JPS58173715A - 液晶表示パネルの製造方法 - Google Patents
液晶表示パネルの製造方法Info
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- JPS58173715A JPS58173715A JP5692482A JP5692482A JPS58173715A JP S58173715 A JPS58173715 A JP S58173715A JP 5692482 A JP5692482 A JP 5692482A JP 5692482 A JP5692482 A JP 5692482A JP S58173715 A JPS58173715 A JP S58173715A
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- JP
- Japan
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- glass substrates
- substrates
- liquid crystal
- glass
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明紘複数のスペーサによシ対向間隔を保持される２
枚のガラス基板をそれぞれの対向面周囲に塗布された熱
硬化性有機物によシ接着してなる液晶表示パネルの製造
方法Ｋｌｌするものである。
枚のガラス基板をそれぞれの対向面周囲に塗布された熱
硬化性有機物によシ接着してなる液晶表示パネルの製造
方法Ｋｌｌするものである。
技術の背景
この種の液晶表示パネルを備え大表示装置は近時広く使
用されているが％仁の場合、ガラス基板の間隔を高精度
（例えば１０±１μ篇）に保つ必要がある。
用されているが％仁の場合、ガラス基板の間隔を高精度
（例えば１０±１μ篇）に保つ必要がある。
従来技術と問題点
従来上の種の液晶表示パネルを製造する場合、複数の短
いガラス繊維等のスペーサにより対向間隔を保持される
２枚のガラス基板をそれぞれの対向面周囲に塗布された
熱硬化性有機物によシ貼シ合せた後、重シ、はねクリッ
プ等で加圧し、この状態で加熱し有機物を硬化させて接
着を行っている。
いガラス繊維等のスペーサにより対向間隔を保持される
２枚のガラス基板をそれぞれの対向面周囲に塗布された
熱硬化性有機物によシ貼シ合せた後、重シ、はねクリッ
プ等で加圧し、この状態で加熱し有機物を硬化させて接
着を行っている。
しかしながら、この従来の方法で杜、加圧は上述のよう
にガラス基板上に重シをのせるかまたは両ガラス基板の
周辺部をｄねクリップではさんで行っているため、特に
大型パネールになると圧力が不均一となり、基板間の間
隔精度維持が困難であった。またスペーサは、液中に混
入したものをガラス基板上に滴下し該ガラス基板を高速
回転させて遠心力により該ガラス基板上に分布させて配
置されるが、この場合スペーサ同士が重なシ合うことが
らシ、このことも間隔精度維持の妨げとなつていた。
にガラス基板上に重シをのせるかまたは両ガラス基板の
周辺部をｄねクリップではさんで行っているため、特に
大型パネールになると圧力が不均一となり、基板間の間
隔精度維持が困難であった。またスペーサは、液中に混
入したものをガラス基板上に滴下し該ガラス基板を高速
回転させて遠心力により該ガラス基板上に分布させて配
置されるが、この場合スペーサ同士が重なシ合うことが
らシ、このことも間隔精度維持の妨げとなつていた。
発明の目的
本発明杜上述の問題を解決する丸めのもので、ガラス基
板間の間隔を高糖［Ｋ保つことのできる液晶表示パネル
の製造方法を提供することを目的としている。
板間の間隔を高糖［Ｋ保つことのできる液晶表示パネル
の製造方法を提供することを目的としている。
発明の構成
本発明では、上述の目的を達成するため、ガラス基板加
圧時に、該ガラス基板を複数箇所で全面的に等圧で加圧
するとともに、皺加圧部に微振動を付与するように構成
されている。
圧時に、該ガラス基板を複数箇所で全面的に等圧で加圧
するとともに、皺加圧部に微振動を付与するように構成
されている。
□ 発明の実施例
以下、図面に関連して本実Ｉｊ１ｏ実施例を説明する。
第１図は貼シ合せ九２秋のガラス基板を加圧しようとす
る状態を示す正面図で、図中、１，２はガラス基板、３
，４祉挾持板、５祉台盤、６紘押圧板である。
る状態を示す正面図で、図中、１，２はガラス基板、３
，４祉挾持板、５祉台盤、６紘押圧板である。
ガラス基板１．２０対向面に杜、それぞれ透明電極が形
成され、その上に杜、化学的に安定な絶縁膜および液晶
分子の配向を制御するための配向膜が順次形成されてい
る。ガラス基板１，２は、その周囲に、塗布された合成
樹脂勢の熱硬化性有機物により図のように貼シ合わされ
、その対向間隔内には第２図に示す形状の短かいガラス
繊維からなるスペーサ７が複数個配置されている。この
スペーサ７は加圧時にガラス基板１，２の間隔を保証す
るためのもので、その外径状６〜１０μ藁程度である。
成され、その上に杜、化学的に安定な絶縁膜および液晶
分子の配向を制御するための配向膜が順次形成されてい
る。ガラス基板１，２は、その周囲に、塗布された合成
樹脂勢の熱硬化性有機物により図のように貼シ合わされ
、その対向間隔内には第２図に示す形状の短かいガラス
繊維からなるスペーサ７が複数個配置されている。この
スペーサ７は加圧時にガラス基板１，２の間隔を保証す
るためのもので、その外径状６〜１０μ藁程度である。
挟持板５，４は、平面度の良好なガラス、金属板等より
形成され、十分な厚さを有している。
形成され、十分な厚さを有している。
抑圧板６は、多数の抑圧ピン８を第１図に示す矢印方向
（ガラス基板抑圧方向）に進退自在に支持している。抑
圧ピン８社、第６図の下面図に詳細を示すように、図中
鎖線で示すガラス基板セット位置Ａ内で縦横にマトリッ
クス状に配置されている。これらの押圧ピン８は、第４
図に詳細を示すように、該抑圧ビン８が嵌合する穴と同
心に設轄られたねじ穴９に螺合する調整ストッパ１０と
の間に設叶られたスプリング１１によシ押圧板６から突
出する方向に賦勢されるようになっている。
（ガラス基板抑圧方向）に進退自在に支持している。抑
圧ピン８社、第６図の下面図に詳細を示すように、図中
鎖線で示すガラス基板セット位置Ａ内で縦横にマトリッ
クス状に配置されている。これらの押圧ピン８は、第４
図に詳細を示すように、該抑圧ビン８が嵌合する穴と同
心に設轄られたねじ穴９に螺合する調整ストッパ１０と
の間に設叶られたスプリング１１によシ押圧板６から突
出する方向に賦勢されるようになっている。
貼り合されたガラス基板１，２ａ、次の手順によシ接着
される。
される。
すｋわち、ガラス基板１，２を挾持板５，４ではさんで
台盤５上にセットし、その上に押圧板６をそのガラス基
板セッ側位置Ａがガラス基板１の周縁に一致するように
かぶせ（第１ｆｊ！Ａはこ０状態を示している）、該抑
圧板６を矢印の方向に押圧する。
台盤５上にセットし、その上に押圧板６をそのガラス基
板セッ側位置Ａがガラス基板１の周縁に一致するように
かぶせ（第１ｆｊ！Ａはこ０状態を示している）、該抑
圧板６を矢印の方向に押圧する。
この場合、押圧ピン８紘ガラス基板の全面にわ九シ均咎
に配置され、しかも該抑圧ビン８を賦勢するスプリング
１１社調整ストツノ（１０を回転することにより賦勢力
調整可能でわるため、ガラス基板１を抑圧〈ン８を介し
て全面的かつ均等に加圧することが可能である。こむで
図示しない手段により抑圧板６に数十キロＩｊｓ度の微
振動を付与すると、仁の微振動紘各抑圧ビン８による加
圧部に伝わる。次にこの状態でガラス基板１，２を加熱
し有機物を硬化させて接着が完了する。
に配置され、しかも該抑圧ビン８を賦勢するスプリング
１１社調整ストツノ（１０を回転することにより賦勢力
調整可能でわるため、ガラス基板１を抑圧〈ン８を介し
て全面的かつ均等に加圧することが可能である。こむで
図示しない手段により抑圧板６に数十キロＩｊｓ度の微
振動を付与すると、仁の微振動紘各抑圧ビン８による加
圧部に伝わる。次にこの状態でガラス基板１，２を加熱
し有機物を硬化させて接着が完了する。
このように、本発明では、プラス基板を全面的２間のス
ペーサ７の一部に５図に示すような重なりがある場合で
もこの重なりを補正する力λまたは重なシ部分を効果的
に押しつぶしながら加圧が行われ、ガラス基板１，２間
の間隔り高精度に保たれる。
ペーサ７の一部に５図に示すような重なりがある場合で
もこの重なりを補正する力λまたは重なシ部分を効果的
に押しつぶしながら加圧が行われ、ガラス基板１，２間
の間隔り高精度に保たれる。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、ガラス基板を全面
的かつ均等に加圧するようになっておシ、しかもスペー
サに重なシがある場合でもその影響が加圧部に付与され
る微振動によシ除去されるため、両ガラス基板を高精度
の間隔を保って接着することが可能である。
的かつ均等に加圧するようになっておシ、しかもスペー
サに重なシがある場合でもその影響が加圧部に付与され
る微振動によシ除去されるため、両ガラス基板を高精度
の間隔を保って接着することが可能である。
図面は本発明に係る液晶表示）くネルの製造方法の実施
例を示すもので、第１図はガラス基板加圧状態を示す正
面図、第２図はスペーサの斜視図、の重なりを示す斜視
図である。 図中、１，２はガラス基板、５，４は挾持板、５は台盤
、６は抑圧板、７はスペーサ、８は押圧ビン、９はねじ
穴、１０は調整ストッパ、１１はスプリングである。 特許出願人 富士通株式会社 代１１Ａ鰭±玉蟲久五部（外３名） １１１ 第１図 第３図 第４図 １５１１！１
例を示すもので、第１図はガラス基板加圧状態を示す正
面図、第２図はスペーサの斜視図、の重なりを示す斜視
図である。 図中、１，２はガラス基板、５，４は挾持板、５は台盤
、６は抑圧板、７はスペーサ、８は押圧ビン、９はねじ
穴、１０は調整ストッパ、１１はスプリングである。 特許出願人 富士通株式会社 代１１Ａ鰭±玉蟲久五部（外３名） １１１ 第１図 第３図 第４図 １５１１！１
Claims (1)
- 複数のスペーサによ〕対向間隔を保持される２枚のガラ
ス基板をその対向面周囲に塗布された熱硬化性有機物に
よシ貼シ会せ、誼両ガラス基板を複数位置で全面的かつ
均等に加圧するとともに骸加圧部に微振動を付与し、仁
の状態で該両ダラス基板を加熱し前記有機物を硬化させ
て接着することを特徴とする液晶表示パネル０製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5692482A JPS58173715A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 液晶表示パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5692482A JPS58173715A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 液晶表示パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58173715A true JPS58173715A (ja) | 1983-10-12 |
Family
ID=13041038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5692482A Pending JPS58173715A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 液晶表示パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58173715A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0933931A (ja) * | 1995-07-18 | 1997-02-07 | Nec Corp | 液晶ディスプレイの製造方法 |
| US7006193B2 (en) | 1999-05-10 | 2006-02-28 | Au Optronics Corporation | Method of sealing two substrates with a non-epoxy or epoxy-acrylate sealant using laser radiation |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP5692482A patent/JPS58173715A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0933931A (ja) * | 1995-07-18 | 1997-02-07 | Nec Corp | 液晶ディスプレイの製造方法 |
| US7006193B2 (en) | 1999-05-10 | 2006-02-28 | Au Optronics Corporation | Method of sealing two substrates with a non-epoxy or epoxy-acrylate sealant using laser radiation |
| US7274426B2 (en) | 1999-05-10 | 2007-09-25 | Au Optronics Corporation | Method of sealing two substrates with a non-epoxy or epoxy-acrylate sealant using laser radiation |
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