができる。
第1図〜第8図による迅速交換装置および/または迅速
固定装置の実施例では、射出成形機での型の交換を垂直
方向に実施したが、第9図1第11図による実施例では
、型の交換を特に第11図から明らかに認められるよう
になかんずく水平方向に行う。
この場合も、型104の両方の型半部105と106を
型交換のために安全の理由から型104の閉鎖位置で特
別な連結要素によシ互に係止するのが合目的であること
が判明した。型104を両方の型固定板101と102
の開に組込んだ後、この連結要素をゆるめることによシ
、両方の型半部105と106を選択的に離隔して型1
04を開放したシまたは型半部を近接させて型104を
閉じたシすることができる。
型104の型半部105が、第9図と第10図によれば
平らなアダプタ板109に装着され、−刃型半部106
が同様な仕方で平らなアダプタ板110に装着されてい
る。
この場合にも、いろいろな型自体が種々の寸法を有する
ときでもすべてのアダプタ板109と110が相応する
寸法を有するのが効果的である。
型の交換、すなわち型固定板101と102の間に型1
04を取外したり取シつけたシする作業は、第9図〜第
11図による実施例では、すでに述べたように側方から
行われ7、しかも型104の開放および閉鎖運動に対し
横に走る方向に行われる。型の交換は交換装置の助けを
かりて実施されるが、その構成と作用の仕方を第11図
によりなお詳細に説明する。
型交換のために、まず射出成形機の型固定板101と1
02を十分に遠く引き離す。それから、型104を水平
方向に、しかも型固定板101と102の開放および閉
鎖方向に対し横に導入することにより、型固定板101
の端面にある型半部105のアダプタ板109が差込案
内121に到達する。この差込案内121は、型固定板
101の端面に相互に鏡像対称に着座する二つの桟によ
り形成されており、これらの桟は、第9図と第10図か
ら明らかなように、一方ではアダプタ板109の差込方
向に対し平行に向けられた案内面121′を有し、他方
ではしかしアダプタ板109の端面109’の前に係合
する支持面121“が設けられている。
型固定板101の差込案内121にその平面に対し平行
に挿入可能なアダプタ板109のための支持面が、桟1
21に形成された一体の鼻部121#によシ形成されて
おシ、この場合支持面121“およびこれと協働するア
ダプタ板109の端面部分109を型固定板101の端
面に対して傾斜させて走らせるのが好都合であることが
判明した。
アダプタ板109を型固定板101の差込案内121に
導入するために、差込案内121の入口端部に、それぞ
れ傾斜した案内面118が形成されておシ(第9図)、
これらの案内面118はアダプタ板109の差込端部に
ある所属の対向案内面120(第10図)と協働するこ
とができる。
桟によシ形成された差込案1121の案内面121′と
支持面121“によシ、アダプタ板109、従って全体
の型104が差込方向に平行にも横にも、静止した型固
定板101に対し正確に心出しされかつ整向される。
アダプタ板109を型固定板101に締めつけるために
、横に移動可能なカム123の形の締付手段が役立ち、
このカム123には、第9図から明らかなように、アタ
ープタ板109の傾斜した端面部分109′と作用連結
するくさび面124が設けられている。くさび124を
有するカム123は、第9図〜第11図から明らかなよ
うに、差込案内121を形成する桟に移動可能に配置さ
れ、かつ特に個々に、桟の外側に着座する圧力媒体シリ
ンダ125を介して作動される。
全体の型104を型半部105のアダプタ板109を介
して、静止した型固定板101に正確に固定した後に、
移動可能な型固定板102を型半部106のアダプタ板
110に近づける。その際、t7g9図と第10図から
明らかなように、アダプタ板110がその水平な長さ方
向縁を介して、桟として形成された差込案内122の水
平方向案内面122′と作用連結する。差込案内122
は型固定板102の端面に装着されている。
アダプタ板110がその裏側で型゛固定板102の端面
に当接する前に、さらになお一つのその心出し突起11
3が型固定板102の心出し凹所115と係合し、それ
によシ型半部106を所属の型固定板102に正確に整
向させることができる。
、アダプタ板110、従って型半部106を型固定板1
02に最終的に締めつけるために移動可能なカム122
Nが役立つ。これらのカムは、差込案内122を形成す
る桟に案内され、かつ差込案内124に付設されたカム
123と同様にくさび124を形成している。また、カ
ム122“′も特に個々に、桟122の外側に着座する
圧力媒体シリンダ125を介して作動される。その場合
、カムはそのくさび面124を介して、対応して傾斜し
て走るアダプタ板11o<さび面110′と協働し、か
つこのようにしてアダプタ板を型固定板102に確実に
固定するだめの効果的な締付手段を形成する。
第9図と第10図による迅速交換装置および/捷だは迅
速固定装置は構造的に簡単な発展例でわずかな組立空間
しか必要とせず、従ってわずかな構造高さしか有しない
型104と結合して用いるためにも適していることを直
ちに認識できる。
第11図からなお、射出成形機で交換すべき型104を
往復台130によシ本来の交換範囲へまたは交換範囲か
ら移動させることができることを認識できる。その場合
、往復台130が案内手段131により静止案内レール
132に沿って移動する。往復台130がロール軌道1
33を担持しておシ、そのロール軌道の上をその都度の
型104が例えばアダプタ板102、101の下方長さ
方向縁によシ載っている。その場合、型104と、同様
に往復台130に存在する動力駆動される移動装置13
4を連結することができ、この移動装置によシ、型10
4をロール軌道133の上を射出成形機に搬入したシそ
こから搬出したシすることができる。
多くの場合に、型交換の際に往復台130に装着された
ロール軌道133と協働する静止ロール軌道135を射
出成形機に付設して、問題のないかつ確実な型104の
搬入搬出を確保できることも判っている。
【図面の簡単な説明】
第1図は型固定板の間に迅速交換および/′または迅速
固定装置を介して挿入された型を有する射出成形機の型
固定板の側面図、第2図は第′−へ°1゜ 1図の線■−Hに沿って切断された断面図、第3図は第
1図の線III−IIIに沿・て切断されに断面図、第
4図は第1図の配置を矢印■より見た部分平面図、第5
図は第2図と第3図のl1JV−Vに沿って切断した断
面図、第6図は第2図の線VI−VIに沿って切断した
断面図、第7図は第2図と第3図で矢印方向■より見た
拡大図、第8図は第7図に対応する図であるが他の作動
位置にある所を示す図、第9図は型のための迅速交換お
よび/または迅速固定装置の構造の変更例で、射出成形
機の型固定板を第1図に対応して示す部分断面図、第1
0図は迅速交換および/または迅速固定装置と型の両方
の半部を有する、第9図の両方の型固定板の斜視図、第
11図は型の交換装置が付設された射出成形機の概略6
直断面である。 1.2・・・型固定板  4・・・型 5.6…型半部   9,1o・・・アダプタ板21.
22・・・差込案内  24・・・水持手段明細書の浄
書(内容に変更なし) 手続補正*(ヵえ。 昭和&−、、、、、;  月2.!u 特許庁長官  若杉 和ッ、  殿 ■、 事件の表示 昭和〈炉年特許願第2,23P−4−号3、補正をする
者 事件との関係  出願人 F′女ハ: 1:/? ’/フグlI/L  マシヂ木
ノファフ″グケノ・ゲゼルシャフ)嘩ミド・ペノユレン
クヴルリフッング1、代理人 住 所 東京都港区虎ノ門二丁目8番1号(1,雫の1
°’I’lli’(t l・)〔電話03 (502)
 + 476 (代z)]5、補正命令の8附 (自 
発) 昭和  ・年   月   日 6、 補正の対象 願書の発屡者票4曲願人の欄 委任状   −′・−e
→図面の浄書。 (内容に変更なし)7、補正の内容 別紙の通り

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  両方の型半部が、重なシ合うようにかつ離れ
    るように選択的に移動可能な相対する二つの型固定板の
    間に整向可能でありかつその整向位置で締付手段を介し
    て締付固定可能である、射出成形機の型のだめの迅速交
    換兼迅速固定装置において、型(4)の各型半部(5,
    6)を裏側の平坦な特別のアダプタ板(9と10)に予
    め装着し、少なくとも一つの型固定板(1)が、所属の
    アタープタ板(9)のために、型(4)の調整方向に対
    し垂直に走り、心出しし、整向する差込案内(21,2
    2)を有し、この差込案内に横に走る支持手段(24)
    を付設し、アダプタ板(9と10)が締付手段(25と
    27)を介して型固定板(1と2)に締旬は固定可能で
    あるようにしたことを特徴とする装置。
  2. (2)型(4)を閉鎖したときに両方のアダプタ板(9
    と10)および/または型半部(5と6)が相互に係止
    可能であるかまたは互に連結可能であり(8)、その際
    型半部(5)のアダプタ板(9)がその平面に対し平行
    に所属の型固定板の差込案内(21,22)に挿入可能
    であp (18,19,20) 、ならびに引続き他方
    の型固定板(2)がその平面に対し横に、隣接したアダ
    プタ板(10)に装着可能であシ、両方のアダプタ板(
    9と10)が締付手段(25と27)を介して型固定板
    (1と2)に締付は固定可能である、特許請求の範囲第
    1項記載の装置。
  3. (3)各アダプタ板(9と10)には、一定の配設基準
    で配置されたエネルギーまたは媒体供給システムのだめ
    の連結部片(31または32)を有するアーマチュア担
    持体が設けられ、各型固定板(1と2)には、同じ配設
    基準で設け′られた対向連結部片(35と36)を備え
    た接続担持体(33と34)が設けられ、連結部片(3
    1と32)が対向連結部片(35と36)に差込案内(
    21と22)および支持手段(24)を介して整向可能
    である、特許請求の範囲第1項または第2項記載の装置
  4. (4)差込案内(21と22)および支持手段(24)
    を有する型固定板(1)ならびに所属のアダプタ板(9
    )で、対向連結部片(35)と連結部片(砧1)をそれ
    ぞれ差込案内(21と22)に対し平行に向けであると
    共に、他の型固定板(2)と所属のアダプタ板(10)
    にある対向連結部片(36)と連結部片(32)が型固
    定板(2)の調整方向に延びている(第5図)、特許請
    求の範囲第1項から第3項までのうちのいずれか一つに
    記載の装置。
  5. (5)アーマチュア担持体(29または30)にエネル
    ギーまたは媒体供給システムの弁(37まだは38)ま
    たは同様な制御および/または調整手段が配置されてい
    る(第5図)、特許請求の範囲第1項から第4項までの
    うちのいずれか一つに記載の装置。
  6. (6)支持手段(24)と協働するアダプタ板(9と1
    0)の端部に、アーマチュア担持体(29と30)と接
    続担持体(33と34)が着座する切除部(39と40
    )が設けられていると共に、それから側方にかつその下
    方に支持手段(24)が存在している、特許請求の範囲
    第1項から第5項までのうちのいずれか一つに記載の装
    置。
  7. (7)迅速固定装置の締付手段(25と27)が、圧力
    媒体シリンダ(26と28)を介して運動可能な二重の
    曲bレバーシステム(44〜49)によシ操作可能な加
    圧カムからなる(第7図と第8図)、特許請求の範囲第
    1項から第6項1でのうちのいずれか一つに記載の装置
  8. (8)加圧カム(25捷たは27)を二重レバー(43
    ,44)の一つの腕(43)により形成し、かつその第
    二、の腕(44)が加圧カムの作用位置(25または2
    7;第7図)において、圧力媒体ンリンダ(26または
    28)によシ動かされる第二の曲りレバー(45〜49
    )の腕(48,50)ノストッパー(52)により第二
    の曲リレバー(45〜49)の伸長位置で付加的に支持
    可能である(第7図)、特許請求の範囲第1項から第7
    項までのうちのいずれか一つに記載の装置。
  9. (9)加圧カム(25または27)を9UOだけ回動可
    能に支承しく第7図と第8図)、かつその非作用位置(
    第8ξ図)で第一の曲シレパー(41,44〜47)が
    少なくともほぼそのに才伸長位置を取るようにした、特
    許請求の範囲第1項から第8項までのうちのいずれか一
    つに記載の装置。
  10. (10)型固定板(1)にある差込案内(21と22)
    のための入口端部(19)に斜めの案内面(18)が設
    けられている(第1.2および5図)、特許請求の範囲
    第1項から第9項までのうちのいずれか一つに記載の装
    置。
  11. (11)差込案内(121,122)が型固定板(10
    1,102)の端面に着座する桟により形成され、この
    桟が一方ではアダプタ板(109,110)のそれぞれ
    の差込方向に対し平行に向けられた案内面(121? 
    x22′)を有し、他方ではアダプタ板(109,11
    0)の端面の前と係合する支持面(121′′122“
    )を備えている(第9図と第10図)、特許請求の範囲
    第1項から第6項までのうちのいずれか一つに記載の装
    置。
  12. (12)その平面に対し平行に所属の型固定板(101
    )の差込案内(121)に挿入可能なアダプタ板(10
    9)のだめの支持面(121“)が、桟に一体に形成さ
    れた鼻部(121′′′)によ多形成されると共に、そ
    の平面に対し横に他方の型固定板(102)の差込案内
    (122)に挿入可能なアダプタ板(110)のための
    支持面(122′)が、横に変位可能なカム(122/
    //)からなる(第9図)、特許請求の範囲第1項から
    第6項までのうちのいずれか一つおよび第11項に記載
    の装置。
  13. (13)すべての差込案内(121,122)に、くさ
    び(124)からなる横に変位可能なカム(123,1
    22′#)が付設され、かつ特に個々に、締付手段とし
    ての圧力媒体シリンダ(125)を介してアダプタ板(
    109,110)を締付固定可能である(第9図)、特
    許請求の範囲第1項から第6項までのうちのいずれか一
    つおよび第11項と第12項に記載の装置。
  14. (14)圧力媒体シリンダ(125)が桟(121と1
    22)の外側に着座している(第9図と第10図バ特許
    請求の範囲第1項から第6項ならびに第11項から第1
    3項までのうちのいずれか一つに記載の装置。
  15. (15)射出成形機の交換範囲に対し相対的に案内手段
    (131)により静止案内レール(132)に沿ってに
    移動可能な往復台(130)を備え、この往復台がi−
    ル軌道(133)を担持してお9、このロール軌道の上
    に型(104)が例えばアダプタ板(102,103)
    の下方長さ方向縁によシ支持され、また往復台には、型
    (104)をロール軌道(133)の上を射出成形機に
    搬入およびこれから搬出するだめの移動装置(134)
    が設けられている(第11図)、特許請求の範囲第1項
    から第6項および第11項から第14項までのうちのい
    ずれか一つに記載の装置。
  16. (16)往復台(130)と射出成形機の間に静止ロー
    ル軌道(135)が配置されている(第11図)、特許
    請求の範囲第15項記載の装置。
JP58072345A 1982-04-26 1983-04-26 射出成形機の型のための迅速交換兼固定装置 Pending JPS58201622A (ja)

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