JPS5818066Y2 - double tube heat exchanger - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、二重管式熱交換器に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a double tube heat exchanger.

二重管式熱交換器において、胴側流体の境膜係数が内管
側のそれに比べて格段に低い場合、胴側の伝熱面積を内
管側のそれに対して拡大するために、内管の外表面にフ
ィンを植設して熱交換効率の向上を計っている。In a double-tube heat exchanger, if the film coefficient of the fluid on the shell side is much lower than that on the inner tube side, the inner tube Fins are installed on the outer surface of the heat exchanger to improve heat exchange efficiency.

ところが、一般に、このような形式の熱交換器では、胴
側流体は外筒と内管の間を切込部を通じてほぼ管軸に平
行に流れるため、適正な流速を得るためには外筒と内筒
の径を適切に選定しなければならず、胴側流体の流量が
少い場合には、直径が小さくなり長大な長さを必要とす
ることになる。However, in general, in this type of heat exchanger, the body side fluid flows approximately parallel to the tube axis between the outer tube and the inner tube through the notch, so in order to obtain an appropriate flow rate, it is necessary to The diameter of the inner cylinder must be appropriately selected, and if the flow rate of the fluid on the shell side is small, the diameter will become small and a long length will be required.

本考案は、従来例のこのような不都合を解消した二重管
式熱交換器の提供を目的とするものであって、本考案は
、フィン外周面に一定ピッチ毎に切込溝を有するスパイ
ラル状の板フィンまたはリング状の板フィンが内管の外
表面に固着され、この板フィンの外周が外管の内面に近
接する二重管式熱交換器において、隣接するフィンの間
の間隙の一部に、胴の長手方向への流体の流れを阻止す
る仕切を埋めることにより、胴側流体を円周方向に、ス
パイラル状に流通させるようにした点を特長とし、本考
案によれば、胴側流体の流路を長くすることができるこ
とになり、胴側流体の流量が比較的小流量の場合でも、
従来例と異なり、胴径が大きくとれかつ全長の短かい二
重管式熱交換器を得ることができるという作用・効果を
奏することができる。The purpose of the present invention is to provide a double-tube heat exchanger that eliminates such inconveniences of the conventional example. In a double-tube heat exchanger, in which plate fins in the form of plate fins or ring-shaped plate fins are fixed to the outer surface of the inner tube, and the outer periphery of the plate fins is close to the inner surface of the outer tube, the gap between adjacent fins is According to the present invention, a part of the body is filled with a partition that blocks the flow of fluid in the longitudinal direction of the body, thereby allowing the body side fluid to flow in a spiral shape in the circumferential direction. This means that the flow path for the body side fluid can be made longer, so even when the flow rate of the body side fluid is relatively small,
Unlike the conventional example, it is possible to obtain a double pipe heat exchanger having a large body diameter and a short overall length.

次に、図面により本考案の実施例を説明する。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図において、胴（外管）１内には内管２が挿入され
、該内管２の外周面上には、その外周面に一定ピッチ毎
に切込溝４をもつ板フィン３が固着されている。In FIG. 1, an inner tube 2 is inserted into a body (outer tube) 1, and plate fins 3 having cut grooves 4 at regular pitches are formed on the outer circumferential surface of the inner tube 2. It is fixed.

そしてこの板フィン３の外周面は胴１の内面に近接する
寸法をもつものであり、図中５はフィン３の突出部（切
込溝４間の突出部）である。The outer circumferential surface of the plate fin 3 has dimensions close to the inner surface of the shell 1, and 5 in the figure is a protrusion of the fin 3 (the protrusion between the cut grooves 4).

７はあらかじめ扇形に加工された仕切板であって、その
内径は内管２の外径と等しく外径はフィン３の外周径と
等しく、またその厚みは、隣接するフィンの間の間隙寸
法と等しいものであり、扇形の中心角度は、全体として
スパイラル状流路を形成する仕切ピッチにより決定され
る。Reference numeral 7 denotes a partition plate which is pre-processed into a fan shape, and its inner diameter is equal to the outer diameter of the inner tube 2, and its outer diameter is equal to the outer circumferential diameter of the fins 3, and its thickness is equal to the gap size between adjacent fins. They are equal, and the center angle of the fan shape is determined by the partition pitch that forms the spiral flow path as a whole.

このような寸法、形状をもつ扇形の第１枚目の仕切板７
１を、図示のように、最先のフィン３１と隣接するフィ
ン３２間に打込み、所要数の切込溝４を閉鎖し、胴側流
体のこの部分（閉鎖した切欠溝部分）を通って胴の軸方
向への流れを阻止する。The first fan-shaped partition plate 7 with such dimensions and shape
1 is driven between the first fin 31 and the adjacent fin 32 as shown in the figure, the required number of notch grooves 4 are closed, and the body side fluid passes through this portion (the closed notch groove portion) and flows into the body. prevents the flow of water in the axial direction.

次に、第２枚目の仕切板７２を、フィン３２とこれに隣
接するフィン３３との間の間隙に、前記の手順と同様に
打込むのであるが、この仕切板７２は、仕切板７１に少
しの寸法だけ重複するように円周方向に偏位した位置に
打込まれる。Next, the second partition plate 72 is driven into the gap between the fin 32 and the adjacent fin 33 in the same manner as in the above procedure, but this partition plate 72 are driven in circumferentially offset positions so that they overlap by a small dimension.

さらに第３枚目以降の仕切板を第２枚目の場合と同様に
、その直前の仕切板に対して、少許の重複部を残して、
円周方向に偏位した位置に、順次打込み、全体として、
胴側流体がスパイラル状にフィン３間を旋回しながら流
通する通路を形成するものである。Furthermore, in the same way as the second partition plate after the third one, leave a small overlap with the partition plate immediately before it,
Sequentially drive in positions offset in the circumferential direction, and as a whole,
A passage is formed through which the body-side fluid circulates between the fins 3 in a spiral manner.

このように、フィン３上の切込溝４のうち所定個所の切
込溝を閉鎖して、流体が胴の軸方向に、ストレートに流
動するのを阻止すると共に、その閉鎖個所を、円周方向
に順次ずらすことにより、胴側流体に円周方向への流れ
を生起させて、全体としてスパイラル状に流すようにす
ることが可能となる。In this way, predetermined portions of the cut grooves 4 on the fins 3 are closed to prevent the fluid from flowing straight in the axial direction of the shell, and the closed portions are By sequentially shifting in the direction, it is possible to cause the body side fluid to flow in the circumferential direction, so that it flows in a spiral shape as a whole.

なお、第１図のものは、扇形の仕切板を用いて複数個の
切込溝を同時に閉鎖するようにしたが、１個の切込溝の
みを閉鎖する単体状の仕切片を用いて、所定位置の切込
溝を１個ずつ閉鎖するようにしてもよい。In addition, in the one shown in Fig. 1, a fan-shaped partition plate is used to close a plurality of grooves at the same time, but a single partition piece that closes only one groove is used. The cut grooves at predetermined positions may be closed one by one.

そのようにした例が第２図に示しである。An example of such a configuration is shown in FIG.

第２図において、８が単体状の仕切片で、側面には切込
溝４に係合する突起９が突出されていて、この突起９を
切込溝４に挿入しながら仕切片８を隣接するフィンとの
間に打込み取付け、その切込溝を閉鎖するものである。In FIG. 2, 8 is a single partition piece, and a protrusion 9 that engages with the notch groove 4 is protruded from the side surface, and while inserting this protrusion 9 into the notch groove 4, the partition piece 8 is placed adjacently. It is installed by driving between the fin and the fin, and the cut groove is closed.

以上の２つの例（第１図の例と第２図の例）では、胴側
流体が異物を含んでいると、仕切板７（仕切片８）とフ
ィンの突起部５により形成されるポケット部に、その異
物が堆積するおそれがある。In the above two examples (the example shown in Fig. 1 and the example shown in Fig. 2), if the body side fluid contains foreign matter, the pocket formed by the partition plate 7 (partition piece 8) and the projection part 5 of the fin There is a risk that foreign matter may accumulate on the parts.

この欠点を防止した例が第３．４図のものである。An example in which this drawback is avoided is shown in Fig. 3.4.

即ち、第３図において、仕切体は１対の仕切片１０．１
０から成り、そのうちの１枚は正面側のフィンをまた他
の１枚は背面側のフィンを覆うものであり、これらは、
それぞれ対応する側のフィンの切込溝を閉鎖する突起１
１（この突起は第２図の例における突起９に相当する）
以外に、前述のポケット形成防止のためのフィンの突起
５を覆うために面１２が設けられている。That is, in FIG. 3, the partition body is a pair of partition pieces 10.1.
0, one of which covers the front fin and the other covers the back fin, and these are:
Protrusions 1 that close the cut grooves of the fins on the respective corresponding sides
1 (This protrusion corresponds to protrusion 9 in the example of Fig. 2)
In addition, a surface 12 is provided to cover the protrusion 5 of the fin to prevent the aforementioned pocket formation.

さらに第４図の例は、第３図の例の応用であって、１対
の仕切板１３．１３（該仕切板１３は背面に突起１４、
面１５を有している）により複数個の切込溝を閉鎖する
ものである。Furthermore, the example shown in FIG. 4 is an application of the example shown in FIG.
(having a surface 15) closes a plurality of cut grooves.

以上述べたように、本考案では、二重管式熱交換器にお
いて胴側流体をスパイラル状に流通させることができる
から、例えば油加熱器の場合のように、胴側流体の流量
が比較的小流量のときでも、地形式の二重管式熱交換器
と異なり、胴径を大きくとれ、また全長を短かくするこ
とができるので、据付場所が狭いときにでも本考案の熱
交換器はその据付けが可能となる等の、実用的な作用・
効果を奏するものである。As mentioned above, in the present invention, the body side fluid can be circulated in a spiral shape in a double pipe heat exchanger, so the flow rate of the body side fluid is relatively low, as in the case of an oil heater, for example. Even when the flow rate is small, the body diameter can be increased and the overall length can be shortened, unlike ground-type double-tube heat exchangers, so the heat exchanger of this invention can be used even when the installation space is narrow. Practical effects such as making it possible to install
It is effective.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１〜４図は本考案の実施例を示す斜視図であり、第１
図では胴は一部省略し、第２〜４図は胴は全部が省略し
て示されている。 １・・・・・・胴、２・・・・・・内管、３・・・・・
・フィン、４・・・・・・切込溝、５・・・・・・突起
部、７，１３・・・・・・仕切板、８，１０・・・・・
・仕切片、９゜１１．１４・・・・・・突起、１２．１
５・・・・・・面。1 to 4 are perspective views showing embodiments of the present invention.
In the figure, a part of the barrel is omitted, and in FIGS. 2 to 4, the entire barrel is omitted. 1...Body, 2...Inner pipe, 3...
・Fin, 4... Cut groove, 5... Protrusion, 7, 13... Partition plate, 8, 10...
・Partition piece, 9゜11.14... Protrusion, 12.1
5... side.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] フィン外周面に一定ピッチ毎に切込溝を有するスパイラ
ル状の板フィン或はリング状の板フィンが内管の外表面
に固着され、この板フィンの外周が外管の内面に近接す
る二重管式熱交換器において、前記切込溝のうちの所定
のものを仕切体で閉鎖して胴側流体が全体としてスパイ
ラル状に流通するようにした二重管式熱交換器。A spiral plate fin or a ring-shaped plate fin having cut grooves at regular pitches on the outer circumferential surface of the fin is fixed to the outer surface of the inner tube, and the outer circumference of the plate fin is close to the inner surface of the outer tube. A double tube heat exchanger, in which predetermined ones of the cut grooves are closed with partitions so that the body side fluid flows in a spiral shape as a whole.