JPS5817890A - 着色廃水の処理方法 - Google Patents
着色廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS5817890A JPS5817890A JP11511481A JP11511481A JPS5817890A JP S5817890 A JPS5817890 A JP S5817890A JP 11511481 A JP11511481 A JP 11511481A JP 11511481 A JP11511481 A JP 11511481A JP S5817890 A JPS5817890 A JP S5817890A
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- JP
- Japan
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- polyurethane
- waste water
- pigments
- water
- pigment
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- Pending
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、顔料で着色されたポリウレタン溶剤含有の廃
水を清澄化する方法に関する。
水を清澄化する方法に関する。
顔料は、人工皮革等の着色のためポリウレタン中に配合
されて用いられることが多い。すなわち、この顔料はポ
リウレタンの中に分散されているため、含浸ろるいは塗
布工程で一部脱落するポリウレタンと共に廃液中に混在
する。しかしながら、この顔料は非常に微粒（約０．０
２〜０５μ）なため、これを除去するため一般には限外
−過技術を適用しなければならない。ところが、上記の
工程廃液は量が多いため市販の限外濾過器の能力では設
備費が大となり経済性に欠ける問題があ゛る。
されて用いられることが多い。すなわち、この顔料はポ
リウレタンの中に分散されているため、含浸ろるいは塗
布工程で一部脱落するポリウレタンと共に廃液中に混在
する。しかしながら、この顔料は非常に微粒（約０．０
２〜０５μ）なため、これを除去するため一般には限外
−過技術を適用しなければならない。ところが、上記の
工程廃液は量が多いため市販の限外濾過器の能力では設
備費が大となり経済性に欠ける問題があ゛る。
本発明者らは鋭意検討の結果、廃液中の顔料はポリウレ
タン含浸あるいは塗布工程で一部脱落したポリウレタン
中に包含された形をとっていることを見出し、ポリウレ
タンの凝固性を利用して 加熱すると、
ポリウレタンが微粒凝固し粒子の大きさが元の１０倍以
上になることがわかった。
タン含浸あるいは塗布工程で一部脱落したポリウレタン
中に包含された形をとっていることを見出し、ポリウレ
タンの凝固性を利用して 加熱すると、
ポリウレタンが微粒凝固し粒子の大きさが元の１０倍以
上になることがわかった。
本発明の目的は、顔料、ポリウレタンおよびポリウレタ
ンの溶剤を含有する着色廃水を効率よくかつ簡単に清澄
化する方法を提供するにある。
ンの溶剤を含有する着色廃水を効率よくかつ簡単に清澄
化する方法を提供するにある。
本発明は上記目的を達成するために、顔料、ポリウレタ
ンおよびポリウレタンの溶剤を含有する着色廃水を加熱
し、ポリウレタンと顔料を凝集させ、戸別するものであ
る。
ンおよびポリウレタンの溶剤を含有する着色廃水を加熱
し、ポリウレタンと顔料を凝集させ、戸別するものであ
る。
本発明ではまず、着色廃水を加熱するが、加熱温度は６
０〜１１０ｖ特に８０〜１０５ｖであると容易にポリウ
レタンの凝固が促進され、顔料を中にとりこみながらポ
リウレタンが凝集し肉眼で十分観察できる程度の大きな
粒子に生長するので好ましい。加熱時間は、着色廃水の
組成により変化させねばならないが、一般には２０〜９
０分間、更に３０〜７０分間ならば、顔料とポリウレタ
ンが凝集し、大粒子に生長するので好ましい。
０〜１１０ｖ特に８０〜１０５ｖであると容易にポリウ
レタンの凝固が促進され、顔料を中にとりこみながらポ
リウレタンが凝集し肉眼で十分観察できる程度の大きな
粒子に生長するので好ましい。加熱時間は、着色廃水の
組成により変化させねばならないが、一般には２０〜９
０分間、更に３０〜７０分間ならば、顔料とポリウレタ
ンが凝集し、大粒子に生長するので好ましい。
本発明の着色廃水を、効果的に処理するには、廃水中の
ポリウレタン濃度が００部係以上であることが好ましい
。従って、着色廃水中のポリウレタン濃度が０．０２４
未満である場合、予めポリウレタン濃度が０．０２４以
上になるように濃縮してから、本発明の処理を適用する
のが好ましい。
ポリウレタン濃度が００部係以上であることが好ましい
。従って、着色廃水中のポリウレタン濃度が０．０２４
未満である場合、予めポリウレタン濃度が０．０２４以
上になるように濃縮してから、本発明の処理を適用する
のが好ましい。
本発明はかくの如くポリウレタンと顔料を凝集した後、
炉別してポリウレタン−顔料と溶剤−水とを固液分離す
る。
炉別してポリウレタン−顔料と溶剤−水とを固液分離す
る。
炉別方法としてフィルター、遠心分離等の手段が適用さ
れる。フィルター濾過の場合、平均口開き３ミクロン前
後の不織布フィルターの使用、遠心分離の場合、遠心力
１２，０ＯＯＧの分離機の使用により濾過液は清澄とな
り、顔料分離除去という本発明の目的は充分達成される
。
れる。フィルター濾過の場合、平均口開き３ミクロン前
後の不織布フィルターの使用、遠心分離の場合、遠心力
１２，０ＯＯＧの分離機の使用により濾過液は清澄とな
り、顔料分離除去という本発明の目的は充分達成される
。
かくして得られた濾過液は、必要に応じ、蒸留、抽出等
の方法で溶剤と水とに分離する。
の方法で溶剤と水とに分離する。
本発明で称する顔料は、鉱物質または有機質の白色、黒
色または有色の固体粉末で水、油に溶けない着色剤であ
る。従って、カーボンブラック、酸化チタン、硫化カド
ミウム、有機顔料など種々のものが適用可能である。本
発明で称するポリウレタンの種類は特に限定されず、ポ
リウレタンウレアも含む。
色または有色の固体粉末で水、油に溶けない着色剤であ
る。従って、カーボンブラック、酸化チタン、硫化カド
ミウム、有機顔料など種々のものが適用可能である。本
発明で称するポリウレタンの種類は特に限定されず、ポ
リウレタンウレアも含む。
更に本発明で称するポリウレタンの溶剤は特に限定はな
いが、一般的には４Ｎ’−ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルアセトアミド等が使用され
る。
いが、一般的には４Ｎ’−ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルアセトアミド等が使用され
る。
本発明方法によれば、従来着色廃水の処理に多大な労力
、経費をかけていたのに比し、極めて簡単に、かう効率
よく清澄化できるので、公害等の問題も解決し得る。
、経費をかけていたのに比し、極めて簡単に、かう効率
よく清澄化できるので、公害等の問題も解決し得る。
また、ポリウレタンを含まない顔料着色廃水にも、少量
のポリウレタンを添加し、本発明方法を適用すれば、簡
単にかつ効率よく顔料をポリウレタンと共に凝集・粒子
化することができる。
のポリウレタンを添加し、本発明方法を適用すれば、簡
単にかつ効率よく顔料をポリウレタンと共に凝集・粒子
化することができる。
実施例１
ポリウレタン００７部、カーボンブラック０００１ 部
、Ｎ、Ｎ’〒ジメチルホルムアミド１０部および水９０
部からなる着色廃水を９１１１ｖで４０分加熱し、ポリ
ウレタンを凝固させた後、平均口開き３μの市販のダイ
ナロイフィルターで濾過した後、炉液中の顔料有無を確
認のため測色色差計にて透明度を測定した結果は表−１
のとおりである。
、Ｎ、Ｎ’〒ジメチルホルムアミド１０部および水９０
部からなる着色廃水を９１１１ｖで４０分加熱し、ポリ
ウレタンを凝固させた後、平均口開き３μの市販のダイ
ナロイフィルターで濾過した後、炉液中の顔料有無を確
認のため測色色差計にて透明度を測定した結果は表−１
のとおりである。
表−１
なお再確認のため一過液を目開き０４５ミクロンのメン
ブレンフィルターで一過した後の１紙上物を肉眼で観察
したところでは黒色物は全く認められなかった。
ブレンフィルターで一過した後の１紙上物を肉眼で観察
したところでは黒色物は全く認められなかった。
実施例２
ポリウレタン０，０１部、カーボンブラック０．０００
１４部、Ｎ 、 Ｎ Ｉ−ジメチルホルムアミド７部お
よび水９３部からなる着色廃水を１００℃で９０分加熱
し約７０％まで濃縮した後、実施例１と同様のＦ材で濾
過して得たＰ液を測定した結果を表−２に記した。
１４部、Ｎ 、 Ｎ Ｉ−ジメチルホルムアミド７部お
よび水９３部からなる着色廃水を１００℃で９０分加熱
し約７０％まで濃縮した後、実施例１と同様のＦ材で濾
過して得たＰ液を測定した結果を表−２に記した。
表−２
表−２に示した通り、カーボンブラックは、Ｐ液に残ら
ず、また肉眼で観察したところ、清澄であった。
ず、また肉眼で観察したところ、清澄であった。
実施例３
ポリタレ２１０，５部、カーボンブラック０．００７１
ｉＪ、Ｎ 、 Ｎｌ−ジメチルホルムアミド５０部およ
び水４９部からなる着色廃水を９５℃で３５分加熱した
ものを実施例１と同様のＰ材を用いてＰ別したものを５
倍に希釈したものの結果を表−３に示した。
ｉＪ、Ｎ 、 Ｎｌ−ジメチルホルムアミド５０部およ
び水４９部からなる着色廃水を９５℃で３５分加熱した
ものを実施例１と同様のＰ材を用いてＰ別したものを５
倍に希釈したものの結果を表−３に示した。
表−３
比較例
実施例１の着色廃水を加熱処理せずに各種目間きのＰ材
にて濾過したＰ液の測定結果は表−・４のとおりである
。
にて濾過したＰ液の測定結果は表−・４のとおりである
。
表−４
実施例１では平均口開き３ミクロンで顔料は除去できた
が、加熱処理しない場合は０４５ミクロンのＰ材でも完
全でなかった。
が、加熱処理しない場合は０４５ミクロンのＰ材でも完
全でなかった。
−！”）２５−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 顔料、ポリウレタンおよびポリウレタンの溶剤を含有す
る着色廃水を加熱し、ポリウレタン中 ÷顔料を凝集させ、戸別することを特徴とする着色廃水
の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11511481A JPS5817890A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 着色廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11511481A JPS5817890A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 着色廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817890A true JPS5817890A (ja) | 1983-02-02 |
Family
ID=14654583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11511481A Pending JPS5817890A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 着色廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817890A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2648060A1 (fr) * | 1989-06-08 | 1990-12-14 | Air Ind Systemes Sa | Procede de recyclage de produits issus de la denaturation des peintures et produit obtenu |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11511481A patent/JPS5817890A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2648060A1 (fr) * | 1989-06-08 | 1990-12-14 | Air Ind Systemes Sa | Procede de recyclage de produits issus de la denaturation des peintures et produit obtenu |
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