JPS58185664A - Ink medium - Google Patents

Ink medium

Info

Publication number
JPS58185664A
JPS58185664A JP57067363A JP6736382A JPS58185664A JP S58185664 A JPS58185664 A JP S58185664A JP 57067363 A JP57067363 A JP 57067363A JP 6736382 A JP6736382 A JP 6736382A JP S58185664 A JPS58185664 A JP S58185664A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support
resistance
recording
ink
ink layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57067363A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Inoue
崇史 井上
Hidekazu Akutsu
英一 圷
Tetsuo Watanabe
哲夫 渡辺
Masahiro Nakamura
昌弘 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP57067363A priority Critical patent/JPS58185664A/en
Publication of JPS58185664A publication Critical patent/JPS58185664A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To provide an ink medium giving a printed image of good quality, by providing an electrically conductive heat-fusible ink layer on one side of a support having a negative temperature coefficient. CONSTITUTION:An electrically conductive heat-fusible ink layer 12 having a thickness of 1-100mum, a volume electrical resistance of 10<6>OMEGAcm or below and a volume resistance of 1X10<-3> times or less that of a support 11 consisting of a low-resistance pigment such as carbon black, a heat-fusible resin exhibiting flow at 200 deg.C or below such as carnauba wax and a coloring acid, is provided on one side of the support 11 having a thickness of 3-600mum and an electrical resistance of 10-10<6>OMEGAcm at 20 deg.C contg. materials having a negative temperature coefficient suh as a resin having a m.p. of 100 deg.C a higher, e.g. polyethylene, an electrical conductivity-imparting agent, e.g. carbon black, etc. EFFECT:Since electrical anisotropy can be obtd. at an artitrary place and image recording is made according to the scale of signal electrode and density, high density recording becomes possible and high-resolution non-impact transfer recording can be conducted.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインク媒体に関し、詳しくはノンインパクトプ
リンターに用いられる転写用インク媒体に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an ink medium, and more particularly to a transfer ink medium used in a non-impact printer.

ファクシミリのプリンター、ワードプ四セッサー、CP
Uの端末プリンター、漢字プリンターなどの記録方法と
して塊在各櫨のノンインパクト方式が知られており、そ
の中でも現像、定着などのプロセスを経ずに直接電気信
号を胸像変換する方法としてインクジェット記録方式、
感熱記録方式、放電破壊記録方式などがある。
Facsimile printer, word processor, CP
The non-impact method is known as a recording method for U terminal printers, kanji printers, etc. Among them, the inkjet recording method is a method that directly converts electrical signals into bust images without going through processes such as development and fixing. ,
There are heat sensitive recording methods, discharge breakdown recording methods, etc.

しかしながら、インクジェット方式を除いて普通紙複写
が不可能である。インクジェット記録方式も(1)イン
ク液体を用いるため熱変動による液性の不安定さ、乾燥
などによるノズルの詰まりなど信頼性に乏しい、(2)
印字ヘッドの微細化に眼界が有りマルチ化が困麺で、固
体走査が難しい、(3)インタ滴によるドツト−像であ
るため、粘性限界が有り、超高速化が不可能である、(
4)インクの色素が染料であるため経日および光による
補色が激しいなどの欠点を内包している。
However, plain paper copying is not possible except for the inkjet method. The inkjet recording method also has (1) poor reliability due to the use of ink liquid, such as instability of liquid properties due to thermal fluctuations and nozzle clogging due to drying, etc.; (2)
(3) Since the print head is a dot image made of inter-droplets, there is a viscosity limit, making it impossible to achieve ultra-high speed.
4) Since the pigment in the ink is a dye, it has drawbacks such as strong complementary colors due to aging and light.

上記の方式に替るものであって、普通紙転写が可能なノ
ンインパクト方式として1低融点色材を用い、電気信号
によりこの色材を熱転写する方式が注目されている。こ
の方式として、特公昭84−10495号公報には、支
持体上に70〜1!IOCの融点ないし軟化点の色材を
これよりも熱易溶性の結着剤を用いて膜状に形成した熱
記録媒体あるいはこれを用いた熱ヘツド転写方式が報告
されている。しかしながら、この方式は(1)熱ヘッド
を用いるため転写材との間にステイツ命ンダを生じる、
(2)印字速度が10m−〜I EEIIと非常に遅い
、(3)ドツト密度が低く高解像力が得られないなどの
欠点をもつ。また、特開昭85−86?I1号公報には
抵抗値の異なる複層構成からなる通電記録材料ないしは
これを用いた通電転写方式が報告されているoしかしな
がら、この方式も(1)記録材料の層構成が複雑である
、(2)各層の制御が−しいことからインク媒体(記録
材料)の再生が困−である、(3)ランニングコスFが
非常に高い、(4)インク層の材料余裕度が狭く、製造
上の信頼性も悪いなどの欠点がある。
As an alternative to the above-mentioned method, a method that uses a low melting point coloring material and thermally transfers the coloring material using an electric signal is attracting attention as a non-impact method that allows transfer to plain paper. As this method, Japanese Patent Publication No. 84-10495 discloses that 70 to 1! A thermal recording medium in which a coloring material having a melting point or softening point of IOC is formed into a film using a binder that is more easily soluble in heat, or a thermal head transfer method using the same, has been reported. However, this method (1) uses a thermal head, which creates a state order between the transfer material and the transfer material;
(2) The printing speed is very slow at 10 m to IEEII, and (3) the dot density is low and high resolution cannot be obtained. Also, JP-A-85-86? Publication No. I1 reports a current-carrying recording material consisting of a multi-layer structure with different resistance values or a current-carrying transfer method using the same.However, this method also has (1) a complicated layer structure of the recording material; 2) It is difficult to recycle the ink medium (recording material) because each layer is difficult to control; (3) the running cost F is extremely high; and (4) the material margin of the ink layer is narrow, making manufacturing difficult. It has drawbacks such as poor reliability.

さらに、厚さ方向に選択的に導電性を示す支持体上にイ
ンク層を設けたインク媒体も知られており、このような
電気異方性を示す支持体としては、(1)絶縁性シーシ
状基体中に導電性粉末を厚さ方向に配向させて分散した
もの、(2)絶縁性シート状基体中に導電線を厚さ方向
に埋設したものが報告されている。しかしながら、この
種の支持体では機械的に十分な強度を有するものが得ら
れず、また、電気負部性構造の高密度化にも限界があっ
た。
Furthermore, ink media in which an ink layer is provided on a support that exhibits electrical conductivity selectively in the thickness direction are also known. Supports that exhibit such electrical anisotropy include (1) an insulating sheet; It has been reported that (2) conductive powder is oriented and dispersed in the thickness direction in an insulating sheet-like substrate, and (2) conductive wires are embedded in the thickness direction in an insulating sheet-like substrate. However, this type of support cannot have sufficient mechanical strength, and there is also a limit to increasing the density of the electronegative structure.

本発明は、上記の従来技術の欠点を解消するためになさ
れたものであり、高品質の印字画像が得られるインク媒
体を提供することを目的とする。
The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and an object of the present invention is to provide an ink medium from which a high-quality printed image can be obtained.

すなわち、本発明のインク媒体は、負の濃度係数をもつ
支持体の一面上に導電性熱溶融インク層を有することを
特徴とする。
That is, the ink medium of the present invention is characterized by having a conductive hot-melt ink layer on one side of a support having a negative density coefficient.

第1図および第3図は本発明のインク媒体の構成例を示
す断面図であり、支持体11上に単層構成の導電性熱溶
融インク層あるいは機能分離した積層構成の導電性熱溶
融インタ層12′が設けられている。
1 and 3 are cross-sectional views showing examples of the structure of the ink medium of the present invention, in which a conductive hot melt ink layer of a single layer structure or a conductive hot melt ink layer of a functionally separated laminated structure is formed on a support 11. A layer 12' is provided.

支持体11はシーシ状ないしりゼン状であり、その厚さ
は1〜600μmが適当であり、好ましくは10〜io
μmである。支持体11は負の抵抗温度係数を有するこ
とが要求される。支持体11全体を負“の抵抗温度係数
を有する物質から構成することも可能であるが、支持体
として要求される他の特性(強度、可撓性)との間係で
、樹脂、セラミックなどの絶縁性物質中あるいは、負の
抵抗温度係数を有する物質よりも嶌抵抗の導電材料中に
、負の抵抗温度係数を有する物質を分散せしめて支持体
を形成せしめてもよい。また、導電付与材を支持体中に
分散せしめることにより、支持体の導電率を適宜調節す
ることができる。なお、支持体は、後記の導電性熱溶融
インク層(積層タイプの場合は熱溶融インク層)よりも
高い融点をもつことが必要である。
The support body 11 is in the form of a shingle or a shingle, and its thickness is suitably 1 to 600 μm, preferably 10 to io
It is μm. Support 11 is required to have a negative temperature coefficient of resistance. It is possible to construct the entire support 11 from a material having a negative temperature coefficient of resistance, but depending on the other characteristics (strength, flexibility) required for the support, resin, ceramic, etc. The support may be formed by dispersing a substance having a negative temperature coefficient of resistance in an insulating substance or in a conductive material having a lower resistance than a substance having a negative temperature coefficient of resistance. By dispersing the material into the support, the conductivity of the support can be adjusted appropriately.The support is made of a conductive heat-melt ink layer (or a heat-melt ink layer in the case of a laminated type) described later. It is also necessary to have a high melting point.

支持体の電気抵抗はIOCで10〜10”ΩGが適当で
あり、好ましくは101−10’Ω−である。
The electrical resistance of the support is suitably 10 to 10''ΩG in terms of IOC, preferably 101-10'Ω.

支持体の抵抗温度係数の絶対値は大きい方が、すなわち
、濃度上昇に伴なって電気抵抗が大きく減少する方が好
ましいが、特に好ましくは60〜SOCの温度で急激に
電気抵抗が減少するものである。
It is preferable that the absolute value of the temperature coefficient of resistance of the support is large, that is, it is preferable that the electrical resistance decreases greatly as the concentration increases, and it is particularly preferable that the electrical resistance decreases rapidly at a temperature of 60 to SOC. It is.

上記支持体を構成する材料の具体例としては以下の物質
が例示できる。
Specific examples of materials constituting the support include the following substances.

(1)負の抵抗温度係数を有する物質 半導体が一般的に使用可能であるが、たとえばVO,と
B、 8に、 P、 Mg、 Ca、 sv、 Ba、
 Lm、 Pbなどの酸化物との混金物が例示できる。
(1) Material semiconductors with a negative temperature coefficient of resistance are generally available, such as VO, and B, 8, P, Mg, Ca, sv, Ba,
Examples include mixtures with oxides such as Lm and Pb.

この物質は、たとえば、■、0.にB、 81. P、
 Mg、 Ca。
This substance is, for example, ■, 0. niB, 81. P,
Mg, Ca.

8r、 Ba、 La、 Pbなどの酸化物の1−2@
を混合し、還元性雰囲気中で800〜5ooCで熱処理
してから粉砕し、次に得られた粉体をtooocの還元
性雰囲気中で焼成後、急冷して製造される。この物質は
、第3図に示すように、me−socで急激に電気抵抗
が変化する。
1-2@ of oxides such as 8r, Ba, La, Pb, etc.
are mixed, heat-treated at 800 to 5ooC in a reducing atmosphere, and then pulverized.Then, the resulting powder is fired in a toooc reducing atmosphere, and then rapidly cooled. As shown in FIG. 3, the electrical resistance of this material changes rapidly at me-soc.

(2)   樹  脂 ぼりエチレン、ポリスチレン、シリコーンW*、尿素樹
脂、工4キシ41脂、ウレタン樹脂、4リエステル41
1脂岬より迩ばれる融点が100t:”以上の樹脂が適
当である。
(2) Resin ethylene, polystyrene, silicone W*, urea resin, engineering 4x41 resin, urethane resin, 4lyester 41
A resin having a melting point of 100 t:" or more is suitable.

(3)  セラミック材料 Th01  、Ba0.kl@O@  、Zr01 .
810@  、Tl0I  。
(3) Ceramic materials Th01, Ba0. kl@O@, Zr01.
810@, Tl0I.

8rZrO@ 、 CaZr0@ 、 S 1Zr04
 、 BN、 AjN、 811N4゜TiN、 Ta
1N、 HfN、 8 iC,ThN、 VN、 Cr
N及びこれらのセラミックの合金系類のうちl櫨又は2
種以上のもので体積電気抵抗がlQ”Qtx以上の抵抗
を有するものが適当である・ (4)  高抵抗導電材料 炭化珪素、金属ガラス、酸化インジエーム等の体積電気
抵抗値108〜10aiksのものが適当である。
8rZrO@, CaZr0@, S 1Zr04
, BN, AjN, 811N4゜TiN, Ta
1N, HfN, 8 iC, ThN, VN, Cr
Among the alloys of N and these ceramics, 1 or 2
(4) High-resistance conductive materials such as silicon carbide, metallic glass, and indium oxide with a volume electrical resistance of 108 to 10 aiks are suitable. Appropriate.

(5)導電付与剤 りpム、ニッケル、金、銀、白金、銅、アルミ鉄等の金
属材料粉末、・カーーンブラック等が例示される。
(5) Conductivity imparting agent Examples include resin, nickel, gold, silver, platinum, copper, aluminum iron powder, etc., and Karn black.

導電性熱溶融インク層は(1)画像信号時に電流路を形
成すると共に、(2)ジュール熱で溶融し、転写紙に画
像記録を行なうものである。したがって、(1)導電性
および(2)lit像形成性(熱溶融性、着色性)の双
方の特性を要求されるが、本発、明の導電性熱溶融イン
ク層は、これら両特性を備えた単層構成のものと(第1
図参照)、それぞれの特性を機能分離して複層構成にし
たもの(第2図参照)との双方を包含する。
The conductive heat-melting ink layer (1) forms a current path when receiving an image signal, and (2) is melted by Joule heat to record an image on the transfer paper. Therefore, both (1) electrical conductivity and (2) lit image forming properties (thermal melting properties, coloring properties) are required, and the electrically conductive heat melting ink layer of the present invention has both of these properties. One with a single layer structure (first
(see Figure 2), and a multi-layer structure in which each characteristic is functionally separated (see Figure 2).

第1図のタイプについて説明すると、導電性熱溶融性イ
ンク層12は、好ましくは10@Ω個以下、さらに好會
しくはto”91以下の体積電気抵抗値を有する0イン
ク層12と支持体11との関係では、インク層12が、
支持体11のlXl0”倍以下の体積抵抗を有すること
が好ましい。
To explain the type shown in FIG. 1, the conductive hot-melt ink layer 12 has a volume resistivity of preferably 10@Ω or less, more preferably 91 or less, and the support. 11, the ink layer 12 is
It is preferable that the volume resistivity is less than 1X10'' times that of the support 11.

インク層12は、また、熱溶融性であることが必要であ
り、好ましくは200C以下のさらに好ましくは60C
〜150C融点をもつものである。また、画像形成能を
もつこと、一般には着色能力をもつこと、すなわち色材
を含むことが要求される。
The ink layer 12 also needs to be heat-fusible, preferably 200C or less, more preferably 60C.
It has a melting point of ~150C. It is also required to have an image forming ability, generally a coloring ability, that is, it is required to contain a coloring material.

このような機能をもつ導電性熱溶融インク層材料の態様
としては、たとえば、(1)熱溶融性樹脂に低抵抗顔料
あるいはさらに着色補助色素を分散したもの、(2)熱
溶融性樹脂に導電材および着色材を分散させ光゛1もの
、(3)熱溶融性樹脂に導電性あるいは着色能を付与し
たものなどがあるが、(1)に示したタイプが実用的で
ある。
Embodiments of conductive hot-melt ink layer materials having such functions include (1) low-resistance pigments or additional coloring auxiliary pigments dispersed in hot-melt resin, and (2) conductive hot-melt resin. There are two types: (1) one in which a resin and a coloring agent are dispersed, and (3) one in which conductivity or coloring ability is imparted to a heat-melting resin.The type shown in (1) is the most practical.

低抵抗顔料としては、カーはンブラック、酸化鉄、ダラ
ファイト、金属粉末などが用いられ、また、着色補助色
素゛としては一般の顔料ないし染料が用いられる。
As the low-resistance pigment, carbon black, iron oxide, dalphite, metal powder, etc. are used, and as the auxiliary coloring pigment, general pigments or dyes are used.

熱溶融性樹脂としては好ましくは200C以下でさらに
好ましくは4ON1801:’で流動性を示すものが用
いられ、たとえばカナル/々ワックス、オーリキエリー
ワックス、/櫂ファインワックス、ミツロウ、セレシン
ワックス、鯨ロウなどの天然ワックス、低分子量4リエ
チレン、酸化ワックス、エステルワックスなどの合成ワ
ックス、ソルビタンステアレート、プロピレングリコー
ルモノステ7レート、グリセリンステアレート、ポリオ
キシエチレンステアレートなどの常温で固体の界面活性
剤、ラウリン酸、ノ臂ルミチン醗、ミリスチン酸、ステ
アリン酸、ベヘン酸などの常温で固体の高級脂訪醗、セ
チルアルコール、ラウリルアルコールなどの高級脂肪族
アルコールなどが例示でき、さらに鉱油、植物油、動物
油などの油状物質やラノリン、ヒマシ油などを併用して
もよい。
As the hot-melt resin, those exhibiting fluidity preferably at 200C or less, more preferably at 4ON1801:' are used, such as canal/orta wax, aurichierie wax, /kai fine wax, beeswax, ceresin wax, spermaceti wax, etc. Natural waxes such as low molecular weight 4-lyethylene, oxidized waxes, synthetic waxes such as ester waxes, surfactants that are solid at room temperature such as sorbitan stearate, propylene glycol monosterate, glycerin stearate, polyoxyethylene stearate, etc. Examples include higher fats that are solid at room temperature such as lauric acid, lumitic acid, myristic acid, stearic acid, and behenic acid, and higher aliphatic alcohols such as cetyl alcohol and lauryl alcohol, as well as mineral oil, vegetable oil, animal oil, etc. Oily substances, lanolin, castor oil, etc. may be used in combination.

導電性熱溶融インク層12の厚さは1〜100μmが適
当であり、好ましくは!1〜30μmである・ 第2vAのタイプについて説明すると、導電性熱溶融イ
ンク層I!’は支持体11側から、導電層13および熱
溶融インク層14を順次積層してなる。
The thickness of the conductive heat-melting ink layer 12 is suitably 1 to 100 μm, preferably! 1 to 30 μm. To explain the second vA type, the conductive hot melt ink layer I! ' is formed by sequentially laminating a conductive layer 13 and a hot melt ink layer 14 from the support 11 side.

導電層1mは、好ましくは1G’Ω国以下、さらに好ま
しくは16”1Jtxa以下の体積抵抗値を有する。ま
た、支持体との関係では、導電層13が支持体11のl
Xl0”倍以下の体積抵抗値を有することが好ましい。
The conductive layer 1m preferably has a volume resistivity of 1 G'Ω or less, more preferably 16"1 Jtxa or less. In addition, in relation to the support, the conductive layer 13 has a volume resistivity of 1 G'Ω or less, more preferably 16" or less.
It is preferable to have a volume resistivity value of Xl0'' times or less.

導電層13の膜厚は0.001〜100μmが一般的で
あり、好ましくは5〜10μmである。
The thickness of the conductive layer 13 is generally 0.001 to 100 μm, preferably 5 to 10 μm.

導電層lsの構成材料の具体例としては、カーIンもし
くは金属粉などの導電粉を分散した樹脂、導電性樹脂、
アル1=ウムなどの金属などが例示できる。
Specific examples of the constituent material of the conductive layer ls include resin in which conductive powder such as carbon or metal powder is dispersed, conductive resin,
Examples include metals such as Al 1=um.

導電層13は、たとえば、前記材料を用いてスパッタリ
ング法、イオンプレーティング法、真空蒸着法などの薄
膜形成法あるいは、溶剤塗布法などの塗膜形成方法によ
り形成することができる。
The conductive layer 13 can be formed using, for example, a thin film forming method such as a sputtering method, an ion plating method, or a vacuum evaporation method, or a coating film forming method such as a solvent coating method using the above-mentioned materials.

熱溶融性インク層14は、導電性を要求されない他は、
第1r!!Jの導電性熱溶融インク層12と興なるとこ
ろがない。すなわち、熱溶融性インク層14は熱溶融性
樹脂と色材(電気的特性は問わない。)を含む。色材の
電気的特性が間―とならないので選択の自由度が増し、
色調や褪色性などの観点から任意に色材を選ぶことがで
き、カラー化が容易である。
The heat-melting ink layer 14 is not required to be electrically conductive.
1st r! ! There is no difference from the conductive heat-melting ink layer 12 of J. That is, the heat-melting ink layer 14 includes a heat-melting resin and a coloring material (irrespective of electrical characteristics). Since the electrical properties of the coloring materials do not vary, the degree of freedom in selection increases.
Any coloring material can be selected from the viewpoint of color tone and fading resistance, and colorization is easy.

/ 第4図は本発明のインク媒体による画像形成方法を
説明するための断面図である。針電極などの信号電極1
6に信号電圧が印加されると、支持体11のm%低抵抗
導電性熱溶融インク層12の電気抵抗よりも大きいので
、電流は信号電極16直下の支持体11を垂直方向に流
れてインク層12を通じて帰路m極17に流れようとす
る。すなわち、第4&j!J中で実線のように流れ、こ
の部分の電流密度は破線の部分よりも電流密度が高くな
る。また、信号電極16の断面積は帰路電極の断面積よ
りも十分小さいので、信号電極16直下の電流密度が最
も高くなる。
/ FIG. 4 is a sectional view for explaining the image forming method using an ink medium of the present invention. Signal electrode 1 such as a needle electrode
When a signal voltage is applied to the support 11, the electric current flows vertically through the support 11 directly below the signal electrode 16, and the ink is It attempts to flow through the layer 12 to the return path m pole 17. That is, the 4th &j! The current flows in J as shown by the solid line, and the current density in this part is higher than that in the broken line part. Furthermore, since the cross-sectional area of the signal electrode 16 is sufficiently smaller than the cross-sectional area of the return electrode, the current density directly under the signal electrode 16 is highest.

したがって、支持体の信号電極16直下部が選択的に発
熱する。支持体は負の抵抗温度係数を有するので、支持
体11の発熱部の電気抵抗が減少し、ますます電流は信
号電極16直下の支持体部を厚さ方向に貫くように集中
する。このようにして、信号電極16直下の電気抵抗が
小さくなり、一方、帰路電極17直下では電流路の断面
積が大きいため電圧降下が小さく損失が少ないので、支
持体の電気具方性が得られる。
Therefore, the portion of the support directly below the signal electrode 16 selectively generates heat. Since the support has a negative temperature coefficient of resistance, the electrical resistance of the heat generating portion of the support 11 decreases, and the current is increasingly concentrated so as to penetrate the support portion immediately below the signal electrode 16 in the thickness direction. In this way, the electrical resistance directly below the signal electrode 16 becomes small, while the cross-sectional area of the current path is large directly below the return electrode 17, so the voltage drop is small and loss is small, so that the electrical concreteness of the support is obtained. .

したがって、信号電極直下部のインク層に電流の集中が
起こり、その部分が発熱し、インクが溶融して記録用紙
に転写される。
Therefore, current concentration occurs in the ink layer directly below the signal electrode, which generates heat, melts the ink, and transfers it to the recording paper.

第11図はラインプリンタへの応用例を示す。記録ヘッ
ド18は、静電記録に使用するマルチスタイテスの如く
、記録ドツトに苅応する針電極と、それより十分に大き
い面積を有する帰路電極が記録用紙19の巾を満たす長
さで1列になっている。記録ヘッドIIとプラテン20
との間にはヘッド11偏にインク媒体16、プラテン2
0側に記録用紙19がはさまれ、適当な圧力で記録ヘッ
ドISをプラテン20に押しつけている。プリンタは本
スジシステムより1//V回路を通じて記録情報を受信
し、バッフ了メモリに蓄柚する。記録情報が記録すべき
1行分に達すると、コントローラにより記−ヘッド18
の針電極をバッフアメそり内の記録情報に応じて選択駆
動して1ドツ)1列の画像を発生させ、紙送りモー13
1を1ドツト分駆動し、次の1ドツト1列を記録する。
FIG. 11 shows an example of application to a line printer. The recording head 18 has a needle electrode that corresponds to the recording dot, and a return electrode having a sufficiently larger area than the needle electrode, which is arranged in one row with a length that satisfies the width of the recording paper 19, like a MultiStites used for electrostatic recording. It has become. Recording head II and platen 20
Between the head 11 and the ink medium 16, the platen 2
A recording paper 19 is sandwiched on the zero side, and the recording head IS is pressed against the platen 20 with appropriate pressure. The printer receives recording information from the main line system through the 1//V circuit and stores it in the buffer memory. When the record information reaches one line to be recorded, the controller starts recording the recording head 18.
The needle electrodes are selectively driven according to the recorded information in the buffer memory to generate one row of images (one dot), and the paper feed mode 13
1 is driven by one dot, and the next one row of one dot is recorded.

これを繰り返して1行分の記録を行ない、次の記録情報
が満たされるのを待つ。このようにして、記録−像を記
録用紙に転写する。第s−b図は記録ヘッド18の先端
形状(一部)の1例を示し、針電極22の両側(記録用
紙の搬送方向)に帰路電極23が配設されている。
This process is repeated to record one line and wait for the next record information to be filled. In this way, the recorded image is transferred to the recording paper. FIG. sb shows an example of the shape (part) of the tip of the recording head 18, in which return electrodes 23 are provided on both sides of the needle electrode 22 (in the conveyance direction of the recording paper).

第6− a図は、シリアルプリンタの応、用例を示す。Figure 6-a shows an application example of a serial printer.

記−ヘッド18′は、第s−b図に示すように、ツイン
プリンタと配列方向が記録用紙に対して90”Jlなる
。針電極22はたとえば7〜38個で構成され、スペー
スモータ24で横方向に移動して1行分の文字や図形を
珍成し、紙を送り出し、次の行を形成させるO インク媒体1!1は、使い捨てとすることも可能である
が、一般には記録終了後、再生工程へ搬送されて再生さ
れる。インク媒体の再生は、たとえばインクスティック
の圧接、溶融インクの塗布などと、ブレードなる余剰イ
ンクの制御とを組み合わせてインク層の再生(インク溶
融部への充填)を行なうことにより簡単に達成できる。
As shown in FIG. s-b, the recording head 18' is aligned with the twin printer at an arrangement direction of 90" Jl with respect to the recording paper. The needle electrodes 22 are composed of, for example, 7 to 38 pieces, and are driven by a space motor 24. Move horizontally to create one line of characters or figures, feed the paper, and form the next line.O Ink medium 1! 1 can be disposable, but generally the recording is finished. After that, the ink medium is transported to the regeneration process and regenerated.The ink medium is regenerated by combining, for example, pressure contact with an ink stick, application of molten ink, and control of surplus ink using a blade to regenerate the ink layer (to the ink melted part). This can be easily achieved by filling the

本発明のインク媒体は、構成も簡単なので、強度の大き
なものが得られ、しかも瓢作および再生が容易である。
Since the ink medium of the present invention has a simple structure, it can have high strength and is easy to produce and recycle.

また、インク媒体の任意の箇所で電気具方性が得られ、
しかも信号1tMIsの大音さ、密度に応じて画像記録
がなされるので、高密度化が可能であって、高解偉力で
ノンインノ臂夕)転写記録を行なうことができる。
In addition, electrical properties can be obtained at any location of the ink medium,
Moreover, since image recording is performed according to the loudness and density of the signal 1tMIs, it is possible to increase the density and perform non-innocent transfer recording with high resolution and power.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第寞図は本発明のインク媒体の構成例を示
す概略断面図である。 第3図は負の電気抵抗を示す物質の1例についての温度
と電気抵抗の関係を示すグラフであるO 第4図は本発明のインク媒体による画像形成方法の原理
を示す説明図である。 第11図および第S −a図は本発明のインク媒体の応
用例を説明する図であり、第5−b図および第s−bg
はそれぞれに使用する記録ヘッドの先端形状を示す図で
ある・
FIGS. 1 and 1 are schematic cross-sectional views showing an example of the structure of an ink medium according to the present invention. FIG. 3 is a graph showing the relationship between temperature and electrical resistance for an example of a substance exhibiting negative electrical resistance. FIG. 4 is an explanatory diagram showing the principle of the image forming method using an ink medium of the present invention. FIG. 11 and FIG. S-a are diagrams for explaining application examples of the ink medium of the present invention, and FIG.
is a diagram showing the tip shape of the recording head used for each.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、 負の温度係数をもつ支持体の一面上に導電性熱溶
融インク層を有することを特徴とするインク媒体。
1. An ink medium characterized by having a conductive hot-melt ink layer on one side of a support having a negative temperature coefficient.
JP57067363A 1982-04-23 1982-04-23 Ink medium Pending JPS58185664A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57067363A JPS58185664A (en) 1982-04-23 1982-04-23 Ink medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57067363A JPS58185664A (en) 1982-04-23 1982-04-23 Ink medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58185664A true JPS58185664A (en) 1983-10-29

Family

ID=13342848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57067363A Pending JPS58185664A (en) 1982-04-23 1982-04-23 Ink medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58185664A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5921790B2 (en) printed ribbon
JPS58185664A (en) Ink medium
US5045382A (en) Thermal ink-transfer recording medium
JP2517985B2 (en) Thermal transfer recording medium
JPS6172587A (en) Thermal transfer recording medium
JPS61169283A (en) Thermal transfer ink ribbon
JPH01128849A (en) Thick-film-type heat sensitive recording head
JPS58162675A (en) Ink medium
JPS58102792A (en) Ink medium
JPS6132794A (en) Hot-melt transfer type recording material
JP2626511B2 (en) Power transfer printing recorder
JPS60171194A (en) Printing medium
JPS63288779A (en) Thermal transfer material
JPH01110187A (en) Thermal transfer body
JPS62198486A (en) Electrothermo-transfer type ink ribbon
JPH0193394A (en) Electrothermal transfer recording material
JPS58157871A (en) Ink medium for electric transfer
JPS60174695A (en) Thermal transfer recording paper
JPS5896585A (en) Ink medium
JPH01125286A (en) Electrotransfer type printer
JPH0652436B2 (en) Image recording method
JPS58157872A (en) Ink medium
JPS60206695A (en) Printing medium
JPH0454596B2 (en)
JPH0377793B2 (en)