JPS5817434A - 写真フイルム用安全光紙 - Google Patents
写真フイルム用安全光紙Info
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- JPS5817434A JPS5817434A JP57117907A JP11790782A JPS5817434A JP S5817434 A JPS5817434 A JP S5817434A JP 57117907 A JP57117907 A JP 57117907A JP 11790782 A JP11790782 A JP 11790782A JP S5817434 A JPS5817434 A JP S5817434A
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- paper
- layer
- safety light
- sample
- light paper
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
- G03C3/02—Photographic roll-films with paper strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明扛感光性フィルム材料を光の作用から保護し且つ
フィルム材料のカメラ内部における平滑な移動を保証す
ることを意図した安全光紙(maimLight pa
p−デ)に関する。
フィルム材料のカメラ内部における平滑な移動を保証す
ることを意図した安全光紙(maimLight pa
p−デ)に関する。
安全光紙は一般に着色してお〕且つ片面にサイン又は文
字〔所謂「記号プリント」(1旬%atsraprt%
1))が印されている不透明な紙支持体からなる。
字〔所謂「記号プリント」(1旬%atsraprt%
1))が印されている不透明な紙支持体からなる。
安全光紙は、その光に対する保at改善するために、フ
ィルム材料が紙により又は記号プリントに対して使用さ
れる印刷インキにより写真的に影響されるのを防止する
ために、或いは紙がフィルムの感光性写真層に又はゼラ
チン含有の裏面層に付着するのを防止するためにコーテ
ィングすることができる。
ィルム材料が紙により又は記号プリントに対して使用さ
れる印刷インキにより写真的に影響されるのを防止する
ために、或いは紙がフィルムの感光性写真層に又はゼラ
チン含有の裏面層に付着するのを防止するためにコーテ
ィングすることができる。
安全光紙にポリエチレン層を付与することは公知である
。しかしながら、押出しによって又は積層によって製造
されるそのようなコーティング又は組合せ物は重大な欠
点を有する。技術的な理由のために、約20μ惰以下の
厚さの層を製造することは不可能である。それ故に原紙
の厚さを対応して減じて、安全光紙がその特別な目的に
対して使用される最終的な全厚さを越えないようにしな
ければならない。ポリエチレンコーティングはその厚さ
に比例して機械的強度に寄与しないから。
。しかしながら、押出しによって又は積層によって製造
されるそのようなコーティング又は組合せ物は重大な欠
点を有する。技術的な理由のために、約20μ惰以下の
厚さの層を製造することは不可能である。それ故に原紙
の厚さを対応して減じて、安全光紙がその特別な目的に
対して使用される最終的な全厚さを越えないようにしな
ければならない。ポリエチレンコーティングはその厚さ
に比例して機械的強度に寄与しないから。
コーティングを適用すると、安全光紙の全厚さに対する
その寄与に大きく比例して機械的強度が減少する。この
機械的強度の減少は、最終的に安全光紙の満足しうる処
理し或いはそのような紙を含むフィルム材料のカメラ内
における使用を妨害する。更に押出しコーティング及び
積層は技術的に複雑な工程である。
その寄与に大きく比例して機械的強度が減少する。この
機械的強度の減少は、最終的に安全光紙の満足しうる処
理し或いはそのような紙を含むフィルム材料のカメラ内
における使用を妨害する。更に押出しコーティング及び
積層は技術的に複雑な工程である。
独国特許出願公告公報第Loss、oso号に開示され
ているロールフィルムに対する光遮蔽保護ストラツプは
、一方が不透明なプラスチック材料〜 からな、り且つ他方が透明なプラスチック材料からなる
2枚の薄いホイルの積層物である。顔料の−及び所謂記
号プリントは2枚のホイル間に或いは2枚のホイルの一
方の内側に適用される。ホイルは熱可塑的に又Vi接着
剤によって一緒に接合される。不透明なホイルは顔料入
ルの紙であってもよい。そのような保護ストリングの製
造は必要とされる接合技術のために比較的複雑である。
ているロールフィルムに対する光遮蔽保護ストラツプは
、一方が不透明なプラスチック材料〜 からな、り且つ他方が透明なプラスチック材料からなる
2枚の薄いホイルの積層物である。顔料の−及び所謂記
号プリントは2枚のホイル間に或いは2枚のホイルの一
方の内側に適用される。ホイルは熱可塑的に又Vi接着
剤によって一緒に接合される。不透明なホイルは顔料入
ルの紙であってもよい。そのような保護ストリングの製
造は必要とされる接合技術のために比較的複雑である。
カーがンブラックを含有するポリエチレンが押出しによ
ってコーティングされたクラフト紙からなる安全光紙は
、仏国特許第1.44 ’1.852号に開示されてい
る。この方法で製造されるポリエチレン層は安全光紙の
厚さに対して少なくとも20μ舟だけ寄与する。
ってコーティングされたクラフト紙からなる安全光紙は
、仏国特許第1.44 ’1.852号に開示されてい
る。この方法で製造されるポリエチレン層は安全光紙の
厚さに対して少なくとも20μ舟だけ寄与する。
カーボンブラックで黒色にしたスチレン−ツタジエン共
重合体を紙支持体に適用しそしてカーがンブラック及び
ポリエチレン又はポリプロピレンの層で被覆した安全光
紙は米国特許第T871,004号に開示されている。
重合体を紙支持体に適用しそしてカーがンブラック及び
ポリエチレン又はポリプロピレンの層で被覆した安全光
紙は米国特許第T871,004号に開示されている。
上層は常法によ、v、飼えば溶融押出しにより或いは水
性分散液からの適用によりその下の重合体層に適用する
ことができる。vk者の場合、下層はそのコーティング
に先立ってコロナ照射に曝してその接着性が改良される
。
性分散液からの適用によりその下の重合体層に適用する
ことができる。vk者の場合、下層はそのコーティング
に先立ってコロナ照射に曝してその接着性が改良される
。
溶融押出しによる上層の製造は上述の欠点11ち。
一方上層の水性分散液からの適用はコロナ照射を必要と
し、従って更にかな、りの技術的な出費となる。
し、従って更にかな、りの技術的な出費となる。
紙支持体にエチレン/酢酸ビニル共重合体及びカーがン
ブラックのトルエン中混合物をコーティングすることに
よって製造される安全光紙は独国特許出願公開明細書第
1.90&378号に記述されている。しかしながら、
そのような物質を付与し九安全光紙は、熱帯の条件には
十分に耐えな−。
ブラックのトルエン中混合物をコーティングすることに
よって製造される安全光紙は独国特許出願公開明細書第
1.90&378号に記述されている。しかしながら、
そのような物質を付与し九安全光紙は、熱帯の条件には
十分に耐えな−。
それらは高い大気湿度値において著るしい粘着の傾向を
示す。
示す。
本発明の目的は、経済的に及び技術的に簡単な方法で製
造でき且つ全体の厚さが薄いけれど光に対する保IIを
与え、写真ロールフィルムに用いられる安全光紙に必要
な機械的特性を有する安全光紙を提供することである。
造でき且つ全体の厚さが薄いけれど光に対する保IIを
与え、写真ロールフィルムに用いられる安全光紙に必要
な機械的特性を有する安全光紙を提供することである。
本発明による問題は1片方の表面又は両方の表面がポリ
オレフィン又はポリオレフィン混合物から形成された層
、即ち1種又はそれ以上のポリオレフィンの水中又は有
機液体中の乾燥分散液で形成されていることを特徴とす
る層で被慢されている紙支持体を含んでなる安全光紙を
用いることによって解決された。
オレフィン又はポリオレフィン混合物から形成された層
、即ち1種又はそれ以上のポリオレフィンの水中又は有
機液体中の乾燥分散液で形成されていることを特徴とす
る層で被慢されている紙支持体を含んでなる安全光紙を
用いることによって解決された。
適当な層形成ポリオレフィンはC2〜C,アルケンをベ
ースとする0例えばポリエチレン、/リプロピレン、/
リプチレン及び4リイソツチレンが包含される。4リエ
チレン及びlリプロピレンが好適である。
ースとする0例えばポリエチレン、/リプロピレン、/
リプチレン及び4リイソツチレンが包含される。4リエ
チレン及びlリプロピレンが好適である。
ポリオレフィンは、マーク及び文字を更に有していても
よい随時着色された又は黒色にした紙の表面に水中又は
有機液体中分散液として適用し。
よい随時着色された又は黒色にした紙の表面に水中又は
有機液体中分散液として適用し。
層を乾燥する。
本発明による安全光紙の処理に適当な水又は有に入手し
うる。水性/17才レフイン分散液は約40重量%の固
体含量で市販されている。分散した粒子の寸法は0.1
〜0.2μmである。分散液は水で希釈でき、互いに混
和される。
うる。水性/17才レフイン分散液は約40重量%の固
体含量で市販されている。分散した粒子の寸法は0.1
〜0.2μmである。分散液は水で希釈でき、互いに混
和される。
有機溶媒中のポリオレフィン分散液も市販されている。
その同には、キシレン、エタノール、ツタノール、ブチ
ルグリコール父性同様の有機溶媒中のポリエチレン分散
液が含まれる0粒径は0.5〜lOμ亀の範囲であり、
固体含量は2G−?!5重量%である。
ルグリコール父性同様の有機溶媒中のポリエチレン分散
液が含まれる0粒径は0.5〜lOμ亀の範囲であり、
固体含量は2G−?!5重量%である。
上述のようにポリオレフィン分散液り、水中又は有機液
体のいずれかで製造することができる。
体のいずれかで製造することができる。
適当な分散液性例えばオレフィンの乳化重合によって又
は適当に微粒子化し友重合体を適当な媒体中に分散させ
ることによって製造することができる。有機媒体申分散
液はある工業的条件において有利に使用されるが、水性
分散液は経済的及び生態学的理由から好適である。
は適当に微粒子化し友重合体を適当な媒体中に分散させ
ることによって製造することができる。有機媒体申分散
液はある工業的条件において有利に使用されるが、水性
分散液は経済的及び生態学的理由から好適である。
適用すべき分散液又は/ 17オレフインの量は必要条
件に適合させることができる。適用される乾燥物質の量
は1〜202/m’であることができる。
件に適合させることができる。適用される乾燥物質の量
は1〜202/m’であることができる。
3〜10f/ビの適用賞が好適である。乾燥コーティン
グの厚さは1〜20μ惟、好ましくは3〜10μ惰であ
るべきである。
グの厚さは1〜20μ惟、好ましくは3〜10μ惰であ
るべきである。
顔料、染料、マット化(mtttttng)剤などのよ
うな物質は1分散液と一緒に紙の支持体に適用されて、
所望の安全光紙の光学的又は機械的性質に影#を及ぼす
ことができる。
うな物質は1分散液と一緒に紙の支持体に適用されて、
所望の安全光紙の光学的又は機械的性質に影#を及ぼす
ことができる。
しかしながら1重合体の性質が悪影響を受けないという
こと?保証するために、これらの添加剤の量は適用する
重合体の乾燥重音に基づいて約20〜301賃%を越え
るべきでない。
こと?保証するために、これらの添加剤の量は適用する
重合体の乾燥重音に基づいて約20〜301賃%を越え
るべきでない。
本発明艮よる安全光紙はその片面又は両面がポリオレフ
ィン層でコーティングされている。分散液の適用には5
通常の方法、ガえは浸漬、平滑な又はラスタート(rα
5tared )図形のローラを用いるローラ塗、す、
エア・コーティングナイフ或いはドクター・コーターに
よる方法が適当である。
ィン層でコーティングされている。分散液の適用には5
通常の方法、ガえは浸漬、平滑な又はラスタート(rα
5tared )図形のローラを用いるローラ塗、す、
エア・コーティングナイフ或いはドクター・コーターに
よる方法が適当である。
原紙はすぐに又は印刷後にコーティングしてもよい、前
者の場合、コーティング社製紙工業におけるサイソング
プレス(5izi%g praas ) 又1d、コ一
テイング機で最も適当に適用される。後者の場合。
者の場合、コーティング社製紙工業におけるサイソング
プレス(5izi%g praas ) 又1d、コ一
テイング機で最も適当に適用される。後者の場合。
コーティングの適用は記号グリントの適用と同一段階で
最も経済的に行まわれる。層は公知の方法。
最も経済的に行まわれる。層は公知の方法。
飼えば熱風、赤外線照射、加熱ローラなどによって乾燥
することができる。
することができる。
紙支持体としては、所謂「クラフト紙」が特に適当であ
るが、勿論必要な物理的強度を有する他の種類の紙も使
用できる。原紙の重量は40〜100 t 77FL”
であるべきである、この重量の原紙は必要な機械的強W
、並びに与えられ九0的に対する弾性を有する0紙はカ
ーメンブラックを含有していてもよく或いL光に対する
必要な保l1t−与えるために一面が黒色に塗られてい
てもよい。紙り、プリント番号を明示するために記号又
は連続番号が印刷されていてもよい。
るが、勿論必要な物理的強度を有する他の種類の紙も使
用できる。原紙の重量は40〜100 t 77FL”
であるべきである、この重量の原紙は必要な機械的強W
、並びに与えられ九0的に対する弾性を有する0紙はカ
ーメンブラックを含有していてもよく或いL光に対する
必要な保l1t−与えるために一面が黒色に塗られてい
てもよい。紙り、プリント番号を明示するために記号又
は連続番号が印刷されていてもよい。
本発明に従って4リオレフイン層が付与された安全光紙
は、押出し又は積層によって適用されたポリオレフィン
層を有する公知の安全光紙よ、りも驚くほど優れている
ことが判明された。ポリオレフィン層は非常に薄く保つ
ことができ、対応して王に紙自体の品質及び厚さによっ
て決定される安全光紙の与えられた全厚さに対して、よ
シ大きい機械的強度を得ることができる。東に本発明に
よる安全光紙は簡単で経済的な製造手段及び熱帯条件に
対する優秀な耐性に特色を有する。
は、押出し又は積層によって適用されたポリオレフィン
層を有する公知の安全光紙よ、りも驚くほど優れている
ことが判明された。ポリオレフィン層は非常に薄く保つ
ことができ、対応して王に紙自体の品質及び厚さによっ
て決定される安全光紙の与えられた全厚さに対して、よ
シ大きい機械的強度を得ることができる。東に本発明に
よる安全光紙は簡単で経済的な製造手段及び熱帯条件に
対する優秀な耐性に特色を有する。
押出された又は積層された4リオレフイン層の抗接着剤
特性は、ポリオレフィン分散液が概して一般に抗接着剤
特性を有さない分散剤を含有する事実にも拘らず保持さ
れるということは予想だにできなかったことである。そ
れ故に1分散剤は。
特性は、ポリオレフィン分散液が概して一般に抗接着剤
特性を有さない分散剤を含有する事実にも拘らず保持さ
れるということは予想だにできなかったことである。そ
れ故に1分散剤は。
分散剤の残部だけが乾燥工程後に層の表面中に残るよう
に、大きな度合で紙中へ拡散するということが推定され
る。
に、大きな度合で紙中へ拡散するということが推定され
る。
紙の付着する傾向を試験するために、巾が60諺の安全
光紙及び写真フィルムi、500pの圧力の適用下に手
動でロール・フィルム・スプール(roll film
5pool ) 120によシローラ処理した。次い
でスプールを、35℃及び相対湿度90%の空調室中に
7日間保った。2つの成分が一緒に付着する傾向は、フ
ィルムと紙を引き離した後にフィルムに移った紙の繊維
の量に関して評価した。評価において、1=紙の繊維が
検出されず、IIeフィルム及び安全光紙が完全に付着
する;これに応じて中間段階を評価した。
光紙及び写真フィルムi、500pの圧力の適用下に手
動でロール・フィルム・スプール(roll film
5pool ) 120によシローラ処理した。次い
でスプールを、35℃及び相対湿度90%の空調室中に
7日間保った。2つの成分が一緒に付着する傾向は、フ
ィルムと紙を引き離した後にフィルムに移った紙の繊維
の量に関して評価した。評価において、1=紙の繊維が
検出されず、IIeフィルム及び安全光紙が完全に付着
する;これに応じて中間段階を評価した。
紙の厚さは、測定表面積21′t−有する測定装置kl
kp/cdの表面圧で用いることにより、DIN53
111に従って測定した。機械的強度は市販の引き裂き
機で決定した。試料ストリップの巾は15謳であり1機
械で挟んだ長さは180mであった。試験環境は23℃
1相対湿度50%であった。試験を行なう前IC,試料
を同一の条件下に24時間保った。検知された破断時の
負荷を機械的強度の直接的尺度とした。
kp/cdの表面圧で用いることにより、DIN53
111に従って測定した。機械的強度は市販の引き裂き
機で決定した。試料ストリップの巾は15謳であり1機
械で挟んだ長さは180mであった。試験環境は23℃
1相対湿度50%であった。試験を行なう前IC,試料
を同一の条件下に24時間保った。検知された破断時の
負荷を機械的強度の直接的尺度とした。
次の実施例は本発明を飼示するものである。
実施例1
試料A
厚さ90μ溝、カーメンブラックを充填したコーティン
グされてないクラフト紙。試験した性質は機械的強度及
びロールフィルム120の裏面におけるNC層に対する
付着の傾向であった。
グされてないクラフト紙。試験した性質は機械的強度及
びロールフィルム120の裏面におけるNC層に対する
付着の傾向であった。
試料B
試料Aと同様の原紙に、速度30f1%/分のローラ適
用法によって4oikil−%の水性4リ工チレン分散
液を適用し1紙を60℃で空気乾燥した。アプリケータ
ー1r−節して、適用された層の乾燥重量が10 f
/ m”となるようにした。このときコーティングした
紙の厚さは100μ毒であり、コーティングのそれは約
lθμ慣であった。試験した性質は1機械的強度及び付
着の傾向であった;後者は、ロールフィルムの裏面を紙
のコーティングした面と接触させて試験した。
用法によって4oikil−%の水性4リ工チレン分散
液を適用し1紙を60℃で空気乾燥した。アプリケータ
ー1r−節して、適用された層の乾燥重量が10 f
/ m”となるようにした。このときコーティングした
紙の厚さは100μ毒であり、コーティングのそれは約
lθμ慣であった。試験した性質は1機械的強度及び付
着の傾向であった;後者は、ロールフィルムの裏面を紙
のコーティングした面と接触させて試験した。
試料C
厚さ60μ漢の、力−−ンブラックを充填したクラフト
紙を、押出しによって40μmのIリエチレンでコーテ
ィングし、試料Bと同一の方法で試験した。
紙を、押出しによって40μmのIリエチレンでコーテ
ィングし、試料Bと同一の方法で試験した。
試 料 厚 さ 破断jI荷 NC層に対す
A 90μ講 IL6#jl 5〜6
B 100.ggm 11.g#p
ICI00μ淋 &2kp 1実施飼2 試料A カーがンブラックを充填した厚さ95μmのコーティン
グしてないクラフト紙。
A 90μ講 IL6#jl 5〜6
B 100.ggm 11.g#p
ICI00μ淋 &2kp 1実施飼2 試料A カーがンブラックを充填した厚さ95μmのコーティン
グしてないクラフト紙。
試料B
試料Aと同様の原紙に、速度25等/分の授漬法によっ
て20重1%の水性ぼりエチレン分散液を適用し、エア
・ブラシで処理した。このエア・ブラシを調節して、適
用される固体含量が697m゛に相当し1層が約5μ毒
の厚さを有するようにした。コーティングした紙の全厚
さは100μ悔であった。
て20重1%の水性ぼりエチレン分散液を適用し、エア
・ブラシで処理した。このエア・ブラシを調節して、適
用される固体含量が697m゛に相当し1層が約5μ毒
の厚さを有するようにした。コーティングした紙の全厚
さは100μ悔であった。
試料C
カーがンブラックを充填した厚さ75μ惰のクラフト紙
に、押出し法によって厚さ25μ集の4リ工チレン層を
コーティングし良。
に、押出し法によって厚さ25μ集の4リ工チレン層を
コーティングし良。
1 95μ% ILBkp 4〜5B
100tttn ILSkp 1〜2
C100μ常 甑ahp 1実施91J 1
及び2の結果は、本発明による安全九紙の機械的強度が
対比しうる公知の安全九紙と比較して明らかに優れてい
ることを示す。
100tttn ILSkp 1〜2
C100μ常 甑ahp 1実施91J 1
及び2の結果は、本発明による安全九紙の機械的強度が
対比しうる公知の安全九紙と比較して明らかに優れてい
ることを示す。
実施例3
カーがンノラックを充填した厚さ95μ惰のクラフト紙
を1次の組成の物質を用いる以外実施■2、試料Bにお
けるようにコーティングした:40重量%のポリエチレ
ン水性分散液50011j。
を1次の組成の物質を用いる以外実施■2、試料Bにお
けるようにコーティングした:40重量%のポリエチレ
ン水性分散液50011j。
30重量%のカーがンノラックの水性分散液13(11
4,及び 水37(1+j。
4,及び 水37(1+j。
適用量を調節して厚さ5μ悔の乾燥層にした。
コーティングし良紙の全厚さが100μ集であるとき1
次の結果を得た: 破断負荷 1’!、5kTJNC層に
対する付着傾向 1〜2 この実施例は、/リエチレン層への顔料の添加が本発明
による安全九紙の機械的強度を損なわず。
次の結果を得た: 破断負荷 1’!、5kTJNC層に
対する付着傾向 1〜2 この実施例は、/リエチレン層への顔料の添加が本発明
による安全九紙の機械的強度を損なわず。
その付着傾向を増大させないということを示す。
実施P14
試料A
カーgy2ラックを充填した厚さ80μ惰のクラフト紙
に、110カセツト/譬ツクに対する表意番号を示す記
号を印刷した。試験した性質は機械的強度及びカラー陰
画フィルムの乳化層に対する印刷面の付着傾向であった
。
に、110カセツト/譬ツクに対する表意番号を示す記
号を印刷した。試験した性質は機械的強度及びカラー陰
画フィルムの乳化層に対する印刷面の付着傾向であった
。
試料B
試料Aと同様の紙の印刷面に、ローラ適用法により、コ
ーティングが約3f/rrL”に相当し及び厚さ約3μ
sf有するように15重量%の4リ工チレン分散液を適
用した。試験を試料Aに対するように行なった。
ーティングが約3f/rrL”に相当し及び厚さ約3μ
sf有するように15重量%の4リ工チレン分散液を適
用した。試験を試料Aに対するように行なった。
試料C
カーがンブラックを充填し九厚さ60μ悔の。
クラフト紙に、110カセツトノダツクに対する表意番
号を示す記号を印刷し1次いで押出し法によって厚さ2
3μ鶏の4リ工チレン層をコーティングした。試験を試
料Aに対するように行なった。
号を示す記号を印刷し1次いで押出し法によって厚さ2
3μ鶏の4リ工チレン層をコーティングした。試験を試
料Aに対するように行なった。
A 80/JIIL 1a4kp
SB 83μへ 15kpl−2Cssμm
&ohp を本発明による安全光紙は
、押出されたポリエチレン層をもつ紙よりも、与えられ
た全厚さに対して大きい機械的強度及び熱帯条件に対す
る耐性を有することが理解されよう。
SB 83μへ 15kpl−2Cssμm
&ohp を本発明による安全光紙は
、押出されたポリエチレン層をもつ紙よりも、与えられ
た全厚さに対して大きい機械的強度及び熱帯条件に対す
る耐性を有することが理解されよう。
実施例5
カーがンブラックf:2填した厚さ80μ悔の。
クラフト紙の印刷面に、ローラ適用法によってエチレン
/酢酸ビニル共重合体の15重量%トルエン溶液をコー
ティングして、3 f / m”に相当するコーティン
グを形成させた。
/酢酸ビニル共重合体の15重量%トルエン溶液をコー
ティングして、3 f / m”に相当するコーティン
グを形成させた。
得られた物質の付着傾向を、実施例4の試料Aに対して
記述したように試験し、@4を得た。それ故にこの安全
光紙は高大気湿度値で用いるのに不適であった。
記述したように試験し、@4を得た。それ故にこの安全
光紙は高大気湿度値で用いるのに不適であった。
実施列6
ポリエチレンの有機媒体申分散液を用いて実施例2′1
に繰返した。
に繰返した。
試料A
カーがンブラックを充填し九厚さ95μ愼のコーティン
グしてないクラフト紙。
グしてないクラフト紙。
試料B
片面カポリエチレンの20重量%悌−fl、/−ル中分
散液でコーティングされた試料Aと同様のクラフト紙。
散液でコーティングされた試料Aと同様のクラフト紙。
適用量6t/m“1層の厚さ5μ鴨。
試料C
片面が押出し法により厚さ25μ懸の4リ工チレン層で
コーティングされ喪厚さ75μ講の、カー&ンブラック
を充填したクラフト紙。
コーティングされ喪厚さ75μ講の、カー&ンブラック
を充填したクラフト紙。
試験結果は実施例2のものに相当した。
実施例7
20%水性ポリグロ♂レン分散液を用いる以外実施例2
t−繰返した。
t−繰返した。
試料A
カーざ/ノラック全充填し次厚さ95μmのコーティン
グしてないクラフト紙。
グしてないクラフト紙。
試料B
片面が20重量%の水性ポリプロピレン分散液により、
適用it617m”及び層の厚さ5μ倶でコーティング
された試料Aと同様のクラフト紙。
適用it617m”及び層の厚さ5μ倶でコーティング
された試料Aと同様のクラフト紙。
試料C
片面が押出し法により厚さ25μ常のポリプロピレン層
でコーティングされた厚さ75μ洛の。
でコーティングされた厚さ75μ洛の。
カーゲンブラックを充填したクラフト紙。
1 95μ IL8に1 4〜5
B 10(11L4kp 2C10
0μ 9.6kp l〜2結果は実施例
2のものと対比でき喪。
B 10(11L4kp 2C10
0μ 9.6kp l〜2結果は実施例
2のものと対比でき喪。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 片面又は両面が4リオレフイン又はポリオレフィン
混合物から形成された層でコーティングされた紙支持体
を含有する安全光紙であって、該層が1種又はそれ以上
のポリオレフィンの水中又は有機液体中の乾燥分散液か
ら形成されることを特徴とする安全光紙。 z 4リオレフインがC1〜C4アルケンに基づく特許
請求の範囲第1項記載の安全光紙。 λ ポリオレフィン層の々さが1−1!Oμ愼である特
許請求の範囲第1又は2項記載の安全光紙。 表 層が4リオレフイン含量に基づいて30重量%以下
のli’ll又はそれ以上の着色剤を含有する特許請求
の範囲第1〜3項のいずれかに記載の安全光紙。 五 着色剤がカーーンブラックである特許請求の範囲第
4項記載の安全光紙。 a 層が4リエチレン又はポリプロピレンの水性分散液
の適用によって形成される特許請求の範囲第1〜5項の
いずれかに記載の安全光紙。 7、層が4リエチレンの5−ツタノール中分散液によっ
て形成される特許請求の範囲第1〜5項のいずれかに記
載の安全光紙。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813127043 DE3127043A1 (de) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | Lichtschutzpapier fuer photographische filme |
DE31270433 | 1981-07-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5817434A true JPS5817434A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=6136453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57117907A Pending JPS5817434A (ja) | 1981-07-09 | 1982-07-08 | 写真フイルム用安全光紙 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0069927B1 (ja) |
JP (1) | JPS5817434A (ja) |
CA (1) | CA1194737A (ja) |
DE (2) | DE3127043A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6083939A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料用包装袋材料 |
JPS63197944A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-16 | Konica Corp | 品質保全包装ユニツト |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0629955B2 (ja) * | 1986-04-12 | 1994-04-20 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光材料収納マガジン |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB1243783A (en) * | 1965-04-30 | 1971-08-25 | Agfa Gevaert | Wrapping paper for photographic material |
GB1141806A (en) * | 1965-04-30 | 1969-02-05 | Agfa Gevaert Nv | Wrapping paper for photographic material |
FR1449852A (fr) * | 1965-07-07 | 1966-05-06 | Kodak Pathe | Nouveau papier dorsal pour les bobines photographiques |
-
1981
- 1981-07-09 DE DE19813127043 patent/DE3127043A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-07-01 EP EP82105869A patent/EP0069927B1/de not_active Expired
- 1982-07-01 DE DE8282105869T patent/DE3267901D1/de not_active Expired
- 1982-07-07 CA CA000406765A patent/CA1194737A/en not_active Expired
- 1982-07-08 JP JP57117907A patent/JPS5817434A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6083939A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料用包装袋材料 |
JPH0310286B2 (ja) * | 1983-10-14 | 1991-02-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
JPS63197944A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-16 | Konica Corp | 品質保全包装ユニツト |
Also Published As
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EP0069927A3 (en) | 1983-06-08 |
DE3127043A1 (de) | 1983-01-20 |
EP0069927A2 (de) | 1983-01-19 |
DE3267901D1 (en) | 1986-01-23 |
EP0069927B1 (de) | 1985-12-11 |
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