JPS58196572A - Recovering device of toner - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To discharge and recover the toner removed with a cleaning blade surely and effectively for a long time by making use of the characteristic of the toner having magnetism. CONSTITUTION:A magnet as a means 8 for generating a magnetic field is disposed on the side of a toner conveying tray 6 opposite from a photosensitive drum 1 side to attract the magnetic toner remaining on the drum 1 by magnetically attractive force. Therefore, the magnetic toner removed by a cleaning blade 3 is brought into contact with the bottom surface of the tray 6 when the toner is once released of the electrostatic attraction force to the drum 1. Since the tray 6 is kept oscillated so as to convey the toner in one direction, the toner can be conveyed without dropping. The end part of the tray 6 is projected further from the means 8 and the magnetic toner conveyed in an arrow direction is carried to the place where the magnetic force of the means 8 acts but when the toner advances further, there is no more magnetically attractive force; therefore, the toner falls and a toner recovery vessel 9 recovers the falling toner.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明（１％電子写真複写機、靜゛ボ記録装置Ｇ為にお
けるクリーニングブレードによて・て除去さ才］た忙Ｆ
：１トナーの１１が１収装置に関する。 帥電潜１家、ｌ＋持体上に転写後残留したトシーを除去
するクリーニング方式には種々のものか知らｊｔ−〔（
・る。なかでも、グレードクリーニング方式はｔＩ５ク
リーニング面やブレードが摩耗し易いという欠点がある
が、クリーニングが確実であるというオＩＪ心から現在
良く用いられている方式である。まｔ二、便用するトナ
ーが磁陛を有するいわゆる磁性トナーである場合には、
その特許を巧みに利用した陣気ブラシクリーニング方式
も良く知らねたクリーニング方式である。しかし、この
方式は、クリー二／グ性能か良くないと（・う廓からあ
まり利用さねでいない。前者のブレードクリーニング方
式′１″″ハ、クリー二／グブレードによって除去さね
ｒニトナーか被りリー二／グ面とクリーニングブレート Ｖ（二付自したりしてクリーニング性能が低下したり−
づ−ることがある。このような問題をｊｌ）ＩＢ肖しよ
うと（で、イ疋米よりクリー二／グブＩ・−ドによって
除−ｆ．されたトナーを効果的に回収しようとすること
かイThe present invention (1% electrophotographic copying machine, the ability to be removed by a cleaning blade in a silent recording device)
: 11 of 1 toner relates to 1 collecting device. I am aware that there are various cleaning methods for removing the paper remaining on the carrier after transfer.
・Ru. Among these, the grade cleaning method has the disadvantage that the tI5 cleaning surface and blade are easily worn out, but it is a method that is currently often used because it provides reliable cleaning. Second, if the toner to be used is a so-called magnetic toner that has magnetic properties,
The jinki brush cleaning method, which skillfully utilizes the patent, is also a well-known cleaning method. However, this method is not used much due to its poor cleaning/grinding performance. Cleaning performance may deteriorate due to cleaning between cleaning plate V and cleaning plate V.
There are many things to do. In order to solve such problems, it is difficult to effectively recover the toner removed by the cleaning machine.

【Ｃ々考えられでさた。例えば、クリーニングブレ
ードｅこよってトナー′？除去するか、該トナーが自り
ｌで下刃に浴上でざるような位置にクリ一二／グブレー
ドを配Ｉθする方法があるが、クリー二／グ装置の取伺
位１ぽが限シ１さねでしまい、適用範囲に限りがあると
いう欠虞があった。また、りＩＪ　−ニングブレードと
被クリーニング面との接触位置近傍に回転ブラシを配置
して、そこに溜まったトナーを移動させて回収する方法
もあったが、回１舐ブラシの効果か、プランの毛が倒＋
＋たりして持和。 しなかつたり、部品交換等のメンテナンスか大変であっ
たりする欠点があった。 本発明は、磁性トナーを使用して画１νを可視１化する
装置であるため、静電潜像担持体上に残留するトナーは
ｍＦＬを有していることになる。そこで１本発明、は、
磁性を有するトナーの特性を利用し、クリー二／グブレ
ードによって除去さＪまた磁性トナーを長時間にわたり
、確実にかつ効果的に搬出し、回収するトナー回収装置
を提供することを目的とするものである。 以下、本発明の実１Ｍ？Ｉｌを添付図面に沿って説明す
る。 ”Ａ□　１図は本元明の一笑緬例を示している。図にお
いて、符号ｌは感光体ドラムを示し１図示しない駆動装
置によって矢印方向に一定速度で回転駆動されている。 静電潜像を表面に形成する静電潜像担持体としては、上
述した感光体に限らず、静電記録体誘電体であってもよ
い。また、形状としては、ドラム状のものに限らす、ベ
ルト状でもよい。感光体ドラムｌの周囲には、図示して
いないか帯電装置、蔦光装置、現像装置、転写装置がこ
の順に配置さねていて、＠画の静電潜像を感光体上に形
成し、次いでこの静電潜像を可視像化し、トナー像を転
写紙に転写する。転写後、感光体ドラム１上には未転写
のトナーが残留しているので。 ト斗び＝像を形成する前に上記残留トナーを除去しなけ
わばならない。クリーニング装置２は、この’ＩＸ　’
Ａｒ　）ナーを除去するために感光体ドラムｌの上部に
配置さねている。上記クリーニング装置２は、クリーニ
ングブレード３の先端が感光体ドラムｌの表面の移動方
向と逆方向に向いたいわゆるカラ　　１ンタ一ブレード
クリーニング方式が採用さねている。このクリーニング
ブレード３は、ポリウレタンゴムのような弾性体で作ら
れており、その先停のエツジが感光体ドラムｌに圧接さ
れている。クリーニングブレード３０基部はブレード保
持部材４によって基板５に固設されている。クリーニン
グブレード３と感光体ドラムｌとの接触点の上方であっ
て、感光体ドラムｌの表面からあまり離ねていｌ「い所
にトナー搬送トレイ６が配置されている。このトナー搬
送トレイ６は非１ｊｉｉｎ材料で作らｔｌ、クリー二／
グブレード３の長手方向に平行に延びている。上記トナ
ー搬送トレイ６は加振手咳７と連結されトナー搬送に適
した振動が与えられでいる。例えば振幅が２Ｂの場合、
振動数を２０Ｈｚ〜５０　Ｈｚ　　にしたとき、トナー
搬送トレイ６のトナー搬送が良好であった。ただ、トナ
ーを搬送するには、搬送方向を一方向にしなけ１ばｔｌ
らないが、このために振動の往動と復動の速度或い（プ
加運度を適当に変化させ、衝撃力を一方向のみに発生さ
せるようにしなければならない。 °さ℃、このトナー搬送トレイ６の背後、即ち感光体ド
ラムｌ側とは反対側に１、磁界発生手段８としての磁石
が配設されている。この磁界発生手段８を〕、本実施例
でトナーとして磁性トナーを使用しているが、感光体ド
ラムｌ上に残留した磁性トナーを磁気的吸引力によって
引き付ける。このため、クリーニングブレード３によっ
て除去された磁（生トナーは、感光体ドラムｌとの静電
的な付着力が一旦解除されるので、上記磁界発生手段８
の磁力によりトナー搬送トレイ６の下面に接触させらす
る。この状態で、トナー１送トレイ６が、上述したよう
にトナーを一方向に搬送するよシな振動か与えられでい
るので、磁性トナーを落すことなくかつ搬送することが
できる。磁界発生手段８の磁力があまり強すぎると磁性
トナーがトナー搬送トレイ６に付着゛したまま動かなく
なるので、搬送に支障のない適当な磁力を選定しなけわ
ばなら／、Ｃ（・。 こうしてトナーは感光体ドラムｌの端部まで運ＱＪＪ−
てくるか、才２図に示すよ、うにトナー回収側では磁界
発生手段８は感光体ドラムｌの端部よりやや突出したと
ころまで配置さねている。この磁界発生手段８と感光体
ドラム１との間にはトナー搬送トレイ６があるか、こね
もの端部は磁界発生手段「よりもさらに突出している。 従って、トナー搬送トレイ６によって示矢方向に搬送さ
れてぎた磁界トナーは、磁界発生手段８の磁力が及ぶと
ころまでは運はねるが、そわより進むと磁気的吸引力が
なくなるので下方に落下してしまう。磁性トナーの落下
点にはトナー回収容器９が配置されでいて、上記磁性ト
ナーを受取り、回収する。トナーの回収容器９に代えて
、現像部でトナーを書使用するため、現像部へトナーを
自動的に搬送する搬送路を形成するようにしてもよい。 才・２図に示すように、トナー搬送トレイ６の右端を折
り曲げることにより、トナーが他方へ飛び散るのを抑先
ることができる。朽び”７７図に戻って、クリーニング
プレーｉ′３又はブレード保持部材４とトナー搬送トレ
イ６の間に空隙ができるか、クリーニングブレード３に
よって除去さねたトナーか上１ピ窒障から飛散するのを
防止するため、トナー搬送トレイ６の背面にマイラーの
ような可＊ｉのシールド板１０を取り付け、該シールド
板１０の自由端がクリー二／グブレード３又はブレード
保持部材４の上面と接触して摺動するように構成されて
いる。 ももろん、クリーニングブレード３又はブレード保持部
材４の方に上記のようなシールド板を取り付けるように
してもよい。 ３・３図は本発明の別の実施例を示している。本実施例
は、クリーニングブレードとトナー搬送トレイとを一体
的に取り付けたことを＊ａとしている。トナー搬送トレ
イ１１はクリーニングブレード３と感光体ドラム１との
接触点の上方にあって、その端部は、クリーニングブレ
ード３０基部に固設されている。即ち、トナー搬送トレ
イ１１がクリーニングブレード３のブレード保持部材を
兼用しているのである。トナー搬送トレイ１１は、感光
体ドラム】の軸と平行に延びた軸１２に軸支された支持
体１３に取り付けられている。この支持体１３は、図示
しない加振装置によって軸１２の軸方向に振動誓 させらねている。加振装置による振動はトナー搬　　　
　：送トレイ１１に付着した磁性トナニな一方向に搬送
することができるような振動であるが、こねは才１図の
実施例で詳述したのでここではその説明は省略する。ま
た、支持体１３は軸１２のまわりに回転可能であるので
、クリー二／グブレード３の回転中心も上記軸１２とな
る。クリーニングブレード３は、ばね１４によって下方
に押しやられ、感光体ドラム１と所定圧力で圧接させら
れている。トナー搬送トレイ１１の背抜には磁界発生手
段１５が配設さねでおり、クリーニングブレード３によ
って除去さねた磁性トナーを磁気的に吸引してトナー搬
送トレイ１１に付着させている。磁界発生手段１５の作
用についても矛１図で説明した内容と重複するのでここ
ではその説明を省略する。クリー二／グブレード３とト
ナー搬送トレイ１１とが直接接続さゎているので、クリ
ーニングブレード３によって除去された磁性トナーが外
部に飛散することが＃】とんどなくなり、このためシー
ルド部材モ不要となる。トナー搬送トレイ１１がトナー
搬送のために振動させらねるが、クリーニングブレード
３も、このトナー搬送トレイ１１に固設されているので
同じように振動する。このため、感光体ドラムｌとクリ
ーニングブレード３との接触する部分の相対位置が毎回
変わることになり、万一ブレード３に傷がついたりして
いたとしても、クリーニング不足が均一化さ引、はとん
どその影響が消さねてしまうし、トナー搬送用の振動も
、従来から行わわていたブレードの振動に比較して振動
数が高く、クリーニング効果が上がるため、クリー二／
グブレードの感光体ドラムｌへの圧接力も今までより下
けることができる。 上述の実施例において、クリーニング装置を感光体ドラ
ム等の静電潜像担持体の上部に配置した場合について説
明したが、配置する位置は、ここに限らねるものではな
い。また、クリーニング前に静電に１＃担持体表面を除
電しておくと、磁性トナーの回収かより効果的となる。 以上のように、本Ｋ　明によりば、クリーニングブレー
ドによっ′て除去されたトナーが自重で落下できないと
ころにクリーニング装置が配設されていても、磁性トナ
ーの性質を利用して静電潜像担持体表面から磁性トナー
を除去し、かつ確実に搬送して回収することができる。 また、クリーニングされたトナーをクリーニング部から
確実に取り去ることができるので、クリーニング効果を
長時間忙わたり維持することが可能となる。[I couldn't think of C. For example, is the cleaning blade e overflowing with toner? There is a method of removing the toner or placing a cleaning blade Iθ at a position where the toner does not come onto the lower blade by itself, but the cleaning device's pick-up position is limited by the system. There was a flaw in that it was only one step, and the scope of application was limited. Another method was to place a rotating brush near the contact point between the IJ cleaning blade and the surface to be cleaned, and move and collect the toner accumulated there, but the effect of the single lick brush or the plan hair is falling
＋ and Mochiwa. There were disadvantages in that maintenance such as parts replacement was difficult. Since the present invention is an apparatus that uses magnetic toner to visualize the image 1v, the toner remaining on the electrostatic latent image carrier has mFL. Therefore, one invention is,
The object of the present invention is to provide a toner recovery device that utilizes the characteristics of magnetic toner to reliably and effectively carry out and recover magnetic toner that is removed by a cleaning blade over a long period of time. be. Below, the fruit of the present invention is 1M? Il will be explained with reference to the accompanying drawings. ``A□ Figure 1 shows an example of Hongen Akira's one-shot method. In the figure, the symbol l indicates a photoreceptor drum. 1 It is rotated at a constant speed in the direction of the arrow by a drive device (not shown). The electrostatic latent image carrier that forms an image on its surface is not limited to the above-mentioned photoreceptor, but may also be an electrostatic recording dielectric material.The shape is limited to a drum shape, a belt, etc. Around the photoreceptor drum l, a charging device, a light device, a developing device, and a transfer device (not shown) are arranged in this order to transfer the electrostatic latent image of the image onto the photoreceptor. This electrostatic latent image is then visualized and the toner image is transferred to transfer paper.After transfer, untransferred toner remains on the photosensitive drum 1. The residual toner must be removed before forming an image.
Ar) is placed on top of the photoreceptor drum l to remove toner. The cleaning device 2 employs a so-called color one-blade cleaning method in which the tip of the cleaning blade 3 faces in a direction opposite to the moving direction of the surface of the photoreceptor drum l. The cleaning blade 3 is made of an elastic material such as polyurethane rubber, and its distal end is pressed against the photoreceptor drum l. The base of the cleaning blade 30 is fixed to the substrate 5 by a blade holding member 4. A toner transport tray 6 is disposed above the contact point between the cleaning blade 3 and the photoreceptor drum l and not far from the surface of the photoreceptor drum l. Made of non-1jiin material, tl, creeni/
It extends parallel to the longitudinal direction of the blade 3. The toner conveying tray 6 is connected to a vibrator 7 to apply vibration suitable for toner conveyance. For example, if the amplitude is 2B,
When the vibration frequency was set to 20 Hz to 50 Hz, the toner conveyance of the toner conveying tray 6 was good. However, in order to convey toner, the conveying direction must be one direction.
However, for this purpose, it is necessary to appropriately change the speed or acceleration of the forward and backward movements of the vibration so that the impact force is generated only in one direction. A magnet 1 serving as a magnetic field generating means 8 is disposed behind the conveyance tray 6, that is, on the opposite side to the photosensitive drum l side. However, the magnetic toner remaining on the photoreceptor drum L is attracted by the magnetic attraction force.For this reason, the magnetic toner (raw toner) removed by the cleaning blade 3 is electrostatically attracted to the photoreceptor drum L. Since the adhesive force is once released, the magnetic field generating means 8
The magnetic force causes the toner to come into contact with the lower surface of the toner transport tray 6. In this state, the toner 1 feeding tray 6 is given sufficient vibration to convey the toner in one direction as described above, so that the magnetic toner can be conveyed without dropping. If the magnetic force of the magnetic field generating means 8 is too strong, the magnetic toner will remain stuck to the toner transport tray 6 and will not move. Therefore, an appropriate magnetic force must be selected that will not hinder the transport of the toner. QJJ- is carried to the end of the photoreceptor drum l.
As shown in Figure 2, on the toner recovery side, the magnetic field generating means 8 is disposed to a point that slightly protrudes from the end of the photosensitive drum l. There is a toner conveying tray 6 between the magnetic field generating means 8 and the photosensitive drum 1, or the end of the dough protrudes further than the magnetic field generating means. The magnetic field toner that has been conveyed will not be able to reach the point where the magnetic force of the magnetic field generating means 8 reaches, but if it advances further than that, the magnetic attraction force will be lost and it will fall downward.At the point where the magnetic toner falls, there is a toner collection point. A container 9 is arranged to receive and collect the magnetic toner.Instead of the toner collection container 9, a conveying path is formed to automatically transport the toner to the developing section in order to use the toner in the developing section. As shown in Figure 2, by bending the right end of the toner transport tray 6, it is possible to prevent the toner from scattering to the other side.Returning to Figure 77, In order to prevent a gap from forming between the cleaning blade i'3 or the blade holding member 4 and the toner transport tray 6, or to prevent the toner not removed by the cleaning blade 3 from scattering from the top 1 pin, the toner transport tray A shield plate 10 made of flexible material such as mylar is attached to the back of the blade 6, and the free end of the shield plate 10 is configured to slide in contact with the upper surface of the cleaning blade 3 or the blade holding member 4. There is. Of course, a shield plate as described above may be attached to the cleaning blade 3 or the blade holding member 4. 3.3 shows another embodiment of the invention. In this embodiment, *a indicates that the cleaning blade and the toner transport tray are integrally attached. The toner conveying tray 11 is located above the contact point between the cleaning blade 3 and the photosensitive drum 1, and its end portion is fixed to the base of the cleaning blade 30. That is, the toner conveying tray 11 also serves as a blade holding member for the cleaning blade 3. The toner conveying tray 11 is attached to a support 13 supported by a shaft 12 extending parallel to the axis of the photoreceptor drum. This support body 13 is made to vibrate in the axial direction of the shaft 12 by a vibrator (not shown). The vibration caused by the vibration device is used to transport toner.
: The vibration is such that the magnetic particles attached to the feed tray 11 can be conveyed in one direction, but since the kneading was explained in detail in the embodiment shown in Fig. 1, the explanation thereof will be omitted here. Further, since the support body 13 is rotatable around the shaft 12, the rotation center of the cleaning blade 3 is also the shaft 12. The cleaning blade 3 is pushed downward by a spring 14 and is brought into pressure contact with the photosensitive drum 1 under a predetermined pressure. A magnetic field generating means 15 is disposed on the back of the toner transport tray 11 and magnetically attracts the magnetic toner not removed by the cleaning blade 3 and causes it to adhere to the toner transport tray 11. The action of the magnetic field generating means 15 is also the same as that explained in FIG. 1, so the explanation thereof will be omitted here. Since the cleaning blade 3 and the toner conveying tray 11 are directly connected, the magnetic toner removed by the cleaning blade 3 is hardly scattered to the outside, and therefore a shield member is not required. Become. Although the toner transport tray 11 does not vibrate to transport the toner, the cleaning blade 3 also vibrates in the same way because it is fixedly attached to the toner transport tray 11. For this reason, the relative position of the contact portion between the photoreceptor drum l and the cleaning blade 3 changes every time, and even if the blade 3 is scratched, the lack of cleaning will be uniformized and the The effect of this is almost completely eliminated, and the vibration for toner transport has a higher frequency than the conventional blade vibration, which improves the cleaning effect.
The pressing force of the blade against the photoreceptor drum 1 can also be lowered than before. In the above-described embodiments, a case has been described in which the cleaning device is arranged above the electrostatic latent image carrier such as a photoreceptor drum, but the arrangement position is not limited to this. Further, if the surface of the 1# carrier is electrostatically removed before cleaning, the collection of magnetic toner becomes more effective. As described above, according to the present invention, even if the cleaning device is installed in a place where the toner removed by the cleaning blade cannot fall due to its own weight, the property of the magnetic toner can be used to remove the electrostatic latent image. Magnetic toner can be removed from the surface of the carrier and reliably transported and collected. Furthermore, since the cleaned toner can be reliably removed from the cleaning section, the cleaning effect can be maintained for a long time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

５ｔ−１図は本発明の一実施例を示すトナー回収装置の
横断面図、３・２図は上記トナー［０Ｉ収装置の一部の
み示す正断面図、才３図は本発明の別の実施例を示すト
ナー回収装置の横断面図である。 ］・・・感光体ドラム、２・・・クリーニング装置、３
・・・クリー二／グブレード、６．１１・・・トナー搬
送トレイ、７・・・加振装量、８，１５・・・磁界発生
手段、１０・・・シールド5t-1 is a cross-sectional view of a toner collecting device showing one embodiment of the present invention, FIGS. 1 is a cross-sectional view of a toner recovery device showing an example. ]...Photosensitive drum, 2...Cleaning device, 3
... Cleaning blade, 6.11 ... Toner transport tray, 7 ... Vibration amount, 8, 15 ... Magnetic field generating means, 10 ... Shield

Claims (1)

【特許請求の範囲】 静電渣像相持体上に残留した磁性トナーをクリーニング
ブレートによって除去し、該ｐホ去さＪｊた磁性トナー
を回収するトナー回収装置におｔ・て。 上６己クリー二／グブレードによって除去さＪｊた磁性
トナーを搬送する搬送トレイと、該搬送トレイと桔触し
ているイ滋袢トナーを一方向に移１さセるべく搬送トレ
イを撮動させる加振装置と、上記搬送トレイの背後にあ
って磁性トナーを搬送トレイに吸引する磁界発生手段と
を勺−することを特許とするトナー回収装置。[Claims] A toner collecting device is provided which removes the magnetic toner remaining on the electrostatic image carrier with a cleaning plate and collects the removed magnetic toner. (6) A transport tray that transports the magnetic toner removed by the cleaning blade, and a transport tray that is moved to move the toner that is in contact with the transport tray in one direction. A toner recovery device patented that includes a vibrating device and a magnetic field generating means that is located behind the conveyance tray and attracts magnetic toner to the conveyance tray.