JPS58175624A - レンズ保持部材およびその成形用金型機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカメラや望遠鏡等のレンズを保持するためのレ
ンズ保持部材およびその成形用金型機構に係り、特に該
レンズ保持部材を安価に、。

かつ能率良く製造することができるレンズ保持部材εよ
びその成形用金型機構に関する。

一般にレンズ保持部材はポリカーボネイト等。

の熱可塑性樹脂を成形材料として成形用金型に。

よって成形される。

従来のレンズ保持部材は前記成形用金型によ。

つて成形さｎた後、その成形品であるレンズ保５持部材
にレンズを挿入し、同じく挿入さｎるし・ンズ固定環に
よって固定し保持するようになつ・ている。

以下、従来のレンズ保持部材およびその成形。

用金型機構を、ズームレンズ等に用いらｎる駆１゜動要
素付きレンズ保持部材を例に挙げて説明す。

る。第１図は従来の駆動要素付きレンズ保持部。

材を具備するビデオカメラのズームレンズの鏡。

筒の部分断面図である。この図において、１は。

バリエータレンズ、２はコンベンセータレンズ１！６．
４ハこｎらのレンズを保持するレンズ保持部材、５．６
はそｎぞｎ前記レンズをレンズ保持部材３．４に固定す
るレンズ固定環、２０は駆動さｎ１１ て、レンズ保持部材３を光軸方向へ移動させる駆動ねじ
、１２はレンズ保持部材６に形成さｎた、２（１ 駆動ねじ２０が螺合する駆動ねじ穴、１８は駆動ね゛じ
２０を駆動させる駆動モータ、１９は駆動モータ゛１８
の取付具、２１は駆動ねじ２０の軸受、ス８はし。

ンズ保持部材３を光軸方向へ移動させる１こめの゛ガイ
ドピン、９．１０はガイドピン７．８および軸受５２１
を固定させるための固定部材、２２はボテンシ・ヨメー
タ、２３はレンズ保持部材５に固定さｎトポテンション
メータ２２と接触する連結部材であ・る。

第２図（αｊは従来の駆動要素付きレンズ保持部１゜材
の断面図、第２図（Ａ＋は第２図（α１のレンズ保持。

部材の正面図である。こわらの図に示すように、レンズ
保持部材４は、そこに挿入さｎたレンズ。

玉１１を、同じく挿入されたレンズ固定環６の該。

レンズ保持部材４への嵌合によって保持してい１、る。

また当該レンズ保持部材４は、駆動要素付きであるので
、該駆動要素である駆動ねじ（第１図の２０）が螺合す
る、該レンズ保持部材４に・１１ 貫通した駆動ねじ穴１２と、ガイドピン（第１図の′１
８）が挿入する案内穴１３を有している。

しかしながら、このような構成の従来のレン。

ズ保持部材は、レンズ固定環６を必要とするた・め、該
レンズ固定環６を該レンズ保持部材４に・嵌合させる工
程およびレンズ玉１１を該レンズ保・持部材４内におい
て適正な位ｆｉｔに調整する、す５なわちレンズ玉１１
の光軸をレンズ保持部材４の・光軸と一致させる調整を
する工程を要する。そ・れ故、従来のレンズ保持部材は
生産性が劣ると・いう不都合がある。また、このレンズ
固定環６゜をレンズ保持部材４に嵌合させる際、該レン
ズ１゜固定環６によってレンズ玉１１ヲ傷付けてしまう
。

ことがあり、そのような場合は、歩留りが悪く。

なり、結果として製造コストヲ高めてしまう不。

都合がある。

さらに、従来の駆動要素付きレンズ保持部材、。

を成形する金型機構にあっては、駆動要素である駆動ね
じ２０（あるいはガイドピンス８共に第１図）が螺合す
る当該レンズ保持部材４の駆動要素が、第２図（α）　
、　（ｂ）に示すように該レンズ保持部材４に貫通さイ
また駆動ねじ孔１２あるいは案内孔１６であるので、該
駆動ねじ穴１２、あるいは。

案内孔１６を形成するための該金型機構のサイド。

コアが、成形をするに際して、駆動要素付きし。

ンズ保持部材４の形成用キャビティ内に貫通し。

て配置さｎている。従って、成形材料が冷却し５て離型
を行う場合、該サイドコアは成形品であ・るレンズ保持
部材４に貫通して螺合しているの・で、該サイドコアの
離型作業を容易に行うこと。

ができない。そｎ故、従来の駆動要素付きレン。

ズ保持部材は生産性が劣るという不都合がある。

本発明はこのような従来技術の実情に鑑みて。

なされｆこもので、その目的はレンズ保持部材を。

安価に、かつ能率良く製造することができるし。

ンズ保持部材およびその成形用金型機構を提供。

することにある。　　　　　　　　　　　　　１゜すな
わち、本発明はレンズの外周が高い真円。

度に形成さｎｌかつ該レンズがあら力１じめそれ自体の
光輔出しがなさｔ’していることに７８眼してなされた
もので、本発明を概説すると、本発明のレンズ保持部材
なゴ、レンズが適正な位置に、該レンズ保持部材の成形
時の熱可塑性樹脂の冷。

却固化により、該レンズ保持部材に一体的に固。

定して保持さｎているものであり、また該レン。

ズ保持部材を成形する本発明の成形用金型機構・は、固
定金型と可動金型とによって構成される５当該金型内に
おいて、固定金型（と可動金型の・いずｎか一方）に設
けらｎた、レンズの表面の・一方を吸引して保持する真
空吸引孔と、固定金・型と可動金型の双方に設けらイま
た、レンズの表・面にそれぞｎ接触して該レンズを保持
する耐熱、。

弾性体と、レンズの外周に接触し、該外周を基。

準として当該金型内における該レンズの適正な。

位置全設定する少なくとも３本の位置決めピン。

とを具備するものである。

以下、本発明のレンズ保持部材およびその成１５形用金
型機構を、駆動要素付きレンズ保持部材およびその成形
用金型機構を一実施例として、図に基づいて説明する。

第３図（α１は本発明の一実施例の駆動要素付きレンズ
保持部材の断面図°、第３図（６）は第３図（αＪのレ
ンズ保持部材の正面図である。ｃｎらの図が示すように
、本実施例の。

駆動要素付きレンズ保持部材４は、レンズ玉１１゜がそ
の適正な位置にレンズ保持部材４の成形時。

の成形材料の冷却同化により該レンズ保持部材。

４に一体的に保持しである。すなわち、従来の５ような
レンズ固定環（第２図の６）を必要とし・ない構成にな
っている。また、当該レンズ保持・部材４は、駆動要素
付きであるので、該駆動型・素である駆動ねじ（第１図
の２０）が螺合する半・円状の駆動ねじ用切欠１２′が
、該レンズ保持部１．。

材４に３つ形成しである。

第４図（α１，１句はそｎぞれ本発明のレンズ保持。

部材の成形用金型機構の一実施例を示す図で、。

第３図（αｌ　、　ＩｈＩで示した駆動要素付きレンズ
保持。

部材４８成形する金型機構の断面図である。第４図（α
）は可動金型が前進する以前の、レンズ玉を当該金型内
に押入する段階における図、第４図１ｂＩは可動金型が
前進して該レンズ保持部材用キャビティを形成する段階
における図である。

こわらの図に旧いて、２８１；＋固定金型、２９は固定
金型２８内に設けらｎた固定入駒、３４は可動金型ｔ３
６は可動金型６４内に設けらｎた可動入駒、３３は・レ
ンズ保持部材を形成するためのキャビティを。

加圧する加圧シリンダ、３２はレンズ保持部材の・駆動
ねじ用切欠（第３図の１２′）を形成するた５めのサイ
ドコア、３７はサイドコア６２のねじ部、・２７は固定
入駒２９に設けらｎた、レンズ玉１１を吸・引保持する
真空吸引孔、３１は可動入駒３６に設け・らｎた空気孔
、３０．３０’はそｎぞｎ固定入駒２９お。

よび可動入駒３６に設けらｎた、レンズ玉１１を接１゜
触保持するためのリング状の耐熱弾性体、第４゜図にお
いて、２６はレンズ玉１１の当該金型内にお。

ける適正な位置を設定するために、該レンズ玉。

１１の外周に接触して１２００ずつ３方向に配置さ。

れに３本の位置決めピン（図示されているのは１５１本
である。）、ｍ５図において、３５は当該レンズ保持部
材を形成するためのキャビティである。

このような構成の本発明の一実施例の駆動要素付きレン
ズ保持部材成形用金型機構において、まず、第４図（α
）に示すように、あらかじめ、高。

い真円度に形成され、それ自体光軸出しさｎた゛レンズ
玉１１は、成形用予備加熱を受けた後、当。

該金型内に挿入され、真空吸引孔２７の吸引によ。

つて耐熱弾性体６０上に保持される。そして、し５ンス
玉１１は吸引保持されながら、該レンズ玉１１・の外周
を基準とする３本の位置決めピン２６の調・整により、
レンズ保持部材成形時の当該金型内・におけるレンズ玉
１１の適正な位置か設定される。

その後、位置決めピン２６は当該金型から抜かｎ＋。

る０そして、第４図１ｂＩに示すように、可動金型。

６４が前進し、キャビティ５５が形成される。次に、レ
ンズ玉１１のレンズ面と、固定入駒２９および可。

動入駒３４とのそれぞれのギャップα、ｂが０．０５゜
朋以下となるまで、加圧シリンダ３３ＶＣ，より加１圧
して可動入駒３４を前進させる。こうすることによって
、次にキャビティ６５に充填される溶融した熱可塑性樹
脂である成形材料がレンズ玉１１の表面上へ進入するこ
とを防止し、そｎと同時に耐熱弾性体５０．１’が熱に
よって変質されることが防止できる。この状態において
、キャビテ。

イ６５に前記成形材料が充填される。そして、成。

形材料の樹脂が冷却固化した後、型開きし、か。

つ駆動ねじ用切欠（第３図の１２′）形成用のす・イド
コア３２を成形品から抜いて、離型が完了す５る。ここ
で、第６図（αｌ、（Ａｌに示す形状の駆動要・素付き
レンズ保持部材が得らｎる。なお、サイ・トコアロ２は
レンズ保持部材用キャビティ３５を貫・通していない構
成になっているので、轟然のこ・とながら、該サイドコ
ア６２は成形品のレンズ保１゜持部材に貫通してはいな
いので、サイドコア３２゜の離型が容易にできる。また
、このようにして。

製造さｎｒｘレンズ保持部材４（第３図）は、レン。

ズ玉１１がその適正な位置にレンズ保持部材４の。

成形時の成形材料の固化により該レンズ保持部１５材４
に一体的に固定して保持さｎているので、従来のような
レンズ固定環６　（第２図）を必要としない。よって、
部品数ヲ少なくすることができ、レンズ固定環６をレン
ズ保持部材４に嵌合する工程およびレンズ玉１１の適正
な位置（光軸）調！Ｉをする工程が不要となる。また、
レンズ固定環６を嵌合する際の、該レンズ固定環６゜に
よるレンズ玉１１の損傷を防止することにより；歩留り
の低下を防止することができる。　　　“なお、本発明
のレンズ保持部材およびその成・形相金型機構は、上記
実施例で示した駆動要素・付きレンズ保持部材に限定さ
ｎす、駆動要素を・有しないレンズ保持部材に実施して
もよいこと・は勿論である。

上記のように、本発明のレンズ保持部材およ１（）びそ
の成形用金型機構は、部品点数および組立。

工数を少なくすることができるので、レンズ保。

持部材の生産性を向上させ、かつ製造コストを。

低下できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のレンズ保持部材を具備するビデオカメラ
のズームレンズの鏡筒の部分断面図、。 第２図（α）は従来のレンズ保持部材の断面図、第。 ２図１ｂ）はｍ２図（α］のレンズ保持部材の正面図、
第６図（αｊは本発明の一実施例のレンズ保持部材の断
面図、第３図（６）は第３図１ａ）のレンズ保持部。 材の正面図、第４図（α）は可動金型が前進する以゛前
の段階の、本発明の一実施例のレンズ保持部゛材成形用
金型機構の断面図、第４図ＩＡ）は可動金型が前進して
キャビティを形成した段階の、第５４図（αｊで示した
成形用金型機構の断面図であるｂ４・・・レンズ保持部
材、６・・・レンズ固定環、１１・・・・レンズ玉、１
２・・・駆動ねじ穴、１２′・・・駆動ねじ用・切欠、
２０・・・駆動ねじ、２６・・・位置決めピン、２７・
・・・真空吸引孔、２８・・・固定金型、３０．３０’
・・・耐熱弾性４゜体、６２・・・サイドコア、６４・
・・可動金型、３５−・・キヤ。 ビテイ。 し 第１７ １ど ■２区

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１１　　レンズを保持する、熱可塑性樹脂によつ５て
   成形さｎたレンズ保持部材において、前記し・ンズがそ
   の適正な位置に、前記レンズ保持部材・の成形時の前記
   熱可塑性樹脂の冷却固化により一該レンズ保持部材に一
   体的に固定して保持さｎ。 ていることｆ’ｌＩ徴とするレンズ保持部材。　　１゜
   （２）　　前記レンズ保持部材が駆動要素付きレン。 ズ保持部材であり、該レンズ保持部材の外周部。 に前記駆動要素用の駆動ねじ用切欠が形成して。 あることを特徴とする特許請求の範囲ｍ１項記。 載のレンズ保持部材。　　　　　　　　　　　　１゜１
   ３１　　固定金型と可動金型とによってキャビティを形
   成し、該キャビティに熱可塑性樹脂を充填して、レンズ
   を保持するレンズ保持部材を成形する金型機構において
   、前記固定金型と可動金型のいすわが一方に設けられた
   、前記レンズの表面の一方を吸引して保持する真空吸引
   孔とζ前記固定金型と可動金型の双方に設けらｎた、。 前記レンズの表面にそｎぞれ接触して該レンズ゛を保持
   する耐熱弾性体と、前記レンズの外周に。 接触し、該外周を基準として当該金型内におけ゛る該レ
   ンズの適正な位置を設定する少なくとも。 ６本の位置決めピンとを具備することを特徴と。 するレンズ保持部材成形用金型機構。 （４１前記レンズ保持部材が、その外周部に駆・動要素
   用の駆動ねじ用切欠が形成しである駆動１【ｌ要素付き
   金型機構であり、該駆動ねじ用切欠を。 形成するサイドコアを具備していること全特徴。 とする特許請求の範囲第３項記載のレンズ保持部材成形
   用金型機構。