JPS5819404B2 - Ｈ型鋼用添え板に対する穴明け方法及び穴明け装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＨ型鋼連結用の添え板に対して穴明は加工を施
す穴明は方法及び穴明は装置に関するものである。

一般にＨ型鋼用の添え板には第１図に示すように、２個
のＨ型鋼Ｂの左右の各フランジ部Ｆをその外側において
連結するための比較的長いフランジ部外側用添え板ＦＳ
と同じくフランジ部Ｆをその内側において連結するため
の幅狭のフランジ部内側用添え板Ｆ’Ｓとウェブ部Ｗを
上下両側において連結するための比較的短いウェブ部用
添え板ＷＳとがある。

従来、このような添え板Ｓに対する穴明けはフランジ部
用、ウェブ部用いずれもボール盤等により一枚ずつ行わ
れており、従って、これは当然添え板Ｓを取付は使用す
るためのＨ型鋼ＢをＨ型鋼用多軸穿孔機によって穴明け
する作業とは全（別の作業に属し、別個の操作で行う必
要があった。

そのため、このような場合には一枚ずつの穴明は作業に
手間がかかるばかりでな（、明けた穴の位置が添え板Ｓ
相互間においても、又同温え板Ｓを取付けるＨ型鋼Ｂと
の間においてもずれたりすることがあり、連結ボルトの
挿通が不可能になるという欠陥があった。

本発明の第一の目的は添え板層の治具を使用することに
より上記欠陥を解消し、添え板に対して迅速かつ正確に
穴明は加工を施すことのできる穴明は方法を提供するこ
とにあり、第二の目的はこの穴明は方法の実施において
使用する穴明は装置を提供することにある。

以下本発明の第一実施態様を第２〜６図について説明す
ると、図面中Ｊは治具を示し、１はその上下方向に延び
る左右一対の側板部、２は両側板部１を高さ方向の中央
部において連結する支持板部であって、水平状に延びて
いる。

従って、同支持板部２と側板部１とによって形成される
部分はある程度の長さを有する普通のＨ型鋼と全く同一
の形状となっている。

３は前記一対の側板部１上面に対し、外側方へ突出する
ように固着した一対の載置板であって、その側板部１外
側に位置する部分を載置部４としている。

５．６は前記各側板部１の前端面とその外側面及び支持
板部２前端面とその上面に固着した複数個の突当て金具
であって、それぞれ外側方及び上方へ突出している。

なお、同突当て金具５の外端は載置部４外側端より内方
へ引込んでおり、突当て金具６の上端は側板部１上端よ
り下方へ下がっている。

１は両側板部１外側に対し、前記各突当て金具５の後部
において二本ずつ固着した隙間金具であって、いずれも
側板部１の高さ方向全体にわたって縦方向に延びている
。

８は支持板部２の上面左右両側部に固着した前記隙間金
具７と同様の一対の隙間金具であって、支持板部２の長
さ方向全体にわたって延びている。

なお、両隙間金具７，８はドリル逃げ用のものである。

９は第３図ａに示すように隙間金具７，８に対し、それ
ぞれ外側方及び上方へ開口するように設けたＴ溝であっ
て、いずれも隙間金具７，８の全長にわたっている。

１０は同隙間金具７の外側面上部及び隙間金具８の上面
に対して、それぞれ外側方及び上方へ突出するように取
付けた支持棒であって、その先端に固定板１１を取付け
ている。

そして、同支持棒１０及び固定板１１は、固定板′）１
１の外側面、上面からそれらを貫通してボルト１２を挿
入し、その先端を第３図すに示すように前記Ｔ溝９に内
装したナツト１３に螺入することによって支持されてい
る。

従って、これらの支持棒１０、固定板１１、ボルト１２
等によって添え：板部を固定するための固定手段が構成
されることになる。

なお、前記支持棒１０の長さは隙間金具７，８の外側又
は上面に重ね合わせる添え板Ｓ全体の厚さより若干短目
にするものとする。

又、隙間金具：１外方の固定板１１は第４図ａに示すよ
うに下向きに設け、隙間金具８上方の固定板１１は第４
図すに示すように最前部のものを前向きにし、それより
後方に位置するものを交互に反対方向へ向くように設け
る。

１４は第４図ａ、ｂに示すように、治具Ｊの載置部４上
における、前記側板部１外方の固定板１１と対応する位
置及び支持板部２０前後両端上方における、同支持板部
２上方の固定板１１と対応する位置に設けたこれらと同
様の固定板である。

上記の治具Ｊの高さ及び幅は、後記の添え板Ｓを取付け
るＨ型鋼Ｂの高さ及び幅にそれぞれほぼ一致している。

さて、上記のように構成した添え板層治具Ｊは第６図に
示すようなＨ型鋼用多軸穿孔機とともに使用する必要が
あるので、次にこの穿孔機について簡単に説明すると、
第６図中２０は穿孔機の機台２１上左側に設けたガイド
部材、２２は同ガイド部材２０上に装設した左ギアボッ
クスであって、前記ガイド部材２０左端の油圧シリンダ
２３によりガイド部材２０に沿って左右動される。

２４は機台２１上右側に、前記ガイド部材２０と対応し
て設けたガイドレール、２５は同ガイドレール２４によ
って左右動可能に支持されたガイド部材である。

２６は同ガイド部材２５上に装設した右ギアボックスで
あって、前記左ギアボックス２２と同様、ガイド部材２
５右端の油圧シリンダ２７により左右動される。

２８は同右、ギアボックス２６左側面及び前記左ギアボ
ックス２２の右側面に対し、それぞれ上下一対の可動部
材２９及びドリル嵌込用スピンドル３０を介して上下二
段で横向きに装着した複数個のドリルであって、それぞ
れ互いに対応し、各ギアボックス２２，２６上のモータ
３１により一斉に回転される。

なお、同ドリル２８はそれぞれ上下位置の調節可能とな
っている。

３２．３３は前記ガイド部材２０右方の機台２１上とガ
イド部材２５の左端上面とに互いに対向して立設固定し
た左右一対の固定及び可動挟着部材であって、それぞれ
の互いに対向する面にはＨ型鋼支持用の支持ローラ３４
を複数個ずつ取付けている。

３５は同じく各挟着部材３２，３３の各対向面上端部に
突設した当て金であって、Ｈ型鋼の７ランジ部に対向し
ている。

３６は前記横向きのドリル２８と対応して固定及び可動
挟着部材３２．３３間上方に設けた複数個のドリルであ
って、下向きで前後−列又は二列に並んでいる。

そして、一列のものは固定、二列のものは前後位置が調
節可能となっている。

なお、同ドリル３６は上下動可能に設けた立ギアボック
ス（図示しない）の下面に対し、前記ドリル２８と同様
、可動部材及びドリル嵌込用スピンドルを介して装着さ
れている。

さて、前記のような治具Ｊを利用し、Ｈ型鋼用多軸穿孔
機によって添え板Ｓに穴明は加工を施すには、まず同治
具Ｊを穿孔機の前後方向に延びるようにして同穿孔機手
前の搬入ローラ（図示しない）上に載置する。

そして、次に第５図に示すように７ランジ部外側用添え
板ＦＳを治具Ｊの一対の載置部４上において複数枚立て
て重ね合わせ、各隙間金具７側へ押し寄せる。

なお、このとき添え板ＦＳの前面は、側板部１前端及び
外側の突当て金具５に当接させて、その位置を揃えてお
く。

添え板ＦＳを揃えたら、隙間金具７に沿って支持棒１０
と固定板１１を下動させ、その外側面のボルト１２を締
付げるとともに、載置部４上の固定板１４も側板部１側
へ移動させる。

すると、第４図ａに示すように両回定板１１，１４によ
って添え板ＦＳが重ね合わされたまま隙間金具７外側に
固定される。

なお、この固定は仮締め程度でよい。

載置部４上での添え板ＦＳの固定が終わったら、今度は
支持板部２上の一対の隙間金具８上において、各突当て
金具６後方にウェブ部用添え板ＷＳを複数枚水平状に重
ね合わせて載置する。

この場合、同添え板ＷＳの前面はそれぞれの前方に位置
する突当て金具６に当接させる。

このようにしたら、隙間金具８に沿って支持棒１０と固
定板１１ンを前動又は後動させ、前記と同様ボルト１２
を締付げるとともに、支持板部２前後両端の固定板１４
を下動させる。

すると、第４図すに示すように固定板ＩＬ１４によって
添え板ＷＳが隙間金具８上で完全に固定される。

、 このようにして、治具Ｊ上に添え板Ｓを固定したら
、次に、この治具Ｊを添え板Ｓごと第６図に示すように
Ｈ型鋼用穿孔機の固定、可動両挾着部材３２，３３間に
おいて、それらの支持ローラ３４上へ送り込む。

なお、送り込む場合の、治具１Ｊの穿孔機上における位
置決めは、同穿孔機に設けたＨ型鋼の位置決め用ストッ
パを利用したり、搬送ローラの側方に設けた読取りスケ
ールを利用したり、さらにデジタル式の自動送り装置を
利用したりして行う。

治具Ｊは支持ローラ３４上へ送り込まれたとき、その一
対の載置板３が同ローラ３４上に載置される。

なお、治具Ｊを支持ローラ３４上へ送り込むときには、
あらかじめ可動挟着部材３３を前進又は後退させること
によって、左右両支持ローラ３４間の間隙を広目にあけ
ておく。

治具Ｊを両挾着部材３２，３３間に置いたら、可動挟着
部材３３をガイドレール２４に沿って前進させ、各挟着
部材３２，３３上端の当て金３５を治具Ｊの各載置部４
上の添え板ＦＳ外側に当接させる。

すると、この動作により治具Ｊが支持ローラ３４上にお
いて固定されるとともに、添え板ＦＳが治具Ｊに対して
完全に固定される。

このようにしたら、後は左右両ギアボックス２２．２６
を、その側面のドリル２８を回転させながら前進させる
とともに、上方のドリル３６を回転させながら下降させ
れば、側板部１外側の添え板ＦＳ及び支持板部２上の添
え板ＷＳに対し一斉に穴明けがなされる。

そして、この穴は重ね合わせた添え板Ｓ相互間では正確
に一致する。

又、治具Ｊは前記のようにＨ型鋼用多軸穿孔機のドリル
配置を変えずに使用されるものであるため、これにはド
リル位置指示用の目印等を設ける必要はなく、治具Ｊに
は単に添え板Ｓを支持するだけの機能を持たせればよい
。

以上で第１回目の穴明は操作が完了して治具Ｊ最後部の
添え板Ｓに穴が明けられるので、後は、支持ローラ３４
上において、前記と同様の方法で治具Ｊを後方へ移送し
てから穴明は操作を繰返せば治具Ｊに取付げた全部の添
え板Ｓに簡単に穴明けを行うことができる。

なお、いずれの穴明は時においても、添え板Ｓは側板部
１、支持板部２から離間しているため、ドリル２８，３
６の先端が治具Ｊ本体に当たることはない。

そして、添え板Ｓの穿孔加工後は、この添え板Ｓを取付
けるＨ型鋼を同様にして支持ローラ３４上に載置し、ド
リル３６の位置は変えず、ドリル２８の位置のみを上下
とも治具Ｊの載置板３の肉厚分だけ下げて、Ｈ型鋼に穴
明けすれば、その穴も添え板Ｓの穴と完全に一致するこ
とになる。

以上で本発明第一実施態様の説明を終わるが、前記多軸
穿孔機のドリル２８がＨ型鋼のフランジ部の高さ方向の
中心、すなわち、ウェブ部の厚さの中心を基準として上
下対照状に移動するセンター振分式である場合には、治
具Ｊは第７図に示すように、載置部４上の固定板１４も
隙間金具７上部の固定板１１と同様、同金具７下部に対
して上下動調節可能に取付けるとともに、側板部１外側
面に縦方向にスケール３７を取付ける。

そして、このスケール３７の０点を治具Ｊの支持板部２
のセンターに合わせる。

このような治具Ｊの側板部１に添え板ＦＳを取付ける場
合にはスケール３７を利用し、同添え板ＦＳの幅方向の
中心を支持板部２のセンターと合致させるようにする。

従って、このようにすればドリル２８は添え板ＦＳＯセ
ンターを基準として上下動させることができ、同添え板
ＦＳを取付けるＨ型鋼もそのウェブセンターを基準とす
ることができる。

次に、本発明の第二実施態様を第８，９図について説明
すると、図面中４１は治具Ｊの長四角形状をなす基板部
であって、その左右両端部下面には前後方向に延びる一
対の脚部４２を一体形成している。

４３は囲碁板部４１上の左右両側部において垂直状に立
設した一対の側板部であって、それらよりも外側方にお
ける基板部４１両側を一対の載置部４４としている。

なお、同載置部４４はＨ型鋼Ｂのフランジ部Ｆ連結用の
添え板ＦＳを載置するためのものである。

４５は各載置部４４の後端面上に突設した添え板ＦＳ位
置決め用の突当て部であって、同載置部４４の左右幅方
向全体にわたって延びている。

４６．４７は前記各側板部４３に設げたドリル逃げ用の
前部透孔群及び後部透孔群であって、各透孔はいずれも
前後方向に延びる長孔となっている。

又、各透孔群４６．４７の各透孔は上下に四段ずつ設け
られており、これらはそれぞれ治具Ｊの最初の使用時に
おいて前記ドリル２８により添え板ＦＳとともに明けら
れたドリル穴を、互いに前後方向に連続させるように切
削して形成される。

４８は前記両側板部４３間において両者を連結するよう
に設けた支持板部であって、同側板部４３の中央部に位
置し、水平状となっている。

なお、同支持板部４８はＨ型鋼Ｂのウェブ部Ｗ連結用の
添え板ＷＳを載置するためのものである。

４９は同支持板部４８上の左端部におけるほぼ中央部と
後端に立設した突当て金具であって、それぞれ四角柱状
をなし、いずれも左側の側板部４３の上端部内側に当接
している。

同突当て金具４９は前記添え板ＷＳ位置決め用のもので
ある。

５０．５１は各突当て金具４９の前方において支持板部
４８に設けたドリル逃げ用の前部透孔群及び後部透孔群
であって、これらの各透孔は左右方向に延びる長孔とな
っている。

なお、同透孔群５０．５１は前後とも四列ずつの透孔か
らなり、前記側板部４３の透孔群４６，４７と同様、治
具Ｊの最初の使用時において、ドリル３６により添え板
ＷＳとともに明けられたトリル穴を互いに左右方向に連
続させるように切削して形成される。

５２は前記各側板部４３外側面の下部前後両端及び支持
板部４８上面の中央部前後両端から外側方又は上方へ突
設した各一対のボルト、５３は各ボルト５２に取付げ得
るようにした長方形状の固定板であって、中央部には前
記各ボルト５２の先端部を貫挿させるための長孔５３ａ
を透設している。

５４は各固定板５３と側板部４３又は支持板部４８との
間に介装するための四角柱状をなす介装部材であって、
介装時には前記ボルト５２にワッシャー５５を介してナ
ツト５６を締付けることにより、添え板ＦＳ 、ＷＳと
ともに固定板５３と側板部４３又は支持板部４８との間
で挟着固定される。

なお、との介装部材５４の長さは側板部４３外側又は支
持板部４８上に積み重ねた添え板Ｓ全体の厚さと同一に
するものとする。

５７は前記支持板部４８上の前部透孔群５０と後部透孔
群５１との中間部において支持板部４８上に突設した前
記ボルト５２と同様のボルトであって、支持板部４８の
幅方向はぼ中央部に位置している。

５８は同ボルト５７に取付げ得るようにした前記固定板
５３と同様の固定板であって、その長孔５８ａ内へボル
ト５７の先端部を挿通させ、同ボルト５７にワッシャー
５５を介してナツト５６を締付げることにより支持板部
４８上の添え板ＷＳを挟着固定し得るようになっている
。

さて、前記のような治具Ｊを利用し、Ｈ型鋼用多軸穿孔
機によって添え板Ｓに穴明は加工を施すには、まず第９
図に示すようにフランジ部用添え板ＦＳを治具Ｊの一対
の載置部４４上において複数例文てて重ね合わせ、各側
板部４３側へ押し寄せる。

なお、このとき添え板ＦＳＯ後端下部は、載置部４４後
端の突当て部４５前面に当接させてその位置を揃えてお
く。

添え板ＦＳを重ね合わせたら、次に各側板部４３前後両
端のボルト５２に固定板５３を取付ける。

そして、同固定板５３の添え板ＦＳ側に位置する端部を
最も外側に位置する添え板ＦＳの各端部外側面に当接さ
せるとともに、添え板ＦＳとは反対の側に位置する部分
と側板部４３外側どの間に介装部材５４を介装し、ボル
ト５２の先端にワッシャー５５を介してナツト５６を締
付ける。

すると、この場合介装部材５４の長さが添え板ＦＳ全体
の厚さと同一となっているため、各固定板５３が各介装
部材５４外端と添え板ＦＳ外側との間に掛は渡されるか
つこうで側板部４３側へ締付けられることになり、これ
によって添え板ＦＳの前後両端部が側板部４３側へ押圧
され確実に固定される。

なお、この添え板ＦＳの載置部４４上での固定は仮止め
程度でもよい。

載置部４４上での添え板ＦＳの固定が終わったら、今度
は支持板部４８上において中央部のボルト５１の前方と
後方にウェブ部用添え板ＷＳを複数個水平状に重ね合わ
せて載置する。

この場合、前部及び後部の添え板ＷＳはいずれも、その
左側面を左側の側板部４３内側に当接させるとともに、
左側後端を突当て金具４９の前面に当接させる。

そして、この後前記添え板Ｆ’Ｓの締付は時と同様、支
持板部４８前後両端のボルト５２に固定板５３を取付け
、同ボルト５２にワッシャー５５、ナツト５６を締付け
ることにより固定部材５３と；介装部材５４とを介して
前部の添え板ＷＳＯ前端上面及び後部の添え板ＷＳの後
端上面を下方へ押圧固定する。

又このとき、中央部のボルト５７に対して固定板５８を
、前部と後部の両添え板ＷＳ上面間に掛は渡すようにし
て取付け、ボルト５γの上端にワッシャー５５を介して
ナツト５６を締付ける。

すると、これにより前部の添え板ＷＳ後端と後部の添え
板ＷＳ前端が同時に下方へ押圧されるので、結局、支持
板部４８上の添え板ＷＳは前部、後部とも前後両端を下
方へ押圧され、同支持板部８上において確実に固定され
る。

このようにして治具Ｊ上に添え板Ｓを固定したら、次に
、この治具Ｊを添え板Ｓごと前記第一実施態様の場合と
同様にしてＨ型鋼用多軸穿孔機の支持ローラ３４土へ送
り込む。

従って、このとき治具Ｊは基板部４１下面の一対の脚部
４２が支持ローラ３４上に載置されることになる。

なお、治具Ｊを支持ローラ３４上へ送り込む場合には、
治具Ｊの載置部４４上の添え板ＦＳが両挾着部材３２，
３３の当て金３５と干渉しないようにしておく。

治具Ｊを両挾着部材３２，３３間に置いたら、可動挟着
部材３３をガイドレール２４に沿って前進させ、各挟着
部材３２，３３上端の当て金３５を治具Ｊの各載置部４
４上の添え板ＦＳ外側に当接させる。

すると、この動作により治具Ｊが支持ローラ３４上にお
いて完全に固定される。

なお、この場合治具Ｊの側板部４３に突設したボルト５
２は各挟着部材３２，３３に当たらないように寸法を選
択する必要がある。

このようにしたら、後は第一実施態様の場合と同様左右
側ギアボックス２２，２６を、その側面のドリル２８を
回転させながら前進させるとともに、上方のドリル３６
を回転させながら下降させれば、側板部４３外側の添え
板ＦＳ及び支持板部４８上の添え板Ｗｓに対し一斉に穴
明けがなされる。

そして、この穴は重ね合わせた添え板Ｓ相互間では正確
に一致する。

なお、この実施態様では１個の治具Ｊに対しては、前記
のような穴明は操作を、同治具Ｊの前部において２回、
その後治具Ｊを前方へ移動させてからもう２回、計４回
行うことによって同治具Ｊに取付げた全部の添え板Ｓに
対する穴明けが完了する。

そしてこの最初の４回の穴明は時に前述したように治具
Ｊの両側板部４３と支持板部４８とに各透孔群４６，４
７，５０，５１形成用のドリル孔が明けられるのである
。

従って、同治具Ｊの第２回目以降の使用時においては、
ドリル２８，３６はそれぞれ側板部４３の透孔群４６，
４７、支持板部４８の透孔群５０゜５１内に遊挿される
ことになる。

次に、本発明第三実施態様の治具Ｊを第１０図について
説明すると、この実施態様の治具Ｊは基板部４１を省略
してウェブ部Ｗ用の添え板ＷＳのみを加工し得るように
した点と全体を前後方向に長く形成した点とにおいて、
特に前記第二実施態様の治具Ｊと異なっている。

すなわち、この第三実施態様においては治具Ｊは前後方
向に長く延びる一対の側板部４３と、同両側板部４３を
その高さ方向のほぼ中央部において互いに連結する比較
的幅広の支持板部４８とよりなっており、同支持板部４
８上の左端には適当な間隔を置いて前後方向に前記第二
実施態様の突当て金具４９と同様の多数の突当て金具４
９が設けられるとともに、支持板部４８上の右端部には
、各突当て金具４９と対応する位置及び前後両端部にお
いて前記と同様のボルト５２、固定板５３、ワッシャー
５５、ナツト５６よりなる添え板ＷＳ固定用の固定手段
が設けられている。

なお、治具Ｊの前後両端の固定手段としては介装部材５
４も。

併用される。

又、この実施態様では治具Ｊの左側の側板部４３上面に
適当な間隔を置いて、左側板部４３の厚さ方向へ延びる
げ書き線６１を該設するとともに、同左側板部４３上方
における、穿孔機のトリ・ル３６のうち前列のものと対
応する位置に投光器６２を設け、そこからの光が下方へ
発せられるようにしている。

従って、この治具ＪはＨ型鋼穿孔機上においては、その
両側板部４３が直接支持ローラ３４上に乗ることになる
。

そして、このような治具Ｊではウェブ部用添え板ＷＳの
みが、その前列の穴明は位置を前記左側板部４３上面の
け書き線６１に合わせるようにして支持板部４８上に載
置固定可能であり、この添え板ＷＳは治具ＪをＨ型鋼用
多軸穿孔機の支持ローラ３４上において前方又は後方へ
移動させることにより連続的に多数枚加工することがで
きる。

この場合、治具Ｊの位置決めは、そのけ書き線６１が投
光器６２からの光線と一致したところで同治具Ｊの移動
を停止させることによって行う。

次に、本発明の第四実施態様を第１１図について説明す
ると、この実施態様では基板部４１における両側板部４
３間の部分を省略した点、載置部４４を若干幅広に形成
してフランジ部Ｆ外側用の添え板ＦＳと内側用の添え板
Ｆ’Ｓのみを加工し得るようにした点及び全体を前後方
向に長く形成した点が、特に前記第二実施態様と異なっ
ている。

すなわち、この実施態様の治具Ｊは前後方向に長く延び
る一対の側板部４３、同両側板部４３を互いに連結する
支持板部４８及び両側板部４３の下端から外側方へ幅広
く突出する載置部４４からなっており、同載置部４４上
には前記第二実施態様の突当て部４５と同様の突当て部
４５が前後方向において適当な間隔を置いて多数突設さ
れるとともに両側板部４３には各突当て部４５とほぼ対
応する位置及び前後両端部において上下方向に延びる上
下各一対の長孔６３が透設され、この長孔６３内に内側
方からボルト５２を上下動調節可能に挿通することによ
り、同長孔６３部分に添え板ＦＳ、Ｆ’Ｓ係止用の固係
止段が設けられている。

なお、この場合にも治具Ｊ前後両端の固定手段として介
装部材５４が使われる。

又、この実施態様ではドリル逃げ用の透孔は前記各長孔
６３間における側板部４３上のみに上下二段に設けられ
ており、両側板部４３上面において前記げ書き線６１と
同様のけ書き線６１を刻設している。

従って、このような治具ＪはＨ型鋼穿孔機上においては
、両側板部４３下端の載置部４４が支持ローラ３４上に
乗る。

そして、同治具Ｊではフランジ部用添え板ＦＳ、Ｆ’Ｓ
のみを、それぞれの前端穴明は位置を側板部４３のけ書
き線６１に合致させるようにして載置部４４上に固定す
ることができ、この添え板ＦＳ、Ｆ’Ｓは第三実施態様
と同様、治具Ｊを支持ローラ３４上において前動又は後
動させることにより連続加工できるものとなっている。

この場合の治具Ｊの位置決めは、そのげ書き線６１を穿
孔機のドリル２８のうち最前端のものと一致させること
によって行う。

なお、この治具Ｊに７ランジ部内側用添え板Ｆ’Ｓを固
定する場合には、下段の添え板Ｆ’Ｓと上段の添え板Ｆ
’Ｓとの間にライナ６６を介在させる。

最後に、第四実施態様の別例を第１２図について説明す
ると、この別例は両側板部４３外側面にドリル逃げ用の
隙間部材６４を多数設けるとともに、載置部４４上に添
え板ＦＳ、Ｆ’Ｓ支持用の角材６５を多数固着した点で
第四実施態様と構成を異にするのみである。

このようにドリル逃げ用の隙間部材６４を設ければ、両
側板部４３に透孔を形成する必要がなくなり、添え板Ｆ
Ｓ、Ｆ’Ｓを支持用の角材６５を設ければ、同添え板Ｆ
Ｓ、Ｆ’Ｓの下面が凹凸状となっていても比較的安定し
て添え板ＦＳを支持することが可能となる。

なお、この別例における隙間部材６４、角材６５は治具
Ｊの側板部４３、載置部４４とは別体に形成して、治具
Ｊの使用時にのみその側板部４３及び載置部４４に取付
けて使用するようにしてもよい。

前記第一、第二、第四実施態様においては、添え板ＦＳ
、ｌ”Ｓを治具Ｊの側板部１，４３外側に取付けるよう
にしたが、これは同側板部１，４３の内側に固定し得る
ようにしてもよい。

又、前記第一〜第四実施態様においては、いずれも治具
Ｊの両側板部１，４３上端を支持板部２４８より上方へ
突出させたが、この突出部分は両方ともに又は一方のみ
省略してもよい。

両方とも省略した場合には治具Ｊを断面正方形状に形成
することもできる。

さらに、突当て金具５，６，４９、突当て部４５は必ず
しも設ける必要はなく、添え板Ｓ用の固定手段としては
Ｃクランプを用いることもできる。

【図面の簡単な説明】

ノ 第１図は添え板の使用状態をＨ型鋼とともに示す分
解斜視図、第２図は本発明第一実施態様の治具の斜視図
、第３図ａはその隙間金具と支持棒との取付は関係を示
す一部拡大斜視図、ｂは同じ（平面図、第４図ａは第一
実施態様の治具にフラン１ジ部外側用添え板を固定して
示す側面図、ｂは同じ（ウェブ部用添え板を固定して示
す一部平面図、第５図は第一実施態様の治具に添え板を
取付けて示す斜視図、第６図は治具とともに使用するＨ
型鋼用多軸穿孔機の一部正面図、第７図は本第−実ン施
態様の治具の別例を添え板とともに示す側面図、第８図
は第二実施態様の治具の斜視図、第９図は同じく第二実
施態様の治具を添え板とともに示す一部省略斜視図、第
１０図は第三実施態様の治具を添え板とともに示す一部
斜視図、第１１図は第；四実施態様の治具な添え板とと
もに示す一部斜視図、第１２図は第四実施態様の別例を
示す一部斜視図である。 側板部１，４３、載置部４，４４、支持板部２゜４８、
ボルト５２，５７、固定板５３，５８、ナ；ット５６、
ドリル２８，３６、支持ローラ３４、添え板Ｓ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両側方及び上方の三方のうち少な（とも三方から穴
   明は可能としたＨ型鋼用多軸穿孔機と、同穿孔機上に載
   置支持されるようにした断面はぼＨ型状をなす治具Ｊと
   を利用し、同治具Ｊの両側面及び上面のうち少なくとも
   いずれか一面に対してＨ型鋼用添え板Ｓを固定した後、
   同添え板Ｓによって連結されるＨ型ｔｉＭＢの穴明げ加
   工と同じドリル配置で、前記添え板Ｓに穴明けを行うよ
   うにするとともに、前記治具Ｊの高さ及び幅を、前記添
   え板Ｓを取付けるＨ型鋼Ｂの高さ及び幅にそれぞれほぼ
   一致させたＨ型鋼用添え板に対する穴明は方法。 ２ 両側方及び上方の三方のうち少なくとも三方から穴
   明は可能としたＨ型鋼用多軸穿孔機と、同穿孔機の支持
   ローラ３４上に載置すべく、垂立する一対の側板部１，
   ４３、両側板部１，４３間を連結する水平状の支持板部
   ２，４８及び同支持板部２，４８上に載置したＨ型鋼Ｂ
   連結用の添え板Ｓを固定するための固定手段により形成
   した断面Ｈ型状の添え板側治具Ｊとよりなり、同治具Ｊ
   の高さ及び幅を、前記添え板Ｓを取付けるＨ型鋼Ｂの高
   さ及び幅にそれぞれほぼ一致させたＨ型鋼用添え板に対
   する穴明は装置。 ３ 添え板側治具Ｊの支持板部２，４８が上面に添え板
   Ｓ位置決め用の突当て金具６，４９を有する特許請求の
   範囲第２項記載のＨ型鋼用添え板に対する穴明は装置。 ４ 両側方及び上方の三方のうち少なくとも三方から穴
   明は可能としたＨ型鋼用多軸穿孔機と、開穿；孔機の支
   持ローラ３４上に載置すべく、垂立する一対の側板部１
   ，４３、両側板部１，４３間を連結する水平状の支持板
   部２，４８、前記一対の側板部１，４３０一方又は両方
   の下部から外側方へ突設した載置部４，４４及び同載置
   部４，４４と１前記支持板部２，４８の一方又は両方の
   上面に載置したＨ型鋼Ｂ連結用の添え板Ｓを固定するた
   めの固定手段により形成した断面はぼＨ型状の添え板側
   治具Ｊとよりなり、同治具Ｊの高さ及び幅を、前記添え
   板Ｓを取付けるＨ型鋼Ｂの高さ及び幅にそれぞれほぼ一
   致させたＨ型鋼用添え板に対する穴明は装置。 ５ 添え板側治具Ｊの載置部４と支持板部２の一方又は
   両方が、上面に添え板Ｓ位置決め用の突当て金具５，６
   を有する特許請求の範囲第４項記載のＨ型鋼用添え板に
   対する穴明は装置。