JPS58193263A - Double plastic cap - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は二重プラスチックキャップに関するもので、よ
り詳細には、薄肉の容器口部に適用でき、特に炭酸飲料
やビール等の自生圧力を内容物を充填した容器の密封に
適用できる密封信頼性、易開封性、リシール（再密封）
性に優れたプラスチックキャップに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a double plastic cap, and more particularly, it is applicable to thin-walled container openings, and is particularly suitable for sealing containers filled with autogenous pressure such as carbonated drinks and beer. Sealing reliability, easy opening, and resealing that can be applied to
Regarding plastic caps with excellent properties.

炭酸飲料やビール等の自生圧力を有する内容物を充填す
る容器の場合には、内容物の自生圧力により容器自体に
形態保持性が与えられるので、容器壁からのガス透過が
問題とならない範囲内で器壁を可及的に薄肉化すること
は、容器の素材コストを可及的に低減させる上で望まし
い。しかしながら、容器壁をこのように薄肉化すること
は、一方で容器口部への密封蓋の適用を困難なものとし
ている。例えば、金属罐の場合に一般に使用されている
イーシイ・オープン・エンドとの二重巻締による密封で
は、ネックイン・フランジ加工や二重巻締加工時に約２
００乃至３００ｋｌ？にも達する軸荷重が加わり、この
ため薄肉の容器が座屈を生じるという問題がある。また
、このイーシイ・オーブン・エンドでは開口部のりシー
ルが困難なため、比較的大容量の容器には適用できない
という制限もある。In the case of containers filled with contents that have an autogenous pressure, such as carbonated drinks or beer, the autogenous pressure of the contents gives the container its shape retention, so gas permeation through the container wall is not a problem. It is desirable to make the container wall as thin as possible in order to reduce the material cost of the container as much as possible. However, making the container wall thinner in this way makes it difficult to apply a sealing lid to the mouth of the container. For example, when sealing metal cans by double seaming with an easy open end, which is commonly used for metal cans, approximately 2.
00 to 300kl? There is a problem in that thin-walled containers can buckle due to the axial loads that can reach up to 100 mL. Another limitation is that this easy oven end cannot be applied to relatively large-capacity containers because it is difficult to seal the opening with glue.

また、ビンの密封に使用されているねじ付キャップの場
合には、容器首部に成る程度の長さを必要とすると共に
、この容器首部にねじを設けることが必要であり、容器
開口首部の寸法が著しく小さいタイプの容器には適用困
難であると、共に、強いてこのような加工を行うとこの
加工時にやはり容器の座屈や変形を生じる恐れがある。In addition, in the case of a threaded cap used to seal a bottle, it needs to be long enough to fit the neck of the container, and it is also necessary to provide a screw on the neck of the container, and the dimensions of the opening neck of the container This is difficult to apply to extremely small types of containers, and if such processing is performed forcibly, there is a risk that the container may buckle or deform during this processing.

しかも、このねじ付キャップの場合には、開栓に際して
、２０乃至３０ｋｌ？−α程度の開栓トルクが必要であ
り、前述した薄肉容器の場合には、この開封時に加わる
力で容器そのものが変形したり或いは圧潰するというト
ラブルを生じるおそれがある。このような傾向は、やは
り王冠や押込み栓の場合にも同様に認められる。Moreover, in the case of this screw cap, when opening the cap, the amount of water is 20 to 30kl. An opening torque of approximately -α is required, and in the case of the thin-walled container described above, there is a risk that the container itself may be deformed or crushed by the force applied during opening. This tendency is also observed in the case of crowns and push plugs.

従って、本発明の目的は、前述した欠点が解消され、密
封信頼性、易開封性及びリシール性の優れた組合せを有
するプラスチックキャップを提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a plastic cap which overcomes the above-mentioned drawbacks and has an excellent combination of sealing reliability, ease of opening, and resealability.

本発明の他の目的は、比較的小さな力で容器の座屈や変
形を起すことなしに容器に容易に取付けることができ、
しかもキャップの開封も比較的小さな力で容易に行える
プラスチックキャップを提供するにある。Another object of the present invention is that it can be easily attached to a container with relatively little force without causing buckling or deformation of the container;
Moreover, it is an object of the present invention to provide a plastic cap that can be easily opened with a relatively small force.

本発明の更に他の目的は、容器側壁が非常に薄肉でしか
も容器胴部に比して小径の注ぎ口を有し、且つこの注ぎ
口を首する首部が寸法の短かい容器にも容易に適用でき
るプラスチックキャップを提供するにある。Still another object of the present invention is to easily adapt the container side wall to a container having a very thin wall and a spout having a smaller diameter than the container body, and a neck portion that connects the spout to a container having a short size. Applicable plastic caps are available.

本発明の更に他の目的は、炭酸飲料やビール等の自生圧
力を有する内容物の密封に有利に適用できるプラスチッ
クキャップを提供するにある。Still another object of the present invention is to provide a plastic cap that can be advantageously applied to sealing contents such as carbonated drinks and beer that have self-generating pressure.

本発明によれば、容器口部内側と係合する外周面と内向
きの密封用周状突起を有する内周面とを備えたプラスチ
ック製外筒体と、前記外筒体の周状突起よりもやや大径
の外向きの密封用周状突起を備えたプラスチック製中栓
とから成り、該中栓の上端にはヒンジを介して開封片が
一体に設けられ、前記外筒体と中栓とはそれらの周状突
起が互いに係合することにより密封が行われ、前記外筒
体及び開封片は夫々開封用係合部を有し、両開肘用係合
部が係合することにより形成される開封片の支点は開封
片と中栓とのヒンジよりも上方に且つ外方に位置し、該
ヒンジと支点とを結ぶ線は水平面に対して１０乃至８０
度の角度をなしていることを特徴とするプラスチックキ
ャップが提供される。According to the present invention, there is provided a plastic outer cylindrical body having an outer circumferential surface that engages with the inside of the container mouth and an inner circumferential surface having an inward sealing circumferential protrusion; It consists of a plastic inner stopper equipped with a circumferential sealing protrusion of a slightly large diameter facing outward, and an opening piece is integrally provided at the upper end of the inner stopper via a hinge, and the outer cylindrical body and the inner stopper are The sealing is performed by the engagement of their circumferential projections with each other, and the outer cylindrical body and the opening piece each have an opening engagement part, and when the opening engagement parts for both elbows engage, The fulcrum of the opening piece to be formed is located above and outward from the hinge between the opening piece and the inner stopper, and the line connecting the hinge and the fulcrum is 10 to 80 degrees with respect to the horizontal plane.
A plastic cap is provided which is characterized by a degree angle.

本発明を、添付図面に示す具体例に基づいて以５− 下に詳細に説明する。The present invention will be described below based on the specific examples shown in the accompanying drawings. This will be explained in detail below.

本発明のプラスチックキャップは、第１図に示すプラス
チック製外筒体１と第２図に示すプラスチック製中栓２
とから成っている。The plastic cap of the present invention comprises a plastic outer cylinder 1 shown in FIG. 1 and a plastic inner plug 2 shown in FIG.
It consists of.

この外筒体１は、第３図に示す容器乙の容器口部４の内
面と係合されるべき外周面５と、第２図の中栓２と係合
されるべき内周面６とを備えている。この外周面５の外
方先端は容器口部への挿入を容易にするためのテーパ面
７となっており、容器口部との係合・密封を確実にする
ための外向きの密封用周状突起８が外周面に設けられて
いる。This outer cylindrical body 1 has an outer circumferential surface 5 to be engaged with the inner surface of the container opening 4 of the container B shown in FIG. 3, and an inner circumferential surface 6 to be engaged with the inner stopper 2 in FIG. It is equipped with The outer tip of this outer circumferential surface 5 has a tapered surface 7 to facilitate insertion into the container mouth, and an outward sealing circumference to ensure engagement and sealing with the container mouth. A shaped projection 8 is provided on the outer peripheral surface.

また、この外筒体１の外周面５は容器口部上端と係合さ
れるべき溝部乃至は平面部９に連なっており、この溝部
９と密封用突起８とによって外筒体１は容器口部に強固
に保持される。更に、外筒体の内周面６の上方先端は中
栓２の嵌込みを容易にするようにテーパ面１０となって
おり、中栓２との係合・密封を確実にするための内向き
の密封用周状突起１１が設けられている。更にまた、外
筒体１の上端円周上の一部には、例えば段肩の如き６一 形状の開封用係合部１２が設けられている。The outer circumferential surface 5 of the outer cylinder 1 is connected to a groove or flat surface 9 that is to be engaged with the upper end of the container mouth, and the groove 9 and the sealing protrusion 8 allow the outer cylinder 1 to be connected to the container mouth. It is firmly held in place. Furthermore, the upper tip of the inner circumferential surface 6 of the outer cylindrical body has a tapered surface 10 to facilitate fitting of the inner plug 2, and an inner surface 10 to ensure engagement and sealing with the inner plug 2. A circumferential sealing projection 11 is provided. Furthermore, a part of the circumference of the upper end of the outer cylindrical body 1 is provided with an unsealing engagement part 12 shaped like a shoulder, for example.

一方、プラスチック中栓２は、第２図に示す通り、頂板
部１６とその周囲から垂下している周状側壁部乃至はス
カート部１４とから成っており、このスカート部１４の
外周には、前記外筒体１の密封用周状突起８よりもやや
大径の外向きの密封用周状突起１５が設けられており、
且つスカート部１４の下方先端は外筒体１への挿入を容
易にするためにテーパ面１６となっている。また、中栓
２の頂板部１６の上部の一端にはヒンジ１７を介して、
これと一体に、開封片１８が設けられている。頂板部１
６の上部には開封片１８用の収容空間１９が設けられて
おり、ヒンジ１７を折り曲げることにより、中栓２の空
間１９内に折り畳まれるようになっている。尚、収容空
間１９に設けられた止め２０．２０は開封片１８がスプ
リングバックで浮上がるのを防止するためのものである
。On the other hand, the plastic inner plug 2, as shown in FIG. An outward sealing circumferential protrusion 15 having a slightly larger diameter than the sealing circumferential protrusion 8 of the outer cylinder 1 is provided,
Further, the lower tip of the skirt portion 14 has a tapered surface 16 to facilitate insertion into the outer cylinder 1. In addition, a hinge 17 is attached to one end of the upper part of the top plate part 16 of the inner stopper 2.
An opening piece 18 is provided integrally with this. Top plate part 1
A housing space 19 for an opening piece 18 is provided in the upper part of the inner stopper 6, and the inner stopper 2 can be folded into the space 19 by bending the hinge 17. The stoppers 20 and 20 provided in the accommodation space 19 are for preventing the opening piece 18 from floating up due to springback.

開封片１８のヒンジ１７と反対側の端部２１は開封時に
力点となるものであり、且つ開封片１８のヒンジ１７に
よる接続部に近接して、開封用係合部２２が設けられる
。An end 21 of the unsealing piece 18 opposite to the hinge 17 serves as a point of effort when unsealing, and an unsealing engagement part 22 is provided close to the connection part of the unsealing piece 18 by the hinge 17.

本発明のキャップを取付けるのに適した容器の一例を示
す第６図において、この容器６は挟口でしかも軸方向寸
法の小さい容器口部４、肩部２３、胴壁部２４及び底部
２５から成っている。この容器口部４は、比較的寸法の
短かいストレート部２６とカール成形部２７とを備えて
いるが、胴壁部２４に比してかなり挟口のものとなって
いる。また、胴壁部２４が塑性加工で著しく薄肉化され
ている。In FIG. 6, which shows an example of a container suitable for attaching the cap of the present invention, this container 6 has a narrow mouth and has a small axial dimension. It has become. The container mouth portion 4 includes a relatively short straight portion 26 and a curled portion 27, but is considerably narrower than the body wall portion 24. Further, the body wall portion 24 is significantly thinned by plastic working.

この種の容器は、例えばアルミニウム材料をインパクト
成形してコツプ状容器を製造し、次いで開口端部を口絞
りし、次いでカール成形することにより得られ、或いは
アルミニウム材、ブリキ、ｒｐｓｃティン・フリー・ス
チール）板を絞り、しごき加工して得られる薄肉の無継
目カップから成る下部体と、短かい側壁、肩部及び開口
部から　　　。This type of container can be obtained, for example, by impact molding an aluminum material to produce a pot-shaped container, then drawing the open end, and then curling it, or alternatively, by impact molding an aluminum material, then forming a cup into a cup, or by molding an aluminum material, tinplate, or RPSC tin-free. The lower body consists of a thin seamless cup obtained by drawing and ironing a (steel) plate, short side walls, shoulders and openings.

成る上部体とを周状の側面継目を介して接合することに
よっても得られる。勿論、本発明は上述した金属容器の
みならず、例えばポリエチレンテレフタレートの如き配
向可能な熱可塑性樹脂を延伸プロー成形して得られる挟
口の注ぎ口を備えた容器にも等しく適用することが可能
である。It can also be obtained by joining the upper body consisting of the upper body through a circumferential side seam. Of course, the present invention is equally applicable not only to the metal containers described above, but also to containers with a pinched spout obtained by stretch blow molding an orientable thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate. be.

本発明のプラスチックキャップを容器口部４の密封に使
用するに際しては、先ず、第４図に示す通り、外筒体１
を容器口部４に嵌込む。この嵌込みは、外筒体が弾性の
あるプラスチック製であり、また先端にテーパ面７が設
けられているため、比較的小さい力で容易に行うことが
できる。勿論、嵌込みをより小さい力で行うために、外
筒体を加　熱して幾分軟化した状態としてお（ことも可
能である。この際、外筒体１の溝部乃至は平面部９と容
器口カール部２７とが係合し且つ外筒体１の密封用周状
突起８と容器口の内面ストレート部２６とが係合して、
外筒体１と容器口４との係合密封が確実に行われる。When using the plastic cap of the present invention to seal the container opening 4, first, as shown in FIG.
into the container opening 4. This fitting can be easily done with a relatively small force because the outer cylinder is made of elastic plastic and the tapered surface 7 is provided at the tip. Of course, in order to fit it in with a smaller force, it is also possible to heat the outer cylinder to soften it somewhat.In this case, the groove or flat part 9 of the outer cylinder 1 and the container The opening curled portion 27 is engaged, and the sealing circumferential protrusion 8 of the outer cylinder 1 is engaged with the inner straight portion 26 of the container opening,
The engagement and sealing between the outer cylindrical body 1 and the container mouth 4 is reliably performed.

次いで、容器内に内容物を充填し、中栓２を容器口に取
付けられた外筒体１内に嵌込む。この状態は第５図に示
される。第５図において、中栓２の密封用周状突起１５
は、外筒体１の密封用周状突起１１よりも外側となる位
置関係で両突起１５９− 及び１１の係合が行われている。しかして、容器内に発
生する圧力によって中栓２には、これを上方に持上げる
ような力が作用しているため、突起１５と突起１１との
係合による密封は極めて確実なものとなっている。更に
、前記自生圧力にまり外筒体１にはこれを半径方向に拡
げようとする力が作用するので、外筒体１の突起８と容
器口部ストレート部２６との係合も一層強化され、密封
が確実なものとなっている。尚、中栓２の嵌込みも、外
筒体内周面にテーパ面１０及び中栓２のスカート部にテ
ーパ面１６が夫々設けられているため、比較的小さい力
で容易に行うことができる。また、開封片１８は中栓頂
板部上の収容空間１９内に、止め２０．２０によって拘
止された状態で収容されている。Next, the contents are filled into the container, and the inner stopper 2 is fitted into the outer cylindrical body 1 attached to the mouth of the container. This state is shown in FIG. In FIG. 5, a sealing circumferential projection 15 of the inner plug 2 is shown.
The projections 159- and 11 are engaged with each other in a positional relationship that is outside the circumferential sealing projection 11 of the outer cylinder 1. As a result of the pressure generated within the container, a force is applied to the inner stopper 2 that lifts it upward, so that the sealing achieved by the engagement between the protrusions 15 and 11 is extremely reliable. ing. Furthermore, since a force is applied to the outer cylindrical body 1 to expand it in the radial direction due to the self-generated pressure, the engagement between the protrusion 8 of the outer cylindrical body 1 and the straight portion 26 of the container opening is further strengthened. , sealing is ensured. In addition, the inner plug 2 can be easily fitted with a relatively small force since the tapered surface 10 is provided on the inner circumferential surface of the outer cylinder and the tapered surface 16 is provided on the skirt portion of the inner plug 2, respectively. Further, the opening piece 18 is housed in a housing space 19 on the top plate of the inner stopper in a state where it is held in place by a stopper 20, 20.

キャップの開封に際しては、開封片１８の一端部２１を
指先で押し上げ、中栓頂板部上の収容空間１９かも引き
上げる。この引き上げは、第６図に示す通り、開封片１
８の開封用係合部２２が外筒体１の開封用係合部１２と
係合する蛮行われる。When opening the cap, one end 21 of the opening piece 18 is pushed up with a fingertip, and the storage space 19 on the top plate of the inner stopper is also pulled up. As shown in FIG.
The unsealing engaging portion 22 of No. 8 is engaged with the unsealing engaging portion 12 of the outer cylinder 1.

１０− これら両係合部２２及び１２が係合して支点２８が形成
され、ヒンジ１７がてこの作用点、開封片自由端部２１
が力点となっている。10- These two engaging portions 22 and 12 engage to form a fulcrum 28, and the hinge 17 is the point of leverage, and the free end 21 of the opening piece
is the emphasis.

これら、支点２８２作用点１７及び力点２１の関係は、
第７図に簡略化して示される。この第７図からも明らか
な通り、本発明においては、開封片１８の支点２８は、
作用点であるヒンジ１７よりも上方に且つ外方に位置し
、且つヒンジ１７と支点２８とを結ぷ線Ｘが水平面と１
０乃至８０度の角度（θ）、特に６０乃至６０度の角度
（θ）をなすように設定される。The relationship between the fulcrum 282, the point of action 17, and the point of effort 21 is as follows:
It is shown in a simplified manner in FIG. As is clear from FIG. 7, in the present invention, the fulcrum 28 of the opening piece 18 is
A line X that is located above and outward from the hinge 17, which is the point of action, and that connects the hinge 17 and the fulcrum 28 is aligned with the horizontal plane.
It is set to form an angle (θ) of 0 to 80 degrees, particularly an angle (θ) of 60 to 60 degrees.

支点２８及びヒンジ１７を、上述した位置関係に設ける
ことによって、力点２１に力に加えて開封片１８を揺動
させた際、ヒンジ１７に作用する力ｆは内向きの成分子
ｘ　と上向きの成分子ｙ　とを有するようになる。この
ため、ヒンジ１７に加わる力は、ヒンジ１７に隣接する
中栓２の部分を内方に押圧すると共にこれを上向きに押
上げる作用をし、その結果として中栓２の密封用周状突
起１５のヒンジ１７に最も近い部分を起点として、中栓
２の突起１５と外筒体１の突起１１との係合を解除する
力となる。このため、本発明のプラスチックキャップに
おいては、前述したてこの作用と、中栓に加わる内向き
且つ上向きの力の作用とによって、中栓の大径の突起１
５がこれよりも小径の突起１１の係合から比較的小さい
力で解除され、開封操作が至って容易に行われるという
利点がある。By providing the fulcrum 28 and the hinge 17 in the above-described positional relationship, when the opening piece 18 is swung in addition to a force applied to the force point 21, the force f acting on the hinge 17 is divided into an inward component x and an upward component. It now has a component child y. Therefore, the force applied to the hinge 17 acts to press the portion of the inner plug 2 adjacent to the hinge 17 inward and push it upward, and as a result, the sealing circumferential protrusion 15 of the inner plug 2 Starting from the portion closest to the hinge 17, the force acts to release the engagement between the protrusion 15 of the inner stopper 2 and the protrusion 11 of the outer cylinder 1. Therefore, in the plastic cap of the present invention, the large-diameter protrusion of the inner plug is
5 is released from engagement with the projection 11 having a smaller diameter with a relatively small force, and the opening operation can be performed very easily.

一例として、押込みによる中栓の嵌合は約５乃至８ｋｇ
の力を要するのに対して、開封片による中栓の開封は約
０．５乃至１．５ユの力で容易に行うことができる。As an example, the fitting of the inner plug by pushing is approximately 5 to 8 kg.
In contrast, the inner stopper can be easily opened with a force of about 0.5 to 1.5 units using the opening piece.

前述した第７図において、作用点１７と支点２８とを結
ぶ線が水平面に対してなす角度θが９０°に近ずく程内
向き成分子−が支配的となり、またこの角度θが０°に
近ずく程逆に上向き成分子ｙが支配的となる。本発明に
おいては、この角度θを前述した範囲に選ぶことにより
、最適な開封性能が得られる。この場合、注意すべきこ
とは、第８図に示すように、支点２８がヒンジ１７より
も下方に位置すると、内向き成分ではなく外向き成分子
Ｑが作用するようになり、中栓突起１５と外筒体突起１
１とを前述した寸法関係で設けたときにはその係合解除
が困難となる。In the above-mentioned FIG. 7, as the angle θ that the line connecting the point of action 17 and the fulcrum 28 makes with respect to the horizontal plane approaches 90°, the inward component molecules become dominant, and as this angle θ approaches 0°, Conversely, the closer it gets, the more the upward component molecule y becomes dominant. In the present invention, optimal opening performance can be obtained by selecting this angle θ within the range described above. In this case, it should be noted that if the fulcrum 28 is located below the hinge 17, as shown in FIG. and outer cylinder protrusion 1
1 is provided in the above-mentioned dimensional relationship, it becomes difficult to release the engagement.

開封片１８は、支点２８から力点である開刺片端部２１
までの長さと開封片端部２１にかけられる開封力（０，
５乃至１．５　ｋｇ）との積であるモーメントに耐え得
るように材料・厚み及び形状を選択する必要がある。開
封片の平均厚みを犬きくすることは支点２８から作用点
１７までの長さが大きくなるような場合には開封片への
長さ方向に補強リブを設けることが好ましい。The opening piece 18 moves from the fulcrum 28 to the opening piece end 21 which is the point of force.
length and the opening force applied to the opening end 21 (0,
It is necessary to select the material, thickness, and shape so that it can withstand the moment that is the product of 5 to 1.5 kg). In order to increase the average thickness of the opening piece, if the length from the fulcrum 28 to the point of action 17 becomes large, it is preferable to provide reinforcing ribs in the length direction of the opening piece.

ヒンジ１７に作用する前述の上向き成分子ｙは、中栓２
の突起１５と外筒体１の突起１１との係合が解除される
直前にはヒンジラインに対して直角にヒンジに対して作
用する張力となる。この際ヒンジの厚みとヒンジの巾２
％にヒンジの巾を適切に設計しない場合にはヒンジの切
断が発生する。The above-mentioned upward component y acting on the hinge 17 is
Immediately before the engagement between the protrusion 15 of the outer cylinder 1 and the protrusion 11 of the outer cylinder 1 is released, a tension is applied to the hinge perpendicular to the hinge line. In this case, the thickness of the hinge and the width of the hinge 2
If the width of the hinge is not designed appropriately, the hinge will break.

通常開封時にヒンジ１７に働く開封力は２０ｋｇ位に達
する場合があり、又ヒンジ１７の厚みはヒン１３− ジ疲労特性強度の点から０，２乃至Ｑ、　４　ｗに設計
するため、ヒンジの巾は、ヒンジ部の材料引張降伏強度
を考慮すれば少（とも５龍以上あることが必要である。The opening force acting on the hinge 17 during normal opening can reach around 20 kg, and the thickness of the hinge 17 is designed to be 0.2 to Q.4 w from the viewpoint of hinge fatigue strength. is small considering the material tensile yield strength of the hinge part (needs to be at least 5 yen).

本発明において、キャップを構成するプラスチックは、
強靭性及び強度、特にヒンジ疲労特性強度に優れ、しか
も成る程度の弾性を有するものであり、かかる見地から
結晶性ポリプロピレン、結晶性のプロピレン−エチレン
共重合体、結晶性高・中密度ポリエチレンや結晶性線形
低密度ポリエチレンが有利に使用される。In the present invention, the plastic constituting the cap is
It has excellent toughness and strength, especially hinge fatigue strength, and also has a certain degree of elasticity. A linear low density polyethylene is advantageously used.

本発明のプラスチックキャップは、射出成形あるいは圧
縮成形（プレス成形）により成形することが出来る。射
出成形の場合、ヒンジ１７の優れたヒンジ疲労特性強度
を得るために射出ゲートは材料の流れ方向がヒンジライ
ンと直角になるように設ける必要がある。又射出ゲート
を多点採用する場合はヒンジ１７にウェルドラインが発
生しないようヒンジの片側だけにゲートを設ける必要が
ある。圧縮成形の場合、使用する材料は予じめ適１４− 切な温度に加熱するかぎり粉末、ペレット、チップそし
てシートいずれも使用出来るが、ヒンジの好適な疲労特
性強度を得るためにシートを使用するのが最もふされし
い。The plastic cap of the present invention can be molded by injection molding or compression molding (press molding). In the case of injection molding, in order to obtain excellent hinge fatigue strength of the hinge 17, the injection gate must be provided so that the flow direction of the material is perpendicular to the hinge line. Further, when multiple injection gates are used, it is necessary to provide the gates only on one side of the hinge 17 so that weld lines do not occur on the hinge 17. In the case of compression molding, the materials used can be powders, pellets, chips, or sheets, as long as they are heated to an appropriate temperature in advance. is the most appropriate.

また、第９図において、外筒体１の密封用突起１１の径
ｄ１と中栓２の密封用突起１５の径ｄ２とは確実な密封
と容易な開封とを可能にするという見地からは、 ４／’＋　＝　１．　［１１０〜１．０８０特に　　１
．０２０〜１．０６０ の範囲にあることが望ましい。また、突起１５の係合面
２９がなす角度α及び突起１１の係合面３０がなす角度
βは、 α＝１０乃至８０度 β−０乃至８０度 α２β となる関係にあることが望ましい。Further, in FIG. 9, the diameter d1 of the sealing protrusion 11 of the outer cylinder body 1 and the diameter d2 of the sealing protrusion 15 of the inner plug 2 are as follows from the viewpoint of ensuring reliable sealing and easy opening. 4/'+ = 1. [110-1.080 especially 1
．． It is desirable that it be in the range of 020 to 1.060. Further, it is desirable that the angle α formed by the engagement surface 29 of the protrusion 15 and the angle β formed by the engagement surface 30 of the protrusion 11 have a relationship such that α=10 to 80 degrees β−0 to 80 degrees α2β.

本発明において、外筒体１と中栓２とを別個のものとし
て示したが、外筒体１と中栓２とをヒンジで接続させて
、一体のものとして製造することも可能である。In the present invention, the outer cylindrical body 1 and the inner plug 2 are shown as separate bodies, but it is also possible to connect the outer cylindrical body 1 and the inner plug 2 with a hinge and manufacture them as one piece.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明のプラスチックキャップを構成するプ
ラスチック製外筒体を示す側断面図、第２図は、本発明
のプラスチックキャップを構成するプラスチック製の中
栓を示す平面図及び側断面図、 第６図は、本発明のプラスチックキャップを取り付ける
のに好適な容器の側断面図、 第４図は、第６図の容器に第１図の外筒体を取り付けた
状態を示す図、 第５図は、第４図において第２図の中栓を取り付けた状
態を示す図、 第６図は、本発明のプラスチックキャップの開封を示す
図、 第７図は、第６図の状態に際して、支点２作用点及び力
点との関係を簡略化して示す図、第８図は、本発明のプ
ラスチックキャップの開封に際して、寞点がヒンジより
も下方に位置する場合の支点９作用点及び力点との関係
を簡略化して示す図、 第９図は、外筒体と中栓との停台状態を拡大して示す図
であって、 引照数字は、１は外筒体、２は中栓、６は容器。 ４は容器口部、８は突起、９は溝部、１１は突起。 １６は頂板部、１５は突起、１８は開封片、２０は止め
、２６はストレート部及び２７はカール部を夫々示す。 特許出願人　　　　　岸　本　　　昭 １７− 第１図 第２図 第５図 第６図 。ニド１８ 第７図 第９図FIG. 1 is a side sectional view showing a plastic outer cylinder constituting the plastic cap of the present invention, and FIG. 2 is a plan view and side sectional view showing a plastic inner plug constituting the plastic cap of the present invention. , FIG. 6 is a side sectional view of a container suitable for attaching the plastic cap of the present invention, FIG. 4 is a view showing the outer cylinder body of FIG. 1 attached to the container of FIG. 6, 5 is a diagram showing a state in which the inner stopper shown in FIG. 2 is attached in FIG. 4, FIG. 6 is a diagram showing the opening of the plastic cap of the present invention, and FIG. 7 is a diagram showing the state shown in FIG. 6. FIG. 8 is a diagram showing a simplified relationship between the fulcrum 2 point of action and the force point, and the relationship between the fulcrum 9 action point and the force point when the fulcrum point is located below the hinge when opening the plastic cap of the present invention. Figure 9 is an enlarged view showing the stopped state of the outer cylinder and the inner stopper, and the reference numerals are 1 for the outer cylinder, 2 for the inner stopper, and 6 for a simplified representation of the relationship. is a container. 4 is a container opening, 8 is a protrusion, 9 is a groove, and 11 is a protrusion. 16 is a top plate part, 15 is a protrusion, 18 is an opening piece, 20 is a stopper, 26 is a straight part, and 27 is a curled part, respectively. Patent applicant Kishimoto 1979- Figure 1, Figure 2, Figure 5, Figure 6. Nido 18 Figure 7 Figure 9

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）容器口部内側と係合する外周面と内向きの密封用
周状突起を有する内周面とを備えたプラスチック製外筒
体と、前記外筒体の周状突起よりもやや大径の外向きの
密封用周状突起を備えたプラスチック製中栓とから成り
、該中栓の上端にはヒンジを介して開封片が一体に設け
られ、前記外筒体と中栓とはそれらの周状突起が互いに
係合することにより密封が行われ、前記外筒体及び開封
片は夫々開封用係合部を有し、両開肘用係合部が係合す
ることにより形成される開封片の支点は開封片と中栓と
のヒンジよりも上方に且つ外方に位置し、該ヒンジと支
点とを結ぶ線は水平面に対して１０゜乃至８０°度の角
度をなしていることを特徴とするプラスチックキャップ
。(1) A plastic outer cylindrical body having an outer circumferential surface that engages with the inside of the container mouth and an inner circumferential surface having an inward sealing circumferential protrusion, and a plastic outer cylindrical body that is slightly larger than the circumferential protrusion of the outer cylindrical body. It consists of a plastic inner stopper with a circumferential sealing projection facing outward in diameter, and an opening piece is integrally provided at the upper end of the inner stopper via a hinge, and the outer cylindrical body and the inner stopper are Sealing is performed by the circumferential protrusions of the two engaging with each other, and the outer cylinder body and the opening piece each have an opening engagement part, and the opening part is formed by the engagement of the opening engagement parts. The fulcrum of the opening piece shall be located above and outward from the hinge between the opening piece and the inner stopper, and the line connecting the hinge and the fulcrum shall form an angle of 10° to 80° with respect to the horizontal plane. A plastic cap featuring （２）前記中栓、開封片及びヒンジな構成するプラスチ
ックが結晶性ポリプロピレン、結晶性エチレン−プロピ
レン共重合体、結晶性線形低密度ポリエチレンであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラスチッ
クキャップ。(2) Claim 1, characterized in that the plastic constituting the inner stopper, opening piece, and hinge is crystalline polypropylene, crystalline ethylene-propylene copolymer, or crystalline linear low-density polyethylene. plastic cap. （３）前記ヒンジの中が少くとも５闘以上であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラスチックキ
ャップ。(3) The plastic cap according to claim 1, wherein the inside of the hinge is at least 5 mm or more. （４）前記開封片の少くとも片面に長さ方向に補強リプ
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
プラスチックキャップ。(4) The plastic cap according to claim 1, wherein a reinforcing lip is provided in the length direction on at least one side of the opening piece.