JPS5818082A - 粉粒体の乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば成形機に供給する合成樹脂材料のよ
うな粉粒体を本ツバ−内で所定温度に乾燥する場合など
に用−られるようにした粉粒体の乾燥方法に関する。

従来Ｏこの樵の乾燥方法、すなわち本ツバードうイヤー
を使用する粉粒体の乾燥は、ホッパー内に材料を容量＠
［１で収容し、下方から供給した熱風によって本ツバ−
内部の材料を下から順に所定湿度に乾燥し、乾燥済みの
材料をホッパー下部から順に排出する一万、その排出に
よって沈下する上面に未乾燥の材料を供給するとｉう方
法が用ｉられてｉる。−ま例を合成樹脂材料にとると１
本ツバ−内には常時容量一杯の約２００時の材料を収容
し、新規材料が投入されてから排出畜れるまでの所豊時
間（本ツバ−内での滞留時間）Ｋは約４時間を要して一
九。

したがって、運転の初期には、時間の都合上。

止むを得ずに乾燥ＩＩ＆ｊ１０不完全な材料を供給した
９、供給開始時刻Ｏ＊に充分な乾燥時間をとる必要があ
る。また、作業上ＩＤ［ｌ由で本ツバ−内の乾燥処理を
途中で打ち切った場合には、多量の残ｔ、４生ずるなど
の欠点があった。

本発明は上記従来の欠点を除去するために、上部に排気
筒とフィルタを具え、下部に熱風の送風管とフィルタを
具えたホッパー内に、ホッパー容量に対して比較的に小
容量の材料を投入して、ｊ：配送風管から供給する風力
によって、ホッパー内の上記役人材料を流動させつつ所
定ａ［に乾燥させるようにし九粉粒体０ＩＩＬ燥方法を
提供しえものである。

ｇ面に示す装置は、合成樹脂材料をホッパードライヤー
を用匹て乾燥すゐ場合のもので、以下にこＯ装置を使用
した本発明の実施例につ−で説明する。

１１に＄＋−一てｓ　ｔｉｌは架台０に垂直に支承され
たほぼ円筒Ｓをなすホッパー、（２）はその上部に設け
だ排気筒ｓ　ｉｌｌはホッパー（１）の上部内面に・漬
断万同ｖｃ嵌装した上部フィルタ、（４）はホッパー　
ｌｌｌｊＤＩＦ部９１［！Ｔに設けた磯風の送風管、（
６）は上記送ＫＩＩ！（４）が関口するホッパー鑞りの
下部ｖｃ　Ｉ＆麺した下−フィルタ、＋６）はホッパー
１１）　、Ｚ）　Ｇｐ大−面に浦口する新規材料り役人
口、（７）は図示ｉ４Ｄタｒンー〇作１ｉｈｖζよ−っ
て上記役人ｏ　１６１　ｋ　Ａ　ｃｌｒ　するシャッタ
ー、＋８１　ｄこの！／？シャッター）ｔ″介して没入
口（６１Ｋ　ｆｒ規材料を供給する材料供給ホ゛シバ−
１！９１　ｒｉ上記タイン−〇作動に連動してホッパー
（１）の下部を自動開閉し、乾燥処理済み０材料を排出
する排出シャッター、（ＩＩは上記シャッター（９）を
介して小ツバ−＋１１に接続し九処理済φ材料の搬送管
、ｔｔｉ）は前記タイマーに連動してｎｔｌ−排気筒（
２）を自動開閉するボールパルプ、１２は排９＆−１２
）と、架台（力に設置した送風機（同の吸気口（ロ）′
とを接続し九排気循濃用管、篩は上記送風機００送風口
ぼと、架台（ト）下部に設置したヒータ（ロ）のλ０町
とを接続し九送風用管、α尋は上記し−タ（ハ）の出口
ｗ′と前記本ツバー下＠０送風管（４）とを接続するカ
ッづリシクである。

なお上記装置ＫｓＩ−ける本ツバ−１１）の容量と、送
風機＠Ｏ風量およびヒーター（ロ）の熱量は、従来の合
成樹脂材料のホッパードライヤーにそれぞれほぼ等しく
、本ツバ−（１）の最大容量はほぼ２００即を収容し得
るように構成しである。

次に以上の構成からなるこの乾燥装置を用−る合成ｌ１
１腫材料の乾燥方法、すなわち本発明の詳細な説明する
。

まず、送風機（至）およびヒータに）を作動させるとと
もにボールパルプＩを開き、シャッター（７）を一定時
間開放して、新規材料の供給ホッパー（８）から投入口
１６）を介してホッパー（１）内に約５即の所定量の材
料を投入する。上記ｘ［ｉ４の投入量はタイマーに設定
するシャッター（７）の開放時間によって定める。本ツ
バ−内に投入された材料は、送風機ＣＥｊおよびヒータ
（ハ）を通り送風管（４）からホッパー下部に流入する
熱風によって、堆桓することなく上下のフィルタＩｓｌ
　ｉｌｌ間の槽内で昇降し、風力によってその流動状態
を維持しつつ加熱されて乾燥する。本ツバ−内で材料と
熱交換した空気は、排気筒＋２１から排気循環用管αり
を経て送風機＠に循潰す蔦。次いでタイマーに設定した
時間が経過すると、ボールパルプυが閉じる一方、排出
シャッター（９）が開いて、乾燥処理済みの材料が搬送
管−から前記送風機（ｌの風力によって、系外に排出さ
れる。次−で、上記排出時間を設定したタイマーのタイ
ムアツプに連動して、排出シャッター（９）が閉じ、ボ
ールパルプａ爵が開くと、それに連動して投入口（６）
を閉じてｖｈ九前記シャッター（１）が開き、新規材料
がホッパー１１）内へ投入され、次サイクルの乾燥処理
が始まる。

上記ＩｇＡの処理所要時間は、本発明者らの実ｌｌ１Ｋ
よれば約５分であった。したがって従来方法で２００即
の材料を４時間かかつて電場する場合に比べると、同量
の材料を３時間２０分で逃場することかで龜、所要時間
の短縮と、使用動力と熱量を節約することがで禽た。を
九材料の供給開始時刻の直前に運転を開始することかで
皇るＯで、省力化することぞで自るとともに、１回の投
入量が少量なので材料の変換に対する適応性にも優れて
−る。鵞九、材料を本ツバ−内で常時流励畜せるように
し九ので、材料を軟化点以上に加熱しても粒子間の粘着
による団塊を生じ難い利点もある。

なお本発明の実施に際し、材料の投入量を重量または容
量で針量すること、排気筒からの排気を循環させずに系
外に放出することなどは任意である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実ｍｋ用−九乾燥装置を示すもので、第
１図はその正面図、第２図は右ｌ１ｍ図である。 ？・・架台、１・・ホッパー、２・・排気筒、３・・上
部フィルタ、４・・送風管、５・・下部フィルタ、６・
・投入口、７・・シャッター、８・・新規材料の供給本
ツバ−１９・・排出シャッター、１０・・搬送管、１１
・・ボールパルプ、１２・・排気循濃用管、Ｂ・・送風
機、Ｂ′・・吸気口、Ｂ′・・送風口、１３・・送風用
管、Ｈ・・ヒータ、Ｈ′・・入口、！・・出口、１４・
・カップリンク。 出願人　　株式会社松井製作所 （目Ｊト１名］ 峯２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部に排気筒とフィルｊｔ具見、下ｌＢＫ熱風の送風管
   とフィルタを具えたホッパー内に、ホッパー容量に対し
   て比較的に小容量の材料を投入して、上記送風管から供
   給する風力によって、ホッパー内の上記投人材科を流動
   させつつ所定ａＩＩＬに乾燥することを譬徴とする粉粒
   体の乾燥方法。